CN118254463A - 一种线路板双面印刷系统及印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种线路板双面印刷系统及印刷方法，包括翻转组件，所述翻转组件包括工作台、连接板、转轴、固定板、第一凹槽、第一螺杆、夹板、第一驱动电机、线路板本体、第二驱动电机、皮带轮、皮带；所述工作台的顶部设有两个连接板，所述连接板的一侧转动连接有转轴。本发明将线路板本体放置到四个夹板之间，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动对应的第一螺杆转动，第一螺杆带动对应的夹板移动，通过四个夹板将线路板本体固定，对其顶部进行印刷，再启动第二驱动电机，第二驱动电机通过皮带轮和皮带传动带动转轴转动，转轴通过固定板上的夹板带动线路板本体进行翻转度，再对线路板本体的另一侧进行印刷，从而可自动进行翻转，提高工作效率。

Description

一种线路板双面印刷系统及印刷方法

技术领域

本发明涉及PCB线路板印刷技术领域，特别涉及一种线路板双面印刷系统及印刷方法。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，印制电路板(PCB)作为电子产品的核心部件，其制造过程对自动化和高效性的需求日益凸显。然而，传统的PCB线路板印刷方式仍面临诸多挑战，尤其是在双面印刷环节；

传统的PCB线路板双面印刷作业中，当一面完成印刷后，需要依赖人工进行翻面，再对另一面进行印刷。这种方式不仅增加了人工成本，还容易引入人为因素导致的误差，如翻面过程中的损伤、定位不准等问题。此外，人工翻面也限制了印刷设备的连续作业能力，导致生产效率低下，无法满足大规模生产的需求，我们研发中考虑引入自动化和智能化的印刷设备和技术。

首先，自动化印刷设备可以自动完成PCB线路板的双面印刷，无需人工翻面。这不仅可以降低人工成本，还可以减少人为因素导致的误差，提高产品质量。同时，自动化设备还可以实现连续作业，提高生产效率，满足大规模生产的需求。

其次，引入智能化的印刷技术也可以进一步提升PCB线路板双面印刷的效率和精度。

为此，提出一种线路板双面印刷系统及印刷方法。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种线路板双面印刷系统及印刷方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本发明实施例的技术方案是这样实现的：

第一方面：一种线路板双面印刷系统，包括翻转组件，所述翻转组件包括工作台、连接板、转轴、固定板、第一凹槽、第一螺杆、夹板、第一驱动电机、线路板本体、第二驱动电机、皮带轮、皮带；

所述工作台的顶部设有两个连接板，所述连接板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有固定板，所述固定板上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁上均转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有夹板，所述固定板的前侧固定连接有第一驱动电机，同一侧的两个所述第一螺杆的端部延伸至固定板的前侧并与第一驱动电机的输出轴固定连接，四个所述夹板之间活动接触有线路板本体，两个所述连接板中的一个连接板的左侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与两个转轴中的一个转轴的另一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带。

进一步优选的，所述第一螺杆的螺纹旋向相反，两个所述第一螺杆相互靠近的端部固定连接。

进一步优选的，所述连接板相互靠近的一侧均开设有圆形槽，所述圆形槽上滑动连接有两个限位杆，所述限位杆的端部与对应的固定板的一侧固定连接。

进一步优选的，所述翻转组件的一侧设有调节组件，所述调节组件包括第三驱动电机、第二凹槽、第二螺杆；

所述工作台的右侧固定连接有第三驱动电机，所述工作台的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧内壁上均转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与对应的连接板螺纹连接，两个所述第二螺杆中的一个第二螺杆的端部延伸至工作台的右侧并与第三驱动电机的输出轴固定连接，两个所述第二螺杆的螺纹旋向相反，两个所述第二螺杆相互靠近的端部固定连接。

进一步优选的，所述第二凹槽的两侧内壁之间焊接有两个方杆，所述方杆与连接板滑动连接。

进一步优选的，所述调节组件的一侧设有印刷组件，所述印刷组件包括L形板、第四驱动电机、矩形孔、往复丝杆、移动板；

所述工作台的顶部焊接有L形板，所述L形板的右侧固定连接有第四驱动电机，所述L形板的顶部内壁上开设有矩形孔，所述矩形孔的两侧内壁之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的端部延伸至L形板的右侧并与第四驱动电机的输出轴固定连接，所述往复丝杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有U形管。

进一步优选的，所述U形管的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱一侧固定连接有输送泵，所述输送泵的进液管延伸至储料箱内，所述输送泵的出料管与U形管连通并固定。

进一步优选的，所述U形管的顶部内壁上连通并固定有多个喷头，所述U形管的两侧内之间转动连接有印刷辊。

第二方面：本发明还提供了一种线路板双面印刷方法，包括以下步骤：

S1、将线路板本体放置到四个夹板之间，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动对应的第一螺杆转动，第一螺杆带动对应的夹板移动，通过四个夹板将线路板本体固定；

