CN118323858B - 一种真空玻璃传送稳定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及真空玻璃传送设备技术领域，尤其涉及一种真空玻璃传送稳定装置，包括：输送支架，输送支架的两侧均匀设有若干组竖直支臂，输送支架的两侧顶端均设有支撑架，输送支架的竖直支臂相互靠近的一侧上部均设有调节槽；可调式输送机构，设置在输送支架两侧对应的支臂之间，可调式输送机构上设有锁定状态可调的输送辊以及用于控制输送辊锁定状态调节的触发组件，并在外侧安装有与输送辊同轴连接的同步轮。本发明在实际使用的过程中能够有效针对玻璃本身的起伏实现装置与玻璃接触面起伏处对应的输送辊进行锁定解除，实现浮动式传动，保证装置与玻璃起伏处的解除为软接触，确保平稳传输，减少振动，保证质量。

Description

一种真空玻璃传送稳定装置

技术领域

本发明涉及真空玻璃传送设备技术领域，尤其涉及一种真空玻璃传送稳定装置。

背景技术

真空玻璃是一种特殊的玻璃产品，它由两层玻璃板通过真空密封技术制成，中间夹有一层真空层，广泛应用于建筑节能、家电、航天航空等领域。

在生产的过程中，由于温度变化、重力作用、内部应力以及加工误差等因素的影响，使得真空玻璃成品并不会是完全的水平状态，会存在一定的弯曲起伏。而在输送机构上输送时，这些起伏容易导致与输送辊硬接触的真空玻璃与输送机构之间产生起伏下落，从而使得真空玻璃在生产传送过程中与输送机构发生振动接触，影响输送时产品的安全性，影响输送效果，容易造成坏品。为此我们提出一种真空玻璃传送稳定装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空玻璃传送稳定装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种真空玻璃传送稳定装置，包括：

输送支架，输送支架的两侧均匀设有若干组竖直支臂，输送支架的两侧顶端均设有支撑架，输送支架的竖直支臂相互靠近的一侧上部均设有调节槽；

可调式输送机构，设置在输送支架两侧对应的支臂之间，可调式输送机构上设有锁定状态可调的输送辊以及用于控制输送辊锁定状态调节的触发组件，并在外侧安装有与输送辊同轴连接的同步轮，进而有效确保真空玻璃在输送辊上进行传输时，针对玻璃表面的起伏不平，实现输送辊的锁紧状态与浮动状态的调节，进而保证玻璃整体运输时的平稳，避免常规锁死的玻璃在运输时因表面起伏导致振动的现象产生，从而规避了震碎或者裂纹现象的产生；

驱动辊，设有两组，设置于输送支架的两侧上方，且转动安装于输送支架上的支撑架处；

传动带，套设在可调式输送机构和驱动辊之间，从而有效实现了可调式输送机构上输送辊的转动，实现玻璃的运输；

驱动电机，安装于输送支架顶端其中一组支架侧面，用于控制其中一组驱动辊旋转，为整体的搬运传送功能提供动力基础。

作为本申请的一种优选技术方案，所述可调式输送机构包括固定安装在输送支架上竖直支臂侧面调节槽内的定向杆，定向杆的外侧滑动套设有L形浮动支架，且定向杆的外侧套设有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ与调节槽的顶端内壁以及L形浮动支架连接，L形浮动支架的竖直支臂之间转动设置有输送辊，进而有效实现L形浮动支架整体带动输送辊实现浮动；

L形浮动支架的竖直支臂相互远离的一侧均转动设置有同步轮，且同步轮套设于传动带内侧，进而有效在传动带的作用下实现输送辊的同步转动作业，方便实现真空玻璃的稳定运输。

作为本申请的一种优选技术方案，所述输送支架的竖直支臂在调节槽下方设有导向槽，并在导向槽内滑动设置有对L形浮动支架底端支撑的支撑件，且支撑件的底端铰接设置有铰接杆；

可调式输送机构还包括安装在输送支架竖直支臂下侧的吸附调节机构，吸附调节机构包括安装在输送支架对应的竖直支臂上的两组通电板，通电板相互靠近的一侧均固定连接有水平杆，水平杆的外侧套设有滑移套管，且滑移套管分别与对应的铰接杆铰接，水平杆的外侧均套设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ与水平杆以及通电板连接，进而有效实现滑移套管的复位，从而为后续铰接杆的角度复位以及上方支撑件对L形浮动支架支撑提供复位保证；

