CN118321134A - 一种建筑工程筛沙装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程筛沙装置，包括移动机构，在移动机构移动方向的后侧固连有筛沙机构，筛沙机构具有进料口，在移动机构移动方向的前侧固连有铲斗，铲斗的开口背离移动机构，且铲斗面向移动机构的一侧开设有出料口，在铲斗的出料口与筛沙机构的进料口之间倾斜设置有传输组件，传输组件具有传送带，传送带的上端搭接在筛沙机构的进料口上；传送带的下端置于铲斗的出料口下侧，进而在铲斗的开口一侧设置有推料组件，推料组件用于将铲斗内的沙料从出料口推至传送带上。本装置能够对筛沙机构实现连续的自动添加沙料，省时省力，工作效率高。

Description

一种建筑工程筛沙装置

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程筛沙装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，沙子是建筑工程建设中必不可少的建筑原料，建筑工程中经常需要进行大量筛沙操作，将沙子中的大颗粒沙子和一些杂质去除掉，使材料的纯度提高，能够增加建筑工程的质量，建筑工程通常在对沙子进行筛沙时，会使用到筛沙装置。

目前现有的大部分筛沙装置在使用时都需要工人人力或铲车等将沙子从筛沙装置的进料口送入，如现有公开号为CN112547491B的中国专利，公开了一种建筑工程用筛沙装置，包括主体，主体内从上至下依次设置有下料机构、除渣机构和筛选机构，主体的上端设置有下料机构，下料机构包括下料腔、下料辊和下料槽，主体的上端固定安装有进料口，进料口的底端固定连接有下料腔，下料腔内转动连接有下料辊，下料辊上开设有下料槽，下料辊由外置电机驱动。该装置通过除渣机构和筛选机构的配合，使得过滤板能够将沙子内的石头、木块等杂物筛出，更好的实现沙子的筛选。

然而上述装置在进行筛沙的过程中，由于进料口处于主体的上端，需要工人人工进行沙料的添加或采用铲车添加，如此一来会造成人力物力的浪费，而且上述添加方式属于间歇性的添加，每次添加沙料的量是有限的，沙料的筛分效率较低，工作进度慢。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种建筑工程筛沙装置，能够对筛沙机构实现连续的自动添加沙料，省时省力，工作效率高。

本发明的技术方案是：

一种建筑工程筛沙装置，包括筛沙机构，所述筛沙机构具有进料口，还包括：

移动机构，设置在所述筛沙机构的一侧，所述移动机构与所述筛沙机构固连；

传输组件，倾斜设置在所述移动机构的一侧，所述传输组件具有传送带，所述传送带的上端搭接在所述筛沙机构的进料口上；

铲斗，安装在所述移动机构远离所述筛沙机构的一侧，所述铲斗的开口背离所述移动机构，且所述铲斗面向所述移动机构的一侧开设有出料口，所述传送带的下端置于所述出料口的下侧；

推料组件，设置在所述铲斗的开口一侧，所述推料组件用于将铲斗内的沙料从出料口推至传送带上。

优选的，所述推料组件包括驱动部、转动轴以及推料板，所述驱动部安装在所述铲斗的外侧，所述驱动部的输出端与所述转动轴固连，所述转动轴转动连接于所述铲斗相对的两侧壁之间，所述转动轴位于所述铲斗内部的侧壁上圆周阵列的固连有多个所述推料板。

优选的，所述推料板背离所述转动轴的一侧开设有凹槽，所述凹槽内插设有延伸板，所述延伸板与所述凹槽的侧壁滑动连接，且所述延伸板面向所述凹槽底壁一侧设置有多个导向柱，所述导向柱的一端与所述延伸板固连，另一端穿入所述凹槽侧壁上的限位孔内，所述限位孔内滑动连接有限位块，所述限位块的滑动方向与所述延伸板的滑动方向一致，且所述限位块与所述导向柱远离延伸板的一端固连，每个所述导向柱上均套装有弹簧，所述弹簧的一端与所述延伸板固连，另一端与所述凹槽的侧壁固连。

