CN1183299C - 抄纸用模具 - Google Patents
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Abstract
一种抄纸用模具(10)，包括具有规定形状的抄纸部(11)、从该抄纸部(11)的周缘向外方延伸的外缘部(13)、以及包覆该外缘部(13)的至少一部分和抄纸部(11)的网(15)，在网(15)的周缘配设有固定构件(16)，通过将固定构件(16)固定在外缘部(13)上，从而借助固定构件(16)将网(15)固定，其中，包覆所述网(15)的所述外缘部(13)的部分被配设在不受合模力的部位或受到合模力不会损伤的部位。
Description
技术领域
本发明涉及纸浆模成形体制造用的抄纸用模具。
背景技术
纸浆模成形体制造用的抄纸用模具通常在抄纸部的内面配设网。网一般是用焊接和金属丝等固定在模具上。其原因是，若不将网固定，在抄纸时就会因纸浆料的注入压力和流动等而使网离开规定位置移动，不能获得所需形状的成形体、或者会使成形体的壁厚不均匀。
在使用配设有网的模具制造成形体时，一旦成形重叠，就会使纸浆纤维附着累积在网上，使成形体的壁厚不均匀，影响成形体的外观。为此，必须将网从模具上取下进行清洗作业。并且，在采用焊接方法固定网时，不容易将其取下，而在采用金属丝等固定时，取下也可能需要化费功夫。
又，在传统的抄纸用模具中，由于在配设有抄纸用的网的该外缘部上，合模力直接作用于网，因此合模时会使网变形，若反复进行抄纸，网会逐渐损伤，必须进行网的更换。特别是在抄纸·脱水工序结束后，因压缩空气的净化和负压吸引，在抄纸模具与干燥模具之间交接含水状态的成形体时，抄纸用模具的开闭次数也会增多，会明显地损伤网上的对从该抄纸部向外延伸的外缘部予以包覆的部分。如上所述，这些问题在采用焊接和金属丝等方法将网固定在模具上时，还会带来更换部件的困难性，因此，期望一种可抑止因反复使用而损失网的抄纸用模具。
为此，本发明目的在于，提供可提高网的装拆性的抄纸用模具。
本发明又一目的在于，提供即使反复进行抄纸也可抑止网的损伤的抄纸用模具。
发明内容
为实现上述目的，本发明的抄纸用模具包括具有规定形状的抄纸部、从该抄纸部的周缘向外方延伸的外缘部、以及包覆该外缘部的至少一部分和所述抄纸部的网，在所述网的周缘配设固定构件，将该固定构件固定在所述外缘部上，由此，借助该固定构件将所述网固定，包覆所述网的所述外缘部的部分被配设在不受合模力的部位或受到合模力不会损伤的部位。
为实现上述又一目的，本发明的抄纸用模具具有规定形状的抄纸部、从该抄纸部向外方延伸的外缘部、以及包覆该外缘部的至少一部分和所述抄纸部的抄纸用的网，对该网上的该外缘部予以包覆的部分被配设在不受合模力的部位或受到合模力不会损伤的部位。
附图说明
图1为表示在未配设有网的状态下的抄纸用模具立体图。
图2为表示图1的将网安装在抄纸用模具上状态的剖视图。
图3(a)为表示纸浆料注入·脱水工序的概略图，图3(b)为表示芯子插入工序的概略图，图3(c)为表示加压·脱水工序的概略图，图3(d)为表示脱模工序的概略图。
图4为本发明的纸浆模成形体制造方法用的抄纸用模具的第2实施形态的局部剖视的分解立体图。
图5为表示该抄纸用模具剖视结构的概略图。
图6(a)为表示纸浆料注入·脱水工序的概略图，图6(b)为表示芯子插入工序的概略图，图6(c)为表示加压·脱水工序的概略图，图6(d)为表示脱模工序的概略图。
图7为表示本发明的纸浆模成形体制造方法用的抄纸用模具的又一实施形态的剖视结构的概略图(相当于图5)。
图8为表示本发明的纸浆模成形体制造方法用的抄纸用模具的又一实施形态的剖视结构的概略图(相当于图5)。
图9为表示本发明的纸浆模成形体制造方法用的抄纸用模具的又一实施形态的剖视结构的概略图(相当于图5)。
