CN118077784A - 一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，且公开了一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，包括杀青装置和茶叶，操作步骤如下：步骤一：先通过人工采摘品质优良，大小相对均一的茶叶；步骤二：使用清水对茶叶进行清洗，且将清洗的茶叶放置在晾干架上进行自然沥干；步骤三：将杀青装置推动至需要的地方进行预备杀青。该可减少茶叶末的茶叶加工工艺，通过设置伺服电机，伺服电机运行使其输出轴带动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮转动，使第一齿轮转动带动相啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转杆转动，使转杆通过主轴承稳定的转动且带动导热箱转动，导热箱通过辅助轴承在杀青机的内部转动，从而实现茶叶在加工的过程中具备均匀加热和减少破碎的作用。

Description

一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺。

背景技术

茶叶可作饮品，茶叶中含有茶多酚、茶色素、茶氨酸、Υ-氨基丁酸等多种有益成分，长期饮用茶叶有较好的保健功效，茶叶是广受人们喜爱的饮品，富含茶多酚等多种营养成分。

目前市场上的茶叶加工工艺应用已经十分广泛了，在茶叶制作加工过程中，需要对茶叶进行杀青，目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成，但是大部分茶叶杀青装置在使用的过程中会出现加热不均匀的现象，一部分位于茶堆表面的茶叶受热较多而杀青过量，一部分则处于茶堆下部的茶叶受热过少而杀青不够，影响茶叶加工效率，且杀青后散热较慢，导致茶叶后期还会受到余热影响，导致茶叶加热太狠而容易破碎。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，具备便于均匀加热和散热快的优点，解决了大部分茶叶杀青装置在使用的过程中会出现加热不均匀的现象，一部分位于茶堆表面的茶叶受热较多而杀青过量，一部分则处于茶堆下部的茶叶受热过少而杀青不够，影响茶叶加工效率，且杀青后散热较慢，导致茶叶后期还会受到余热影响，导致茶叶加热太狠而容易破碎的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于均匀加热和散热快的目的，本发明提供如下技术方案：一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，包括杀青装置和茶叶，操作步骤如下：

步骤一：先通过人工采摘品质优良，大小相对均一的茶叶；

步骤二：使用清水对茶叶进行清洗，且将清洗的茶叶放置在晾干架上进行自然沥干；

步骤三：将杀青装置推动至需要的地方进行预备杀青；

步骤四：打开杀青机右侧的箱盖，将沥干的茶叶放置在导热箱的内部，且盖上箱盖；

步骤五：通过控制器控制加热丝加热，使杀青机内部快速升温，且通过导热箱将热量导入其内部对茶叶进行杀青；

步骤六：通过驱动机构运行带动导热箱转到，使转动的导热箱可以使内部的茶叶得到均匀的加热；

步骤七：导热箱转动的同时搅拌杆沿着导热箱的内壁转动的对茶叶搅拌，两只搅拌杆可以减少与茶叶的碰撞；

步骤八：当导热箱内部的茶叶杀青结束时，通过散热机构快速对杀青机的内部热气进行散出；

步骤九：当茶叶杀青完毕后需要取出时，通过升降机构将杀青机倾斜到固定角度，再打开箱盖，使导热箱内部的茶叶可以直接滑出即可。

优选的，优选的，所述步骤四中的杀青机内的温度控制在220-260℃，且连续杀青4-6min，杀青之后茶叶水分为40-50％。

优选的，所述杀青装置包括杀青机和支撑底座，所述杀青机的内部通过辅助轴承设置有导热箱，所述支撑底座的顶部固定安装有支撑架，所述杀青机的左侧设置有延伸至其内部的驱动机构，所述支撑架通过升降机构与杀青机和驱动机构连接，所述支撑底座的内部设置有延伸至其底部外侧的稳固机构，所述杀青机的顶部设置有散热机构。

优选的，所述驱动机构包括防护罩，所述杀青机的左侧固定安装有防护罩，所述防护罩的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有第一齿轮，所述防护罩的左侧内部固定安装有主轴承，所述主轴承的内侧壁固定安装有与导热箱左侧连接的转杆，所述转杆的外部固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转杆的内部固定安装有齿轮圈，所述转杆的右侧内壁安装有延伸至齿轮圈内侧且数量为两个的辅助杆，两个所述辅助杆的外部均固定安装有与齿轮圈相啮合辅助齿轮，两个所述辅助齿轮之间相啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内侧壁固定安装有延伸至导热箱内部的连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有转盘，所述转盘的右侧固定安装有与导热箱内壁相贴的搅拌杆。

优选的，所述升降机构包括第一铰接件和液压杆，所述支撑架的左侧固定安装有与防护罩左侧固定连接的第一铰接件，液压杆位于支撑底座的顶部，所述液压杆的顶部固定安装有与杀青机右侧底部固定连接的第二铰接件，所述液压杆的底部固定安装有延伸至支撑底座内部的滑块。

优选的，所述稳固机构包括电动推杆，所述支撑底座的的顶部固定安装有延伸至其内部的电动推杆，所述支撑底座内部的四角处均固定安装有固定杆，所述电动推杆的底部固定安装有延伸至固定杆外部的移动板，四个所述固定杆的外部且位于移动板的底部均套接有弹簧，所述移动板的底部四角处均固定安装有延伸至支撑底座底部外侧的移动杆，四个所述移动杆的底部均固定安装有稳固座。

优选的，所述散热机构包括防护箱，所述杀青机的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有与杀青机连接的抽风机，所述杀青机的左侧顶部固定安装有电磁阀排气管，所述杀青机的内底壁固定安装有温度传感器。

优选的，所述导热箱的右侧铰接有箱盖，所述支撑底座的左侧顶部固定安装有控制器，所述支撑底座的底部四角处均活动安装有万向轮，所述杀青机的内部且位于导热箱的顶部和底部均固定安装有加热丝。

优选的，所述辅助杆和连接杆均通过第三轴承与转杆的右侧内壁连接，所述支撑底座的顶部开设有与滑块相适配的滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，具备以下有益效果：

1、该可减少茶叶末的茶叶加工工艺，通过设置伺服电机，伺服电机运行使其输出轴带动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮转动，使第一齿轮转动带动相啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转杆转动，使转杆通过主轴承稳定的转动且带动导热箱转动，导热箱通过辅助轴承在杀青机的内部转动，同时转杆转动带动齿轮圈转动，使齿轮圈转动带动辅助齿轮转动，辅助齿轮通过辅助杆和第三轴承稳定的转动，且带动相啮合的从动齿轮转动，使从动齿轮与转杆的转到方向相反，从动齿轮转动带动连接杆转动，使连接杆带动转盘转动，转盘在导热箱内部转动且带动搅拌杆，搅拌杆沿着导热箱的内壁转动的对茶叶搅拌，减少与茶叶的碰撞，同时转动的导热箱可以使内部的茶叶得到均匀的加热，从而实现茶叶在加工的过程中具备均匀加热和减少破碎的作用。

2、该可减少茶叶末的茶叶加工工艺，通过设置抽风机，先通过加热丝加热对杀青机的内部进行升温，使导热箱加热的对内部的茶叶进行杀青，同时通过温度传感器将杀青机内部的温度实时反馈给控制器，使控制器可以随时对杀青机内部的温度进行监视，当导热箱内部的茶叶杀青结束时，抽风机运行将杀青机内部的热气抽送至外部，使导热箱可以得到快速降温的作用，当导热箱内部的茶叶需要取出时，先通过液压杆运行缩短，使其固定端通过滑块滑动，伸缩端则通过第二铰接件带动杀青机的右侧相下移动，而杀青机的左侧通过第一铰接件调整方向，杀青机倾斜到固定角度后打开箱盖，使导热箱内部的茶叶可以直接滑出，从而便于茶叶杀青后出料的作用。

