CN118146912A - 一种具有循环系统的微生物发酵罐 - Google Patents

Abstract

本发明属于微生物发酵技术领域，具体涉及一种具有循环系统的微生物发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体的内侧安装有发酵板，所述发酵罐体的外表面两侧对应发酵板的位置设置有上料机构和排放口，所述发酵罐体的下端两侧分别安装有循环加热机构和循环喷淋机构；本方案中需要解决的问题是在进行发酵时发酵罐内各个位置的基质温湿度不好控制，会导致发酵效果变差；本方案通过设计的循环喷淋机构和循环加热机构，在使用时通过循环喷淋机构对发酵罐体内底部的微生物培育液抽取喷洒在发酵板上，在发酵时能够保持发酵基质的湿度，且保证微生物的数量，使发酵效果更好，通过循环加热机构能够保证每层发酵板的温度。

Description

一种具有循环系统的微生物发酵罐

技术领域

本发明属于微生物发酵技术领域，具体涉及一种具有循环系统的微生物发酵罐。

背景技术

微生物发酵即指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程；微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件；固态发酵是微生物在没有或基本没有游离水的固态基质上的发酵方式，固态基质中气、液、固三相并存，即多孔性的固态基质中含有水和水不溶性物质；

针对上述微生物发酵相关技术，发明人认为：

目前，对固体基质发酵时堆积在罐内，在进行发酵时发酵罐内各个位置的基质温湿度不好控制，会导致发酵效果变差，因此，需要设计一种具有循环系统的微生物发酵罐解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有循环系统的微生物发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有循环系统的微生物发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体的内侧安装有发酵板，所述发酵罐体的外表面两侧对应发酵板的位置设置有上料机构和排放口，所述发酵罐体的下端两侧分别安装有循环加热机构和循环喷淋机构，所述发酵罐体的上端安装有搅拌机构，所述发酵罐体的下端安装有调节机构；

所述循环喷淋机构包括安装在发酵罐体下端一侧的喷淋泵、连接在喷淋泵抽取口的抽取管和安装在喷淋泵排出口的通液管，所述抽取管的一端安装在发酵罐体内底部，且抽取管的一端安装有滤网球，所述通液管的一端连接有连接管，所述连接管的一端插入发酵罐体内并连接有喷淋管，所述喷淋管的下侧安装有喷淋头；

所述循环加热机构包括安装在发酵罐体下端另一侧的加热泵、安装在发酵板内侧的导热管和发酵罐体内的主管，所述主管通过开关阀和连接头与导热管连接。

优选的，所述发酵罐体的下端外侧安装有支撑架，所述发酵罐体的下端表面设置有清理口。

优选的，所述通液管位于发酵罐体外侧，所述通液管通过连接管与喷淋管连通，所述喷淋管的形状设置为环形，所述喷淋管位于发酵板的上方。

优选的，所述搅拌机构包括固定安装在发酵罐体上的搅拌电机、固定安装在搅拌电机输出轴的连接杆和安装在连接杆一端的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆。

优选的，所述调节机构包括固定安装在发酵罐体下端的调节电动杆、安装在调节电动杆的活塞杆上的调节座和固定安装在发酵板上的调节套，所述搅拌轴的下端通过轴承转动安装在调节座上，所述调节套滑动套设在搅拌轴上。

优选的，所述发酵板包括主座和安装在主座上的盖板，所述主座的内侧设置有安装槽，所述导热管安装在安装槽内侧，所述主座的一端设置有连接口，所述连接头安装在连接口内。

优选的，所述盖板、导热管、主座的中间位置均设置有安装孔，所述调节套固定安装在安装孔的内侧，所述盖板和主座的内侧均设置有网板通孔。

优选的，所述搅拌轴的上端内侧开设有滑动槽，所述连接杆的下端滑动安装在滑动槽内，所述连接杆的外表面设置有导向条，所述滑动槽的内侧设置有导向槽，所述导向条滑动安装在导向槽内。

