CN118236750A - 一种水利清淤自清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了水利清淤技术领域的一种水利清淤自清洗装置，包括第一侧板、第二侧板和固定箱，固定箱中设有三个输送筒和三个螺旋轴，且固定箱的内部中间设有圆柱箱、封口组件和喷洗组件，第一侧板上设有驱动机构，第二侧板上设有进泥组件和出泥组件，本发明通过在上方设置两个输送筒，减少每个输送筒的进料以及工作量，在淤泥减小体积后，集中到下方的输送筒中，合理分配淤泥输送的工作量；通过在输送筒中部设置滤网筒，对淤泥进行过滤排出，减少淤泥中的含水量，并通过设置三个滤网筒，增加过滤时间，提高过滤效果；通过将喷洗组件设置于圆柱箱内部，并通过封口组件使圆柱箱封闭，避免过滤下来的泥水直接与喷水组件接触。

Description

一种水利清淤自清洗装置

技术领域

本发明涉及水利清淤技术领域，具体为一种水利清淤自清洗装置。

背景技术

在水利施工过程中，经常需要对一些水道和水体底部等进行清淤，通过淤泥泵和管道等将淤泥抽出，并转移至运输车或其他收集设备中，当时抽出的淤泥中往往含有大量的水，直接进行收集和输送，容易占据过多空间。

专利申请号为202222977752.6的一种便捷移动的水利清淤自清洗装置，其结构主要包括淤泥泵、输淤管、汇水箱组件和顶箱，顶箱中设有筒体、中轴和螺旋片，且筒体的底部开设有槽口和过滤板，汇水箱组件内部设有内管和喷头；通过淤泥泵和输淤管向筒体中输送淤泥，并通过转动的中轴和螺旋片对淤泥进行移动，在移动过程中，通过过滤板对淤泥进行过滤处理，减少淤泥的含水量，避免在水利清淤中，淤泥中有大量混合水分占用运输存储空间。

但是上述装置在使用时，只设置一个过滤板进行过滤，过滤结构数目少，且过滤位置面积较小，容易导致过滤不充分，在过滤下来的泥水等直接落到内管和喷头上，容易对喷头等结构造成影响。

基于此，本发明设计了一种水利清淤自清洗装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水利清淤自清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水利清淤自清洗装置，包括底座和位于底座上方的固定箱，底座的顶面两侧分别固定有竖直的第一侧板和第二侧板，固定箱的两侧通过固定架分别与第一侧板和第二侧板的顶部固定连接，固定箱的底部设为斗状，底部中间设有出水口，且出水口中设有阀门；

固定箱中转动连接有三个输送筒，其中两个输送筒对称设于固定箱的上部两侧，其余一个输送筒设于固定箱的下部中间，固定箱的内部中间固定有圆柱箱，圆柱箱与输送筒平行设置，圆柱箱的圆周侧壁上对应三个输送筒的位置均设有第一槽口，内侧壁上对应第一槽口的位置设有封口组件，且圆柱箱的内部设有喷洗组件；

输送筒的顶部一侧设有上料口，底部另一侧设有下料口，输送筒的中心处设有螺旋轴，且输送筒位于固定箱中的中间位置设为滤网筒；

输送筒的两端伸出固定箱，并在两端中心处固定有转动筒，两侧的转动筒分别与第一侧板和第二侧板转动连接，螺旋轴的两端转动连接于对应侧的转动筒中，且靠近第一侧板的一端伸出转动筒，位于第一侧板上的三个转动筒和三个螺旋轴与位于第一侧板上的驱动机构对应连接；

位于上方的两个输送筒的下料口和位于下方的一个输送筒的上料口均靠近第一侧板，且两个下料口和一个上料口通过连接组件对应连接；

位于上方的两个输送筒的上料口靠近第二侧板，并与位于第二侧板上部的进泥组件对应连接，位于下方的输送筒的下料口靠近第二侧板，并与位于第二侧板下部的排泥组件对应连接。

优选的，喷洗组件包括对称固定于圆柱箱两端中心处的固定轴，固定轴的内侧端设有固定盘，两个固定盘的相对端之间沿圆周方向固定有三个喷水管，三个喷水管上分别沿长度方向均匀设有多个喷头，且喷头位置朝向对应侧的第一槽口和输送筒；

