CN118287671B - 一种硬质合金加工的粉末冷压设备 - Google Patents
一种硬质合金加工的粉末冷压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118287671B CN118287671B CN202410718181.5A CN202410718181A CN118287671B CN 118287671 B CN118287671 B CN 118287671B CN 202410718181 A CN202410718181 A CN 202410718181A CN 118287671 B CN118287671 B CN 118287671B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- rotating shaft
- away
- cold pressing
- pivot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 13
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract description 6
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硬质合金加工的粉末冷压设备,涉及粉末冷压技术领域。该硬质合金加工的粉末冷压设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有工作箱,所述工作箱的顶部固定连接有送料机构。该硬质合金加工的粉末冷压设备,通过送料机构的设置,双轴电机带动三个平铺盘转动,平铺盘在转动的过程中可以对斜板一和斜板二运输下来的合金粉末进行平铺处理,同时双轴电机带动滚筒转动,滚筒转动时带动合金粉末进行运输,磁力辊在滚筒的内部为偏心放置,这样在合金粉末掉落到上方以及运输到正下方时都有较强的磁力,可以将较小的合金粉末持续吸引住避免掉落。
Description
技术领域
本发明涉及粉末冷压技术领域,具体为一种硬质合金加工的粉末冷压设备。
背景技术
随着石油化工、采矿、冶炼、机械加工和交通运输等领域的迅猛发展,对高模量、高强度、高硬度、耐磨损和耐腐蚀材料的需求越来越迫切。冷压装置能将颗粒组成的松散粉末在室温下以一定压力采用器械下压制成具有一定形状、尺寸、强度、密度的坯体,在粉末冶金、陶瓷行业、药片生产中有着广泛的应用;
公开号为CN116809931A的中国专利公开了一种硬质合金加工用的粉末冷压装置及其方法,包括操作台,所述操作台的下方设有底座,底座和操作台通过支撑腿连接,操作台上开设有上料槽,上料槽的内壁上开设有进料孔,操作台上固定连接有与进料孔相配合的进料管,上料槽的底部内壁开设有第一通孔,底座的上方设有升降套。
但是现有的硬质合金粉末冷压设备在对粉末冷压前,无法对合金粉末内部的杂质进行过滤筛除,这样会导致合金粉末冷压后的产品纯度不高,良品率低,因此有必要发明一种可以对粉末进行除杂的硬质合金加工的粉末冷压设备。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种硬质合金加工的粉末冷压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种硬质合金加工的粉末冷压设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆的底部固定连接有冷压盘,所述冷压盘的底部设有下模具,所述下模具的底部和底板的顶部固定连接,所述下模具的侧面设有送料管,所述送料管远离下模具的一端固定连接有聚拢盒,所述聚拢盒的顶部固定连接有安装箱,所述安装箱的内侧固定连接有定量机构,所述安装箱的外侧固定连接有工作箱,所述工作箱的内侧滑动连接有收集箱,所述收集箱远离安装箱的一侧固定连接有拉环,所述工作箱的顶部固定连接有送料口,所述送料口的内侧固定连接有斜板一,所述斜板一的底部设有送料机构,所述工作箱的侧面固定连接有消磁机构,所述工作箱的底部固定连接有固定柱;
所述送料机构包括:
