CN118266516A - 一种智能普洱茶潮水发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能普洱茶潮水发酵装置，包括：初潮装置，将初潮后的晒青毛茶原料输出；振动分筛装置，对晒青毛茶进行振动分筛；上料装置，上料装置用于接收振动分筛装置输出的晒青毛茶，并将晒青毛茶输出；潮水装置，包括：台架；转动滚筒，转动滚筒与台架转动连接，转动滚筒内设有转动孔，转动孔包括转动进口和转动出口转动孔内固定有抛叶装置，抛叶装置用于将晒青毛茶抛起；喷水装置，喷水装置用于向转动孔内喷水，抛起的晒青毛茶与喷出的水接触；传送装置，传送装置上放置有发酵框，发酵框用于接收从转动出口出来的晒青毛茶；发酵室，晒青毛茶在发酵室内发酵。晒青毛茶能够充分潮水，提高普洱茶的质量。

Description

一种智能普洱茶潮水发酵装置

技术领域

本发明属于制茶技术领域，具体涉及一种智能普洱茶潮水发酵装置。

背景技术

“渥堆发酵”是制作普洱熟茶的一项工艺，也是形成和奠定普洱熟茶特殊品质的关键工艺，在酶、微生物、湿热三种动力综合作用，引起叶内物质的相互转化，特别是多酚类的自动氧化的结果，从而形成普洱熟茶特有风味的工艺过程。

传统渥堆发酵工艺包括：潮水→堆放→盖布→翻堆解块→开沟摊晾五个工序。工人拿着铁铲不断地翻动着茶叶，在翻动茶叶的过程中人工按照一定固定比例向茶叶内注入定量的水（潮水），加水后工人又用铁铲在地面将茶叶堆成具有一定体积的长方体茶叶堆。经过一定时间的发酵，工人将茶叶堆整个摊开然后再堆成茶叶堆，又经过一定时间的发酵，整个发酵过程结束。

普洱茶发酵技术落后，茶叶品质不稳定。现阶段云南普洱茶的发酵基本上还是沿袭传统的渥堆发酵技术，大多是作坊式的人工作业，发酵程度控制等主要靠经验判断，导致良种优势得不到充分发挥，品质不稳定，能耗高、易造成环境污染，产品安全卫生得不到保证，劳动强度大，生产成本高。

公开号为CN219844869U的专利的一种提高茶叶吸水均匀度的雾状潮水设备，包括：底座；箱体，所述箱体固定安装在所述底座的顶部；隔离板，所述隔离板固定安装在所述箱体内并将所述箱体分为储水仓和潮水仓；水泵，所述水泵设置在所述储水仓内；排水管，所述排水管固定安装在所述水泵的排水端并延伸至所述潮水仓内。水泵将由增压泵增压后的清水排至排水管，清水通过喷雾头喷出湿润茶叶。但是位于底部的茶叶很难被湿润，湿润不是很均匀。

公开号为CN219205799U的专利公开了一种茶叶发酵潮水设备，公开了一种茶叶发酵潮水设备，包括安装板、喷水机构和安装组件，安装板顶部固定安装有安装筒；喷水机构设于安装板的顶部，喷水机构包括水箱、水泵和导管，安装板的顶部固定安装有水箱和水泵，水箱的外侧开设有出水口，出水口内固定安装有一组导管。茶叶设置在喷水板的下方，控制导管的启动，使导管抽出水箱内的水，通过导管导入喷水板内，使喷头对茶叶喷出。该潮水设备潮水时，位于底部的茶叶也比较难被湿润，湿润不是很均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能普洱茶潮水发酵装置，能够使晒青毛茶与水充分接触，提高普洱茶质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能普洱茶潮水发酵装置，包括：

初潮装置，所述初潮装置对晒青毛茶原料进行初潮，并将初潮后的晒青毛茶原料输出；

振动分筛装置，所述振动分筛装置接收所述初潮装置输出的晒青毛茶，对晒青毛茶进行振动分筛，将晒青毛茶中筛选后输出；

上料装置，所述上料装置用于接收振动分筛装置输出的晒青毛茶，并将晒青毛茶输出；

潮水装置，包括：

台架；

转动滚筒，所述转动滚筒与所述台架转动连接，所述转动滚筒内设有转动孔，所述转动孔包括转动进口和转动出口，所述转动出口低于所述转动进口，所述转动孔内固定有抛叶装置，所述抛叶装置用于将晒青毛茶抛起；

驱动装置，所述驱动装置用于带动所述转动滚筒转动；

喷水装置，所述喷水装置用于向所述转动孔内喷水，抛起的晒青毛茶与喷出的水接触；

传送装置，所述传送装置上放置有发酵框，所述发酵框用于接收从转动出口出来的晒青毛茶；

发酵室，所述发酵室用于接收传送装置传送过来的发酵框，晒青毛茶在发酵室内发酵。

进一步地，所述喷水装置包括设备架、供水装置和喷水装置，所述供水装置用于向所述喷水装置供水，所述喷水装置包括喷水连接件和连接水管，所述喷水连接件固定在所述设备架上，所述连接水管连接在所述喷水连接件上，所述连接水管上安装有若干喷头，所述连接水管从所述转动出口插入到所述转动孔内。