优选的，所述上料机构包括固定安装在发酵罐体一侧的料斗和安装在料斗下端的上料电机，所述上料电机的输出轴上固定安装有上料螺旋杆，所述上料螺旋杆通过轴承转动安装在料斗的下端内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设计的循环喷淋机构和循环加热机构，在使用时通过循环喷淋机构对微生物发酵罐体内底部的微生物培育液抽取喷洒在发酵板上，在发酵时能够保持微生物发酵基质的湿度，且保证微生物的数量，使微生物发酵效果更好，通过循环加热机构能够保证每层发酵板的温度。

2.通过设计的搅拌机构和调节机构，在使用时通过搅拌机构驱动搅拌杆转动，从而对放置的发酵料搅拌，且根据需要通过调节机构可以调节搅拌杆的高度，在搅拌后可以调节高度对堆积在上面的发酵料刮平，使发酵料厚度均匀，提高发酵效果。

3.通过设计的上料机构，向发酵罐体内发酵板的位置上料，在上料时推动物料更加方便，且配合排放口和料斗一端的电磁阀，方便进行开关，提高发酵效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的发酵板结构示意图；

图4为本发明的发酵板爆炸结构示意图；

图5为本发明的调节机构结构示意图；

图6为本发明的喷淋机构结构示意图；

图7为本发明的喷淋管结构示意图；

图8为本发明的上料机构结构示意图；

图中：1、发酵罐体；11、支撑架；12、清理口；13、发酵板；131、主座；132、盖板；133、网板通孔；134、安装孔；135、连接口；136、安装槽；14、排放口；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、连接杆；23、搅拌轴；24、搅拌杆；3、上料机构；31、料斗；32、上料电机；33、上料螺旋杆；4、循环加热机构；41、加热泵；42、主管；43、开关阀；44、连接头；45、导热管；5、循环喷淋机构；51、喷淋泵；52、抽取管；53、滤网球；54、通液管；55、喷淋管；56、连接管；57、喷淋头；6、调节机构；61、调节电动杆；62、调节座；63、调节套；64、导向条；65、滑动槽；66、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种具有循环系统的微生物发酵罐，包括发酵罐体1，发酵罐体1的下端固定安装有支撑架11，方便安装放置发酵罐体1，发酵罐体1的下表面设置有清理口12，在使用时方便对内部清理，发酵罐体1的内侧安装有发酵板13，发酵罐体1的外表面两侧对应发酵板13的位置设置有上料机构3和排放口14，发酵罐体1的下端两侧分别安装有循环加热机构4和循环喷淋机构5，发酵罐体1的上端安装有搅拌机构2，发酵罐体1的下端安装有调节机构6；循环喷淋机构5包括安装在发酵罐体1下端一侧的喷淋泵51、连接在喷淋泵51抽取口的抽取管52和安装在喷淋泵51排出口的通液管54，抽取管52的一端安装在发酵罐体1内底部，且抽取管52的一端安装有滤网球53，通液管54的一端连接有连接管56，连接管56的一端插入发酵罐体1内并连接有喷淋管55，喷淋管55的下侧安装有喷淋头57，通过喷淋泵51运行配合抽取管52和滤网球53抽取发酵罐体1内底部的微生物发酵液，然后通过通液管54和连接管56进入喷淋管55，然后通过喷淋头57喷出到铺好的原料上，通液管54位于发酵罐体1外侧，通液管54通过连接管56与喷淋管55连通，喷淋管55的形状设置为环形，喷淋管55位于发酵板13的上方，在使用时方便发酵罐体1内的微生物原液通过喷淋管55稳定喷到发酵板13；循环加热机构4包括安装在发酵罐体1下端另一侧的加热泵41、安装在发酵板13内侧的导热管45和发酵罐体1内的主管42，主管42通过开关阀43和连接头44与导热管45连接，导热管45的两端通过开关阀43和连接头44分别与加热器和加热泵41连接，从而方便加热液在导热管45内流动加热，通过主管42和开关阀43通向导热管45，通过导热管45对发酵板13加热，从而方便保持发酵的适宜温度。

