CN118204867A - 一种不锈钢棒端部磨削刀具组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及不锈钢棒端部磨削技术领域，具体为一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，包括：操作块，操作块的底部设置有伸缩杆；受力块，受力块的表面开设有第一凹槽，受力块的底部设置有插接板，插接板的底部设置有下压块，下压块的表面开设有调整槽，下压块的底部设置有第二凹槽，操作块的底部设置有上升块，上升块的顶部开设有承托槽；及横移块，设于操作块的表面；有益效果为：伸缩杆驱动受力块进行下移，使得上升块和下压块对不锈钢棒进行夹持，不锈钢棒的底部位于上升块表面的承托槽中，下压块的底部是倾斜的，且下压块的底部开设有第二凹槽，不锈钢棒的顶部位于第二凹槽中，且横移块在进行移动过程中，延伸块通过第二齿牙带动转动轮进行移动。

Description

一种不锈钢棒端部磨削刀具组件

技术领域

本发明涉及不锈钢棒端部磨削技术领域，具体为一种不锈钢棒端部磨削刀具组件。

背景技术

不锈钢根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；

现有技术中，不锈钢棒的端部进行进行磨削时，通过传送带带动不锈钢棒进行移动，当不锈钢棒移动到磨削组件的端部时，磨削组件移动到不锈钢棒的端部时，通过磨削组件的转动对不锈钢棒的端部表面进行打磨；

但是，现有的设备在对不锈钢棒的端部进行打磨时，通过下压组件压在不锈钢棒的表面，实现对不锈钢棒的固定，由于下压组件压在不锈钢棒的表面，导致不锈钢棒的表面受损，且当对不同直径的不锈钢棒进行下压固定时，需要更换下压的组件，适配不锈钢棒的表面，才能够对不锈钢棒更好的下压固定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，包括：

操作块，操作块的底部设置有伸缩杆；

受力块，受力块的表面开设有第一凹槽，受力块的底部设置有插接板，插接板的底部设置有下压块，下压块的表面开设有调整槽，下压块的底部设置有第二凹槽，操作块的底部设置有上升块，上升块的顶部开设有承托槽；及

横移块，设于操作块的表面。

优选的，所述操作块的端部设置有支撑块，支撑块设置有多组，支撑块的顶部设置有传送带，传送带可在支撑块的顶部进行移动，传送带的表面设置有限位板，多组限位板均匀分布在传送带的表面，限位板随着传送带进行移动，限位板之间的位置放置有不锈钢棒，不锈钢棒在限位板的顶推下随着传送带在支撑块的顶部进行移动，且不锈钢棒的端部延伸到操作块的内部。

优选的，所述伸缩杆位于操作块的底部，且伸缩杆的端部连接有顶推组件，顶推组件位于操作块的内部，顶推组件顶推伸缩杆进行移动，受力块随着伸缩杆进行移动，受力块的表面开设有两组第一凹槽，受力块的底部固定有插接板，插接板的底部是倾斜的，下压块的表面开设有调整槽，插接板的端部插接在调整槽中，且插接板的端部设置有限位板，限位板插接在调整槽的内部，插接板的端部可在调整槽中进行移动，调整槽的内部设置有第一弹簧，第一弹簧的一端连接着插接板的表面，另一端连接着调整槽的内壁，下压块的底部开设有第二凹槽，下压块位于不锈钢棒的顶部，且下压块下降后，第二凹槽的表面顶持在不锈钢棒的顶部。

优选的，所述操作块的底部设置有顶升杆，顶升杆的端部连接着顶推组件，顶推组件位于操作块的内部，顶推组件顶推顶升杆进行移动，顶升杆的端部固定有上升块，上升块随着顶升杆进行移动，且上升块位于不锈钢棒的底部，上升块的顶部开设有承托槽，上升块上升后，不锈钢棒位于承托槽中，且上升块的顶部设置有清理杆，清理杆的端部固定有清理块，清理块位于承托槽中，清理杆可在上升块的顶部移动，清理块在承托槽中进行移动，操作块的底部开设有通槽，清理杆移动后插接在通槽中。

优选的，所述操作块的表面插接有横移块，横移块可在操作块的表面移动，横移块的表面固定有延伸块，延伸块的表面设置有第二齿牙，操作块的表面通过转轴铰接有转动轮，转动轮可在操作块的表面转动，转动轮的表面设置有第三齿牙，第三齿牙与延伸块表面的第二齿牙啮合，延伸块移动能够带动转动轮进行转动，操作块的表面插接有伸缩板，伸缩板的表面设置有第一齿牙，第一齿牙与转动轮表面的第三齿牙啮合，转动轮转动能够带动伸缩板进行移动。

优选的，所述伸缩板的表面固定有第一连接杆，第一连接杆随着伸缩板进行移动，横移块的表面固定有第二连接杆，第二连接杆随着横移块进行移动，横移块的表面设置有打磨头，打磨头随着横移块进行移动，打磨头移动后顶持在不锈钢棒的端部，且打磨头可进行转动，打磨头转动后对不锈钢棒的端部进行打磨。

优选的，所述第二连接杆的端部固定有调节板，调节板的表面开设有竖槽，竖槽中插接有清理杆，清理杆可在竖槽中进行移动，竖槽中设置有第二弹簧，第二弹簧的一端连接中清理杆的表面，另一端连接着竖槽的内壁，且调节板随着第二连接杆进移动后插接在通槽中。

优选的，所述第一连接杆的表面固定有横杆，横杆随着第一连接杆进行移动，横杆的端部固定有顶持板，顶持板的表面设置有滚轴，滚轴设置有多组，滚轴可在顶持板的表面滚动，顶持板随着横杆移动后顶持在下压块的表面，且滚轴的表面与下压块的表面接触，下压块进行升降时，滚轴顶持在下压块的表面并进行转动。

优选的，所述横杆和第一连接杆具有柔性，横杆和第一连接杆受到顶持时会产生形变，顶持板顶持在下压块的表面使得下压块移动时，下压块的底部高度进行变化，插接板在调整槽中移动，将第一弹簧进行压缩，下压块不受到顶持时，在第一弹簧的顶推下使得下压块恢复原状。

优选的，所述顶持板在移动过程中，顶持板的一端顶持在下压块的表面，另一端位于第一凹槽中， 顶持在第一凹槽的表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的伸缩杆驱动受力块进行下移，使得上升块和下压块对不锈钢棒进行夹持，不锈钢棒的底部位于上升块表面的承托槽中，下压块的底部是倾斜的，且下压块的底部开设有第二凹槽，不锈钢棒的顶部位于第二凹槽中，且横移块在进行移动过程中，延伸块通过第二齿牙带动转动轮进行移动，转动轮通过第三齿牙带动伸缩板进行移动，伸缩板收进操作块的内部，伸缩板通过第一连接杆带动横杆进行移动，横杆的端部固定有顶持板，顶持板移动后顶持在下压块的表面，使得下压块进行移动，插接板插接在调整槽中，使得插接板在调整槽中移动，下压块移动后，由于下压块的底部是倾斜的，使得下压块的端部下压顶持在不锈钢棒的顶部，且第二凹槽的表面设置有橡胶垫，且下压块并不是直接下压的情况对不锈钢棒进行固定，受力过大时横杆和第一连接杆会产生形变，减小对不锈钢棒表面的受损情况，且由于第二凹槽的设置有橡胶，不需要调整第二凹槽的型号与不锈钢棒适配。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明操作块结构示意图。

图3为本发明受力块结构示意图。

图4为本发明受力块另一视角结构示意图。

图5为本发明受力块剖面结构示意图。

图6为本发明受力块剖面另一视角结构示意图。

图7为本发明顶持板结构示意图。

图8为图2中A处结构放大示意图。

图9为图5中B处结构放大示意图。

图10为图6中C处结构放大示意图。

图中：操作块1、支撑块2、传送带3、限位板4、不锈钢棒5、伸缩杆6、受力块7、第一凹槽8、调整槽9、第一弹簧10、第二凹槽11、插接板12、下压块13、顶持板14、滚轴15、横杆16、第一连接杆17、伸缩板18、第一齿牙19、清理块20、清理杆21、通槽22、承托槽23、上升块24、打磨头25、横移块26、延伸块27、第二齿牙28、转动轮29、第三齿牙30、第二连接杆31、顶升杆32、调节板33、第二弹簧34、竖槽35。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：

实施例1：一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，包括：操作块1，操作块1的底部设置有伸缩杆6；受力块7，受力块7的表面开设有第一凹槽8，受力块7的底部设置有插接板12，插接板12的底部设置有下压块13，下压块13的表面开设有调整槽9，下压块13的底部设置有第二凹槽11，操作块1的底部设置有上升块24，上升块24的顶部开设有承托槽23；及横移块26，设于操作块1的表面，不锈钢棒5移动到上升块24的顶部时，横移块26从操作块1的内部伸出，横移块26的底部第二连接杆31随着横移块26进行移动，第二连接杆31带动调节板33进行移动，使得调节板33带动清理杆21进行移动，清理杆21带动清理块20在上升块24的顶部进行移动，清理块20移动到不再受到上升块24的顶持时，在第二弹簧34的拉动下使得清理杆21在竖槽35中下移，使得清理块20移动到上升块24的底部。