进一步地，所述喷头包括喷管和螺旋头，所述螺旋头的一端与所述喷管固定连接，另一端绕所述喷管的轴线向远离所述喷管侧螺旋延伸，所述喷管远离所述螺旋头的一端固定在所述连接水管上，所述螺旋头内部设有出水通孔，所述出水通孔靠近所述喷管处的截面积最大，所述出水通孔离所述喷管越远截面面积越小。

进一步地，还包括摆动气缸，所述喷水连接件上固定有联通器，所述供水装置包括供水进口和供水出口，所述供水进口连接水源，供水出口连接所述联通器的下端，所述联通器的上端设有转动槽，所述连接水管上固定有转动管，所述转动管远离所述连接水管的一端与所述转动槽插接，所述转动管与所述转动槽转动连接，所述摆动气缸的外壳与所述喷水连接件铰接，所述摆动气缸的活塞杆端部与所述连接水管铰接。

进一步地，所述抛叶装置包括第一翻转组件，所述第一翻转组件包括若干第一杆体，若干所述第一杆体绕所述转动孔的轴线圆周均匀分布，所述第一杆体上设有第一托槽。

进一步地，所述抛叶装置还包括第三翻转组件，所述第三翻转组件包括若干第三杆体，若干所述第三杆体绕所述转动孔的轴线圆周均匀分布，所述第三杆体上设有第三托槽，所述第三翻转组件设置在靠近所述转动出口侧，所述第一翻转组件设置在靠近所述转动进口侧。

进一步地，所述抛叶装置还包括第二翻转组件，所述第二翻转组件位于所述第一翻转组件和所述第三翻转组件之间，所述第二翻转组件包括若干第二杆体，若干所述第二杆体绕转动孔的轴线圆周均匀分布，所述第二杆体包括两块平行设置的第二平行板和固定在两块所述平行板之间的第二倾斜板。

进一步地，所述第一杆体以30°角度圆周阵列，所述第三杆体以30°角度圆周阵列，所述第一杆体与所述第三杆体之间角度偏差15°。

进一步地，初潮装置，包括：

箱体，箱体上设有容纳槽；

输送装置，输送装置包括输入端和输出端，输入端位于容纳槽内，输出端位于容纳槽的外侧；

气雾水管，气雾水管包括总管和若干气雾分管，总管包括两根平行管、设置在两根平行管之间的连接横管和进水管，若干气雾分管固定在两根平行管之间，气雾分管上设有若干喷雾口，进水管与连接横管连接，气雾水管设置在容纳槽内且位于输送装置的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）晒青毛茶从转动进口入到转动孔内，驱动装置带动转动滚筒转动，晒青毛茶一开始位于转动滚筒的下壁堆积，随着转动滚筒转动，晒青毛茶进入到第一杆体上的第一托槽内，转动滚筒的下壁堆积的晒青毛茶圆周抬升，最后将晒青毛茶抛出，晒青毛茶在空中自由分散下落过程中充分与喷水装置喷出的水接触，进行充分潮水，避免了晒青毛茶在转动滚筒的下壁堆积影响潮水；

（2）由于出水通孔靠近喷管处的截面积最大，随着螺旋头旋转周期的增加，螺旋头每圈出水通孔截面积随之减小，水通过喷管后直接喷射至下圈递减截面积上，使其向螺旋反向呈点切面溅射，并呈现放射状，使其对水在三维空间内，水量均匀度和发散性更加明显，使其在转动滚筒内的茶叶（晒青毛茶）吸水效率大大提高；

（3）利用转动滚筒的旋转和晒青毛茶的重力作用结合，采用第一翻转组件、第二翻转组件和第三翻转组件对晒青毛茶进行输送和抛茶，使得晒青毛茶在转动滚筒内平稳运动，并在需要的位置上形成抛物状，这种输送方式可以高效、快速地处理大量晒青毛茶进行潮水工序；

（4）潮水装置不仅仅起到潮水作用，还可以起到匀堆作用，潮水装置中的喷水装置处于关闭状态，最终解块后的茶叶进入潮水装置后混合均匀输出，获得普洱熟茶；

（5）喷头喷出的水可以将转动滚筒内转动抬升抛出的茶叶进行打散，防止在晒青毛茶在潮水过程中出现板结硬化等现象；

（6）摆动气缸的活塞杆伸缩时，能够带动连接水管发生左右摆动，喷头在多角度下左右进行全方位的雾化喷水，使晒青毛茶吸水更加充分；

（7）将晒青毛茶放置在振动筛上，振动器开始振动，从而使振动筛上的晒青毛茶发生振动，粉尘和较大颗粒石子等经过筛选后从筛孔中掉落，从而将晒青毛茶中的粉尘和较大颗粒石子等筛选干净，筛选效率高；

（8）由于振动筛向开口侧向下倾斜设置，筛选时，先将晒青毛茶放置在振动筛远离开口的一侧，这样晒青毛茶会随着振动逐渐的往开口侧移动，边移动边筛选，直到从开口侧移出，可以开口侧将筛选完成的晒青毛茶接住，便于下一步加工；