3、该可减少茶叶末的茶叶加工工艺，通过设置稳固座，通过四个万向轮可以将杀青机移动至需要的地方，然后电动推杆运行伸长带动移动板在固定杆的外部移动，移动板移动压缩固定杆外部的弹簧，使得移动板移动时具备缓冲，移动板移动带动移动杆移动，使移动杆移动带动稳固座移动，四个稳固座移动至与地面相贴，从而使支撑底座移动后放置稳定，实现杀青机便于移动且稳定的作用。

附图说明

图1为本发明杀青机示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本发明整体结构示意图；

图4为本发明杀青机结构剖视图；

图5为本发明图4中A处放大图；

图6为本发明局部驱动机构右视图。

图中：1、杀青机；2、导热箱；3、支撑底座；4、支撑架；5、驱动机构；501、防护罩；502、伺服电机；503、转轴；504、第一齿轮；505、主轴承；506、转杆；507、第二齿轮；508、齿轮圈；509、辅助杆；510、辅助齿轮；511、从动齿轮；512、连接杆；513、转盘；514、搅拌杆；6、升降机构；601、第一铰接件；602、液压杆；603、第二铰接件；604、滑块；7、稳固机构；701、电动推杆；702、固定杆；703、移动板；704、弹簧；705、移动杆；706、稳固座；8、散热机构；801、防护箱；802、抽风机；803、电磁阀排气管；804、温度传感器；9、箱盖；10、控制器；11、万向轮；12、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，包括杀青装置和茶叶，操作步骤如下：

步骤一：先通过人工采摘品质优良，大小相对均一的茶叶；

步骤二：使用清水对茶叶进行清洗，且将清洗的茶叶放置在晾干架上进行自然沥干；

步骤三：将杀青装置推动至需要的地方进行预备杀青；

步骤四：打开杀青机1右侧的箱盖9，将沥干的茶叶放置在导热箱2的内部，且盖上箱盖9；

步骤五：通过控制器10控制加热丝12加热，使杀青机1内部快速升温，且通过导热箱2将热量导入其内部对茶叶进行杀青；

步骤六：通过驱动机构5运行带动导热箱2转到，使转动的导热箱2可以使内部的茶叶得到均匀的加热；

步骤七：导热箱2转动的同时搅拌杆514沿着导热箱2的内壁转动的对茶叶搅拌，两只搅拌杆514可以减少与茶叶的碰撞；

步骤八：当导热箱2内部的茶叶杀青结束时，通过散热机构8快速对杀青机1的内部热气进行散出；

步骤九：当茶叶杀青完毕后需要取出时，通过升降机构6将杀青机1倾斜到固定角度，再打开箱盖9，使导热箱2内部的茶叶可以直接滑出即可。

在案例实施中，杀青装置包括杀青机1和支撑底座3，杀青机1的内部通过辅助轴承设置有导热箱2，支撑底座3的顶部固定安装有支撑架4，杀青机1的左侧设置有延伸至其内部的驱动机构5，支撑架4通过升降机构6与杀青机1和驱动机构5连接，支撑底座3的内部设置有延伸至其底部外侧的稳固机构7，杀青机1的顶部设置有散热机构8；