优选的，所述铲斗的底壁具有水平段和倾斜段，所述水平段固连在所述倾斜段的倾斜方向下端，且所述水平段与所述倾斜段的连接端圆弧过渡，所述倾斜段的上端位于所述传送带的上侧，所述倾斜段的上端低于所述转动轴。

优选的，所述铲斗靠近所述移动机构的一侧还设置有输料槽，所述输料槽与所述倾斜段的上端连接，所述输料槽的横截面呈圆弧形设置，所述输料槽具有中心轴线，所述中心轴线与所述转动轴的轴线平行，所述输料槽沿轴线方向的长度小于所述铲斗的宽度，所述输料槽的一端与所述铲斗的侧壁固连，另一端置于所述传送带的上侧，所述输料槽内设置有与所述中心轴线同轴的传动轴，所述传动轴靠近传送带的一端通过定位板与所述铲斗转动连接，另一端穿出所述铲斗的侧壁且通过第一传动组件与所述驱动部的输出端连接，所述传动轴位于输料槽内的侧壁上套装固定有蛟龙叶片，所述第一传动组件用于将所述驱动部的驱动力传递给传动轴来实现蛟龙叶片在输料槽内转动。

优选的，所述第一传动组件包括第一齿轮和两个第二齿轮，所述第一齿轮套装固定在所述驱动部的输出轴上，两个所述第二齿轮均与所述第一齿轮啮合设置，其中一个所述第二齿轮套装固连在所述转动轴上，另一个所述第二齿轮套装固连在所述传动轴上。

优选的，所述铲斗的底壁靠近所述输料槽的一端设置有防护板，所述防护板与所述倾斜段的上端固连，且所述防护板的长度与所述输料槽的长度一致，所述防护板与所述倾斜段的连接端圆弧过渡。

优选的，所述输料槽靠近所述传送带的一侧设置有导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板倾斜方向的上端与所述铲斗的底壁外侧固连，另一端置于所述传送带与所述输料槽之间。

优选的，所述传输组件包括传送带、承载板、传动辊子以及挡板，所述承载板与所述移动机构固连，且所述承载板倾斜设置，所述承载板倾斜方向的下端置于所述铲斗的出料口下侧，另一端搭接与所述筛沙机构的进料口上，所述承载板上侧具有凹部，所述传送带置于所述承载板上侧的凹部内，且所述传送带的两端分别连接有一个所述传动辊子，所述转动辊子与所述承载板的侧壁转动连接，位于所述承载板倾斜方向下端的传动辊子的一端穿过所述铲斗的侧壁且与所述转动轴通过第二传动组件连接，所述第二传动组件用于将转动轴的转动力传递给传动辊子来实现传送带的传动，所述传送带的带面上等间距的固连有多个所述挡板。

优选的，所述第二传动组件主动齿轮、从动齿轮、转轴、第一链轮、链条以及第二链轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述主动齿轮套装在转轴上，所述转轴与所述铲斗的侧壁固连，所述从动齿轮套装固定在所述传动辊子上，所述第一链轮套装在所述转轴上，所述第一链轮通过链条与所述第二链轮连接，所述第二链轮套装固定在所述转动轴上。

与现有技术相比，本发明的一种建筑工程筛沙装置，具有以下有益效果：

本装置在进行筛沙时，工作人员操作移动机构将铲斗移动至沙堆跟前，然后依次启动推料组件和传输组件，首先通过移动机构的移动与推料组件的配合能够持续的将沙料输送到传输组件的传送带上，进而利用传送带的传送将沙料进一步输送至筛沙机构的进料口处，并进入筛沙机构内实现沙料的筛分，如此一来在移动机构、推料组件以及传输组件的共同配合能够连续的将沙料自动的输送给筛沙机构，节省了人力物力的输出，提高了筛沙工作的效率。

附图说明

图1为本发明实施例中第一视角的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中第二视角的整体结构示意图；

