CN118124917A - 一种自动化光缆包装设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光缆包装设备技术领域，具体的说是一种自动化光缆包装设备及其使用方法，包括滑轨、调节结构、抬升结构、转动结构、上料结构、限位结构和卷收盘；通过调节结构调节两个抬升结构之间的距离，进而便于抬升不同型号的光缆卷收盘，提高了装置的适用性；通过转动结构带动光缆卷收盘转动，通过上料结构推送新的封订板，配合转动结构对卷收盘进行封订包装，提高了上料效率以及包装效率，同时上料结构便于调节，适应不同长度的卷收盘，适用性高；通过限位结构对两块支撑板上码放的封订板进行限位，避免了封订板因为堆放过高而导致倾倒，同时限位结构可以收缩，不会遮挡叉车将码放好的封订板叉放在两块支撑板上，提高了封订板的码放效率。

Description

一种自动化光缆包装设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及光缆包装设备技术领域，具体的说是一种自动化光缆包装设备及其使用方法。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件；光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆在运输或者存放过程中，需要先将光缆卷收在光缆盘上，再通过板材对光缆盘进行封订，从而实现对光缆的包装。

然而，对光缆卷收盘进行封订时，较小的光缆盘需要长时间弯腰对其进行订装，操作舒适度差；当订装较大的光缆盘时，订装完一块板材后需要滚动光缆卷收盘，光缆卷收盘较重，劳动强度大，同时刚装订好的板材与地面接触滚动容易导致板材脱落需要重新装订，装订包装的效果较差；装订时需要一块一块的拿取码放好的装订板材，操作较为麻烦，包装的效率低，且板材不易对齐，容易导致包装失败。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种自动化光缆包装设备及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化光缆包装设备，包括两条滑轨；调节结构，两条所述滑轨上设有调节结构，所述调节结构包括两个滑台，一个所述滑台与滑轨之间滑动连接，另一个所述滑台与滑轨之间固定连接，所述滑台上固定连接有支撑座；抬升结构，所述支撑座上设有抬升结构；转动结构，所述抬升结构上设有转动结构；卷收盘，所述转动结构上设有卷收盘；

上料结构，所述支撑座上设有上料结构，所述上料结构包括固定条，所述支撑座上固定连接有固定条，所述固定条上固定连接有安装条，两个所述安装条的相对侧各固定连接有一个截面为L形的限位板，所述安装条上设有支撑板，所述支撑板与限位板之间设有一个下板口，其中一个所述支撑板上固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定连接有截面为U形的安装块，所述安装块上卡合有截面为T形的推条，所述推条上设有安装槽，所述安装块与安装槽之间卡合，所述推条与限位板之间滑动连接，所述限位板上固定连接有两个导向柱，所述推条与导向柱之间滑动连接。

具体的，其中一个所述支撑座上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆与其中一个滑台之间转动连接，所述螺杆与另外一个滑台之间螺纹连接，所述螺杆与支撑座之间转动连接，两条所述滑轨的端部固定连接有固定座，所述螺杆的与固定座之间转动连接。

具体的，所述抬升结构包括固定板，所述支撑座上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有截面为L形的安装板，所述安装板驱动转动结构上下移动。

具体的，所述安装板与支撑座之间滑动连接，所述安装板上转动连接有四个滚轮，所述支撑座上设有两条滑槽，所述滚轮与滑槽之间滚动连接。

具体的，所述转动结构包括转座，两个所述安装板上均转动连接有一个转座，所述转座上滑动连接有截面为六边形的插块，两个所述插块之间插接有卷收盘，所述插块与转座之间固定连接有第一弹簧。

具体的，所述插块上固定连接有拨杆，所述拨杆与转座之间滑动连接，所述拨杆上滑动连接有压块，所述压块上固定连接有连接条，所述连接条与拨杆之间滑动连接，所述连接条上固定连接有卡块，所述卡块与拨杆之间滑动连接，所述转座上设有两个卡槽，所述卡块与其中一个卡槽之间卡合，所述拨杆的内部固定连接有多个导向杆，所述连接条与导向杆之间滑动连接，所述导向杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接于连接条与拨杆上。