水平杆之间固定连接有调节框，滑移套管上均连接有连接架，连接架的一端探伸至调节框的框内上方，并连接有位于调节框内侧的吸附铁板，调节框的中心处安装有电磁铁，进而通过电磁铁吸引吸附铁板，实现滑移套管在水平杆外侧的位移，进而有效实现了上方铰接杆铰接角度的变化，并在导向槽的作用下，使得失去支撑的L形浮动支架下降，进而间接使得L形浮动支架在调节槽内沿着定向杆受到弹簧Ⅰ的作用进行一定程度浮动，从而针对玻璃表面可能存在的起伏进行可调式输送机构的调节，避免了玻璃在传送过程中的振动现象的发生。

作为本申请的一种优选技术方案，所述触发组件包括固定安装在L形浮动支架竖直支臂相互靠近的一侧上部的接电组件，接电组件包括两组固定板，固定板之间固定安装有套设杆，且套设杆的外侧下部套设有弹簧Ⅲ，套设杆外侧上部套设有与弹簧Ⅲ连接的升降套管，升降套管的外侧上部连接有L形顶杆，且L形顶杆的顶端连接有与输送辊齐高的触发辊，触发辊位于相较于输送辊优先接触玻璃的一侧，进而保证当玻璃在传输运动的过程中优先与触发辊接触，实现触发组件的启动；

升降套管的外侧下部安装有下压杆，且下压杆的底端连接有接电块，接电块与对应的吸附调节机构之间连接设置有导联电线，输送支架的底端内壁安装有与接电块对应设置的通电座，通电座与外界接电，进而当触发组件上方的触发辊受到玻璃表面起伏下压后，间接使得升降套管下降，从而使得下压杆带动接电块与通电座接触，并使得吸附调节机构上的电磁铁通电，实现吸附铁板在电磁铁的磁力吸附作用下相互靠近，从而实现铰接杆的铰接偏转，实现前述的L形浮动支架的上下浮动调节，进而能够有效根据玻璃表面的平整状况对对应的输送辊的锁定与浮动状态进行调节，降低玻璃在运输时实际的振动，保证运输传送过程中玻璃的稳定性。

作为本申请的一种优选技术方案，所述输送支架的竖直支臂之间均安装有包角调节机构，包括固定安装在输送支架上竖直支臂之间的安装座板，安装座板的顶端连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的伸缩端为L形，且伸缩端的水平端部转动连接有绷紧轮，绷紧轮与传动带的底端接触，且绷紧轮的高度高于相邻的同步轮，使得传动带在绷紧轮的作用下与同步轮外侧包裹形成的包角达到有效带动同步轮转动，且通过弹性伸缩杆的设置，保证输送辊在上下浮动时，仍能够与同步轮的包角得到一定程度保持，确保稳定的传动作用。

本发明的有益效果为：

1、通过输送辊和触发辊的位置关系的设置，使得玻璃接触面的起伏首先与触发辊接触，从而启动触发组件，为后续的吸附调节机构受到下压杆以及接电块与通电座的接触通电提供保证，借助吸附调节机构的通电，实现铰接杆的角度调节，从而使得L形浮动支架解除底部支撑，从而为后续整体的输送辊的浮动提供前序基础；

2、在L形浮动支架在定向杆以及弹簧Ⅰ作用下在调节槽内进行竖直方向的浮动时，从而使得对应可调式输送机构上的输送辊在遇到玻璃接触面上的起伏凸起后能够实现浮动调节，进而起伏处对下方对应的输送辊进行挤压，从而实现软接触的目的，减少玻璃接触面起伏的情况使得玻璃在传输时硬接触而导致的振动以及品质受损的现象产生，确保玻璃的稳定传输。

综上，本申请在实际使用的过程中能够有效针对玻璃本身的起伏实现装置与玻璃接触面起伏处对应的输送辊进行锁定解除，实现浮动式传动，保证装置与玻璃起伏处的解除为软接触，确保平稳传输，减少振动，保证质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种真空玻璃传送稳定装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种真空玻璃传送稳定装置的部分剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种真空玻璃传送稳定装置的侧面剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种真空玻璃传送稳定装置的可调式输送机构的结构示意图；