图3为本发明实施例中铲斗的第一横剖示意图；

图4为本发明实施例中铲斗的第二横剖示意图；

图5为本发明实施例中推料板的结构示意图；

图6为本发明实施例中第一传动组件的结构示意图；

图7为本发明实施例中第二传动组件的结构示意图；

图8为本发明实施例中输料槽的结构示意图。

附图标记说明：

1、筛沙机构；2、移动机构；3、传输组件；31、传送带；32、承载板；33、传动辊子；34、挡板；4、铲斗；41、出料口；42、倾斜段；43、水平段；5、推料组件；51、驱动部；52、转动轴；53、推料板；6、凹槽；7、延伸板；8、导向柱；9、限位孔；10、限位块；11、弹簧；12、输料槽；13、中心轴线；14、传动轴；15、定位板；16、蛟龙叶片；17、第一传动组件；171、第一齿轮；172、第二齿轮；18、防护板；19、导料板；20、第二传动组件；201、主动齿轮；202、从动齿轮；203、转轴；204、第一链轮；205、链条；206、第二链轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参见图1至图4所示，为了能够对筛沙机构1实现连续的自动添加沙料，节省人力物力，提高工作效率，本实施例提供一种建筑工程筛沙装置，包括移动机构2，在移动机构2移动方向的后侧固连有筛沙机构1，筛沙机构1具有进料口，在移动机构2移动方向的前侧固定安装有铲斗4，铲斗4的开口背离移动机构2，且铲斗4面向移动机构2的一侧开设有出料口41，在铲斗4的出料口41与筛沙机构1的进料口之间倾斜设置有传输组件3，传输组件3具有传送带31，传送带31的上端搭接在筛沙机构1的进料口上；传送带31的下端置于铲斗4的出料口41下侧，进而在铲斗4的开口一侧设置有推料组件5，推料组件5用于将铲斗4内的沙料从出料口41推至传送带31上。

具体的，在进行筛沙时，工作人员操作移动机构2将铲斗4移动至沙堆跟前，然后依次启动推料组件5和传输组件3，首先通过移动机构2的移动与推料组件5的配合能够持续的将沙料输送到传输组件3的传送带31上，进而利用传送带31的传送将沙料进一步输送至筛沙机构1的进料口处，并进入筛沙机构1内实现沙料的筛分，如此一来在移动机构2、推料组件5以及传输组件3的共同配合能够连续的将沙料自动的输送给筛沙机构1，节省了人力物力的输出，提高了筛沙工作的效率。

参见图1和3所示，进一步的，为了能够将铲斗4内的沙料从出料口41推出至传送带31上，推料组件5包括驱动部51、转动轴52以及推料板53，驱动部51采用直流电机，驱动部51安装在铲斗4的外侧，驱动部51的输出端连接有转动轴52，转动轴52转动连接于铲斗4相对的两侧壁上，转动轴52位于铲斗4内部的侧壁上圆周阵列的固连有多个推料板53。在使用时驱动部51为转动轴52提供驱动力，使得转动轴52带动推料板53在铲斗4的开口处连续转动，在推料板53转动的过程中推料板53不仅能够将沙堆上的沙料卷入铲斗4内，同时推料板53在转动的过程会持续将料斗内的沙料推出出料口41，从而使得沙料能够连续的输送到传送带31上。

参见图3至图5所示，进一步的，为了让推料板53能够充分的将铲斗4内的沙料从出料口41推出。推料板53背离转动轴52的一侧开设有凹槽6，凹槽6内插设有延伸板7，延伸板7与凹槽6的侧壁滑动连接，且延伸板7与凹槽6的底壁之间设有弹性组件，弹性组件用于实现延伸板7在凹槽6内的伸缩复位。其中弹性组件包括多个导向柱8，导向柱8的一端与延伸板7固连，另一端穿入凹槽6侧壁上的限位孔9内，限位孔9内滑动连接有限位块10，限位块10的滑动方向与所述延伸板7的滑动方向一致，且限位块10与导向柱8远离延伸板7的一端固连，每个导向柱8上均套装有弹簧11，弹簧11的一端与延伸板7固连，另一端与凹槽6的侧壁固连。

