CN118142699A - 一种高滑石钼尾矿的综合利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明介绍了一种高滑石钼尾矿的综合利用方法，S1:钼选矿尾矿通过富集选矿机Ⅰ进行一次富集；S2:把粗精矿输送到浓密机脱水；S3:底流调浆进行钼硫混合浮选，S4:获得钼精矿和硫精矿；S5:得到铁精矿；S6:得到白钨精矿。本发明采用了富集选矿机Ⅰ进行一次富集，富集比达到3‑5倍，提高了浮选的给矿品位；采用滑石抑制剂，保证了浮选的精矿指标；采用了高氧化剂双氧水对钼硫混合精矿进行脱药，同时采用硫抑制剂进行压硫，保证了钼硫分离浮选的效果和指标；本发明的工艺步骤以及药剂制度的结合，在对高滑石钼尾矿实现资源回收利用的同时，减少了最终所排放的尾矿，也提高了最终所排放尾矿的+200目颗粒的含量比例，降低了尾矿库的存放压力，保护了环境。
Description
技术领域
本发明涉及尾矿处理技术领域，特别涉及一种高滑石钼尾矿的综合利用方法。
背景技术
随着我国矿山企业的开采，尾矿堆放成了目前矿山企业的难题，同时，也是一种资源浪费，如何高效利用现有的尾矿资源，减少环境污染，成了矿业行业可持续发展急需解决的难题。
由于矿石组成复杂，矿种繁多，滑石含量较高，氧化率较高，嵌布紧密，泥化严重等，采用传统的预先脱泥工艺，造成钼金属流失，钼回收率偏低现象，在进行选别了辉钼矿和磁选除铁之后，如尾矿含钼0.025-0.035%、硫1.6-2.5%、磁性铁0.35-0.45%、三氧化钨0.02-0.025%的这种高滑石钼尾矿只好输送到尾矿库堆存，造成资源浪费和环境污染；如何有效在高滑石钼尾矿中回收钼、硫、铁、钨，提高金属回收率，减少固体环境污染是目前迫在眉睫的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高滑石钼尾矿的综合利用方法。
本发明所采用的技术方案是，一种高滑石钼尾矿的综合利用方法，具体步骤为：
S1:钼选矿尾矿通过富集选矿机Ⅰ进行一次富集，得到富集比3-5倍的粗精矿；
S2:把粗精矿输送到浓密机脱水，控制底流浓度20-35%；
S3:底流调浆进行钼硫混合浮选，在pH为5-7的情况下，经过一粗两精两扫浮选获得钼硫混合精矿泡沫；
S4:把钼硫混合精矿泡沫进行调浆，在pH为6-8的情况下，经过一粗两精两扫分离浮选获得钼精矿和硫精矿；
S5:在S3中钼硫混合浮选后的尾矿进入强度3000-4000T的磁选粗选，粗选精矿再进入强度1000-3000T的磁选精选，得到铁精矿；
S6:磁选尾矿进入富集选矿机Ⅱ作二次富集，得到粗精矿，把二次富集的粗精矿给到悬浮机进行重选，得到白钨精矿；
S7:在步骤S6中悬浮机的尾矿进入富集选矿机Ⅲ作第三次富集扫选，第三次富集所得的粗精矿给到步骤S6的悬浮机进行重选；第三次富集所得的尾矿返回富集选矿机Ⅱ作二次富集；
S8:步骤S1中富集选矿机Ⅰ的尾矿与S6中富集选矿机Ⅱ的尾矿一起进入浓密机浓缩后，输送到尾矿库。
具体的，所述的S3中一粗两精两扫浮选获得钼硫混合精矿泡沫的药剂制度具体为：
A、粗选调浆加入的浮选药剂包括硫酸5000-5500g/t、水玻璃1500-2000g/t、滑石抑制剂20-25g/t、丁基黄药120-150g/t、2#油10-15g/t；
B、预精一调浆加入水玻璃500-600g/t、滑石抑制剂5-6g/t；
C、预精二调浆加入水玻璃300-400g/t、滑石抑制剂3-4g/t；
D、扫一调浆加入水玻璃800-1000g/t、滑石抑制剂10-15g/t、丁基黄药30-40g/t；
E、扫二调浆加入丁基黄药20-25g/t、2#油3-4g/t。
具体的，所述的S4中一粗两精两扫分离浮选获得钼精矿和硫精矿的药剂制度具体为：