图6为本发明提出的一种真空玻璃传送稳定装置的接电组件的结构示意图；

图7为本发明提出的一种真空玻璃传送稳定装置的吸附调节机构结构示意图。

图中：1、输送支架；2、可调式输送机构；21、L形浮动支架；22、定向杆；23、弹簧Ⅰ；24、同步轮；25、输送辊；26、触发辊；27、接电组件；271、固定板；272、弹簧Ⅲ；273、套设杆；274、升降套管；275、L形顶杆；276、下压杆；28、铰接杆；29、吸附调节机构；291、通电板；292、水平杆；293、弹簧Ⅱ；294、滑移套管；295、连接架；296、吸附铁板；297、电磁铁；298、调节框；299、导联电线；210、接电块；211、通电座；212、支撑件；3、驱动辊；4、传动带；5、驱动电机；6、安装座板；7、弹性伸缩杆；8、绷紧轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图7，一种真空玻璃传送稳定装置，包括：

输送支架1，输送支架1的两侧均匀设有若干组竖直支臂，输送支架1的两侧顶端均设有支撑架，输送支架1的竖直支臂相互靠近的一侧上部均设有调节槽；

可调式输送机构2，设置在输送支架1两侧对应的支臂之间，可调式输送机构2上设有锁定状态可调的输送辊25以及用于控制输送辊25锁定状态调节的触发组件，并在外侧安装有与输送辊25同轴连接的同步轮24，进而有效确保真空玻璃在输送辊25上进行传输时，针对玻璃表面的起伏不平，实现输送辊25的锁紧状态与浮动状态的调节，进而保证玻璃整体运输时的平稳，避免常规锁死的玻璃在运输时因表面起伏导致振动的现象产生，从而规避了震碎或者裂纹现象的产生；

驱动辊3，设有两组，设置于输送支架1的两侧上方，且转动安装于输送支架1上的支撑架处；

传动带4，套设在可调式输送机构2和驱动辊3之间，从而有效实现了可调式输送机构2上输送辊25的转动，实现玻璃的运输；

驱动电机5，安装于输送支架1顶端其中一组支架侧面，用于控制其中一组驱动辊3旋转，为整体的搬运传送功能提供动力基础。

参照图3，输送支架1的竖直支臂之间均安装有包角调节机构，包括固定安装在输送支架1上竖直支臂之间的安装座板6，安装座板6的顶端连接有弹性伸缩杆7，弹性伸缩杆7的伸缩端为L形，且伸缩端的水平端部转动连接有绷紧轮8，绷紧轮8与传动带4的底端接触，且绷紧轮8的高度高于相邻的同步轮24，使得传动带4在绷紧轮8的作用下与同步轮24外侧包裹形成的包角达到有效带动同步轮24转动，且通过弹性伸缩杆7的设置，保证输送辊25在上下浮动时，仍能够与同步轮24的包角得到一定程度保持，确保稳定的传动作用。

参照图5，可调式输送机构2包括固定安装在输送支架1上竖直支臂侧面调节槽内的定向杆22，定向杆22的外侧滑动套设有L形浮动支架21，且定向杆22的外侧套设有弹簧Ⅰ23，弹簧Ⅰ23与调节槽的顶端内壁以及L形浮动支架21连接，L形浮动支架21的竖直支臂之间转动设置有输送辊25，进而有效实现L形浮动支架21整体带动输送辊25实现浮动；

L形浮动支架21的竖直支臂相互远离的一侧均转动设置有同步轮24，且同步轮24套设于传动带4内侧，进而有效在传动带4的作用下实现输送辊25的同步转动作业，方便实现真空玻璃的稳定运输。

参照图1-图7，输送支架1的竖直支臂在调节槽下方设有导向槽，并在导向槽内滑动设置有对L形浮动支架21底端支撑的支撑件212，且支撑件212的底端铰接设置有铰接杆28；

可调式输送机构2还包括安装在输送支架1竖直支臂下侧的吸附调节机构29，吸附调节机构29包括安装在输送支架1对应的竖直支臂上的两组通电板291，通电板291相互靠近的一侧均固定连接有水平杆292，水平杆292的外侧套设有滑移套管294，且滑移套管294分别与对应的铰接杆28铰接，水平杆292的外侧均套设有弹簧Ⅱ293，弹簧Ⅱ293与水平杆292以及通电板291连接，进而有效实现滑移套管294的复位，从而为后续铰接杆28的角度复位以及上方支撑件212对L形浮动支架21支撑提供复位保证；