（9）通过净水管向总管内通入水，水最后从喷雾口喷出，从而使容纳槽内雾化，晒青毛茶放置在输送装置的输入端，从而可以对晒青毛茶初步潮水，初步潮水完成后输送装置将晒青毛茶由输送端传送到输出端，从输出端输出的晒青毛茶可以进行下一步工序，能够自动完成初潮，初潮效率高。

附图说明

图1为本发明智能普洱茶潮水发酵装置的结构示意图；

图2为初潮装置的结构示意图；

图3为气雾水管的结构示意图；

图4为气雾水管与输送装置的相对位置的结构示意图；

图5为输送装置的部分部件的结构示意图；

图6为振动分筛装置的结构示意图；

图7为振动分筛装置的剖视图；

图8为潮水装置的结构示意图；

图9为图8中I处的局部放大图；

图10为潮水装置的剖视图；

图11为转动滚筒的剖视图；

图12为转动滚筒的侧视图；

图13为喷水装置的结构示意图；

图14为图13中II处的局部放大图；

图15为图13的剖视图；

图16为图15中III处的局部放大图；

图17为喷头的结构示意图；

图18为发酵室的剖视图；

图19为潮水发酵生产流程图。

图中：1、发酵框；2、传送装置；3、上料装置；

100、转动滚筒；101、转动孔；102、转动进口；103、转动出口；104、第一翻转组件；105、第二翻转组件；106、第三翻转组件；107、第一杆体；108、第二杆体；109、第二平行板；110、第二倾斜板；111、第三杆体；112、导出板；113、台架；114、支撑装置；115、支撑件；116、支撑架；117、支撑轮；118、第一托槽；119、第三托槽；

200、喷水装置；201、设备架；202、供水出口；203、喷水连接件；204、连接水管；205、喷头；206、喷管；207、螺旋头；208、出水通孔；209、摆动气缸；210、联通器；211、转动槽；212、供水装置；213、转动管；

300、驱动装置；301、滚筒驱动电机；302、驱动齿轮；303、中空齿轮；

400、初潮装置；401、箱体；402、容纳槽；403、输入端；404、输出端；405、气雾分管；406、平行管；407、连接横管；408、进水管；409、喷雾口；410、输送支架；411、第一转动辊；412、第二转动辊；413、传送带；414、驱动电机；415、第一引导滚轮；416、第二引导滚轮；417、挡杆；418、排水阀；419、静电除尘机构；

500、振动分筛装置；501、底座；502、振动弹簧；503、振动框；504、振动腔体；505、振动筛；506、筛孔；507、开口；508、前分筛；509、后分筛；510、连接杆；511、连接架；512、第一连杆；513、第二连杆；514、固定连接板；515、振动器；516、接盘；

600、发酵室；601、机械臂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图19，本发明提供一种智能普洱茶潮水发酵装置技术方案。

一种智能普洱茶潮水发酵装置，包括：

初潮装置400，初潮装置400对晒青毛茶原料进行初潮，并将初潮后的晒青毛茶原料输出；

振动分筛装置500，振动分筛装置500接收初潮装置400输出的晒青毛茶，对晒青毛茶进行振动分筛，将晒青毛茶中的粉尘和较大颗粒石子等筛选出后输出；

上料装置3，上料装置3用于接收振动分筛装置500输出的晒青毛茶，并将晒青毛茶输出；

潮水装置，包括：

台架113；

转动滚筒100，转动滚筒100与台架113转动连接，转动滚筒100内设有转动孔101，转动孔101包括转动进口102和转动出口103，转动出口103低于转动进口102（转动滚筒100倾斜设置），转动孔101内固定有抛叶装置，抛叶装置用于将晒青毛茶抛起；

驱动装置300，驱动装置300用于带动转动滚筒100转动；

喷水装置200，喷水装置200用于向转动孔101内喷水，抛起的晒青毛茶与喷出的水接触；

传送装置2，传送装置2上放置有发酵框1，发酵框1用于接收从转动出口103出来的晒青毛茶；

发酵室600，发酵室600用于接收传送装置2传送过来的发酵框1，晒青毛茶在发酵室600内发酵。

潮水发酵装置的使用流程：

晒青毛茶原料先放置在初潮装置400进行初潮，初潮完成后将晒青毛茶输送到振动分筛装置500；

振动分筛装置500对晒青毛茶进行振动分筛，将晒青毛茶中的粉尘和较大颗粒石子等筛选出后输出到上料装置3；

上料装置3将晒青毛茶输送到转动进口102内，晒青毛茶从转动进口102放入到转动孔101内，驱动装置300带动转动滚筒100转动，由于转动出口103低于转动进口102（转动滚筒100倾斜设置），晒青毛茶逐渐的从转动进口102向转动出口103侧移动，喷水装置200向转动孔101内喷水，由于翻动装置能够使茶叶在转动滚筒100内充分的转动抬升掉落再抬升，完成不停抛晒青毛茶过程，使得喷水装置200喷出的水与晒青毛茶接触更加的充分，直到茶叶从转动出口103出来，发酵框1接收从转动出口103出来的晒青毛茶；