双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有转轴四,所述转轴四远离双轴电机的一端固定连接有连接杆二,所述连接杆二远离转轴四的一端固定连接有滚筒,所述滚筒的内部设有磁力辊,所述双轴电机远离转轴四的一端固定连接有转轴五,所述转轴五的外侧固定连接有主动轮一,所述主动轮一的外侧卡接有皮带一,所述皮带一远离主动轮一的一端卡接有从动轮一,所述从动轮一的侧面固定连接有转轴六,所述转轴六远离从动轮一的一端固定连接有齿轮一,所述齿轮一的底部啮合有齿轮二,所述齿轮二的底部固定连接有转轴七,所述转轴七远离齿轮二的一端固定连接有齿轮三,所述齿轮三设有三个,所述齿轮三的底部固定连接有转轴八,所述转轴八的外侧转动连接有套杆,所述转轴八远离齿轮三的一端固定连接有平铺盘,所述平铺盘的底部设有斜板二,所述主动轮一远离转轴五的一侧固定连接有转轴九,所述转轴九的外侧固定连接有主动轮二,所述主动轮二的外侧卡接有皮带二,所述皮带二远离主动轮二的一端卡接有从动轮二。
优选的,所述消磁机构包括安装管,所述安装管的底部固定连接有吹气管,所述吹气管远离安装管的一端固定连接有扩散管,所述安装管的内部固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有转轴三,所述转轴三远离电机二的一端固定连接有吹气扇,所述吹气扇的底部设有加热管,所述加热管设有两个,所述扩散管的侧面设有空槽,所述空槽的内部转动连接有转杆,所述转杆的侧面固定连接有强力弹簧,所述强力弹簧远离转杆的一端固定连接有安装板,所述转杆的端部固定连接有敲击块,所述转杆远离敲击块的一端设有挤压盘,所述挤压盘远离转杆的一侧固定连接有转轴二,所述转轴二的外侧转动连接有连接杆一。
优选的,所述定量机构包括斜块,所述斜块的底部固定连接有直滑轨,所述直滑轨的内侧滑动连接有封闭板,所述封闭板的侧面固定连接有伸缩管,所述伸缩管设有多个,所述伸缩管的外侧设有长弹簧,所述伸缩管远离封闭板的一端和安装箱的内侧固定连接,所述封闭板远离伸缩管的一端固定连接有隔挡板,所述隔挡板远离封闭板的一侧设有海绵垫,所述封闭板的底部固定连接有连接杆三,所述连接杆三的侧面设有拨杆,所述拨杆远离连接杆三的一端固定连接有转轴一,所述转轴一的底部固定连接有电机一,所述电机一的外侧卡接有防护套,所述防护套的底部固定连接有连接架,所述连接架远离防护套的一端和安装箱的内侧固定连接。
本发明提供了一种硬质合金加工的粉末冷压设备。具备以下有益效果:
1、该硬质合金加工的粉末冷压设备,通过送料机构的设置,双轴电机带动主动轮转动,主动轮通过皮带一带动齿轮一转动,齿轮一带动三个平铺盘转动,平铺盘在转动的过程中可以对斜板一和斜板二运输下来的合金粉末进行平铺处理,避免合金粉末堆积在一起导致后续落到滚筒表面不均匀从而无法通过磁力辊进行全面吸引,同时双轴电机带动滚筒转动,滚筒转动时带动合金粉末进行运输,磁力辊在滚筒的内部为偏心放置,这样在合金粉末掉落到上方以及运输到正下方时都有较强的磁力,可以将较小的合金粉末持续吸引住避免掉落,同时合金粉末内部的灰尘由于无法被磁力辊吸引因此在转动到最左侧时会掉落到集尘箱内进行灰尘收集,保证合金粉末的纯度,从而使得后续的冷压成型产品质量更高,同时由于磁力辊的偏心设置可以使得在滚筒转动到最右侧时使得磁力最小,方便更小的合金粉末脱离滚筒,从而实现分类;
2、该硬质合金加工的粉末冷压设备,通过消磁机构的设置,电机二带动吹气扇转动,吹气扇吹出的风通过加热管变为热风,热风通过扩散管吹在滚筒表面可以使得滚筒表面的合金粉末的磁力通过高温暂时消除,这样可以保证在滚筒上的合金粉末转动到最右侧时能够全部脱离滚筒,避免合金粉末随着滚筒重新转动到下一圈,影响后续的筛选除杂工作,同时对除杂之后的高纯度的合金粉末进行自动送料,方便后续冷压工作的进行,提高了工作效率;
3、该硬质合金加工的粉末冷压设备,通过挤压盘和敲击块的设置,双轴电机带动主动轮二转动,主动轮二带动挤压盘转动,挤压盘内侧设置有一凸块,每当凸块转动到转杆附近时可以向内挤压转杆,从而将敲击块抬起,当挤压盘内的凸块脱离转杆时,在强力弹簧的作用下可以迅速回弹从而敲击在滚筒上,这样可以通过敲击来进一步进行消磁处理,从而进一步保证滚筒表面的细小合金粉末完全脱离滚筒,同时可以通过振动将吸附的合金粉末震下来,避免转动到下一圈导致滚筒表面的合金粉末分布不均匀而发生掉落,保证了合金粉末筛选的准确性,从而使得后续粉末冷压加工效果更好;
