CN118268355A - 一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于固体废物处理技术领域，提供了一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，包括以下步骤：S1，脱水：在固体废物中加入脱水剂混合，然后将固体废物加入到离心机中，设置转速，进行脱水，待固体废物的含水量达到≤8％，停止脱水，废液进行酸碱中和，再进行沉降、过滤处理；S2，分选：将脱水处理后的固体废物先加入到磁选机中，将有磁性的固体废物筛除，然后加入到垃圾分选机中，去除石子、土块；S3，加热；S4，等离子气化。本方案通过脱水、分选和加热的预处理，不仅分离了化工类废水、药剂，而且回收了磁性固体废物、电子元件等，降低了固体废物对环境和人体无害同时，也回收利用了资源。
Description
技术领域
本发明涉及固体废物处理技术领域，具体为一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法。
背景技术
固体废物是指生活、工业、农业和其他活动产生的固体废弃物和污染物质，包括但不限于废纸、废塑料、废金属、废玻璃、废木材、废弃食品、建筑垃圾等。城市固体废物中也会或多或少包含一些工业废渣、医疗废弃物、化学试剂废弃物、放射性废弃物等危险废物，这些危险废物具有较高的危险性和环境污染风险，且这些危险废物中还保护有部分可回收利用的电子元件。
现有申请号为202010233954.2，公开号为CN111468504A的中国专利提供了一种固体废物处理装置与固体废物处理方法，所述固体废物处理装置包括：混料装置、进料装置、等离子熔融装置、尾气处理装置、玻璃态产物收集装置和粗合金收集装置；所述固体废物处理方法，包括：将固体废物和造渣剂按照设定比例均匀混合，得到混合料；不断地将所述混合料匀速均布落料至等离子熔融装置，对所述混合料进行转移型直流等离子高温熔融处理使得所述混合料裂解和重组，得到熔融态的玻璃液、熔融态的合金金属液和等离子体炉尾气；不断地收集并净化所述等离子体炉尾气为洁净尾气，不断地收集并冷却所述玻璃液以获得多种玻璃产品，定期收集并冷却所述合金金属液以得到相应的合金金属。
由以上现有技术可知，现有的固体废物大多是直接进行填埋、燃烧、气化等处理方法，这些处理方式因固体废物中含有部分危险废物，而容易处理不彻底，对空气、土壤、水源等产生较大的影响，而且，无法回收利用，存在资源浪费。
发明内容
本发明目的是提供一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，以解决现有技术中固体废物处理方法大多因固体废物中含有部分危险废物，而容易处理不彻底，对空气、土壤、水源等产生较大的影响，而且，无法回收利用，存在资源浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，包括以下步骤：
S1，脱水：
在固体废物中加入脱水剂混合，然后将固体废物加入到离心机中，设置转速，进行脱水，待固体废物的含水量达到≤8％，停止脱水，废液进行酸碱中和，再进行沉降、过滤处理；
S2，分选：
将脱水处理后的固体废物先加入到磁选机中，将有磁性的固体废物筛除，然后加入到垃圾分选机中，去除石子、土块；
S3，加热：
将分选后的固体废气物加入到加热箱中，加热，软化电路板、电子产品外壳，然后分离芯片、电子元件；
S4，等离子气化：
将加热处理后的固体废弃物加入到等离子气化炉中，进行气化，然后对尾气进行处理。
优选的，所述离心机的转速设置在2200r/min～3200r/min。
优选的，所述脱水剂为三氯化铁、聚丙烯酰胺和水混合溶液。
优选的，所述脱水剂中三氯化铁、聚丙烯酰胺和水的质量比为(9～16)：(2～4)：(72～85)。
优选的，所述加热温度为300～400℃。
优选的，所述等离子气化炉温度设置在1200℃～1500℃。
本发明至少具备以下有益效果：
本发明提供的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，以脱水剂分离固体废物与污水，然后进行脱水、分选、加热，最后再进行等离子气化，将固体废物中化工药剂、废水分离到污水中统一处理，然后将磁性物质与电子元件进行分离回收，最后对剩余成分进行等离子气化处理，本方案通过脱水、分选和加热的预处理，不仅分离了化工类废水、药剂，而且回收了磁性固体废物、电子元件等，降低了固体废物对环境和人体无害同时，也回收利用了资源。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，包括以下步骤：
S1，脱水：
在固体废物中加入脱水剂混合，然后将固体废物加入到离心机中，设置转速2200r/min，进行脱水，待固体废物的含水量达到≤8％，停止脱水，废液进行酸碱中和，再进行沉降、过滤处理；
脱水剂为三氯化铁、聚丙烯酰胺和水混合溶液，脱水剂中三氯化铁、聚丙烯酰胺和水的质量比为9：2：72。
S2，分选：
