CN211288775U - 超低温蝶阀 - Google Patents
超低温蝶阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211288775U CN211288775U CN201922045765.8U CN201922045765U CN211288775U CN 211288775 U CN211288775 U CN 211288775U CN 201922045765 U CN201922045765 U CN 201922045765U CN 211288775 U CN211288775 U CN 211288775U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- plate
- ring
- valve rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超低温蝶阀,包括横向延伸的阀体,伸入阀体中的竖向的阀杆,设于阀杆下部的碟板,设于阀体左端和右端的开口,设于阀体中的左隔环和右隔环,套设于阀杆上的接长管,与接长管上端连接的连接管套,设于连接管套上部的壳体;阀杆上端穿出壳体之外并与把柄连接,接长管下端与阀体固定连接,阀体上设有底盖,阀体上部设有检修口,检修口上设有检修口盖板,左隔环和右隔环分别位于阀杆两侧,碟板通过锥销与阀杆连接,碟板分别与左隔环和右隔环的内表面接触。本实用新型具有维修方便,稳定性好,安全性好,低温时的密封性好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是涉及一种超低温蝶阀。
背景技术
目前,液化天然气(LNG)关键设备用的阀门按功能分为调节阀、切断阀等类型;其中,切断阀包括闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀和球阀五类。对于近年来发展最为迅速的蝶阀来说,在LNG的运用中也越发重要起来。
超低温蝶阀采用带维修孔侧装式结构,具有流阻小、启闭迅速、密封可靠、维修方便等特点,在低温工况应用越来越多,而此类阀门科技含量高,设计开发投入大,产品加工和测试难度高,一直是低温阀门行业快速发展和系统长周期安全运行的一个瓶颈。该类阀门在已投产的生产系统上,几乎全部采用的是进口产品,增加了用户的投入和后期运行维修成本。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的蝶阀依赖进口的不足,提供了一种超低温蝶阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种超低温蝶阀,包括横向延伸的阀体,伸入阀体中的竖向的阀杆,设于阀杆下部的碟板,设于阀体左端和右端的开口,设于阀体中的左隔环和右隔环,套设于阀杆上的接长管,与接长管上端连接的连接管套,设于连接管套上部的壳体;阀杆上端穿出壳体之外并与把柄连接,接长管下端与阀体固定连接,阀体上设有底盖,阀体上部设有检修口,检修口上设有检修口盖板,左隔环和右隔环分别位于阀杆两侧,碟板通过锥销与阀杆连接,碟板分别与左隔环和右隔环的内表面接触。
左隔环和右隔环克服了碟板的重量,使阀杆不会受到碟板的重量的影响,阀杆转动自如。
检修口和检修口盖板的设置,便于在线对阀门进行维修,当阀门在管线上出现故障需要修理时,不需要将阀门从管线上切割后再拆下来,只需拆掉检修口盖板,将密封圈从阀体中取出,更换新的密封圈,节省了维修时间,能将生产中的损失降到最低点。
阀杆与蝶板采用锥销连接为一个整体,阀杆不会在高压情况下飞出。
因此,本实用新型具有维修方便,稳定性好,安全性好的特点。
作为优选,碟板左部通过密封结构与阀体内部密封连接,所述密封结构包括设于碟板上的密封圈、设于密封圈上的密封圈压板、设于阀体上的阀座、阀座压板和四开环;密封圈压板通过锁紧螺钉与碟板连接,四开环通过四开环紧定螺栓与阀座压板连接,阀座可与密封圈压板密封接触。
锁紧螺钉和四开环紧定螺栓安装及拆除方便,便于对密封圈和阀座的更换。
作为优选,密封圈和碟板之间设有第一石墨垫片,阀座与阀体内表面之间设有第二石墨垫片。
第一石墨垫片和第二石墨垫片的设置,保证了密封结构的密封效果。
作为优选,底盖通过螺钉与阀体连接,底盖上方的阀体上依次设有推力垫和锁定板,锁定板通过若干个螺钉与阀杆下端连接,阀杆下端通过滑动轴承与阀体连接,底盖和阀体之间设有石墨垫片。
推力垫的设置,降低了阀杆旋转时的摩擦力,可以使阀杆稳定旋转。滑动轴承的设置,保证阀杆位置的固定,同时减轻旋转扭矩。
作为优选,检修口盖板呈长方形,检修口盖板通过若干个螺钉与阀体连接。
检修口盖板和阀体的检修口的加工精度高,保证检修口和检修口盖板密封良好。
作为优选,连接管套上端设有环形板,连接管套和阀杆之间由下至上依次设有下填料垫、V型填料、上填料垫、隔环和填料压套,壳体中设有填料压板,填料压板和环形板通过若干个螺钉连接。
V型填料采用进口柔性石墨低逸散性组合填料,具有耐低温、耐腐蚀、自润滑、热膨胀率小及气液密封性能良好等特点,有效保证低温工况下的密封性。