4、该硬质合金加工的粉末冷压设备,通过定量机构的设置,电机一带动拨块转动,拨块转动到连接杆三附近时会拨动连接杆三从而将封闭门打开,使得斜块上方的合金粉末下滑进入下模具内进行冷压工作,拨杆继续转动会脱离连接杆三,在长弹簧的回弹作用下带动封闭门快速关闭,海绵垫可以对封闭门起到一定的保护作用,避免封闭门和安装箱内壁碰撞多次后发生损坏,隔挡板可以避免合金粉末滑落到机构内,造成合金粉末的输出量不足,这样可以定量控制合金粉末的输出,保证每一次的合金粉末输出量都差不多,从而使得冷压得到的产品质量更好。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体内部结构示意图;
图3为本发明定量机构结构示意图;
图4为本发明定量机构内部结构示意图;
图5为本发明消磁机构结构示意图;
图6为本发明图5中A的放大图;
图7为本发明消磁机构内部结构示意图;
图8为本发明送料机构结构示意图。
图中:1、底板;2、工作箱;3、送料口;4、斜板一;5、定量机构;501、斜块;502、封闭板;503、直滑轨;504、隔挡板;505、海绵垫;506、连接杆三;507、拨杆;508、转轴一;509、防护套;510、连接架;511、伸缩管;512、长弹簧;513、电机一;6、消磁机构;601、安装管;602、吹气管;603、扩散管;604、敲击块;605、转杆;606、强力弹簧;607、安装板;608、空槽;609、挤压盘;610、转轴二;611、连接杆一;612、电机二;613、转轴三;614、吹气扇;615、加热管;7、送料机构;701、双轴电机;702、转轴四;703、磁力辊;704、连接杆二;705、滚筒;706、转轴五;707、主动轮一;708、皮带一;709、从动轮一;710、转轴六;711、齿轮一;712、齿轮二;713、转轴七;714、齿轮三;715、转轴八;716、套杆;717、平铺盘;718、转轴九;719、主动轮二;720、皮带二;721、从动轮二;722、斜板二;8、收集箱;9、拉环;10、安装箱;11、聚拢盒;12、送料管;13、固定柱;14、液压缸;15、安装架;16、推杆;17、冷压盘;18、下模具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种硬质合金加工的粉末冷压设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有安装架15,安装架15的顶部固定连接有液压缸14,液压缸14的输出端固定连接有推杆16,推杆16的底部固定连接有冷压盘17,冷压盘17的底部设有下模具18,下模具18的底部和底板1的顶部固定连接,下模具18的侧面设有送料管12,送料管12远离下模具18的一端固定连接有聚拢盒11,聚拢盒11的顶部固定连接有安装箱10,安装箱10的内侧固定连接有定量机构5,安装箱10的外侧固定连接有工作箱2,工作箱2的内侧滑动连接有收集箱8,收集箱8远离安装箱10的一侧固定连接有拉环9,工作箱2的顶部固定连接有送料口3,送料口3的内侧固定连接有斜板一4,斜板一4的底部设有送料机构7,工作箱2的侧面固定连接有消磁机构6,工作箱2的底部固定连接有固定柱13;
定量机构5包括斜块501,斜块501的底部固定连接有直滑轨503,直滑轨503的内侧滑动连接有封闭板502,封闭板502的侧面固定连接有伸缩管511,伸缩管511设有多个,伸缩管511的外侧设有长弹簧512,伸缩管511远离封闭板502的一端和安装箱10的内侧固定连接,封闭板502远离伸缩管511的一端固定连接有隔挡板504,隔挡板504远离封闭板502的一侧设有海绵垫505,封闭板502的底部固定连接有连接杆三506,连接杆三506的侧面设有拨杆507,拨杆507远离连接杆三506的一端固定连接有转轴一508,转轴一508的底部固定连接有电机一513,电机一513的外侧卡接有防护套509,防护套509的底部固定连接有连接架510,连接架510远离防护套509的一端和安装箱10的内侧固定连接,电机一513带动转轴一508转动,转轴一508带动拨块转动,拨块转动到连接杆三506附近时会拨动连接杆三506从而带动封闭门在直滑轨503内滑动从而打开,使得斜块501上方的合金粉末下滑进入下模具18内进行冷压工作,拨杆507继续转动会脱离连接杆三506,在长弹簧512的回弹作用下带动封闭门快速关闭,海绵垫505可以对封闭门进行一定保护,避免封闭门和安装箱10内壁碰撞多次后发生损坏,隔挡板504可以避免合金粉末滑落到机构内。