实施例2：操作块1的端部设置有支撑块2，支撑块2设置有多组，支撑块2的顶部设置有传送带3，传送带3可在支撑块2的顶部进行移动，传送带3的表面设置有限位板4，多组限位板4均匀分布在传送带3的表面，限位板4随着传送带3进行移动，限位板4之间的位置放置有不锈钢棒5，不锈钢棒5在限位板4的顶推下随着传送带3在支撑块2的顶部进行移动，且不锈钢棒5的端部延伸到操作块1的内部，伸缩杆6位于操作块1的底部，且伸缩杆6的端部连接有顶推组件，顶推组件位于操作块1的内部，顶推组件顶推伸缩杆6进行移动，受力块7随着伸缩杆6进行移动，受力块7的表面开设有两组第一凹槽8，受力块7的底部固定有插接板12，插接板12的底部是倾斜的，下压块13的表面开设有调整槽9，插接板12的端部插接在调整槽9中，且插接板12的端部设置有限位板，限位板插接在调整槽9的内部，插接板12的端部可在调整槽9中进行移动，调整槽9的内部设置有第一弹簧10，第一弹簧10的一端连接着插接板12的表面，另一端连接着调整槽9的内壁，下压块13的底部开设有第二凹槽11，下压块13位于不锈钢棒5的顶部，且下压块13下降后，第二凹槽11的表面顶持在不锈钢棒5的顶部，操作块1的底部设置有顶升杆32，顶升杆32的端部连接着顶推组件，顶推组件位于操作块1的内部，顶推组件顶推顶升杆32进行移动，顶升杆32的端部固定有上升块24，上升块24随着顶升杆32进行移动，且上升块24位于不锈钢棒5的底部，上升块24的顶部开设有承托槽23，上升块24上升后，不锈钢棒5位于承托槽23中，且上升块24的顶部设置有清理杆21，清理杆21的端部固定有清理块20，清理块20位于承托槽23中，清理杆21可在上升块24的顶部移动，清理块20在承托槽23中进行移动，操作块1的底部开设有通槽22，清理杆21移动后插接在通槽22中，清理杆21在竖槽35中下移，使得清理块20移动到上升块24的底部，且顶升杆32驱动上升块24伸缩，伸缩杆6驱动受力块7进行下移，使得上升块24和下压块13对不锈钢棒5进行夹持；

实施例3：操作块1的表面插接有横移块26，横移块26可在操作块1的表面移动，横移块26的表面固定有延伸块27，延伸块27的表面设置有第二齿牙28，操作块1的表面通过转轴铰接有转动轮29，转动轮29可在操作块1的表面转动，转动轮29的表面设置有第三齿牙30，第三齿牙30与延伸块27表面的第二齿牙28啮合，延伸块27移动能够带动转动轮29进行转动，操作块1的表面插接有伸缩板18，伸缩板18的表面设置有第一齿牙19，第一齿牙19与转动轮29表面的第三齿牙30啮合，转动轮29转动能够带动伸缩板18进行移动，伸缩板18的表面固定有第一连接杆17，第一连接杆17随着伸缩板18进行移动，横移块26的表面固定有第二连接杆31，第二连接杆31随着横移块26进行移动，横移块26的表面设置有打磨头25，打磨头25随着横移块26进行移动，打磨头25移动后顶持在不锈钢棒5的端部，且打磨头25可进行转动，打磨头25转动后对不锈钢棒5的端部进行打磨，第二连接杆31的端部固定有调节板33，调节板33的表面开设有竖槽35，竖槽35中插接有清理杆21，清理杆21可在竖槽35中进行移动，竖槽35中设置有第二弹簧34，第二弹簧34的一端连接中清理杆21的表面，另一端连接着竖槽35的内壁，且调节板33随着第二连接杆31进移动后插接在通槽22中；