作为优选,阀杆上端设有连接杆,阀杆上端和连接杆均与位于壳体内的连接套固定连接,连接杆与把柄连接。
因此,本实用新型具有如下有益效果:维修方便,稳定性好,安全性好,低温时的密封性好。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视图;
图2是本实用新型的密封结构的一种剖视图;
图3是本实用新型的连接管套和阀杆的一种剖视图;
图4是本实用新型的一种局部剖视图。
图中:阀体1、阀杆2、底盖3、检修口盖板4、锥销5、连接杆6、连接套7、阀座11、阀座压板12、四开环13、四开环紧定螺栓14、第二石墨垫片15、碟板21、开口22、左隔环23、右隔环24、连接管套25、壳体26、接长管27、推力垫31、锁定板32、滑动轴承33、密封圈211、密封圈压板212、锁紧螺钉213、第一石墨垫片214、环形板251、下填料垫252、V型填料253、上填料垫254、隔环256、填料压板255、填料压套257。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例是一种超低温蝶阀,包括横向延伸的阀体1,伸入阀体中的竖向的阀杆2,设于阀杆下部的碟板21,设于阀体左端和右端的开口22,设于阀体中的左隔环23和右隔环24,套设于阀杆上的接长管27,与接长管上端连接的连接管套25,设于连接管套上部的壳体26;阀杆上端穿出壳体之外并与把柄连接,接长管下端与阀体固定连接,阀体上设有底盖3,阀体上部设有检修口,检修口上设有检修口盖板4,左隔环和右隔环分别位于阀杆两侧,碟板通过锥销5与阀杆连接,碟板分别与左隔环和右隔环的内表面接触。
检修口盖板呈长方形,检修口盖板通过6个螺钉与阀体连接。
阀杆上端设有连接杆6,阀杆上端和连接杆均与位于壳体内的连接套7固定连接,连接杆与把柄连接。
如图1、图2所示,碟板左部通过密封结构与阀体内部密封连接,密封结构包括设于碟板上的密封圈211、设于密封圈上的密封圈压板212、设于阀体上的阀座11、阀座压板12和四开环13;密封圈压板通过锁紧螺钉213与碟板连接,四开环通过四开环紧定螺栓14与阀座压板连接,阀座可与密封圈压板密封接触。
密封圈和碟板之间设有第一石墨垫片214,阀座与阀体内表面之间设有第二石墨垫片15。
如图4所示,底盖通过螺钉与阀体连接,底盖上方的阀体上依次设有推力垫31和锁定板32,锁定板通过2个螺钉与阀杆下端连接,阀杆下端通过滑动轴承33与阀体连接,底盖和阀体之间设有石墨垫片。
如图3所示,连接管套上端设有环形板251,连接管套和阀杆之间由下至上依次设有下填料垫252、V型填料253、上填料垫254、隔环256和填料压套257,壳体中设有填料压板255,填料压板和环形板通过3个螺钉连接。
本实用新型的工作过程如下:
将本实用新型安装到管道上,使2个开口与管道连接,需要打开阀门时,扭动把柄使连接杆转动,连接杆带动连接套转动,连接套带动阀杆转动,阀杆带动碟板从与管道的轴心线垂直的位置转动至与轴心线平行的位置;
当需要关闭阀门时,扭动把柄使连接杆转动,连接杆带动连接套转动,连接套带动阀杆转动,阀杆带动碟板从与轴心线平行的位置转动至与管道的轴心线垂直的位置,碟板分别与左隔环和右隔环的内表面接触,密封结构将碟板与阀体密封,流体无法通过碟板,阀门被关闭;
当阀门在管线上出现故障需要修理时,拆掉检修口盖板,将密封圈从阀体中取出,更换新的密封圈即可。
应理解,本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种超低温蝶阀,其特征是,包括横向延伸的阀体(1),伸入阀体中的竖向的阀杆(2),设于阀杆下部的碟板(21),设于阀体左端和右端的开口(22),设于阀体中的左隔环(23)和右隔环(24),套设于阀杆上的接长管(27),与接长管上端连接的连接管套(25),设于连接管套上部的壳体(26);阀杆上端穿出壳体之外并与把柄连接,接长管下端与阀体固定连接,阀体上设有底盖(3),阀体上部设有检修口,检修口上设有检修口盖板(4),左隔环和右隔环分别位于阀杆两侧,碟板通过锥销(5)与阀杆连接,碟板分别与左隔环和右隔环的内表面接触。
2.根据权利要求1所述的超低温蝶阀,其特征是,碟板左部通过密封结构与阀体内部密封连接,所述密封结构包括设于碟板上的密封圈(211)、设于密封圈上的密封圈压板(212)、设于阀体上的阀座(11)、阀座压板(12)和四开环(13);密封圈压板通过锁紧螺钉(213)与碟板连接,四开环通过四开环紧定螺栓(14)与阀座压板连接,阀座可与密封圈压板密封接触。
3.根据权利要求1所述的超低温蝶阀,其特征是,密封圈和碟板之间设有第一石墨垫片(214),阀座与阀体内表面之间设有第二石墨垫片(15)。
4.根据权利要求1所述的超低温蝶阀,其特征是,底盖通过螺钉与阀体连接,底盖上方的阀体上依次设有推力垫(31)和锁定板(32),锁定板通过若干个螺钉与阀杆下端连接,阀杆下端通过滑动轴承(33)与阀体连接,底盖和阀体之间设有石墨垫片。
