CN118189532A - 冰箱及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冰箱及其控制方法，冰箱内设置有用于解冻的储物空间，并且控制方法包括：启动解冻；向储物空间输入氧气。通过在启动解冻之后，向储物空间输入氧气，可使食材在融化过程中不断地与氧气结合，达到保鲜或提鲜的目的。采用本发明的方案，利用气调手段优化解冻过程，有利于使解冻后的食材仍然保持鲜美状态。
Description
技术领域
本发明涉及气调保鲜技术，特别是涉及冰箱及其控制方法。
背景技术
气调保鲜技术是通过调节环境气体成分来延长食品贮藏寿命的技术。具备气调保鲜功能的冷藏冷冻装置广受青睐。在众多的气体成分中，氧气备受关注。部分食材，例如肉类，适于存放于高氧环境中。
虽然一些现有技术记载了通过向储物空间输送氧气使储物空间营造高氧环境的方案，然而发明人认识到，肉类一般存放于冷冻间室，当用户需要食用时，需要先执行解冻过程，现有技术缺乏针对解冻过程的气调手段，导致解冻后的肉质无法与冷冻前的肉质相媲美。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
本发明的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种冰箱及其控制方法。
本发明的一个进一步的目的是要利用气调手段优化解冻过程，使解冻后的食材仍然保持鲜美状态。
本发明的又一个进一步的目的是要在解冻过程中减少或避免因进行气调而导致的能耗。
根据本发明的一方面，提供了一种冰箱的控制方法，所述冰箱内设置有用于解冻的储物空间，并且所述控制方法包括：
启动解冻；
向所述储物空间输入氧气。
可选地，所述冰箱内设置有用于通过电化学反应生成氧气的氧气处理装置；且
向所述储物空间输入氧气的步骤包括：
检测所述储物空间的温度；
在所述储物空间的温度达到预设的第一阈值时，启动所述氧气处理装置，以将所述氧气处理装置生成的氧气输入所述储物空间。
可选地，在启动所述氧气处理装置之后，向所述储物空间输入氧气的步骤还包括：
持续检测所述储物空间的温度，且在所述储物空间的温度达到预设的第二阈值时，提高所述氧气处理装置的氧气生成速率，其中，所述第二阈值大于所述第一阈值，且所述第二阈值大于等于冰晶点温度。
可选地，在提高所述氧气处理装置的氧气生成速率之后，还包括：
获取所述储物空间的氧气含量；
判断所述储物空间的氧气含量是否达到预设的含量阈值；
若是，则关闭所述氧气处理装置。
可选地，在关闭所述氧气处理装置之后，还包括：
获取所述储物空间内的解冻物被取出的感应信号；
停止解冻。
可选地，在关闭所述氧气处理装置之后，还包括：
若储物空间内的解冻物未在规定时间内被取出，则周期性地启动所述氧气处理装置。
可选地，在关闭所述氧气处理装置之后，还包括：
若储物空间内的解冻物未在规定时间内被取出，则向所述储物空间输入制冷气流，并将所述储物空间的温度调节至预设的保鲜温度。
可选地，所述冰箱内还设置有用于加热所述储物空间的热源；且
启动解冻的步骤包括：
接收解冻指令；
根据所述解冻指令启动所述热源，以加热所述储物空间。
可选地，根据所述解冻指令启动所述热源的步骤包括：
对所述解冻指令进行解析，以确定与所述解冻指令相对应的期望热源；
启动所述期望热源。
根据本发明的另一方面，还提供了一种冰箱，所述冰箱内设置有储物空间，并且所述冰箱还包括：
处理器以及存储器，所述存储器内存储有机器可执行程序，所述机器可执行程序被所述处理器执行时，用于实现根据以上任一项所述的控制方法。
本发明的冰箱及其控制方法，通过在启动解冻之后，向储物空间输入氧气，可使食材在融化过程中不断地与氧气结合，达到保鲜或提鲜的目的。采用本发明的方案，利用气调手段优化解冻过程，有利于使解冻后的食材仍然保持鲜美状态。
