CN214441253U - 一种机械零部件无损伤清洗装置 - Google Patents
一种机械零部件无损伤清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214441253U CN214441253U CN202023147954.5U CN202023147954U CN214441253U CN 214441253 U CN214441253 U CN 214441253U CN 202023147954 U CN202023147954 U CN 202023147954U CN 214441253 U CN214441253 U CN 214441253U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- case
- cleaning box
- baffle
- cleaning
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种机械零部件无损伤清洗装置,包括清洗箱、存放箱和水箱,所述清洗箱内部的中间位置处转动安装有存放箱,所述清洗箱内部的下方设有水箱,所述清洗箱的顶部铰接安装有喷管,且喷管的下方连通有喷嘴,所述喷管的一侧设有传动杆,所述清洗箱内部顶部的一侧设有滑套,且滑套内活动安装有推杆,所述推杆上设有与传动杆相适配的弧形传动槽,所述清洗箱一侧的上方设有气压缸,且气压缸的输出端与推杆连接,所述水箱的一侧通过导管连通有水泵;本实用新型通过存放箱存放工业零件,通过喷管配合喷嘴对零件进行冲洗,利用气压缸带动推杆左右移动,配合传动杆和弧形传动槽的适配作用,可以带动喷管摆动,从而扩大冲洗范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件清洁技术领域,尤其涉及一种机械零部件无损伤清洗装置。
背景技术
近年工业生产的蓬勃发展,带动了机械制造业的快速发展,而工业清洗技术作为机械生产制造中保证产品质量的重要一环,也对设备的运行稳定性、可维护性提出了更高的要求,而传统的工业清洗机对喷嘴系统的设计却往往忽略了这两点;
在工业零件的清洗中,通常采用固定式喷嘴对零件进行冲洗,而零件一般固定放置在清洗桶内,喷嘴冲洗范围有限,零件冲洗不够均匀,影响清洁效果,且现有技术中,对零件清洗通过会产生很多金属废料,一般直接排出,难以回收利用,造成浪费,因此,本实用新型提出一种机械零部件无损伤清洗装置,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种机械零部件无损伤清洗装置,该机械零部件无损伤清洗装置,操作便捷,效率高,且整个清洗过程资源可循环利用,降低成本。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种机械零部件无损伤清洗装置,包括所述存放箱的一端通过固定轴与清洗箱内壁的一侧转动装配,所述清洗箱内壁的一侧装配设置有磁铁柱,所述清洗箱内盛装有清洁液体,所述清洁液体没过磁铁柱且不与存放箱接触,所述清洗箱的外壁固定设置有驱动仓,所述驱动仓内摆放设置有电机,所述磁铁柱的一端通过所述电机驱动,所述清洗箱的顶部铰接设置有喷管,所述清洗箱的一侧设置有出水口,所述出水口通过水泵连通设置有水管,所述水管的一侧通过软管与所述喷管连通,所述清洗箱的一侧设置有放料门。
进一步改进在于:所述存放箱为圆桶结构,所述存放箱上设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板将所述存放箱横向均匀分隔为四等分,所述第二隔板将所述存放箱均匀分隔为三等分,且机械零件装配在由所述第一隔板与第二隔板分隔的空间里,每个空间装配单个零件,避免多个零件清洗时多次碰撞造成损伤,所述存放箱上铰接装配有防护门,所述防护门的另一端通过卡扣与第二隔板卡合连接,且所述防护门上均匀设置有防撞海绵,所述第一隔板的外侧与所述第二隔板的外侧均设置有防撞海绵,通过设置的防撞海绵,有效的避免存放箱在滚动清洗时发生磕碰而造成损伤。
进一步改进在于:所述清洗箱的一侧设置有孔洞,所述孔洞内穿设有气压缸,所述气压缸的另一端固定装配有推杆,所述清洗箱的内顶壁固定装配有滑套,所述推杆的一端贯穿滑套并套接在喷管的外侧,所述喷管的一侧固定装配有传动杆,所述推杆的一侧设置有卡槽,所述传动杆贯穿推杆并与卡槽转动连接,所述喷管的底部连通设置有喷嘴。
进一步改进在于:所述存放箱的两端均设置有套筒,所述套筒为中空设置,一个所述套筒的一端转动套设在固定轴的外壁,另一个所述套筒内转动设置有第一转轴,所述第一转轴与一个所述套筒的一侧均设置有孔洞,所述孔洞内穿设有螺栓,所述螺栓的一端贯穿所述套筒的一侧、第一转轴和所述套筒的另一侧并与螺母螺纹连接,所述清洗箱的一侧设置有孔洞,所述第一转轴的一端贯穿清洗箱的一侧并延伸在外,且所述第一转轴通过皮带与电机输出轴的一端联动。
进一步改进在于:所述清洗箱的底部装配设置有滤网,且清洗箱一侧设置的出水口位于滤网的底部,所述水泵的下方输出端连通有排水管,所述排水管上设置电磁阀。