实施例4：第一连接杆17的表面固定有横杆16，横杆16随着第一连接杆17进行移动，横杆16的端部固定有顶持板14，顶持板14的表面设置有滚轴15，滚轴15设置有多组，滚轴15可在顶持板14的表面滚动，顶持板14随着横杆16移动后顶持在下压块13的表面，且滚轴15的表面与下压块13的表面接触，下压块13进行升降时，滚轴15顶持在下压块13的表面并进行转动，横杆16和第一连接杆17具有柔性，横杆16和第一连接杆17受到顶持时会产生形变，顶持板14顶持在下压块13的表面使得下压块13移动时，下压块13的底部高度进行变化，插接板12在调整槽9中移动，将第一弹簧10进行压缩，下压块13不受到顶持时，在第一弹簧10的顶推下使得下压块13恢复原状，顶持板14在移动过程中，顶持板14的一端顶持在下压块13的表面，另一端位于第一凹槽8中， 顶持在第一凹槽8的表面，横杆16的端部固定有顶持板14，顶持板14移动后顶持在下压块13的表面，使得下压块13进行移动，插接板12插接在调整槽9中，使得插接板12在调整槽9中移动，下压块13移动后，由于下压块13的底部是倾斜的，使得下压块13的端部下压顶持在不锈钢棒5的顶部。

支撑块2表面的传送带3带动不锈钢棒5进行移动，当不锈钢棒5移动到上升块24的顶部时，横移块26从操作块1的内部伸出，横移块26的底部第二连接杆31随着横移块26进行移动，第二连接杆31带动调节板33进行移动，使得调节板33带动清理杆21进行移动，清理杆21带动清理块20在上升块24的顶部进行移动，清理块20移动到不再受到上升块24的顶持时，在第二弹簧34的拉动下使得清理杆21在竖槽35中下移，使得清理块20移动到上升块24的底部，且顶升杆32驱动上升块24伸缩，伸缩杆6驱动受力块7进行下移，使得上升块24和下压块13对不锈钢棒5进行夹持，不锈钢棒5的底部位于上升块24表面的承托槽23中，下压块13的底部是倾斜的，且下压块13的底部开设有第二凹槽11，不锈钢棒5的顶部位于第二凹槽11中，且横移块26在进行移动过程中，延伸块27通过第二齿牙28带动转动轮29进行移动，转动轮29通过第三齿牙30带动伸缩板18进行移动，伸缩板18收进操作块1的内部，伸缩板18通过第一连接杆17带动横杆16进行移动，横杆16的端部固定有顶持板14，顶持板14移动后顶持在下压块13的表面，使得下压块13进行移动，插接板12插接在调整槽9中，使得插接板12在调整槽9中移动，下压块13移动后，由于下压块13的底部是倾斜的，使得下压块13的端部下压顶持在不锈钢棒5的顶部，且第二凹槽11的表面设置有橡胶垫，且下压块13并不是直接下压的情况对不锈钢棒5进行固定，受力过大时横杆16和第一连接杆17会产生形变，减小对不锈钢棒5表面的受损情况，且由于第二凹槽11的设置有橡胶，不需要调整第二凹槽11的型号与不锈钢棒5适配。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，其特征在于：包括：