进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，通过检测储物空间的温度，并在储物空间的温度达到预设的第一阈值时，启动氧气处理装置，以将氧气处理装置生成的氧气输入储物空间，使用上述方法，由于在储物空间的温度尚未达到预设的第一阈值时启动氧气处理装置，因此，有利于在解冻过程中减少或避免因进行气调而导致的能耗。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；
图2是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性框图；
图3是根据本发明一个实施例的冰箱的氧气处理装置的示意性结构图；
图4是图3所示的冰箱的氧气处理装置的示意性分解图；
图5是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意图；
图6是根据本发明一个实施例的冰箱的控制流程图。
具体实施方式
现将详细参考本发明的实施例，其一个或多个示例在附图中示出。提供的各个实施例旨在解释本发明，而非限制本发明。事实上，在不脱离本发明的范围或精神的情况下对本发明进行各种修改和变化对于本领域的技术人员来说是显而易见的。例如，图示或描述为一个实施例的一部分的特征可以与另一个实施例一起使用以产生再另外的实施例。因此，本发明旨在涵盖所附权利要求书及其等同物范围内的此类修改和变化。
现将详细参考本发明的实施例，其一个或多个示例在附图中示出。提供的各个实施例旨在解释本发明，而非限制本发明。事实上，在不脱离本发明的范围或精神的情况下对本发明进行各种修改和变化对于本领域的技术人员来说是显而易见的。例如，图示或描述为一个实施例的一部分的特征可以与另一个实施例一起使用以产生再另外的实施例。因此，本发明旨在涵盖所附权利要求书及其等同物范围内的此类修改和变化。
下面参照图1至图6来描述本发明实施例的冰箱20及其控制方法。除非另有明确具体的限定，当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一个示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本发明实施例首先提供了一种冰箱20。图1是根据本发明一个实施例的冰箱20的示意性结构图。本发明实施例的冰箱20应做广义理解，可以为冰箱、冷柜、冷冻柜或者冷藏柜等具备低温储存功能的制冷设备。冰箱20一般性地可包括处理器110和存储器120，还可以进一步地包括箱体600。箱体600的内部限定出储物空间610，用于存储食材。
图2是根据本发明一个实施例的冰箱20的示意性框图。本实施例的冰箱20还可以进一步地包括氧气处理装置300，其用于通过电化学反应调节储物空间610的氧气含量，例如可以向储物空间610提供氧气。氧气处理装置300可以在电解电压的作用下通过电化学反应生成氧气，从而作为储物空间610的氧气供应源。当然，在另一个示例中，氧气处理装置300还可以通过电化学反应消耗氧气，以降低储物空间610的氧气含量。
图3是根据本发明一个实施例的冰箱20的氧气处理装置300的示意性结构图，图4是图3所示的冰箱20的氧气处理装置300的示意性分解图。在一些可选的实施例中，氧气处理装置300可包括壳体320、阴极板330和阳极板340。其中，壳体320具有侧向开口321。例如壳体320可以呈扁平的长方体形状。侧向开口321可以设置在壳体320的任意面上，例如顶面、底面或者侧面。在一个示例中，侧向开口321可以设置在壳体320的面积最大的面上。
阴极板330设置于侧向开口321处，以与壳体320共同限定出用于盛装电解液的电解仓，并用于在电解电压的作用下通过电化学反应消耗氧气。在电解电压的作用下，空气中的氧气可以在阴极板330处发生还原反应，即，O2+2H2O+4e-→4OH-。
