CN118205763A - 一种塑料打包带用的打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料打包带领域，具体为一种塑料打包带用的打包装置，包括操作台，该操作台用于对整个打包装置的支撑，以及固定连接在操作台底部的底板；打包机构，该打包机构用于对塑料打包带的整体打包；限位机构，该限位机构用于对不同宽度的打包带进行限位放置；所述操作台上固定连接有放置板，所述限位机构设置在放置板上，所述打包机构设置在操作台的内部；其中打包机构包括驱动组件，所述驱动组件的旁侧放置有扭控组件，所述扭控组件远离驱动组件的一侧放置有清除组件，通过在弹簧的弹性力下会阻止捆扎带的扭转，从而实现对捆扎带的扭转平复作用。

Description

一种塑料打包带用的打包装置

技术领域

本发明涉及塑料打包带技术领域，具体为一种塑料打包带用的打包装置。

背景技术

半自动打包机广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。

对于现有的塑料打包带的打包装置存在以下几点问题：1、当驱动设备的使用寿命达到后期时，驱动设备在运作的过程中会产生漏油等问题，而油渍滴落在地面上时候会溅射并带着灰尘或者杂质粘附在捆扎带上，从而对后续塑料打包带的打包产生影响；2、另外电机在长久运作下来会产生一定的振动，而该振动会使得捆扎带上各个部位的张力不一致，从而可能使得捆扎带在运行中产生扭矩扭转。

发明内容

本发明在于提供一种塑料打包带用的打包装置，以达到防止捆扎在在输送过程中出现扭转问题的目的，来解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料打包带用的打包装置，包括操作台，该操作台用于对整个打包装置的支撑，以及固定连接在操作台底部的底板；

打包机构，该打包机构用于对塑料打包带的整体打包；

限位机构，该限位机构用于对不同宽度的打包带进行限位放置；

所述操作台上固定连接有放置板，所述限位机构设置在放置板上，所述打包机构设置在操作台的内部；

其中打包机构包括驱动组件，所述驱动组件的旁侧放置有扭控组件，所述扭控组件远离驱动组件的一侧放置有清除组件，所述清除组件上固定连接有熔切组件，所述驱动组件、扭控组件、清除组件和熔切组件均设置在操作台的内部；

所述驱动组件包括机架，所述机架设置在操作台的内部，所述机架上固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器连接有齿轮箱，所述齿轮箱固定连接在操作台的内侧，所述齿轮箱的内部转动连接有转轴，所述转轴远离齿轮箱的一端转动连接有轴架，所述轴架固定连接在操作台的内部，所述转轴的外侧固定连接有带辊。

优选的，所述限位机构包括槽孔，所述槽孔开设在放置板的顶部，所述槽孔的内侧固定连接有一号磁体，所述槽孔的内部滑动适配有滑把，所述滑把的外侧分别固定连接有二号磁体和折杆，所述折杆远离滑把的一端固定连接有齿条，所述齿条的底部啮合传动有齿轮，所述齿轮的中心部位转动连接有支杆，所述支杆固定连接在放置板的外侧。

优选的，所述扭控组件包括一号内置板，所述一号内置板固定连接在操作台的内侧，所述一号内置板的两侧对称设置有双头杆，所述双头杆远离一号内置板的一端固定连接有环轨，所述环轨的外侧滑动适配有防扭盘，所述防扭盘的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离防扭盘的一端固定连接在环轨的内侧。

优选的，所述防扭盘的内侧固定连接有内块，所述内块远离防扭盘的一端固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离内块的一端固定连接有三角盘，所述三角盘转动适配在一号内置板的内部，所述三角盘的顶部挤压适配有锁闭组件。

优选的，所述锁闭组件包括底曲板，所述底曲板滑动适配在一号内置板的内部，所述底曲板的顶部固定连接有凹形板，所述凹形板的内部插接有梯形板，所述梯形板的底部挤压适配有斜面板，所述斜面板固定连接在放置板的内侧，所述梯形板的两侧对称设置有侧板，所述侧板的内侧固定连接有复位簧，所述复位簧远离侧板的一端固定连接在凹形板的外侧。