靠近第二侧板处的固定盘和固定轴内部中空设置，且喷水管的端部与该侧的固定盘和固定轴连通，底座的顶部靠近第二侧板的位置设有喷水泵，喷水泵上设有吸水管和输水管，且吸水管远离喷水泵的一端与出水口连接，输送管的远离喷水泵的一端与中空的固定轴外侧端连接。

优选的，封口组件包括位于圆柱箱内侧壁上的封口筒，封口筒上沿圆周方向设有三个第二槽口，且两端中心处固定有端筒，喷水管和固定盘均位于封口筒内部，固定轴位于端筒中心处，且端筒与固定轴转动连接；

端筒上固定有调节齿圈，调节齿圈的一侧啮合有竖直的调节齿条，圆柱箱的内侧壁上对应调节齿条的上下两侧位置固定有水平的端板，两个端板之间固定有竖直的导向轴，且导向轴穿过调节齿条，并与调节齿条滑动连接，位于上方的端板和调节齿条之间连接有弹簧，且该端板与调节齿条的相对位置分别固定有第一电磁铁，第一电磁铁电连接有电源和开关。

优选的，驱动机构包括固定于转动筒上的第一传动齿轮，三个第一传动齿轮之间共同啮合有一个第一驱动齿轮，第一驱动齿轮的中心处固定有第一驱动筒，第一驱动筒的内侧壁上沿圆周方向均匀设有多个第一滑槽；

三个螺旋轴的端部均固定有第二传动齿轮，三个第二传动齿轮之间共同啮合有一个第二驱动齿轮，第二驱动齿轮的中心处固定有第二驱动筒，第二驱动筒的内侧壁上沿圆周方向均匀设有多个第二滑槽；

第一侧板的外侧面上设有移动式驱动组件，第一驱动筒和第二驱动筒同轴心设置，并与第一侧板转动连接，且移动式驱动组件与第一驱动筒或第二驱动筒连接。

优选的，移动式驱动组件包括通过液压伸缩杆连接于第一侧板外侧的移动板，移动板的内侧面上固定有电机，电机的驱动轴伸入第一驱动筒和第二驱动筒中，驱动轴的侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个传动滑条，且传动滑条、第一滑槽和第二滑槽的位置一一对应。

优选的，连接组件包括竖直固定于固定箱侧壁上的第一连接管，第一连接管的位置靠近第一侧板，且底部通过移动式管道结构与下方输送筒的进料口连接，第一连接管的顶部固定有两个对称倾斜的第二连接管，第二连接管的顶端竖直设置，并通过移动式管道结构与两个输送筒的下料口连接。

优选的，进泥组件包括固定于第二侧板上部的进泥管，进泥管远离第二侧板的一端连接有淤泥管，且淤泥管与淤泥泵连接，进泥管的另一端底部固定有两个对称倾斜的送泥管，送泥管的底端竖直设置，并通过移动式管道结构与两个输送筒的上料口连接。

优选的，排泥组件包括固定于第二侧板下部的出泥管，出泥管远离第二侧板的一端连接有排泥管，出泥管的另一端竖直设置，并通过移动式管道结构与下方输送筒的下料口连接。

优选的，移动式管道结构包括移动管，移动管的外侧面上固定有环形的第一凸台，第一连接管、第二连接管、进泥管和出泥管的端部均固定有环形的第二凸台，第一凸台与对应的第二凸台之间连接有弹簧，且第一凸台和第二凸台的相对位置分别固定有环形的第二电磁铁，第二电磁铁电连接有电源和开关。

优选的，固定箱的顶部设为开口状，并安装有箱盖，且箱盖的底部中间固定有竖直的隔板，位于上部的两个输送筒对称位于隔板的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在上方设置两个输送筒，减少每个输送筒的进料以及工作量，再经过过滤减小体积后，再集中到下方的一个输送筒中，合理分配淤泥输送的工作量；

2、本发明通过在输送筒中部设置滤网筒，在螺旋轴转动送料时，通过滤网筒进行过滤排出，减少淤泥中的含水量，并通过设置三个输送筒和三个滤网筒，增加过滤时间，提高过滤效果；

3、本发明通过设置驱动机构，在输送和喷洗时分别驱动螺旋轴和输送筒，并在输送筒转动时，通过喷洗组件进行喷洗处理，实现自清洗功能，避免输送筒上的过滤筒以及内部结构出现堵塞等问题；