本实用新型的有益效果为:该机械零部件无损伤清洗装置通过存放箱存放工业零件,通过喷管配合喷嘴对零件进行冲洗,利用气压缸带动推杆左右移动,配合传动杆和卡槽的适配作用,可以带动喷管摆动,从而扩大冲洗范围,且利用电机驱动存放箱旋转,可以使得内部的零件均匀被冲洗,综上,对零件清洗效果更好,效率更高,同时,零件杂质被水冲洗后,利用磁铁柱可吸附清洗脱落的金属异物,加工处理可再利用,降低成本,另外,通过水泵将清洁液体进过滤网过滤后再次从水管导入喷管,便于水循环利用,节省资源,最后,拆卸下螺栓螺母,即可解除第一转轴余套筒之间的固定,转动存放箱,方便放入零件或取出零件。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为存放箱结构立体图;
图4为存放箱内部结构立体图;
图5为图1中A处结构放大示意图。
其中:1、清洗箱;2、存放箱;3、固定轴;4、磁铁柱;5、清洁液体;6、驱动仓;7、电机;8、喷管;9、水泵;10、水管;11、软管;12、放料门;13、第一隔板;14、第二隔板;15、防护门;16、气压缸;17、推杆;18、滑套;19、卡槽;20、传动杆;21、喷嘴;22、套筒;23、第一转轴;24、螺栓;25、皮带;26、滤网;27、排水管;28、电磁阀。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提供了一种机械零部件无损伤清洗装置,包括清洗箱1、存放箱2,其特征在于:所述存放箱2的一端通过固定轴3与清洗箱1内壁的一侧转动装配,所述清洗箱1内壁的一侧装配设置有磁铁柱4,所述清洗箱1内盛装有清洁液体5,所述清洁液体5没过磁铁柱4且不与存放箱2接触,所述清洗箱1的外壁固定设置有驱动仓6,所述驱动仓6内摆放设置有电机7,所述磁铁柱4的一端通过所述电机7驱动,所述清洗箱1的顶部铰接设置有喷管8,所述清洗箱1的一侧设置有出水口,所述出水口通过水泵9连通设置有水管10,所述水管10的一侧通过软管11与所述喷管8连通,所述清洗箱1的一侧设置有放料门12。
所述存放箱2为圆桶结构,所述存放箱2上设置有第一隔板13和第二隔板14,所述第一隔板13将所述存放箱2横向均匀分隔为四等分,所述第二隔板14将所述存放箱2均匀分隔为三等分,且机械零件装配在由所述第一隔板13与第二隔板14分隔的空间里,每个空间装配单个零件,避免多个零件清洗时多次碰撞造成损伤,所述存放箱2上铰接装配有防护门15,所述防护门15的另一端通过卡扣与第二隔板14卡合连接,且所述防护门15上均匀设置有防撞海绵,所述第一隔板13的外侧与所述第二隔板14的外侧均设置有防撞海绵,通过设置的防撞海绵,有效的避免存放箱2在滚动清洗时发生磕碰而造成损伤。
所述清洗箱1的一侧设置有孔洞,所述孔洞内穿设有气压缸16,所述气压缸16的另一端固定装配有推杆17,所述清洗箱1的内顶壁固定装配有滑套18,所述推杆17的一端贯穿滑套18并套接在喷管8的外侧,所述喷管8的一侧固定装配有传动杆20,所述推杆17的一侧设置有卡槽19,所述传动杆20贯穿推杆17并与卡槽19转动连接,所述喷管8的底部连通设置有喷嘴21。
所述存放箱2的两端均设置有套筒22,所述套筒22为中空设置,一个所述套筒22的一端转动套设在固定轴3的外壁,另一个所述套筒22内转动设置有第一转轴23,所述第一转轴23与一个所述套筒22的一侧均设置有孔洞,所述孔洞内穿设有螺栓24,所述螺栓24的一端贯穿所述套筒22的一侧、第一转轴23和所述套筒22的另一侧并与螺母螺纹连接,所述清洗箱1的一侧设置有孔洞,所述第一转轴23的一端贯穿清洗箱1的一侧并延伸在外,且所述第一转轴23通过皮带25与电机7输出轴的一端联动。
所述清洗箱1的底部装配设置有滤网26,且清洗箱1一侧设置的出水口位于滤网26的底部,所述水泵9的下方输出端连通有排水管27,所述排水管27上设置电磁阀28。
该机械零部件无损伤清洗装置通过存放箱2存放工业零件,通过喷管8配合喷嘴21对零件进行冲洗,利用气压缸16带动推杆17左右移动,配合传动杆20和卡槽19的适配作用,可以带动喷管8摆动,从而扩大冲洗范围,且利用电机7驱动存放箱2旋转,可以使得内部的零件均匀被冲洗,综上,对零件清洗效果更好,效率更高,同时,零件杂质被水冲洗后,利用磁铁柱4可吸附清洗脱落的金属异物,加工处理可再利用,降低成本,另外,通过水泵9将清洁液体5进过滤网26过滤后再次从水管10导入喷管8,便于水循环利用,节省资源,最后,拆卸下螺栓螺母,即可解除第一转轴23余套筒22之间的固定,转动存放箱2,方便放入零件或取出零件。
