CN118292300A - 扎孔画宣纸及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于手工宣纸技术领域，具体涉及一种扎孔画宣纸及其制作方法，区别于普通宣纸的制作工艺，在纸层之间铺一层布，一是便于湿纸层的成型；二是捞制后的湿纸叠只需压榨出大部分水即可，无需烘贴和浇贴的过程；三是在晒纸工序的揭纸环节也更容易操作，不易损坏纸层。晒纸是将湿纸层边沿处刷上浆糊，然后将四周边沿粘贴在焙墙上进行焙纸，内侧纸面与焙墙分离，就可以避免纸张内外侧烘干不均匀的情况发生。
Description
技术领域
本发明属于手工宣纸技术领域，具体涉及一种扎孔画宣纸及其制作方法。
背景技术
扎孔画是用针在宣纸上以不同角度扎孔，形成的孔洞在光源下体现出视觉上的明暗变化而成画的一种作画方式，作画过程中利用上、下、左、右、垂直五种针法来形成不同角度的孔洞，也因此扎孔画对宣纸的厚度和硬度有要求：若纸张太薄，则无法体现出孔洞的角度上的变化；而纸张太硬，针扎孔的过程会很困难，太软则纸张容易变形进而导致孔洞角度变化，影响最终画作的意境。还有其他如宣纸表面平整度、韧性、撕裂度、伸长率和伸缩性等的要求。
现有的宣纸产品多是针对传统书画而研发生产的，并没有适合用于扎孔画制作的产品，因此，为适应扎孔画的需求，研究并制作出适合用于扎孔画创作的专用宣纸，很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扎孔画宣纸，能够满足扎孔画的创作需求。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种扎孔画宣纸，其特征在于：捞纸浆料浓度为1.10-1.20％、浆度为65-72°SR；成品纸规格：重量350-400g/m2，白度75-78％。
本发明的另一目的在于提供一种扎孔画宣纸的制作方法，包括如下步骤：
(1)捞纸工序：在纸叠托台上铺设布层，将捞制的湿纸层铺置在布层上，继续铺置布层、湿纸层，直至捞纸结束后，在最上层湿纸层上再铺置布层得到湿纸叠；所述布层面积大于湿纸层面积且湿纸层铺置在布面范围内；所得湿纸叠压榨、自然干，得到待牵纸叠；
(2)晒纸工序：从待牵纸叠上揭去布层，牵出湿纸层并放置在干净平面上，在湿纸层四周边沿涂刷浆糊后，将湿纸层刷浆糊的一侧纸面粘贴在已升温的焙墙上，烘干、收纸。
区别于普通宣纸的制作工艺，由于扎孔画宣纸的厚度大，很难成型，因此在纸层之间铺一层布(普通的平纹白色棉布即可)，一是便于湿纸层的成型；二是捞制后的湿纸叠只需压榨出大部分水即可，无需烘贴和浇贴(即将纸叠烘干存放，揭纸前再浸水润湿)的过程；三是在晒纸工序的揭纸环节也更容易操作，不易损坏纸层。
晒纸是也并非常规的将湿纸层整个刷在焙墙上，而是将湿纸层边沿处刷上浆糊，然后将四周边沿粘贴在焙墙上进行焙纸，这是由于这种扎孔画宣纸非常的厚且重，普通的焙纸方式一是无法使纸张长时间停留在焙墙上不脱落；另一方面，厚厚的纸层容易导致内侧纸面烘干而外侧纸面含水率仍然很高，导致纸张弯曲变形起鼓泡变成废纸。而将边沿粘贴在焙墙上，内侧纸面与焙墙是分离的状态，就可以避免纸张内外侧烘干不均匀的情况发生。
剪纸是纸张收下来以后，一般不作切边处理，为避免纸张厚度由于过厚很容易吸收空气中的水分而变形而采取空调作恒温恒湿处理。
具体实施方式
下面对本法的技术方案作进一步详述。
一种扎孔画宣纸，其特征在于：捞纸浆料浓度为1.10-1.20％、浆度为65-72°SR；成品纸规格：重量350-400g/m2，白度75-78％。优选地，捞纸浆料浓度为1.15％，浆度为69°SR；成品纸规格：重量380g/m2，白度76.8％。捞纸时，加药一般一个槽口控制在20张左右。
一种扎孔画宣纸的制作方法，包括如下步骤：
(1)捞纸工序：在纸叠托台上铺设布层，将捞制的湿纸层铺置在布层上，继续铺置布层、湿纸层，直至捞纸结束后，在最上层湿纸层上再铺置布层得到湿纸叠；所述布层面积大于湿纸层面积且湿纸层铺置在布面范围内；所得湿纸叠压榨、自然干，得到待牵纸叠；
(2)晒纸工序：从待牵纸叠上揭去布层，牵出湿纸层并放置在干净平面上，在湿纸层四周边沿涂刷浆糊后，将湿纸层刷浆糊的一侧纸面粘贴在已升温的焙墙上，烘干、收纸。