S2、启动电动推杆和输送泵，所述电动推杆通过U形管带动印刷辊与线路板本体的顶部接触，同时输送泵将储料箱内的物料抽出通过喷头喷洒至印刷辊上；

S3、在启动第四驱动电机，第四驱动电机通过往复丝杆带动移动板往复移动，移动板通过电动推杆和U形管带动印刷辊移动对线路板本体进行往复印刷；

S4、印刷好线路板本体的顶部后，在启动电动推杆，电动推杆通过U形管带动印刷辊向上移动，再启动第二驱动电机，所述第二驱动电机通过皮带轮和皮带传动带动转轴转动，转轴通过固定板上的夹板带动线路板本体进行翻转180度，再将印刷辊与线路板本体的另一侧接触进行印刷。

进一步优选的，所述S2中的储料箱可通过进料口加入需要印刷的物料。

本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本发明将线路板本体放置到四个夹板之间，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动对应的第一螺杆转动，第一螺杆带动对应的夹板移动，通过四个夹板将线路板本体固定，对其顶部进行印刷，再启动第二驱动电机，第二驱动电机通过皮带轮和皮带传动带动转轴转动，转轴通过固定板上的夹板带动线路板本体进行翻转度，再对线路板本体的另一侧进行印刷，从而可自动进行翻转，提高工作效率。

二、本发明第三驱动电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动对应的连接板在方杆上滑动，连接板通过对应的固定板带动夹板移动，从而通过调节夹板之间的间距，可对不同长度的线路板本体进行印刷，使用范围广。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明的另一侧立体结构图；

图3为本发明的局部立体结构图；

图4为本发明的图1中A区放大结构图；

图5为本发明的L形板、电动推杆、印刷辊和U形管连接立体结构图。

附图标记：1、翻转组件；2、工作台；3、连接板；4、转轴；5、固定板；6、第一凹槽；7、第一螺杆；8、夹板；9、第一驱动电机；10、线路板本体；11、第二驱动电机；12、皮带轮；13、皮带；14、圆形槽；15、限位杆；16、调节组件；17、第三驱动电机；18、第二凹槽；19、第二螺杆；20、方杆；21、印刷组件；22、L形板；23、第四驱动电机；24、矩形孔；25、往复丝杆；26、移动板；27、电动推杆；28、U形管；29、储料箱；30、输送泵；31、喷头；32、印刷辊。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

如图1-图5所示，本发明实施例提供了一种线路板双面印刷系统，包括翻转组件1，翻转组件1包括工作台2、连接板3、转轴4、固定板5、第一凹槽6、第一螺杆7、夹板8、第一驱动电机9、线路板本体10、第二驱动电机11、皮带轮12、皮带13；

工作台2的顶部设有两个连接板3，连接板3的一侧转动连接有转轴4，转轴4的端部固定连接有固定板5，固定板5上开设有第一凹槽6，第一凹槽6的两侧内壁上均转动连接有第一螺杆7，第一螺杆7上螺纹连接有夹板8，固定板5的前侧固定连接有第一驱动电机9，同一侧的两个第一螺杆7的端部延伸至固定板5的前侧并与第一驱动电机9的输出轴固定连接，四个夹板8之间活动接触有线路板本体10，两个连接板3中的一个连接板3的左侧固定连接有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴与两个转轴4中的一个转轴4的另一端均固定连接有皮带轮12，两个皮带轮12上传动连接有同一个皮带13，将线路板本体10放置到四个夹板8之间，启动第一驱动电机9，第一驱动电机9带动对应的第一螺杆7转动，第一螺杆7带动对应的夹板8移动，通过四个夹板8将线路板本体10固定，对其顶部进行印刷，再启动第二驱动电机11，第二驱动电机11通过皮带轮12和皮带13传动带动转轴4转动，转轴4通过固定板5上的夹板8带动线路板本体10进行翻转180度，再对线路板本体10的另一侧接触进行印刷，从而可自动进行翻转，提高工作效率。

在一个实施例中，两个第一螺杆7的螺纹旋向相反，两个第一螺杆7相互靠近的端部固定连接。

在一个实施例中，两个连接板3相互靠近的一侧均开设有圆形槽14，圆形槽14上滑动连接有两个限位杆15，限位杆15的端部与对应的固定板5的一侧固定连接，限位杆15的设置，起到了限位的作用。