使用前,打开放料门12,将需要清洗的物件放置在存放箱2内,启动电机7,通过电机7带动磁铁柱4和存放箱2转动,同时控制气压缸16,推动推杆17左右移动,配合传动杆20和卡槽19的适配作用,带动喷管8左右移动,打开水管10上的电磁阀28,启动水泵9装置,清洁液体5通过水管10和软管11进入喷管8,此时多组喷嘴21将水喷向已装置清洗物料的存放箱2,清洗装置正常运作,清洗过程中,电机7带动磁铁柱4旋转,吸附水中金属杂质,清洗工作完成后,打开排水管27上的电磁阀28,将污水排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种机械零部件无损伤清洗装置,包括清洗箱(1)、存放箱(2),其特征在于:所述存放箱(2)的一端通过固定轴(3)与清洗箱(1)内壁的一侧转动装配,所述清洗箱(1)内壁的一侧装配设置有磁铁柱(4),所述清洗箱(1)内盛装有清洁液体(5),所述清洁液体(5)没过磁铁柱(4)且不与存放箱(2)接触,所述清洗箱(1)的外壁固定设置有驱动仓(6),所述驱动仓(6)内摆放设置有电机(7),所述磁铁柱(4)的一端通过所述电机(7)驱动,所述清洗箱(1)的顶部铰接设置有喷管(8),所述清洗箱(1)的一侧设置有出水口,所述出水口通过水泵(9)连通设置有水管(10),所述水管(10)的一侧通过软管(11)与所述喷管(8)连通,所述清洗箱(1)的一侧设置有放料门(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件无损伤清洗装置,其特征在于:所述存放箱(2)为圆桶结构,所述存放箱(2)上设置有第一隔板(13)和第二隔板(14),所述第一隔板(13)将所述存放箱(2)横向均匀分隔为四等分,所述第二隔板(14)将所述存放箱(2)均匀分隔为三等分,且机械零件装配在由所述第一隔板(13)与第二隔板(14)分隔的空间里,每个空间装配单个零件,避免多个零件清洗时多次碰撞造成损伤,所述存放箱(2)上铰接装配有防护门(15),所述防护门(15)的另一端通过卡扣与第二隔板(14)卡合连接,且所述防护门(15)上均匀设置有防撞海绵,所述第一隔板(13)的外侧与所述第二隔板(14)的外侧均设置有防撞海绵,通过设置的防撞海绵,有效的避免存放箱(2)在滚动清洗时发生磕碰而造成损伤。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件无损伤清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的一侧设置有孔洞,所述孔洞内穿设有气压缸(16),所述气压缸(16)的另一端固定装配有推杆(17),所述清洗箱(1)的内顶壁固定装配有滑套(18),所述推杆(17)的一端贯穿滑套(18)并套接在喷管(8)的外侧,所述喷管(8)的一侧固定装配有传动杆(20),所述推杆(17)的一侧设置有卡槽(19),所述传动杆(20)贯穿推杆(17)并与卡槽(19)转动连接,所述喷管(8)的底部连通设置有喷嘴(21)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件无损伤清洗装置,其特征在于:所述存放箱(2)的两端均设置有套筒(22),所述套筒(22)为中空设置,一个所述套筒(22)的一端转动套设在固定轴(3)的外壁,另一个所述套筒(22)内转动设置有第一转轴(23),所述第一转轴(23)与一个所述套筒(22)的一侧均设置有孔洞,所述孔洞内穿设有螺栓(24),所述螺栓(24)的一端贯穿所述套筒(22)的一侧、第一转轴(23)和所述套筒(22)的另一侧并与螺母螺纹连接,所述清洗箱(1)的一侧设置有孔洞,所述第一转轴(23)的一端贯穿清洗箱(1)的一侧并延伸在外,且所述第一转轴(23)通过皮带(25)与电机(7)输出轴的一端联动。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件无损伤清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的底部装配设置有滤网(26),且清洗箱(1)一侧设置的出水口位于滤网(26)的底部,所述水泵(9)的下方输出端连通有排水管(27),所述排水管(27)上设置电磁阀(28)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023147954.5U CN214441253U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种机械零部件无损伤清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023147954.5U CN214441253U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种机械零部件无损伤清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214441253U true CN214441253U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78192917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023147954.5U Active CN214441253U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种机械零部件无损伤清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214441253U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114871189A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-08-09 | 安徽省瀚海新材料股份有限公司 | 一种钕铁硼加工用废料回收设备及工艺 |
