CN118168280B - 一种石膏板干燥装置及其干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石膏板干燥技术领域，具体公开了一种石膏板干燥装置及其干燥方法，石膏板干燥装置包括烘干箱、烘干架和传送装置一，烘干箱外设有放置架，放置架上设有顶升机构、封边框架和传送装置二，封边框架的顶部设有注水结构，封边框架的内侧四周面设有与注水结构相连通的海绵，石膏板位于传送装置二上时，顶升机构顶升封边框架围设于石膏板四周，封边框架设有驱动海绵向靠近石膏板或远离石膏板活动的驱动组件。本发明的石膏板干燥装置及其干燥方法能够避免石膏板四周以及上下两面靠近四周的位置先完成烘干而导致干裂的现象，而且在烘干一定时间之后，可以使浸水海绵脱离石膏板四周，对石膏板全面烘干，提高了石膏板的烘干质量。

Description

一种石膏板干燥装置及其干燥方法

技术领域

本发明涉及石膏板干燥技术领域，具体涉及一种石膏板干燥装置及其干燥方法。

背景技术

熟石膏水化所需的理论用水量为其重量的18.6％，而在石膏板成型时为了使石膏料浆具有良好的流动性，水膏比往往达到70％以上。这些多余的游离水分需要在干燥过程从板芯中蒸发出去。

相关技术中，为了提高石膏板干燥装置的烘干效率，通常都是在烘干室内设置若干层传送辊道，石膏板从传送辊道的入口端传送至出口端的过程中，在烘干室内进行干燥。由于石膏板的上下两平面靠近四周侧面的位置干燥较快，而中心位置干燥相对较慢，若烘干时长不够，则会导致石膏板中心位置的水分较多，达不到烘干要求，在后续使用时，可能会发生鼓包等现象，而在烘干室内烘干较长时间时，石膏板四周会被过度干燥，造成干裂等现象。

因此，本领域需要一种石膏板干燥装置及其干燥方法来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种石膏板干燥装置及其干燥方法，旨在解决相关技术中的干燥装置在烘干石膏板时，石膏板干燥过程不均匀导致石膏板质量不稳定的问题。

一方面，本发明的提供了一种石膏板干燥装置，包括烘干箱、设置于烘干箱内的烘干架和传送装置一，所述烘干箱的进料口外设置有放置架，所述放置架上设置有顶升机构、封边框架和传送装置二，所述封边框架的顶部设置有注水结构，所述封边框架的内侧四周面设置有与所述注水结构相连通的海绵，所述石膏板位于所述传送装置二上时，所述顶升机构顶升所述封边框架围设于石膏板四周，所述封边框架设置有驱动所述海绵向靠近石膏板或远离石膏板的方向活动的驱动组件；

石膏放置于所述传送装置二上时，通过所述注水结构向所述海绵内注水，驱动组件驱动注水后的海绵贴合于石膏板四周，石膏板和封边框架进入烘干箱内烘干预设时长之后，驱动组件驱动所述海绵远离石膏板四周。

优选的，所述封边框架的内侧四周开设有容纳槽，所述容纳槽的底部滑动连接有两个相对设置的长边安装板和两个相对设置的短边安装板，所述驱动组件包括磁极相反的磁吸板一和磁吸板二，所述磁吸板一滑动连接于所述封边框架的四角处，相邻的所述长边安装板和短边安装板分别通过伸缩杆与对应的所述磁吸板一连接；

所述海绵包括海绵部一，所述海绵部一包括相对设置的两条长边海绵和相对设置的两条短边海绵，所述长边海绵安装于对应的所述长边安装板，所述短边海绵安装于所述短边安装板；

所述磁吸板二安装于所述顶升机构，并与四个所述磁吸板一的位置相对应，所述磁吸板二吸引所述磁吸板一向封边框架外活动时，所述磁吸板一通过伸缩杆带动长边海绵和短边海绵向所述容纳槽内活动。

