CN118166839B - 一种地下管廊结构缝封堵装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地下管廊结构缝封堵装置及方法，本发明涉及路桥施工技术领域。该地下管廊结构缝封堵装置及方法，通过基架与推送架的配合，当基架到达基层位置后随着负压装置运行，能够对基架施加向管廊本体的力，并通过压合架与驱动杆和压合辊的配合，施加对卷材本体的压力，待基架在提升的过程中，能够保证下放施工缝处卷材本体的压合效果，相较于传统的封堵方式，进一步提升了封堵效果。

Description

一种地下管廊结构缝封堵装置及方法

技术领域

本发明涉及路桥施工技术领域，具体为一种地下管廊结构缝封堵装置及方法。

背景技术

在地下管廊浇筑施工建设时，相邻管廊段之间多设有结构缝，其中，结构缝的防水是管廊施工过程中重要的施工环节。目前，针对管廊结构缝防水，多通过在结构缝处管廊内部设置止水带的方式施工。其中，为了维持止水带使用过程中能够稳定防水，多会在管廊外表面结构缝位置粘结防水卷材以对结构缝进行封堵，参考中国专利，申请号为：“202311805414.7”的“一种地下管廊结构缝封堵装置”，该专利提出由于管廊侧壁外表面与基坑内壁、基坑内其他构筑物距离较近，导致工人施工不便，且部分管廊侧壁高度较高，工人施工不便，但依然存在靠近基层位置处的卷材压合效果较差，导致后期易出现漏水的缺陷，以及卷材的压合方式较为繁琐的问题，对此我们提出了一种地下管廊结构缝封堵装置及方法来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种地下管廊结构缝封堵装置及方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种地下管廊结构缝封堵装置，包括配重架，配重架设在管廊本体顶部，其配重架底部连接有基架，基架的底部转动连接有压合架，且压合架内部转动连接有驱动杆，驱动杆的外侧固定套接有压合辊，配重架上方设有支撑架，并通过支撑架卷绕有卷材本体，卷材本体端部绕至压合辊，通过压合辊随着基架上移，能够将卷材本体压合至管廊本体的结构缝处；

基架上方固定有推送架，推送架呈凹型，且推送架两端均固定有端板，且端板内部开设有多个槽口，端板内部均转动连接有滚轮，滚轮能够在受压时与管廊本体贴合，使驱动杆对卷材本体施加压合力；

基架的底部设有夹持推送组件，夹持推送组件能够将卷材本体挤压至压合辊，使卷材本体端部随着压合辊沉降至管廊本体底部位置，并通过夹持推送组件向管廊本体方向推送，将卷材本体端部压合至管廊本体结构缝处；

基架的底部固定有弧形限位架，弧形限位架能够将卷材本体进行限位，弧形限位架两侧均滑动连接有滑架，且滑架端部转动连接有清理轴杆架，能够随着压合辊进行压合时在管廊本体表面转动，将管廊本体表面的灰尘扫落。

优选的，所述夹持推送组件包含有推送弧板，压合架的两侧均固定有侧边限位架，推送弧板的两侧均固定有多个衔接滑杆，多个衔接滑杆分别滑动连接在对应的侧边限位架内部，推送弧板的端部滑动连接有端部推送板，端部推送板能够随着推送弧板移动，将卷材本体压合至管廊本体，推送弧板的端部固定有夹持块，用于将卷材本体进行夹持。

优选的，所述压合架内部转动连接有传动轴，传动轴外侧固定套接有传动齿轮用于带动推送弧板运行，所述压合架的外侧固定有驱动电机，用于带动传动轴运行。

优选的，所述清理轴杆架与驱动杆端部均固定套接有驱动齿轮，且两个驱动齿轮之间转动连接有传动链条。

优选的，所述推送架顶面固定有相互连通的负压装置，所述推送架的两端均固定有抽取架，抽取架用于将管廊本体表面扫落的灰尘进行抽取。

优选的，所述推送架的端部固定有驱动组件，用于带动基架和推送架上移，推送架的侧边固定有伺服电机，用于带动驱动组件运行。

优选的，所述压合架两侧与基架的底部之间均固定安装有弹簧体，弧形限位架的两侧均固定有衔接块，衔接块固定在基架端部，两个所述滑架分别滑动连接在对应的衔接块内部，两个滑架与驱动杆圆心轴相同，两个所述滑架的端部与弧形限位架两侧之间均固定有复位弹簧，弧形限位架外侧转动安装有多个球形体。