在一个实施例中，翻转组件1的一侧设有调节组件16，调节组件16包括第三驱动电机17、第二凹槽18、第二螺杆19；

工作台2的右侧固定连接有第三驱动电机17，工作台2的顶部开设有第二凹槽18，第二凹槽18的两侧内壁上均转动连接有第二螺杆19，第二螺杆19与对应的连接板3螺纹连接，两个第二螺杆19中的一个第二螺杆19的端部延伸至工作台2的右侧并与第三驱动电机17的输出轴固定连接，两个第二螺杆19的螺纹旋向相反，两个第二螺杆19相互靠近的端部固定连接。

在一个实施例中，第二凹槽18的两侧内壁之间焊接有两个方杆20，方杆20与连接板3滑动连接，方杆20的设置，起到了限位的作用。

在一个实施例中，调节组件16的一侧设有印刷组件21，印刷组件21包括L形板22、第四驱动电机23、矩形孔24、往复丝杆25、移动板26；

工作台2的顶部焊接有L形板22，L形板22的右侧固定连接有第四驱动电机23，L形板22的顶部内壁上开设有矩形孔24，矩形孔24的两侧内壁之间转动连接有往复丝杆25，往复丝杆25的端部延伸至L形板22的右侧并与第四驱动电机23的输出轴固定连接，往复丝杆25上螺纹连接有移动板26，移动板26的底部固定连接有两个电动推杆27，电动推杆27的输出端固定连接有U形管28。

在一个实施例中，U形管28的顶部固定连接有储料箱29，储料箱29一侧固定连接有输送泵30，输送泵30的进液管延伸至储料箱29内，输送泵30的出料管与U形管28连通并固定。

在一个实施例中，U形管28的顶部内壁上连通并固定有多个喷头31，U形管28的两侧内之间转动连接有印刷辊32。

本发明还提供了一种线路板双面印刷方法，包括以下步骤：

S1、将线路板本体10放置到四个夹板8之间，启动第一驱动电机9，第一驱动电机9带动对应的第一螺杆7转动，第一螺杆7带动对应的夹板8移动，通过四个夹板8将线路板本体10固定；

S2、启动电动推杆27和输送泵30，电动推杆27通过U形管28带动印刷辊32与线路板本体10的顶部接触，同时输送泵30将储料箱29内的物料抽出通过喷头31喷洒至印刷辊32上；

S3、在启动第四驱动电机23，第四驱动电机23通过往复丝杆25带动移动板26往复移动，移动板26通过电动推杆27和U形管28带动印刷辊32移动对线路板本体10进行往复印刷；

S4、印刷好线路板本体10的顶部后，在启动电动推杆27，电动推杆27通过U形管28带动印刷辊32向上移动，再启动第二驱动电机11，第二驱动电机11通过皮带轮12和皮带13传动带动转轴4转动，转轴4通过固定板5上的夹板8带动线路板本体10进行翻转180度，再将印刷辊32与线路板本体10的另一侧接触进行印刷。

在一个实施例中，S2中的储料箱29可通过进料口加入需要印刷的物料。

本发明在工作时：使用时，将线路板本体10放置到四个夹板8之间，启动第一驱动电机9，第一驱动电机9带动对应的第一螺杆7转动，第一螺杆7带动对应的夹板8移动，通过四个夹板8将线路板本体10固定，启动电动推杆27和输送泵30，电动推杆27通过U形管28带动印刷辊32与线路板本体10的顶部接触，同时输送泵30将储料箱29内的物料抽出通过喷头31喷洒至印刷辊32上，在启动第四驱动电机23，第四驱动电机23通过往复丝杆25带动移动板26往复移动，移动板26通过电动推杆27和U形管28带动印刷辊32移动对线路板本体10进行往复印刷，印刷好线路板本体10的顶部后，在启动电动推杆27，电动推杆27通过U形管28带动印刷辊32向上移动，再启动第二驱动电机11，第二驱动电机11通过皮带轮12和皮带13传动带动转轴4转动，转轴4通过固定板5上的夹板8带动线路板本体10进行翻转180度，再将印刷辊32与线路板本体10的另一侧接触进行印刷，从而可自动进行翻转，提高工作效率，当需要印刷不同长度的线路板本体10时，启动第三驱动电机17，第三驱动电机17带动第二螺杆19转动，第二螺杆19带动对应的连接板3在方杆20上滑动，连接板3通过对应的固定板5带动夹板8移动，从而通过调节夹板8之间的间距，可对不同长度的线路板本体10进行印刷。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种线路板双面印刷系统，包括翻转组件(1)，其特征在于：所述翻转组件(1)包括工作台(2)、连接板(3)、转轴(4)、固定板(5)、第一凹槽(6)、第一螺杆(7)、夹板(8)、第一驱动电机(9)、线路板本体(10)、第二驱动电机(11)、皮带轮(12)、皮带(13)；