水平杆292之间固定连接有调节框298，滑移套管294上均连接有连接架295，连接架295的一端探伸至调节框298的框内上方，并连接有位于调节框298内侧的吸附铁板296，调节框298的中心处安装有电磁铁297，进而通过电磁铁297吸引吸附铁板296，实现滑移套管294在水平杆292外侧的位移，进而有效实现了上方铰接杆28铰接角度的变化，并在导向槽的作用下，使得失去支撑的L形浮动支架21下降，进而间接使得L形浮动支架21在调节槽内沿着定向杆22受到弹簧Ⅰ23的作用进行一定程度浮动，从而针对玻璃表面可能存在的起伏进行可调式输送机构2的调节，避免了玻璃在传送过程中的振动现象的发生。

参照图5-图6，触发组件包括固定安装在L形浮动支架21竖直支臂相互靠近的一侧上部的接电组件27，接电组件27包括两组固定板271，固定板271之间固定安装有套设杆273，且套设杆273的外侧下部套设有弹簧Ⅲ272，套设杆273外侧上部套设有与弹簧Ⅲ272连接的升降套管274，升降套管274的外侧上部连接有L形顶杆275，且L形顶杆275的顶端连接有与输送辊25齐高的触发辊26，触发辊26位于相较于输送辊25优先接触玻璃的一侧，进而保证当玻璃在传输运动的过程中优先与触发辊26接触，实现触发组件的启动；

升降套管274的外侧下部安装有下压杆276，且下压杆276的底端连接有接电块210，接电块210与对应的吸附调节机构29之间连接设置有导联电线299，输送支架1的底端内壁安装有与接电块210对应设置的通电座211，通电座211与外界接电，进而当触发组件上方的触发辊26受到玻璃表面起伏下压后，间接使得升降套管274下降，从而使得下压杆276带动接电块210与通电座211接触，并使得吸附调节机构29上的电磁铁297通电，实现吸附铁板296在电磁铁297的磁力吸附作用下相互靠近，从而实现铰接杆28的铰接偏转，实现前述的L形浮动支架21的上下浮动调节，进而能够有效根据玻璃表面的平整状况对对应的输送辊25的锁定与浮动状态进行调节，降低玻璃在运输时实际的振动，保证运输传送过程中玻璃的稳定性。

工作流程：当真空玻璃在装置上输送的过程中，首先启动驱动电机5，使得驱动电机5带动驱动辊3旋转，进而使得传动带4随之转动，而后在受到包角调节机构作用下，使得下方的传动带4能够与各组同步轮24紧密贴合，使得传动带4带动各组可调式输送机构2上的同步轮24旋转，从而实现了输送辊25的转动，从而使得真空玻璃在输送辊25上稳定运移；

在真空玻璃运移的过程中，若与输送辊25的接触面存在起伏的状态，由于传送方向以及输送辊25和触发辊26的位置关系的设置，使得玻璃接触面的起伏首先与触发辊26接触，此时凸起对触发辊26进行抵触，从而使得触发辊26对接电组件27上的L形顶杆275进行下压，间接使得升降套管274下压，带动下压杆276以及下方的接电块210与通电座211接触，从而为吸附调节机构29实现电路连通，此时吸附调节机构29实现电路连通后，电磁铁297产生的磁力将吸附铁板296吸附靠近，从而使得两侧滑移套管294相向滑移，带动铰接杆28偏转，进而使得上方的支撑件212在导向槽内向下滑动，直接使得L形浮动支架21失去下方稳定的支撑，从而使得L形浮动支架21在定向杆22以及弹簧Ⅰ23作用下在调节槽内进行竖直方向的浮动，从而使得对应可调式输送机构2上的输送辊25在遇到玻璃接触面上的起伏凸起后能够实现浮动调节，且在这个过程中由于其他位置的输送辊25不是均处于浮动状态，在玻璃自重的作用下，玻璃整体处于平稳状态，进而起伏处对下方对应的输送辊25进行挤压，从而实现软接触的目的，减少了传统的传送辊锁定水平状态后，由于玻璃接触面起伏的情况使得玻璃在传输时硬接触而导致的振动以及品质受损的现象产生，确保玻璃的稳定传输；