4、本发明通过将喷洗组件设置于圆柱箱内部，并通过封口组件使圆柱箱封闭，以便在对淤泥进行输送管和过滤时，避免过滤下来的泥水直接与喷水组件接触，降低对喷水组件的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定箱的内部结构示意图；

图3为本发明圆柱箱的内部结构示意图；

图4为本发明喷水管的端部结构示意图；

图5为本发明导向轴的结构示意图；

图6为本发明第一侧板的结构示意图；

图7为本发明第一驱动筒和第二驱动筒的结构示意图；

图8为本发明第一传动齿轮和第一驱动齿轮的连接示意图；

图9为本发明第二传动齿轮和第二驱动齿轮的连接示意图；

图10为本发明第一连接管和第二连接管的结构示意图；

图11为本发明上料口和进泥管的连接示意图；

图12为本发明下料口和出泥管的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-底座，101-第一侧板，102-第二侧板，103-进泥管，104-淤泥管，105-出泥管，106-排泥管；

200-固定箱，201-箱盖，202-固定架，203-出水口，204-隔板，205-圆柱箱，206-第一槽口，207-调节齿条，208-导向轴，209-端板，210-第一电磁铁；

300-输送筒，301-转动筒，302-第一传动齿轮，303-第一驱动齿轮，304-第一驱动筒，305-第一滑槽，306-下料口，307-上料口，308-第一连接管，309-第二连接管；

400-螺旋轴，401-第二传动齿轮，402-第二驱动齿轮，403-移动板，404-第二驱动筒，405-驱动轴，406-第二滑槽，407-传动滑条；

500-喷水泵，501-吸水管，502-喷水管，503-封口筒，504-第二槽口，505-固定盘，506-固定轴，507-输水管，508-端筒，509-调节齿圈；

600-移动管，601-第一凸台，602-第二凸台，603-第二电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：

一种水利清淤自清洗装置，如图1所示，包括底座100和位于底座100上方的固定箱200，底座100的顶面两侧分别固定有竖直的第一侧板101和第二侧板102，固定箱200的两侧通过固定架202分别与第一侧板101和第二侧板102的顶部固定连接，固定箱200的底部设为斗状，底部中间设有出水口203，且出水口203中设有阀门；

如图2所示，固定箱200中转动连接有三个输送筒300，其中两个输送筒300对称设于固定箱200的上部两侧，其余一个输送筒300设于固定箱200的下部中间，固定箱200的内部中间固定有圆柱箱205，圆柱箱205与输送筒300平行设置，圆柱箱205的圆周侧壁上对应三个输送筒300的位置均设有第一槽口206，内侧壁上对应第一槽口206的位置设有封口组件，且圆柱箱205的内部设有喷洗组件；

输送筒300的顶部一侧设有上料口307，底部另一侧设有下料口306，输送筒300的中心处设有螺旋轴400，且输送筒300位于固定箱200中的中间位置设为滤网筒；

输送筒300的两端伸出固定箱200，并在两端中心处固定有转动筒301，两侧的转动筒301分别与第一侧板101和第二侧板102转动连接，螺旋轴400的两端转动连接于对应侧的转动筒301中，且靠近第一侧板101的一端伸出转动筒301，位于第一侧板101上的三个转动筒301和三个螺旋轴400与位于第一侧板101上的驱动机构对应连接；

位于上方的两个输送筒300的下料口306和位于下方的一个输送筒300的上料口307均靠近第一侧板101，且两个下料口306和一个上料口307通过连接组件对应连接；

位于上方的两个输送筒300的上料口307靠近第二侧板102，并与位于第二侧板102上部的进泥组件对应连接，位于下方的输送筒300的下料口306靠近第二侧板102，并与位于第二侧板102下部的排泥组件对应连接。

在进行清淤时，通过淤泥泵抽取淤泥，并通过进泥组件输送进上方两个输送筒300中，通过驱动机构使三个螺旋轴400转动，输送筒300不转动，且上方两个螺旋轴400的螺旋方向与下方一个螺旋轴400的螺旋方向相反，从而使淤泥在上方两个输送筒300中由第二侧板102向第一侧板101方向输送，并通过下料口306和连接组件进入下方的输送筒300中，再由第一侧板101向第二侧板102方向输送，使淤泥通过下方输送筒300的下料口306进入出泥组件，并向外排出。

