CN118324215A - 一种除氨氮用的长效型净水材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及氨氮净水技术领域，具体公开了一种除氨氮用的长效型净水材料及其制备方法，所述长效型净水材料包括以下重量份原料：改性壳聚糖液10‑15份、羟基磷灰石调节片状石墨烯剂20‑30份、硅藻土6‑10份、5‑8份纳米银粉、4‑7份锰矿粉。本发明长效型净水材料采用硅藻土、纳米银粉、锰矿粉配合羟基磷灰石调节片状石墨烯剂、改性壳聚糖液，通过羟基磷灰石调节片状石墨烯剂、改性壳聚糖液原料之间的协调协配，共同增效，得到的净水材料可实现氨氮、抗菌持久性，以及耐磨机械稳定性的协调改进。
Description
技术领域
本发明涉及氨氮净水技术领域，具体涉及一种除氨氮用的长效型净水材料及其制备方法。
背景技术
水中氨氮的来源，包括生活污水中含有氮有机微生物作用分解的产物；某些工业废水，如焦化废水、合成氨、化肥厂废水、农田排水以及养殖水中过剩饲料以及过度施肥等。水中氨氮含量过高会造成水体富营养化，导致水草、蓝藻等生物大量繁殖，破坏生态平衡，引发一系列环境问题，严重危害生态安全。
现有的净水材料去除氨氮的效果差，同时抗菌持久性低，很难实现产品的氨氮、抗菌持久性协调改进，以及产品机械摩擦稳定性差，进一步的限制了产品的使用效率。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种除氨氮用的长效型净水材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种除氨氮用的长效型净水材料，所述长效型净水材料包括以下重量份原料：改性壳聚糖液10-15份、羟基磷灰石调节片状石墨烯剂20-30份、硅藻土6-10份、5-8份纳米银粉、4-7份锰矿粉。
优选地，所述锰矿粉的粒度为1-2mm；纳米银粉的粒径为2-5nm；所述硅藻土的粒径为100目。
优选地，所述羟基磷灰石调节片状石墨烯剂的制备方法为：
S1：将片状石墨烯先于质子辐照箱内辐照5-10min，辐照结束，得到辐照的石墨烯剂；
S2：将4-7份辐照的石墨烯剂、1-3份纳米硅溶胶、2-5份尿素和5-8份木质素磺酸钠溶液共混搅拌处理，搅拌转速为350-400r/min，搅拌20-30min，搅拌结束，水洗、干燥，得到石墨烯改性剂；
S3：将羟基磷灰石先于羟基磷灰石总量2-5倍的硅酸钠溶液中搅拌充分，然后抽滤、干燥，将3-5份干燥的羟基磷灰石、1-3份纳米二氧化硅、4-7份海藻酸钠溶液、2-4份羧甲基纤维素共混充分，得到羟基磷灰石调节液；
S4：将羟基磷灰石调节液、石墨烯改性剂按照重量比3:7混合球磨处理，球磨转速为1000r/min，球磨2h，球磨结束，水洗、干燥，得到羟基磷灰石调节片状石墨烯剂。
优选地，所述木质素磺酸钠溶液的质量分数为10-15%。
优选地，所述硅酸钠溶液的质量分数为10-15%；所述海藻酸钠溶液的质量分数8-12%。
优选地，所述S1中的辐照功率为300W。
优选地，所述改性壳聚糖液的制备方法为：
S01：先配制质量分数6-8%的壳聚糖溶液，然后将4-7份壳聚糖溶液加入到6-10份质量分数10%的柠檬酸钠溶液中，随后再加入2-3份十二烷基苯磺酸钠、1-2份硬脂酸，搅拌充分，得到壳聚糖剂；
S02：膨润土剂的制备：
S021：将膨润土于270-280℃下热处理5-10min，然后再以2-4℃/min的速率冷却至155-175℃，保温5min，最后再以1-3℃/min的速率冷却至50℃，保温；