使用时,合金粉末通过消磁机构6从滚筒705上落下来后会堆积在斜块501上,此时,与此同时电机一513带动拨块转动,拨块转动到连接杆三506附近时会拨动连接杆三506从而将封闭门打开,使得斜块501上方的合金粉末下滑进入下模具18内进行冷压工作,拨杆507继续转动会脱离连接杆三506,在长弹簧512的回弹作用下带动封闭门快速关闭,海绵垫505可以对封闭门进行一定保护,避免封闭门和安装箱10内壁碰撞多次后发生损坏,隔挡板504可以避免合金粉末滑落到机构内。
实施例二
请参阅图1-8,在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案:
送料机构7包括:
双轴电机701,双轴电机701的输出端固定连接有转轴四702,转轴四702远离双轴电机701的一端固定连接有连接杆二704,连接杆二704远离转轴四702的一端固定连接有滚筒705,滚筒705的内部设有磁力辊703,双轴电机701远离转轴四702的一端固定连接有转轴五706,转轴五706的外侧固定连接有主动轮一707,主动轮一707的外侧卡接有皮带一708,皮带一708远离主动轮一707的一端卡接有从动轮一709,从动轮一709的侧面固定连接有转轴六710,转轴六710远离从动轮一709的一端固定连接有齿轮一711,齿轮一711的底部啮合有齿轮二712,齿轮二712的底部固定连接有转轴七713,转轴七713远离齿轮二712的一端固定连接有齿轮三714,齿轮三714设有三个,齿轮三714的底部固定连接有转轴八715,转轴八715的外侧转动连接有套杆716,转轴八715远离齿轮三714的一端固定连接有平铺盘717,平铺盘717的底部设有斜板二722,主动轮一707远离转轴五706的一侧固定连接有转轴九718,转轴九718的外侧固定连接有主动轮二719,主动轮二719的外侧卡接有皮带二720,皮带二720远离主动轮二719的一端卡接有从动轮二721,双轴电机701带动转轴五706转动,转轴五706带动主动轮转动,主动轮通过皮带一708带动从动轮一709转动,从动轮一709带动转轴六710转动,转轴六710带动齿轮一711转动,齿轮一711带动齿轮二712转动,齿轮二712通过转轴七713带动三个齿轮三714转动,齿轮三714通过转轴八715带动平铺盘717转动,平铺盘717在转动的过程中可以对斜板一4和斜板二722运输下来的合金粉末进行平铺处理,同时双轴电机701通过转轴四702带动滚筒705转动,滚筒705转动时带动合金粉末进行运输,磁力辊703在滚筒705的内部为偏心放置。
消磁机构6包括安装管601,安装管601的底部固定连接有吹气管602,吹气管602远离安装管601的一端固定连接有扩散管603,安装管601的内部固定连接有电机二612,电机二612的输出端固定连接有转轴三613,转轴三613远离电机二612的一端固定连接有吹气扇614,吹气扇614的底部设有加热管615,加热管615设有两个,扩散管603的侧面设有空槽608,空槽608的内部转动连接有转杆605,转杆605的侧面固定连接有强力弹簧606,强力弹簧606远离转杆605的一端固定连接有安装板607,转杆605的端部固定连接有敲击块604,转杆605远离敲击块604的一端设有挤压盘609,挤压盘609远离转杆605的一侧固定连接有转轴二610,转轴二610的外侧转动连接有连接杆一611,电机二612带动转轴三613转动,转轴三613带动吹气扇614转动,吹气扇614吹出的风通过加热管615变为热风,热风通过吹气管602和扩散管603吹在滚筒705表面可以使得滚筒705表面的合金粉末的磁力通过高温暂时消除。
使用时,双轴电机701带动转轴五706转动,转轴五706带动主动轮转动,主动轮通过皮带一708带动齿轮一711转动,齿轮一711带动三个齿轮三714转动,齿轮三714通过转轴八715带动平铺盘717转动,平铺盘717在转动的过程中可以对斜板一4和斜板二722运输下来的合金粉末进行平铺处理,同时双轴电机701通过转轴四702带动滚筒705转动,滚筒705转动时带动合金粉末进行运输,磁力辊703在滚筒705的内部为偏心放置,在滚筒705转动运输过程中,双轴电机701带动转轴九718转动,转轴九718带动主动轮二719转动,主动轮二719通过皮带二720带动从动轮二721转动,从动轮二721通过转轴二610带动挤压盘609转动,挤压盘609内侧设置有一凸块,每当凸块转动到转杆605附近时可以向内挤压转杆605,从而将敲击块604抬起,此时强力弹簧606拉伸,当挤压盘609内的凸块脱离转杆605时,在强力弹簧606的作用下可以迅速回弹从而敲击在滚筒705上进行消磁,与此同时电机二612带动转轴三613转动,转轴三613带动吹气扇614转动,吹气扇614吹出的风通过加热管615变为热风,热风通过吹气管602和扩散管603吹在滚筒705表面可以使得滚筒705表面的合金粉末的磁力通过高温进一步消除。