优选的，所述海绵还包括海绵部二，所述海绵部二设置于所述海绵部一的上方，所述容纳槽的顶部靠近石膏板的一侧延伸有倾斜向下布设的导向部，所述海绵部二的顶部设置有与所述导向部适配的斜楔面一，底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有导向柱，所述磁吸板一开设有导向槽，所述导向柱向下延伸至所述导向槽内，且所述导向槽的槽底设置有斜楔面二；

所述磁吸板二吸引所述磁吸板一向封边框架外活动时，所述磁吸板一通过导向槽的斜楔面二顶推所述导向柱带动连接板向上挤压海绵部二，海绵部二通过斜楔面一和导向部的配合向所述容纳槽内压缩。

优选的，所述注水结构为开设于所述封边框架上的注水腔，所述注水腔的顶部设置有加水口，底部设置有封堵板，所述封堵板与所述容纳槽的侧壁弹性连接，所述海绵部二固定连接有挤压板，所述海绵部二向所述容纳槽内压缩时，带动所述挤压板挤压所述封堵板，以打开所述注水腔。

优选的，所述磁吸板一与所述封边框架通过弹性件弹性连接，所述磁吸板一和磁吸板二脱离吸附时，所述磁吸板一在弹性件的弹力作用下向靠近封边框架内侧的方向活动，所述长边海绵和短边海绵向靠近石膏板的方向活动。

优选的，所述顶升机构包括设置于所述放置架上的四个丝杠，所述丝杠沿竖向布设，并两两对称布设于所述传送装置二的两侧，所述丝杠上螺纹连接有安装块，位于所述传送装置二同一侧的两个丝杠的安装块之间转动连接有支撑板，且两个安装块之间固定连接有止挡板，所述丝杠连接有驱动电机，所述放置架上叠放有多个所述封边框架，所述驱动电机驱动丝杠带动所述支撑板向上活动时，所述支撑板靠近所述封边框架的一端支撑于封边框架的下方，所述止挡板阻止所述支撑板转动。

优选的，所述磁吸板二设置于四个所述安装块上。

优选的，所述封边框架上设置有四个斜楔块，四个斜楔块两两对称布设于封边框架的两侧，所述斜楔块上设置有斜楔面三，位于所述封边框架同一侧的两个斜楔块的斜楔面三，由靠近彼此的一端向远离彼此的一端朝靠近封边框架的方向倾斜布设；

所述烘干箱内设置有与四个所述斜楔块对应的自动伸缩缸，所述自动伸缩缸固定连接有顶推板，所述顶推板通过挤压斜楔面三推动所述封边框架带动石膏板沿传送装置一的传送方向往复活动。

优选的，所述磁吸板一的一侧固定连接有齿板一，所述封边框架内转动连接有与所述齿板一相啮合的齿轮一，所述齿轮一通过转轴连接有齿轮二，且所述齿轮二通过单向轴承与所述转轴连接，所述齿轮二的部分结构位于所述封边框架外；

所述顶推板弹性连接有齿板二，所述顶推板推动所述封边框架活动时，所述齿板二与所述齿轮二相啮合，并通过齿轮二驱动齿轮一带动齿板一和磁吸板一向封边框架外活动。

另一方面，本发明还提供颗了一种石膏板的干燥方法，所述石膏板的干燥方法使用了上述优选技术方案中任一项所述的石膏板干燥装置，所述石膏板的干燥方法包括以下步骤：

传送石膏板至所述传送装置二上；

控制驱动组件驱动所述海绵向远离石膏板的方向活动，同时通过注水结构向海绵内注水；

控制顶升机构顶升封边框架至石膏板的四周；

控制传送装置二向烘干箱内传送所述封边框架和石膏板，并控制驱动组件驱动所述海绵贴合至石膏板四周；

烘干预设时长之后，控制驱动组件驱动所述海绵远离石膏板；

烘干完成，控制传送装置一将石膏板传送至烘干箱外。

本发明的有益效果为：本发明通过设置封边框架，使浸水之后的海绵贴合在石膏板四周，对石膏板的四周进行封边，在烘干过程中，避免石膏板四周以及上下两面靠近四周的位置先完成烘干而导致的干裂等现象，在烘干一定时间之后，再使浸水海绵脱离石膏板四周，对石膏板进行全面烘干，从而实现对石膏板的均匀干燥，提高石膏板的烘干质量。

附图说明

图1是本发明一种石膏板干燥装置的整体结构示意图。

图2是本发明一种石膏板干燥装置的放置架的结构示意图。

图3是本发明一种石膏板干燥装置的顶升机构的结构示意图。

图4是本发明一种石膏板干燥装置的封边框架的俯视图。

图5是本发明一种石膏板干燥装置的封边框架的剖视图一。

图6是本发明一种石膏板干燥装置的封边框架的剖视图二。

图7是本发明一种石膏板干燥装置的封边框架的剖视图三。

图8是本发明一种石膏板干燥装置的海绵部二与磁吸板一的装配示意图。

图9是本发明一种石膏板干燥装置的封边框架位于烘干箱内时的示意图。

图10是本发明一种石膏板干燥装置的封边框架与顶推板的配合示意图。

附图标记：

1、烘干箱；11、烘干架；12、传送装置一；2、剪叉式升降机；21、放置板；22、传送装置二；3、封边框架；30、注水结构；301、封堵板；31、容纳槽；311、导向部；32、长边安装板；33、短边安装板；34、斜楔块；341、斜楔面三；35、齿轮一；36、齿轮二；4、丝杠；41、安装块；42、支撑板；43、止挡板；5、磁吸板一；51、伸缩杆；52、导向槽；521、斜楔面二；6、磁吸板二；7、海绵部二；71、斜楔面一；72、连接板；73、导向柱；74、挤压板；75、通孔；81、长边海绵；82、短边海绵；9、顶推板；91、安装杆；92、齿板二；10、自动伸缩缸。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图10所示，本发明的一种石膏板干燥装置，包括烘干箱1、设置于烘干箱1内的烘干架11和传送装置一12，其中烘干架11设置有三层放置石膏板的台面，每层台面均设置有传送装置一12。烘干箱1的进料口外设置有放置架，放置架包括剪叉式升降机2和放置板21，放置板21上设置有顶升机构、封边框架3和传送装置二22，传送装置一12和传送装置二22均包括间隔均匀布设的传送辊和驱动传送辊转动的传送电机。定义传送装置一12和传送装置二22的传送方向为前后方向。

封边框架3在放置板21上叠放有多个，封边框架3的顶部设置有注水结构30，封边框架3的内侧四周面设置有与注水结构30相连通的海绵，封边框架3设置有驱动海绵向靠近石膏板或远离石膏板的方向活动的驱动组件。

如图1至图3所示，顶升机构包括设置于放置板21上的四个丝杠4，丝杠4沿竖向布设，并两两对称布设于传送装置二22的左右两侧。丝杠4上螺纹连接有安装块41，位于传送装置二22同一侧的两个丝杠4的安装块41之间转动连接有支撑板42，且两个安装块41之间固定连接有止挡板43。丝杠4连接有驱动电机，驱动电机驱动丝杠4带动支撑板42向上活动时，支撑板42靠近封边框架3的一端支撑于封边框架3的下方，止挡板43阻止支撑板42转动；驱动电机驱动丝杠4带动支撑板42向下活动时，支撑板42靠近封边框架3的一端在下方封边框架3的止挡下向上转动，并沿封边框架3的外侧向下活动。

石膏板传送至传送装置二22上时，驱动组件驱动海绵向远离石膏板的方向活动，同时通过注水结构30向海绵内注水，之后控制顶升机构顶升封边框架3围设于石膏板四周，然后控制传送装置二22向烘干箱1内传送石膏板，石膏板顶推封边框架3同步向烘干箱1内活动，传送的同时控制驱动组件驱动海绵向靠近石膏板的方向活动，使浸水之后的海绵贴合于石膏板的四周，对石膏板四周进行封边。将该石膏板传送至烘干箱1之后，进行下一块石膏板的封边操作，并控制剪叉式升降机2调整传送装置二22的高度，使石膏板与烘干架11内的台面位置相对应，将三块石膏板分别传送至烘干架11的三层台面上之后，开始进行烘干，烘干一定时间之后，控制驱动组件驱动海绵远离石膏板，对石膏板进行全面干燥，干燥完成之后，通过传送装置二22将石膏板传送至烘干箱1外。