S022：S021保温的膨润土于足量的高锰酸钾溶液中一级处理，处理结束，水洗、干燥，再于足量的硅烷偶联剂液中二级处理，处理结束，水洗、干燥，得到膨润土剂；
S03：将S02的膨润土剂、壳聚糖剂按照重量比2:5混合球磨处理，球磨转速为1000r/min，球磨1h，球磨结束，得到改性壳聚糖液。
优选地，所述一级处理的转速为450-550r/min，处理20-30min；二级处理的转速为200-240r/min，处理50-60min。
优选地，所述高锰酸钾溶液的质量分数为10-15%；所述硅烷偶联剂液为硅烷偶联剂KH560、去离子水和乙醇按照重量比2:4:7混匀而成。
本发明还提供了一种除氨氮用的长效型净水材料的制备方法，包括以下步骤：
将羟基磷灰石调节片状石墨烯剂、硅藻土、纳米银粉、锰矿粉与改性壳聚糖液共混球磨充分，球磨转速为1500r/min，球磨2h，球磨结束，抽滤、干燥，得到除氨氮用的长效型净水材料。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明长效型净水材料采用硅藻土、纳米银粉、锰矿粉配合羟基磷灰石调节片状石墨烯剂、改性壳聚糖液，通过羟基磷灰石调节片状石墨烯剂、改性壳聚糖液原料之间的协调协配，共同增效，得到的净水材料可实现氨氮、抗菌持久性，以及耐磨机械稳定性的协调改进；
羟基磷灰石调节片状石墨烯剂采用片状石墨烯先于质子辐照箱内辐照，优化石墨烯的活性效能，再通过纳米硅溶胶、尿素和木质素磺酸钠溶液共混搅拌处理，通过原料之间的调和协配，得到的石墨烯改性剂再与羟基磷灰石调节液协调协配，羟基磷灰石调节液以羟基磷灰石经过硅酸钠溶液处理，再配合纳米二氧化硅、海藻酸钠溶液和羧甲基纤维素共混，采用羟基磷灰石调节液协配片状石墨烯分布体系中，增强体系原料之间的界面性，以及通过原料之间的调和改进，增强产品的性能效果；
改性壳聚糖液采用膨润土于270-280℃下热处理5-10min，然后再以2-4℃/min的速率冷却至155-175℃，保温5min，最后再以1-3℃/min的速率冷却至50℃，优化膨润土的片层层间距，提高片层穿插效果，同时足量的高锰酸钾溶液中一级处理，处理结束，水洗、干燥，再于足量的硅烷偶联剂液中二级处理，优化膨润土的活性效能和界面性，从而更好的与壳聚糖剂协调配合，壳聚糖剂采用壳聚糖溶液、柠檬酸钠溶液、十二烷基苯磺酸钠和硬脂酸之间调和互助，通过原料之间的协配协进，改性壳聚糖液与羟基磷灰石调节片状石墨烯剂更好的协配协效，产品的性能得到进一步的改进，从而产品的氨氮去除率、抗菌持久性进一步的改进，以及耐磨机械稳定性进一步的协调改进。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例的一种除氨氮用的长效型净水材料，所述长效型净水材料包括以下重量份原料：改性壳聚糖液10份、羟基磷灰石调节片状石墨烯剂20份、硅藻土6份、5份纳米银粉、4份锰矿粉。
本实施例的锰矿粉的粒度为1mm；纳米银粉的粒径为2nm；所述硅藻土的粒径为100目。
本实施例的羟基磷灰石调节片状石墨烯剂的制备方法为：
S1：将片状石墨烯先于质子辐照箱内辐照5min，辐照结束，得到辐照的石墨烯剂；
S2：将4份辐照的石墨烯剂、1份纳米硅溶胶、2份尿素和5份木质素磺酸钠溶液共混搅拌处理，搅拌转速为350r/min，搅拌20min，搅拌结束，水洗、干燥，得到石墨烯改性剂；
S3：将羟基磷灰石先于羟基磷灰石总量2倍的硅酸钠溶液中搅拌充分，然后抽滤、干燥，将3份干燥的羟基磷灰石、1份纳米二氧化硅、4份海藻酸钠溶液、2份羧甲基纤维素共混充分，得到羟基磷灰石调节液；