图10为表示本发明的纸浆模成形体制造方法用的抄纸用模具的又一实施形态的剖视结构的概略图(相当于图5)。
图11为本发明的纸浆模成形体制造方法用的抄纸用模具的又一实施形态的合模状态下的要部的剖视概略图。
具体实施方式
下面，根椐最佳的实施形态，参照附图说明本发明。
图1和图2表示本发明的第1实施形态。如图所示，本实施形态的抄纸用模具10具有第1构件1和第2构件2。第1构件1具有抄纸部11。抄纸部11的形状呈凹状。在抄纸部11上，形成从其表面穿通至背面的多个通孔12。从抄纸部11的周缘开始，形成向外方且水平延伸的平面状外缘部13。外缘部13的端缘俯视看为矩形。在靠近外缘部13端缘的部分，形成有沿该端缘连续的槽部14。该槽部14用作与后述的凸条部17嵌合的嵌合凹部。外缘部13上的抄纸部11附近的部分及抄纸部11整体由网15包覆。
另一方面，第2构件2呈箱形，通过第1构件1与其嵌合，在第1构件1与第2构件2之间就形成规定的空间3。又，在第2构件2上设有通孔4，该通孔4在抄纸时与规定的吸引装置(未图示)连接。由此，在模具10上，通孔12、空间3和通孔4连通，形成了从模具10外部通向抄纸部11内面的通路。
网15沿着抄纸部11和外缘部13的表面配设。网15的形状是与应成形的成形体纵向一半的外形相吻合的形状，网15由金属制或合成树脂制等的线状材料形成。在此场合的网孔大致为10～100筛号(JISL0208)。网15既可是单层，也可是编织网，还可以采用层叠二层以上而一体化的结构。又，网15也可使用由电铸形成的具有许多透孔的多孔质体。在此场合的透孔直径约为0.05～2mm。
在将网15安装在第1构件1上的状态下，网15虽然也可将抄纸部11的表面紧密包覆，但从抄纸时防止纸浆纤维堵塞和提高抄纸效率的观点出发，网15最好是与抄纸部11的表面隔开一定的距离将抄纸部11包覆。
本实施形态的抄纸用模具10使用一对，各模具10的抄纸部11互相相对，形成由两抄纸部11划定的规定形状的模腔，用于向该模腔内注入纸浆料，在网15上堆积纸浆纤维。同时，未图示的另一方抄纸用模具也是同样结构。
在网15上具有固定构件16，该固定构件16在将网15上的外缘部13的包覆部分(以下称该部分为「外缘部包覆部」)15a上面盖住的同时，围绕网15的周缘进行配设。即，固定构件16由盖住外缘部包覆部15a上面的第1部分16a和与网15的周缘抵接并围绕该周缘的第2部分16b构成。第2部分16b的厚度等于第1部分16a的厚度与外缘部包覆部15a的厚度之和。并且，通过将固定构件16固定在外缘部13上，由此，可通过中介的固定构件16，用规定的装置将网15固定。这样，网15本身不需要直接固定，只要装卸固定构件16即可容易地装拆网15。又，在本实施形态中，由于是用固定构件16将网15上的整个外缘部包覆部15a包覆，因此，能起加强网15的作用，提高它的强度，防止装拆时的变形等。
在固定构件16上的第2部分16b的外缘部13的对向面，突设有用作嵌合凸部的凸条部17，通过将该凸条部17与凹设在外缘部13的用作嵌合凹部的槽部14嵌合，可将固定构件16固定在外缘部13上。
对构成固定构件16的材料无特别的限定，如上所述，本实施形态的抄纸用模具10使用一对，各模具10的抄纸部11互相相对，也就是说，是在固定构件16相互间抵接状态下使用的，因此，从提高抵接面的封闭性的观点出发，最好是固定构件16可弹性变形或塑性变形。固定构件16为可弹性变形时，固定构件16由硅橡胶和环氧树脂等的弹性材料构成。固定构件16为可塑性材料时，固定构件16由金属以及聚乙烯、聚丙烯等的塑料材料等构成。