具体的，其中一个所述安装板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接于转座。

具体的，所述限位板上设有限位结构，所述限位结构包括限位条，所述限位板上滑动连接有限位条，所述限位条与安装条之间滑动连接，所述安装条上固定连接有多个导向轴，所述限位条与导向轴之间滑动连接，所述安装条与限位条之间固定连接有多个第三弹簧。

具体的，所述限位条上固定连接有截面为L形的拉杆，所述拉杆与安装条之间滑动连接，所述拉杆的端部滑动连接有拉手，所述拉手上固定连接有连接杆，所述连接杆与拉杆之间滑动连接，所述连接杆上固定连接有滑条，所述滑条与拉杆之间滑动连接，所述滑条上固定连接有两个限位块，所述安装条上设有一个限位槽，其中一个所述限位块与限位槽之间卡合，所述限位块与拉杆之间滑动连接，所述拉杆上固定连接有多个导向块，所述滑条与导向块之间滑动连接，所述滑条与拉杆之间固定连接有多个第四弹簧。

一种自动化光缆包装设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：先根据不同批次型号的卷收盘调节调节结构，然后再设定抬升结构的初始高度与终止高度，通过叉车将码放好的封装板叉到上料结构上，打开限位结构对码放好的封装板进行限位；

S2：将卷收好光缆的卷收盘推动至调节结构上，调节转动结构，使转动结构与卷收盘之间插接，然后启动抬升结构使卷收盘与地面分离，卷收盘上升至指定高度后，启动上料结构，上料结构将最底端的封装板推动至卷收盘上，工作人员通过封订机将封装板安装在卷收盘上，装订好一块板材后，可以启动转动结构带动卷收盘转动一块封装板的工位，然后上料结构继续工作，将新的一块封装板推动至卷收盘上封订；

S3：最后，封订完成的卷收盘通过抬升结构放下，卷收盘与调节结构接触后，调节转动结构，使其不再与包装好的卷收盘之间插接，然后推走封装好的卷收盘，将未封订的卷收盘推动至调节结构上，继续下一个卷收盘的封订包装。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种自动化光缆包装设备及其使用方法，滑轨上设有调节结构，调节结构上设有抬升结构，通过调节结构调节两个抬升结构之间的距离，进而便于抬升不同型号的光缆卷收盘，提高了装置的适用性。

（2）本发明所述的一种自动化光缆包装设备及其使用方法，安装板上设有转动结构，支撑座上设有上料结构，通过转动结构带动光缆卷收盘转动，进而避免了操作人员手动滚动卷收盘对卷收盘不同位置进行封订，通过上料结构推送新的封订板，配合转动结构对卷收盘进行封订包装，提高了上料效率以及包装效率，同时上料结构便于调节，适应不同长度的卷收盘，适用性高。

（3）本发明所述的一种自动化光缆包装设备及其使用方法，限位板上设有限位结构，通过限位结构对两块支撑板上码放的封订板进行限位，避免了封订板因为堆放过高而导致倾倒，同时限位结构可以收缩，不会遮挡叉车将码放好的封订板叉放在两块支撑板上，提高了封订板的码放效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种自动化光缆包装设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为本发明的安装块的结构示意图；