如图3至图8所示，封边框架3的内侧四周开设有容纳槽31，容纳槽31的底部与石膏板长边相对应的位置滑动连接有长边安装板32，与石膏板短边相对应的位置滑动连接有短边安装板33。驱动组件包括磁极相反的磁吸板一5和磁吸板二6，磁吸板一5滑动连接于封边框架3的四角处，并通过弹簧与封边框架3弹性连接，相邻的长边安装板32和短边安装板33分别通过伸缩杆51与对应的磁吸板一5连接。

海绵包括海绵部一和海绵部二7，海绵部二7设置于海绵部一的上方。海绵部一包括相对设置的两条长边海绵81和相对设置的两条短边海绵82，长边海绵81安装于对应的长边安装板32，短边海绵82安装于短边安装板33。容纳槽31的顶部靠近石膏板的一侧延伸有导向部311，导向部311由上向下朝靠近石膏板的方向倾斜布设。海绵部二7的顶部设置有与导向部311适配的斜楔面一71，底部固定连接有连接板72。连接板72的底部固定连接有导向柱73，磁吸板一5开设有导向槽52，导向柱73向下延伸至导向槽52内，且导向槽52的槽底设置有斜楔面二521。

磁吸板二6安装于顶升机构的四个安装块41上，并与四个磁吸板一5的位置相对应。磁吸板二6吸引磁吸板一5向封边框架3外活动时，磁吸板一5通过伸缩杆51带动长边安装板32上的长边海绵81和短边安装板33上的短边海绵82向容纳槽31内活动，磁吸板一5通过导向槽52的斜楔面二521顶推导向柱73带动连接板72向上挤压海绵部二7，海绵部二7通过斜楔面一71和导向部311的配合向容纳槽31内压缩。磁吸板一5和磁吸板二6脱离吸附时，磁吸板一5在弹簧的弹力作用下向靠近封边框架3内侧的方向活动，长边海绵81和短边海绵82向靠近石膏板的方向活动，导向柱73失去导向槽52的顶推，海绵部二7在自身弹力和连接板72的重力作用下进行复位。

注水结构30为开设于封边框架3上的注水腔，注水腔的顶部设置有加水口（图中未示出），通过加水口向注水腔内部加水，使注水腔内提前储存有水。注水腔的底部设置有封堵板301，封堵板301通过弹簧与容纳槽31侧壁弹性连接。海绵部二7固定连接有挤压板74，海绵部二7形成斜楔面一71的部分为硬质薄板，硬质薄板与海绵部二7粘接在一起，挤压板74通过硬质薄板与斜楔面一71固定连接，且位于挤压板74和斜楔面一71之间的硬质薄板上间隔开设有沿竖向延伸的通孔75。海绵部二7在导向部311和斜楔面一71的配合下向容纳槽31内压缩时，带动挤压板74挤压封堵板301，以打开注水腔进行注水，注水腔内的水从通孔75下落进入海绵部二7和海绵部一。在其他实施例中，海绵部二7形成斜楔面一71的部分还可以为高密度海绵层，高密度海绵层与海绵部二7粘接在一起，挤压板74通过高密度海绵层与斜楔面一71粘接，需要说明的是，形成斜楔面一71的高密度海绵层具有较高的硬度，能够满足在连接板72向上挤压海绵部二7时，斜楔面一71在导向部311的作用下向容纳槽31内移动，从而带动挤压板74挤压封堵板301，打开注水腔进行注水。

