CN118161904A - 一种新型高效过滤技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理领域，更具体的，涉及一种新型高效过滤技术，其中，包括：清液室，所述清液室内部的顶端设有上分流腔，所述清液室内部的底端设有下分流腔，所述清液室上还设有进水口和排水口，所述进水口与所述下分流腔连通；本发明中，通过特殊设计的分流隔离板将过滤装置内部的过滤管先并联再串联的方式连通，原水在所有过滤管的内部流动，同时在压力的作用下，通过过滤管的微孔，悬浮物被拦截，清水汇集在过滤装置的清液室，被拦截的悬浮物随水流到达下一级过滤管，原水的流量减量，相应过滤管的数量也减量，从而通过先并联后串联的连接方式，达到不需要错流泵，也可以实现错流过滤，达到悬浮物浓缩的目的。
Description
技术领域
本发明涉及污水过滤领域，更具体的，涉及一种新型高效过滤技术。
背景技术
过滤是指通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。
污水过滤是指液体特别是有毒介质中的固体悬浮颗粒分离。污水处理过滤主要是处理污水，使其可以循环使用。污水过滤使用场合有冶金行业的给排水系统、连铸连轧水系统、高炉水系统、浊/净环水循环系统和补水系统；电厂行业的汽轮机冷却水系统；锅炉湿法冷却水系统；大型空压机、大型制氧机、大型空调机冷却水系统；汽轮机海水、湖水、河水直流式冷却过滤系统；甚至在农用滴灌水系统中也得到普遍应用。
常见的污水过滤中是采用沉淀和渗透两种方式，沉淀式过滤用时长，效率底，渗透式在过滤时，过滤要求越高，所需要的滤网/过滤层就越多，导致所需要的空间就越大。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题在于提出一种体积小、过滤快的新型高效过滤技术。
为达此目的，本发明采用以下的技术方案：
本发明的提供了一种新型高效过滤技术，其中，包括：清液室，所述清液室内部的顶端设有上分流腔，所述清液室内部的底端设有下分流腔，所述清液室上还设有进水口和排水口，所述进水口与所述下分流腔连通，所述排水口与所述清液室的内部连通；过滤管，若干个所述过滤管设置于所述清液室内，所述过滤管的两端对应所述上分流腔和所述下分流腔处设有卡盘；所述上分流腔与所述下分流腔配合可以将所述过滤管两端的进水和出水方向进行控制，所述过滤管根据水流方向分为上流管和下流管；所述下分流腔上分流腔内设有将所述过滤管划分为两份的第一分流隔离板，其中一份为上流管；所述上分流腔内设有呈L字形的第二分流隔离板，所述第二分流隔离板将第一分流隔离板分隔出的另一份过滤管分隔等份，其中一份为下流管。
进一步的，所述下分流腔内设有第三分流隔离板，所述第三分流隔离板将第二分流隔离板分隔出的另一份过滤管分隔两份，其中一份为上流管，所述上分流腔内设有第四分流隔离板。
更进一步的，所述第四分流隔离板将第三分流隔离板分隔出的另一份过滤管分隔两份，其中一份为下流管，另一份为上流管，所述上分流腔内设有用于排污的排污口，所述排污口位于所述第四分流隔离板远离所述第三分流隔离板的一侧。
在本发明较佳的技术方案中，所述清液室的底部还设有起到支撑作用的支撑架。
在本发明较佳的技术方案中，所述卡盘的侧壁与所述清液室的内壁之间紧密贴合。
在本发明较佳的技术方案中，所述过滤管的外壁之间留有间隙。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明中，通过特殊设计的分流隔离板将过滤装置内部的过滤管先并联再串联的方式连通，原水在所有过滤管的内部流动，同时在压力的作用下，通过过滤管的微孔，悬浮物被拦截，清水汇集在过滤装置的清液室，被拦截的悬浮物随水流到达下一级过滤管，原水的流量减量，相应过滤管的数量也减量，从而通过先并联后串联的连接方式，达到不需要错流泵，也可以实现错流过滤，达到悬浮物浓缩的目的。