驱动机构5包括防护罩501，杀青机1的左侧固定安装有防护罩501，防护罩501的内底壁固定安装有伺服电机502，伺服电机502运行使其输出轴带动转轴503转动，伺服电机502的输出轴处固定安装有转轴503，转轴503转动带动第一齿轮504转动，转轴503的顶部固定安装有第一齿轮504，第一齿轮504转动带动相啮合的第二齿轮507转动，防护罩501的左侧内部固定安装有主轴承505，主轴承505的内侧壁固定安装有与导热箱2左侧连接的转杆506，转杆506的外部固定安装有与第一齿轮504相啮合的第二齿轮507，第二齿轮507转动带动转杆506转动，使转杆506通过主轴承505稳定的转动且带动导热箱2转动，转动的导热箱2可以使内部的茶叶得到均匀的加热，转杆506的内部固定安装有齿轮圈508，转杆506转动带动齿轮圈508转动，使齿轮圈508转动带动辅助齿轮510转动，转杆506的右侧内壁安装有延伸至齿轮圈508内侧且数量为两个的辅助杆509，两个辅助杆509的外部均固定安装有与齿轮圈508相啮合辅助齿轮510，辅助齿轮510通过辅助杆509和第三轴承稳定的转动，且带动相啮合的从动齿轮511转动，两个辅助齿轮510之间相啮合有从动齿轮511，从动齿轮511与转杆506的转到方向相反，从动齿轮511内侧壁固定安装有延伸至导热箱2内部的连接杆512，从动齿轮511转动带动连接杆512转动，使连接杆512带动转盘513转动，连接杆512的右侧固定安装有转盘513，转盘513的右侧固定安装有与导热箱2内壁相贴的搅拌杆514，转盘513在导热箱2内部转动且带动搅拌杆514，搅拌杆514沿着导热箱2的内壁转动的对茶叶搅拌，减少与茶叶的碰撞。

在案例实施中，升降机构6包括第一铰接件601和液压杆602，支撑架4的左侧固定安装有与防护罩501左侧固定连接的第一铰接件601，便于杀青机1的左侧通过第一铰接件601调整方向，液压杆602位于支撑底座3的顶部，液压杆602伸缩可以带动杀青机1右侧升降，液压杆602的顶部固定安装有与杀青机1右侧底部固定连接的第二铰接件603，伸缩端则通过第二铰接件603带动杀青机1的右侧相下移动，液压杆602的底部固定安装有延伸至支撑底座3内部的滑块604，便于液压杆602固定端通过滑块604滑动的作用。

在案例实施中，稳固机构7包括电动推杆701，支撑底座3的的顶部固定安装有延伸至其内部的电动推杆701，电动推杆701运行伸长带动移动板703在固定杆702的外部移动，支撑底座3内部的四角处均固定安装有固定杆702，电动推杆701的底部固定安装有延伸至固定杆702外部的移动板703，四个固定杆702的外部且位于移动板703的底部均套接有弹簧704，移动板703移动压缩固定杆702外部的弹簧704，使得移动板703移动时具备缓冲，移动板703的底部四角处均固定安装有延伸至支撑底座3底部外侧的移动杆705，移动板703移动带动移动杆705移动，使移动杆705移动带动稳固座706移动，四个移动杆705的底部均固定安装有稳固座706，四个稳固座706移动至与地面相贴，从而使支撑底座3移动后放置稳定，实现杀青机1便于移动且稳定的作用。

在案例实施中，散热机构8包括防护箱801，杀青机1的顶部固定安装有防护箱801，防护箱801的内部固定安装有与杀青机1连接的抽风机802，抽风机802的吸风端与杀青机1的顶部连接且相通，出风端与防护箱801的顶部连接且相通，抽风机802运行将杀青机1内部的热气抽送至外部，使导热箱2可以得到快速降温的作用，杀青机1的左侧顶部固定安装有电磁阀排气管803，杀青机1的内底壁固定安装有温度传感器804，通过温度传感器804将杀青机1内部的温度实时反馈给控制器10，使控制器10可以随时对杀青机1内部的温度进行监视。

在案例实施中，导热箱2的右侧铰接有箱盖9，支撑底座3的左侧顶部固定安装有控制器10，控制器10与本专利中的电子元件均通过导线电连接，从而便于操作控制器10来控制电子元件运行的作用，支撑底座3的底部四角处均活动安装有万向轮11，便于通过四个万向轮11可以将杀青机1移动至需要的地方，杀青机1的内部且位于导热箱2的顶部和底部均固定安装有加热丝12，通过加热丝12加热对杀青机1的内部进行升温，使导热箱2加热的对内部的茶叶进行杀青。