在筛沙时，利用延伸板7能够进一步的延长推料板53整体的工作长度，使得推料板53在转动过程中能够将沙堆上更多的沙料卷入铲斗4内，与此同时推料板53在绕转动轴52做圆周转动时，当延伸板7与铲斗4的底部接触时，由于延伸板7会产生挤压力，在弹簧11的作用下使得延伸板7向推料板53的凹槽6内收缩，便于推料板53的转动，而且在延伸板7与铲斗4底壁接触转动的过程中，延伸板7能够持续与铲斗4底壁接触直至到达出料口41，如此一来能够充分的将铲斗4内的沙料推至出料口41处，并利用推料板53的倾斜度从出料口41流出至传送带31上，提高了沙料的传输效果。

参见图3和图4所示，进一步的，为了保证延伸板7能够顺利的转动，并将铲斗4内的沙料彻底的从出料口41推出。将铲斗4的底壁设计为水平段43和倾斜段42两端的组合，水平段43固连在倾斜段42的倾斜方向下端，且水平段43与倾斜段42的连接端圆弧过渡，倾斜段42的上端位于传送带31的上侧，倾斜段42的上端低于转动轴52。首先利用水平段43能够充分的将沙料揽入铲斗4内，保证铲斗4内能够留住充足的沙料。进而当延伸板7转动至与铲斗4底壁接触时，会在水平段43上向倾斜段42上过渡，利用水平段43和倾斜段42的圆弧过渡设计能够使得延伸板7的转动更加顺滑，避免发生卡死现象。沙料的传输效果更好。

参见图1、图7和图8所示，进一步的，为了缩小设备的整体体积，提高空间利用率，能够充分的利用移动机构2的推动力将沙料铲入铲斗4内，首先将传输组件3与移动机构2并排设置，然后使得铲斗4的宽度与移动机构2和传输组件3的宽度一致，此时铲斗4具有一部分处于移动机构2的正前端，此时为了让处于移动机构2前侧部分的铲斗4内的沙料能够充分的从出料口41输送至传送带31上，在铲斗4靠近移动机构2的一侧还设置有输料槽12，输料槽12与倾斜段42的上端连接，输料槽12的横截面呈圆弧形设置，较优设计输料槽12的圆弧角度大于120°。进而保证输料槽12的中心轴线13与转动轴52的轴线平行，输料槽12沿轴线方向的长度小于铲斗4的宽度，输料槽12的一端与铲斗4的侧壁固连，另一端置于传送带31的上侧，输料槽12内设置有与中心轴线13同轴的传动轴14，传动轴14靠近传送带31的一端通过定位板15与铲斗4转动连接，另一端穿出铲斗4的侧壁且通过第一传动组件17与驱动部51的输出端连接，传动轴14位于输料槽12内的侧壁上套装固定有蛟龙叶片16，第一传动组件17用于将驱动部51的驱动力传递给传动轴14来实现蛟龙叶片16在输料槽12内转动。

在筛沙过程，通过输料槽12的设计，在推料板53的作用下能够将处于移动机构2前侧的沙料推送至输料槽12内，进而驱动部51利用第一传动组件17会带动输料槽12内的传动轴14转动，传动轴14的转动实现蛟龙叶片16转动，使得进入输料槽12内的沙料在蛟龙叶片16的螺旋输送下从出料口41输出，从而在上述方式的配合下能将铲斗4内的沙料彻底的从出料口41输出。较优的是通过上述设计，利用第一传动组件17的配合能够与转动轴52共用一个驱动部51，节省了生产升本的同时，也提高了驱动部51的利用率，并且利用将铲斗4的一部分占据在移动机构2的前侧，不仅能够增加铲斗4的宽度，使得铲斗4单位装沙量增大，利用了移动机构2的既有宽度，使得设备整体的占用空间缩小，同时铲斗4与移动机构2的前端大部分固定，能够有效的增大铲斗4的稳定性，进而也更好的利用移动机构2的推动力，使得移动机构2能够有效的带动铲斗4前进。