图5为本发明的推条的结构示意图；

图6为本发明的支撑板与第二液压杆的连接结构示意图；

图7为图6所示的C部结构放大示意图；

图8为本发明的安装块与推条的连接结构示意图；

图9为本发明的安装板与转动结构的连接结构示意图；

图10为图9所示的D部结构放大示意图；

图11为本发明的与卡块与卡槽的连接结构示意图；

图12为本发明的滚轮与滑槽的连接结构示意图；

图13为本发明的限位条与限位板的连接结构示意图；

图14为图13所示的E部结构放大示意图。

图中：1、滑轨；2、调节结构；201、滑台；202、支撑座；203、第一电机；204、螺杆；205、固定座；3、抬升结构；301、固定板；302、第一液压杆；303、安装板；304、滚轮；305、滑槽；4、转动结构；401、转座；402、插块；403、第一弹簧；404、拨杆；405、压块；406、连接条；407、卡块；408、卡槽；409、导向杆；410、第二弹簧；411、第二电机；5、上料结构；501、固定条；502、安装条；503、限位板；504、支撑板；505、第二液压杆；506、安装块；507、推条；508、安装槽；509、导向柱；510、下板口；6、限位结构；601、限位条；602、拉杆；603、导向轴；604、第三弹簧；605、拉手；606、连接杆；607、滑条；608、限位块；609、限位槽；610、导向块；611、第四弹簧；7、卷收盘。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图14所示，本发明所述的一种自动化光缆包装设备，包括两条滑轨1；调节结构2，两条所述滑轨1上设有调节结构2，所述调节结构2包括两个滑台201，一个所述滑台201与滑轨1之间滑动连接，另一个所述滑台201与滑轨1之间固定连接，所述滑台201上固定连接有支撑座202；抬升结构3，所述支撑座202上设有抬升结构3；转动结构4，所述抬升结构3上设有转动结构4；卷收盘7，所述转动结构4上设有卷收盘7；

上料结构5，所述支撑座202上设有上料结构5，所述上料结构5包括固定条501，所述支撑座202上固定连接有固定条501，所述固定条501上固定连接有安装条502，两个所述安装条502的相对侧各固定连接有一个截面为L形的限位板503，所述安装条502上设有支撑板504，所述支撑板504与限位板503之间设有一个下板口510，其中一个所述支撑板504上固定连接有第二液压杆505，所述第二液压杆505的伸缩端固定连接有截面为U形的安装块506，所述安装块506上卡合有截面为T形的推条507，所述推条507上设有安装槽508，所述安装块506与安装槽508之间卡合，所述推条507与限位板503之间滑动连接，所述限位板503上固定连接有两个导向柱509，所述推条507与导向柱509之间滑动连接；即：将卷收盘7抬升至指定位置后，启动支撑板504上的第二液压杆505，第二液压杆505伸长带动安装块506移动，安装块506移动进而带动推条507在两个导向柱509上滑动，推条507进而推动两块支撑板504上码放的封订板，由于推条507的截面为梯形结构，因此将一块封订板推动至卷收盘7的顶端时，推条507的顶端仍能支撑住上方未下落的封订板，从下板口510推出一块封订板后，第二液压杆505收缩，带动推条507复位，两块限位板503中间的封订板在重力作用下下落，此时操作人员通过装订设备将装订板的两端固定在卷收盘7上，固定一块装订板后，可以启动第二电机411，第二电机411带动转座401转动，转座401转动进而带动插块402转动，插块402带动卷收盘7转动，然后第二液压杆505伸长，将新的封订板推动至卷收盘7上未装订的位置，如此往复操作，直至卷收盘7转动三百六十度完全装订完成后，启动抬升结构3将包装好的卷收盘7放下。

具体的，其中一个所述支撑座202上固定连接有第一电机203，所述第一电机203的输出端固定连接有螺杆204，所述螺杆204与其中一个滑台201之间转动连接，所述螺杆204与另外一个滑台201之间螺纹连接，所述螺杆204与支撑座202之间转动连接，两条所述滑轨1的端部固定连接有固定座205，所述螺杆204的与固定座205之间转动连接；

所述抬升结构3包括固定板301，所述支撑座202上固定连接有固定板301，所述固定板301上固定连接有第一液压杆302，所述第一液压杆302的伸缩端固定连接有截面为L形的安装板303；所述安装板303与支撑座202之间滑动连接，所述安装板303上转动连接有四个滚轮304，所述支撑座202上设有两条滑槽305，所述滚轮304与滑槽305之间滚动连接；即：当需要根据对不同高度大小的光缆卷收盘7进行封装操作时，可以根据卷收盘7的宽度启动第一电机203，第一电机203进而驱动螺杆204转动，螺杆204转动进而带动左边的滑台201在滑轨1上滑动，进而调节了两个滑台201之间的距离，支撑座202的位置也发生改变，然后将缠绕好光缆的卷收盘7推动至梯形滑台201的中心处，然后调节转动结构4，使其与卷收盘7之间插接，再启动第一液压杆302，第一液压杆302带动安装板303上升，安装板303上升带动转动结构4上升，进而使整个卷收盘7上升，使其与地面分离，避免操作人员长期弯腰封订卷收盘7，减少了劳动强度，同时可以设定第一液压杆302的起始伸缩长度以及终止伸缩长度，保证转动结构4能与卷收盘7上的插槽对接，同时保证不同直径的卷收盘7的最顶端在抬升结束时与支撑板504上的第一块封订板对应，当安装板303上升下降时，安装板303两侧的滚轮304在滑槽305的内部滚动，进而减小了摩擦力，使安装板303上升下降更加流畅。