综上所述，该可减少茶叶末的茶叶加工工艺，通过设置伺服电机502，伺服电机502运行使其输出轴带动转轴503转动，转轴503转动带动第一齿轮504转动，使第一齿轮504转动带动相啮合的第二齿轮507转动，第二齿轮507转动带动转杆506转动，使转杆506通过主轴承505稳定的转动且带动导热箱2转动，导热箱2通过辅助轴承在杀青机1的内部转动，同时转杆506转动带动齿轮圈508转动，使齿轮圈508转动带动辅助齿轮510转动，辅助齿轮510通过辅助杆509和第三轴承稳定的转动，且带动相啮合的从动齿轮511转动，使从动齿轮511与转杆506的转到方向相反，从动齿轮511转动带动连接杆512转动，使连接杆512带动转盘513转动，转盘513在导热箱2内部转动且带动搅拌杆514，搅拌杆514沿着导热箱2的内壁转动的对茶叶搅拌，减少与茶叶的碰撞，同时转动的导热箱2可以使内部的茶叶得到均匀的加热，从而实现茶叶在加工的过程中具备均匀加热和减少破碎的作用。

并且，通过设置抽风机802，先通过加热丝12加热对杀青机1的内部进行升温，使导热箱2加热的对内部的茶叶进行杀青，同时通过温度传感器804将杀青机1内部的温度实时反馈给控制器10，使控制器10可以随时对杀青机1内部的温度进行监视，当导热箱2内部的茶叶杀青结束时，抽风机802运行将杀青机1内部的热气抽送至外部，使导热箱2可以得到快速降温的作用，当导热箱2内部的茶叶需要取出时，先通过液压杆602运行缩短，使其固定端通过滑块604滑动，伸缩端则通过第二铰接件603带动杀青机1的右侧相下移动，而杀青机1的左侧通过第一铰接件601调整方向，杀青机1倾斜到固定角度后打开箱盖9，使导热箱2内部的茶叶可以直接滑出，从而便于茶叶杀青后出料的作用，通过设置稳固座706，通过四个万向轮11可以将杀青机1移动至需要的地方，然后电动推杆701运行伸长带动移动板703在固定杆702的外部移动，移动板703移动压缩固定杆702外部的弹簧704，使得移动板703移动时具备缓冲，移动板703移动带动移动杆705移动，使移动杆705移动带动稳固座706移动，四个稳固座706移动至与地面相贴，从而使支撑底座3移动后放置稳定，实现杀青机1便于移动且稳定的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，包括杀青装置和茶叶，其特征在于：操作步骤如下：

步骤一：先通过人工采摘品质优良，大小相对均一的茶叶；

步骤二：使用清水对茶叶进行清洗，且将清洗的茶叶放置在晾干架上进行自然沥干；

步骤三：将杀青装置推动至需要的地方进行预备杀青；

步骤四：打开杀青机(1)右侧的箱盖(9)，将沥干的茶叶放置在导热箱(2)的内部，且盖上箱盖(9)；

步骤五：通过控制器(10)控制加热丝(12)加热，使杀青机(1)内部快速升温，且通过导热箱(2)将热量导入其内部对茶叶进行杀青；

步骤六：通过驱动机构(5)运行带动导热箱(2)转到，使转动的导热箱(2)可以使内部的茶叶得到均匀的加热；

步骤七：导热箱(2)转动的同时搅拌杆(514)沿着导热箱(2)的内壁转动的对茶叶搅拌，两只搅拌杆(514)可以减少与茶叶的碰撞；

步骤八：当导热箱(2)内部的茶叶杀青结束时，通过散热机构(8)快速对杀青机(1)的内部热气进行散出；

步骤九：当茶叶杀青完毕后需要取出时，通过升降机构(6)将杀青机(1)倾斜到固定角度，再打开箱盖(9)，使导热箱(2)内部的茶叶可以直接滑出即可。

2.根据权利要求1所述的一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，其特征在于：所述步骤四中的杀青机(1)内的温度控制在220-260℃，且连续杀青4-6min，杀青之后茶叶水分为40-50％。