5.根据权利要求1所述的超低温蝶阀,其特征是,检修口盖板呈长方形,检修口盖板通过若干个螺钉与阀体连接。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的超低温蝶阀,其特征是,连接管套上端设有环形板(251),连接管套和阀杆之间由下至上依次设有下填料垫(252)、V型填料(253)、上填料垫(254)、隔环(256)和填料压套(257),壳体中设有填料压板(255),填料压板和环形板通过若干个螺钉连接。
7.根据权利要求6所述的超低温蝶阀,其特征是,阀杆上端设有连接杆(6),阀杆上端和连接杆均与位于壳体内的连接套(7)固定连接,连接杆与把柄连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922045765.8U CN211288775U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 超低温蝶阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922045765.8U CN211288775U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 超低温蝶阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211288775U true CN211288775U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72014748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922045765.8U Active CN211288775U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 超低温蝶阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211288775U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112747127A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-04 | 天工阀门集团有限公司 | 一种密封性好的在线维修超低温蝶阀 |
-
2019
- 2019-11-22 CN CN201922045765.8U patent/CN211288775U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112747127A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-04 | 天工阀门集团有限公司 | 一种密封性好的在线维修超低温蝶阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207018556U (zh) | 可在线维护的上装平板闸阀 | |
CN211288775U (zh) | 超低温蝶阀 | |
CN203670846U (zh) | 一种具有带压更换阀杆和平衡杆的平板闸阀 | |
CN203023508U (zh) | 平衡式高压截止阀 | |
CN105422897A (zh) | 超低温球阀 | |
CN203442165U (zh) | 一种真空蝶阀的阀杆连接部分的改进结构 | |
CN105156710B (zh) | 具有预紧滑动阀座结构的低温球阀 | |
CN202884093U (zh) | 超低温上装式固定球阀 | |
CN205026135U (zh) | 一种低温上装式固定球阀 | |
CN211624265U (zh) | 一种适用于低温液化气的顶装式球阀 | |
CN212928822U (zh) | 一种大口径油封式旋塞阀的旋塞预紧调节结构 | |
CN203374867U (zh) | 超低温球阀 | |
CN201787115U (zh) | 柱阀 | |
CN204099648U (zh) | 一种低扭矩金属硬密封旋塞阀 | |
CN203641552U (zh) | 三高气流切断阀 | |
CN209115719U (zh) | 超低温上装式球阀 | |
CN205226444U (zh) | 超低温球阀 | |
CN208934643U (zh) | 一种特殊结构的pr2级油管头 | |
CN117432813B (zh) | 一种弹簧式多级节流放空阀 | |
CN203374839U (zh) | 超低温闸阀 | |
CN201851685U (zh) | 超高压仪表阀 | |
CN105003678A (zh) | 一种自补偿式低温球阀 | |
CN111577958A (zh) | 一种固定球阀阀杆开关的限位结构 | |
CN205896252U (zh) | 一种弹性密封式撑开式双向金属密封球阀 | |
CN208686996U (zh) | 一种低扭矩多重防吹出球阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |