CN118210119A - 一种耐磨蝶缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐磨蝶缆,涉及蝶缆技术领域，包括外护套,所述外护套的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有加强件，所述第一安装槽和所述加强件的数目均为两组，所述外护套的中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的中部设置有内护套，所述内护套的内部设置有等距离分布的缆芯，两组所述加强件设置于所述缆芯的两侧，所述外护套的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的数目为两组。本发明中，有效的提高了整个蝶缆的耐磨性能，同时外护套内部设置的缓冲腔呈椭圆形，其椭圆的长度方向平行于外护套的延伸方向，缓冲腔外侧厚度较小，不仅能够起到良好的防磨损效果，同时也便于工作人员对蝶缆进行对接时快速撕开。

Description

一种耐磨蝶缆

技术领域

本发明涉及蝶缆技术领域，具体来说，涉及一种耐磨蝶缆。

背景技术

蝶形光缆是一种紧凑型光缆，它的外观形状呈现蝶状，一般由一条或多条光纤、填充物和外护套组成，蝶形光缆通常用于室内短距离的光纤连接，如家庭、办公室、数据中心等，同时蝶形光缆通常具有较好的抗弯曲性能，对于室内弯曲场景有良好的适应性，其通常整体较为柔软，从而易于弯曲和安装，适合在室内墙壁、桥梁、电缆桥架等环境中使用。

目前，现有的蝶形光缆为了使其方便工作人员在安装的过程中快速接线，大多都具有良好的易撕性能，例如“8”字型结构，但该类型的蝶缆普遍存在耐磨性能较差的缺点，从而容易在拉扯或者移动过程中因为摩擦造成光缆内部裸露出来，进而造成光缆损坏，同时该类型的蝶缆其凹槽内容易发生菌类霉变，从而使产生的菌类霉变腐蚀护套及光缆，而且凹槽内的菌类霉变不易清除，降低了蝶缆的使用寿命。因此，亟需一种耐磨蝶缆来解决上述问题。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种耐磨蝶缆，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种耐磨蝶缆，包括外护套,所述外护套的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有加强件，所述第一安装槽和所述加强件的数目均为两组，所述外护套的中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的中部设置有内护套，所述内护套的内部设置有等距离分布的缆芯，两组所述加强件设置于所述缆芯的两侧；

所述外护套的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的数目为两组，两组所述缓冲腔设置于所述内护套的上下两侧，所述缓冲腔的横截面呈椭圆形，所述外护套的上下两侧均设置有弧形部，所述弧形部的一侧设置有耐磨组件；

所述耐磨组件包括设置于所述弧形部外壁的第一耐磨片和第二耐磨片，所述第一耐磨片和第二耐磨片在所述弧形部的顶部呈等距离分布，所述第二耐磨片铺设在所述第一耐磨片的顶部，所述第一耐磨片的一侧开设有配合槽，所述第二耐磨片的底部设置有配合条，所述配合条卡接在所述配合槽的内部；

所述外护套的内部设置有撕裂组件。

进一步地，所述撕裂组件包括开设在所述外护套内部的第一撕裂槽，所述第一撕裂槽的底部开设有第二撕裂槽，所述第一撕裂槽与所述第二撕裂槽的横截面均为等腰三角形，所述第一撕裂槽、所述第二撕裂槽均与所述缓冲腔相连通。

进一步地，一组所述弧形部的底部外壁固定连接有弧形套，所述弧形套的内部开设有收纳腔，所述收纳腔的内部收纳有撕裂绳，所述弧形套的厚度沿靠近弧形部的方向逐渐减小。

进一步地，两组所述第一撕裂槽的中部设置有缓冲结块，所述缓冲结块的顶部外壁开设有等距离分布的第一凹槽。

进一步地，位于两组所述第二撕裂槽中部的缓冲结块顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的深度深于所述第一凹槽。