传送装置2将发酵框1输送到发酵室600内进行发酵。

喷水装置200包括设备架201、供水装置212和喷水装置200，供水装置212用于向喷水装置200供水，喷水装置200包括喷水连接件203和连接水管204，喷水连接件203固定在设备架201上，连接水管204连接在喷水连接件203上，连接水管204上安装有若干喷头205，连接水管204从转动出口103插入到转动孔101内。供水装置212向连接水管204供的水从喷头205喷出，从而向抛起的晒青毛茶进行喷水。

如图15-图17所示，喷头205包括喷管206和螺旋头207，螺旋头207的一端与喷管206固定连接，另一端绕喷管206的轴线向远离喷管206侧螺旋延伸，喷管206远离螺旋头207的一端固定在连接水管204上，螺旋头207内部设有出水通孔208，出水通孔208靠近喷管206处的截面积最大，出水通孔208离喷管206越远截面面积越小。

如图17所示，由于出水通孔208靠近喷管206处的截面积最大，随着螺旋头207旋转周期的增加，螺旋头207每圈出水通孔208截面积随之减小，水通过喷管206后直接喷射至下圈递减截面积上，使其向螺旋反向呈点切面溅射，并呈现放射状，螺旋头207旋转三圈，其每圈工作模式相同，喷出的水在三维空间内水量均匀和发散性明显，转动滚筒100内的茶叶（晒青毛茶）吸水效率大大提高。另外还有柱状水喷向转动滚筒100的底部，该处处于晒青毛茶物料量最多处，晒青毛茶能够在三种情况下吸水，分别为喷头205喷出的雾状水、喷头205喷出的柱状水和转动滚筒100底部的水。

如图13-图16所示，潮水装置还包括摆动气缸209，喷水连接件203上固定有联通器210，供水装置212可以设置为水泵，供水装置212包括供水进口和供水出口202，供水进口连接水源，供水出口202连接联通器210的下端，联通器210的上端设有转动槽211，连接水管204上固定有转动管213，转动管213远离连接水管204的一端与转动槽211插接，转动管213与转动槽211转动连接，摆动气缸209的外壳与喷水连接件203铰接，摆动气缸209的活塞杆端部与连接水管204铰接。

摆动气缸209的活塞杆伸缩时，能够带动连接水管204发生左右摆动，一是可对转动滚筒100内转动抬升抛起的茶叶进行打散，防止在晒青毛茶在潮水过程中出现板结硬化等不利品质形成的现象；二是其喷头205在多角度下左右进行全方位的雾化喷水，使其在转动滚筒100内雾化水溅射的效果对其潮水工序更加满足标准，提高潮水的均匀吸水品质。

如图10和图11所示，抛叶装置包括第一翻转组件104，第一翻转组件104包括若干第一杆体107，若干第一杆体107绕转动孔101的轴线圆周均匀分布，第一杆体107上设有第一托槽118。

晒青毛茶一开始位于转动滚筒100的下壁堆积，随着转动滚筒100转动，晒青毛茶进入到第一杆体107上的第一托槽118内，然后被圆周抬升，晒青毛茶随着圆周抬升至从底端的0°转动抬升至101°，此时晒青毛茶从第一杆体107侧边微量掉落，143°-169°区间完成晒青毛茶的抛叶动作，晒青毛茶因重力作用和惯性而离开第一托槽118，轨迹为抛物状，晒青毛茶在空中自由分散下落过程中充分与喷水装置200喷出的水接触，进行充分潮水。由于普洱茶是云南特有的地方性品种，其晒青毛茶原料茶叶大，茶间蓬松度大，茶叶间摩擦系数远大于其他茶类，采用该潮水装置，可以更好的输送晒青毛茶原料，避免晒青毛茶原料在转动滚筒100内下壁堆积，导致晒青毛茶水接触不够充分，影响潮水。

如图10和图11所示，抛叶装置还包括第三翻转组件106，第三翻转组件106包括若干第三杆体111，若干第三杆体111绕转动孔101的轴线圆周均匀分布，第三杆体111上设有第三托槽119。第三翻转组件106设置在靠近转动出口103侧，第一翻转组件104设置在靠近转动进口102侧。第三翻转组件106能够对晒青毛茶二次抛叶，再次进行潮水。

如图10和图11所示，抛叶装置还包括第二翻转组件105，第二翻转组件105位于第一翻转组件104和第三翻转组件106之间，第二翻转组件105包括若干第二杆体108，若干第二杆体108绕转动孔101的轴线圆周均匀分布，第二杆体108包括两块平行设置的第二平行板109和固定在两块平行板之间的第二倾斜板110。晒青毛茶位于第一翻转组件104和第三翻转组件106之间时，有一定时间让底部的晒青毛茶吸水，第二翻转组件105能够大批量抬升拌匀该处的晒青毛茶，使晒青毛茶混合均匀。

转动滚筒100倾斜角度设置为2°-3°，转动滚筒100每1.8S转一圈，总的来说，利用转动滚筒100的旋转和晒青毛茶的重力作用结合，采用第一翻转组件104、第二翻转组件105和第三翻转组件106对晒青毛茶进行输送和抛茶，使得晒青毛茶在转动滚筒100内平稳运动，并在需要的位置上形成抛物状。这种输送方式可以高效、快速地处理大量晒青毛茶进行潮水工序。