阳极板340与阴极板330相互间隔地设置于电解仓内，并用于通过电化学反应向阴极板330提供反应物并生成氧气。阴极板330产生的OH-可以在阳极板340处发生氧化反应，并生成氧气，即：4OH-→O2+2H2O+4e-。壳体320上可以开设有排气孔323，用于排出阳极板340生成的氧气，例如，排向上述储物空间610。排气孔323与储物空间610之间可以通过管路实现连通。壳体320上还可以开设有补液口322，补液口322与外部液源之间可以通过管路实现连通，使得来自外部液源的液体可以流入电解仓，以实现补液。在一个示例中，排气孔323可以通过管路连通储物空间610。在另一个示例中，阴极板330可以与储物空间610气流连通，以利用来自储物空间610的氧气作为电化学反应的反应物。
以上关于阴极板330和阳极板340的电化学反应的举例仅仅是示意性的，在了解上述实施例的基础上，本领域技术人员应当易于变换电化学反应的类型，或者针对适用于其他电化学反应类型的氧气处理装置300的结构进行拓展，这些变换和拓展均应落入本发明的保护范围。
氧气处理装置300可以设置冰箱20内。在一个示例中，氧气处理装置300可以设置在储物空间610的外部。在一个进一步的示例中，氧气处理装置300可以设置在冰箱20的发泡层内或者压缩机室内，并通过管路连通储物空间610，以将产生的氧气输送至储物空间610。当然，在另一个示例中，箱体600内还可以限定出另一储物空间610，例如冷藏空间，氧气处理装置300可以设置在冷藏空间内。
存储器120和处理器110可以形成冰箱20的主控板的一部分。存储器120内存储有机器可执行程序121，机器可执行程序121被处理器110执行时用于实现以下任一实施例的冰箱20的控制方法。处理器110可以是一个中央处理单元(CPU)，或者为数字处理单元(DSP)等等。存储器120用于存储处理器110执行的程序。存储器120可以是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何介质，但不限于此。存储器120也可以是各种存储器120的组合。由于机器可执行程序121被处理器110执行时实现下述方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。
图5是根据本发明一个实施例的冰箱20的控制方法的示意图。冰箱20的控制方法一般性地可包括如下步骤：
步骤S502，启动解冻，使解冻物由冻结状态逐渐转化为融化状态。解冻的手段可以根据实际需要进行设置，例如可以采用电热、辐射等任意手段或其组合。
步骤S504，向储物空间610输入氧气，使储物空间610形成高氧保鲜环境。也即，在解冻过程中，使储物空间610形成具有较高氧气含量的高氧保鲜环境，以促使融化的解冻物充分地接触氧气。
使用上述方法，通过在启动解冻之后，向储物空间610输入氧气，可使食材在融化过程中不断地与氧气结合，达到保鲜或提鲜的目的。采用本实施例的方案，利用气调手段优化解冻过程，有利于使解冻后的食材仍然保持鲜美状态。
在一些可选的实施例中，冰箱20内设置有用于通过电化学反应生成氧气的氧气处理装置300。且向储物空间610输入氧气的步骤包括：检测储物空间610的温度，在储物空间610的温度达到预设的第一阈值时，启动氧气处理装置300，以将氧气处理装置300生成的氧气输入储物空间610。在一个示例中，第一阈值可以比冰晶点温度低-10℃。
通过检测储物空间610的温度，并在储物空间610的温度达到预设的第一阈值时，启动氧气处理装置300，以将氧气处理装置300生成的氧气输入储物空间610，使用上述方法，由于在储物空间610的温度尚未达到预设的第一阈值时启动氧气处理装置300，因此，有利于在解冻过程中减少或避免因进行气调而导致的能耗。
在一些可选的实施例中，在启动氧气处理装置300之后，向储物空间610输入氧气的步骤还包括：持续检测储物空间610的温度，且在储物空间610的温度达到预设的第二阈值时，提高氧气处理装置300的氧气生成速率，其中，第二阈值大于第一阈值，且第二阈值大于等于冰晶点温度。
在一个示例中，第二阈值可以为冰晶点温度。在另一个示例中，第二阈值可以比冰晶点温度高5℃。