具体的，所述转动结构4包括转座401，两个所述安装板303上均转动连接有一个转座401，所述转座401上滑动连接有截面为六边形的插块402，两个所述插块402之间插接有卷收盘7，所述插块402与转座401之间固定连接有第一弹簧403；所述插块402上固定连接有拨杆404，所述拨杆404与转座401之间滑动连接，所述拨杆404上滑动连接有压块405，所述压块405上固定连接有连接条406，所述连接条406与拨杆404之间滑动连接，所述连接条406上固定连接有卡块407，所述卡块407与拨杆404之间滑动连接，所述转座401上设有两个卡槽408，所述卡块407与其中一个卡槽408之间卡合，所述拨杆404的内部固定连接有多个导向杆409，所述连接条406与导向杆409之间滑动连接，所述导向杆409的外部套设有第二弹簧410，所述第二弹簧410的两端分别固定连接于连接条406与拨杆404上；其中一个所述安装板303上固定连接有第二电机411，所述第二电机411的输出端固定连接于转座401；即：包装好的卷收盘7放下后按压拨杆404上的压块405，压块405带动连接条406滑动，连接条406带动卡块407不再与转座401上的一个卡槽408卡合，第二弹簧410压缩，此时拉动拨杆404，拨杆404带动插块402与卷收盘7分离，第一弹簧403压缩，此时松开压块405，在第二弹簧410的复位作用下，卡块407卡合进另外一个卡槽408内，再按照同样的方法使另外一端的转座401上的插块402与卷收盘7分离，需要安装卷收盘7时，只需要按压拨杆404上的压块405，在第一弹簧403的复位作用下，插块402会插入到卷收盘7上对应的凹槽内，导向杆409的设置提高了连接条406滑动的稳定性，同时避免了第二弹簧410跑偏，当需要根据不同长度的卷收盘7更换推条507时，只需要通过第二液压杆505带动安装块506将推条507完全拉出，使其与导向柱509分离，此时可以从安装块506上拿下推条507，使安装块506与安装槽508分离，更换新的推条507时，将新的推条507上的安装槽508对准安装块506的位置插上，然后伸长第二液压杆505使推条507两端的通孔穿上导向柱509，进而方便推动不同长度的封订板，两个导向柱509的设置，使推条507滑动更加稳定，使封订板受力更加稳定。

具体的，所述限位板503上设有限位结构6，所述限位结构6包括限位条601，所述限位板503上滑动连接有限位条601，所述限位条601与安装条502之间滑动连接，所述安装条502上固定连接有多个导向轴603，所述限位条601与导向轴603之间滑动连接，所述安装条502与限位条601之间固定连接有多个第三弹簧604；所述限位条601上固定连接有截面为L形的拉杆602，所述拉杆602与安装条502之间滑动连接，所述拉杆602的端部滑动连接有拉手605，所述拉手605上固定连接有连接杆606，所述连接杆606与拉杆602之间滑动连接，所述连接杆606上固定连接有滑条607，所述滑条607与拉杆602之间滑动连接，所述滑条607上固定连接有两个限位块608，所述安装条502上设有一个限位槽609，其中一个所述限位块608与限位槽609之间卡合，所述限位块608与拉杆602之间滑动连接，所述拉杆602上固定连接有多个导向块610，所述滑条607与导向块610之间滑动连接，所述滑条607与拉杆602之间固定连接有多个第四弹簧611；即：当需要将封订板上料至两块支撑板504上时，可以拉动安装条502两侧的拉手605，拉手605向下滑动，进而带动连接杆606滑动，连接杆606滑动带动滑条607滑动，第四弹簧611压缩，滑条607滑动带动限位块608与限位槽609分离，此时可以拉动拉杆602，拉杆602带动限位条601在限位板503的内部滑动，限位条601进而收缩进安装条502与限位板503的内部，第三弹簧604压缩，此时松开拉手605，在第四弹簧611的复位作用下，带动另外一个限位块608与安装条502上的限位槽609卡合，然后再按照相同的操作收纳另外一块限位板503上的限位条601，此时限位条601不会对板材码放区域进行遮挡，当封订板码放完成后，可以拉动拉手605使限位块608与限位槽609分离，在第三弹簧604的复位作用下会带动限位条601复位，对码放好的封订板进行限位，有效避免了封订板倾倒，导向轴603的设置提高了限位条601滑动的稳定性，同时有效避免了第三弹簧604跑偏，导向块610的设置，提高了滑条607滑动的稳定性，同时避免了第四弹簧611跑偏。