如图4、图9和图10所示，封边框架3上设置有四个斜楔块34，四个斜楔块34两两对称布设于封边框架3的左右两侧，斜楔块34上设置有斜楔面三341，位于封边框架3同一侧的两个斜楔块34的斜楔面三341，由靠近彼此的一端向远离彼此的一端朝靠近封边框架3的方向倾斜布设。烘干箱1内设置有与四个斜楔块34对应的自动伸缩缸10，自动伸缩缸10固定连接有顶推板9，作为一种示例，自动伸缩缸10为电动伸缩缸。同时控制左右对称布设的其中一组自动伸缩缸10，驱动顶推板9挤压对应的斜楔块34的斜楔面三341，使封边框架3带动石膏板沿前后方向活动，从而将石膏板与传送装置一12的传送辊接触的位置露出，避免接触位置干燥不充分。本实施例中，烘干架11设置有三层，因此可以在自动伸缩缸10的输出端固定连接安装杆91，安装杆91上沿竖向间隔设置三个顶推板9，在自动伸缩缸10驱动安装杆91活动时，安装杆91可以带动三个顶推板9同时对烘干架11上的三层封边框架3进行顶推。

如图6至图8以及图10所示，磁吸板一5的一侧固定连接有齿板一（图中未示出），封边框架3内转动连接有与齿板一相啮合的齿轮一35，齿轮一35通过转轴连接有齿轮二36，且齿轮二36通过单向轴承与转轴连接，齿轮二36的部分结构位于封边框架3外。顶推板9通过弹簧连接有齿板二92，其中一组左右对称设置的顶推板9推动封边框架3活动时，该顶推板9连接的齿板二92与对应的齿轮二36相啮合，并通过齿轮二36驱动齿轮一35带动齿板一和磁吸板一5向封边框架3外活动，磁吸板一5带动海绵向容纳槽31内回缩，将石膏板的四周面露出，使石膏板能够被充分干燥；在该组的顶推板9收回时，由于齿轮二36与转轴通过单向轴承连接，齿板二92不会带动齿轮一35和磁吸板一5活动，因此，在该组顶推板9收回，另一组顶推板9顶推时，四个磁吸板一5的活动不会发生干涉。

本发明的一种石膏板的干燥方法，使用了上述实施例中的石膏板干燥装置，石膏板的干燥方法包括以下步骤：

将石膏板传送至放置板21上的传送装置二22上；

控制驱动电机驱动丝杠4转动，丝杠4带动安装块41和支撑板42向下活动，至支撑板42靠近封边框架3的一端位于顶部封边框架3的下方，之后控制丝杠4反向转动，驱动安装块41带动支撑板42向上活动，支撑板42接触顶部的封边框架3之后向下转动，至支撑板42与止挡板43接触时，停止转动，并带动封边框架3向上活动，至封边框架3围设于石膏板四周；

支撑板42带动封边框架3向上活动的同时，安装块41上的磁吸板二6与封边框架3上的磁吸板一5位置相对应，磁吸板二6吸引磁吸板一5向外活动，磁吸板一5通过伸缩杆51带动长边安装板32上的长边海绵81和短边安装板33上的短边海绵82向容纳槽31内活动，磁吸板一5通过导向槽52的斜楔面二521顶推导向柱73带动连接板72向上挤压海绵部二7，海绵部二7通过斜楔面一71和导向部311的配合向容纳槽31内压缩，同时海绵部二7带动挤压板74挤压封堵板301，打开注水腔进行注水；

控制传送装置二22向烘干箱1内传送石膏板，石膏板接触并顶推封边框架3同步向烘干箱1内活动，磁吸板二6与磁吸板一5脱离吸附，磁吸板一5在弹簧的弹力作用下向靠近封边框架3内侧的方向活动，使长边海绵81和短边海绵82贴合在石膏板四周，导向柱73失去导向槽52的顶推，海绵部二7在自身弹力和连接板72的重力作用下复位，使海绵部二7贴合在石膏板四周；