进一步地，所述外护套的四个拐角处均设置有延伸部，所述延伸部的横截面呈圆弧型，所述延伸部的高度低于所述耐磨组件。

进一步地，所述外护套的一侧设置有防护套，所述防护套的内部开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部插接有吊线，所述防护套的圆周外壁固定连接有对接组件。

进一步地，所述对接组件包括开设在所述外护套一侧的凸形槽，所述防护套的圆周外壁固定连接有对接条，所述对接条的一侧固定连接有凸形条，所述凸形条与所述凸形槽相配合，所述凸形条的端部呈半圆形。

进一步地，所述外护套的一侧开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽在所述外护套的一侧外壁呈等距离分布，所述第二矩形槽设置于所述凸形槽的下方，所述第二矩形槽的内部卡接有卡板，所述卡板远离所述第二矩形槽的一端固定连接在所述对接条的一侧外壁上。

进一步地，所述外护套的一侧开设有第一矩形槽，所述对接条的一端固定连接有矩形条，所述矩形条插接在所述第一矩形槽的内部，所述第一矩形槽位于所述凸形槽的上方，所述第一矩形槽的顶部内壁分别开设有斜面槽、三角槽和弧形槽，所述斜面槽、三角槽和弧形槽均与所述第一矩形槽相连通，所述矩形条的顶部固定连接有锁紧条和定位条，所述锁紧条卡接在所述三角槽的内部，所述定位条卡接在所述弧形槽的内部。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种耐磨蝶缆，通过设置的外护套、缓冲腔、弧形部和耐磨组件，通过在外护套的上下两侧设置的弧形部可以使蝶缆在铺设的过程中，弧形部会首先与地面或墙面相接触，避免外护套的上下两侧直接与地面或墙面接触出现磨损，同时外护套的四个拐角均设置延伸部，且延伸部的横截面呈圆形型，因此蝶缆的左右两侧会使延伸部与墙面或地面接触，对蝶缆的左右两侧起到良好的保护效果，有效的提高了整个蝶缆的耐磨性能，同时外护套内部设置的缓冲腔呈椭圆形，其椭圆的长度方向平行于外护套的延伸方向，缓冲腔外侧厚度较小，不仅能够起到良好的防磨损效果，同时也便于工作人员对蝶缆进行对接时快速撕开，同时设置的弧形部会向外护套外侧凸出形成鼓包区，从而使凸出的鼓包区在潮湿环境中不会集聚水滴，同时鼓包区也更有利于其表面水分的挥发，从而难以产生霉菌或集聚污垢，减少了水分渗入对光纤产生的影响，延长了整个蝶缆的使用寿命；

由于弧形部两侧均设置等距离上下叠放的第一耐磨片和第二耐磨片，因此不仅能够有效的提高弧形部的耐磨性能，同时第一耐磨片和第二耐磨片为上下叠放卡接设置，因此在保证其具有良好耐磨性能的同时，也不会增加人们将整个外护套撕开的难度，满足了人们的使用需求。

本发明提供的一种耐磨蝶缆，通过设置的撕裂组件，在工作人员需要将蝶缆撕开时可以拉动位于收纳腔内部的撕裂绳，当撕裂绳向上提拉时可以快速将弧形部撕开，当弧形部撕开后工作人员再将撕裂绳向下提拉，在此过程中，由于弧形套的厚度沿靠近弧形部的方向逐渐减小，因此弧形套能够快速与弧形部分离，在弧形套撕开与弧形部分离后，通过开设的第一撕裂槽和第二撕裂槽可以方便工作人员快速将外护套撕开使缆芯露出，在将外护套完全撕裂到一定长度时会遇到缓冲结块，从而能够有效的避免由于工作人员用力过猛将外护套撕裂过长的情况发生。

本发明提供的一种耐磨蝶缆，通过设置的对接组件，在通过将对接条一端多组的卡板插入第二矩形槽内，可以增大卡板与第二矩形槽之间的摩擦力，保证了对接条与外护套之间下侧卡接的稳定性，同时位于中部的凸形条可以起到良好的导向作用，使得工作人员能够快速将对接条与外护套一侧相卡接，同时通过将矩形条一侧的锁紧条卡接在三角槽内，可以有效的实现对接条与外护套上侧固定的稳定性，从而能够实现吊线与整个蝶缆的快速组装，方便后续独立悬挂在架空或墙壁上，提高了蝶缆的适用范围，且吊线与蝶缆组装完成后，稳定性能够得到有效保证，不会出现吊线与蝶缆相脱离的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的局部剖视结构示意图。

图3为本发明图2中A处的放大结构示意图。

图4为本发明的拆分结构示意图。

图5为本发明图4中B处的放大结构示意图。

图6为本发明的缓冲腔剖视结构示意图。

图7为本发明图6中C处的放大结构示意图。

图8为本发明的实施例2结构示意图。

图9为本发明图8中D处的放大结构示意图。

图中：

1、外护套；2、耐磨组件；2001、第一耐磨片；2002、第二耐磨片；2003、配合条；2004、配合槽；3、第一安装槽；4、延伸部；5、加强件；6、第二安装槽；7、内护套；8、缆芯；9、撕裂组件；9001、撕裂绳；9002、收纳腔；9003、缓冲腔；9004、弧形套；9005、弧形部；9006、第一撕裂槽；9007、第二撕裂槽；10、缓冲结块；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、防护套；14、吊线；15、第三安装槽；16、对接组件；1601、对接条；1602、第一矩形槽；1603、卡板；1604、第二矩形槽；1605、凸形槽；1606、凸形条；1607、斜面槽；1608、弧形槽；1609、三角槽；1610、矩形条；1611、锁紧条；1612、定位条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图7，一种耐磨蝶缆，包括外护套1,外护套1的内部开设有第一安装槽3，第一安装槽3的内部设置有加强件5，第一安装槽3和加强件5的数目均为两组，外护套1的中部开设有第二安装槽6，第二安装槽6的中部设置有内护套7，内护套7的内部设置有等距离分布的缆芯8，两组加强件5设置于缆芯8的两侧；

外护套1的内部开设有缓冲腔9003，缓冲腔9003的数目为两组，两组缓冲腔9003设置于内护套7的上下两侧，缓冲腔9003的横截面呈椭圆形，外护套1的上下两侧均设置有弧形部9005，弧形部9005的一侧设置有耐磨组件2，通过在外护套1的上下两侧设置的弧形部9005可以使蝶缆在铺设的过程中，弧形部9005会首先与地面或墙面相接触，避免外护套1的上下两侧直接与地面或墙面接触出现磨损，外护套1内部设置的缓冲腔9003呈椭圆形，其椭圆的长度方向平行于外护套1的延伸方向，缓冲腔9003外侧厚度较小，不仅能够起到良好的防磨损效果，同时也便于工作人员对蝶缆进行对接时快速撕开，同时设置的弧形部9005会向外护套1外侧凸出形成鼓包区，从而使凸出的鼓包区在潮湿环境中不会集聚水滴，同时鼓包区也更有利于其表面水分的挥发，从而难以产生霉菌或集聚污垢，减少了水分渗入对光纤产生的影响，延长了整个蝶缆的使用寿命；

耐磨组件2包括设置于弧形部9005外壁的第一耐磨片2001和第二耐磨片2002，第一耐磨片2001和第二耐磨片2002在弧形部9005的顶部呈等距离分布，第二耐磨片2002铺设在第一耐磨片2001的顶部，第一耐磨片2001的一侧开设有配合槽2004，第二耐磨片2002的底部设置有配合条2003，配合条2003卡接在配合槽2004的内部，第一耐磨片2001和第二耐磨片2002为上下叠放卡接设置，因此在保证其具有良好耐磨性能的同时，也不会增加人们将整个外护套1撕开的难度，满足了人们的使用需求；

