CN118156217B - 一种太阳能铝边框气动咬合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及太阳能铝边框装配技术领域，具体为一种太阳能铝边框气动咬合装置，包括四个铝合金边框、位于四个铝合金边框正下方的承压机构、夹持在铝合金边框外部的边角束紧机构以及安装在边角束紧机构上的举升机构。通过将固定安装在第一横梁上的两个限位梁杆贯穿至第二横梁的内部，而受到四个加强弹簧对第一外架和第二外架的向下推挤，此时置顶的四个夹座便可对叠放后的四个铝合金边框进行纵向夹持，从而可以使得呈矩形分布的四个铝合金边框相邻端头得到快速校准，进而可以为后续螺栓的钻入提供足够稳定以及防偏移的抗压力，以避免相邻四个铝合金边框内侧的缝隙因外力作用而出现偏移的问题发生。

Description

一种太阳能铝边框气动咬合装置

技术领域

本发明涉及太阳能铝边框装配技术领域，具体为一种太阳能铝边框气动咬合装置。

背景技术

太阳能铝边框是用于封装光伏组件的的铝合金型材，其可以增强光伏组件的强扶，而光伏组件的使用寿命与太阳能铝边框的装配密封性有直接关联。

太阳能铝边框的装配需要利用特定的夹具进行预夹持，但是夹持后的边框受到胶液注入的压迫以及外力的干扰会出现错位，尤其是利用螺栓对相邻边框进行施压装配，螺栓对边框的挤压还会导致边框的缝隙不对称，一旦边框缝隙不能够精确对称，注入的胶液便会出现泄漏，进而会对光伏组件的装配造成干扰，同时固化的胶液还会对光伏组件造成划伤。

针对太阳能铝边框的咬合，当铝边框内的四个子框架需要被精稳预装式，如何提高四个子框架相邻的端头得到精确校准，且方便为光伏组件的统一装配提供稳定的承载平台，以避免光伏组件被铝边框划伤，即为本发明需要解决的技术难点。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种太阳能铝边框气动咬合装置，包括四个铝合金边框、位于四个铝合金边框正下方的承压机构、夹持在铝合金边框外部的边角束紧机构以及安装在边角束紧机构上的举升机构；

所述承压机构包括两个垫脚以及固定安装在两个垫脚一端上的第一横梁；

所述举升机构包括安装在第一横梁上的夹具、安装在夹具内的气动组件、连接在气动组件上的第一梁板、固定安装在第一梁板上的液压件、连接在液压件上的第二梁板、分别安装在第一梁板和第二梁板内的两个提升杆以及活动连接在提升杆上的主拉板和副拉板；

所述边角束紧机构包括活动连接在主拉板和副拉板上的两个置底托板、位于铝合金边框顶部的置顶托板、分别连接在置顶托板和置底托板内部的两个芯杆、活动安装在两个芯杆外部的防护组件、活动安装在置底托板和置顶托板内的两个夹座、安装在夹座上的护垫、连接在夹座外部螺杆上的螺母、活动安装在芯杆外部的压簧以及位于芯杆外端的副垫圈。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承压机构还包括固定安装在第一横梁上的两个限位梁杆、活动安装在两个限位梁杆外部的第二横梁、活动安装在第一横梁内的第二外架、活动安装在第二横梁内的第一外架、分别活动安装在第一外架和第二外架外部的两组加强弹簧以及位于第一外架和第二外架底部的多个主垫圈。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫脚靠近第二外架一端的顶部开设有夹持于第一横梁的横槽，且垫脚的顶部开设有适配引导第二横梁横移的滑道。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一外架和第二外架均由加长横板以及两个插杆组合而成，且插杆的底端开设有适配于子螺栓的螺孔。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气动组件由母管、顶撑杆以及连接在母管外部的进气管组成，且顶撑杆贯穿至母管内部的一端固定安装有活塞柱头。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升杆的底端固定安装有U字形卡扣，且U字形卡扣的内部安装有端杆，而端杆适配贯穿至主拉板和副拉板顶部的孔洞中。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护组件包括活动安装在两个芯杆外部的第一套管和第二套管、位于第一套管外部的副夹头以及安装在副夹头上且位于第二套管外部的主夹头；

所述第一套管和第二套管相邻的凸起端板内连接有组合螺栓。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主夹头和副夹头的外部均安装有导杆，且两个导杆呈直角状态分布。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置顶托板的顶部开设有适配约束于第一外架的凹槽，且置顶托板和置底托板由不锈钢材料制成。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹座由加厚塑料制成，且夹座的内部开设有排胶槽口；

所述夹座的外部固定安装有适配于螺母的螺杆，所述护垫由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明通过将固定安装在第一横梁上的两个限位梁杆贯穿至第二横梁的内部，而受到四个加强弹簧对第一外架和第二外架的向下推挤，此时置顶的四个夹座便可对叠放后的四个铝合金边框进行纵向夹持，从而可以使得呈矩形分布的四个铝合金边框相邻端头得到快速校准，进而可以为后续螺栓的钻入提供足够稳定以及防偏移的抗压力，以避免相邻四个铝合金边框内侧的缝隙因外力作用而出现偏移的问题发生。

2.本发明通过对四个铝合金边框进行纵向的初步夹持，接着便可运行液压件，直至其内部的液压子杆收缩，而被初步夹持的四个铝合金边框便会受到第二梁板以及第一外架的横向牵引而压紧，直至四个铝合金边框内侧的缝隙保持精确对接状态，当四个铝合金边框得到束紧后，被外置气吹设备连接的气动组件，其内部的顶撑杆便会受压而向上举升，此时连接在两组主拉板和副拉板上的四个置底托板便可带动其中四个夹座对四个铝合金边框向上压紧，以此可以确保四个压紧后的铝合金边框可以对螺栓和注胶提供足够强度的抗压力，以避免四个铝合金边框在预装期间出现错位的问题发生。

附图说明

图1为本发明使用时的示意图；

图2为本发明的仰视示意图；

图3为本发明的分散示意图；

图4为本发明举升机构的分散示意图；

图5为本发明承压机构的分散示意图；

图6为本发明图5中A处的放大示意图；

图7为本发明的局部俯视示意图；

图8为本发明图7的分散示意图；

图9为本发明边角束紧机构的示意图；

图10为本发明图9中B处的放大示意图；

图11为本发明边角束紧机构的内部分散示意图；

图12为本发明图11中C处的放大示意图；

图13为本发明图11中D处的放大示意图。

附图标记：

100、承压机构；110、垫脚；120、第一横梁；130、限位梁杆；140、第二横梁；150、第一外架；160、第二外架；170、加强弹簧；180、主垫圈；

200、举升机构；210、夹具；220、气动组件；230、第一梁板；240、液压件；250、第二梁板；260、提升杆；270、主拉板；280、副拉板；

300、边角束紧机构；310、置底托板；320、置顶托板；330、芯杆；340、防护组件；341、第一套管；342、第二套管；343、主夹头；344、副夹头；350、夹座；360、护垫；370、螺母；380、压簧；390、副垫圈；

400、铝合金边框。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种太阳能铝边框气动咬合装置。

实施例一：

结合图1至图13所示，本发明提供的一种太阳能铝边框气动咬合装置，包括四个铝合金边框400、位于四个铝合金边框400正下方的承压机构100、夹持在铝合金边框400外部的边角束紧机构300以及安装在边角束紧机构300上的举升机构200。

承压机构100包括垫脚110、第一横梁120、限位梁杆130、第二横梁140、第一外架150、第二外架160、加强弹簧170以及主垫圈180，举升机构200包括夹具210、气动组件220、第一梁板230、液压件240、第二梁板250、提升杆260、主拉板270以及副拉板280，边角束紧机构300包括置底托板310、置顶托板320、芯杆330、防护组件340、夹座350、护垫360、螺母370、压簧380以及副垫圈390，且防护组件340还包括第一套管341、第二套管342、主夹头343以及副夹头344。

承压机构100包括两个垫脚110、固定安装在两个垫脚110一端上的第一横梁120、固定安装在第一横梁120上的两个限位梁杆130、活动安装在两个限位梁杆130外部的第二横梁140、活动安装在第一横梁120内的第二外架160、活动安装在第二横梁140内的第一外架150、分别活动安装在第一外架150和第二外架160外部的两组加强弹簧170以及位于第一外架150和第二外架160底部的多个主垫圈180，举升机构200包括安装在第一横梁120上的夹具210、安装在夹具210内的气动组件220、连接在气动组件220上的第一梁板230、固定安装在第一梁板230上的液压件240、连接在液压件240上的第二梁板250、分别安装在第一梁板230和第二梁板250内的两个提升杆260以及活动连接在提升杆260上的主拉板270和副拉板280，边角束紧机构300包括活动连接在主拉板270和副拉板280上的两个置底托板310、位于铝合金边框400顶部的置顶托板320、分别连接在置顶托板320和置底托板310内部的两个芯杆330、活动安装在两个芯杆330外部的防护组件340、活动安装在置底托板310和置顶托板320内的两个夹座350、安装在夹座350上的护垫360、连接在夹座350外部螺杆上的螺母370、活动安装在芯杆330外部的压簧380以及位于芯杆330外端的副垫圈390，防护组件340包括活动安装在两个芯杆330外部的第一套管341和第二套管342、位于第一套管341外部的副夹头344以及安装在副夹头344上且位于第二套管342外部的主夹头343，所述第一套管341和第二套管342关于芯杆330轴对称，并通过螺栓固定为一体的筒型结构，套装在芯杆330的外部。

利用将第一横梁120固定安装在两个垫脚110的有一端，且将第二横梁140活动安装在两个垫脚110的另一端，并将固定安装在第一横梁120上的两个限位梁杆130贯穿至第二横梁140的内部，而受到四个加强弹簧170对第一外架150和第二外架160的向下推挤，此时置顶的四个夹座350便可对叠放后的四个铝合金边框400进行纵向夹持，从而可以使得呈矩形分布的四个铝合金边框400相邻端头得到快速校准，接着便可运行液压件240，直至其内部的液压子杆收缩，而被初步夹持的四个铝合金边框400便会受到第二梁板250以及第一外架150的横向牵引而压紧，直至四个铝合金边框400内侧的缝隙保持精确对接状态，当四个铝合金边框400得到束紧后，便可将安装在第一横梁120上的气动组件220与外置气吹设备连接后，气动组件220内部的顶撑杆便会向上举升，直至束紧后的铝合金边框400底部会被两组主拉板270以及副拉板280向上牵引，此时连接在两组主拉板270和副拉板280上的四个置底托板310便可带动其中四个夹座350对四个铝合金边框400向上压紧，以此可以确保四个压紧后的铝合金边框400可以对螺栓和注胶提供足够强度的抗压力，以避免四个铝合金边框400在预装期间出现错位的问题发生。

实施例二：

结合图5至图13所示，在实施例一的基础上，垫脚110靠近第二外架160一端的顶部开设有夹持于第一横梁120的横槽，且垫脚110的顶部开设有适配引导第二横梁140横移的滑道，第一外架150和第二外架160均由加长横板以及两个插杆组合而成，且插杆的底端开设有适配于子螺栓的螺孔。

利用将第一横梁120固定安装在两个垫脚110的一端，且在第一横梁120的两端固定安装两个横置的限位梁杆130，并配合两个限位梁杆130对第二横梁140提供横移的承载力，当四个铝合金边框400被四组夹座350定位夹持后，随着液压件240的运行，其内部液压子杆的收缩，被第二梁板250约束且横推的第一外架150便可带动其中两组边角束紧机构300将四个铝合金边框400进行收紧，此时得到稳定平台支撑的四个铝合金边框400便可保持稳定状态咬合，从而可以确保四个铝合金边框400对接期间可以始终保持精稳校准状态咬合固定。

实施例三：

结合图1至图4所示，在实施例一的基础上，气动组件220由母管、顶撑杆以及连接在母管外部的进气管组成，且顶撑杆贯穿至母管内部的一端固定安装有活塞柱头，提升杆260的底端固定安装有U字形卡扣，且U字形卡扣的内部安装有端杆，而端杆适配贯穿至主拉板270和副拉板280顶部的孔洞中。

利用多个子螺栓将两个夹具210固定安装在第一横梁120的中部，且将气动组件220的母管固定安装在两个夹具210的内部，并将母管上的进气管与外置气吹设备进行连接，当气流进入气动组件220内部的母管内，其内部顶撑杆便会向上举升，而固定安装在顶撑杆上的第一梁板230以及连接在第一梁板230上的液压件240便可配合第二梁板250向上抬升，最终安装在第一梁板230和第二梁板250上的两个提升杆260便可同时对两组主拉板270和副拉板280向上牵引，从而可以有效确保四个夹持后的铝合金边框400得到精确校准，以确保相邻铝合金边框400的缝隙不会因外力而出现错位的问题发生。

实施例四：

结合图7至图13所示，在实施例一的基础上，第一套管341和第二套管342相邻的凸起端板内连接有组合螺栓，主夹头343和副夹头344的外部均安装有导杆，且两个导杆呈直角状态分布，置顶托板320的顶部开设有适配约束于第一外架150的凹槽，且置顶托板320和置底托板310由不锈钢材料制成，夹座350由加厚塑料制成，且夹座350的内部开设有排胶槽口，夹座350的外部固定安装有适配于螺母370的螺杆，护垫360由橡胶材料制成。

利用四个组合螺栓将第一套管341和第二套管342进行固定，此时两个芯杆330的活塞柱头会位于第一套管341和第二套管342的内部，并将主夹头343和副夹头344安装在第一套管341和第二套管342的中部，安装在主夹头343和副夹头344外部的两个导杆便可对相邻两个铝合金边框400的端头提供限位防护，同时配合两个夹座350对相邻两个铝合金边框400端头的夹持，当需要对铝合金边框400内部缝隙进行填充胶液时，夹座350内部开设的槽口便可对胶液进行疏导，并结合两个护垫360对两个铝合金边框400的夹紧，从而可以避免铝合金边框400因设备移动而出现滑脱的问题发生，从而可以确保校准咬合后的四个铝合金边框400可以对螺栓的挤压和胶液的注入提供足够强度的抗压力。

本发明的工作原理及使流程：预先将两个芯杆330相邻的端头活动安装在第一套管341和第二套管342顶部和底部的腔体内，且利用多个组合螺栓将第一套管341和第二套管342进行固定，并将主夹头343和副夹头344卡接在组合后第一套管341和第二套管342的外部，此时主夹头343和副夹头344外部的导杆会呈垂直角度对相邻两个铝合金边框400提供防护，接着将置顶托板320活动安装在置顶的一个芯杆330外，并将置底托板310安装在置底的另一个芯杆330外，同时将两个压簧380活动安装在两个芯杆330的杆体上，通过两个螺栓将两个副垫圈390分别固定安装在两个芯杆330的最外端，而受压状态的两个压簧380便可分别对置顶托板320和置底托板310施加挤压力，并利用两个螺母370分别将两个夹座350固定在置顶托板320和置底托板310的外端上，此时相邻两个夹座350的凹槽沿竖直方向对称分布，而夹座350的内部固定安装有护垫360，当夹座350适配夹持在相邻两个铝合金边框400的边角后，护垫360便可对相邻两个铝合金边框400的边角提供防磨损保护，接着利用多个子螺栓将组合后的气动组件220和夹具210固定安装在第一横梁120外侧的中部，此时气动组件220内部的顶撑杆固定在第一梁板230的外端，而液压件240的母管固定安装在第一梁板230的内端横孔中，且液压件240内液压子杆的外端通过螺栓固定安装在第二梁板250内端的端板上，且安装在第一梁板230和第二梁板250上的两个提升杆260通过两组主拉板270和副拉板280分别对两组置底托板310上的夹板进行连接；

在使用时，操作人员需要预先控制液压件240运行，直至液压件240内液压子杆向外扩张，此时第二梁板250便会向着第一梁板230的外侧进行扩张，直至第一外架150带动两组边角束紧机构300向外扩张，接着将需要组装的各个铝合金边框400顺着相邻四组的边角束紧机构300进行定位夹装，直至相邻两个铝合金边框400的端头贴合于夹座350内侧的凹槽中，而受到两个压簧380的挤压力，相邻置顶托板320和置底托板310便可将两个铝合金边框400的端头进行夹持，并配合两组加强弹簧170分别对第一外架150和第二外架160向下的施压，被夹持的四个铝合金边框400便可处于恒压校准状态，当液压件240继续运行，其内部液压子杆便会向内收缩，直至夹持后的四个铝合金边框400得到夹紧，最后利用外置气吹设备与气动组件220母管上的管道进行连通，随着气流进入气动组件220的母管内，气动组件220内部的顶撑杆在受到气压向上举升后，被连接的第一梁板230和第二梁板250便可同时对两个提升杆260以及两组主拉板270以及副拉板280向上抬升，此时置底的四个置底托板310便可将叠合后的四个铝合金边框400向上校准束缚，此时该装置便可对叠放后的多个铝合金边框400进行快速校准，同时对校准后的多个铝合金边框400提供精稳的夹持力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种太阳能铝边框气动咬合装置，包括四个铝合金边框（400）以及位于四个铝合金边框（400）正下方的承压机构（100），其特征在于，还包括夹持在铝合金边框（400）外部的边角束紧机构（300）以及安装在边角束紧机构（300）上的举升机构（200）；

所述承压机构（100）包括两个垫脚（110）以及固定安装在两个垫脚（110）一端上的第一横梁（120）；

所述举升机构（200）包括主拉板（270）和副拉板（280）；

所述边角束紧机构（300）包括活动连接在主拉板（270）和副拉板（280）上的两个置底托板（310）、位于铝合金边框（400）顶部的置顶托板（320）、分别连接在置顶托板（320）和置底托板（310）内部的两个芯杆（330）、活动安装在两个芯杆（330）外部的防护组件（340）、活动安装在置底托板（310）和置顶托板（320）内的两个夹座（350）、安装在夹座（350）上的护垫（360）、连接在夹座（350）外部螺杆上的螺母（370）、活动安装在芯杆（330）外部的压簧（380）以及位于芯杆（330）外端的副垫圈（390）。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能铝边框气动咬合装置，其特征在于，所述承压机构（100）还包括固定安装在第一横梁（120）上的两个限位梁杆（130）、活动安装在两个限位梁杆（130）外部的第二横梁（140）、活动安装在第一横梁（120）内的第二外架（160）、活动安装在第二横梁（140）内的第一外架（150）、分别活动安装在第一外架（150）和第二外架（160）外部的两组加强弹簧（170）以及位于第一外架（150）和第二外架（160）底部的多个主垫圈（180）。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能铝边框气动咬合装置，其特征在于，所述垫脚（110）靠近第二外架（160）一端的顶部开设有夹持于第一横梁（120）的横槽，且垫脚（110）的顶部开设有适配引导第二横梁（140）横移的滑道。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能铝边框气动咬合装置，其特征在于，所述第一外架（150）和第二外架（160）均由加长横板以及两个插杆组合而成，且插杆的底端开设有适配于子螺栓的螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能铝边框气动咬合装置，其特征在于，所述举升机构（200）还包括安装在第一横梁（120）上的夹具（210）、安装在夹具（210）内的气动组件（220）、连接在气动组件（220）上的第一梁板（230）、固定安装在第一梁板（230）上的液压件（240）、连接在液压件（240）上的第二梁板（250）以及分别安装在第一梁板（230）和第二梁板（250）内的两个提升杆（260）；

主拉板（270）和副拉板（280）活动连接在提升杆（260）上。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能铝边框气动咬合装置，其特征在于，所述气动组件（220）由母管、顶撑杆以及连接在母管外部的进气管组成，且顶撑杆贯穿至母管内部的一端固定安装有活塞柱头；

所述提升杆（260）的底端固定安装有U字形卡扣，且U字形卡扣的内部安装有端杆，而端杆适配贯穿至主拉板（270）和副拉板（280）顶部的孔洞中。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能铝边框气动咬合装置，其特征在于，所述防护组件（340）包括活动安装在两个芯杆（330）外部的第一套管（341）、和第二套管（342）、位于第一套管（341）外部的副夹头（344）以及安装在副夹头（344）上且位于第二套管（342）外部的主夹头（343）；

所述第一套管（341）和第二套管（342）相邻的凸起端板内连接有组合螺栓。

8.根据权利要求7所述的一种太阳能铝边框气动咬合装置，其特征在于，所述主夹头（343）和副夹头（344）的外部均安装有导杆，且两个导杆呈直角状态分布。

9.根据权利要求1所述的一种太阳能铝边框气动咬合装置，其特征在于，所述置顶托板（320）的顶部开设有适配约束于第一外架（150）的凹槽，且置顶托板（320）和置底托板（310）由不锈钢材料制成。

10.根据权利要求1所述的一种太阳能铝边框气动咬合装置，其特征在于，所述夹座（350）由加厚塑料制成，且夹座（350）的内部开设有排胶槽口；

所述夹座（350）的外部固定安装有适配于螺母（370）的螺杆，所述护垫（360）由橡胶材料制成。