一种自动化光缆包装设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：先根据不同批次型号的卷收盘7调节调节结构2，然后再设定抬升结构3的初始高度与终止高度，通过叉车将码放好的封装板叉到上料结构5上，打开限位结构6对码放好的封装板进行限位；

S2：将卷收好光缆的卷收盘7推动至调节结构2上，调节转动结构4，使转动结构4与卷收盘7之间插接，然后启动抬升结构3使卷收盘7与地面分离，卷收盘7上升至指定高度后，启动上料结构5，上料结构5将最底端的封装板推动至卷收盘7上，工作人员通过封订机将封装板安装在卷收盘7上，装订好一块板材后，可以启动转动结构3带动卷收盘7转动一块封装板的工位，然后上料结构5继续工作，将新的一块封装板推动至卷收盘7上封订；

S3：最后，封订完成的卷收盘7通过抬升结构3放下，卷收盘7与调节结构2接触后，调节转动结构4，使其不再与包装好的卷收盘7之间插接，然后推走封装好的卷收盘7，将未封订的卷收盘7推动至调节结构2上，继续下一个卷收盘7的封订包装。

本发明在使用时，当需要根据对不同高度大小的光缆卷收盘7进行封装操作时，可以根据卷收盘7的宽度启动第一电机203，第一电机203进而驱动螺杆204转动，螺杆204转动进而带动左边的滑台201在滑轨1上滑动，进而调节了两个滑台201之间的距离，支撑座202的位置也发生改变，然后将缠绕好光缆的卷收盘7推动至梯形滑台201的中心处，然后调节转动结构4，使其与卷收盘7之间插接，再启动第一液压杆302，第一液压杆302带动安装板303上升，安装板303上升带动转动结构4上升，进而使整个卷收盘7上升，使其与地面分离，避免操作人员长期弯腰封订卷收盘7，减少了劳动强度，同时可以设定第一液压杆302的起始伸缩长度以及终止伸缩长度，保证转动结构4能与卷收盘7上的插槽对接，同时保证不同直径的卷收盘7的最顶端在抬升结束时与支撑板504上的第一块封订板对应，当安装板303上升下降时，安装板303两侧的滚轮304在滑槽305的内部滚动，进而减小了摩擦力，使安装板303上升下降更加流畅；

然后，将卷收盘7抬升至指定位置后，启动支撑板504上的第二液压杆505，第二液压杆505伸长带动安装块506移动，安装块506移动进而带动推条507在两个导向柱509上滑动，推条507进而推动两块支撑板504上码放的封订板，由于推条507的截面为梯形结构，因此将一块封订板推动至卷收盘7的顶端时，推条507的顶端仍能支撑住上方未下落的封订板，从下板口510推出一块封订板后，第二液压杆505收缩，带动推条507复位，两块限位板503中间的封订板在重力作用下下落，此时操作人员通过装订设备将装订板的两端固定在卷收盘7上，固定一块装订板后，可以启动第二电机411，第二电机411带动转座401转动，转座401转动进而带动插块402转动，插块402带动卷收盘7转动，然后第二液压杆505伸长，将新的封订板推动至卷收盘7上未装订的位置，如此往复操作，直至卷收盘7转动三百六十度完全装订完成后，启动抬升结构3将包装好的卷收盘7放下，包装好的卷收盘7放下后按压拨杆404上的压块405，压块405带动连接条406滑动，连接条406带动卡块407不再与转座401上的一个卡槽408卡合，第二弹簧410压缩，此时拉动拨杆404，拨杆404带动插块402与卷收盘7分离，第一弹簧403压缩，此时松开压块405，在第二弹簧410的复位作用下，卡块407卡合进另外一个卡槽408内，再按照同样的方法使另外一端的转座401上的插块402与卷收盘7分离，需要安装卷收盘7时，只需要按压拨杆404上的压块405，在第一弹簧403的复位作用下，插块402会插入到卷收盘7上对应的凹槽内，导向杆409的设置提高了连接条406滑动的稳定性，同时避免了第二弹簧410跑偏，当需要根据不同长度的卷收盘7更换推条507时，只需要通过第二液压杆505带动安装块506将推条507完全拉出，使其与导向柱509分离，此时可以从安装块506上拿下推条507，使安装块506与安装槽508分离，更换新的推条507时，将新的推条507上的安装槽508对准安装块506的位置插上，然后伸长第二液压杆505使推条507两端的通孔穿上导向柱509，进而方便推动不同长度的封订板，两个导向柱509的设置，使推条507滑动更加稳定，使封订板受力更加稳定；