在淤泥输送过程中，通过在上方设置两个输送筒300，减少每个输送筒300的进料以及工作量，通过上方两个输送筒300中的过滤筒对淤泥中的水进行过滤排出，减少淤泥中的含水量，使淤泥体积减小，再集中至下方的一个输送筒300中，进行二次过滤，合理分配淤泥输送的工作量，并通过设置三个输送筒300和三个滤网筒，增加过滤时间，提高过滤效果。

在清淤结束，并需要对输送筒300中的过滤筒等结构进行喷洗时，多个移动式管道结构移动并调整位置，与对应的下料口306和上料口307脱离连接，避免后续影响输送筒300的转动；然后驱动机构驱动三个输送筒300转动，螺旋轴400不转动，封口组件打开圆柱箱205上的第一槽口206，并启动喷洗组件，对过滤下来的水进行回收使用，并在输送筒300转动过程中，通过喷洗组件进行喷洗处理，实现自清洗功能，避免输送筒300上的过滤筒以及内部结构出现堵塞等问题。

其中，喷洗组件包括对称固定于圆柱箱205两端中心处的固定轴506，固定轴506的内侧端设有固定盘505，两个固定盘505的相对端之间沿圆周方向固定有三个喷水管502，如图3所示，三个喷水管502上分别沿长度方向均匀设有多个喷头，且喷头位置朝向对应侧的第一槽口206和输送筒300；

如图4所示，靠近第二侧板102处的固定盘505和固定轴506内部中空设置，且喷水管502的端部与该侧的固定盘505和固定轴506连通，底座100的顶部靠近第二侧板102的位置设有喷水泵500，喷水泵500上设有吸水管501和输水管507，且吸水管501远离喷水泵500的一端与出水口203连接，输送管的远离喷水泵500的一端与中空的固定轴506外侧端连接。

在对三个输送筒300的过滤筒部分进行喷洗时，封口组件打开圆柱箱205上的三个第一槽口206，然后启动喷水泵500，使固定箱200底部的水通过吸水管501、喷水泵500和输水管507输送，并经过固定轴506和固定盘505的内腔，进入三个喷水管502中，通过喷头喷出，以便对三个转动中的输送筒300进行喷洗；可在吸水管501处设置过滤结构，对进入喷水泵500中的水进行过滤，避免泵体和管道堵塞，并且能够提高清洗效果。

其中，如图3所示，封口组件包括位于圆柱箱205内侧壁上的封口筒503，封口筒503上沿圆周方向设有三个第二槽口504，且两端中心处固定有端筒508，如图4所示，喷水管502和固定盘505均位于封口筒503内部，固定轴506位于端筒508中心处，且端筒508与固定轴506转动连接；

如图5所示，端筒508上固定有调节齿圈509，调节齿圈509的一侧啮合有竖直的调节齿条207，圆柱箱205的内侧壁上对应调节齿条207的上下两侧位置固定有水平的端板209，两个端板209之间固定有竖直的导向轴208，且导向轴208穿过调节齿条207，并与调节齿条207滑动连接，位于上方的端板209和调节齿条207之间连接有弹簧，且该端板209与调节齿条207的相对位置分别固定有第一电磁铁210，第一电磁铁210电连接有电源和开关。

在打开第一槽口206时，第一电磁铁210通电相吸，使调节齿块压缩弹簧并上移，从而使调节齿圈509带动端筒508和封口筒503转动，使封口筒503上的第一槽口206位置转移至第一槽口206处，从而使第一槽口206打开，使喷水管502和喷头露出，进行喷洗处理；在喷洗处理结束后，第一电磁铁210断电，调节齿条207在弹簧的作用下下移回位，并带动调节齿圈509、端筒508和封口筒503转动回位，使第二槽口504与第一槽口206位置错开，斌通过封口筒503的壁面将圆柱箱205的第一槽口206封闭，避免在淤泥输送过滤过程中，过滤下来的泥水等直接与喷水管502接触，提供一定保护作用，可在封口筒503的外侧面上设置密封垫，提高与圆柱箱205壁面之间的密封性，提高封口效果。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，如图6所示，驱动机构包括固定于转动筒301上的第一传动齿轮302，如图8所示，三个第一传动齿轮302之间共同啮合有一个第一驱动齿轮303，第一驱动齿轮303的中心处固定有第一驱动筒304，第一驱动筒304的内侧壁上沿圆周方向均匀设有多个第一滑槽305；

三个螺旋轴400的端部均固定有第二传动齿轮401，如图9所示，三个第二传动齿轮401之间共同啮合有一个第二驱动齿轮402，第二驱动齿轮402的中心处固定有第二驱动筒404，第二驱动筒404的内侧壁上沿圆周方向均匀设有多个第二滑槽406；