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硬质合金加工的粉末冷压设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有安装架(15),所述安装架(15)的顶部固定连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的输出端固定连接有推杆(16),所述推杆(16)的底部固定连接有冷压盘(17),所述冷压盘(17)的底部设有下模具(18),所述下模具(18)的底部和底板(1)的顶部固定连接,所述下模具(18)的侧面设有送料管(12),所述送料管(12)远离下模具(18)的一端固定连接有聚拢盒(11),所述聚拢盒(11)的顶部固定连接有安装箱(10),所述安装箱(10)的内侧固定连接有定量机构(5),所述安装箱(10)的外侧固定连接有工作箱(2),所述工作箱(2)的内侧滑动连接有收集箱(8),所述收集箱(8)远离安装箱(10)的一侧固定连接有拉环(9),所述工作箱(2)的顶部固定连接有送料口(3),所述送料口(3)的内侧固定连接有斜板一(4),所述斜板一(4)的底部设有送料机构(7),所述工作箱(2)的侧面固定连接有消磁机构(6),所述工作箱(2)的底部固定连接有固定柱(13);
所述送料机构(7)包括:
双轴电机(701),所述双轴电机(701)的输出端固定连接有转轴四(702),所述转轴四(702)远离双轴电机(701)的一端固定连接有连接杆二(704),所述连接杆二(704)远离转轴四(702)的一端固定连接有滚筒(705),所述滚筒(705)的内部设有磁力辊(703);
所述消磁机构(6)包括安装管(601),所述安装管(601)的底部固定连接有吹气管(602),所述吹气管(602)远离安装管(601)的一端固定连接有扩散管(603),所述安装管(601)的内部固定连接有电机二(612),所述电机二(612)的输出端固定连接有转轴三(613),所述转轴三(613)远离电机二(612)的一端固定连接有吹气扇(614),所述吹气扇(614)的底部设有加热管(615),所述加热管(615)设有两个;
所述扩散管(603)的侧面设有空槽(608),所述空槽(608)的内部转动连接有转杆(605),所述转杆(605)的侧面固定连接有强力弹簧(606),所述强力弹簧(606)远离转杆(605)的一端固定连接有安装板(607),所述转杆(605)的端部固定连接有敲击块(604),所述转杆(605)远离敲击块(604)的一端设有挤压盘(609),所述挤压盘(609)远离转杆(605)的一侧固定连接有转轴二(610),所述转轴二(610)的外侧转动连接有连接杆一(611)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工的粉末冷压设备,其特征在于:所述双轴电机(701)远离转轴四(702)的一端固定连接有转轴五(706),所述转轴五(706)的外侧固定连接有主动轮一(707),所述主动轮一(707)的外侧卡接有皮带一(708),所述皮带一(708)远离主动轮一(707)的一端卡接有从动轮一(709)。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金加工的粉末冷压设备,其特征在于:所述从动轮一(709)的侧面固定连接有转轴六(710),所述转轴六(710)远离从动轮一(709)的一端固定连接有齿轮一(711),所述齿轮一(711)的底部啮合有齿轮二(712),所述齿轮二(712)的底部固定连接有转轴七(713),所述转轴七(713)远离齿轮二(712)的一端固定连接有齿轮三(714),所述齿轮三(714)设有三个,所述齿轮三(714)的底部固定连接有转轴八(715),所述转轴八(715)的外侧转动连接有套杆(716),所述转轴八(715)远离齿轮三(714)的一端固定连接有平铺盘(717),所述平铺盘(717)的底部设有斜板二(722)。
