CN118075999B - 一种柔性电路板生产模具 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种柔性电路板生产模具，其包括，底座、下模具、上模具、支撑板一、升降机构，支撑板一上设置有升降机构，上模具设置于升降机构上，下模具的一侧设置有推料打磨机构，推料打磨机构包括推料组件、打磨机构，推料组件包括支撑板二、电机、丝杆、导向杆、连接套一、连接套二、移位板，电机驱动移位板向靠近下模具的方向移动时，齿条带动齿轮转动，从而带动连接轴转动，接着凸块一间歇性抵触连接板一的板面，凸块二间歇性抵触连接板二的板面，从而驱使连接板一、连接板二左右交错摆动，从而使打磨板一、打磨板二左右交错摆动，电路板处于打磨板一、打磨板二之间，打磨头一、打磨头二对电路板进行打磨处理。

Description

一种柔性电路板生产模具

技术领域

本发明涉及电路板生产技术领域，具体涉及一种柔性电路板生产模具。

背景技术

柔性电路板制造厂商在进行柔性电路板的批量生产时，需要将一批柔性电路板一起排版在一整块柔性电路板板材上，之后再将单个柔性电路板一一冲切下来，对电路板冲压成型后，需要将电路板取出，而且需要对电路板进行打磨处理，通常采用打磨机对电路板进行打磨，但是打磨效率较低，而且打磨过程中产生灰尘，容易造成环境污染。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种柔性电路板生产模具。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种柔性电路板生产模具，其包括：

底座、下模具、上模具、支撑板一、升降机构，下模具设置于底座上，支撑板一固定设置于底座上，支撑板一上设置有升降机构，上模具设置于升降机构上，上模具处于下模具的正上方，下模具的顶部设置有限位销，板材置于下模具上，升降机构驱动上模具下移，从而对板材进行冲压成型，下模具的一侧设置有推料打磨机构，推料打磨机构包括推料组件、打磨机构，推料组件包括支撑板二、电机、丝杆、导向杆、连接套一、连接套二、移位板，支撑板二竖直设置于底座上，电机安装于支撑板二上，电机的输出轴呈水平布置，移位板靠近上模具，连接套一、连接套二垂直固定设置于移位板的板面上，丝杆的一端与电机的输出轴端同轴固定连接、另一端伸入至连接套一内，导向杆平行设置于丝杆的一侧，导向杆套设于连接套二内。

作为本技术方案的进一步改进，下模具的底部设置有脱模组件，脱模组件包括推板、导套、顶柱，推板水平设置于下模具的底部，下模具的底部竖直固定设置有导柱一，导柱一设置有两个且呈平行布置，导套竖直固定设置于推板的顶部，导柱一套设于导套内，导柱一、导套上套设有弹簧一，弹簧一的一端与下模具的底部连接、另一端与推板的顶部连接，顶柱竖直设置于推板的顶部，顶柱穿过下模具的板面，移位板上固定设置有触发杆，触发杆的端部倾斜朝下弯折并且与推板的边沿接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述的打磨机构包括上打磨组件、下打磨组件，移位板的板面上垂直固定设置有安装板，上打磨组件、下打磨组件安装于安装板上，上打磨组件、下打磨组件呈上下布置，所述的上打磨组件包括连接板一、打磨板一、打磨头一，连接板一平行设置于安装板的一侧，连接板一的板面上垂直固定设置有导柱二，导柱二的端部穿过安装板的板面且设置有外置台阶，打磨板一垂直设置于连接板一的端部，打磨头一固定设置于打磨板一的底部，导柱二上套设有弹簧二，弹簧二的一端导柱二端部的外置台阶接触、另一端与安装板接触。

作为本技术方案的进一步改进，下打磨组件包括连接板二、打磨板二、打磨头二，连接板二平行设置于安装板的一侧，连接板二的板面上垂直固定设置有导柱三，导柱三的端部穿过安装板的板面且设置有外置台阶，打磨板二垂直设置于连接板二的端部，打磨头二固定设置于打磨板二的顶部，导柱三上套设有弹簧三，弹簧三的一端导柱三端部的外置台阶接触、另一端与安装板接触，安装板的顶部设置有支板，支板上设置有触发机构。