固定构件16与网15既可是分体式，也可是一体式。从提高网15强度的观点出发，固定构件16与网15最好是一体式。固定构件16与网15为一体式时，固定构件16与外缘部包覆部15a最好一体性固定。若要将固定构件16一体性固定在外缘部包覆部15a上，在使用例如硅橡胶和环氧树脂等作为其结构材料时，可用热冲压方式将该材料压接在外缘部包覆部15a上，或者也可采用涂覆或含浸的方法。固定构件16由金属构成时，也可用电铸等方式在外缘部包覆部15a上形成规定的金属电壳(日文：電殻)。
采用上述实施形态的抄纸用模具的纸浆模成形体的制造方法如图3(a)～(d)所示。首先，如图3(a)所示，将一对抄纸用模具10、10对接成其抄纸部11互相相对，形成由两抄纸部划定规定形状的模腔30，从与该模腔30连通的口部31将纸浆料注入模腔30内。其次，从其外侧吸引抄纸用模具10、10，使模腔30内减压，吸去纸浆料中的水分，同时将纸浆纤维堆积在网(未图示)上，形成含水状态的成形体32。
在注入规定量的纸浆料后，停止纸浆料的注入，对模腔30内进行充分的吸引·脱水。接着，如图3(b)所示，在对模腔30内进行吸引·减压的同时，将伸缩自如且呈中空状的芯子33插入模腔30内。芯子33由尿烷、氟系橡胶、硅系橡胶、合成橡胶等的弹性体构成、或者由聚乙烯、聚丙烯等的塑料材料构成。
然后，如图3(c)所示，向芯子33内供给加压流体，使芯子33扩张，利用扩张的芯子33将含水状态的成形体32推压在网上。这样，利用芯子33将成形体32推压在网上进行成形体32的加压脱水，同时将网的内面形状复制在成形体32上。芯子33扩张用的加压流体例如可使用压缩空气(加热空气)、油(加热油)及其它各种液体。另外，供给加压流体的压力为0.01～5MPa，最好是0.1～3MPa。
在将成形体32加压脱水至规定的含水率并使模腔30的内面形状充分复制在成形体32上之后，如图3(d)所示，放出芯子33内的加压流体，使芯子33缩小。从模腔30内取出缩小的芯子33，再打开模具，将加压脱水至规定含水率的成形体32取出。取出后的成形体32放在规定的加热·干燥工序中进行充分干燥，成为纸浆模成形体。
图4和图5表示本发明抄纸用模具的第2实施形态。图中的符号101表示抄纸用模具。
如图4所示，使用一对的抄纸用模具101包括：抄纸区段102，其具有俯视看呈矩形的区段部120和从三方覆盖区段部120的凸缘部121；配设在抄纸区段102表面的网103；以及从区段部120和凸缘部121的下方支承抄纸区段102的外框104。
如图5所示，区段部120具有大致与成形的容器相对应的凹状抄纸部120a和大致水平地从抄纸部120a向外方延伸的外缘部120b。又，在区段部120上，形成多个与其内部贯通、在抄纸部120a一端部开口的通路120c。
凸缘部121沿3个方向水平伸出，在本实施形态中，该伸出的凸缘部121的上面(以下也称对接面)121a成为合模力的作用面。在对接面121a上，形成俯视看呈U字状的槽121b。在该槽121b上配设有密封构件121c，在抄纸用模具101互相对接时，可获得高密封性。密封构件121c最好是采用硅橡胶、尿烷橡胶、含氟橡胶等具有耐腐蚀性和耐热性的材料。另外，槽121b和密封构件121c的剖面形状不限定于本实施形态。从本实施形态的抄纸用模具101使用一对的角度考虑，最好是在某一方的模具中具有槽121b和密封构件121c。
本实施形态的抄纸用模具101的区段部120和凸缘部121分别由第1、第2构件形成，第2构件通过螺丝夹、焊接等规定的固定方法而被固定在第1构件的侧面。区段部120和凸缘部121最好由铝等金属形成。