外护套1的内部设置有撕裂组件9，撕裂组件9包括开设在外护套1内部的第一撕裂槽9006，第一撕裂槽9006的底部开设有第二撕裂槽9007，第一撕裂槽9006与第二撕裂槽9007的横截面均为等腰三角形，第一撕裂槽9006、第二撕裂槽9007均与缓冲腔9003相连通，一组弧形部9005的底部外壁固定连接有弧形套9004，弧形套9004的内部开设有收纳腔9002，收纳腔9002的内部收纳有撕裂绳9001，弧形套9004的厚度沿靠近弧形部9005的方向逐渐减小，两组第一撕裂槽9006的中部设置有缓冲结块10，缓冲结块10的顶部外壁开设有等距离分布的第一凹槽11，位于两组第二撕裂槽9007中部的缓冲结块10顶部开设有第二凹槽12，第二凹槽12的深度深于第一凹槽11，在工作人员需要将蝶缆撕开时可以拉动位于收纳腔9002内部的撕裂绳9001，当撕裂绳9001向上提拉时可以快速将弧形部9005撕开，当弧形部9005撕开后工作人员再将撕裂绳9001向下提拉，在此过程中，由于弧形套9004的厚度沿靠近弧形部9005的方向逐渐减小，因此弧形套9004能够快速与弧形部9005分离，在弧形套9004撕开与弧形部9005分离后，通过开设的第一撕裂槽9006和第二撕裂槽9007可以方便工作人员快速将外护套1撕开使缆芯8露出，在将外护套1完全撕裂到一定长度时会遇到缓冲结块10，从而能够有效的避免由于工作人员用力过猛将外护套1撕裂过长的情况发生。

外护套1的四个拐角处均设置有延伸部4，延伸部4的横截面呈圆弧型，延伸部4的高度低于耐磨组件2，延伸部4的横截面呈圆形型，因此蝶缆的左右两侧会使延伸部4与墙面或地面接触，对蝶缆的左右两侧起到良好的保护效果，有效的提高了整个蝶缆的耐磨性能。

