CN118149132A - 可选阀及阀单元 - Google Patents

Abstract

根据一实施方式的可选阀(4A)包括阀块(5)和位于阀块(5)的阀芯孔(51)内的阀芯(52)。阀块(5)包括第一接合面(5a)上的第一排放端口(9a)和第二接合面(5b)上的第二排放端口(9b)。此外，可选阀(4A)包括：阀盖(61)，其安装于阀块(5)、且形成与阀芯(52)的一端面面对的受压室(53)；和电磁比例阀(7A)，其安装于阀盖(61)、并向受压室(53)输出二次压。阀块(5)及阀盖(61)上形成有从第一排放端口(9a)经由电磁比例阀(7A)至第二排放端口(9b)的排放通路(9)。

Description

可选阀及阀单元

技术领域

本公开涉及可选阀(optional valve)，并且涉及包含所述可选阀的阀单元(valveunit)。

背景技术

液压挖掘机等工程机械中，有时会在作为标准规格的液压执行器用的多控制阀上安装作为特别规格的液压执行器用的可选阀。例如，行驶式的液压挖掘机中，作为标准规格的液压执行器为一对行驶马达、旋回马达、动臂缸、斗杆缸及铲斗缸，作为特别使用的液压执行器为破碎机。

例如，日本特开2000-291601号公报中，如图7所示，公开了在多控制阀200与盖400之间配置有可选阀300的阀单元100。另，日本特开2000-291601号公报中，阀单元100被称为“多联方向切换阀”，可选阀300被称为“追加方向切换阀”。

发明内容

日本特开2000-291601号公报的可选阀300包括阀块310，阀块310具有与多控制阀200的阀块210抵接的第一接合面311及与盖400抵接的第二接合面312。亦即，第一接合面311及第二接合面312沿特定方向彼此朝向相反侧。另，日本特开2000-291601号公报中，阀块210被称为“阀主体”，阀块310被称为“壳体”。

一般地，阀块310上设有与第一接合面311及第二接合面312平行地延伸的、换言之在与所述特定方向正交的方向上延伸的阀芯孔(spool hole)，阀芯位于所述阀芯孔内。

近年来，还有包括驱动阀芯的电磁比例阀的可选阀。该情况下，可选阀的阀块上，有时作为排放(drain)通路会以从第一接合面至第二接合面的形式设置贯通孔。像这样由贯通孔构成排放通路的话，第一接合面上的第一排放端口和第二接合面上的第二排放端口在所述特定方向上位于相同位置，因此层叠多个可选阀时形成连续的排放通路。

然而，在由贯通孔构成排放通路时且贯通孔以与阀芯孔立体交叉的形式设于阀块上时，希望在某种程度上确保贯通孔与阀芯孔之间的距离。因此，有时阀块会大型化。

因此，本公开的目的在于提供一种包括能实现紧凑阀块的电磁比例阀的可选阀及包括所述可选阀的阀单元。

本公开提供一种可选阀，是安装于多控制阀的可选阀，具备：阀块，其包括：沿特定方向朝向相互相反侧的第一接合面及第二接合面、在与所述特定方向正交的方向上延伸的阀芯孔、所述第一接合面上的第一排放端口以及所述第二接合面上的第二排放端口，所述第一排放端口与所述第二排放端口在所述特定方向上位于相同位置；阀芯，其位于所述阀芯孔内；阀盖，其安装于所述阀块并形成与所述阀芯的一端面面对的受压室；和电磁比例阀，其安装于所述阀盖、且向所述受压室输出二次压；在所述阀块及所述阀盖上形成从所述第一排放端口经由所述电磁比例阀至所述第二排放端口的排放通路；所述电磁比例阀包括与所述排放通路连通的排放端口。