最后，当需要将封订板上料至两块支撑板504上时，可以拉动安装条502两侧的拉手605，拉手605向下滑动，进而带动连接杆606滑动，连接杆606滑动带动滑条607滑动，第四弹簧611压缩，滑条607滑动带动限位块608与限位槽609分离，此时可以拉动拉杆602，拉杆602带动限位条601在限位板503的内部滑动，限位条601进而收缩进安装条502与限位板503的内部，第三弹簧604压缩，此时松开拉手605，在第四弹簧611的复位作用下，带动另外一个限位块608与安装条502上的限位槽609卡合，然后再按照相同的操作收纳另外一块限位板503上的限位条601，此时限位条601不会对板材码放区域进行遮挡，当封订板码放完成后，可以拉动拉手605使限位块608与限位槽609分离，在第三弹簧604的复位作用下会带动限位条601复位，对码放好的封订板进行限位，有效避免了封订板倾倒，导向轴603的设置提高了限位条601滑动的稳定性，同时有效避免了第三弹簧604跑偏，导向块610的设置，提高了滑条607滑动的稳定性，同时避免了第四弹簧611跑偏。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种自动化光缆包装设备，其特征在于，包括：

两条滑轨（1）；

调节结构（2），两条所述滑轨（1）上设有调节结构（2），所述调节结构（2）包括两个滑台（201），一个所述滑台（201）与滑轨（1）之间滑动连接，另一个所述滑台（201）与滑轨（1）之间固定连接，所述滑台（201）上固定连接有支撑座（202）；

抬升结构（3），所述支撑座（202）上设有抬升结构（3）；

转动结构（4），所述抬升结构（3）上设有转动结构（4）；

卷收盘（7），所述转动结构（4）上设有卷收盘（7）；

上料结构（5），所述支撑座（202）上设有上料结构（5），所述上料结构（5）包括固定条（501），所述支撑座（202）上固定连接有固定条（501），所述固定条（501）上固定连接有安装条（502），两个所述安装条（502）的相对侧各固定连接有一个截面为L形的限位板（503），所述安装条（502）上设有支撑板（504），所述支撑板（504）与限位板（503）之间设有一个下板口（510），其中一个所述支撑板（504）上固定连接有第二液压杆（505），所述第二液压杆（505）的伸缩端固定连接有截面为U形的安装块（506），所述安装块（506）上卡合有截面为T形的推条（507），所述推条（507）上设有安装槽（508），所述安装块（506）与安装槽（508）之间卡合，所述推条（507）与限位板（503）之间滑动连接，所述限位板（503）上固定连接有两个导向柱（509），所述推条（507）与导向柱（509）之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化光缆包装设备，其特征在于：其中一个所述支撑座（202）上固定连接有第一电机（203），所述第一电机（203）的输出端固定连接有螺杆（204），所述螺杆（204）与其中一个滑台（201）之间转动连接，所述螺杆（204）与另外一个滑台（201）之间螺纹连接，所述螺杆（204）与支撑座（202）之间转动连接，两条所述滑轨（1）的端部固定连接有固定座（205），所述螺杆（204）的与固定座（205）之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化光缆包装设备，其特征在于：所述抬升结构（3）包括固定板（301），所述支撑座（202）上固定连接有固定板（301），所述固定板（301）上固定连接有第一液压杆（302），所述第一液压杆（302）的伸缩端固定连接有截面为L形的安装板（303），所述安装板（303）驱动转动结构（4）上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种自动化光缆包装设备，其特征在于：所述安装板（303）与支撑座（202）之间滑动连接，所述安装板（303）上转动连接有四个滚轮（304），所述支撑座（202）上设有两条滑槽（305），所述滚轮（304）与滑槽（305）之间滚动连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动化光缆包装设备，其特征在于：所述转动结构（4）包括转座（401），两个所述安装板（303）上均转动连接有一个转座（401），所述转座（401）上滑动连接有截面为六边形的插块（402），两个所述插块（402）之间插接有卷收盘（7），所述插块（402）与转座（401）之间固定连接有第一弹簧（403）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化光缆包装设备，其特征在于：所述插块（402）上固定连接有拨杆（404），所述拨杆（404）与转座（401）之间滑动连接，所述拨杆（404）上滑动连接有压块（405），所述压块（405）上固定连接有连接条（406），所述连接条（406）与拨杆（404）之间滑动连接，所述连接条（406）上固定连接有卡块（407），所述卡块（407）与拨杆（404）之间滑动连接，所述转座（401）上设有两个卡槽（408），所述卡块（407）与其中一个卡槽（408）之间卡合，所述拨杆（404）的内部固定连接有多个导向杆（409），所述连接条（406）与导向杆（409）之间滑动连接，所述导向杆（409）的外部套设有第二弹簧（410），所述第二弹簧（410）的两端分别固定连接于连接条（406）与拨杆（404）上。