具体地，本实施例中所用布为润湿的平纹白棉布。捞纸时，在纸叠托台的台面上先垫一层布，把纸捞好以后平整放在布上，在纸层上再铺一层细白布，再捞、再铺布，捞一张放一层布，最后一张湿纸放好后，上面再铺一层布。纸捞好以后进行压榨，不盘帖，自然干，一般上午捞好以后下午就可以晒纸，中间放置2-3小时即可。
所述步骤(2)的晒纸工序中，在湿纸边沿涂刷浆糊时，在一侧边沿处留出间隔，将湿纸层粘贴在焙墙上后，从间隔处向湿纸层和焙墙之间吹气使湿纸层略鼓起。具体操作时，刷浆糊可以在湿纸的一侧边沿间断式涂刷，留出未刷浆糊的间隔，也可以在湿纸四周边沿全部涂刷浆糊后，用一小段纸条粘贴在浆糊上将该段浆糊遮盖住形成间隔，待湿纸层的涂刷浆糊的一侧纸面粘贴在焙墙上后，从间隔处向纸面内吹气，使湿纸层略鼓起，换句话说，吹气后，湿纸层的四组边沿(除间隔处外)粘贴在焙墙上，中间的纸面与焙墙由空气层分隔开来，这样内侧纸层的水分进入中间的空气层并从间隔处向外散出，使得纸面干燥过程更均匀，不会发生卷曲现象，且留有间隔也更便于收纸。
牵纸前先把焙温加热到30-35℃，停止加热，一直保持这个温度，用低温慢慢干燥，烘干时间4.5-5.5小时，一般5小时左右；湿纸层烘干后用玉石对纸层进行打磨，就是把纸的表面磨平，以增加纸表面的光洁度，可以直接在焙墙上打磨好后再收纸，四周边沿粘贴在焙墙上的状态可以保持纸面的稳定，便于打磨；收纸时用光滑薄竹片将纸层的边沿从焙墙上铲下来得到干燥后的宣纸，可以从间隔处开始收纸，将薄竹片从间隔处插入纸层和焙墙之间，从纸面内向外部边沿用力铲刮，将纸层铲下来。
纸收下以后即为毛边纸，毛边纸就是成品纸，不剪毛边即可售卖。成品纸要在温度保持25℃下保存，防止纸张由于太厚吸收空气中的水分而变形。
在扎孔画宣纸用针扎孔作画，其厚度和纸张强度符合作画的要求以外，宣纸表面平整度也符合作画的要求，它能体现出山水、人物、实物的立体感和层次感，倍受画家的欢迎。
Claims (10)
1.一种扎孔画宣纸，其特征在于：捞纸浆料浓度为1.10-1.20％、浆度为65-72°SR；成品纸规格：重量350-400g/m2，白度75-78％。
2.根据权利要求1所述的扎孔画宣纸，其特征在于：捞纸浆料浓度为1.15％，浆度为69°SR；成品纸规格：重量380g/m2，白度76.8％。
3.一种扎孔画宣纸的制作方法，包括如下步骤：
(1)捞纸工序：在纸叠托台上铺设布层，将捞制的湿纸层铺置在布层上，继续铺置布层、湿纸层，直至捞纸结束后，在最上层湿纸层上再铺置布层得到湿纸叠；所述布层面积大于湿纸层面积且湿纸层铺置在布面范围内；所得湿纸叠压榨、自然干，得到待牵纸叠；
(2)晒纸工序：从待牵纸叠上揭去布层，牵出湿纸层并放置在干净平面上，在湿纸层四周边沿涂刷浆糊后，将湿纸层刷浆糊的一侧纸面粘贴在已升温的焙墙上，烘干、收纸。
4.根据权利要求3所述的扎孔画的制作方法，其特征在于：所述布层为润湿的平纹白棉布。
5.根据权利要求3或4所述的扎孔画的制作方法，其特征在于：湿纸叠压榨后放置2-3小时，待牵纸叠进行晒纸工序。
6.根据权利要求3所述的扎孔画的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中，焙墙的焙温为30-35℃。
7.根据权利要求3所述的扎孔画的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)的晒纸工序中，在湿纸边沿涂刷浆糊时，在一侧边沿处留出间隔，将湿纸层粘贴在焙墙上后，从间隔处向湿纸层和焙墙之间吹气使湿纸层略鼓起。
8.根据权利要求3所述的扎孔画的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中，湿纸层烘干后先用玉石对纸层进行打磨，再从焙墙上收纸。
9.根据权利要求3所述的扎孔画的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中，烘干时间4.5-5.5小时。
10.根据权利要求3所述的扎孔画的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中，收纸时用光滑薄竹片将纸层的边沿从焙墙上铲下来得到干燥后的宣纸。
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