又，本公开提供一种阀单元，具备：包括至少一个阀块及多个阀芯的多控制阀；和安装于所述多控制阀的上述的可选阀。

根据本公开，提供一种包括能实现紧凑阀块的电磁比例阀的可选阀及包括所述可选阀的阀单元。

附图说明

图1是包括第一实施方式的可选阀的阀单元的分解立体图；

图2是所述阀单元的剖视图；

图3是可选阀的剖视图；

图4是沿图3的IV-IV线的剖视图；

图5是包括第二实施方式的可选阀的阀单元的剖视图；

图6是包括其他实施方式的可选阀的阀单元的剖视图；

图7是包括以往的可选阀的阀单元的侧视图。

具体实施方式

＜第一实施方式＞

图1及图2示出包括两个第一实施方式的可选阀4A的阀单元1A。不过，阀单元1A可以只包括一个可选阀4A，也可以包括三个以上可选阀4A。

阀单元1A除可选阀4A外还包括多控制阀2和端板11。两个可选阀4A以在多控制阀2与端板11之间层叠的状态配置。亦即，与多控制阀2邻接的可选阀4A直接安装于多控制阀2，从多控制阀2远离的可选阀4A经与多控制阀2邻接的可选阀4A安装于多控制阀2。

多控制阀2包括至少一个阀块21和分别位于设在阀块21上的多个阀芯孔22内的多个阀芯23。本实施方式中，多控制阀2包括一个阀块21，在阀块21上，沿特定方向排成二列地设置有阀芯孔22。此处所说特定方向是指图2中的左右方向。亦即，阀芯孔22在与所述特定方向正交的方向上延伸。

不过，多控制阀2也可以包括将本实施方式的阀块21在所述特定方向上分割的多个阀块。又，阀芯孔22也可以沿特定方向排成一列地设于阀块21。

如图1中以双点划线所示，若认为阀块21是在阀芯孔22之间划分的多个区段的集合体，则一个区段(section)及与之对应的阀芯23构成一个液压执行器用的一个控制阀。本实施方式中，所有控制阀是向双向工作的液压执行器用。不过，控制阀中的至少一个也可以是向单向工作的液压执行器用。

阀块21具有：沿所述特定方向且朝向相互相反侧的第一端面21a及第二端面21b；沿阀芯23的轴向朝向相互相反侧的第一侧面21c及第二侧面21d；和沿与所述特定方向及阀芯23的轴向正交的方向朝向相互相反侧的第三侧面21e及第四侧面21f。

第一端面21a上设有一个泵端口2a和一个罐端口2b，第二端面21b上设有一个泵端口2a和两个罐端口2b。第一端面21a上的泵端口2a为泵连接用，第二端面21b上的泵端口2a为向可选阀4A供给工作油用。同样地，第一端面21a上的罐端口2b为罐连接用，第二端面21b上的罐端口2b为从可选阀4A排出工作油用。

阀块21上，形成有从第一端面21a上的泵端口2a至第二端面21b上的泵端口2a的泵通路，同时形成有从第一端面21a上的罐端口2b中途分叉至第二端面21b上的罐端口2b的罐通路。

此外，第三侧面21e上，与一方的列的阀芯孔22分别对应地设有一对执行器端口2c，第四侧面21f上，与另一方的列的阀芯孔22分别对应地设有一对执行器端口2c。各阀芯20在中立位置将对应的一对执行器端口2c从泵通路及罐通路切断，在从中立位置向一方或另一方移动时，使一对执行器端口2c的一方与泵通路连通并使另一方与罐通路连通。

本实施方式中，阀芯孔22在第一侧面21c与第二侧面21d之间贯通阀块21。阀块21的第一侧面21c上安装有相互平行地在所述特定方向上延伸的两个第一阀盖31，第二侧面21d上安装有与阀芯孔22相同数量的第二阀盖32。

各第一阀盖31形成与插入对应的列的阀芯孔22内的阀芯23的一端面面对的多个第一受压室24。各第二阀盖32形成与插入对应的阀芯孔22内的阀芯23的另一端面面对的第二受压室25。各第二受压室25内配置有用于将阀芯23维持于中立位置的弹簧26。另，弹簧26周围的结构为公知，故省略其详细说明。