网103沿着抄纸部120a和外缘部120b的表面进行配设。网103的形状是与应成形的成形体纵向一半的外形相吻合的形状。网103上的外缘部120b的包覆部分(以下也称外缘部包覆部)103a被配设在不直接受到合模作用的合模力的部位、或者不会因合模力而损伤网103(包括网不会因合模力而变形损伤的场合以及在合模状态下即使网相互间接触而稍有变形也不会损伤的场合)的部位。即，在本实施形态中，外缘部120b上配设外缘部包覆部103a的部位低于凸缘部121的上面121a，且设有规定的阶梯差d，网103的外缘部包覆部103a的上面在合模状态下，外缘部包覆部103a比对接面121a低。该阶梯差d可根椐在网103的外缘部包覆部103a合模状态下沿着外缘部120b状态的厚度以及后述的辅助密封构件(或合模力的缓冲构件)130的厚度进行适当设定。从防止形成毛刺的观点出发，从网103的外缘部包覆部103a的上面(在本实施形态中，是指在外缘部包覆部103a的上侧配设辅助密封构件(或合模力的缓冲构件)时除去该辅助密封构件(或合模力的缓冲构件)后的面)至凸缘部的上面121a之间的高度以0～5.0mm为宜，最好是设定为0～2.0mm。在此，所谓从网的外缘部包覆部的上面至凸缘部的上面之间的高度为0mm的场合是指网的外缘部包覆部的上面与凸缘部的上面为同一平面的状态(阶梯差d是指网的外缘部包覆部沿着外缘部120b状态的厚度、在使用编织网时织入的线材互相沿着外缘部120b状态的厚度)。在此场合，网上的外缘部包覆部相互间虽然在合模状态下接触，但合模力作用于凸缘部的上面，不造成网损失地直接作用于网的相互间。这样，在合模状态下，不会弄破网，可获得外缘部包覆部之间的紧密性，可抑止网的外缘部包覆部损伤，并可抑止从这些之间渗出浆料。在此场合，如本实施形态所示，最好是在凸缘部121的上面121a配设所述密封构件121c。
网103的周缘部103b被配设在区段部120和凸缘部121的间隙122内。在间隙122内配设有板状的固定板123，通过用与螺孔螺合的螺钉124将该固定板压在区段部120的侧面部上，从而将网103的周缘部103b固定。由于将网103形成这种固定的形态，因此，即使网受到了损伤，网103也具有良好的装拆性。
网103由金属制或合成树脂等的线状材料形成。在此场合的网孔大致为10～100筛号(JISL0208)。网103既可是单层，也可是编织网，还可以采用层叠二层以上的一体化的结构。又，网103也可使用由电铸形成的具有许多透孔的多孔质体。在此场合的透孔直径约为0.05～2mm。
在网103的外缘部包覆部103a上，配设有与该外缘部包覆部103a一体性的规定宽度的辅助密封构件130。为了使网103的外缘部包覆部103a的上侧具有厚度，辅助密封构件130最好是采用与该网一体化的配设形态。又，在合模状态下，若能确保抄纸时可防止浆料侵入那种程度的密封性，则对辅助密封构件130上面的高度无特别的限定，但在合模前的状态下，最好是高于对接面121a。又，在合模状态下，该辅助密封构件130也是对作用于网103的外缘部包覆部103a的合模力予以缓冲的合模力的缓冲构件。辅助密封构件(或合模力的缓冲构件)130最好采用硅橡胶、尿烷橡胶、含氟橡胶、环氧树脂等由具有耐腐蚀性和耐热性的可弹性变形的材料构成。通过使用这种可弹性变形的材料，如后所述，即使在抄纸·脱水工序中的加压脱水时网103变了形，也特别能跟随这一变形而维持密封性。辅助密封构件130可用热冲压方式将其形成材料压在外缘部包覆部103a上，或者采用涂覆或含浸的方法形成。从本实施形态的抄纸用模具101使用一对的角度考虑，辅助密封构件130最好是只配设在其中的一方。另外，为了具有上述的效果，虽然最好配设辅助密封构件，但也可不配设辅助密封构件，若能在合模状态下只依靠网的外缘部包覆部互相接触(如上所述、不直接受到芯子互相间受损伤的那种合模力的配设状态下的接触)来维持抑止毛刺发生所足够的密封性，则也可不配设。
从防止抄纸时的纸浆纤维堵塞网孔以及提高抄纸效率的观点出发，网103最好是与抄纸部120a隔开一定的距离再将其包覆。