H、粗选调浆加入双氧水2000-3000g/t、硫抑制剂400-500g/t、滑石抑制剂5-6g/t、煤油10-15g/t；
I、精一调浆加入水玻璃200-300g/t、硫抑制剂100-150g/t、滑石抑制剂3-4g/t；
J、精二调浆加入水玻璃100-150g/t、硫抑制剂30-50g/t、滑石抑制剂1-2g/t；
K、扫一调浆加入煤油5-6g/t、2#油2-3g/t；
L、扫二调浆加入煤油3-4g/t。
具体的，所述的滑石抑制剂为羧甲基纤维素；硫抑制剂为多硫化钠、氢氧化钙、四聚磷酸钠、高锰酸钾按质量比50∶10∶1∶1的混合物。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
本发明的高滑石钼尾矿的综合利用方法，采用了富集选矿机Ⅰ进行一次富集，富集比达到3-5倍，提高了浮选的给矿品位；采用滑石抑制剂，保证了浮选的精矿指标；采用了高氧化剂双氧水对钼硫混合精矿进行脱药，同时采用硫抑制剂进行压硫，保证了钼硫分离浮选的效果和指标；本发明的工艺步骤以及药剂制度的结合，在对高滑石钼尾矿实现资源回收利用的同时，减少了最终所排放的尾矿，也提高了最终所排放尾矿的+200目颗粒的含量比例，降低了尾矿库的存放压力，保护了环境。
附图说明
图1是本发明的总工艺流程图。
图2是本发明的钼硫分离浮选的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步解释说明，不能以此限定本发明的保护范围，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
实施例1
结合附图1-2所示的一种高滑石钼尾矿的综合利用方法，以含钼0.031%、硫2.18%、磁性铁0.40%、三氧化钨0.023%的尾矿为例，具体步骤为：
S1:钼选矿尾矿通过富集选矿机Ⅰ进行一次富集，得到富集比3-5倍的粗精矿；粗精矿含钼0.068%、硫6.27%、磁性铁1.74%、三氧化钨0.078%。
S2:把粗精矿输送到φ30米浓密机脱水，控制底流浓度30%。
S3:底流调浆进行钼硫混合浮选，在pH为5-7的情况下，经过一粗两精两扫浮选获得钼硫混合精矿泡沫；具体药剂制度为：
A、粗选调浆加入硫酸5000g/t、水玻璃1500g/t、羧甲基纤维素20g/t、丁基黄药120g/t、2#油10g/t；
B、预精一调浆加入水玻璃500g/t、羧甲基纤维素5g/t；
C、预精二调浆加入水玻璃300g/t、羧甲基纤维素3g/t；
D、扫一调浆加入水玻璃800g/t、羧甲基纤维素10g/t、丁基黄药30g/t；
E、扫二调浆加入丁基黄药20g/t、2#油3g/t。
S4:把钼硫混合精矿泡沫进行调浆，在pH为6-8的情况下，控制浓度20%，经过一粗两精两扫分离浮选获得钼品位15.2%、回收率30.2%的钼精矿和硫品位47.1%、回收率76.3%的硫精矿；具体药剂制度为：
H、粗选调浆加入双氧水2000g/t、硫抑制剂400g/t、羧甲基纤维素5g/t、煤油10g/t；
I、精一调浆加入水玻璃200g/t、硫抑制剂100g/t、羧甲基纤维素3g/t；
J、精二调浆加入水玻璃100g/t、硫抑制剂30g/t、羧甲基纤维素1g/t；
K、扫一调浆加入煤油5g/t、2#油2g/t；
L、扫二调浆加入煤油3g/t；
上述硫抑制剂均为多硫化钠、氢氧化钙、四聚磷酸钠、高锰酸钾按质量比50∶10∶1∶1的混合物。
S5:步骤S3中钼硫混合浮选后的尾矿进入强度3500T的磁选粗选，粗选精矿再进入强度2000T的磁选精选，得到铁品位56.4%、回收率54.7%的铁精矿。
S6:磁选尾矿进入富集选矿机Ⅱ作二次富集，得到粗精矿，把二次富集的粗精矿给到悬浮机进行重选，得到三氧化钨含量21.6%、回收率35.6%的白钨精矿。
S7:在步骤S6中悬浮机的尾矿进入富集选矿机Ⅲ作第三次富集扫选，第三次富集所得的粗精矿给到步骤S6的悬浮机进行重选；第三次富集所得的尾矿返回富集选矿机Ⅱ作二次富集。
S8:步骤S1中富集选矿机Ⅰ的尾矿与S6中富集选矿机Ⅱ的尾矿一起进入φ100米浓密机浓缩后，输送到尾矿库。
经本实施例1得到的产品工艺指标，如表1所示：
| 钼/% | 钼回收率/% | 硫/% | 硫回收率/% | |
| 精矿 | 15.2(钼精矿) | 30.2 | 47.1（硫精矿） | 76.3 |
| 尾矿 | 0.021 | 69.8 | 0.55 | 23.7 |
| 原矿 | 0.031 | 100.0 | 2.18 | 100.0 |
| 磁性铁/% | 磁性铁回收率/% | 三氧化钨/% | 三氧化钨回收率/% | |
| 精矿 | 56.4（铁精矿） | 54.7 | 21.6（钨精矿） | 35.6 |
| 尾矿 | 0.17 | 45.3 | 0.015 | 64.4 |
| 原矿 | 0.40 | 100.0 | 0.023 | 100.0 |
实施例2
结合附图1-2所示的一种高滑石钼尾矿的综合利用方法，以含钼0.029%、硫1.84%、磁性铁0.45%、三氧化钨0.024%的尾矿为例，具体步骤为：
S1:尾矿通过富集选矿机Ⅰ进行一次富集，得到富集比3-5倍的粗精矿；粗精矿含钼0.068%、硫6.21%、磁性铁1.62%、三氧化钨0.079%。
S2:把粗精矿输送到φ30米浓密机脱水，控制底流浓度32%。
S3:底流调浆进行钼硫混合浮选，在pH为5-7的情况下，经过一粗两精两扫浮选获得钼硫混合精矿泡沫；具体药剂制度为：
A、粗选调浆加入硫酸5500g/t、水玻璃2000g/t、羧甲基纤维素25g/t、丁基黄药150g/t、2#油15g/t；
B、预精一调浆加入水玻璃600g/t、羧甲基纤维素6g/t；
C、预精二调浆加入水玻璃400g/t、羧甲基纤维素4g/t；
D、扫一调浆加入水玻璃1000g/t、羧甲基纤维素15g/t、丁基黄药40g/t；
E、扫二调浆加入丁基黄药25g/t、2#油4g/t。
S4:把钼硫混合精矿泡沫进行调浆，在pH为6-8的情况下，控制浓度22%，经过一粗两精两扫分离浮选获得钼品位15.6%、回收率31.6%的钼精矿和硫品位48.0%、回收率77.9%的硫精矿；具体药剂制度为：
H、粗选调浆加入双氧水3000g/t、硫抑制剂500g/t、羧甲基纤维素6g/t、煤油15g/t；
I、精一调浆加入水玻璃300g/t、硫抑制剂150g/t、羧甲基纤维素4g/t；
J、精二调浆加入水玻璃150g/t、硫抑制剂50g/t、羧甲基纤维素2g/t；
K、扫一调浆加入煤油6g/t、2#油3g/t；
L、扫二调浆加入煤油4g/t；
上述硫抑制剂为多硫化钠、氢氧化钙、四聚磷酸钠、高锰酸钾按质量比50∶10∶1∶1的混合物。
S5:步骤S3中钼硫混合浮选后的尾矿进入强度3500T的磁选粗选，粗选精矿再进入强度2000T的磁选精选，得到铁品位55.2%、回收率54.0%的铁精矿。
S6:磁选尾矿进入富集选矿机Ⅱ作二次富集，得到粗精矿，把二次富集的粗精矿给到悬浮机进行重选，得到三氧化钨含量22.4%、回收率36.5%的白钨精矿。
S7:在步骤S6中悬浮机的尾矿进入富集选矿机Ⅲ作第三次富集扫选，第三次富集所得的粗精矿给到步骤S6的悬浮机进行重选；第三次富集所得的尾矿返回富集选矿机Ⅱ作二次富集。
S8:步骤S1中富集选矿机Ⅰ的尾矿与S6中富集选矿机Ⅱ的尾矿一起进入φ100米浓密机浓缩后，输送到尾矿库。
经本实施例2得到的产品工艺指标，如表2所示：