本实施方式中，对于每个阀芯23，一对电磁比例阀33安装于第一阀盖31。一方的电磁比例阀33向第一受压室24输出二次压，另一方的电磁比例阀33向第二受压室25输出二次压。各电磁比例阀33包括一次压端口、二次压端口及排放端口。

第一阀盖31中与阀块21的第一端面21a朝向相同方向的端面上，设有先导泵连接用的一次压端口3a，并设有罐连接用的排放端口3c。此外，在阀块21的第二端面21b上，设有向可选阀4A供给先导油用的一次压端口3b，并设有从可选阀4A排出先导油用的排放端口3d。

不过，一次压端口3a及排放端口3c的位置可适当变更。例如，一次压端口3a及排放端口3c可以设于阀块21的任意面，而非第一阀盖31。

第一阀盖31及阀块21上，形成有从一次压端口3a经由电磁比例阀33至一次压端口3b的一次压通路34，并形成有从排放端口3c经由电磁比例阀33至排放端口3d的排放通路35。电磁比例阀33的上述的一次压端口及排放端口分别与一次压通路34及排放通路35连通。又，每个阀芯23的一对电磁比例阀33的上述的先导端口，分别经先导通路与第一受压室24及第二受压室25连通。

本实施方式中，各可选阀4A也与多控制阀2的各控制阀同样地，是向双向工作的液压执行器用。

各可选阀4A包括阀块5和位于设在阀块5上的阀芯孔51内的阀芯52。阀芯孔51与多控制阀2的阀芯孔22平行，在与阀芯孔22的排列方向、即所述特定方向正交的方向上延伸。

阀块5具有沿所述特定方向朝向相互相反侧的第一接合面5a及第二接合面5b。与多控制阀2邻接的可选阀4A的阀块5的第一接合面5a与多控制阀2的阀块21的第二端面21b抵接，与多控制阀2邻接的可选阀4A的阀块5的第二接合面5b与从多控制阀2远离的可选阀4A的阀块5的第一接合面5a抵接。又，从多控制阀2远离的可选阀4A的阀块5的第二接合面5b与端板11抵接。

阀块5还具有沿阀芯52的轴向朝向相互相反侧的第一侧面5c及第二侧面5d以及沿与所述特定方向及阀芯52的轴向正交的方向朝向相互相反侧的第三侧面5e及第四侧面5f。

第一接合面5a及第二接合面5b上分别设有一个泵端口4a和两个罐端口4b。第一接合面5a上的泵端口4a与第二接合面5b上的泵端口4a在所述特定方向上位于相同位置，第一接合面5a上的罐端口4b与第二接合面5b上的罐端口4b在所述特定方向上位于相同位置。又，第一接合面5a上的泵端口4a及罐端口4b在可选阀4A直接安装于多控制阀2时，分别与多控制阀2的泵端口2a及罐端口2b吻合。第二接合面5b上的泵端口4a及罐端口4b在可选阀4A上直接安装有端板11时，被端板11封闭。

在阀块5上，形成有从第一接合面5a上的泵端口4a至第二接合面5b上的泵端口4a的泵通路，并且形成有从第一接合面5a上的罐端口4b至第二接合面5b上的罐端口4b的两个罐通路。

此外，第三侧面5e上设有一对执行器端口4c。阀芯52于中立位置将一对执行器端口4c从泵通路及罐通路切断，在从中立位置向一方或另一方移动时，使一对执行器端口4c的一方与泵通路连通并使另一方与一方的罐通路连通。

本实施方式中，阀芯孔51在第一侧面5c与第二侧面5d之间贯通阀块5。阀块5的第一侧面5c上设有第一阀盖61，第二侧面5d上设有第二阀盖62。

第一阀盖61形成与阀芯52的一端面面对的第一受压室53，第二阀盖62形成与阀芯52的另一端面面对的第二受压室54。第二受压室54内配置有用于将阀芯52维持于中立位置的弹簧55。另，弹簧55周围的结构为公知，故省略详细说明。

本实施方式中，向第一受压室53输出二次压的第一电磁比例阀7A和向第二受压室54输出二次压的第二电磁比例阀7B安装于第一阀盖61。如图3及图4所示，第一电磁比例阀7A与第二电磁比例阀7B分别包括一次压端口71、二次压端口72及排放端口73。

阀块5的第一接合面5a上设有第一一次压端口8a及第一排放端口9a，并且第二接合面5b上设有第二一次压端口8b及第二排放端口9b。

第一接合面5a上的第一一次压端口8a和第二接合面5b上的第二一次压端口8b在所述特定方向上位于相同位置，第一接合面5a上的第一排放端口9a和第二接合面5b上的第二排放端口9b在所述特定方向上位于相同位置。又，第一接合面5a上的第一一次压端口8a及第一排放端口9a在可选阀4A直接安装于多控制阀2时，分别与多控制阀2的一次压端口3b及排放端口3d吻合。第二接合面5b上的第二一次压端口8b及第二排放端口9b在可选阀4A上直接安装有端板11时，被端板11封闭。

阀块5及第一阀盖61上，形成有从第一一次压端口8a至第二一次压端口8b的一次压通路8。第一电磁比例阀7A及第二电磁比例阀7B的上述的一次压端口71与一次压通路8连通。

本实施方式中，一次压通路8包括：两端构成第一一次压端口8a及第二一次压端口8b且与所述特定方向平行的横孔81；处于与第一电磁比例阀7A及第二电磁比例阀7B的一次压端口71对应的位置的横孔83；和连接横孔81、83彼此的纵孔82。

此外，阀块5及第一阀盖61上，形成有从第一排放端口9a经由第一电磁比例阀7A及第二电磁比例阀7B至第二排放端口9b的排放通路9。第一电磁比例阀7A及第二电磁比例阀7B的上述的排放端口73与排放通路9连通。

本实施方式中，排放通路9包括：从第一排放端口9a凹陷的横孔91；从第二排放端口9b凹陷的横孔95；处于与第一电磁比例阀7A及第二电磁比例阀7B的排放端口73对应的位置的横孔93；连接横孔91、93彼此的纵孔92；和连结横孔91、95彼此的纵孔94。纵孔94从横孔93超过横孔95延伸至第二侧面5d附近，排放通路9还包括在阀芯孔51的两端附近连接阀芯孔51和纵孔94的两个横孔96。

此外，如图4所示，第一阀盖61上，形成有使第一电磁比例阀7A的二次压端口72与第一受压室53连通的先导通路74，第一阀盖61及阀块5上，形成有使第二电磁比例阀7B的二次压端口72与第二受压室54连通的先导通路75。

如以上说明，本实施方式的可选阀4A中，利用安装有第一电磁比例阀7A及第二电磁比例阀7B的第一阀盖61而形成排放通路9，所以排放通路9以不与阀芯孔51立体交差的形式布置。因此，能实现紧凑的阀块5。而且，第一排放端口9a和第二排放端口9b位于相同位置，所以能层叠多个可选阀4A。

又，本实施方式中，第一阀盖61上安装有第一电磁比例阀7A及第二电磁比例阀7B，所以第二阀盖62上不需要排放通路。因此，能使第二阀盖62为简单的形状。

＜第二实施方式＞

图5示出包括两个第二实施方式的可选阀4B的阀单元1B。另，本实施方式中，与第一实施方式相同的构成要素标以相同符号，省略重复的说明。

本实施方式中，各可选阀4B是向单向工作的液压执行器用。又，本实施方式中，阀芯孔51未贯通阀块5，仅在第二侧面5d开口。

阀块5的第二侧面5d上安装有阀盖63，阀盖63形成面向阀芯52的一端面的受压室56。阀芯52的另一端面与阀芯孔51的底之间形成有排放室57。受压室56内配置有用于将阀芯52维持于中立位置的弹簧55。另，弹簧55周围的结构为公知，故省略详细说明。

阀盖63上安装有向受压室56输出二次压的电磁比例阀7C。阀块5及阀盖63上与第一实施方式同样地，形成有从第一接合面5a上的第一排放端口9a经由电磁比例阀7C至第二接合面5b上的第二排放端口9b的排放通路9，电磁比例阀7C的排放端口73与排放通路9连通。