优选的，所述熔切组件包括隔板，所述隔板固定连接在操作台的内侧，所述操作台的外侧转动连接有转动门，所述隔板的外侧固定连接有竖板，所述竖板的内部固定连接有空心架，所述空心架的内部转动连接有绕辊。

优选的，所述隔板的顶部分别固定连接有拉紧元件和驱动器，所述驱动器的外侧分别固定安装有切割元件和加热元件，所述驱动器的旁侧放置有撑架，所述撑架固定连接在隔板的顶部，所述撑架的内侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端通过联轴器相连接有一号齿，所述一号齿的底部啮合传动有二号齿，所述二号齿的内侧转动连接有轴板，所述轴板固定连接在隔板的顶部。

优选的，所述一号齿的顶部啮合传动有三号齿，所述三号齿的内侧固定连接从动辊，所述一号齿的内侧固定连接有主动辊，所述主动辊和从动辊的外侧均转动连接有轴架板，所述轴架板固定连接在隔板的顶部。

优选的，所述清除组件包括二号内置板，所述二号内置板固定连接在操作台的内侧，所述二号内置板的外侧与隔板固定连接，所述隔板的底部固定连接有支座，所述支座的内部转动连接有翻转爪，所述翻转爪的一端挤压适配有顶块，所述顶块远离翻转爪的一侧固定连接有摩擦弹片，所述摩擦弹片固定连接在二号内置板的外侧。

优选的，所述翻转爪远离顶块的一端固定连接有万向座，所述万向座的底部固定连接有上剐除片，所述上剐除片的外侧滑动适配有穿孔块，所述穿孔块固定连接在操作台的内侧，所述穿孔块内腔的底部固定连接有下剐除片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 通过两个滑把在操作人员的控制下会反向运动，这时再把塑料打包带放置于放置板上以及两根滑把之间，随后两根滑把会在一号磁体以及二号磁体的排斥力下来实现对塑料打包带的夹持固定作用。

2. 通过产生扭矩的捆扎带会带着防扭盘于环轨内发生转动，然而防扭盘与环轨之间是通过弹簧相连接的，因此在弹簧的弹性力下会阻止捆扎带的扭转，从而实现对捆扎带的扭转平复作用。

3. 通过受到挤压的梯形板就会插入到凹形板的中心部位，并对搭在其表面上的捆扎带进行夹持固定，从而起到当捆扎带在输送的前半部分出现扭转的情况时，能够及时对后续的捆扎带进行限制输送，以及提醒操作人员捆扎带出现扭转状况的作用。

4. 通过翻转爪以支座为支点发生顺时针的转动，使得其另一端会带着万向座向下移动，而固定连接在万向座底部的上剐除片则会沿着穿孔块的内部向下移动，从而起到当有捆扎带输送的时候上剐除片就会伸出并对捆扎带表面上的部分油污和杂质进行清除的作用。