实施例2

请参照图8-图9，相较于实施例1，本实施例还包括外护套1的一侧设置有防护套13，防护套13的内部开设有第三安装槽15，第三安装槽15的内部插接有吊线14，防护套13的圆周外壁固定连接有对接组件16，对接组件16包括开设在外护套1一侧的凸形槽1605，防护套13的圆周外壁固定连接有对接条1601，对接条1601的一侧固定连接有凸形条1606，凸形条1606与凸形槽1605相配合，凸形条1606的端部呈半圆形，外护套1的一侧开设有第二矩形槽1604，第二矩形槽1604在外护套1的一侧外壁呈等距离分布，第二矩形槽1604设置于凸形槽1605的下方，第二矩形槽1604的内部卡接有卡板1603，卡板1603远离第二矩形槽1604的一端固定连接在对接条1601的一侧外壁上，外护套1的一侧开设有第一矩形槽1602，对接条1601的一端固定连接有矩形条1610，矩形条1610插接在第一矩形槽1602的内部，第一矩形槽1602位于凸形槽1605的上方，第一矩形槽1602的顶部内壁分别开设有斜面槽1607、三角槽1609和弧形槽1608，斜面槽1607、三角槽1609和弧形槽1608均与第一矩形槽1602相连通，矩形条1610的顶部固定连接有锁紧条1611和定位条1612，锁紧条1611卡接在三角槽1609的内部，定位条1612卡接在弧形槽1608的内部，通过将对接条1601一端多组的卡板1603插入第二矩形槽1604内，可以增大卡板1603与第二矩形槽1604之间的摩擦力，保证了对接条1601与外护套1之间下侧卡接的稳定性，同时位于中部的凸形条1606可以起到良好的导向作用，使得工作人员能够快速将对接条1601与外护套1一侧相卡接，同时通过将矩形条1610一侧的锁紧条1611卡接在三角槽1609内，可以有效的实现对接条1601与外护套1上侧固定的稳定性，从而能够实现吊线14与整个蝶缆的快速组装，方便后续独立悬挂在架空或墙壁上，提高了蝶缆的适用范围，且吊线14与蝶缆组装完成后，稳定性能够得到有效保证，不会出现吊线14与蝶缆相脱离的情况。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在外护套1的上下两侧设置的弧形部9005可以使蝶缆在铺设的过程中，弧形部9005会首先与地面或墙面相接触，避免外护套1的上下两侧直接与地面或墙面接触出现磨损，同时外护套1的四个拐角均设置延伸部4，且延伸部4的横截面呈圆形型，因此蝶缆的左右两侧会使延伸部4与墙面或地面接触，对蝶缆的左右两侧起到良好的保护效果，有效的提高了整个蝶缆的耐磨性能，同时外护套1内部设置的缓冲腔9003呈椭圆形，其椭圆的长度方向平行于外护套1的延伸方向，缓冲腔9003外侧厚度较小，不仅能够起到良好的防磨损效果，同时也便于工作人员对蝶缆进行对接时快速撕开，同时设置的弧形部9005会向外护套1外侧凸出形成鼓包区，从而使凸出的鼓包区在潮湿环境中不会集聚水滴，同时鼓包区也更有利于其表面水分的挥发，从而难以产生霉菌或集聚污垢，减少了水分渗入对光纤产生的影响，延长了整个蝶缆的使用寿命，由于弧形部9005两侧均设置等距离上下叠放的第一耐磨片2001和第二耐磨片2002，因此不仅能够有效的提高弧形部9005的耐磨性能，同时第一耐磨片2001和第二耐磨片2002为上下叠放卡接设置，因此在保证其具有良好耐磨性能的同时，也不会增加人们将整个外护套1撕开的难度，满足了人们的使用需求，在工作人员需要将蝶缆撕开时可以拉动位于收纳腔9002内部的撕裂绳9001，当撕裂绳9001向上提拉时可以快速将弧形部9005撕开，当弧形部9005撕开后工作人员再将撕裂绳9001向下提拉，在此过程中，由于弧形套9004的厚度沿靠近弧形部9005的方向逐渐减小，因此弧形套9004能够快速与弧形部9005分离，在弧形套9004撕开与弧形部9005分离后，通过开设的第一撕裂槽9006和第二撕裂槽9007可以方便工作人员快速将外护套1撕开使缆芯8露出，在将外护套1完全撕裂到一定长度时会遇到缓冲结块10，从而能够有效的避免由于工作人员用力过猛将外护套1撕裂过长的情况发生，通过将对接条1601一端多组的卡板1603插入第二矩形槽1604内，可以增大卡板1603与第二矩形槽1604之间的摩擦力，保证了对接条1601与外护套1之间下侧卡接的稳定性，同时位于中部的凸形条1606可以起到良好的导向作用，使得工作人员能够快速将对接条1601与外护套1一侧相卡接，同时通过将矩形条1610一侧的锁紧条1611卡接在三角槽1609内，可以有效的实现对接条1601与外护套1上侧固定的稳定性，从而能够实现吊线14与整个蝶缆的快速组装，方便后续独立悬挂在架空或墙壁上，提高了蝶缆的适用范围，且吊线14与蝶缆组装完成后，稳定性能够得到有效保证，不会出现吊线14与蝶缆相脱离的情况。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐磨蝶缆，包括外护套（1）,其特征在于，所述外护套（1）的内部开设有第一安装槽（3），所述第一安装槽（3）的内部设置有加强件（5），所述第一安装槽（3）和所述加强件（5）的数目均为两组，所述外护套（1）的中部开设有第二安装槽（6），所述第二安装槽（6）的中部设置有内护套（7），所述内护套（7）的内部设置有等距离分布的缆芯（8），两组所述加强件（5）设置于所述缆芯（8）的两侧；

所述外护套（1）的内部开设有缓冲腔（9003），所述缓冲腔（9003）的数目为两组，两组所述缓冲腔（9003）设置于所述内护套（7）的上下两侧，所述缓冲腔（9003）的横截面呈椭圆形，所述外护套（1）的上下两侧均设置有弧形部（9005），所述弧形部（9005）的一侧设置有耐磨组件（2）；