外框104呈向上方开口的箱形。在外框104的上壁部凹设有与抄纸区段102的区段部120嵌合的凹部140。又，在外框104的左右侧壁141上，分别穿设有连通外框104的内部与外部的吸引口142。在外框104的上缘部配设有密封构件143，在组装抄纸区段102时，在其之间可获得液密·气密性。
通过将抄纸区段102嵌入外框104，再将外框104侧面部上的环144与抄纸区段102的凸缘部121上的钩子121d接合，就可将外框104和抄纸区段102装拆自如地进行固定。抄纸区段102上的抄纸部120的形状根椐应制造的成形体不同的形状而有所不同，故通过将抄纸区段102可装拆自如地固定在外框104上，在制造品种变更时，只要调换抄纸区段102即可，不再需要按照每种成形体的形状来制造所有的抄纸用模具。
在将抄纸区段102固定在外框104上时，在两者间形成中空室105。中空室105通过吸引口142与外部连通，并通过区段部120的通路120c而与抄纸部120a连通。
如后所述，本实施形态的抄纸用模具101使用一对，且各模具的抄纸部互相相对，对接面121a相互间对接，形成由两抄纸部划定的规定形状的模腔，用于向该模腔内加压注入纸浆料，在网15上堆积纸浆纤维。未图示的另一方抄纸用模具也是同样结构。
抄纸用模具101例如可采用如图6(a)～(d)所示的纸浆模成形体的制造方法。
首先，如图6(a)所示，一对抄纸用模具101、101，其抄纸部120a互相相对地使对接面121a互相对接，形成由两抄纸部120a划定规定形状的模腔C，从与该模腔C连通的口部将纸浆料加压注入模腔C内。在此状态下，虽然具有弹力的辅助密封构件130相互间紧密，但因对接面121a相互间承受合模力，故网103不会直接受到使网103破损那样的合模力。从而，在网上的外缘部包覆部几乎不会变形，可抑止反复抄纸所造成的损伤。
其次，通过通路120c进行负压吸引，使模具101、101的模腔C内减压，将纸浆料中的水分向外部排出，同时将纸浆纤维堆积在网(未图示)上，形成含水状态的成形体106。
在注入规定量的纸浆料后，停止纸浆料的加压注入，通过通路120c对模腔C内进行充分的吸引·脱水。接着，如图6(b)所示，在通过通路120c对模腔C内进行吸引·减压的同时，将伸缩自如且呈中空状的芯子107插入模腔C内。芯子107可采用由尿烷、氟系橡胶、硅系橡胶或合成橡胶等的弹性体构成，或者由聚乙烯、聚丙烯等的塑料材料构成。
然后，如图6(c)所示，向芯子107内供给加压流体，使芯子107扩张，利用扩张的芯子107将含水状态的成形体106推压在网上。这样，利用芯子107将成形体106推压在网上进行成形体106的脱水同时，将模腔C的内面形状复制在成形体106上。此时，由于在网上的外缘部包覆部配设有辅助密封构件，因此，即使在网弹性变形时，也会跟随这一变形而确保密封性，不会形成所谓的毛刺，可复制模腔C的内面形状。作为用于扩张芯子107的加压流体，例如可使用压缩空气(加热空气)、油(加热油)及其它各种液体。另外，供给加压流体的压力为0.01～5MPa，最好是0.1～3MPa。
在将成形体106脱水至规定的含水率并使模腔C的内面形状充分复制在成形体106上之后，如图6(d)所示，放出芯子内的加压流体，使芯子缩小。从模腔3内取出缩小的芯子，再打开模具，将脱水至规定含水率的成形体106取出。取出后的成形体106放在规定的加热·干燥工序中进行充分干燥，成为纸浆模成形体。