当储物空间610的温度大于等于冰晶点温度时，解冻物的各个部位将会快速地融化，此时，通过提高氧气处理装置300的氧气生成速率，可同时满足解冻物的各个部位的氧气需求，使得解冻物的各个部位在均衡的氧气环境下实现“气调解冻”。
在一些可选的实施例中，在提高氧气处理装置300的氧气生成速率之后，控制方法还可以进一步地包括：获取储物空间610的氧气含量，判断储物空间610的氧气含量是否达到预设的含量阈值，若是，则关闭氧气处理装置300。
在储物空间610的温度达到冰晶点温度之后，当储物空间610的氧气含量达到预设的含量阈值时，表明储物空间610的氧气含量已达到目标值，此时关闭氧气处理装置300，可以进一步地减少或避免气调过程的能耗。
在一些可选的实施例中，在关闭氧气处理装置300之后，控制方法还可以进一步地包括：获取储物空间610内的解冻物被取出的感应信号，停止解冻。也就是说，在感应到储物空间610内的解冻物被取出的信号之后，停止解冻，以减少或避免非必要的解冻能耗。
在一个示例中，储物空间610的底部可以安装有压力检测器，储物空间610内的解冻物可以放置于压力检测器的上方。当压力检测器的检测值骤降为零或者骤降为一预设值时，表明储物空间610内的解冻物被取出。
在一些可选的实施例中，在关闭氧气处理装置300之后，控制方法还可以进一步地包括：若储物空间610内的解冻物未在规定时间内被取出，则周期性地启动氧气处理装置300。其中，规定时间可以指0.5～2h范围内的任意值。在周期性地启动氧气处理装置300的步骤中，可以每隔0.5～2h启动一次氧气处理装置300。
由于储物空间610并非绝对的密封状态，随着时间的推移，储物空间610内的氧气含量会不断减少，通过周期性地启动氧气处理装置300，可及时地向储物空间610补充氧气，使储物空间610始终保持较高的氧气含量。
在一些可选的实施例中，在关闭氧气处理装置300之后，控制方法还可以进一步地包括：若储物空间610内的解冻物未在规定时间内被取出，则向储物空间610输入制冷气流，并将储物空间610的温度调节至预设的保鲜温度。其中，规定时间可以指0.5～2h范围内的任意值。
在解冻过程中，由于储物空间610内的解冻物温度较高，不利于解冻物的长期存储，通过向储物空间610输入制冷气流，可以及时地降低储物空间610的温度。
使用上述方法，在储物空间610内的解冻物未在规定时间内被取出的情况下，通过向储物空间610输入制冷气流，使储物空间610形成低温环境，可实现气调和保鲜的兼顾，有利于使储物空间610根据储物需求营造良好的储藏环境，延缓解冻物的腐败变质。
在一个示例中，若储物空间610内的解冻物未在规定时间内被取出，冰箱20可以发出提示信号，以提示用户尽快取出解冻物。
在一些可选的实施例中，冰箱20内还设置有用于加热储物空间610的热源。且启动解冻的步骤包括：接收解冻指令，根据解冻指令启动热源，以加热储物空间610。
热源可以为电热元件，且在通电的情况下发热，以加热储物空间610。热源可通断地连接至供电电源。供电电源可以集成在冰箱20的主控板上，当然也可以为与主控板分离独立设置的其他类型的电源。
在一些可选的实施例中，热源可以为多个，每个热源预设有不同的加热效率。根据解冻指令启动热源的步骤包括：对解冻指令进行解析，以确定与解冻指令相对应的期望热源，启动期望热源。
其中，期望热源是指与解冻指令相对应的至少一个热源。解冻指令可以由用户选定或发出，并且可以携带有用户选定或发出的针对解冻物的期望解冻时长。
使用上述方法，在启动解冻的步骤中，通过确定与解冻指令相对应的期望热源，并启动期望热源，有利于灵活地调整解冻效率，满足用户多样化的解冻需求。
在一些可选实施例中，可以通过对上述步骤的进一步优化和配置使得冰箱20实现更高的技术效果，以下结合对本实施例的可选执行流程的介绍对本实施例的冰箱20的控制方法进行详细说明，该实施例仅为对执行流程的举例说明，在具体实施时，可以根据具体实施需求，对部分步骤的执行顺序、运行条件进行修改。
图6是根据本发明一个实施例的冰箱20的控制流程图。该控制流程一般性地可包括如下步骤：