参见图6所示，进一步的，为了实现传动轴14与转动轴52共用一个驱动部51的驱动力，同时保证推料板53与蛟龙叶片16的转动方向符合给进要求。具体的，第一传动组件17包括第一齿轮171和两个第二齿轮172，第一齿轮171套装固定在驱动部51的输出轴上，较优为驱动部51采用直流电机，第一齿轮171与两个第二齿轮172均为啮合设置，其中一个第二齿轮172套装固连在转动轴52上，另一个第二齿轮172套装固连在传动轴14上。在使用时，驱动部51为第一齿轮171提供驱动力，使得第一齿轮171顺时针转动，进而第一齿轮171通过与两个第二齿轮172的啮合作用，使得两个第二齿轮172均实现逆时针转动，从而使得转动轴52和传动轴14分别带动推料板53和蛟龙叶片16逆时针转动，通过推料板53的逆时针转动能将铲斗4内的沙料从出料口41推出至传送带31上，通过蛟龙叶片16的逆时针转动能够将进入输料槽12内的沙料传输至传送带31上，从而可保证沙料的持续输送。

参见图4和图8所示，进一步的，为了避免延伸板7伸长后与蛟龙叶片16发生碰撞，在铲斗4的底壁靠近输料槽12的一端设置有防护板18，防护板18与倾斜段42的上端固连，且防护板18的长度与输料槽12的长度一致，防护板18与倾斜段42的连接端圆弧过渡。当推料板53沿着铲斗4底壁从防滑板的上端转出时，此时的延伸板7伸长恰好位于蛟龙叶片16的上端，并且此时的推料板53保持有一定的斜度，使得推料板53上侧的沙料能够流动到输料槽12内。

参见图3和图8所示，进一步的，为了保证从铲斗4的出料口41以及输料槽12推出的沙料能够完全的落到传送带31上，在输料槽12靠近传送带31的一侧设置有导料板19，导料板19倾斜设置，导料板19倾斜方向的上端与铲斗4的底壁外侧固连，另一端置于传送带31与输料槽12之间。

参见图2和图7所示，进一步的，为了节省人力物力的输出，传输组件3包括传送带31、承载板32、传动辊子33以及挡板34，承载板32与移动机构2固连，且承载板32倾斜设置，承载板32倾斜方向的下端置于铲斗4的出料口41下侧，另一端搭接与筛沙机构1的进料口上，承载板32上侧具有凹部，传送带31置于承载板32上侧的凹部内，且传送带31的两端均连接有传动辊子33，转动辊子与承载板32的侧壁转动连接，位于承载板32倾斜方向下端的传动辊子33的一端穿过铲斗4的侧壁且与转动轴52通过第二传动组件20连接，传送带31的带面上等间距的固连有多个挡板34。具体的，第二传动组件20包括主动齿轮201、从动齿轮202、转轴203、第一链轮204、链条205以及第二链轮206，主动齿轮201与从动齿轮202啮合，主动齿轮201套装在转轴203上，转轴203与铲斗4的侧壁固连，从动齿轮202套装固定在传动辊子33上，第一链轮204套装在转轴203上，第一链轮204通过链条205与第二链轮206连接，第二链轮206套装固定在转动轴52上。

利用承载板32能够为传送带31提供有力的支撑，进而利用第二传动组件20能够将转动轴52的转动力传递给传动辊子33来实现传送带31的传动。具体的，在驱动部51带动转动轴52转动时，转动轴52通过第二链轮206和链条205的配合实现第一链轮204带动转轴203转动，此时转轴203通过带动主动齿轮201与从动齿轮202啮合转动实现传动辊子33转动，并且利用主动齿轮201和从动齿轮202的配合改变了转动轴52的传动方向，使得传动辊子33的转动能够带动传送带31向筛沙机构1传动，从而保证沙料的顺利输送，并且在通过上述第二传动组件20的配合，实现的转动轴52与传送带31共用一个动力源的功能，节省了成本，提高动力源的利用效果。