这样，在使用本实施形态的抄纸用模具101时，即使在合模状态下，网103上的外缘部包覆部103a相互间也不会直接接触，故即使反复进行抄纸用模具的开闭，网103上的外缘部包覆部103a也不容易受损伤，与以往相比，可大幅度减少网的更换作业等。由此，可大幅度提高作业效率。又由于使用了配设在网103的外缘部包覆部103a上的辅助密封构件130，可确保密封性，因此，在同一工序中，可抑止从外缘部包覆部103a相互间渗出浆料。从而，可制造出成形体的外表面几乎不存在所谓毛刺的外观良好的瓶状成形体。并且，由于可装拆自如地固定网103，因此，还可便于进行网的安装和取出。
本发明不限定于前述实施形态。本发明的抄纸用模具也可采用如图7～图11所示的实施形态。另外，在这些图中，在与上述抄纸用模具101通用的部分标上相同的符号，省略其说明。因此，无特别说明的部分适用于上述抄纸用模具101的说明。
图7所示实施形态的抄纸用模具101’是一种使网103的外缘部包覆部103a的上下侧具有厚度地配设与该网形成一体化的辅助密封构件130的结构，由此，还可抑止外缘部120b与网103的外缘部包覆部103a间的磨擦造成的损伤。
图8所示实施形态的抄纸用模具101’是一种使网103的外缘部包覆部103a的下侧具有厚度地配设与该网形成一体化的辅助密封构件130的结构，形成在合模时网的外缘部包覆部103a相互间不影响密封性的接触形态。在此场合，网103虽然外缘部包覆部103a互相接触，但由于辅助密封构件130具有作为合模力的缓冲构件的功能，因此，可缓和因外缘部包覆部103a互相接触造成的冲击，可抑止因网103的外缘部包覆部103a互相接触造成的损伤以及因网103的外缘部包覆部103a与区段部120的外缘部120b间的磨擦造成的损伤。
图9所示实施形态的抄纸用模具101’不设置抄纸用模具101中的那种间隙122，而是在外缘部120b的表面形成槽120d，同时在与网103一体化的辅助密封构件130上，预先形成可与槽120d嵌合的嵌合凸部130a，然后将辅助密封构件130固定在区段部120上。由此，可更加良好地进行网103的装拆。
图10所示实施形态的抄纸用模具101’是一种可在不受合模力变形的部位配设网103的外缘部包覆部103a的结构，变更了在合模时对接面的密封构件的配设位置。即，不是将凸缘部121的上面121a作为合模时的对接面，而是将设在外框104外侧的对接构件125的上端面125a作为对接面，在该面125a形成槽125b的同时，将密封构件125c嵌入槽125b内进行固定。凸缘部121的上面121a低于对接构件125的上端面125a，在合模时，网103虽然在外缘部包覆部103a互相接触，但因上端面125a相互间承受合模力，故网103不会直接受到合模力。又由于利用辅助密封构件130可缓和因接触造成的冲击，故还可抑止因与网103的磨擦造成的损伤。
图11所示实施形态的抄纸用模具是一种可在不受合模力变形的部位配设网103的外缘部包覆部103a的结构，且具有合模力的调整装置。即，一方的抄纸用模具101’(同图下侧的模具)是将比外框104面积大的板状构件126固定在外框104的底面上，同时在该板状构件126周缘部的至少4个拐角处形成多个通孔126a，为了与该通孔连通，将螺母126b固定在板状构件126的内面，并将与螺母126b对应的具有雄螺纹的螺栓状对接构件126c与螺母126b螺合，用螺母126d从该对接构件126c的前端侧进行固定。对接构件126c的上端面(对接面：合模力的作用面)形成定位用的凹部(凹凸部)126e。又，另一方的抄纸用模具(同图上侧的模具)101”是将形成与上述定位用凹部对应的定位用凸部(凹凸部)127e的板状构件127固定在外框104上。在如此结构中，通过调节对接构件126c的螺合位置，即使在将抄纸网103固定在区段部120上后，也可调整合模力。在此，由板状构件126、127、螺母126b、126d以及对接构件126c构成合模力的调整装置。另外，对接构件126c也可沿其全长形成螺纹牙。