将脱水处理后的固体废物先加入到磁选机中，将有磁性的固体废物筛除，然后加入到垃圾分选机中，去除石子、土块；
S3，加热：
将分选后的固体废气物加入到加热箱中，升温至300℃加热，软化电路板、电子产品外壳，然后分离芯片、电子元件；
S4，等离子气化：
将加热处理后的固体废弃物加入到等离子气化炉中，温度设置在1200℃，进行气化，然后对尾气进行处理。
实施例2
一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，包括以下步骤：
S1，脱水：
在固体废物中加入脱水剂混合，然后将固体废物加入到离心机中，设置转速2800r/min，进行脱水，待固体废物的含水量达到≤8％，停止脱水，废液进行酸碱中和，再进行沉降、过滤处理；
脱水剂为三氯化铁、聚丙烯酰胺和水混合溶液，脱水剂中三氯化铁、聚丙烯酰胺和水的质量比为11：3：80。
S2，分选：
将脱水处理后的固体废物先加入到磁选机中，将有磁性的固体废物筛除，然后加入到垃圾分选机中，去除石子、土块；
S3，加热：
将分选后的固体废气物加入到加热箱中，升温至350℃加热，软化电路板、电子产品外壳，然后分离芯片、电子元件；
S4，等离子气化：
将加热处理后的固体废弃物加入到等离子气化炉中，温度设置在1400℃，进行气化，然后对尾气进行处理。
实施例3
一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，包括以下步骤：
S1，脱水：
在固体废物中加入脱水剂混合，然后将固体废物加入到离心机中，设置转速3200r/min，进行脱水，待固体废物的含水量达到≤8％，停止脱水，废液进行酸碱中和，再进行沉降、过滤处理；
脱水剂为三氯化铁、聚丙烯酰胺和水混合溶液，脱水剂中三氯化铁、聚丙烯酰胺和水的质量比为16：4：85。
S2，分选：
将脱水处理后的固体废物先加入到磁选机中，将有磁性的固体废物筛除，然后加入到垃圾分选机中，去除石子、土块；
S3，加热：
将分选后的固体废气物加入到加热箱中，升温至400℃加热，软化电路板、电子产品外壳，然后分离芯片、电子元件；
S4，等离子气化：
将加热处理后的固体废弃物加入到等离子气化炉中，温度设置在1500℃，进行气化，然后对尾气进行过滤、物理和化学吸附等处理，达标后，进行排放。
本发明以三氯化铁、聚丙烯酰胺和水混合溶液为脱水剂，对固体废物中水分中悬浮物进行分离，从而在离心时便于分离污水和悬浮物，降低了危险固体悬浮物在分离后的污水中的占比，便于对污水和危险固体废物进行分类处理，污水含有化工类废水、药剂等危害成分。
本发明通过脱水、分选、加热，最后再进行等离子气化，通过脱水离心，将固体废物与污水分离，污水中含有的化工类废水、药剂与固体废物完成分离，通过中和、沉降和过滤进行处理；将具有磁性的固体废物和电子元件进行分离，避免其中危险废物污染的同时，进行资源的回收利用；最后将剩余的固体废物进行等离子气化处理，并对尾气进行处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，脱水：
在固体废物中加入脱水剂混合，然后将固体废物加入到离心机中，设置转速，进行脱水，待固体废物的含水量达到≤8％，停止脱水，废液进行酸碱中和，再进行沉降、过滤处理；
S2，分选：
将脱水处理后的固体废物先加入到磁选机中，将有磁性的固体废物筛除，然后加入到垃圾分选机中，去除石子、土块；
S3，加热：
将分选后的固体废气物加入到加热箱中，加热，软化电路板、电子产品外壳，然后分离芯片、电子元件；
S4，等离子气化：
将加热处理后的固体废弃物加入到等离子气化炉中，进行气化，然后对尾气进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，其特征在于，所述离心机的转速设置在2200r/min～3200r/min。
3.根据权利要求1所述的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，其特征在于，所述脱水剂为三氯化铁、聚丙烯酰胺和水混合溶液。
4.根据权利要求3所述的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，其特征在于，所述脱水剂中三氯化铁、聚丙烯酰胺和水的质量比为(9～16)：(2～4)：(72～85)。
5.根据权利要求1所述的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，其特征在于，所述加热温度为300～400℃。
6.根据权利要求1所述的一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理方法，其特征在于，所述等离子气化炉温度设置在1200℃～1500℃。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN118268355A true CN118268355A (zh) | 2024-07-02 |
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