4.根据权利要求2所述的一种硬质合金加工的粉末冷压设备,其特征在于:所述主动轮一(707)远离转轴五(706)的一侧固定连接有转轴九(718),所述转轴九(718)的外侧固定连接有主动轮二(719),所述主动轮二(719)的外侧卡接有皮带二(720),所述皮带二(720)远离主动轮二(719)的一端卡接有从动轮二(721)。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工的粉末冷压设备,其特征在于:所述定量机构(5)包括斜块(501),所述斜块(501)的底部固定连接有直滑轨(503),所述直滑轨(503)的内侧滑动连接有封闭板(502),所述封闭板(502)的侧面固定连接有伸缩管(511),所述伸缩管(511)设有多个,所述伸缩管(511)的外侧设有长弹簧(512),所述伸缩管(511)远离封闭板(502)的一端和安装箱(10)的内侧固定连接,所述封闭板(502)远离伸缩管(511)的一端固定连接有隔挡板(504),所述隔挡板(504)远离封闭板(502)的一侧设有海绵垫(505)。
6.根据权利要求5所述的一种硬质合金加工的粉末冷压设备,其特征在于:所述封闭板(502)的底部固定连接有连接杆三(506),所述连接杆三(506)的侧面设有拨杆(507),所述拨杆(507)远离连接杆三(506)的一端固定连接有转轴一(508),所述转轴一(508)的底部固定连接有电机一(513),所述电机一(513)的外侧卡接有防护套(509),所述防护套(509)的底部固定连接有连接架(510),所述连接架(510)远离防护套(509)的一端和安装箱(10)的内侧固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410718181.5A CN118287671B (zh) | 2024-06-05 | 2024-06-05 | 一种硬质合金加工的粉末冷压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410718181.5A CN118287671B (zh) | 2024-06-05 | 2024-06-05 | 一种硬质合金加工的粉末冷压设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN118287671A CN118287671A (zh) | 2024-07-05 |
CN118287671B true CN118287671B (zh) | 2024-09-10 |
Family
ID=91681285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202410718181.5A Active CN118287671B (zh) | 2024-06-05 | 2024-06-05 | 一种硬质合金加工的粉末冷压设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN118287671B (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115156530A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-10-11 | 邵阳县国安工具有限公司 | 一种硬质合金刀具生产用自动式填料压合设备 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE440753B (sv) * | 1983-05-13 | 1985-08-19 | Santrade Ltd | Verktyg for skerande bearbetning bestaende av kerna och holje |
EP2991086A4 (en) * | 2013-04-24 | 2016-03-23 | Intermetallics Co Ltd | SINTER MAGNET MANUFACTURING MOLD AND METHOD OF MANUFACTURING SINK MAGNET USING SAID MOLD |