优选的，所述配重架的内部滑动安装有凹型调节架，且凹型调节架两端均转动安装有限位套环，限位套环内部均滑动套接有下放滑杆，下放滑杆端部固定连接至基架，所述配重架的侧面滑动连接有摩擦架，摩擦架与下放滑杆相互贴合，用于对下放滑杆下滑时进行限制。

优选的，所述基架的顶面固定有蓄电池以及控制模块。

本发明还公开了一种地下管廊结构缝封堵方法，基于上述的封堵装置，具体包括以下步骤：

S1、将配重架置于管廊本体顶部，并使配重架中部位于管廊本体结构缝处，将卷材本体通过夹持推送组件挤压至压合辊，而后使基架沿下放滑杆下放至管廊本体侧边底部，直至压合辊与基层接触；

S2、通过夹持推送组件推送，取消对卷材本体的夹持，并通过夹持推送组件持续的推送，将卷材本体端部位置压合至管廊本体结构缝处，完成卷材本体端部的压合后夹持推送组件复位；

S3、随着推送架受压能够带动向管廊本体靠近，此时压合架受压，并通过压合辊对卷材本体施压，而后随着基架与推送架上移，能够带动压合辊沿着管廊本体结构缝处向上移动，直至完成卷材本体的压合作业。

本发明提供了一种地下管廊结构缝封堵装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该地下管廊结构缝封堵装置及方法，通过基架与推送架的配合，当基架到达基层位置后随着负压装置运行，能够对基架施加向管廊本体的力，并通过压合架与驱动杆和压合辊的配合，施加对卷材本体的压力，待基架在提升的过程中，能够保证下放施工缝处卷材本体的压合效果，相较于传统的封堵方式，进一步提升了封堵效果。

（2）、该地下管廊结构缝封堵装置及方法，通过夹持推送组件的配合，基架到达基层位置后，随着夹持推送组件的运行能够取消对卷材本体端部的限位，并随着夹持推送组件的持续往复推送，能够将卷材本体端部位置压合在施工缝处，从而有效的提升了卷材本体端部位置的压合效果。

（3）、该地下管廊结构缝封堵装置及方法，通过在滑架端部转动设有清理轴杆架，当设备在进行提升作业时，能够使得清理轴杆架通过压合辊配合，在管廊本体表面转动，将管廊本体表面的灰尘扫落，进一步提升结构缝处的施工效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明配重架结构示意图；

图3为本发明基架和推送架结构示意图；

图4为本发明推送架剖视结构示意图；

图5为本发明图4中A点放大结构示意图；

图6为本发明基架和推送架侧视图；

图7为本发明图6中B点放大结构示意图；

图8为本发明推送弧板结构示意图；

图9为本发明图8中C点放大结构示意图。

图中：1、配重架；101、凹型调节架；102、限位套环；2、摩擦架；3、下放滑杆；4、管廊本体；5、支撑架；501、卷材本体；6、基架；601、蓄电池；602、控制模块；7、推送架；701、端板；7011、槽口；7012、滚轮；702、抽取架；8、负压装置；9、伺服电机；10、驱动组件；11、压合架；1101、弹簧体；12、驱动杆；1201、压合辊；13、弧形限位架；1301、衔接块；1302、球形体；14、滑架；1401、复位弹簧；15、清理轴杆架；16、驱动齿轮；1601、传动链条；17、侧边限位架；18、推送弧板；1801、衔接滑杆；1802、夹持块；19、端部推送板；20、驱动电机；2001、传动轴；2002、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供两种技术方案，具体包括以下实施例：

实施例一：

参考图1-图9，一种地下管廊结构缝封堵装置，包括配重架1，配重架1设在管廊本体4顶部，配重架1底部连接有基架6，基架6的底部转动连接有压合架11，且压合架11内部转动连接有驱动杆12，驱动杆12的外侧固定套接有压合辊1201，配重架1上方设有支撑架5，并通过支撑架5卷绕有卷材本体501，卷材本体501端部绕至压合辊1201，通过压合辊1201随着基架6上移，能够将卷材本体501压合至管廊本体4的结构缝处，压合架11为倾斜安装，在受压时能够通过驱动杆12和压合辊1201向卷材本体501施加压力，进一步保证压合效果，基架6下放时，卷材本体501根据结构缝所需的长度进行下方；

进一步的，参考图3、图4，基架6上方固定有推送架7，推送架7呈凹型，且推送架7两端均固定有端板701，且端板701内部开设有多个槽口7011，端板701内部均转动连接有滚轮7012，滚轮7012能够在受压时与管廊本体4贴合，使驱动杆12对卷材本体501施加压合力，当基架6下方至最底部时，此时参考图6、图7，此时卷材本体501与结构缝处留有缝隙，当推送架7受压时，能够使得端板701向管廊本体4移动，使得卷材本体501与结构缝处贴合，并通过压合架11的配合施加压力，直至端板701内部的滚轮7012与管廊本体4接触；

进一步的，参考图7-图9，基架6的底部设有夹持推送组件，夹持推送组件能够将卷材本体501挤压至压合辊1201，使卷材本体501端部随着压合辊1201沉降至管廊本体4底部位置，并通过夹持推送组件向管廊本体4方向推送，将卷材本体501端部压合至管廊本体4结构缝处，在基架6下方前，首先通过夹持推送组件将卷材本体501挤压至压合辊1201进行定位，并在基架6下方至压合位置后，随着夹持推送组件推出，能够取消对卷材本体501的限位，同时通过夹持推送组件往复推送与管廊本体4侧壁贴合，能够完成对卷材本体501端部的压合作业；

进一步的，参考图6、图7，基架6的底部固定有弧形限位架13，弧形限位架13能够将卷材本体501进行限位，卷材本体501端部被夹持至挤压至压合辊1201进行定位后，卷材本体501能够与弧形限位架13表面接触；

具体的，参考图7-图9，夹持推送组件包含有推送弧板18，压合架11的两侧均固定有侧边限位架17，推送弧板18的两侧均固定有多个衔接滑杆1801，多个衔接滑杆1801分别滑动连接在对应的侧边限位架17内部，推送弧板18的端部滑动连接有端部推送板19，端部推送板19能够随着推送弧板18移动，将卷材本体501压合至管廊本体4，推送弧板18的端部固定有夹持块1802，用于将卷材本体501进行夹持，在对卷材本体501端部进行夹持时，随着推送弧板18通过衔接滑杆1801和侧边限位架17顺时针滑动，使得夹持块1802远离压合辊1201，而后将卷材本体501端部位置塞入推送弧板18和压合辊1201之间后，随着推送弧板18复位，能够通过夹持块1802完成对卷材本体501的夹持，同样的，当基架6下放至基层后，随着推送弧板18顺时针转动，取消对卷材本体501的夹持，并随着推送弧板18持续转动，使得端部推送板19与对卷材本体501接触，直至将对卷材本体501压合至管廊本体4后，端部推送板19受力缩入推送弧板18内部，直至将卷材本体501端部完全压合至管廊本体4，并随着推送弧板18和端部推送板19往复运行，加强压合效果，端部推送板19与卷材本体501接触的端部由橡胶材质制成，端部推送板19位于推送弧板18内部的一端设有用于复位的弹簧；

参考图8、图9，压合架11内部转动连接有传动轴2001，传动轴2001外侧固定套接有传动齿轮2002用于带动推送弧板18运行，压合架11的外侧固定有驱动电机20，用于带动传动轴2001运行，驱动电机20输出端与传动轴2001端部通过联轴器连接，推送弧板18固定有传动齿板，传动齿轮2002与传动齿板相互啮合，使得推送弧板18能够随着驱动电机20的开启，带动两侧的衔接滑杆1801在对应的侧边限位架17内部滑动，推送弧板18与驱动杆12保持同轴，且推送弧板18内侧与压合辊1201之间留设有距离；

参考图6、图7，推送架7顶面固定有相互连通的负压装置8，推送架7的两端均固定有抽取架702，抽取架702用于将管廊本体4表面扫落的灰尘进行抽取，负压装置8为现有装置，随着负压装置8运行，能够使得推送架7产生负压，使得装有端板701的端部向管廊本体4靠近，实现对卷材本体501进行施压；

具体的，参考图1-图6，推送架7的端部固定有驱动组件10，用于带动基架6和推送架7上移，推送架7的侧边固定有伺服电机9，用于带动驱动组件10运行，驱动组件10为现有装置，由防滑轮与转轴组成，防滑轮能够在压合过层中与管廊本体4接触，并通过伺服电机9的运行带动防滑轮运行，实现基架6的提升作业，伺服电机9的输出端与转轴之间设有现有的传动带，用于带动转轴与防滑轮运行；

参考图1-图6、压合架11两侧与基架6的底部之间均固定安装有弹簧体1101，弹簧体1101用于当压合架11向管廊本体4接触靠近时施加限位力，弧形限位架13的两侧均固定有衔接块1301，衔接块1301固定在基架6端部，弧形限位架13外侧转动安装有多个球形体1302，卷材本体501能够与多个球形体1302接触，参考图6、图7，此时为基架6下放至基层位置处，待推送架7运行带动基架6向管廊本体4靠近时，压合架11能够将卷材本体501挤压至管廊本体4，并施加压力，此时下放滑杆3会呈倾斜状态，在进行基架6的提升作业前，需通过配重架1将下放滑杆3调整至垂直于水平面的位置，而后进行提升压合作业，保证压合效果，具体的，弧形限位架13内部为空心型，且内部注有粘结浆料，当弧形限位架13与多个球形体1302接触并带动球形体1302运行时，能够通过球形体1302将粘结浆料均匀涂覆至卷材本体501，卷材本体501端部位置需手动涂覆，进一步保证其压合效果；

具体的，参考图1-图9，配重架1的内部滑动安装有凹型调节架101，且凹型调节架101两端均转动安装有限位套环102，限位套环102内部均滑动套接有下放滑杆3，待下放滑杆3受力呈倾斜状态时，限位套环102能够沿着凹型调节架101端部转动，此时需将凹型调节架101的位置进行调节，保证下放滑杆3呈垂直状态后，将凹型调节架101的位置进行固定，下放滑杆3端部固定连接至基架6，配重架1的侧面滑动连接有摩擦架2，摩擦架2与下放滑杆3相互贴合，用于对下放滑杆3下滑时进行限制，下放滑杆3分为多段，且多段下放滑杆3通过螺纹连接，适用于不同高度的下放作业，在此不做赘述，摩擦架2两端与配重架1侧边之间均设有弹簧，用于对下放滑杆3施压，保证下放滑杆3缓缓下放，待基架6进行提升时，可以将摩擦架2推动，使其远离下放滑杆3，避免影响提升作业；

基架6的顶面固定有蓄电池601以及控制模块602，蓄电池601为现有装置，用于提供电源，便于更换，控制模块602基于现有的PLC远程控制。

本发明还公开了一种地下管廊结构缝封堵方法，基于上述的封堵装置，具体包括以下步骤：

S1、将配重架1置于管廊本体4顶部，并使配重架1中部位于管廊本体4结构缝处，将卷材本体501通过夹持推送组件挤压至压合辊1201，而后使基架6沿下放滑杆3下放至管廊本体4侧边底部，直至压合辊1201与基层接触；