附图说明

图1为本发明一种塑料打包带用的打包装置的外部结构示意图。

图2为本发明限位机构的结构示意图。

图3为本发明打包机构的结构示意图。

图4为本发明驱动组件的结构示意图。

图5为本发明扭控组件的纵剖结构示意图。

图6为本发明扭控组件的横剖结构示意图。

图7为本发明闭锁组件的结构示意图。

图8为本发明熔切组件的结构示意图。

图9为本发明图8中A处的放大结构示意图。

图10为本发明熔切组件的剖视结构示意图。

图11为本发明清除组件的剖视结构示意图。

图12为本发明图11中B处的放大结构示意图。

图中：1、放置板；2、操作台；3、打包机构；4、底板；5、限位机构；51、槽孔；52、一号磁体；53、滑把；54、二号磁体；55、支杆；56、齿轮；57、齿条；58、折杆；31、驱动组件；32、扭控组件；33、熔切组件；34、清除组件；311、机架；312、一号电机；313、齿轮箱；314、转轴；315、带辊；316、轴架；321、一号内置板；322、双头杆；323、环轨；324、防扭盘；325、弹簧；326、内块；327、延伸杆；328、三角盘；329、锁闭组件；3291、底曲板；3292、凹形板；3293、梯形板；3294、斜面板；3295、侧板；3296、复位簧；331、隔板；332、竖板；333、拉紧元件；334、驱动器；335、切割元件；336、加热元件；337、撑架；338、二号电机；339、转动门；330、一号齿；3301、二号齿；3302、轴板；3303、三号齿；3304、主动辊；3305、从动辊；3306、轴架板；3307、空心架；3308、绕辊；341、二号内置板；342、支座；343、翻转爪；344、万向座；345、上剐除片；346、穿孔块；347、下剐除片；348、顶块；349、摩擦弹片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：如图1和图2所示，包括操作台2，该操作台2用于对整个打包装置的支撑，以及固定连接在操作台2底部的底板4；

打包机构3，该打包机构3用于对塑料打包带的整体打包；

限位机构5，该限位机构5用于对不同宽度的打包带进行限位放置；

操作台2上固定连接有放置板1，限位机构5设置在放置板1上，打包机构3设置在操作台2的内部。

限位机构5包括槽孔51，槽孔51开设在放置板1的顶部，槽孔51的内侧固定连接有一号磁体52，槽孔51的内部滑动适配有滑把53，滑把53的外侧分别固定连接有二号磁体54和折杆58，通过操作人员将滑把53沿着槽孔51向外移动，这时固定连接在滑把53外侧上的二号磁体54是与一号磁体52保持排斥关系的，因此二号磁体54与一号磁体52之间的排斥起到对滑把53的复位作用，其中二号磁体54与折杆58之间呈90°夹角，折杆58远离滑把53的一端固定连接有齿条57，齿条57的底部啮合传动有齿轮56，齿轮56的中心部位转动连接有支杆55，支杆55固定连接在放置板1的外侧，因此随着滑把53的向外移动，使得固定连接在其外侧上的折杆58就会带着与之另一端相连接的齿条57向外移动，同时啮合传动在齿条57底部的齿轮56就会发生转动，紧接着啮合传动在齿轮56底部的第二根齿条57会同第一根齿条57的反向进行移动，因此两个滑把53就会反向运动，这时再把塑料打包带放置于放置板1上以及两根滑把53之间，随后两根滑把53会在一号磁体52以及二号磁体54的排斥力下来实现对塑料打包带的夹持固定作用。

如图3、图4、图5、图6和图7所示，其中打包机构3包括驱动组件31，驱动组件31的旁侧放置有扭控组件32，扭控组件32远离驱动组件31的一侧放置有清除组件34，清除组件34上固定连接有熔切组件33，驱动组件31、扭控组件32、清除组件34和熔切组件33均设置在操作台2的内部。

驱动组件31包括机架311，机架311设置在操作台2的内部，机架311上固定连接有一号电机312，一号电机312的输出端通过联轴器连接有齿轮箱313，齿轮箱313固定连接在操作台2的内侧，齿轮箱313的内部转动连接有转轴314，转轴314远离齿轮箱313的一端转动连接有轴架316，轴架316固定连接在操作台2的内部，转轴314的外侧固定连接有带辊315。

扭控组件32包括一号内置板321，一号内置板321固定连接在操作台2的内侧，一号内置板321的两侧对称设置有双头杆322，双头杆322远离一号内置板321的一端固定连接有环轨323，环轨323的外侧滑动适配有防扭盘324，防扭盘324的内部固定连接有弹簧325，通过将带辊315上的捆扎带抽出，然后依次穿过防扭盘324以及三角盘328的中心部位，带辊315在转动过程中会因为一号电机312的驱动而产生了一些振动，这时捆扎带上各个部位的张力不一致，可能会使其在运行中产生扭矩，紧接着产生扭矩的捆扎带会带着防扭盘324于环轨323内发生转动，然而防扭盘324与环轨323之间是通过弹簧325相连接的，因此在弹簧325的弹性力下会阻止捆扎带的扭转，从而实现对捆扎带的扭转平复作用，弹簧325远离防扭盘324的一端固定连接在环轨323的内侧，防扭盘324的内侧固定连接有内块326，内块326远离防扭盘324的一端固定连接有延伸杆327，延伸杆327远离内块326的一端固定连接有三角盘328，三角盘328转动适配在一号内置板321的内部，三角盘328的顶部挤压适配有锁闭组件329。