第一侧板101的外侧面上设有移动式驱动组件，第一驱动筒304和第二驱动筒404同轴心设置，并与第一侧板101转动连接，且移动式驱动组件与第一驱动筒304或第二驱动筒404连接。

当需要驱动三个螺旋轴400转动，对淤泥进行输送时，移动式驱动组件调整位置，与第二驱动筒404中的第二滑槽406连接，以便驱动第二驱动筒404，并通过第二驱动齿轮402和三个第二传动齿轮401，使三个螺旋轴400转动，以便对淤泥进行输送；

当需要对输送筒300进行喷洗时，移动式驱动组件调整位置，与第二滑槽406脱离接触，并与第一驱动筒304中的第一滑槽305连接，从而使第一驱动筒304转动，并通过第一驱动齿轮303和三个第一传动齿轮302的传动，使三个输送筒300同时转动，以便通过喷洗管进行喷洗处理。

其中，如图6所示，移动式驱动组件包括通过液压伸缩杆连接于第一侧板101外侧的移动板403，移动板403的内侧面上固定有电机，如图7所示，电机的驱动轴405伸入第一驱动筒304和第二驱动筒404中，驱动轴405的侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个传动滑条407，且传动滑条407、第一滑槽305和第二滑槽406的位置一一对应。

在驱动第一驱动筒304时，液压伸缩杆带动移动板403移动，调整电机和驱动轴405的位置，使驱动轴405上的多个传动滑条407位于对应的第一滑槽305中，从而使驱动轴405驱动第一驱动筒304；当需要驱动第二驱动筒404时，液压伸缩杆带动移动板403向外侧移动，使驱动轴405上的传动滑条407位于对应的第二滑槽406中，以便驱动第二驱动筒404转动。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，如图10所示，连接组件包括竖直固定于固定箱200侧壁上的第一连接管308，第一连接管308的位置靠近第一侧板101，且底部通过移动式管道结构与下方输送筒300的进料口连接，第一连接管308的顶部固定有两个对称倾斜的第二连接管309，第二连接管309的顶端竖直设置，并通过移动式管道结构与两个输送筒300的下料口306连接，在输送筒300工作时，上方两个输送筒300输送的淤泥通过移动式管道结构和第一连接管308，进入第二连接管309中，然后通过第二连接管309及其底端处的移动式管道结构集中进入下方的输送筒300中，并继续进行输送，当输送筒300输送结束，并需要进行喷洗时，移动式管道结构移动，并脱离对应的下料口306和上料口307，避免阻碍后续输送筒300的转动。

如图11所示，进泥组件包括固定于第二侧板102上部的进泥管103，进泥管103远离第二侧板102的一端连接有淤泥管104，且淤泥管104与淤泥泵连接，进泥管103的另一端底部固定有两个对称倾斜的送泥管，送泥管的底端竖直设置，并通过移动式管道结构与两个输送筒300的上料口307连接，通过淤泥泵和淤泥管104输送淤泥，使淤泥经过进泥管103、两个倾斜的送泥管以及移动式管道结构，进入上方两个输送管中，在需要使输送筒300转动时，移动式管道结构与输送筒300的上料口307脱离，避免影响输送筒300转动。

如图12所示，排泥组件包括固定于第二侧板102下部的出泥管105，出泥管105远离第二侧板102的一端连接有排泥管106，出泥管105的另一端竖直设置，并通过移动式管道结构与下方输送筒300的下料口306连接，在经过三个输送筒300的输送过滤后，淤泥由下方输送筒300的下料口306排出，并通过对应位置的移动式管道结构进入出泥管105和排泥管106中，向外输送，在需要使输送筒300转动时，移动式管道结构与下料口306脱离，避免影响输送筒300转动。

实施例四

本实施例的结构与实施例三基本相同，不同之处在于，如图12所示，移动式管道结构包括移动管600，移动管600的外侧面上固定有环形的第一凸台601，移动管600上靠近第一凸台601的一端分别位于对应位置的进料口或出料口处，另一端分别位于对应位置的第一连接管308、第二连接管309、进泥管103或出泥管105处，第一连接管308、第二连接管309、进泥管103和出泥管105的端部均固定有环形的第二凸台602，第一凸台601与对应的第二凸台602之间连接有弹簧，且第一凸台601和第二凸台602的相对位置分别固定有环形的第二电磁铁603，第二电磁铁603电连接有电源和开关。