(2)本发明中，污水在清液室内往复循环过滤，过滤除污的效率也不会减弱，同时合理运用了设备的内部空间，缩小排污设备的大小，本发明还具有操作方便、容易实施的优点。
附图说明
图1为本发明的新型高效过滤技术的立体结构示意图。
图2为本发明的新型高效过滤技术的剖视结构示意图。
图3为本发明的过滤管的立体结构示意图。
图4为本发明的下分流腔的立体结构示意图。
图5为本发明的上分流腔的立体结构示意图。
图6为本发明的下分流腔的剖视结构示意图。
图7为本发明的上分流腔的剖视结构示意图。
图8为本发明的过滤管的剖视结构示意图。
图9为本发明的污水依次流入过滤管的过滤管数量示意图。
上述附图中的标号说明：
1、清液室；2、过滤管；3、卡盘；4、支撑架；10、上分流腔；11、下分流腔；12、进水口；13、排水口；14、第一分流隔离板；15、第二分流隔离板；16、第三分流隔离板；17、第四分流隔离板；18、排污口；20、上流管；21、下流管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
如图1至图9所示，本实施例公开了一种新型高效过滤技术，包括：清液室1，清液室1内部的顶端设有上分流腔10，清液室1内部的底端设有下分流腔11，清液室1上还设有进水口12和排水口13，进水口12与下分流腔11连通，排水口13与清液室1的内部连通；过滤管2，若干个过滤管2设置于清液室1内，过滤管2的两端对应上分流腔10和下分流腔11处设有卡盘3；上分流腔10与下分流腔11配合可以将过滤管2两端的进水和出水方向进行控制，过滤管2根据水流方向分为上流管20和下流管21；进水口12将污水排放至下分流腔11内，污水通过上流管20进入清液室1后，流入上分流腔10，由于上分流腔10被第二分流隔离板15分隔，从而使污水只能进入被分隔出且未经过下流管21内，进而使污水完成往返两次过滤。
进一步的，下分流腔11上分流腔10内设有将过滤管2划分为两份的第一分流隔离板14，其中一份为上流管20；上分流腔10内设有呈L字形的第二分流隔离板15，第二分流隔离板15将第一分流隔离板14分隔出的另一份过滤管2分隔等份，其中一份为下流管21；污水通过第二分流隔离板15分隔出的下流管21再次进入下分流腔11内，由于这时下分流腔11被第一分流隔离板14和第三分流隔离板16同时阻隔，从而使污水只能进入被分隔出且未经过的上流管20内，污水通过该上分流管20再次进入上分流腔10内，由于这时上分流腔10被第二分流隔离板15和四分流隔离板17同时阻隔，从而使污水只能进入被分隔出且未经过的下流管21内，进而使污水第二次完成往返两次过滤。
更进一步的，下分流腔11内设有第三分流隔离板16，第三分流隔离板16将第二分流隔离板15分隔出的另一份过滤管2分隔两份，其中一份为上流管20，上分流腔10内设有第四分流隔离板17；第四分流隔离板17将第三分流隔离板16分隔出的另一份过滤管2分隔两份，其中一份为下流管21，另一份为上流管20，上分流腔10内设有用于排污的排污口18，排污口18位于第四分流隔离板17远离第三分流隔离板16的一侧；污水回到下分流腔11内，由于这时下分流腔11被第一分流隔离板14和第三分流隔离板16同时阻隔，从而使污水只能进入被分隔出且未经过的上流管20内，污水通过该上分流管20再次进入上分流腔10内，并通过排污口18排出清液室1外。
为了使清液室1能够竖直放置在地面上，清液室1的底部还设有起到支撑作用的支撑架4。
为了避免污水从卡盘3渗入清液室1内，卡盘3的侧壁与清液室1的内壁之间紧密贴合。
为了使过滤管2能够对污水更好的过滤，过滤管2的外壁之间留有间隙。
本发明的工作过程和原理是：首先进水口12将污水排放至下分流腔11内，污水通过上流管20进入清液室1后，流入上分流腔10，由于上分流腔10被第二分流隔离板15分隔，从而使污水只能进入被分隔出且未经过下流管21内，进而使污水完成往返两次过滤；