锁闭组件329包括底曲板3291，底曲板3291滑动适配在一号内置板321的内部，底曲板3291的顶部固定连接有凹形板3292，凹形板3292的内部插接有梯形板3293，梯形板3293的底部挤压适配有斜面板3294，如果捆扎带的扭转力要大于弹簧325的弹性力时，捆扎带会带着防扭盘324一起发生转动，紧接着固定连接在防扭盘324内侧的内块326则会带着延伸杆327发生转动，这时固定连接在延伸杆327另一端上的三角盘328亦会发生转动，其中三角盘328的顶部最初是对底曲板3291进行限位的，但是随着三角盘328的转动，使得底曲板3291的底部无外力支撑，它就会沿着一号内置板321的内部向下滑动，与此同时固定连接在底曲板3291顶部的凹形板3292也会向下移动，紧接着穿插在凹形板3292内部的梯形板3293就会随之向下移动，随后梯形板3293的底部就会与斜面板3294进行挤压，其中梯形板3293与斜面板3294之间的接触面均是斜面，因此受到挤压的梯形板3293就会插入到凹形板3292的中心部位并对搭在其表面上的捆扎带进行夹持固定，从而起到当捆扎带在输送的前半部分出现扭转的情况时，能够及时对后续的捆扎带进行限制输送，以及提醒操作人员捆扎带出现状况的作用，斜面板3294固定连接在放置板1的内侧，梯形板3293的两侧对称设置有侧板3295，侧板3295的内侧固定连接有复位簧3296，复位簧3296远离侧板3295的一端固定连接在凹形板3292的外侧。

如图8、图9、图10、图11和图12所示，熔切组件33包括隔板331，隔板331固定连接在操作台2的内侧，操作台2的外侧转动连接有转动门339，隔板331的外侧固定连接有竖板332，竖板332的内部固定连接有空心架3307，空心架3307的内部转动连接有绕辊3308，隔板331的顶部分别固定连接有拉紧元件333和驱动器334，驱动器334的外侧分别固定安装有切割元件335和加热元件336，从主动辊3304和从动辊3305之间输送出来的捆扎带会再分别穿过切割元件335以及加热元件336，随后将抽出的捆扎带前端提起来并从固定后的塑料打包带的顶部绕一圈，且绕至塑料打包带另一侧的底部，然后利用加热元件336对捆扎带进行加热，使其融合在一起，形成牢固的连接，根据需要，再通过切割元件335以及拉紧元件333将打包带切割成适当的长度，驱动器334的旁侧放置有撑架337，撑架337固定连接在隔板331的顶部，撑架337的内侧固定连接有二号电机338，其中一号电机312与二号电机338的转速是同步的，以起到捆扎带能够平稳同步运输的作用，二号电机338的输出端通过联轴器相连接有一号齿330，一号齿330的底部啮合传动有二号齿3301，二号齿3301的内侧转动连接有轴板3302，轴板3302固定连接在隔板331的顶部，一号齿330的顶部啮合传动有三号齿3303，三号齿3303的内侧固定连接从动辊3305，一号齿330的内侧固定连接有主动辊3304，穿过穿孔块346中心部位的捆扎带就会再穿过绕辊3308的底部，然后再依次穿过转动门339和竖板332并进入到主动辊3304和从动辊3305之间，其中主动辊3304和从动辊3305起到引导打包带移动方向的作用，这时启动二号电机338，使得与之通过联轴器相连接的一号齿330就会带着三号齿3303一起发生转动，从而起到对后续捆扎带的输送作用，主动辊3304和从动辊3305的外侧均转动连接有轴架板3306，轴架板3306固定连接在隔板331的顶部。