S2、通过夹持推送组件推送，取消对卷材本体501的夹持，并通过夹持推送组件持续的推送，将卷材本体501端部位置压合至管廊本体4结构缝处，完成卷材本体501端部的压合后夹持推送组件复位；

S3、随着推送架7受压能够带动向管廊本体4靠近，此时压合架11受压，并通过压合辊1201对卷材本体501施压，而后随着基架6与推送架7上移，能够带动压合辊1201沿着管廊本体4结构缝处向上移动，直至完成卷材本体501的压合作业。

实施例二：

基于实施例一，在实施例一的基础上，弧形限位架13两侧均滑动连接有滑架14，且滑架14端部转动连接有清理轴杆架15，能够随着压合辊1201进行压合时在管廊本体4表面转动，将管廊本体4表面的灰尘扫落，通过基架6上移进行压合作业时，清理轴杆架15在管廊本体4表面运行将灰尘扫落，能够进一步提升卷材本体501的压合效果，同时扫落的灰尘能够经过推送架7进行抽取，当基架6向管廊本体4靠近时，清理轴杆架15能够与管廊本体4接触，并使得两侧的滑架14受力在衔接块1301内部滑动，将端部的复位弹簧1401拉伸，滑架14与驱动杆12始终保持同轴，保证传动效果，两个滑架14分别滑动连接在对应的衔接块1301内部，两个滑架14与驱动杆12圆心轴相同，两个滑架14的端部与弧形限位架13两侧之间均固定有复位弹簧1401；

具体的，参考图6、图7，清理轴杆架15与驱动杆12端部均固定套接有驱动齿轮16，且两个驱动齿轮16之间转动连接有传动链条1601，随着压合辊1201将卷材本体501压合至管廊本体4后，基架6上移的过程中能够带动压合辊1201沿着管廊本体4表面滚动，完成压合作业，而驱动杆12能够随着压合辊1201转动，并通过驱动齿轮16与传动链条1601的配合，带动清理轴杆架15运行，达到对管廊本体4表面清理的效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种地下管廊结构缝封堵装置，包括配重架（1），配重架（1）设在管廊本体（4）顶部，其特征在于：配重架（1）底部连接有基架（6），基架（6）的底部转动连接有压合架（11），且压合架（11）内部转动连接有驱动杆（12），驱动杆（12）的外侧固定套接有压合辊（1201），配重架（1）上方设有支撑架（5），并通过支撑架（5）卷绕有卷材本体（501），卷材本体（501）端部绕至压合辊（1201），通过压合辊（1201）随着基架（6）上移，能够将卷材本体（501）压合至管廊本体（4）的结构缝处；

基架（6）上方固定有推送架（7），推送架（7）呈凹型，且推送架（7）两端均固定有端板（701），且端板（701）内部开设有多个槽口（7011），端板（701）内部均转动连接有滚轮（7012），滚轮（7012）能够在受压时与管廊本体（4）贴合，使驱动杆（12）对卷材本体（501）施加压合力；

基架（6）的底部设有夹持推送组件，夹持推送组件能够将卷材本体（501）挤压至压合辊（1201），使卷材本体（501）端部随着压合辊（1201）沉降至管廊本体（4）底部位置，并通过夹持推送组件向管廊本体（4）方向推送，将卷材本体（501）端部压合至管廊本体（4）结构缝处；

基架（6）的底部固定有弧形限位架（13），弧形限位架（13）能够将卷材本体（501）进行限位，弧形限位架（13）两侧均滑动连接有滑架（14），且滑架（14）端部转动连接有清理轴杆架（15），能够随着压合辊（1201）进行压合时在管廊本体（4）表面转动，将管廊本体（4）表面的灰尘扫落；