3.根据权利要求1所述的一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，其特征在于：所述杀青装置包括杀青机(1)和支撑底座(3)，所述杀青机(1)的内部通过辅助轴承设置有导热箱(2)，所述支撑底座(3)的顶部固定安装有支撑架(4)，所述杀青机(1)的左侧设置有延伸至其内部的驱动机构(5)，所述支撑架(4)通过升降机构(6)与杀青机(1)和驱动机构(5)连接，所述支撑底座(3)的内部设置有延伸至其底部外侧的稳固机构(7)，所述杀青机(1)的顶部设置有散热机构(8)。

4.根据权利要求3所述的一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，其特征在于：所述驱动机构(5)包括防护罩(501)，所述杀青机(1)的左侧固定安装有防护罩(501)，所述防护罩(501)的内底壁固定安装有伺服电机(502)，所述伺服电机(502)的输出轴处固定安装有转轴(503)，所述转轴(503)的顶部固定安装有第一齿轮(504)，所述防护罩(501)的左侧内部固定安装有主轴承(505)，所述主轴承(505)的内侧壁固定安装有与导热箱(2)左侧连接的转杆(506)，所述转杆(506)的外部固定安装有与第一齿轮(504)相啮合的第二齿轮(507)，所述转杆(506)的内部固定安装有齿轮圈(508)，所述转杆(506)的右侧内壁安装有延伸至齿轮圈(508)内侧且数量为两个的辅助杆(509)，两个所述辅助杆(509)的外部均固定安装有与齿轮圈(508)相啮合辅助齿轮(510)，两个所述辅助齿轮(510)之间相啮合有从动齿轮(511)，所述从动齿轮(511)内侧壁固定安装有延伸至导热箱(2)内部的连接杆(512)，所述连接杆(512)的右侧固定安装有转盘(513)，所述转盘(513)的右侧固定安装有与导热箱(2)内壁相贴的搅拌杆(514)。

5.根据权利要求4所述的一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，其特征在于：所述升降机构(6)包括第一铰接件(601)和液压杆(602)，所述支撑架(4)的左侧固定安装有与防护罩(501)左侧固定连接的第一铰接件(601)，液压杆(602)位于支撑底座(3)的顶部，所述液压杆(602)的顶部固定安装有与杀青机(1)右侧底部固定连接的第二铰接件(603)，所述液压杆(602)的底部固定安装有延伸至支撑底座(3)内部的滑块(604)。

6.根据权利要求3所述的一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，其特征在于：所述稳固机构(7)包括电动推杆(701)，所述支撑底座(3)的的顶部固定安装有延伸至其内部的电动推杆(701)，所述支撑底座(3)内部的四角处均固定安装有固定杆(702)，所述电动推杆(701)的底部固定安装有延伸至固定杆(702)外部的移动板(703)，四个所述固定杆(702)的外部且位于移动板(703)的底部均套接有弹簧(704)，所述移动板(703)的底部四角处均固定安装有延伸至支撑底座(3)底部外侧的移动杆(705)，四个所述移动杆(705)的底部均固定安装有稳固座(706)。

7.根据权利要求3所述的一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，其特征在于：所述散热机构(8)包括防护箱(801)，所述杀青机(1)的顶部固定安装有防护箱(801)，所述防护箱(801)的内部固定安装有与杀青机(1)连接的抽风机(802)，所述杀青机(1)的左侧顶部固定安装有电磁阀排气管(803)，所述杀青机(1)的内底壁固定安装有温度传感器(804)。

8.根据权利要求1所述的一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，其特征在于：所述导热箱(2)的右侧铰接有箱盖(9)，所述支撑底座(3)的左侧顶部固定安装有控制器(10)，所述支撑底座(3)的底部四角处均活动安装有万向轮(11)，所述杀青机(1)的内部且位于导热箱(2)的顶部和底部均固定安装有加热丝(12)。

9.根据权利要求5所述的一种可减少茶叶末的茶叶加工工艺，其特征在于：所述辅助杆(509)和连接杆(512)均通过第三轴承与转杆(506)的右侧内壁连接，所述支撑底座(3)的顶部开设有与滑块(604)相适配的滑槽。