清除组件34包括二号内置板341，二号内置板341固定连接在操作台2的内侧，二号内置板341的外侧与隔板331固定连接，隔板331的底部固定连接有支座342，支座342的内部转动连接有翻转爪343，翻转爪343的一端挤压适配有顶块348，顶块348远离翻转爪343的一侧固定连接有摩擦弹片349，摩擦弹片349固定连接在二号内置板341的外侧，翻转爪343远离顶块348的一端固定连接有万向座344，万向座344的底部固定连接有上剐除片345，上剐除片345的外侧滑动适配有穿孔块346，随后从防扭盘324抽出的捆扎带就会穿过二号内置板341，这时捆扎带就会从摩擦弹片349内抽出，其中摩擦弹片349的内壁与捆扎带之间是具有摩擦力的，同时摩擦弹片349是具有弹性的，因此随着捆扎带从摩擦弹片349内抽出，使得摩擦弹片349会在摩擦力的作用下向外拉伸，紧接着固定连接在摩擦弹片349顶部的顶块348就会随之向外移动并对翻转爪343进行挤压，随后受到挤压的翻转爪343则会通过支座342发生顺时针的转动，致使翻转爪343的另一端会带着万向座344向下移动，而固定连接在万向座344底部的上剐除片345则会沿着穿孔块346的内部向下移动，从而起到当有捆扎带输送的时候上剐除片345就会伸出并对捆扎带表面上的杂质以及油污进行清除的作用，穿孔块346固定连接在操作台2的内侧，穿孔块346内腔的底部固定连接有下剐除片347。

本发明在使用时：首先，将收卷在带辊315上的捆扎带抽出，然后依次经过两个防扭盘324以及三角盘328，紧接着再穿过摩擦弹片349以及穿孔块346，随后捆扎带就会绕过绕辊3308的底部并分别穿过转动门339以及竖板332，直至从主动辊3304和从动辊3305之间穿过，最终被抽出的捆扎带就会搭在凹形板3292上，当把塑料打包带放置在放置板1顶部的时候，将抽出的捆扎带前端提起来并从塑料打包带的顶部绕一圈，然后利用加热元件336对打包带进行加热，使其融合在一起，形成牢固的连接，根据需要，再通过切割元件335将打包带切割成适当的长度。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料打包带用的打包装置，其特征在于，包括：

操作台（2），该操作台（2）用于对整个打包装置的支撑，以及固定连接在操作台（2）底部的底板（4）；

打包机构（3），该打包机构（3）用于对塑料打包带的整体打包；

限位机构（5），该限位机构（5）用于对不同宽度的打包带进行限位放置；

所述操作台（2）上固定连接有放置板（1），所述限位机构（5）设置在放置板（1）上，所述打包机构（3）设置在操作台（2）的内部；

其中打包机构（3）包括驱动组件（31），所述驱动组件（31）的旁侧放置有扭控组件（32），所述扭控组件（32）远离驱动组件（31）的一侧放置有清除组件（34），所述清除组件（34）上固定连接有熔切组件（33），所述驱动组件（31）、扭控组件（32）、清除组件（34）和熔切组件（33）均设置在操作台（2）的内部；