如图4所示，潮水装置还包括发酵框1，发酵框1设置在转动出口103的下方，第三杆体111远离第二杆体108的一端设有导出板112，导出板112固定在转动孔101的内壁，导出板112与对应的第二杆体108之间的角度为钝角，导出板112有一定的弧度。随着转动滚筒100的转动，茶叶（晒青毛茶）完成潮水工序，导出板112将其转动导出至发酵框1，其发酵框1可装潮水后的毛茶60kg。

如图12，第一杆体107以30°角度圆周阵列，第三杆体111以30°角度圆周阵列，第一杆体107与第三杆体111之间角度偏差15°，第二杆体108以90°角度圆周阵列。

采用上述角度设置，第一杆体107抬起的这一批晒青毛茶掉落后，这批晒青毛茶会被15°处第三杆体111抬起，这样会使转动滚筒100底部的晒青毛茶搅拌更加的均匀。

如图8-图10所示，台架113上固定有支撑装置114，转动滚筒100放置在支撑装置114上，转动滚筒100与支撑装置114转动连接，支撑装置114包括四个支撑件115，支撑件115包括支撑架116和支撑轮117，支撑轮117转动连接在支撑架116上，支撑架116固定在台架113，其中两个支撑架116固定在台架113的左端，另外两个支撑架116固定在台架113的右端，转动滚筒100的左端放置在位于左侧的两个支撑轮117之间，转动滚筒100的右端放置在位于右侧的两个支撑轮117之间，支撑件115能够将转动滚筒100支撑在台架113上。

如图9所示，驱动装置300包括滚筒驱动电机301、驱动齿轮302和中空齿轮303，滚筒驱动电机301固定在台架113上，驱动齿轮302与滚筒驱动电机301的输出轴固定连接，中空齿轮303套设在转动滚筒100上，中空齿轮303与转动滚筒100固定连接，驱动齿轮302与中空齿轮303啮合。滚筒驱动电机301带动驱动齿轮302转动，驱动齿轮302带动中空齿轮303转动，从而带动转动滚筒100转动。

如图13所示，连接水管204设置有两根，喷头205沿着连接水管204的长度方向依次排列。

如图2-图5所示，初潮装置，包括：

箱体401，箱体401上设有容纳槽402；

输送装置，输送装置包括输入端403和输出端404，输入端403位于容纳槽402内，输出端404位于容纳槽402的外侧；

气雾水管，如图3所示，气雾水管包括总管和若干气雾分管405，总管包括两根平行管406、设置在两根平行管406之间的连接横管407和进水管408，若干气雾分管405固定在两根平行管406之间，气雾分管405上设有若干喷雾口409，进水管408与连接横管407连接，气雾水管设置在容纳槽402内且位于输送装置的下方。

如图2-图5所示，通过进水管408向总管内通入水，水经过平行管406输送到气雾分管405，最后从喷雾口409喷出，从而使容纳槽402内雾化，晒青毛茶放置在输送装置的输入端403，由于输入端403位于容纳槽402内，从而可以对晒青毛茶初步潮水，初步潮水完成后输送装置将晒青毛茶由输送端传送到输出端404，从输出端404输出的晒青毛茶可以进行下一步工序，能够自动完成初潮，十分的方便。

下面为输送装置的一种实施方式，如图2和图5所示，输送装置包括：

输送支架410，输送支架410的一端固定在容纳槽402内，另一端延伸出容纳槽402；

第一转动辊411，第一转动辊411转动连接在输送支架410上，第一转动辊411位于容纳槽402内；

第二转动辊412，第二转动辊412转动连接在输送支架410上，第二转动辊412位于容纳槽402外；

传送带413，传送带413连接在第一转动辊411和第二转动辊412之间；

驱动电机414，驱动电机414固定在输送支架410上，驱动电机414的转轴与第二转动辊412的一端固定连接。

驱动电机414带动第二转动辊412转动，从而带动传送带413转动，晒青毛茶放置在传送带413的外表面上，传送带413的转动能够带动晒青毛茶移动，从而将晒青毛茶从输入端403输送到输出端404。

如图2和图5所示，输送装置还包括第一引导装置和第二引导装置，第一引导装置设置在靠近第一转动辊411处，第一转动辊411和第一引导装置之间的传送带413为水平状态，第二引导装置设置在靠近第二转动辊412处，第一引导装置和第二引导装置之间的传送带413为向上倾斜设置，第二引导装置和第二转动辊412之间的传送带413为水平状态。

晒青毛茶放置在第一转动辊411和第一引导装置之间的传送带413上进行初潮，初潮完成后传送带413转动，第一引导装置和第二引导装置之间的传送带413带动初潮完成的晒青毛茶向上提升，直到晒青毛茶被传送带413第二引导装置和第二转动辊412之间的传送带413上，完成初潮完成的晒青毛茶的提升，这样可以在第二转动辊412接住初潮完成的晒青毛茶进行下一步工序，十分的方便。