| 钼/% | 钼回收率/% | 硫/% | 硫回收率/% | |
| 精矿 | 15.6(钼精矿) | 31.6 | 48.0（硫精矿） | 77.9 |
| 尾矿 | 0.020 | 68.4 | 0.42 | 22.1 |
| 原矿 | 0.029 | 100.0 | 1.84 | 100.0 |
| 磁性铁/% | 磁性铁回收率/% | 三氧化钨/% | 三氧化钨回收率/% | |
| 精矿 | 55.2（铁精矿） | 54.0 | 22.4（钨精矿） | 36.5 |
| 尾矿 | 0.20 | 46.0 | 0.015 | 63.5 |
| 原矿 | 0.45 | 100.0 | 0.024 | 100.0 |
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (5)
1.一种高滑石钼尾矿的综合利用方法，其特征在于，具体步骤为：
S1:钼选矿尾矿通过富集选矿机Ⅰ进行一次富集，得到富集比3-5倍的粗精矿；
S2:把粗精矿输送到浓密机脱水，控制底流浓度20-35%；
S3:底流调浆进行钼硫混合浮选，在pH为5-7的情况下，经过一粗两精两扫浮选获得钼硫混合精矿泡沫；
S4:把钼硫混合精矿泡沫进行调浆，在pH为6-8的情况下，经过一粗两精两扫分离浮选获得钼精矿和硫精矿；
S5:在S3中钼硫混合浮选后的尾矿进入强度3000-4000T的磁选粗选，粗选精矿再进入强度1000-3000T的磁选精选，得到铁精矿；
S6:磁选尾矿进入富集选矿机Ⅱ作二次富集，得到粗精矿，把二次富集的粗精矿给到悬浮机进行重选，得到白钨精矿；
S7:在步骤S6中悬浮机的尾矿进入富集选矿机Ⅲ作第三次富集扫选，第三次富集所得的粗精矿给到步骤S6的悬浮机进行重选；第三次富集所得的尾矿返回富集选矿机Ⅱ作二次富集；
S8:步骤S1中富集选矿机Ⅰ的尾矿与S6中富集选矿机Ⅱ的尾矿一起进入浓密机浓缩后，输送到尾矿库。
2.根据权利要求1所述的高滑石钼尾矿的综合利用方法，其特征在于：所述的S3中一粗两精两扫浮选获得钼硫混合精矿泡沫的药剂制度具体为：
A、粗选调浆加入的浮选药剂包括硫酸5000-5500g/t、水玻璃1500-2000g/t、滑石抑制剂20-25g/t、丁基黄药120-150g/t、2#油10-15g/t；
B、预精一调浆加入水玻璃500-600g/t、滑石抑制剂5-6g/t；
C、预精二调浆加入水玻璃300-400g/t、滑石抑制剂3-4g/t；
D、扫一调浆加入水玻璃800-1000g/t、滑石抑制剂10-15g/t、丁基黄药30-40g/t；
E、扫二调浆加入丁基黄药20-25g/t、2#油3-4g/t。
3.根据权利要求2所述的高滑石钼尾矿的综合利用方法，其特征在于：所述的滑石抑制剂为羧甲基纤维素。
4.根据权利要求1所述的高滑石钼尾矿的综合利用方法，其特征在于：所述的S4中一粗两精两扫分离浮选获得钼精矿和硫精矿的药剂制度具体为：
H、粗选调浆加入双氧水2000-3000g/t、硫抑制剂400-500g/t、滑石抑制剂5-6g/t、煤油10-15g/t；
I、精一调浆加入水玻璃200-300g/t、硫抑制剂100-150g/t、滑石抑制剂3-4g/t；
J、精二调浆加入水玻璃100-150g/t、硫抑制剂30-50g/t、滑石抑制剂1-2g/t；
K、扫一调浆加入煤油5-6g/t、2#油2-3g/t；
L、扫二调浆加入煤油3-4g/t。
5.根据权利要求4所述的一种高滑石钼尾矿的综合利用方法，其特征在于：所述的滑石抑制剂为羧甲基纤维素；硫抑制剂为多硫化钠、氢氧化钙、四聚磷酸钠、高锰酸钾按质量比50：10：1：1的混合物。
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