本装置的实施方式：

在进行筛沙时，工作人员操作移动机构2将铲斗4移动至沙堆跟前，然后启动驱动部51，通过驱动部51通过第一传动组件17能够同时带动转动轴52和传动轴14转动，通过转动轴52的转动带动推料板53转动，推料板53在转动的过程中能够与移动机构2的进给配合能够持续的将一部分沙料直接从铲斗4的出料口41推至传送带31上，另一部分推至输料槽12内，而此时输料槽12内的铰孔叶片在传动轴14的转动下会连续的将进入的沙料输送至传送带31上，与此同时转动轴52通过第二传动机构的配合能够实现传送带31的运转，进而利用传送带31的传送将沙料进一步输送至筛沙机构1的进料口处，并进入筛沙机构1内实现沙料的筛分，如此一来在移动机构2、推料组件5以及传输组件3的共同配合能够连续的将沙料自动的输送给筛沙机构1，节省了人力物力的输出，提高了筛沙工作的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种建筑工程筛沙装置，包括筛沙机构(1)，所述筛沙机构(1)具有进料口，其特征在于，还包括：

移动机构(2)，设置在所述筛沙机构(1)的一侧，所述移动机构(2)与所述筛沙机构(1)固连；

传输组件(3)，倾斜设置在所述移动机构(2)的一侧，所述传输组件(3)具有传送带(31)，所述传送带(31)的上端搭接在所述筛沙机构(1)的进料口上；

铲斗(4)，安装在所述移动机构(2)远离所述筛沙机构(1)的一侧，所述铲斗(4)的开口背离所述移动机构(2)，且所述铲斗(4)面向所述移动机构(2)的一侧开设有出料口(41)，所述传送带(31)的下端置于所述出料口(41)的下侧；

推料组件(5)，设置在所述铲斗(4)的开口一侧，所述推料组件(5)用于将铲斗(4)内的沙料从出料口(41)推至传送带(31)上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程筛沙装置，其特征在于，所述推料组件(5)包括驱动部(51)、转动轴(52)以及推料板(53)，所述驱动部(51)安装在所述铲斗(4)的外侧，所述驱动部(51)的输出端与所述转动轴(52)固连，所述转动轴(52)转动连接于所述铲斗(4)相对的两侧壁之间，所述转动轴(52)位于所述铲斗(4)内部的侧壁上圆周阵列的固连有多个所述推料板(53)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程筛沙装置，其特征在于，所述推料板(53)背离所述转动轴(52)的一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内插设有延伸板(7)，所述延伸板(7)与所述凹槽(6)的侧壁滑动连接，且所述延伸板(7)面向所述凹槽(6)底壁一侧设置有多个导向柱(8)，所述导向柱(8)的一端与所述延伸板(7)固连，另一端穿入所述凹槽(6)侧壁上的限位孔(9)内，所述限位孔(9)内滑动连接有限位块(10)，所述限位块(10)的滑动方向与所述延伸板(7)的滑动方向一致，且所述限位块(10)与所述导向柱(8)远离延伸板(7)的一端固连，每个所述导向柱(8)上均套装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与所述延伸板(7)固连，另一端与所述凹槽(6)的侧壁固连。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程筛沙装置，其特征在于，所述铲斗(4)的底壁具有水平段(43)和倾斜段(42)，所述水平段(43)固连在所述倾斜段(42)的倾斜方向下端，且所述水平段(43)与所述倾斜段(42)的连接端圆弧过渡，所述倾斜段(42)的上端位于所述传送带(31)的上侧，所述倾斜段(42)的上端低于所述转动轴(52)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程筛沙装置，其特征在于，所述铲斗(4)靠近所述移动机构(2)的一侧还设置有输料槽(12)，所述输料槽(12)与所述倾斜段(42)的上端连接，所述输料槽(12)的横截面呈圆弧形设置，所述输料槽(12)具有中心轴线(13)，所述中心轴线(13)与所述转动轴(52)的轴线平行，所述输料槽(12)沿轴线方向的长度小于所述铲斗(4)的宽度，所述输料槽(12)的一端与所述铲斗(4)的侧壁固连，另一端置于所述传送带(31)的上侧，所述输料槽(12)内设置有与所述中心轴线(13)同轴的传动轴(14)，所述传动轴(14)靠近传送带(31)的一端通过定位板(15)与所述铲斗(4)转动连接，另一端穿出所述铲斗(4)的侧壁且通过第一传动组件(17)与所述驱动部(51)的输出端连接，所述传动轴(14)位于输料槽(12)内的侧壁上套装固定有蛟龙叶片(16)，所述第一传动组件(17)用于将所述驱动部(51)的驱动力传递给传动轴(14)来实现蛟龙叶片(16)在输料槽(12)内转动。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程筛沙装置，其特征在于，所述第一传动组件(17)包括第一齿轮(171)和两个第二齿轮(172)，所述第一齿轮(171)套装固定在所述驱动部(51)的输出轴上，两个所述第二齿轮(172)均与所述第一齿轮(171)啮合设置，其中一个所述第二齿轮(172)套装固连在所述转动轴(52)上，另一个所述第二齿轮(172)套装固连在所述传动轴(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程筛沙装置，其特征在于，所述铲斗(4)的底壁靠近所述输料槽(12)的一端设置有防护板(18)，所述防护板(18)与所述倾斜段(42)的上端固连，且所述防护板(18)的长度与所述输料槽(12)的长度一致，所述防护板(18)与所述倾斜段(42)的连接端圆弧过渡。