如图2和图5所示，第一引导装置包括两个第一引导滚轮415，两个第一引导滚轮415转动连接在输送支架410上，两个第一引导滚轮415分别位于传送带413的两侧，两个第一引导滚轮415的外壁与传送带413的外侧面抵接，第二引导装置包括两个第二引导滚轮416，两个第二引导滚轮416转动连接在输送支架410上，两个第二引导滚轮416分别位于传送带413的两侧，两个第二引导滚轮416的外壁与传送带413的上内壁抵接。

进一步地，传送带413的外壁上设有若干挡杆417，挡杆417能够便于晒青毛茶的提升。

箱体401的侧壁上排水阀418，排水阀418打开可以将容纳槽402内的水排出，避免容纳槽402内的水过多。

输送支架410还固定有静电除尘机构419，静电除尘机构419位于输入端403，静电除尘机构对晒青毛茶中的灰尘，毛发进行吸附分离，气雾水管的雾化也能够防止晒青毛茶中的微粒对加工车间空气净化的影响。

如图6和图7所示，振动分筛装置，包括：

底座501；

若干振动弹簧502，若干振动弹簧502固定在底座501的上侧面；

振动框503，固定在振动弹簧502的上端，振动框503内设有振动腔体504；

振动筛505，振动筛505固定在振动腔体504内，振动筛505上设有若干筛孔506；

振动器515，振动器515固定在振动框503上。

初潮装置400输出的晒青毛茶掉落在振动筛505上，振动器515开始振动，由于振动框503和底座501之间设有振动弹簧502，振动框503会相对底座501发生振动，从而使振动筛505上的晒青毛茶发生振动，粉尘和较大颗粒石子等经过筛选后从筛孔506中掉落，从而将晒青毛茶中的粉尘和较大颗粒石子等筛选干净。

振动腔体504将振动框503的一侧开口507，振动筛505向开口507侧向下倾斜设置。

由于振动筛505向开口507侧向下倾斜设置，筛选时，初潮装置400输出的晒青毛茶掉落在振动筛505远离开口507的一侧，这样晒青毛茶会随着振动逐渐的往开口507侧移动，边移动边筛选，直到从开口507侧移出，可以开口507侧将筛选完成的晒青毛茶接住，便于下一步加工。

进一步地，振动筛505包括前分筛508和后分筛509，前分筛508设置在后分筛509的上方，后分筛509设置在靠近开口507的一侧，前分筛508部件和后分筛509部件上均设有筛孔506。

筛选时，先将晒青毛茶放置在前分筛508上进行筛选，由于振动筛505向开口507侧向下倾斜设置，经过前粉筛筛选的晒青毛茶会进入到后分筛509上进行二次筛选，筛选更加的干净。

进一步地，前分筛508靠近开口507的一端和后粉筛远离开口507的一端通过连接杆510连接在一起，避免筛选过程中晒青毛茶从前分筛508和后分筛509之间的间隙中掉落。

振动弹簧502设置有四根，四根振动弹簧502固定在底座501的四个边角处，振动框503的下侧面固定有两个连接架511，连接架511包括第一连杆512和第二连杆513，第一连杆512的一端与振动框503的下侧面固定连接，另一端与第二连杆513固定连接，第一连杆512自上而下背向开口507侧倾斜设置，第二连杆513远离第一连杆512的一端与振动框503的下侧面固定连接，第二连杆513自上而下向开口507侧倾斜设置，两根第二连杆513之间固定有固定连接板514，振动器515固定在固定连接板514上，振动器515选择为ZG系列惯性振动器515，振动器515设置有两个。通过连接架511和固定连接板514将振动器515与振动框503连接在一起。

振动分筛装置还包括接盘516，接盘516固定在振动框503的下侧，接盘516位于振动筛505的下方。接盘516用于接收筛选下来的粉尘和较大颗粒石子颗粒等。

进一步地，振动筛505与水平面的夹角优选为2.8°。

发酵框内设置有温度测量计，其发酵框前后左右四面分别设有整列的圆通孔，且发酵框内通孔顶端设有红外测位器，当潮水后的物料排出至发酵框中达到红外测位器限位要求后，传送装置启动，发酵框被输送进数字发酵室，发酵室内的机械臂601夹取将其放置数字发酵室对应发酵的点位放置，以其码垛的形式进行发酵框的放置。发酵室主要控制发酵温度、湿度、供氧、排出发酵废气、低温干燥和排湿，监测发酵堆温。

还公开了一种潮水发酵生产工艺，包括以下步骤：

初潮，对晒青毛茶进行初潮，获得初潮后的晒青毛茶；

振动分筛，对初潮后的晒青毛茶进行振动分筛，将晒青毛茶中的粉尘和较大颗粒石子等筛选出，获得干净的晒青毛茶；

第一次潮水，将干净的晒青毛茶从潮水装置的转动进口放入到转动孔内，驱动装置带动转动滚筒转动，翻动装置使茶叶在转动滚筒内充分的转动抬升掉落再抬升，喷头喷出的水与茶叶充分接触，第一次潮水后的晒青毛茶从转动出口排出；