S4：将羟基磷灰石调节液、石墨烯改性剂按照重量比3:7混合球磨处理，球磨转速为1000r/min，球磨2h，球磨结束，水洗、干燥，得到羟基磷灰石调节片状石墨烯剂。
本实施例的木质素磺酸钠溶液的质量分数为10%。
本实施例的硅酸钠溶液的质量分数为10%；所述海藻酸钠溶液的质量分数8%。
本实施例的S1中的辐照功率为300W。
本实施例的改性壳聚糖液的制备方法为：
S01：先配制质量分数6%的壳聚糖溶液，然后将4份壳聚糖溶液加入到6份质量分数10%的柠檬酸钠溶液中，随后再加入2份十二烷基苯磺酸钠、1份硬脂酸，搅拌充分，得到壳聚糖剂；
S02：膨润土剂的制备：
S021：将膨润土于270℃下热处理5min，然后再以2℃/min的速率冷却至155℃，保温5min，最后再以1℃/min的速率冷却至50℃，保温；
S022：S021保温的膨润土于足量的高锰酸钾溶液中一级处理，处理结束，水洗、干燥，再于足量的硅烷偶联剂液中二级处理，处理结束，水洗、干燥，得到膨润土剂；
S03：将S02的膨润土剂、壳聚糖剂按照重量比2:5混合球磨处理，球磨转速为1000r/min，球磨1h，球磨结束，得到改性壳聚糖液。
本实施例的一级处理的转速为450r/min，处理20min；二级处理的转速为200r/min，处理50min。
本实施例的高锰酸钾溶液的质量分数为10%；所述硅烷偶联剂液为硅烷偶联剂KH560、去离子水和乙醇按照重量比2:4:7混匀而成。
本实施例的一种除氨氮用的长效型净水材料的制备方法，包括以下步骤：
将羟基磷灰石调节片状石墨烯剂、硅藻土、纳米银粉、锰矿粉与改性壳聚糖液共混球磨充分，球磨转速为1500r/min，球磨2h，球磨结束，抽滤、干燥，得到本发明的除氨氮用的长效型净水材料。
实施例2
本实施例的一种除氨氮用的长效型净水材料，所述长效型净水材料包括以下重量份原料：改性壳聚糖液15份、羟基磷灰石调节片状石墨烯剂30份、硅藻土10份、8份纳米银粉、7份锰矿粉。
本实施例的锰矿粉的粒度为2mm；纳米银粉的粒径为5nm；所述硅藻土的粒径为100目。
本实施例的羟基磷灰石调节片状石墨烯剂的制备方法为：
S1：将片状石墨烯先于质子辐照箱内辐照10min，辐照结束，得到辐照的石墨烯剂；
S2：将7份辐照的石墨烯剂、3份纳米硅溶胶、5份尿素和8份木质素磺酸钠溶液共混搅拌处理，搅拌转速为400r/min，搅拌30min，搅拌结束，水洗、干燥，得到石墨烯改性剂；
S3：将羟基磷灰石先于羟基磷灰石总量5倍的硅酸钠溶液中搅拌充分，然后抽滤、干燥，将5份干燥的羟基磷灰石、3份纳米二氧化硅、7份海藻酸钠溶液、4份羧甲基纤维素共混充分，得到羟基磷灰石调节液；
S4：将羟基磷灰石调节液、石墨烯改性剂按照重量比3:7混合球磨处理，球磨转速为1000r/min，球磨2h，球磨结束，水洗、干燥，得到羟基磷灰石调节片状石墨烯剂。
本实施例的木质素磺酸钠溶液的质量分数为15%。
本实施例的硅酸钠溶液的质量分数为15%；所述海藻酸钠溶液的质量分数12%。
本实施例的S1中的辐照功率为300W。
本实施例的改性壳聚糖液的制备方法为：
S01：先配制质量分数8%的壳聚糖溶液，然后将7份壳聚糖溶液加入到10份质量分数10%的柠檬酸钠溶液中，随后再加入3份十二烷基苯磺酸钠、2份硬脂酸，搅拌充分，得到壳聚糖剂；
S02：膨润土剂的制备：
S021：将膨润土于280℃下热处理10min，然后再以4℃/min的速率冷却至175℃，保温5min，最后再以3℃/min的速率冷却至50℃，保温；