从上述描述可知，本发明具有以下有益效果：在使用时通过循环喷淋机构5对发酵罐体1内底部的微生物培育液抽取喷洒在发酵板13上，在发酵时能够保持发酵基质的湿度，且保证微生物的数量，使发酵效果更好，通过循环加热机构4能够保证每层发酵板13的温度。

进一步地，可参阅图1、图2和图8，上料机构3包括固定安装在发酵罐体1一侧的料斗31和安装在料斗31下端的上料电机32，上料电机32的输出轴上固定安装有上料螺旋杆33，上料螺旋杆33通过轴承转动安装在料斗31的下端内侧，原料放入料斗31内，通过上料电机32驱动上料螺旋杆33转动推动物料进入发酵罐体1内的发酵板13上。

采用上述技术方案的上料机构3，向发酵罐体1内发酵板13的位置上料，在上料时推动物料更加方便，且配合排放口14和料斗31一端的电磁阀，方便进行开关，提高发酵效率。

实施例二：请参阅图1至图8所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：搅拌机构2包括固定安装在发酵罐体1上的搅拌电机21、固定安装在搅拌电机21输出轴的连接杆22和安装在连接杆22一端的搅拌轴23，搅拌轴23的外侧固定安装有搅拌杆24，搅拌电机21驱动连接杆22和搅拌轴23、搅拌杆24转动；调节机构6包括固定安装在发酵罐体1下端的调节电动杆61、安装在调节电动杆61的活塞杆上的调节座62和固定安装在发酵板13上的调节套63，搅拌轴23的下端通过轴承转动安装在调节座62上，调节套63滑动套设在搅拌轴23上，通过调节电动杆61驱动调节座62和搅拌轴23上移，从而对搅拌杆24的位置调节；搅拌轴23的上端内侧开设有滑动槽65，连接杆22的下端滑动安装在滑动槽65内，连接杆22的外表面设置有导向条64，滑动槽65的内侧设置有导向槽66，导向条64滑动安装在导向槽66内，在使用时通过滑动槽65、导向条64的导向方便搅拌轴23和连接杆22之间滑动连接，且不影响连接杆22带动搅拌轴23转动。

进一步地，可参阅图1至图4，发酵板13包括主座131和安装在主座131上的盖板132，主座131的内侧设置有安装槽136，导热管45安装在安装槽136内侧，主座131的一端设置有连接口135，连接头44安装在连接口135内，在使用时通过安装槽136对导热管45进行安装使用；盖板132、导热管45、主座131的中间位置均设置有安装孔134，调节套63固定安装在安装孔134的内侧，盖板132和主座131的内侧均设置有网板通孔133，在使用时通过网板通孔133方便过多的微生物发酵原液落下。

采用上述技术方案的搅拌机构2和调节机构6，在使用时通过搅拌机构2驱动搅拌杆24转动，从而对放置的发酵料搅拌，且根据需要通过调节机构6可以调节搅拌杆24的高度，在搅拌后可以调节高度对堆积在上面的发酵料刮平，使发酵料厚度均匀，提高发酵效果。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时原料放入料斗31内，通过上料电机32驱动上料螺旋杆33转动推动物料进入发酵罐体1内的发酵板13上，同时搅拌电机21驱动连接杆22和搅拌轴23转动，并通过调节电动杆61带动调节座62和搅拌轴23下移，方便搅拌杆24拨动发酵原料均匀铺在发酵板13上，根据物料多少通过调节电动杆61驱动调节座62和搅拌轴23上移，使搅拌杆24上移把原料表面推平，通过喷淋泵51运行配合抽取管52和滤网球53抽取发酵罐体1内底部的微生物发酵液，然后通过通液管54和连接管56进入喷淋管55，然后通过喷淋头57喷出到铺好的原料上，且通过网板通孔133方便多余的原液落到底部，通过加热泵41抽取加热器的加热液，然后通过主管42和开关阀43通向导热管45，通过导热管45对发酵板13加热，从而方便保持发酵的适宜温度，发酵完成后通过排放口14排出收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种具有循环系统的微生物发酵罐，包括发酵罐体（1），其特征在于：所述发酵罐体（1）的内侧安装有发酵板（13），所述发酵罐体（1）的外表面两侧对应发酵板（13）的位置设置有上料机构（3）和排放口（14），所述发酵罐体（1）的下端两侧分别安装有循环加热机构（4）和循环喷淋机构（5），所述发酵罐体（1）的上端安装有搅拌机构（2），所述发酵罐体（1）的下端安装有调节机构（6）；