所述夹持推送组件包含有推送弧板（18），压合架（11）的两侧均固定有侧边限位架（17），推送弧板（18）的两侧均固定有多个衔接滑杆（1801），多个衔接滑杆（1801）分别滑动连接在对应的侧边限位架（17）内部，推送弧板（18）的端部滑动连接有端部推送板（19），端部推送板（19）能够随着推送弧板（18）移动，将卷材本体（501）压合至管廊本体（4），推送弧板（18）的端部固定有夹持块（1802），用于将卷材本体（501）进行夹持；

所述压合架（11）内部转动连接有传动轴（2001），传动轴（2001）外侧固定套接有传动齿轮（2002）用于带动推送弧板（18）运行，所述压合架（11）的外侧固定有驱动电机（20），用于带动传动轴（2001）运行。

2.根据权利要求1所述的一种地下管廊结构缝封堵装置，其特征在于：所述清理轴杆架（15）与驱动杆（12）端部均固定套接有驱动齿轮（16），且两个驱动齿轮（16）之间转动连接有传动链条（1601）。

3.根据权利要求1所述的一种地下管廊结构缝封堵装置，其特征在于：所述推送架（7）顶面固定有相互连通的负压装置（8），所述推送架（7）的两端均固定有抽取架（702），抽取架（702）用于将管廊本体（4）表面扫落的灰尘进行抽取。

4.根据权利要求1所述的一种地下管廊结构缝封堵装置，其特征在于：所述推送架（7）的端部固定有驱动组件（10），用于带动基架（6）和推送架（7）上移，推送架（7）的侧边固定有伺服电机（9），用于带动驱动组件（10）运行。

5.根据权利要求1所述的一种地下管廊结构缝封堵装置，其特征在于：所述压合架（11）两侧与基架（6）的底部之间均固定安装有弹簧体（1101），弧形限位架（13）的两侧均固定有衔接块（1301），衔接块（1301）固定在基架（6）端部，两个所述滑架（14）分别滑动连接在对应的衔接块（1301）内部，两个滑架（14）与驱动杆（12）圆心轴相同，两个所述滑架（14）的端部与弧形限位架（13）两侧之间均固定有复位弹簧（1401），弧形限位架（13）外侧转动安装有多个球形体（1302）。

6.根据权利要求1所述的一种地下管廊结构缝封堵装置，其特征在于：所述配重架（1）的内部滑动安装有凹型调节架（101），且凹型调节架（101）两端均转动安装有限位套环（102），限位套环（102）内部均滑动套接有下放滑杆（3），下放滑杆（3）端部固定连接至基架（6），所述配重架（1）的侧面滑动连接有摩擦架（2），摩擦架（2）与下放滑杆（3）相互贴合，用于对下放滑杆（3）下滑时进行限制。

7.根据权利要求1所述的一种地下管廊结构缝封堵装置，其特征在于：所述基架（6）的顶面固定有蓄电池（601）以及控制模块（602）。

8.一种地下管廊结构缝封堵方法，基于权利要求1-7任一项封堵装置，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、将配重架（1）置于管廊本体（4）顶部，并使配重架（1）中部位于管廊本体（4）结构缝处，将卷材本体（501）通过夹持推送组件挤压至压合辊（1201），而后使基架（6）沿下放滑杆（3）下放至管廊本体（4）侧边底部，直至压合辊（1201）与基层接触；

S2、通过夹持推送组件推送，取消对卷材本体（501）的夹持，并通过夹持推送组件持续的推送，将卷材本体（501）端部位置压合至管廊本体（4）结构缝处，完成卷材本体（501）端部的压合后夹持推送组件复位；

S3、随着推送架（7）受压能够带动向管廊本体（4）靠近，此时压合架（11）受压，并通过压合辊（1201）对卷材本体（501）施压，而后随着基架（6）与推送架（7）上移，能够带动压合辊（1201）沿着管廊本体（4）结构缝处向上移动，直至完成卷材本体（501）的压合作业。