所述驱动组件（31）包括机架（311），所述机架（311）设置在操作台（2）的内部，所述机架（311）上固定连接有一号电机（312），所述一号电机（312）的输出端通过联轴器连接有齿轮箱（313），所述齿轮箱（313）固定连接在操作台（2）的内侧，所述齿轮箱（313）的内部转动连接有转轴（314），所述转轴（314）远离齿轮箱（313）的一端转动连接有轴架（316），所述轴架（316）固定连接在操作台（2）的内部，所述转轴（314）的外侧固定连接有带辊（315）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料打包带用的打包装置，其特征在于：所述限位机构（5）包括槽孔（51），所述槽孔（51）开设在放置板（1）的顶部，所述槽孔（51）的内侧固定连接有一号磁体（52），所述槽孔（51）的内部滑动适配有滑把（53），所述滑把（53）的外侧分别固定连接有二号磁体（54）和折杆（58），其中二号磁体（54）与折杆（58）之间呈90°夹角，所述折杆（58）远离滑把（53）的一端固定连接有齿条（57），所述齿条（57）的底部啮合传动有齿轮（56），所述齿轮（56）的中心部位转动连接有支杆（55），所述支杆（55）固定连接在放置板（1）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料打包带用的打包装置，其特征在于：所述扭控组件（32）包括一号内置板（321），所述一号内置板（321）固定连接在操作台（2）的内侧，所述一号内置板（321）的两侧对称设置有双头杆（322），所述双头杆（322）远离一号内置板（321）的一端固定连接有环轨（323），所述环轨（323）的外侧滑动适配有防扭盘（324），所述防扭盘（324）的内部固定连接有弹簧（325），所述弹簧（325）远离防扭盘（324）的一端固定连接在环轨（323）的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种塑料打包带用的打包装置，其特征在于：所述防扭盘（324）的内侧固定连接有内块（326），所述内块（326）远离防扭盘（324）的一端固定连接有延伸杆（327），所述延伸杆（327）远离内块（326）的一端固定连接有三角盘（328），所述三角盘（328）转动适配在一号内置板（321）的内部，所述三角盘（328）的顶部挤压适配有锁闭组件（329）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料打包带用的打包装置，其特征在于：所述锁闭组件（329）包括底曲板（3291），所述底曲板（3291）滑动适配在一号内置板（321）的内部，所述底曲板（3291）的顶部固定连接有凹形板（3292），所述凹形板（3292）的内部插接有梯形板（3293），所述梯形板（3293）的底部挤压适配有斜面板（3294），所述斜面板（3294）固定连接在放置板（1）的内侧，所述梯形板（3293）的两侧对称设置有侧板（3295），所述侧板（3295）的内侧固定连接有复位簧（3296），所述复位簧（3296）远离侧板（3295）的一端固定连接在凹形板（3292）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种塑料打包带用的打包装置，其特征在于：所述熔切组件（33）包括隔板（331），所述隔板（331）固定连接在操作台（2）的内侧，所述操作台（2）的外侧转动连接有转动门（339），所述隔板（331）的外侧固定连接有竖板（332），所述竖板（332）的内部固定连接有空心架（3307），所述空心架（3307）的内部转动连接有绕辊（3308）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料打包带用的打包装置，其特征在于：所述隔板（331）的顶部分别固定连接有拉紧元件（333）和驱动器（334），所述驱动器（334）的外侧分别固定安装有切割元件（335）和加热元件（336），所述驱动器（334）的旁侧放置有撑架（337），所述撑架（337）固定连接在隔板（331）的顶部，所述撑架（337）的内侧固定连接有二号电机（338），所述二号电机（338）的输出端通过联轴器相连接有一号齿（330），所述一号齿（330）的底部啮合传动有二号齿（3301），所述二号齿（3301）的内侧转动连接有轴板（3302），所述轴板（3302）固定连接在隔板（331）的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种塑料打包带用的打包装置，其特征在于：所述一号齿（330）的顶部啮合传动有三号齿（3303），所述三号齿（3303）的内侧固定连接从动辊（3305），所述一号齿（330）的内侧固定连接有主动辊（3304），所述主动辊（3304）和从动辊（3305）的外侧均转动连接有轴架板（3306），所述轴架板（3306）固定连接在隔板（331）的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种塑料打包带用的打包装置，其特征在于：所述清除组件（34）包括二号内置板（341），所述二号内置板（341）固定连接在操作台（2）的内侧，所述二号内置板（341）的外侧与隔板（331）固定连接，所述隔板（331）的底部固定连接有支座（342），所述支座（342）的内部转动连接有翻转爪（343），所述翻转爪（343）的一端挤压适配有顶块（348），所述顶块（348）远离翻转爪（343）的一侧固定连接有摩擦弹片（349），所述摩擦弹片（349）固定连接在二号内置板（341）的外侧。

10.根据权利要求9所述的一种塑料打包带用的打包装置，其特征在于：所述翻转爪（343）远离顶块（348）的一端固定连接有万向座（344），所述万向座（344）的底部固定连接有上剐除片（345），所述上剐除片（345）的外侧滑动适配有穿孔块（346），所述穿孔块（346）固定连接在操作台（2）的内侧，所述穿孔块（346）内腔的底部固定连接有下剐除片（347）。