第一次发酵，发酵框接收第一次潮水后的晒青毛茶后进入到发酵室进行第一次发酵，第一次发酵时间为5天或堆温达到60℃（第一次发酵，此发酵阶段的优势菌种是曲霉，是普洱茶发酵的主要优势菌种，通过发酵室来控制曲霉的生长环境，如曲霉不同阶段生长需要的温度、氧气、湿度，以及发酵产生的堆温和排放的废气，发酵室控制曲霉不同阶段的生长环境、及时排除发酵产生的废气，加快曲霉的生长，促进茶叶的发酵，当晒青毛茶发酵发酵5天或堆温达到60℃后提示要解块、翻堆和补水）。

潮水发酵生产工艺后续步骤：

第一次解块，将发酵框送至解块机解块，获得第一次解块后的晒青毛茶，（晒青毛茶进入解块机后，解块机根据茶叶的板结程度，控制解块的大小和速度，使解块均匀一致）；

第一次补水，将解块后的晒青毛茶输送到潮水装置进行第一次补水，（第一次补水，潮水装置通过软件控制潮水设备，控制第一次解块后的晒青毛茶与补水的比例，控制水的雾化程度、晒青毛茶在潮水装置中的翻滚速度及时间，通过滚动实现潮水装置与水的融合，达到补水均匀一致，补水完成后通过送入发酵框）；

第二次发酵，发酵框接收第一次补水后的晒青毛茶后进入到发酵室进行第二次发酵，第二次发酵时间为5天或堆温达到60℃（第二次发酵，此发酵阶段的优势菌种也是曲霉，此阶段的曲霉生长比第一阶段更快，智能化控制的参数也根据曲霉的生长所需的环境参数来进行调整，通过智能化发酵室来控制曲霉的生长环境，大量的曲霉生长导致堆温和发酵房温度的上升，需要的氧气和排放的废气量也随之增加，电控设备和软件模拟出曲霉在第二次发酵中不同阶段的生长环境，从而精准的控制曲霉的生长环境、及时排除发酵产生的废气，加快曲霉的生长，促进茶叶的发酵，当茶叶发酵5天或堆温达到60℃后提示要解块、翻堆和补水）；

第二次解块，第二次解块与第一次解块相同；

第二次补水，第二次补水与第一次补水相同；

第三次发酵，发酵框接收第二次补水后的晒青毛茶后进入到发酵室进行第三次发酵，第三次发酵时间为5天或堆温达到60℃（第三次发酵，此发酵阶段的优势菌种是曲霉和酵母菌，当第一、二次发酵后，曲霉与茶叶的代谢产物和对茶叶细胞的分解等形成了有利于酵母菌生长的环境，为酵母菌提供了养分和最适的生长环境，此阶段曲霉由于前面两次发酵耗了茶叶里面大量适合它本身生长的营养物质，故此阶段曲霉的数量减少，酵母菌数量增加后也变成优势菌种之一，酵母菌也是普洱茶品质形成的优势菌种。通过智能化发酵室来控制曲霉和酵母菌的生长环境，前段发酵主要按曲霉的生长环境进行智能化控制，后段发酵按主要酵母菌的生长环境进行控制。如酵母菌不同阶段生长需要的温度、氧气、湿度，以及发酵产生的堆温和排放的废气，通过电控设备和软件模拟出酵母菌的生长环境，从而精准的控制酵母菌不同阶段的生长环境、及时排除发酵产生的废气，加快酵母菌的生长，促进茶叶的发酵，当茶叶发酵5天或堆温达到60℃后提示要解块、翻堆和补水）；

第三次解块，第三次解块与第一次解块相同；

第三次补水，第三次补水与第一次补水相同；

第四次发酵，发酵框接收第三次补水后的晒青毛茶后进入到发酵室进行第四次发酵，第四次发酵时间为5天或堆温达到60℃（第四次发酵，此发酵阶段的优势菌种是酵母菌，因此，通过电控设备和软件模拟出酵母菌在第四次发酵中不同阶段的需要的生长环境，从而精准的控制酵母菌的生长环境、及时供氧和排除发酵产生的废气，加快酵母菌的生长，促进茶叶的发酵，当茶叶发酵5天或堆温达到60℃后提示要解块、翻堆和补水）；

第四次解块，第四次解块与第一次解块相同；

第四次补水，第四次补水与第一次补水相同；

第五次发酵，发酵框接收第四次补水后的晒青毛茶后进入到发酵室进行第四次发酵，第五次发酵时间为5天（第五次发酵，此发酵阶段的优势菌种也是酵母菌，但发酵后期，酵母菌消耗了曲霉产生的大量营养物质后，酵母菌的数量也在减少，通过电控设备和软件模拟出酵母菌在第五次发酵中不同阶段的需要的生长环境，从而精准的控制酵母菌的生长环境、及时排除发酵产生的废气，加快酵母菌的生长，促进茶叶的发酵，当茶叶发酵5天时提示结束发酵）；

发酵结束，发酵房低温干燥和除湿机除湿（为了保证发酵室的茶叶不过度发酵变酸和产生发酵的湿仓味，通过智能发酵室的电控设备和软件进行50～60℃的低温干燥，使发酵茶中的废气和异味挥发出来，及时排除茶叶，除湿机把发酵室中的湿度降低，使茶叶快速干燥）；