S022：S021保温的膨润土于足量的高锰酸钾溶液中一级处理，处理结束，水洗、干燥，再于足量的硅烷偶联剂液中二级处理，处理结束，水洗、干燥，得到膨润土剂；
S03：将S02的膨润土剂、壳聚糖剂按照重量比2:5混合球磨处理，球磨转速为1000r/min，球磨1h，球磨结束，得到改性壳聚糖液。
本实施例的一级处理的转速为550r/min，处理30min；二级处理的转速为240r/min，处理60min。
本实施例的高锰酸钾溶液的质量分数为15%；所述硅烷偶联剂液为硅烷偶联剂KH560、去离子水和乙醇按照重量比2:4:7混匀而成。
本实施例的一种除氨氮用的长效型净水材料的制备方法，包括以下步骤：
将羟基磷灰石调节片状石墨烯剂、硅藻土、纳米银粉、锰矿粉与改性壳聚糖液共混球磨充分，球磨转速为1500r/min，球磨2h，球磨结束，抽滤、干燥，得到本发明的除氨氮用的长效型净水材料。
实施例3
本实施例的一种除氨氮用的长效型净水材料，所述长效型净水材料包括以下重量份原料：改性壳聚糖液12.5份、羟基磷灰石调节片状石墨烯剂25份、硅藻土8份、6.5份纳米银粉、5.5份锰矿粉。
本实施例的锰矿粉的粒度为1.5mm；纳米银粉的粒径为3.5nm；所述硅藻土的粒径为100目。
本实施例的羟基磷灰石调节片状石墨烯剂的制备方法为：
S1：将片状石墨烯先于质子辐照箱内辐照7.5min，辐照结束，得到辐照的石墨烯剂；
S2：将5.5份辐照的石墨烯剂、2份纳米硅溶胶、3.5份尿素和6.5份木质素磺酸钠溶液共混搅拌处理，搅拌转速为370r/min，搅拌25min，搅拌结束，水洗、干燥，得到石墨烯改性剂；
S3：将羟基磷灰石先于羟基磷灰石总量3.5倍的硅酸钠溶液中搅拌充分，然后抽滤、干燥，将4份干燥的羟基磷灰石、2份纳米二氧化硅、5.5份海藻酸钠溶液、3份羧甲基纤维素共混充分，得到羟基磷灰石调节液；
S4：将羟基磷灰石调节液、石墨烯改性剂按照重量比3:7混合球磨处理，球磨转速为1000r/min，球磨2h，球磨结束，水洗、干燥，得到羟基磷灰石调节片状石墨烯剂。
本实施例的木质素磺酸钠溶液的质量分数为12.5%。
本实施例的硅酸钠溶液的质量分数为12.5%；所述海藻酸钠溶液的质量分数10%。
本实施例的S1中的辐照功率为300W。
本实施例的改性壳聚糖液的制备方法为：
S01：先配制质量分数7%的壳聚糖溶液，然后将5.5份壳聚糖溶液加入到8份质量分数10%的柠檬酸钠溶液中，随后再加入2.5份十二烷基苯磺酸钠、1.5份硬脂酸，搅拌充分，得到壳聚糖剂；
S02：膨润土剂的制备：
S021：将膨润土于275℃下热处理7.5min，然后再以3℃/min的速率冷却至160℃，保温5min，最后再以2℃/min的速率冷却至50℃，保温；
S022：S021保温的膨润土于足量的高锰酸钾溶液中一级处理，处理结束，水洗、干燥，再于足量的硅烷偶联剂液中二级处理，处理结束，水洗、干燥，得到膨润土剂；
S03：将S02的膨润土剂、壳聚糖剂按照重量比2:5混合球磨处理，球磨转速为1000r/min，球磨1h，球磨结束，得到改性壳聚糖液。
本实施例的一级处理的转速为500r/min，处理25min；二级处理的转速为220r/min，处理55min。
本实施例的高锰酸钾溶液的质量分数为12.5%；所述硅烷偶联剂液为硅烷偶联剂KH560、去离子水和乙醇按照重量比2:4:7混匀而成。
本实施例的一种除氨氮用的长效型净水材料的制备方法，包括以下步骤：