本实施方式也与第一实施方式同样地，能实现紧凑的阀块5。

＜其他实施方式＞

本公开不限于上述实施方式，可在不脱离本公开要义的范围内种种变形。

例如，第二实施方式中，也可以如图6所示的变形例的阀单元1C般，各可选阀4C中阀芯孔51贯通阀块5，阀块5的第一侧面5c上安装有在与该第一侧面5c之间形成排放室57的阀盖64。而且，也可以在阀块5上形成有从第一接合面5a上的第一排放端口9a至排放室57的第一排放通路9A和从排放室57至第二排放端口9b的第二排放通路9B，并在阀块5及阀盖63上形成有与第二排放通路9B和电磁比例阀7C的排放端口连通的第三排放通路9C。

＜总结＞

作为第一形态，本公开提供一种可选阀，是安装于多控制阀的可选阀，具备：阀块，其包括：沿特定方向朝向相互相反侧的第一接合面及第二接合面、在与所述特定方向正交的方向上延伸的阀芯孔、所述第一接合面上的第一排放端口以及所述第二接合面上的第二排放端口，所述第一排放端口与所述第二排放端口在所述特定方向上位于相同位置；阀芯，其位于所述阀芯孔内；阀盖，其安装于所述阀块并形成与所述阀芯的一端面面对的受压室；和电磁比例阀，其安装于所述阀盖、且向所述受压室输出二次压；在所述阀块及所述阀盖上形成从所述第一排放端口经由所述电磁比例阀至所述第二排放端口的排放通路；所述电磁比例阀包括与所述排放通路连通的排放端口。

根据上述结构，利用安装有电磁比例阀的阀盖而形成排放通路，所以排放通路以不与阀芯孔立体交差的形式布置。因此，能实现紧凑的阀块。而且，第一排放端口与第二排放端口位于相同位置，所以能层叠多个可选阀。

作为第二形态，也可以在第一形态中，所述受压室为第一受压室，所述阀盖为第一阀盖，所述电磁比例阀为第一电磁比例阀，上述可选阀还具备：第二阀盖，其安装于所述阀块，并形成与所述阀芯的另一端面面对的第二受压室；和第二电磁比例阀，其安装于所述第一阀盖，向所述第二受压室输出二次压，并且包括与所述排放通路连通的排放端口。根据该结构，第二阀盖不需要排放通路。因此，能使第二阀盖为简单的形状。

又，本公开提供一种阀单元，具备：包括至少一个阀块及多个阀芯的多控制阀；和安装于所述多控制阀的第一或第二形态的可选阀。

Claims (3)

1.一种可选阀，是安装于多控制阀的可选阀，具备：

阀块，其包括：沿特定方向朝向相互相反侧的第一接合面及第二接合面、在与所述特定方向正交的方向上延伸的阀芯孔、所述第一接合面上的第一排放端口以及所述第二接合面上的第二排放端口，所述第一排放端口与所述第二排放端口在所述特定方向上位于相同位置；

阀芯，其位于所述阀芯孔内；

阀盖，其安装于所述阀块而形成与所述阀芯的一端面面对的受压室；和

电磁比例阀，其安装于所述阀盖、且向所述受压室输出二次压；

在所述阀块及所述阀盖上形成从所述第一排放端口经由所述电磁比例阀至所述第二排放端口的排放通路；

所述电磁比例阀包括与所述排放通路连通的排放端口。

2.根据权利要求1所述的可选阀，其特征在于，

所述受压室为第一受压室，所述阀盖为第一阀盖，所述电磁比例阀为第一电磁比例阀；

还具备：第二阀盖，其安装于所述阀块，并形成与所述阀芯的另一端面面对的第二受压室；和

第二电磁比例阀，其安装于所述第一阀盖，向所述第二受压室输出二次压，并且包括与所述排放通路连通的排放端口。

3.一种阀单元，具备：

包括至少一个阀块及多个阀芯的多控制阀；和

安装于所述多控制阀的权利要求1或2所述的可选阀。