出堆，当干燥达到普洱茶国家标准规定的水分含量时出堆；且发酵框内

最终解块，最终解块与第一次解块相同；

匀堆，潮水装置中的喷水装置关闭，潮水装置变成茶叶匀堆机，最终解块后的茶叶进入茶叶匀堆机后混合均匀，整个发酵室的茶叶通过茶叶匀堆机后匀堆一致；

获得普洱熟茶（散茶）。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种智能普洱茶潮水发酵装置，其特征在于，包括：

初潮装置，所述初潮装置对晒青毛茶原料进行初潮，并将初潮后的晒青毛茶原料输出；

振动分筛装置，所述振动分筛装置接收所述初潮装置输出的晒青毛茶，对晒青毛茶进行振动分筛，将晒青毛茶中筛选后输出；

上料装置，所述上料装置用于接收振动分筛装置输出的晒青毛茶，并将晒青毛茶输出；

潮水装置，包括：

台架；

转动滚筒，所述转动滚筒与所述台架转动连接，所述转动滚筒内设有转动孔，所述转动孔包括转动进口和转动出口，所述转动出口低于所述转动进口，所述转动孔内固定有抛叶装置，所述抛叶装置用于将晒青毛茶抛起；

驱动装置，所述驱动装置用于带动所述转动滚筒转动；

喷水装置，所述喷水装置用于向所述转动孔内喷水，抛起的晒青毛茶与喷出的水接触；

传送装置，所述传送装置上放置有发酵框，所述发酵框用于接收从转动出口出来的晒青毛茶；

发酵室，所述发酵室用于接收传送装置传送过来的发酵框，晒青毛茶在发酵室内发酵。

2.根据权利要求1所述的一种智能普洱茶潮水发酵装置，其特征在于，所述喷水装置包括设备架、供水装置和喷水装置，所述供水装置用于向所述喷水装置供水，所述喷水装置包括喷水连接件和连接水管，所述喷水连接件固定在所述设备架上，所述连接水管连接在所述喷水连接件上，所述连接水管上安装有若干喷头，所述连接水管从所述转动出口插入到所述转动孔内。

3.根据权利要求2所述的一种智能普洱茶潮水发酵装置，其特征在于，所述喷头包括喷管和螺旋头，所述螺旋头的一端与所述喷管固定连接，另一端绕所述喷管的轴线向远离所述喷管侧螺旋延伸，所述喷管远离所述螺旋头的一端固定在所述连接水管上，所述螺旋头内部设有出水通孔，所述出水通孔靠近所述喷管处的截面积最大，所述出水通孔离所述喷管越远截面面积越小。

4.根据权利要求3所述的一种智能普洱茶潮水发酵装置，其特征在于，还包括摆动气缸，所述喷水连接件上固定有联通器，所述供水装置包括供水进口和供水出口，所述供水进口连接水源，供水出口连接所述联通器的下端，所述联通器的上端设有转动槽，所述连接水管上固定有转动管，所述转动管远离所述连接水管的一端与所述转动槽插接，所述转动管与所述转动槽转动连接，所述摆动气缸的外壳与所述喷水连接件铰接，所述摆动气缸的活塞杆端部与所述连接水管铰接。

5.根据权利要求1所述的一种智能普洱茶潮水发酵装置，其特征在于，所述抛叶装置包括第一翻转组件，所述第一翻转组件包括若干第一杆体，若干所述第一杆体绕所述转动孔的轴线圆周均匀分布，所述第一杆体上设有第一托槽。

6.根据权利要求5所述的一种智能普洱茶潮水发酵装置，其特征在于，所述抛叶装置还包括第三翻转组件，所述第三翻转组件包括若干第三杆体，若干所述第三杆体绕所述转动孔的轴线圆周均匀分布，所述第三杆体上设有第三托槽，所述第三翻转组件设置在靠近所述转动出口侧，所述第一翻转组件设置在靠近所述转动进口侧。

7.根据权利要求6所述的一种智能普洱茶潮水发酵装置，其特征在于，所述抛叶装置还包括第二翻转组件，所述第二翻转组件位于所述第一翻转组件和所述第三翻转组件之间，所述第二翻转组件包括若干第二杆体，若干所述第二杆体绕转动孔的轴线圆周均匀分布，所述第二杆体包括两块平行设置的第二平行板和固定在两块所述平行板之间的第二倾斜板。

8.根据权利要求7所述的一种智能普洱茶潮水发酵装置，其特征在于，所述第一杆体以30°角度圆周阵列，所述第三杆体以30°角度圆周阵列，所述第一杆体与所述第三杆体之间角度偏差15°。

9.根据权利要求1所述的一种智能普洱茶潮水发酵装置，其特征在于，初潮装置，包括：

箱体，箱体上设有容纳槽；

输送装置，输送装置包括输入端和输出端，输入端位于容纳槽内，输出端位于容纳槽的外侧；

气雾水管，气雾水管包括总管和若干气雾分管，总管包括两根平行管、设置在两根平行管之间的连接横管和进水管，若干气雾分管固定在两根平行管之间，气雾分管上设有若干喷雾口，进水管与连接横管连接，气雾水管设置在容纳槽内且位于输送装置的下方。