CN220478336U - 管式藻水分离器 - Google Patents

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Inventor
王磊
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Shanghai Suyuan Environmental Protection Technology Co ltd
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Shanghai Suyuan Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及管式藻水分离器,包括主管道,主管道内腔设置有内滤管,内滤管上设置有滤网,主管道两侧开设与其内腔相通的侧排管。本实用新型可实现一边输送藻水的同时,一边实现藻水分离,藻水中如有其他垃圾或悬浮泥沙可同时处理,不影响处理效率,而且管中本身水流对内滤管起到冲刷作用,不会造成堵塞。滤网为超小孔径,确保不同大小蓝藻均不会通过内滤管;不会受网面水膜影响,可实现更高效的藻水分离;侧排管同时也是反冲洗的进水管,反冲洗更加简便,实现一键反冲洗,多级不同管径滤水器结合通过压力和流量流速的控制,实现不同的滤藻效果。

Description

管式藻水分离器
技术领域
本实用新型涉及藻水分离装置技术领域,尤其涉及一种管式藻水分离器。
背景技术
蓝藻处理已成为环保行业热点,处理技术和设备不断涌现,但核心技术以及装备目前主要以为传统水处理技术和装备为主,在除藻领域进行拓展应用。藻水分离技术目前行业中主要分为几大类,絮凝沉淀分离,气浮分离和滤网分离,絮凝沉淀分离是对所有藻水进行处理,需要投加大量药剂,经济性较差,效率低;气浮分离同样需要投加药剂,对于细小蓝藻去除效率较低。
滤网型分离技术与本申请有一定的相关性,不需要投加药剂,通过控制滤网孔径,让藻水自然降落或加喷洒至滤网,藻在滤网表面聚集滑落,水透过滤网排出,实现藻水分离。但其缺点是滤网需要不断清洗,保持滤网的透水性,否则过滤效率会大大降低,且无法实现反冲洗,藻水中含有树叶、树枝泥沙等物质容易对网面造成堵塞和破坏;而且传统滤网型藻水分离设备占用空间较大,需要固定安装,维修更换极为不便。
实用新型内容
为了克服现有技术不足,提出管式藻水分离器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
管式藻水分离器,包括主管道,主管道内腔设置有内滤管,内滤管上设置有滤网,主管道两侧开设与其内腔相通的侧排管。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述主管道两端均设置有变径连接法兰。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述内滤管的长度小于主管道的长度。
本实用新型的有益效果:
本实用新型主管道内腔设置有内滤管,内滤管上设置有滤网,主管道两侧开设与其内腔相通的侧排管,可实现一边输送藻水的同时,一边实现藻水分离,藻水中如有其他垃圾或悬浮泥沙可同时处理,不影响处理效率,而且管中本身水流对内滤管起到冲刷作用,不会造成堵塞。
滤网的滤孔为超小孔径,确保不同大小蓝藻均不会通过内滤管和滤网;不会受网面水膜影响,通过压力压出水体,可实现更高效的藻水分离;侧排管同时也是反冲洗的进水管,反冲洗更加简便,实现一键反冲洗。
附图说明
图1为本实用新型主要结构示意图;
图2为内滤管和滤网主要结构示意图;
图3为本实用新型组合使用示意图一;
图4为本实用新型组合使用示意图二;
图5为去掉变径连接法兰后本实用新型主要结构俯视图。
图中:1-主管道、2-内滤管、3-滤网、4-侧排管、5-变径连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,管式藻水分离器,包括主管道1,主管道1为压力管道,主管道1为为不锈钢材质管道,可以承受较大流量和压力,同时便于焊接不同规格的法兰。主管道1两端均设置有变径连接法兰5,使用时是多个管式藻水分离器上下连通,所以针对上下单元可选配合适管径的变径连接法兰5,采用变径连接法兰5连接方便拆卸维修或更换。
主管道1内腔设置有内滤管2,内滤管2上设置有滤网3,滤网3上的滤孔为超小孔径,即为内滤管2加超小孔径滤网3的双层布置。
内滤管2的长度小于主管道1的长度,内滤管2为刚性和柔性滤网3相结合,在能够确保蓝藻无法通过的情况下,水能够顺利压出,并能够承受较大的内外压差。
主管道1两侧开设与其内腔相通的侧排管4。侧排管4管径对于内外压力差、水流流量和流速都有重要影响,因此需要进行水利计算并匹配合适的侧排管4,实现藻水分离目标效率,侧排管4同时也是反冲洗的进水管,将所有侧排管4连接,实现一键反冲洗。
本实用新型具体实施方式:
本申请采用主管道1进行藻水输送,滤网3为超小孔径滤网进行压滤,一边输送藻水的同时,一边实现藻水分离,在较大的内外管压力差下,水被压出内滤管2,内滤管2的管道内留下蓝藻,同时多个管式藻水分离器相互连通使用,主管道1和内滤管2的管径不断缩小,藻水分离效率不断提高,浓缩比不断提升,因为输送水流的冲刷效应,滤网3不容易堵塞,在一段时间使用后,可以对水流进行反向操作,实现反冲洗的目的。一个管式藻水分离装置可实现100倍的分离浓缩,典型应用单元进水流量150立方米/小时,出水藻浆流量可以低于1.5立方米/小时。
使用时,多个不同规格的管式藻水分离器组合使用,可实现直线型管路结构,平面型管路结构,立体型管路结构等,布置灵活多变。其中直线型结构可以沿河布置,用于河道除藻,平面型管路结构可用于高度空间有限的设备上进行安装,立体性管路结构可对狭小空间进行充分利用。管式藻水分离装置连接蓝藻干化设备效果会更好,可以省去二次加压输送,同时可利用干化设备水箱水位保持管道压力或增加管道压力,提升过滤效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.管式藻水分离器,其特征在于:包括主管道(1),主管道(1)内腔设置有内滤管(2),内滤管(2)上设置有滤网(3),主管道(1)两侧开设与其内腔相通的侧排管(4)。
2.根据权利要求1所述的管式藻水分离器,其特征在于:所述主管道(1)两端均设置有变径连接法兰(5)。
3.根据权利要求1所述的管式藻水分离器,其特征在于:所述内滤管(2)的长度小于主管道(1)的长度。
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