CN106282719A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-04 | 柳州增程材料科技有限公司 | 一种制备硬质合金材料的工艺 |
KR102528207B1 (ko) * | 2018-01-31 | 2023-05-03 | 가부시키가이샤 프로테리아루 | 초경합금제 복합 롤 및 초경합금제 복합 롤의 제조 방법 |
CN114851623B (zh) * | 2022-04-29 | 2024-01-09 | 安徽巨盛石油钻采配件有限公司 | 一种可自动装料的冷等静压成型设备 |
CN116809931A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-29 | 株洲金鼎硬质合金有限公司 | 一种硬质合金加工用的粉末冷压装置及其方法 |
CN117139617B (zh) * | 2023-09-11 | 2024-01-05 | 成都大学 | 一种合金粉末防氧化热处理装置 |
-
2024
- 2024-06-05 CN CN202410718181.5A patent/CN118287671B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115156530A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-10-11 | 邵阳县国安工具有限公司 | 一种硬质合金刀具生产用自动式填料压合设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN118287671A (zh) | 2024-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115501932B (zh) | 一种丁腈手套生产用辅料研磨机 | |
CN106513310A (zh) | 茶叶分选装置 | |
CN113895979B (zh) | 一种转向角度可调节的转向式装仓机 | |
CN118287671B (zh) | 一种硬质合金加工的粉末冷压设备 | |
CN114160256A (zh) | 一种用于双向拉伸聚苯乙烯片材生产的多工位机 | |
CN113385283A (zh) | 一种铁矿石的粉碎与精制粉装置 | |
CN209438951U (zh) | 一种hmg粗品生产用的原料筛选装置 | |
CN213468577U (zh) | 一种骨料筛分装置 | |
CN215374163U (zh) | 一种啤酒原料称量装置 | |
CN113941389A (zh) | 一种高炉冶炼专用破碎装置 | |
CN208712235U (zh) | 一种震动筛选装置 | |
CN217953129U (zh) | 一种氧化钼焙烧用块状物料返炉装置 | |
CN217442096U (zh) | 一种新型热风型烘干设备 | |
CN219442046U (zh) | 一种面粉生产用小麦磁选快速除杂质机构 | |
CN212664153U (zh) | 一种改进式矿渣粉筛选装置 | |
CN219898999U (zh) | 一种高效转动清理筛 | |
CN214483213U (zh) | 一种基于烟丝振动分选筛的分层自动称量机构 | |
CN218079044U (zh) | 一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备 | |
CN219540444U (zh) | 一种棕刚玉磨料的段砂装置 | |
CN220781154U (zh) | 石灰窑石子除杂分类筛分输送组件 | |
CN220160080U (zh) | 一种耐火材料生产用滚筒筛 | |
CN221638226U (zh) | 一种矿石粉碎装置 | |
CN218775164U (zh) | 一种粉状复合调味料混合生产装置 | |
CN220126807U (zh) | 一种具有多重筛选的比重去石机 | |
CN217189962U (zh) | 一种移动式干法球磨机卸料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |