CN219355384U - 一种化工生产用废水转移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用废水转移装置，涉及废水转移装置技术领域，包括箱体主体，固定安装在箱体主体内腔中部的过滤系统，固定安装在过滤系统底部的分隔系统，固定安装在过滤系统一侧的废渣处理系统，固定安装在箱体主体内腔顶部的清理系统。本实用新型通过分隔系统，可以储存不同种类的废水，避免了多种废水需多台设备的问题，降低了成本，还通过过滤系统和可控制开闭的废渣处理系统，可以实现对废水的初步处理，方便后续的加工工序，且设置有可控制开闭的多组旋转门和清理系统，可以实现多种废水的快速转移和存储工作，快捷高效。

Description

一种化工生产用废水转移装置

技术领域

本实用新型涉及废水转移装置技术领域，具体涉及一种化工生产用废水转移装置。

背景技术

化工生产中会产生废水，需要进行处理才能排放到外界环境中，否则会对生态环境造成破坏。化工废水中可能会存在有明显的杂质，需要进行初步的过滤以方便后续的处理。现有的转移装置在对废水进行转移的过程中，会残留一些具有腐蚀作用的废水和杂质残留在化工废水的运输和转移装置内部，既不方便清理，也可能会对这些运输和转移装置造成腐蚀。

如中国专利公开号：CN212550884U的一种化工生产用废水转移装置，属于印染废水处理技术领域，包括移动底座和废水转移箱，所述废水转移箱设置在移动底座上，所述废水转移箱上设置有进水口、出水口、刮除组件、清理组件和开关组件，本实用新型通过各个组件的配合工作能够较好地将废水转移箱内部的杂质废水全部清理，防止废水转移箱的腐蚀，实用性较高。

为了解决化工废水中的废渣易沉淀在废水转移设备中的问题，现有技术是采用设置机械刮取装置的方式进行处理，但是还会出现废渣易残留在刮取装置表面、刮取装置需要电机带动、化工废水的种类多样且不可混合存储的情况，进而导致废渣废水清理不到位、面对多种废水时需要多台装备和电机导致成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用废水转移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种化工生产用废水转移装置，包括箱体主体，所述箱体主体包括有主箱体、上箱盖和支撑板，所述主箱体的顶部固定安装有过滤系统，所述上箱盖的内腔顶部固定安装有清理系统，其特征在于：所述主箱体的内腔底部固定安装有分隔系统，所述主箱体的内壁一侧固定安装有废渣处理系统；

所述分隔系统包括有分隔板、旋转门一、液压杆座一、液压伸缩杆一、液压管和液压泵，所述分隔板固定安装在主箱体的内腔底部；

所述废渣处理系统包括有废渣处理管道、旋转门二、液压杆座二和液压伸缩杆二，所述废渣处理管道固定安装在主箱体的内壁一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主箱体的一侧内壁的中上部开设有贯通的废渣处理管道孔，所述主箱体的一侧内壁的底部等间距开设有多组贯通的出料孔，所述上箱盖固定安装在主箱体的顶部，所述支撑板固定安装在主箱体的另一侧内壁的中上部，所述上箱盖的一侧内壁开设有贯通的进料孔，所述上箱盖的背面开设有贯通的进水孔；

采用上述技术方案，可以将废渣通过废渣处理管道孔中排出设备，可以通过不同的出料孔将不同种类的废水排出设备。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤系统包括引流板和过滤网，所述引流板固定安装在主箱体的顶部，所述引流板位于支撑板的中上方，所述过滤网可拆卸安装在主箱体的顶部，所述引流板的一侧面与过滤网的一侧面接触；

采用上述技术方案，过滤网可以将废水进行初步的处理，分离出的废渣将被清理系统通过废渣处理系统冲出设备。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分隔板的数量为多组，多组所述分隔板的底部与主箱体的内腔底部固定连接，所述分隔板的顶部与引流板的底部固定连接，所述分隔板的顶部与过滤网的底部接触，所述分隔板顶部与废渣处理管道的底部接触，所述分隔板将主箱体的出料孔分隔开；

采用上述技术方案，分隔板将主箱体分隔成了一个个隔间，不同的隔间用于储存不同的废水，实现了多种废水的转移与存储。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转门一、液压杆座一、液压伸缩杆一、液压管的数量为多组，多组所述旋转门一通过铰链可旋转安装在支撑板的一侧顶部，所述分隔板将多组旋转门一隔开，所述旋转门一位于过滤网的正下方，两组所述液压杆座一分别固定安装在旋转门一的底部和支撑板的同一侧面上，所述液压伸缩杆一的两端套设在液压杆座一的连轴上，所述液压泵固定安装在支撑板的顶部，多组所述液压管等间距可拆卸安装在液压泵的一侧，所述液压管嵌入安装在支撑板的一侧面中，所述液压管的一端可拆卸安装在液压杆座一的一侧面上；

采用上述技术方案，通过液压泵控制的液压伸缩杆一可以控制旋转门一的开闭，达到不同种类废水进入不同隔间的目的。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述废渣处理管道的一侧固定安装有排水管，所述废渣处理管道的排水管嵌入安装在主箱体的废渣处理管道孔中，所述废渣处理管道的另一侧与过滤网的一侧面接触，所述旋转门二通过铰链可旋转安装在废渣处理管道的一侧，所述旋转门二的底部可与过滤网的顶部接触，所述液压杆座二、液压伸缩杆二的数量为多组，两组所述液压杆座二分别固定安装在上箱盖的内腔顶部和旋转门二的一侧面上，所述液压伸缩杆二套设在液压杆座二的连轴上；

采用上述技术方案，通过液压伸缩杆二可以控制旋转门二的开闭，在转移废水时闭合旋转门二，转移完成后开启，清理装置将废渣通过废渣处理管道冲出设备。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理系统包括输水管道、喷头架一、喷头架二和喷头，所述输水管道的一侧面固定安装有进水管，所述进水管嵌入安装在上箱盖的进水孔中，所述输水管道固定安装在上箱盖的内腔顶部，所述喷头架一的数量为多组，多组喷头架一等间距固定安装在输水管道的底部，所述喷头架二的数量为两组，两组所述喷头架二对称固定安装在输水管道的底部，所述喷头架一、喷头架二的外表面上等间距开设有喷头孔，多组所述喷头可拆卸安装在喷头架一、喷头架二的喷头孔中；

采用上述技术方案，多组喷头架一、喷头架二实现了对设备内部的全方位清理，避免了废渣的残留，无需电机，降低了成本。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种化工生产用废水转移装置，通过分隔系统，可以储存不同种类的废水，避免了多种废水需多台设备的问题，降低了成本。

2、本实用新型提供一种化工生产用废水转移装置，通过过滤系统和可控制开闭的废渣处理系统，可以实现对废水的初步处理，方便后续的加工工序。

3、本实用新型提供一种化工生产用废水转移装置，通过可控制开闭的多组旋转门一和清理系统，可以实现多种废水的快速转移和存储工作，快捷高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型的侧剖视图一；

图4为本实用新型的侧剖视图二；

图5为本实用新型的清理系统结构示意图。

图中：1、箱体主体；2、过滤系统；3、分隔系统；4、废渣处理系统；5、清理系统；11、主箱体；12、上箱盖；13、支撑板；21、引流板；22、过滤网；31、分隔板；32、旋转门一；33、液压杆座一；34、液压伸缩杆一；35、液压管；36、液压泵；41、废渣处理管道；42、旋转门二；43、液压杆座二；44、液压伸缩杆二；51、输水管道；52、喷头架一；53、喷头架二；54、喷头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种化工生产用废水转移装置，包括箱体主体1，箱体主体1包括有主箱体11、上箱盖12和支撑板13，主箱体11的一侧内壁的中上部开设有贯通的废渣处理管道孔，主箱体11的一侧内壁的底部等间距开设有多组贯通的出料孔，上箱盖12固定安装在主箱体11的顶部，支撑板13固定安装在主箱体11的另一侧内壁的中上部，上箱盖12的一侧内壁开设有贯通的进料孔，上箱盖12的背面开设有贯通的进水孔，可以将废渣通过废渣处理管道孔中排出设备，可以通过不同的出料孔将不同种类的废水排出设备；

主箱体11的顶部固定安装有过滤系统2，过滤系统2包括引流板21和过滤网22，引流板21固定安装在主箱体11的顶部，引流板21位于支撑板13的中上方，过滤网22可拆卸安装在主箱体11的顶部，引流板21的一侧面与过滤网22的一侧面接触，过滤网22可以将废水进行初步的处理，分离出的废渣将被清理系统5通过废渣处理系统4冲出设备；

上箱盖12的内腔顶部固定安装有清理系统5，清理系统5包括输水管道51、喷头架一52、喷头架二53和喷头54，输水管道51的一侧面固定安装有进水管，进水管嵌入安装在上箱盖12的进水孔中，输水管道51固定安装在上箱盖12的内腔顶部，喷头架一52的数量为多组，多组喷头架一52等间距固定安装在输水管道51的底部，喷头架二53的数量为两组，两组喷头架二53对称固定安装在输水管道51的底部，喷头架一52、喷头架二53的外表面上等间距开设有喷头孔，多组喷头54可拆卸安装在喷头架一52、喷头架二53的喷头孔中，多组喷头架一52、喷头架二53实现了对设备内部的全方位清理，避免了废渣的残留，无需电机，降低了成本。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，主箱体11的内腔底部固定安装有分隔系统3，分隔系统3包括有分隔板31、旋转门一32、液压杆座一33、液压伸缩杆一34、液压管35和液压泵36，分隔板31固定安装在主箱体11的内腔底部，分隔板31的数量为多组，多组分隔板31的底部与主箱体11的内腔底部固定连接，分隔板31的顶部与引流板21的底部固定连接，分隔板31的顶部与过滤网22的底部接触，分隔板31顶部与废渣处理管道41的底部接触，分隔板31将主箱体11的出料孔分隔开，分隔板31将主箱体11分隔成了一个个隔间，不同的隔间用于储存不同的废水，实现了多种废水的转移与存储；

旋转门一32、液压杆座一33、液压伸缩杆一34、液压管35的数量为多组，多组旋转门一32通过铰链可旋转安装在支撑板13的一侧顶部，分隔板31将多组旋转门一32隔开，旋转门一32位于过滤网22的正下方，两组液压杆座一33分别固定安装在旋转门一32的底部和支撑板13的同一侧面上，液压伸缩杆一34的两端套设在液压杆座一33的连轴上，液压泵36固定安装在支撑板13的顶部，多组液压管35等间距可拆卸安装在液压泵36的一侧，液压管35嵌入安装在支撑板13的一侧面中，液压管35的一端可拆卸安装在液压杆座一33的一侧面上，通过液压泵36控制的液压伸缩杆一34可以控制旋转门一32的开闭，达到不同种类废水进入不同隔间的目的。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，主箱体11的内壁一侧固定安装有废渣处理系统4，废渣处理系统4包括有废渣处理管道41、旋转门二42、液压杆座二43和液压伸缩杆二44，废渣处理管道41固定安装在主箱体11的内壁一侧，废渣处理管道41的一侧固定安装有排水管，废渣处理管道41的排水管嵌入安装在主箱体11的废渣处理管道孔中，废渣处理管道41的另一侧与过滤网22的一侧面接触，旋转门二42通过铰链可旋转安装在废渣处理管道41的一侧，旋转门二42的底部可与过滤网22的顶部接触，液压杆座二43、液压伸缩杆二44的数量为多组，两组液压杆座二43分别固定安装在上箱盖12的内腔顶部和旋转门二42的一侧面上，液压伸缩杆二44套设在液压杆座二43的连轴上，通过液压伸缩杆二44可以控制旋转门二42的开闭，在转移废水时闭合旋转门二42，转移完成后开启，清理系统5将废渣通过废渣处理管道41冲出设备。

下面具体说一下该化工生产用废水转移装置的工作原理。

如图1-5所示，开始时，液压伸缩杆一34和液压伸缩杆二44控制旋转门一32和旋转门二42闭合，废水通过上箱盖12一侧的进料孔进入到引流板21上，控制液压伸缩杆一34打开对应隔间的旋转门一32，废水经过滤网22过滤后流入由分隔板31隔开的主箱体11的隔间中，废渣被留在过滤网上，完成废水转移工作后，控制液压伸缩杆一34闭合旋转门一32，控制液压伸缩杆二44闭合旋转门二42，清理系统5开始工作，清洁液从喷头54中喷出，清理设备内壁，并将废渣冲入废渣处理管道41，通过主箱体11侧面的废渣处理管道安装孔排出设备，完成清理工作后，各系统复位，进行不同种废水的转移工作。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工生产用废水转移装置，适用于对化工生产的废水进行转移处理，包括箱体主体(1)，所述箱体主体(1)包括有主箱体(11)、上箱盖(12)和支撑板(13)，所述主箱体(11)的顶部固定安装有过滤系统(2)，所述上箱盖(12)的内腔顶部固定安装有清理系统(5)，其特征在于：所述主箱体(11)的内腔底部固定安装有分隔系统(3)，所述主箱体(11)的内壁一侧固定安装有废渣处理系统(4)；

所述分隔系统(3)包括有分隔板(31)、旋转门一(32)、液压杆座一(33)、液压伸缩杆一(34)、液压管(35)和液压泵(36)，所述分隔板(31)固定安装在主箱体(11)的内腔底部；

所述废渣处理系统(4)包括有废渣处理管道(41)、旋转门二(42)、液压杆座二(43)和液压伸缩杆二(44)，所述废渣处理管道(41)固定安装在主箱体(11)的内壁一侧。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废水转移装置，其特征在于：所述主箱体(11)的一侧内壁的中上部开设有贯通的废渣处理管道孔，所述主箱体(11)的一侧内壁的底部等间距开设有多组贯通的出料孔，所述上箱盖(12)固定安装在主箱体(11)的顶部，所述支撑板(13)固定安装在主箱体(11)的另一侧内壁的中上部，所述上箱盖(12)的一侧内壁开设有贯通的进料孔，所述上箱盖(12)的背面开设有贯通的进水孔。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用废水转移装置，其特征在于：所述过滤系统(2)包括引流板(21)和过滤网(22)，所述引流板(21)固定安装在主箱体(11)的顶部，所述引流板(21)位于支撑板(13)的中上方，所述过滤网(22)可拆卸安装在主箱体(11)的顶部，所述引流板(21)的一侧面与过滤网(22)的一侧面接触。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产用废水转移装置，其特征在于：所述分隔板(31)的数量为多组，多组所述分隔板(31)的底部与主箱体(11)的内腔底部固定连接，所述分隔板(31)的顶部与引流板(21)的底部固定连接，所述分隔板(31)的顶部与过滤网(22)的底部接触，所述分隔板(31)顶部与废渣处理管道(41)的底部接触，所述分隔板(31)将主箱体(11)的出料孔分隔开。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用废水转移装置，其特征在于：所述旋转门一(32)、液压杆座一(33)、液压伸缩杆一(34)、液压管(35)的数量为多组，多组所述旋转门一(32)通过铰链可旋转安装在支撑板(13)的一侧顶部，所述分隔板(31)将多组旋转门一(32)隔开，所述旋转门一(32)位于过滤网(22)的正下方，两组所述液压杆座一(33)分别固定安装在旋转门一(32)的底部和支撑板(13)的同一侧面上，所述液压伸缩杆一(34)的两端套设在液压杆座一(33)的连轴上，所述液压泵(36)固定安装在支撑板(13)的顶部，多组所述液压管(35)等间距可拆卸安装在液压泵(36)的一侧，所述液压管(35)嵌入安装在支撑板(13)的一侧面中，所述液压管(35)的一端可拆卸安装在液压杆座一(33)的一侧面上。

6.根据权利要求3所述的一种化工生产用废水转移装置，其特征在于：所述废渣处理管道(41)的一侧固定安装有排水管，所述废渣处理管道(41)的排水管嵌入安装在主箱体(11)的废渣处理管道孔中，所述废渣处理管道(41)的另一侧与过滤网(22)的一侧面接触，所述旋转门二(42)通过铰链可旋转安装在废渣处理管道(41)的一侧，所述旋转门二(42)的底部可与过滤网(22)的顶部接触，所述液压杆座二(43)、液压伸缩杆二(44)的数量为多组，两组所述液压杆座二(43)分别固定安装在上箱盖(12)的内腔顶部和旋转门二(42)的一侧面上，所述液压伸缩杆二(44)套设在液压杆座二(43)的连轴上。

7.根据权利要求2所述的一种化工生产用废水转移装置，其特征在于：所述清理系统(5)包括输水管道(51)、喷头架一(52)、喷头架二(53)和喷头(54)，所述输水管道(51)的一侧面固定安装有进水管，所述进水管嵌入安装在上箱盖(12)的进水孔中，所述输水管道(51)固定安装在上箱盖(12)的内腔顶部，所述喷头架一(52)的数量为多组，多组喷头架一(52)等间距固定安装在输水管道(51)的底部，所述喷头架二(53)的数量为两组，两组所述喷头架二(53)对称固定安装在输水管道(51)的底部，所述喷头架一(52)、喷头架二(53)的外表面上等间距开设有喷头孔，多组所述喷头(54)可拆卸安装在喷头架一(52)、喷头架二(53)的喷头孔中。