烘干预设时长之后，控制靠近烘干箱1进料口的一组自动伸缩缸10驱动顶推板9向靠近封边框架3的方向活动，顶推板9接触斜楔块34时，通过挤压斜楔面三341推动封边框架3带动石膏板向远离烘干箱1进料口的方向活动，使石膏板与传送装置一12的传送辊接触的位置露出来，同时顶推板9上的齿板二92与封边框架3上的齿轮二36相啮合，并通过齿轮二36和齿轮一35的配合驱动磁吸板一5向外活动，从而使海绵向容纳槽31内回缩，脱离与石膏板四周的接触，使石膏板的四周也得到干燥；干燥一定时间之后，还可以驱动靠近烘干箱1进料口的一组自动伸缩缸10回缩，驱动远离烘干箱1进料口的一组自动伸缩缸10伸出，使封边框架3和石膏板向靠近进料口的方向活动，从而进一步对石膏板进行全面干燥；

烘干完成之后，控制传送装置一12将石膏板传送至烘干箱1外。

本发明通过设置封边框架，使浸水之后的海绵贴合在石膏板四周，对石膏板的四周进行封边，在烘干过程中，避免石膏板四周以及上下两面靠近四周的位置先完成烘干而导致的干裂等现象，在烘干一定时间之后，再使浸水海绵脱离石膏板四周，对石膏板进行全面烘干，从而实现对石膏板的均匀干燥，提高石膏板的烘干质量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种石膏板干燥装置，包括烘干箱（1）、设置于烘干箱（1）内的烘干架（11）和传送装置一（12），其特征在于，所述烘干箱（1）的进料口外设置有放置架，所述放置架上设置有顶升机构、封边框架（3）和传送装置二（22），所述封边框架（3）的顶部设置有注水结构（30），所述封边框架（3）的内侧四周面设置有与所述注水结构（30）相连通的海绵，所述石膏板位于所述传送装置二（22）上时，所述顶升机构顶升所述封边框架（3）围设于石膏板四周，所述封边框架（3）设置有驱动所述海绵向靠近石膏板或远离石膏板的方向活动的驱动组件；

石膏放置于所述传送装置二（22）上时，通过所述注水结构（30）向所述海绵内注水，驱动组件驱动注水后的海绵贴合于石膏板四周，石膏板和封边框架（3）进入烘干箱（1）内烘干预设时长之后，驱动组件驱动所述海绵远离石膏板四周；

所述封边框架（3）的内侧四周开设有容纳槽（31），所述容纳槽（31）的底部滑动连接有两个相对设置的长边安装板（32）和两个相对设置的短边安装板（33），所述驱动组件包括磁极相反的磁吸板一（5）和磁吸板二（6），所述磁吸板一（5）滑动连接于所述封边框架（3）的四角处，相邻的所述长边安装板（32）和短边安装板（33）分别通过伸缩杆（51）与对应的所述磁吸板一（5）连接；

所述海绵包括海绵部一和海绵部二（7），所述海绵部二（7）设置于所述海绵部一的上方，所述海绵部二（7）固定连接有挤压板（74）；所述海绵部一包括相对设置的两条长边海绵（81）和相对设置的两条短边海绵（82），所述长边海绵（81）安装于对应的所述长边安装板（32），所述短边海绵（82）安装于所述短边安装板（33）；所述容纳槽（31）的顶部靠近石膏板的一侧延伸有倾斜向下布设的导向部（311），所述海绵部二（7）的顶部设置有与所述导向部（311）适配的斜楔面一（71），底部固定连接有连接板（72），所述连接板（72）的底部固定连接有导向柱（73），所述磁吸板一（5）开设有导向槽（52），所述导向柱（73）向下延伸至所述导向槽（52）内，且所述导向槽（52）的槽底设置有斜楔面二（521）；所述注水结构（30）为开设于所述封边框架（3）上的注水腔，所述注水腔的顶部设置有加水口，底部设置有封堵板（301），所述封堵板（301）与所述容纳槽（31）的侧壁弹性连接；