将羟基磷灰石调节片状石墨烯剂、硅藻土、纳米银粉、锰矿粉与改性壳聚糖液共混球磨充分，球磨转速为1500r/min，球磨2h，球磨结束，抽滤、干燥，得到本发明的除氨氮用的长效型净水材料。
对比例1
与实施例3不同是未加入羟基磷灰石调节片状石墨烯剂。
对比例2
与实施例3不同是羟基磷灰石调节片状石墨烯剂制备中石墨烯改性剂采用石墨烯代替。
对比例3
与实施例3不同是石墨烯改性剂未加入纳米硅溶胶、尿素处理。
对比例4
与实施例3不同是羟基磷灰石调节片状石墨烯剂制备中未采用羟基磷灰石调节液处理。
对比例5
与实施例3不同是未加入改性壳聚糖液处理。
对比例6
与实施例3不同是改性壳聚糖液制备中未加入S02的膨润土剂。
对比例7
与实施例3不同是S02的膨润土剂采用膨润土原料代替。
对比例8
与实施例3不同是壳聚糖剂采用质量分数7%的壳聚糖溶液代替。
实施例1-3及对比例1-8产品的48h抗菌率以及氨氮去除率、机械摩擦性（采用研磨试验机进行检测，检测后根据磨损强度公式计算出结果：η=2/3×（W1-W2），其中η为磨损强度（g），W1为试验前的质量（g），W2为试验后的质量），性能测量结果如下
从实施例1-3及对比例1-8中得出，本发明实施例3的产品具有优异的大肠杆菌48h抗菌率、氨氮去除率、磨损强度，产品的性能可实现协调式改进；
从对比例1-4、对比例5及实施例3中看出，本发明未加入羟基磷灰石调节片状石墨烯剂、未加入改性壳聚糖液处理中的一种，产品的性能变差显著，采用二者协配，共同协效，产品的性能效果明显；
羟基磷灰石调节片状石墨烯剂制备中石墨烯改性剂采用石墨烯代替、石墨烯改性剂未加入纳米硅溶胶、尿素处理、羟基磷灰石调节片状石墨烯剂制备中未采用羟基磷灰石调节液处理，产品的性能均有变差趋势，采用本发明的方法得到的羟基磷灰石调节片状石墨烯剂，产品的性能效果最为显著。
从对比例6-8及实施例3中看出，改性壳聚糖液制备中未加入S02的膨润土剂、S02的膨润土剂采用膨润土原料代替、壳聚糖剂采用质量分数7%的壳聚糖溶液代替，产品的性能均有变差趋势，只有采用本发明的方法得到的改性壳聚糖液，产品的性能效果最为显著。
基于上述测试，本发明发现羟基磷灰石调节液对产品的性能影响趋势较大，基于此，本发明对其进一步的探究。
羟基磷灰石先于羟基磷灰石总量3.5倍的硅酸钠溶液中搅拌充分，然后抽滤、干燥，将4份干燥的羟基磷灰石、2份纳米二氧化硅、5.5份海藻酸钠溶液、3份羧甲基纤维素共混充分，得到羟基磷灰石调节液。
实验例1
与实施例3唯有不同是羟基磷灰石调节液制备中未加入干燥的羟基磷灰石。
实验例2
与实施例3唯有不同是干燥的羟基磷灰石采用羟基磷灰石代替。
实验例3
与实施例3唯有不同是羟基磷灰石调节液制备中未加入纳米二氧化硅。
实验例4
与实施例3相同，唯有不同是海藻酸钠溶液采用去离子水代替。
从实验例1-4可看出，羟基磷灰石调节液制备中未加入干燥的羟基磷灰石，产品的性能变化趋势最大，羟基磷灰石调节液制备中未加入纳米二氧化硅、干燥的羟基磷灰石采用羟基磷灰石代替、海藻酸钠溶液采用去离子水代替，产品的性能均有变差趋势，只有采用本发明的方法得到的羟基磷灰石调节液，产品的性能效果最为显著，采用其他方法代替均不如本发明的效果明显。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种除氨氮用的长效型净水材料，其特征在于，所述长效型净水材料包括以下重量份原料：改性壳聚糖液10-15份、羟基磷灰石调节片状石墨烯剂20-30份、硅藻土6-10份、5-8份纳米银粉、4-7份锰矿粉；
改性壳聚糖液的制备方法为：