8.根据权利要求6所述的一种建筑工程筛沙装置，其特征在于，所述输料槽(12)靠近所述传送带(31)的一侧设置有导料板(19)，所述导料板(19)倾斜设置，所述导料板(19)倾斜方向的上端与所述铲斗(4)的底壁外侧固连，另一端置于所述传送带(31)与所述输料槽(12)之间。

9.根据权利要求2所述的一种建筑工程筛沙装置，其特征在于，所述传输组件(3)包括传送带(31)、承载板(32)、传动辊子(33)以及挡板(34)，所述承载板(32)与所述移动机构(2)固连，且所述承载板(32)倾斜设置，所述承载板(32)倾斜方向的下端置于所述铲斗(4)的出料口(41)下侧，另一端搭接与所述筛沙机构(1)的进料口上，所述承载板(32)上侧具有凹部，所述传送带(31)置于所述承载板(32)上侧的凹部内，且所述传送带(31)的两端分别连接有一个所述传动辊子(33)，所述转动辊子与所述承载板(32)的侧壁转动连接，位于所述承载板(32)倾斜方向下端的传动辊子(33)的一端穿过所述铲斗(4)的侧壁且与所述转动轴(52)通过第二传动组件(20)连接，所述第二传动组件(20)用于将转动轴(52)的转动力传递给传动辊子(33)来实现传送带(31)的传动，所述传送带(31)的带面上等间距的固连有多个所述挡板(34)。

10.根据权利要求9所述的一种建筑工程筛沙装置，其特征在于，所述第二传动组件(20)包括主动齿轮(201)、从动齿轮(202)、转轴(203)、第一链轮(204)、链条(205)以及第二链轮(206)，所述主动齿轮(201)与所述从动齿轮(202)啮合，所述主动齿轮(201)套装在所述转轴(203)上，所述转轴(203)与所述铲斗(4)的侧壁固连，所述从动齿轮(202)套装固定在所述传动辊子(33)上，第一链轮(204)套装在所述转轴(203)上，所述第一链轮(204)通过链条(205)与所述第二链轮(206)连接，所述第二链轮(206)套装固定在所述转动轴(52)上。