CN115999990A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-04-25 | 湖北众康机械设备有限公司 | 一种机械生产用零件清洗设备 |
-
2020
- 2020-12-24 CN CN202023147954.5U patent/CN214441253U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114871189A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-08-09 | 安徽省瀚海新材料股份有限公司 | 一种钕铁硼加工用废料回收设备及工艺 |
CN115999990A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-04-25 | 湖北众康机械设备有限公司 | 一种机械生产用零件清洗设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214441253U (zh) | 一种机械零部件无损伤清洗装置 | |
CN108554953B (zh) | 汽车零部件清洗装置 | |
CN202683537U (zh) | 全自动工件清洗机 | |
CN211268398U (zh) | 一种大黄鱼清洗装置 | |
CN210411721U (zh) | 一种便于清洁杂质的农业机械用铸件清洗装置 | |
CN111822405A (zh) | 加长油缸缸筒清洗方法和全自动旋转深孔管式清洗机 | |
CN210907098U (zh) | 一种防眩玻璃生产用清洗装置 | |
CN210104086U (zh) | 一种新型机械零件除锈装置 | |
CN112371606A (zh) | 一种机械零配件加工用清洗烘干装置 | |
CN219186106U (zh) | 一种枣浆过滤装置 | |
CN217857644U (zh) | 一种精品机制砂生产用循环水冲洗成砂系统 | |
CN217312311U (zh) | 一种具有防堵功能的纸箱生产用污水处理装置 | |
CN114960060B (zh) | 一种节能环保型涤纶丝清洗装置及其清洗方法 | |
CN215208969U (zh) | 一种绿色印刷用洗墨废液回收装置 | |
CN215692381U (zh) | 一种污水沉淀循环装置 | |
CN205868888U (zh) | 一种机械零件清洗装置 | |
CN204842326U (zh) | 一种洗药脱水机 | |
CN110604966B (zh) | 一种工业化学废液铜回收设备 | |
CN111974740A (zh) | 一种纺织设备用高速水射流清洗装置 | |
CN111633564A (zh) | 一种抛丸机的除锈方法 | |
CN217887425U (zh) | 一种工业废气净化用洗涤塔 | |
CN218424649U (zh) | 一种旋转外洗机 | |
CN106423934B (zh) | 串联式石英砂擦洗装置 | |
CN219355384U (zh) | 一种化工生产用废水转移装置 | |
CN220235960U (zh) | 一种带排料结构的滚筒式清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220608 Address after: 264200 No. 67-506-12, Hong Kong Road, Fenglin sub district office, Weihai Economic and Technological Development Zone, Shandong Province (self declaration) Patentee after: Weihai JiangWang yacht Co.,Ltd. Address before: Room 506-1, South Building, Huilong venture building, 828 Wusu street, Jinbei street, Lin'an District, Hangzhou, Zhejiang 311300 Patentee before: ZHIYU (HANGZHOU) TECHNOLOGY Co.,Ltd. |