CN118080351A - 高岭土除铁提纯分选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高岭土除铁提纯分选方法，涉及非金属矿物分选技术领域，其技术方案要点是：S1：破碎高岭土原矿；S2：一级筛选出细致颗粒，同时对细致颗粒进行除铁；S3：二级筛选出粗致颗粒，同时对粗致颗粒进行除铁；S4：将分选后的高岭土原矿放入光电分选机内分选，得到待筛选高岭土矿以及尾矿；S5：将待筛选高岭土矿放入冲击磨进一步细碎，然后通过S2和S3步骤再次筛选，筛选后将筛上物返料至冲击磨内细碎后进行筛选，无法细碎的返料经由排渣口排出。本发明通过设置一级破碎和二级破碎，然后对破碎后的高岭土原矿进行一级风选和二级风选，风选出含量不同低铁低COD的高岭土细矿和高岭土粗矿，便于后续的应用与处理，减少能源消耗。
Description
技术领域
本发明涉及非金属矿物分选技术领域，更具体地说，它涉及一种高岭土除铁提纯分选方法。
背景技术
高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。从市场需求分析，造纸、陶瓷、耐火材料是高岭土岩3大主要下游需求产业，其中，普通加工高岭土岩用于耐火材料生产，而高端高岭土岩则主要用于生物医药、高级涂料、国防军工、尖端材料加工等领域。中国高岭土中无一例外的含有铁矿物杂质，而且有的矿区含量较高，严重影响了这部分资源的利用。
高岭土内存在有是较多的铁杂质，传统的除铁主要通过酸洗高岭土，将酸加入高岭土的浆料中，反应静置8-10h，再注入大量的清水漂洗出去水中的二价铁，但这种方法耗时过长，生产效率低下，在漂洗过程中所应用大量的水以及化合物，增加高岭土铁杂质处理成本。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高岭土除铁提纯分选方法，通过设置一级破碎和二级破碎，然后对破碎后的高岭土原矿进行一级风选和二级风选，风选出含量不同低铁低COD的高岭土细矿和高岭土粗矿，便于后续的应用与处理，减少能源消耗。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高岭土除铁提纯分选方法，包括以下步骤：
S1：将高岭土原矿破碎机破碎，得到初步破碎高岭土矿；
S2：对初步破碎高岭土矿放入一级振动筛进行筛选，在筛选的过程中通过一级风机将细致颗粒吹至带有电磁网的筒中，重细致颗粒落入二级振动筛；
S3：重细致颗粒通过二级振动筛进行筛选，通过二级风机将重细致颗粒内的粗致颗粒吹至带有强力电磁内壁的螺旋管内，进而分选出大颗粒、细致颗粒、重粗致颗粒、粗致颗粒以及最终的重致颗粒；
S4：将粗碎颗粒和重细致颗粒放入光电分选机内分选，得到待筛选高岭土矿以及尾矿；
S5：将待筛选高岭土矿放入冲击磨进一步细碎，然后通过S2和S3步骤再次筛选，筛选后将筛上物返料至冲击磨内细碎后进行筛选，无法细碎的返料经由排渣口排出；
S6：产物通过S2和S3分选出低铁低COD含量不同的高岭土细矿和高岭土粗矿。
本发明进一步设置为：所述S1中破碎机出料口粒径为0.12cm-0.8cm。
本发明进一步设置为：所述S2的一级风机频率范围为10Hz～18Hz。
本发明进一步设置为：所述S3一级风机频率范围为15Hz～26Hz。
本发明进一步设置为：所述S3中大颗粒粒径＜1.4cm，细致颗粒粒径为＜10μm，重粗致颗粒、粗致颗粒以及重致颗粒的粒径均为＜24μm。
本发明进一步设置为：所述S4中粗碎颗粒和重细致颗粒进入光电分选设备，对颗粒判定结果驱动吹扫装置将不同性质的颗粒分选到指定的产品箱内。
本发明进一步设置为：所述S2中的一级振动筛和S3中的二级振动筛俯视均为长方形。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
通过破碎机对高岭土原料进行破碎，然后通过一级振动筛进行筛选，通过一级风机对落料分选细致颗粒，重粗致颗粒落入二级振动筛内，然后通过二级风机对落料分选粗致颗粒，同时带有电磁网的筒对细致颗粒除铁，以及带有强力电磁内壁的螺旋管对粗制颗粒进行除铁，然后将一级振动筛上的大颗粒以及从二级振动筛落下的重致颗粒放入光电分选机内分选，得到待筛选高岭土矿以及尾矿，然后将待筛选高岭土矿放入冲击磨内细碎，然后在通过一级振动筛和二级振动筛进行筛选，直至分选完成位置，最终得到低铁低COD含量不同的高岭土细矿和高岭土粗矿。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明进行详细描述。
一种高岭土除铁提纯分选方法，包括以下步骤：
S1：将高岭土原矿破碎机破碎，得到初步破碎高岭土矿，其初步破碎高岭土矿粒径＜1.1cm；
S2：对初步破碎高岭土矿放入一级振动筛进行筛选，在筛选的过程中通过频率范围为10Hz～18Hz的一级风机将细致颗粒吹至带有电磁网的筒中，电磁网对细致颗粒内的铁销进行吸附清楚，然后将低铁低COD的高岭土细矿进行收集，同时重粗致颗粒落入二级振动筛；
S3：重粗致颗粒通过二级振动筛进行筛选，通过频率范围为15Hz～26Hz的二级风机将重粗致颗粒内的粗致颗粒吹至带有强力电磁内壁的螺旋管内，粗致颗粒在螺旋管内旋转至另一端时，粗致颗粒与螺旋管内壁接触，粗致颗粒内的铁屑被吸附在螺旋管内壁，然后对粗制颗粒进行收集，重致颗粒落在振动筛下方，进而分选出大颗粒、细致颗粒、重粗致颗粒、粗致颗粒以及最终的重致颗粒；
S4：将大颗粒和重细致颗粒放入光电分选机内分选，通过设定标准曲线进行分析判定，依据判定结果驱动吹扫装置将不同性质的矿粒分选到指定的产品箱内，得到待筛选高岭土矿以及尾矿；
S5：将待筛选高岭土矿放入冲击磨进一步细碎，然后通过S2和S3步骤再次筛选，筛选后将筛上物返料至冲击磨内细碎后进行筛选，无法细碎的返料经由排渣口排出；
S6：产物通过S2和S3分选出含量低铁低COD的高岭土细矿和高岭土粗矿。
其中S1中所用的破碎机出料口粒径为0.12cm-0.8cm，S3中大颗粒粒径＜1.4cm，细致颗粒粒径为＜10μm，重粗致颗粒、粗致颗粒以及重致颗粒的粒径均为＜24μm，S2中的一级振动筛和S3中的二级振动筛俯视均为长方形，同时在筒和螺旋管的进风口处设置通风风扇，将该通风风扇的频率范围设定在8Hz～12Hz，控制筒和螺旋管进风口处的风向，进而控制颗粒的走向。
综上所述：
通过破碎机对高岭土原料进行破碎，然后通过一级振动筛进行筛选，通过一级风机对落料分选细致颗粒，重粗致颗粒落入二级振动筛内，然后通过二级风机对落料分选粗致颗粒，同时带有电磁网的筒对细致颗粒除铁，以及带有强力电磁内壁的螺旋管对粗制颗粒进行除铁，然后将一级振动筛上的大颗粒以及从二级振动筛落下的重致颗粒放入光电分选机内分选，得到待筛选高岭土矿以及尾矿，然后将待筛选高岭土矿放入冲击磨内细碎，然后在通过一级振动筛和二级振动筛进行筛选，直至分选完成位置，最终得到低铁低COD含量不同的高岭土细矿和高岭土粗矿。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高岭土除铁提纯分选方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将高岭土原矿破碎机破碎，得到初步破碎高岭土矿；
S2：对初步破碎高岭土矿放入一级振动筛进行筛选，在筛选的过程中通过一级风机将细致颗粒吹至带有电磁网的筒中，重细致颗粒落入二级振动筛；
S3：重细致颗粒通过二级振动筛进行筛选，通过二级风机将重细致颗粒内的粗致颗粒吹至带有强力电磁内壁的螺旋管内，进而分选出大颗粒、细致颗粒、重粗致颗粒、粗致颗粒以及最终的重致颗粒；
S4：将粗碎颗粒和重细致颗粒放入光电分选机内分选，得到待筛选高岭土矿以及尾矿；
S5：将待筛选高岭土矿放入冲击磨进一步细碎，然后通过S2和S3步骤再次筛选，筛选后将筛上物返料至冲击磨内细碎后进行筛选，无法细碎的返料经由排渣口排出；
S6：产物通过S2和S3分选出低铁低COD含量不同的高岭土细矿和高岭土粗矿。
2.根据权利要求1所述的高岭土除铁提纯分选方法，其特征在于，所述S1中破碎机出料口粒径为0.12cm-0.8cm。
3.根据权利要求1所述的高岭土除铁提纯分选方法，其特征在于，所述S2的一级风机频率范围为10Hz～18Hz。
4.根据权利要求1所述的高岭土除铁提纯分选方法，其特征在于，所述S3一级风机频率范围为15Hz～26Hz。
5.根据权利要求1所述的高岭土除铁提纯分选方法，其特征在于，所述S3中大颗粒粒径＜1.4cm，细致颗粒粒径为＜10μm，重粗致颗粒、粗致颗粒以及重致颗粒的粒径均为＜24μm。
6.根据权利要求1所述的高岭土除铁提纯分选方法，其特征在于，所述S4中粗碎颗粒和重细致颗粒进入光电分选设备，对颗粒判定结果驱动吹扫装置将不同性质的颗粒分选到指定的产品箱内。
7.根据权利要求1所述的高岭土除铁提纯分选方法，其特征在于，所述S2中的一级振动筛和S3中的二级振动筛俯视均为长方形。
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