传输完毕后，在弹簧Ⅰ23以及弹簧Ⅱ293的作用下，有效实现装置的复位，保证后续对平整处的锁定支撑以及起伏处的再度浮动调节。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种真空玻璃传送稳定装置，其特征在于，包括：

输送支架（1），输送支架（1）的两侧均匀设有若干组竖直支臂，输送支架（1）的两侧顶端均设有支撑架，输送支架（1）的竖直支臂相互靠近的一侧上部均设有调节槽；

可调式输送机构（2），设置在输送支架（1）两侧对应的支臂之间，可调式输送机构（2）上设有锁定状态可调的输送辊（25）以及用于控制输送辊（25）锁定状态调节的触发组件，并在外侧安装有与输送辊（25）同轴连接的同步轮（24）；

驱动辊（3），设有两组，设置于输送支架（1）的两侧上方，且转动安装于输送支架（1）上的支撑架处；

传动带（4），套设在可调式输送机构（2）和驱动辊（3）之间，从而有效实现了可调式输送机构（2）上输送辊（25）的转动；

驱动电机（5），安装于输送支架（1）顶端其中一组支架侧面，用于控制其中一组驱动辊（3）旋转；

所述输送支架（1）的竖直支臂之间均安装有包角调节机构，包括固定安装在输送支架（1）上竖直支臂之间的安装座板（6），安装座板（6）的顶端连接有弹性伸缩杆（7），弹性伸缩杆（7）的伸缩端为L形，且伸缩端的水平端部转动连接有绷紧轮（8），绷紧轮（8）与传动带（4）的底端接触，且绷紧轮（8）的高度高于相邻的同步轮（24）；

可调式输送机构（2）包括固定安装在输送支架（1）上竖直支臂侧面调节槽内的定向杆（22），定向杆（22）的外侧滑动套设有L形浮动支架（21），且定向杆（22）的外侧套设有弹簧Ⅰ（23），弹簧Ⅰ（23）与调节槽的顶端内壁以及L形浮动支架（21）连接，L形浮动支架（21）的竖直支臂之间转动设置有输送辊（25）；

L形浮动支架（21）的竖直支臂相互远离的一侧均转动设置有同步轮（24），且同步轮（24）套设于传动带（4）内侧；

触发组件包括固定安装在L形浮动支架（21）竖直支臂相互靠近的一侧上部的接电组件（27），接电组件（27）包括两组固定板（271），固定板（271）之间固定安装有套设杆（273），且套设杆（273）的外侧下部套设有弹簧Ⅲ（272），套设杆（273）外侧上部套设有与弹簧Ⅲ（272）连接的升降套管（274），升降套管（274）的外侧上部连接有L形顶杆（275），且L形顶杆（275）的顶端连接有与输送辊（25）齐高的触发辊（26），触发辊（26）位于相较于输送辊（25）优先接触玻璃的一侧；

升降套管（274）的外侧下部安装有下压杆（276），且下压杆（276）的底端连接有接电块（210），接电块（210）与对应的吸附调节机构（29）之间连接设置有导联电线（299），输送支架（1）的底端内壁安装有与接电块（210）对应设置的通电座（211），通电座（211）与外界接电。

2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃传送稳定装置，其特征在于，所述输送支架（1）的竖直支臂在调节槽下方设有导向槽，并在导向槽内滑动设置有对L形浮动支架（21）底端支撑的支撑件（212），且支撑件（212）的底端铰接设置有铰接杆（28）；

可调式输送机构（2）还包括安装在输送支架（1）竖直支臂下侧的吸附调节机构（29），吸附调节机构（29）包括安装在输送支架（1）对应的竖直支臂上的两组通电板（291），通电板（291）相互靠近的一侧均固定连接有水平杆（292），水平杆（292）的外侧套设有滑移套管（294），且滑移套管（294）分别与对应的铰接杆（28）铰接，水平杆（292）的外侧均套设有弹簧Ⅱ（293），弹簧Ⅱ（293）与水平杆（292）以及通电板（291）连接；

水平杆（292）之间固定连接有调节框（298），滑移套管（294）上均连接有连接架（295），连接架（295）的一端探伸至调节框（298）的框内上方，并连接有位于调节框（298）内侧的吸附铁板（296），调节框（298）的中心处安装有电磁铁（297）。