所述循环喷淋机构（5）包括安装在发酵罐体（1）下端一侧的喷淋泵（51）、连接在喷淋泵（51）抽取口的抽取管（52）和安装在喷淋泵（51）排出口的通液管（54），所述抽取管（52）的一端安装在发酵罐体（1）内底部，且抽取管（52）的一端安装有滤网球（53），所述通液管（54）的一端连接有连接管（56），所述连接管（56）的一端插入发酵罐体（1）内并连接有喷淋管（55），所述喷淋管（55）的下侧安装有喷淋头（57）；

所述循环加热机构（4）包括安装在发酵罐体（1）下端另一侧的加热泵（41）、安装在发酵板（13）内侧的导热管（45）和发酵罐体（1）内的主管（42），所述主管（42）通过开关阀（43）和连接头（44）与导热管（45）连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环系统的微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵罐体（1）的下端外侧安装有支撑架（11），所述发酵罐体（1）的下端表面设置有清理口（12）。

3.根据权利要求1所述的一种具有循环系统的微生物发酵罐，其特征在于：所述通液管（54）位于发酵罐体（1）外侧，所述通液管（54）通过连接管（56）与喷淋管（55）连通，所述喷淋管（55）的形状设置为环形，所述喷淋管（55）位于发酵板（13）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有循环系统的微生物发酵罐，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括固定安装在发酵罐体（1）上的搅拌电机（21）、固定安装在搅拌电机（21）输出轴的连接杆（22）和安装在连接杆（22）一端的搅拌轴（23），所述搅拌轴（23）的外侧固定安装有搅拌杆（24）。

5.根据权利要求4所述的一种具有循环系统的微生物发酵罐，其特征在于：所述调节机构（6）包括固定安装在发酵罐体（1）下端的调节电动杆（61）、安装在调节电动杆（61）的活塞杆上的调节座（62）和固定安装在发酵板（13）上的调节套（63），所述搅拌轴（23）的下端通过轴承转动安装在调节座（62）上，所述调节套（63）滑动套设在搅拌轴（23）上。

6.根据权利要求5所述的一种具有循环系统的微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵板（13）包括主座（131）和安装在主座（131）上的盖板（132），所述主座（131）的内侧设置有安装槽（136），所述导热管（45）安装在安装槽（136）内侧，所述主座（131）的一端设置有连接口（135），所述连接头（44）安装在连接口（135）内。

7.根据权利要求6所述的一种具有循环系统的微生物发酵罐，其特征在于：所述盖板（132）、导热管（45）、主座（131）的中间位置均设置有安装孔（134），所述调节套（63）固定安装在安装孔（134）的内侧，所述盖板（132）和主座（131）的内侧均设置有网板通孔（133）。

8.根据权利要求5所述的一种具有循环系统的微生物发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴（23）的上端内侧开设有滑动槽（65），所述连接杆（22）的下端滑动安装在滑动槽（65）内，所述连接杆（22）的外表面设置有导向条（64），所述滑动槽（65）的内侧设置有导向槽（66），所述导向条（64）滑动安装在导向槽（66）内。

9.根据权利要求1所述的一种具有循环系统的微生物发酵罐，其特征在于：所述上料机构（3）包括固定安装在发酵罐体（1）一侧的料斗（31）和安装在料斗（31）下端的上料电机（32），所述上料电机（32）的输出轴上固定安装有上料螺旋杆（33），所述上料螺旋杆（33）通过轴承转动安装在料斗（31）的下端内侧。