在各管道通过移动式管道结构连接时，第二电磁铁603相斥，使第一凸台601抵在对应的下料口306和上料口307端部，并通过移动管600与对应的第一连接管308、第二连接管309、进泥管103或出泥管105连通，当需要使下料口306和上料口307与其他管道脱离连接时，通过控制电路等改变第二电磁铁603的磁极方向，使第二电磁铁603相吸，从而使第一凸台601压缩弹簧，并带动移动管600移动，使移动管600与上料口307或下料口306脱离，避免影响输送筒300的转动。

实施例五

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，如图2所示，固定箱200的顶部设为开口状，并安装有箱盖201，且箱盖201的底部中间固定有竖直的隔板204，位于上部的两个输送筒300对称位于隔板204的两侧，通过隔板204将上部两个输送筒300隔开，减少转动喷洗时的相互影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种水利清淤自清洗装置，包括底座（100）和位于底座（100）上方的固定箱（200），底座（100）的顶面两侧分别固定有竖直的第一侧板（101）和第二侧板（102），固定箱（200）的两侧通过固定架（202）分别与第一侧板（101）和第二侧板（102）的顶部固定连接，固定箱（200）的底部设为斗状，底部中间设有出水口（203），且出水口（203）中设有阀门，其特征在于：

所述固定箱（200）中转动连接有三个输送筒（300），其中两个输送筒（300）对称设于固定箱（200）的上部两侧，其余一个输送筒（300）设于固定箱（200）的下部中间，所述固定箱（200）的内部中间固定有圆柱箱（205），圆柱箱（205）与输送筒（300）平行设置，所述圆柱箱（205）的圆周侧壁上对应三个输送筒（300）的位置均设有第一槽口（206），内侧壁上对应第一槽口（206）的位置设有封口组件，且圆柱箱（205）的内部设有喷洗组件；

所述输送筒（300）的顶部一侧设有上料口（307），底部另一侧设有下料口（306），所述输送筒（300）的中心处设有螺旋轴（400），且输送筒（300）位于固定箱（200）中的中间位置设为滤网筒；

所述输送筒（300）的两端伸出固定箱（200），并在两端中心处固定有转动筒（301），两侧的转动筒（301）分别与第一侧板（101）和第二侧板（102）转动连接，所述螺旋轴（400）的两端转动连接于对应侧的转动筒（301）中，且靠近第一侧板（101）的一端伸出转动筒（301），位于第一侧板（101）上的三个所述转动筒（301）和三个螺旋轴（400）与位于第一侧板（101）上的驱动机构对应连接；

位于上方的两个所述输送筒（300）的下料口（306）和位于下方的一个所述输送筒（300）的上料口（307）均靠近第一侧板（101），且两个下料口（306）和一个上料口（307）通过连接组件对应连接；

位于上方的两个所述输送筒（300）的上料口（307）靠近第二侧板（102），并与位于第二侧板（102）上部的进泥组件对应连接，位于下方的所述输送筒（300）的下料口（306）靠近第二侧板（102），并与位于第二侧板（102）下部的排泥组件对应连接。

2.根据权利要求1所述的水利清淤自清洗装置，其特征在于：所述喷洗组件包括对称固定于圆柱箱（205）两端中心处的固定轴（506），固定轴（506）的内侧端设有固定盘（505），两个固定盘（505）的相对端之间沿圆周方向固定有三个喷水管（502），三个喷水管（502）上分别沿长度方向均匀设有多个喷头，且喷头位置朝向对应侧的第一槽口（206）和输送筒（300）；

靠近第二侧板（102）处的所述固定盘（505）和固定轴（506）内部中空设置，且喷水管（502）的端部与该侧的固定盘（505）和固定轴（506）连通，所述底座（100）的顶部靠近第二侧板（102）的位置设有喷水泵（500），喷水泵（500）上设有吸水管（501）和输水管（507），且吸水管（501）远离喷水泵（500）的一端与出水口（203）连接，输送管的远离喷水泵（500）的一端与中空的固定轴（506）外侧端连接。

3.根据权利要求2所述的水利清淤自清洗装置，其特征在于：所述封口组件包括位于圆柱箱（205）内侧壁上的封口筒（503），封口筒（503）上沿圆周方向设有三个第二槽口（504），且两端中心处固定有端筒（508），所述喷水管（502）和固定盘（505）均位于封口筒（503）内部，固定轴（506）位于端筒（508）中心处，且端筒（508）与固定轴（506）转动连接；