所述磁吸板二（6）安装于所述顶升机构，并与四个所述磁吸板一（5）的位置相对应，所述磁吸板二（6）吸引所述磁吸板一（5）向封边框架（3）外活动时，所述磁吸板一（5）通过伸缩杆（51）带动长边海绵（81）和短边海绵（82）向所述容纳槽（31）内活动，所述磁吸板一（5）通过导向槽（52）的斜楔面二（521）顶推所述导向柱（73）带动连接板（72）向上挤压海绵部二（7），海绵部二（7）通过斜楔面一（71）和导向部（311）的配合向所述容纳槽（31）内压缩，所述海绵部二（7）带动所述挤压板（74）挤压所述封堵板（301），以打开所述注水腔；

所述磁吸板一（5）与所述封边框架（3）通过弹性件弹性连接，所述磁吸板一（5）和磁吸板二（6）脱离吸附时，所述磁吸板一（5）在弹性件的弹力作用下向靠近封边框架（3）内侧的方向活动，所述长边海绵（81）和短边海绵（82）向靠近石膏板的方向活动。

2.根据权利要求1所述的石膏板干燥装置，其特征在于，所述顶升机构包括设置于所述放置架上的四个丝杠（4），所述丝杠（4）沿竖向布设，并两两对称布设于所述传送装置二（22）的两侧，所述丝杠（4）上螺纹连接有安装块（41），位于所述传送装置二（22）同一侧的两个丝杠（4）的安装块（41）之间转动连接有支撑板（42），且两个安装块（41）之间固定连接有止挡板（43），所述丝杠（4）连接有驱动电机，所述放置架上叠放有多个所述封边框架（3），所述驱动电机驱动丝杠（4）带动所述支撑板（42）向上活动时，所述支撑板（42）靠近所述封边框架（3）的一端支撑于封边框架（3）的下方，所述止挡板（43）阻止所述支撑板（42）转动。

3.根据权利要求2所述的石膏板干燥装置，其特征在于，所述磁吸板二（6）设置于四个所述安装块（41）上。

4.根据权利要求3所述的石膏板干燥装置，其特征在于，所述封边框架（3）上设置有四个斜楔块（34），四个斜楔块（34）两两对称布设于封边框架（3）的两侧，所述斜楔块（34）上设置有斜楔面三（341），位于所述封边框架（3）同一侧的两个斜楔块（34）的斜楔面三（341），由靠近彼此的一端向远离彼此的一端朝靠近封边框架（3）的方向倾斜布设；

所述烘干箱（1）内设置有与四个所述斜楔块（34）对应的自动伸缩缸（10），所述自动伸缩缸（10）固定连接有顶推板（9），所述顶推板（9）通过挤压斜楔面三（341）推动所述封边框架（3）带动石膏板沿传送装置一（12）的传送方向往复活动。

5.根据权利要求4所述的石膏板干燥装置，其特征在于，所述磁吸板一（5）的一侧固定连接有齿板一，所述封边框架（3）内转动连接有与所述齿板一相啮合的齿轮一（35），所述齿轮一（35）通过转轴连接有齿轮二（36），且所述齿轮二（36）通过单向轴承与所述转轴连接，所述齿轮二（36）的部分结构位于所述封边框架（3）外；

所述顶推板（9）弹性连接有齿板二（92），所述顶推板（9）推动所述封边框架（3）活动时，所述齿板二（92）与所述齿轮二（36）相啮合，并通过齿轮二（36）驱动齿轮一（35）带动齿板一和磁吸板一（5）向封边框架（3）外活动。

6.一种石膏板的干燥方法，其特征在于，所述石膏板的干燥方法使用了上述权利要求1至5中任一项所述的石膏板干燥装置，所述石膏板的干燥方法包括以下步骤：

传送石膏板至所述传送装置二（22）上；

控制驱动组件驱动所述海绵向远离石膏板的方向活动，同时通过注水结构（30）向海绵内注水；

控制顶升机构顶升封边框架（3）至石膏板的四周；

控制传送装置二（22）向烘干箱（1）内传送所述封边框架（3）和石膏板，并控制驱动组件驱动所述海绵贴合至石膏板四周；

烘干预设时长之后，控制驱动组件驱动所述海绵远离石膏板；

烘干完成，控制传送装置一（12）将石膏板传送至烘干箱（1）外。