随后污水通过第二分流隔离板15分隔出的下流管21再次进入下分流腔11内，由于这时下分流腔11被第一分流隔离板14和第三分流隔离板16同时阻隔，从而使污水只能进入被分隔出且未经过的上流管20内，污水通过该上分流管20再次进入上分流腔10内，由于这时上分流腔10被第二分流隔离板15和四分流隔离板17同时阻隔，从而使污水只能进入被分隔出且未经过的下流管21内，进而使污水第二次完成往返两次过滤；
然后污水再次回到下分流腔11内，由于这时下分流腔11被第一分流隔离板14和第三分流隔离板16同时阻隔，从而使污水只能进入被分隔出且未经过的上流管20内，污水通过该上分流管20再次进入上分流腔10内，并通过排污口18排出清液室1外；
最后通过排水口13可以将过滤后的水排出清液室1，污水在过滤管2内流动时，液体会不断的向过滤管2外渗出，从而达到过滤的效率，由于污水中的水流量减少，流速同时也会变小，从而通过等量分隔过滤管2，使过滤管2的进水量递增，抵消水量减少导致的流速降低，使污水能够保持高流速状态，进而达到高效过滤的目标；而且该方案中过滤管2具体减量的数量是根据原水减量的数据计算所得，从而保证每根管内的水流速度都能满足大部分被拦截的悬浮物被水流带走，随着原液的不断减量，被拦截的悬浮物越来越多，水中的悬浮物浓度不断升高，直到从最后一级的一根过滤管2中排出，浓度达到最大，浓缩倍数可超过原水的100倍，可根据具体要求设计级数的多少，级数越多浓缩倍数越大；同时合理运用了设备的内部空间，缩小排污设备的大小，从而使该设备在不影响排污效果的同时，具有体积小、过滤快的优点。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型高效过滤技术，其特征在于，包括：
清液室(1)，所述清液室(1)内部的顶端设有上分流腔(10)，所述清液室(1)内部的底端设有下分流腔(11)，所述清液室(1)上还设有进水口(12)和排水口(13)，所述进水口(12)与所述下分流腔(11)连通，所述排水口(13)与所述清液室(1)的内部连通；
过滤管(2)，若干个所述过滤管(2)设置于所述清液室(1)内，所述过滤管(2)的两端对应所述上分流腔(10)和所述下分流腔(11)处设有卡盘(3)；
所述上分流腔(10)与所述下分流腔(11)配合可以将所述过滤管(2)两端的进水和出水方向进行控制，所述过滤管(2)根据水流方向分为上流管(20)和下流管(21)；
所述下分流腔(11)内设有将所述过滤管(2)划分为两份的第一分流隔离板(14)，其中一份为上流管(20)；
所述上分流腔(10)内设有呈L字形的第二分流隔离板(15)，所述第二分流隔离板(15)将第一分流隔离板(14)分隔出的另一份过滤管(2)分隔等份，其中一份为下流管(21)。
2.根据权利要求1所述的新型高效过滤技术，其特征在于：所述下分流腔(11)内设有第三分流隔离板(16)，所述第三分流隔离板(16)将第二分流隔离板(15)分隔出的另一份过滤管(2)分隔两份，其中一份为上流管(20)，所述上分流腔(10)内设有第四分流隔离板(17)。
3.根据权利要求2所述的新型高效过滤技术，其特征在于：所述第四分流隔离板(17)将第三分流隔离板(16)分隔出的另一份过滤管(2)分隔两份，其中一份为下流管(21)，另一份为上流管(20)，所述上分流腔(10)内设有用于排污的排污口(18)，所述排污口(18)位于所述第四分流隔离板(17)远离所述第三分流隔离板(16)的一侧。
4.根据权利要求1所述的新型高效过滤技术，其特征在于：所述清液室(1)的底部还设有起到支撑作用的支撑架(4)。
5.根据权利要求1所述的新型高效过滤技术，其特征在于：所述卡盘(3)的侧壁与所述清液室(1)的内壁之间紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的新型高效过滤技术，其特征在于：所述过滤管(2)的外壁之间留有间隙。
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