步骤S602，接收解冻指令。
步骤S604，对解冻指令进行解析，以确定与解冻指令相对应的期望热源。
步骤S606，启动期望热源。
步骤S608，检测储物空间610的温度。
步骤S610，在储物空间610的温度达到预设的第一阈值时，启动氧气处理装置300，以将氧气处理装置300生成的氧气输入储物空间610。
步骤S612，持续检测储物空间610的温度，且在储物空间610的温度达到预设的第二阈值时，提高氧气处理装置300的氧气生成速率，其中，第二阈值大于第一阈值，且第二阈值大于等于冰晶点温度。
步骤S614，获取储物空间610的氧气含量。
步骤S616，判断储物空间610的氧气含量是否达到预设的含量阈值，若是，则执行步骤S618，若否，则执行步骤S614。
步骤S618，关闭氧气处理装置300。
步骤S620，获取储物空间610内的解冻物被取出的感应信号。
步骤S622，停止解冻。
步骤S624，若储物空间610内的解冻物未在规定时间内被取出，则周期性地启动氧气处理装置300。
步骤S626，向储物空间610输入制冷气流，并将储物空间610的温度调节至预设的保鲜温度。
本发明的冰箱20及其控制方法，通过在启动解冻之后，向储物空间610输入氧气，可使食材在融化过程中不断地与氧气结合，达到保鲜或提鲜的目的。采用本发明的方案，利用气调手段优化解冻过程，有利于使解冻后的食材仍然保持鲜美状态。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种冰箱的控制方法，所述冰箱内设置有用于解冻的储物空间，并且所述控制方法包括：
启动解冻；
向所述储物空间输入氧气。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其中，
所述冰箱内设置有用于通过电化学反应生成氧气的氧气处理装置；且
向所述储物空间输入氧气的步骤包括：
检测所述储物空间的温度；
在所述储物空间的温度达到预设的第一阈值时，启动所述氧气处理装置，以将所述氧气处理装置生成的氧气输入所述储物空间。
3.根据权利要求2所述的控制方法，其中，
在启动所述氧气处理装置之后，向所述储物空间输入氧气的步骤还包括：
持续检测所述储物空间的温度，且在所述储物空间的温度达到预设的第二阈值时，提高所述氧气处理装置的氧气生成速率，其中，所述第二阈值大于所述第一阈值，且所述第二阈值大于等于冰晶点温度。
4.根据权利要求3所述的控制方法，在提高所述氧气处理装置的氧气生成速率之后，还包括：
获取所述储物空间的氧气含量；
判断所述储物空间的氧气含量是否达到预设的含量阈值；
若是，则关闭所述氧气处理装置。
5.根据权利要求4所述的控制方法，在关闭所述氧气处理装置之后，还包括：
获取所述储物空间内的解冻物被取出的感应信号；
停止解冻。
6.根据权利要求4所述的控制方法，在关闭所述氧气处理装置之后，还包括：
若储物空间内的解冻物未在规定时间内被取出，则周期性地启动所述氧气处理装置。
7.根据权利要求4所述的控制方法，在关闭所述氧气处理装置之后，还包括：
若储物空间内的解冻物未在规定时间内被取出，则向所述储物空间输入制冷气流，并将所述储物空间的温度调节至预设的保鲜温度。
8.根据权利要求1所述的控制方法，其中，
所述冰箱内还设置有用于加热所述储物空间的热源；且
启动解冻的步骤包括：
接收解冻指令；
根据所述解冻指令启动所述热源，以加热所述储物空间。
9.根据权利要求8所述的控制方法，其中，
根据所述解冻指令启动所述热源的步骤包括：
对所述解冻指令进行解析，以确定与所述解冻指令相对应的期望热源；
启动所述期望热源。
10.一种冰箱，所述冰箱内设置有储物空间，并且所述冰箱还包括：
处理器以及存储器，所述存储器内存储有机器可执行程序，所述机器可执行程序被所述处理器执行时，用于实现根据权利要求1-9中任一项所述的控制方法。
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