所述工作台(2)的顶部设有两个连接板(3)，所述连接板(3)的一侧转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的端部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的两侧内壁上均转动连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)上螺纹连接有夹板(8)，所述固定板(5)的前侧固定连接有第一驱动电机(9)，同一侧的两个所述第一螺杆(7)的端部延伸至固定板(5)的前侧并与第一驱动电机(9)的输出轴固定连接，四个所述夹板(8)之间活动接触有线路板本体(10)，两个所述连接板(3)中的一个连接板(3)的左侧固定连接有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出轴与两个转轴(4)中的一个转轴(4)的另一端均固定连接有皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)上传动连接有同一个皮带(13)。

2.根据权利要求1所述的线路板双面印刷系统，其特征在于：两个所述第一螺杆(7)的螺纹旋向相反，两个所述第一螺杆(7)相互靠近的端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的线路板双面印刷系统，其特征在于：两个所述连接板(3)相互靠近的一侧均开设有圆形槽(14)，所述圆形槽(14)上滑动连接有两个限位杆(15)，所述限位杆(15)的端部与对应的固定板(5)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的线路板双面印刷系统，其特征在于：所述翻转组件(1)的一侧设有调节组件(16)，所述调节组件(16)包括第三驱动电机(17)、第二凹槽(18)、第二螺杆(19)；

所述工作台(2)的右侧固定连接有第三驱动电机(17)，所述工作台(2)的顶部开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)的两侧内壁上均转动连接有第二螺杆(19)，所述第二螺杆(19)与对应的连接板(3)螺纹连接，两个所述第二螺杆(19)中的一个第二螺杆(19)的端部延伸至工作台(2)的右侧并与第三驱动电机(17)的输出轴固定连接，两个所述第二螺杆(19)的螺纹旋向相反，两个所述第二螺杆(19)相互靠近的端部固定连接。

5.根据权利要求4所述的线路板双面印刷系统，其特征在于：所述第二凹槽(18)的两侧内壁之间焊接有两个方杆(20)，所述方杆(20)与连接板(3)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的线路板双面印刷系统，其特征在于：所述调节组件(16)的一侧设有印刷组件(21)，所述印刷组件(21)包括L形板(22)、第四驱动电机(23)、矩形孔(24)、往复丝杆(25)、移动板(26)；

所述工作台(2)的顶部焊接有L形板(22)，所述L形板(22)的右侧固定连接有第四驱动电机(23)，所述L形板(22)的顶部内壁上开设有矩形孔(24)，所述矩形孔(24)的两侧内壁之间转动连接有往复丝杆(25)，所述往复丝杆(25)的端部延伸至L形板(22)的右侧并与第四驱动电机(23)的输出轴固定连接，所述往复丝杆(25)上螺纹连接有移动板(26)，所述移动板(26)的底部固定连接有两个电动推杆(27)，所述电动推杆(27)的输出端固定连接有U形管(28)。

7.根据权利要求6所述的线路板双面印刷系统，其特征在于：所述U形管(28)的顶部固定连接有储料箱(29)，所述储料箱(29)一侧固定连接有输送泵(30)，所述输送泵(30)的进液管延伸至储料箱(29)内，所述输送泵(30)的出料管与U形管(28)连通并固定。

8.根据权利要求7所述的线路板双面印刷系统，其特征在于：所述U形管(28)的顶部内壁上连通并固定有多个喷头(31)，所述U形管(28)的两侧内之间转动连接有印刷辊(32)。

9.一种线路板双面印刷方法，其特征在于：利用如权利要求1-8中任一项所述的印刷系统，包括如下步骤：

S1、将线路板本体(10)放置到四个夹板(8)之间，启动第一驱动电机(9)，第一驱动电机(9)带动对应的第一螺杆(7)转动，第一螺杆(7)带动对应的夹板(8)移动，通过四个夹板(8)将线路板本体(10)固定；

S2、启动电动推杆(27)和输送泵(30)，所述电动推杆(27)通过U形管(28)带动印刷辊(32)与线路板本体(10)的顶部接触，同时输送泵(30)将储料箱(29)内的物料抽出通过喷头(31)喷洒至印刷辊(32)上；

S3、在启动第四驱动电机(23)，第四驱动电机(23)通过往复丝杆(25)带动移动板(26)往复移动，移动板(26)通过电动推杆(27)和U形管(28)带动印刷辊(32)移动对线路板本体(10)进行往复印刷；

S4、印刷好线路板本体(10)的顶部后，在启动电动推杆(27)，电动推杆(27)通过U形管(28)带动印刷辊(32)向上移动，再启动第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)通过皮带轮(12)和皮带(13)传动带动转轴(4)转动，转轴(4)通过固定板(5)上的夹板(8)带动线路板本体(10)进行翻转180度，再将印刷辊(32)与线路板本体(10)的另一侧接触进行印刷。

10.根据权利要求9所述的一种线路板双面印刷方法，其特征在于：所述S2中的储料箱(29)通过进料口加入需要印刷的物料。