7.根据权利要求5所述的一种自动化光缆包装设备，其特征在于：其中一个所述安装板（303）上固定连接有第二电机（411），所述第二电机（411）的输出端固定连接于转座（401）。

8.根据权利要求1所述的一种自动化光缆包装设备，其特征在于：所述限位板（503）上设有限位结构（6），所述限位结构（6）包括限位条（601），所述限位板（503）上滑动连接有限位条（601），所述限位条（601）与安装条（502）之间滑动连接，所述安装条（502）上固定连接有多个导向轴（603），所述限位条（601）与导向轴（603）之间滑动连接，所述安装条（502）与限位条（601）之间固定连接有多个第三弹簧（604）。

9.根据权利要求8所述的一种自动化光缆包装设备，其特征在于：所述限位条（601）上固定连接有截面为L形的拉杆（602），所述拉杆（602）与安装条（502）之间滑动连接，所述拉杆（602）的端部滑动连接有拉手（605），所述拉手（605）上固定连接有连接杆（606），所述连接杆（606）与拉杆（602）之间滑动连接，所述连接杆（606）上固定连接有滑条（607），所述滑条（607）与拉杆（602）之间滑动连接，所述滑条（607）上固定连接有两个限位块（608），所述安装条（502）上设有一个限位槽（609），其中一个所述限位块（608）与限位槽（609）之间卡合，所述限位块（608）与拉杆（602）之间滑动连接，所述拉杆（602）上固定连接有多个导向块（610），所述滑条（607）与导向块（610）之间滑动连接，所述滑条（607）与拉杆（602）之间固定连接有多个第四弹簧（611）。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种自动化光缆包装设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：先根据不同批次型号的卷收盘（7）调节调节结构（2），然后再设定抬升结构（3）的初始高度与终止高度，通过叉车将码放好的封装板叉到上料结构（5）上，打开限位结构（6）对码放好的封装板进行限位；

S2：将卷收好光缆的卷收盘（7）推动至调节结构（2）上，调节转动结构（4），使转动结构（4）与卷收盘（7）之间插接，然后启动抬升结构（3）使卷收盘（7）与地面分离，卷收盘（7）上升至指定高度后，启动上料结构（5），上料结构（5）将最底端的封装板推动至卷收盘（7）上，工作人员通过封订机将封装板安装在卷收盘（7）上，装订好一块板材后，可以启动转动结构（3）带动卷收盘（7）转动一块封装板的工位，然后上料结构（5）继续工作，将新的一块封装板推动至卷收盘（7）上封订；

S3：最后，封订完成的卷收盘（7）通过抬升结构（3）放下，卷收盘（7）与调节结构（2）接触后，调节转动结构（4），使其不再与包装好的卷收盘（7）之间插接，然后推走封装好的卷收盘（7），将未封订的卷收盘（7）推动至调节结构（2）上，继续下一个卷收盘（7）的封订包装。