S01：先配制质量分数6-8%的壳聚糖溶液，然后将4-7份壳聚糖溶液加入到6-10份质量分数10%的柠檬酸钠溶液中，随后再加入2-3份十二烷基苯磺酸钠、1-2份硬脂酸，搅拌充分，得到壳聚糖剂；
S02：膨润土剂的制备：
S021：将膨润土于270-280℃下热处理5-10min，然后再以2-4℃/min的速率冷却至155-175℃，保温5min，最后再以1-3℃/min的速率冷却至50℃，保温；
S022：S021保温的膨润土于足量的高锰酸钾溶液中一级处理，处理结束，水洗、干燥，再于足量的硅烷偶联剂液中二级处理，处理结束，水洗、干燥，得到膨润土剂；
S03：将S02的膨润土剂、壳聚糖剂按照重量比2:5混合球磨处理，球磨转速为1000r/min，球磨1h，球磨结束，得到改性壳聚糖液。
2.根据权利要求1所述的一种除氨氮用的长效型净水材料，其特征在于，所述锰矿粉的粒度为1-2mm；纳米银粉的粒径为2-5nm；所述硅藻土的粒径为100目。
3.根据权利要求1所述的一种除氨氮用的长效型净水材料，其特征在于，所述羟基磷灰石调节片状石墨烯剂的制备方法为：
S1：将片状石墨烯先于质子辐照箱内辐照5-10min，辐照结束，得到辐照的石墨烯剂；
S2：将4-7份辐照的石墨烯剂、1-3份纳米硅溶胶、2-5份尿素和5-8份木质素磺酸钠溶液共混搅拌处理，搅拌转速为350-400r/min，搅拌20-30min，搅拌结束，水洗、干燥，得到石墨烯改性剂；
S3：将羟基磷灰石先于羟基磷灰石总量2-5倍的硅酸钠溶液中搅拌充分，然后抽滤、干燥，将3-5份干燥的羟基磷灰石、1-3份纳米二氧化硅、4-7份海藻酸钠溶液、2-4份羧甲基纤维素共混充分，得到羟基磷灰石调节液；
S4：将羟基磷灰石调节液、石墨烯改性剂按照重量比3:7混合球磨处理，球磨转速为1000r/min，球磨2h，球磨结束，水洗、干燥，得到羟基磷灰石调节片状石墨烯剂。
4.根据权利要求3所述的一种除氨氮用的长效型净水材料，其特征在于，所述木质素磺酸钠溶液的质量分数为10-15%。
5.根据权利要求3所述的一种除氨氮用的长效型净水材料，其特征在于，所述硅酸钠溶液的质量分数为10-15%；所述海藻酸钠溶液的质量分数8-12%。
6.根据权利要求3所述的一种除氨氮用的长效型净水材料，其特征在于，所述S1中的辐照功率为300W。
7.根据权利要求1所述的一种除氨氮用的长效型净水材料，其特征在于，所述一级处理的转速为450-550r/min，处理20-30min；二级处理的转速为200-240r/min，处理50-60min。
8.根据权利要求1所述的一种除氨氮用的长效型净水材料，其特征在于，所述高锰酸钾溶液的质量分数为10-15%；所述硅烷偶联剂液为硅烷偶联剂KH560、去离子水和乙醇按照重量比2:4:7混匀而成。
9.一种如权利要求1-8任一项所述除氨氮用的长效型净水材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将羟基磷灰石调节片状石墨烯剂、硅藻土、纳米银粉、锰矿粉与改性壳聚糖液共混球磨充分，球磨转速为1500r/min，球磨2h，球磨结束，抽滤、干燥，得到除氨氮用的长效型净水材料。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118324215A true CN118324215A (zh) | 2024-07-12 |
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