所述耐磨组件（2）包括设置于所述弧形部（9005）外壁的第一耐磨片（2001）和第二耐磨片（2002），所述第一耐磨片（2001）和第二耐磨片（2002）在所述弧形部（9005）的顶部呈等距离分布，所述第二耐磨片（2002）铺设在所述第一耐磨片（2001）的顶部，所述第一耐磨片（2001）的一侧开设有配合槽（2004），所述第二耐磨片（2002）的底部设置有配合条（2003），所述配合条（2003）卡接在所述配合槽（2004）的内部；

所述外护套（1）的内部设置有撕裂组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨蝶缆，其特征在于，所述撕裂组件（9）包括开设在所述外护套（1）内部的第一撕裂槽（9006），所述第一撕裂槽（9006）的底部开设有第二撕裂槽（9007），所述第一撕裂槽（9006）与所述第二撕裂槽（9007）的横截面均为等腰三角形，所述第一撕裂槽（9006）、所述第二撕裂槽（9007）均与所述缓冲腔（9003）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨蝶缆，其特征在于，一组所述弧形部（9005）的底部外壁固定连接有弧形套（9004），所述弧形套（9004）的内部开设有收纳腔（9002），所述收纳腔（9002）的内部收纳有撕裂绳（9001），所述弧形套（9004）的厚度沿靠近弧形部（9005）的方向逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨蝶缆，其特征在于，两组所述第一撕裂槽（9006）的中部设置有缓冲结块（10），所述缓冲结块（10）的顶部外壁开设有等距离分布的第一凹槽（11）。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨蝶缆，其特征在于，位于两组所述第二撕裂槽（9007）中部的缓冲结块（10）顶部开设有第二凹槽（12），所述第二凹槽（12）的深度深于所述第一凹槽（11）。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨蝶缆，其特征在于，所述外护套（1）的四个拐角处均设置有延伸部（4），所述延伸部（4）的横截面呈圆弧型，所述延伸部（4）的高度低于所述耐磨组件（2）。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨蝶缆，其特征在于，所述外护套（1）的一侧设置有防护套（13），所述防护套（13）的内部开设有第三安装槽（15），所述第三安装槽（15）的内部插接有吊线（14），所述防护套（13）的圆周外壁固定连接有对接组件（16）。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨蝶缆，其特征在于，所述对接组件（16）包括开设在所述外护套（1）一侧的凸形槽（1605），所述防护套（13）的圆周外壁固定连接有对接条（1601），所述对接条（1601）的一侧固定连接有凸形条（1606），所述凸形条（1606）与所述凸形槽（1605）相配合，所述凸形条（1606）的端部呈半圆形。

9.根据权利要求8所述的一种耐磨蝶缆，其特征在于，所述外护套（1）的一侧开设有第二矩形槽（1604），所述第二矩形槽（1604）在所述外护套（1）的一侧外壁呈等距离分布，所述第二矩形槽（1604）设置于所述凸形槽（1605）的下方，所述第二矩形槽（1604）的内部卡接有卡板（1603），所述卡板（1603）远离所述第二矩形槽（1604）的一端固定连接在所述对接条（1601）的一侧外壁上。

10.根据权利要求9所述的一种耐磨蝶缆，其特征在于，所述外护套（1）的一侧开设有第一矩形槽（1602），所述对接条（1601）的一端固定连接有矩形条（1610），所述矩形条（1610）插接在所述第一矩形槽（1602）的内部，所述第一矩形槽（1602）位于所述凸形槽（1605）的上方，所述第一矩形槽（1602）的顶部内壁分别开设有斜面槽（1607）、三角槽（1609）和弧形槽（1608），所述斜面槽（1607）、三角槽（1609）和弧形槽（1608）均与所述第一矩形槽（1602）相连通，所述矩形条（1610）的顶部固定连接有锁紧条（1611）和定位条（1612），所述锁紧条（1611）卡接在所述三角槽（1609）的内部，所述定位条（1612）卡接在所述弧形槽（1608）的内部。