由于采用了如此的结构，因此，即使将抄纸网103固定后，也可容易地调整合模力，以使抄纸时抄纸网103上的外缘部包覆部103a不产生变形，并可确保在抄纸时的外缘部包覆部103a(在该外缘部包覆部103a配设辅助密封构件130时即为该辅助密封构件130)的密封性，可进行无毛刺的成形体的抄纸。又由于具有定位用的凹凸部126e、127e，因此，可高精度地进行合模时的位置对准。
本发明不限定于前述的实施形态，例如，前述第1实施形态是通过嵌合凸部与嵌合凹部的嵌合将固定构件16固定在外缘部13上的，但也可不用这种结构，而是通过采用螺钉固定、可剥离的粘合剂的粘接等方法将固定构件16固定在外缘部13上。
又，在前述的第1实施形态中，也可在固定构件16的第2部分形成嵌合凹部，在外缘部13形成嵌合凸部。
本发明如前述实施形态所示，虽然一种较好的结构是在具有抄纸部120a的区段部120和合模力的作用面即凸缘部121的上面分别由第1、第2构件形成的，但也可不采用分体式的构件，而是由一体式的构件形成。
又，虽然一种较好的结构是将辅助密封构件与网一体性形成，配设在区段部120的外缘部120b上，但也可在区段部120的外缘部120b上设置槽进行直接固定，或也可粘接固定在外缘部上。
又，图11所示的实施形态是在对接构件126c和与其相对的板状构件127上形成定位用凹凸部，但在凸缘部121的上面121a成为对接面(合模力的作用面)的实施形态场合，也可在与凸缘部的上面相对的部位形成定位用凹凸。
又，本发明的抄纸用模具也适用于由阳模和阴模组成的冲压方式的抄纸用模具。
产业上的可利用性
采用本发明，可提供提高了网的装拆性的抄纸用模具。
又，若将固定构件一体性固定在网上，则可提高网的强度，可防止网在装拆时的变形等。
又，本发明的抄纸用模具即使在反复进行抄纸时，也能抑止网的损伤。
Claims (10)
1、一种抄纸用模具，包括具有规定形状的抄纸部、从该抄纸部的周缘向外方延伸的外缘部、以及包覆该外缘部的至少一部分和所述抄纸部的网，其中，在所述网的周缘配设固定构件，将该固定构件固定在所述外缘部上，由此，通过该固定构件将所述网固定，包覆所述网的所述外缘部的部分被配设在不受合模力的部位或受到合模力不会损伤的部位。
2、如权利要求1所述的抄纸用模具，其特征在于，所述固定构件与将所述网的所述外缘部包覆的部分一体性固定。
3、如权利要求1所述的抄纸用模具，其特征在于，所述固定构件具有嵌合凸部，通过该嵌合凸部与所述外缘部上形成的嵌合凹部嵌合，所述固定构件被固定在所述外缘部上。
4、如权利要求1所述的抄纸用模具，其特征在于，使用一对抄纸用模具，且所述成对模具的抄纸部互相相对，使所述固定构件互相之间抵接。
5、如权利要求1所述的抄纸用模具，其特征在于，使用一对抄纸用模具，且所述成对模具的抄纸部互相相对，形成由该抄纸部划定的规定形状的模腔，用于向该模腔内注入纸浆料，在所述网上堆积纸浆纤维。
6、一种抄纸用模具，具有规定形状的抄纸部、从该抄纸部向外方延伸的外缘部、以及包覆该外缘部的至少一部分和所述抄纸部的抄纸用的网，其特征在于，包覆该网的该外缘部的部分被配设在不受合模力的部位或受到合模力不会损伤的部位。
7、如权利要求6所述的抄纸用模具，其特征在于，配设包覆所述网的设有该外缘部部分的该外缘部的配设部位低于合模力的作用面，且具有规定的阶梯差。
8、如权利要求6所述的抄纸用模具，其特征在于，具有所述合模力的调整装置。
9、如权利要求6所述的抄纸用模具，其特征在于，在所述合模力的作用面上配设密封构件。
10、如权利要求6所述的抄纸用模具，其特征在于，在包覆所述网的所述外缘部的部分或所述配设部位，配设有辅助密封构件或合模力的缓冲构件。
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