操作块（1），操作块（1）的底部设置有伸缩杆（6）；

受力块（7），受力块（7）的表面开设有第一凹槽（8），受力块（7）的底部设置有插接板（12），插接板（12）的底部设置有下压块（13），下压块（13）的表面开设有调整槽（9），下压块（13）的底部设置有第二凹槽（11），操作块（1）的底部设置有上升块（24），上升块（24）的顶部开设有承托槽（23）；及横移块（26），设于操作块（1）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，其特征在于：所述操作块（1）的端部设置有支撑块（2），支撑块（2）设置有多组，支撑块（2）的顶部设置有传送带（3），传送带（3）可在支撑块（2）的顶部进行移动，传送带（3）的表面设置有限位板（4），多组限位板（4）均匀分布在传送带（3）的表面，限位板（4）随着传送带（3）进行移动，限位板（4）之间的位置放置有不锈钢棒（5），不锈钢棒（5）在限位板（4）的顶推下随着传送带（3）在支撑块（2）的顶部进行移动，且不锈钢棒（5）的端部延伸到操作块（1）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，其特征在于：所述伸缩杆（6）位于操作块（1）的底部，且伸缩杆（6）的端部连接有顶推组件，顶推组件位于操作块（1）的内部，顶推组件顶推伸缩杆（6）进行移动，受力块（7）随着伸缩杆（6）进行移动，受力块（7）的表面开设有两组第一凹槽（8），受力块（7）的底部固定有插接板（12），插接板（12）的底部是倾斜的，下压块（13）的表面开设有调整槽（9），插接板（12）的端部插接在调整槽（9）中，且插接板（12）的端部设置有限位板，限位板插接在调整槽（9）的内部，插接板（12）的端部可在调整槽（9）中进行移动，调整槽（9）的内部设置有第一弹簧（10），第一弹簧（10）的一端连接着插接板（12）的表面，另一端连接着调整槽（9）的内壁，下压块（13）的底部开设有第二凹槽（11），下压块（13）位于不锈钢棒（5）的顶部，且下压块（13）下降后，第二凹槽（11）的表面顶持在不锈钢棒（5）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，其特征在于：所述操作块（1）的底部设置有顶升杆（32），顶升杆（32）的端部连接着顶推组件，顶推组件位于操作块（1）的内部，顶推组件顶推顶升杆（32）进行移动，顶升杆（32）的端部固定有上升块（24），上升块（24）随着顶升杆（32）进行移动，且上升块（24）位于不锈钢棒（5）的底部，上升块（24）的顶部开设有承托槽（23），上升块（24）上升后，不锈钢棒（5）位于承托槽（23）中，且上升块（24）的顶部设置有清理杆（21），清理杆（21）的端部固定有清理块（20），清理块（20）位于承托槽（23）中，清理杆（21）可在上升块（24）的顶部移动，清理块（20）在承托槽（23）中进行移动，操作块（1）的底部开设有通槽（22），清理杆（21）移动后插接在通槽（22）中。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，其特征在于：所述操作块（1）的表面插接有横移块（26），横移块（26）可在操作块（1）的表面移动，横移块（26）的表面固定有延伸块（27），延伸块（27）的表面设置有第二齿牙（28），操作块（1）的表面通过转轴铰接有转动轮（29），转动轮（29）可在操作块（1）的表面转动，转动轮（29）的表面设置有第三齿牙（30），第三齿牙（30）与延伸块（27）表面的第二齿牙（28）啮合，延伸块（27）移动能够带动转动轮（29）进行转动，操作块（1）的表面插接有伸缩板（18），伸缩板（18）的表面设置有第一齿牙（19），第一齿牙（19）与转动轮（29）表面的第三齿牙（30）啮合，转动轮（29）转动能够带动伸缩板（18）进行移动。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，其特征在于：所述伸缩板（18）的表面固定有第一连接杆（17），第一连接杆（17）随着伸缩板（18）进行移动，横移块（26）的表面固定有第二连接杆（31），第二连接杆（31）随着横移块（26）进行移动，横移块（26）的表面设置有打磨头（25），打磨头（25）随着横移块（26）进行移动，打磨头（25）移动后顶持在不锈钢棒（5）的端部，且打磨头（25）可进行转动，打磨头（25）转动后对不锈钢棒（5）的端部进行打磨。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，其特征在于：所述第二连接杆（31）的端部固定有调节板（33），调节板（33）的表面开设有竖槽（35），竖槽（35）中插接有清理杆（21），清理杆（21）可在竖槽（35）中进行移动，竖槽（35）中设置有第二弹簧（34），第二弹簧（34）的一端连接中清理杆（21）的表面，另一端连接着竖槽（35）的内壁，且调节板（33）随着第二连接杆（31）进移动后插接在通槽（22）中。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，其特征在于：所述第一连接杆（17）的表面固定有横杆（16），横杆（16）随着第一连接杆（17）进行移动，横杆（16）的端部固定有顶持板（14），顶持板（14）的表面设置有滚轴（15），滚轴（15）设置有多组，滚轴（15）可在顶持板（14）的表面滚动，顶持板（14）随着横杆（16）移动后顶持在下压块（13）的表面，且滚轴（15）的表面与下压块（13）的表面接触，下压块（13）进行升降时，滚轴（15）顶持在下压块（13）的表面并进行转动。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，其特征在于：所述横杆（16）和第一连接杆（17）具有柔性，横杆（16）和第一连接杆（17）受到顶持时会产生形变，顶持板（14）顶持在下压块（13）的表面使得下压块（13）移动时，下压块（13）的底部高度进行变化，插接板（12）在调整槽（9）中移动，将第一弹簧（10）进行压缩，下压块（13）不受到顶持时，在第一弹簧（10）的顶推下使得下压块（13）恢复原状。

10.根据权利要求9所述的一种不锈钢棒端部磨削刀具组件，其特征在于：所述顶持板（14）在移动过程中，顶持板（14）的一端顶持在下压块（13）的表面，另一端位于第一凹槽（8）中， 顶持在第一凹槽（8）的表面。