所述端筒（508）上固定有调节齿圈（509），调节齿圈（509）的一侧啮合有竖直的调节齿条（207），所述圆柱箱（205）的内侧壁上对应调节齿条（207）的上下两侧位置固定有水平的端板（209），两个端板（209）之间固定有竖直的导向轴（208），且导向轴（208）穿过调节齿条（207），并与调节齿条（207）滑动连接，位于上方的所述端板（209）和调节齿条（207）之间连接有弹簧，且该端板（209）与调节齿条（207）的相对位置分别固定有第一电磁铁（210），第一电磁铁（210）电连接有电源和开关。

4.根据权利要求1所述的水利清淤自清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定于转动筒（301）上的第一传动齿轮（302），三个第一传动齿轮（302）之间共同啮合有一个第一驱动齿轮（303），第一驱动齿轮（303）的中心处固定有第一驱动筒（304），第一驱动筒（304）的内侧壁上沿圆周方向均匀设有多个第一滑槽（305）；

三个所述螺旋轴（400）的端部均固定有第二传动齿轮（401），三个第二传动齿轮（401）之间共同啮合有一个第二驱动齿轮（402），第二驱动齿轮（402）的中心处固定有第二驱动筒（404），第二驱动筒（404）的内侧壁上沿圆周方向均匀设有多个第二滑槽（406）；

所述第一侧板（101）的外侧面上设有移动式驱动组件，第一驱动筒（304）和第二驱动筒（404）同轴心设置，并与第一侧板（101）转动连接，且移动式驱动组件与第一驱动筒（304）或第二驱动筒（404）连接。

5.根据权利要求4所述的水利清淤自清洗装置，其特征在于：所述移动式驱动组件包括通过液压伸缩杆连接于第一侧板（101）外侧的移动板（403），移动板（403）的内侧面上固定有电机，电机的驱动轴（405）伸入第一驱动筒（304）和第二驱动筒（404）中，所述驱动轴（405）的侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个传动滑条（407），且传动滑条（407）、第一滑槽（305）和第二滑槽（406）的位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的水利清淤自清洗装置，其特征在于：所述连接组件包括竖直固定于固定箱（200）侧壁上的第一连接管（308），第一连接管（308）的位置靠近第一侧板（101），且底部通过移动式管道结构与下方输送筒（300）的进料口连接，所述第一连接管（308）的顶部固定有两个对称倾斜的第二连接管（309），第二连接管（309）的顶端竖直设置，并通过移动式管道结构与两个输送筒（300）的下料口（306）连接。

7.根据权利要求6所述的水利清淤自清洗装置，其特征在于：所述进泥组件包括固定于第二侧板（102）上部的进泥管（103），进泥管（103）远离第二侧板（102）的一端连接有淤泥管（104），且淤泥管（104）与淤泥泵连接，所述进泥管（103）的另一端底部固定有两个对称倾斜的送泥管，送泥管的底端竖直设置，并通过移动式管道结构与两个输送筒（300）的上料口（307）连接。

8.根据权利要求7所述的水利清淤自清洗装置，其特征在于：所述排泥组件包括固定于第二侧板（102）下部的出泥管（105），出泥管（105）远离第二侧板（102）的一端连接有排泥管（106），所述出泥管（105）的另一端竖直设置，并通过移动式管道结构与下方输送筒（300）的下料口（306）连接。

9.根据权利要求8所述的水利清淤自清洗装置，其特征在于：所述移动式管道结构包括移动管（600），移动管（600）的外侧面上固定有环形的第一凸台（601），所述第一连接管（308）、第二连接管（309）、进泥管（103）和出泥管（105）的端部均固定有环形的第二凸台（602），第一凸台（601）与对应的第二凸台（602）之间连接有弹簧，且第一凸台（601）和第二凸台（602）的相对位置分别固定有环形的第二电磁铁（603），第二电磁铁（603）电连接有电源和开关。

10.根据权利要求1~9任一项所述的水利清淤自清洗装置，其特征在于：所述固定箱（200）的顶部设为开口状，并安装有箱盖（201），且箱盖（201）的底部中间固定有竖直的隔板（204），位于上部的两个所述输送筒（300）对称位于隔板（204）的两侧。