作为本技术方案的进一步改进，触发机构包括连接轴、齿轮、凸块一、凸块二，连接轴转动设置于支板上，连接轴呈竖直布置，齿轮同轴固定连接于连接轴的顶部，凸块一、凸块二固定设置于连接轴的圆周上，凸块一、凸块二错位布置，凸块一与连接板一的板面抵触，凸块二与连接板二的板面抵触，底座上竖直固定设置有支撑杆，支撑杆的顶部水平固定设置有齿条，齿条与齿轮啮合。

作为本技术方案的进一步改进，打磨板一的壁部连接有吸料壳体一，打磨板二的壁部连接有吸料壳体二，支板的顶部固定设置有安装壳体，安装壳体内转动设置有扇叶，扇叶与连接轴的顶部固定连接，安装壳体的一侧固定设置有收集壳体，收集壳体与安装壳体之间通过连通管二连通，收集壳体与吸料壳体一、吸料壳体二之间通过连通管一连通。

作为本技术方案的进一步改进，连通管二内设置有单向阀，收集壳体上匹配设置有盖板，连通管二的进气口处匹配设置有过滤板。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，电机驱动移位板向靠近下模具的方向移动时，触发杆的端部驱使推板上移，从而使顶柱将电路板顶起，便于电路板脱模；

电机驱动移位板向靠近下模具的方向移动时，齿条带动齿轮转动，从而带动连接轴转动，接着凸块一间歇性抵触连接板一的板面，凸块二间歇性抵触连接板二的板面，从而驱使连接板一、连接板二左右交错摆动，从而使打磨板一、打磨板二左右交错摆动，电路板处于打磨板一、打磨板二之间，打磨头一、打磨头二对电路板进行打磨处理；

连接轴转动过程中带动扇叶转动，从而进行抽风处理，电路板打磨产生的灰尘能够经吸料壳体一、吸料壳体二进入至连通管一内，接着进入至收集壳体内进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的电路板放置示意图。

图3为本发明的触发杆与推板配合示意图。

图4为本发明的推板安装示意图。

图5为本发明的推料组件示意图。

图6为本发明的打磨机构示意图。

图7为本发明的连接板一、连接板二安装示意图。

图8为本发明的连接轴安装示意图。

图9为本发明的连接板一、连接板二与连接轴配合示意图。

图10为本发明的凸块一、凸块二位置关系示意图。

图11为本发明的收集壳体、扇叶安装示意图。

图中标示为：

10、底座；110、下模具；111、限位销；112、推板；113、导柱一；114、导套；115、顶柱；120、上模具；130、支撑板一；140、升降机构；150、支撑杆；160、齿条；

20、推料打磨机构；

30、推料组件；310、支撑板二；320、电机；330、丝杆；340、导向杆；350、连接套一；360、连接套二；370、移位板；380、安装板；381、导柱二；382、导柱三；390、触发杆；

40、打磨机构；410、上打磨组件；411、连接板一；412、打磨板一；413、打磨头一；414、吸料壳体一；420、下打磨组件；421、连接板二；422、打磨板二；423、打磨头二；424、吸料壳体二；430、触发机构；431、支板；432、连接轴；433、齿轮；434、凸块一；435、凸块二；440、连通管一；441、收集壳体；442、连通管二；443、安装壳体；444、扇叶。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-11所示，一种柔性电路板生产模具，其包括：

底座10、下模具110、上模具120、支撑板一130、升降机构140，下模具110设置于底座10上，支撑板一130固定设置于底座10上，支撑板一130上设置有升降机构140，上模具120设置于升降机构140上，上模具120处于下模具110的正上方，下模具110的顶部设置有限位销111，板材置于下模具110上，升降机构140驱动上模具120下移，从而对板材进行冲压成型，下模具110的一侧设置有推料打磨机构20，推料打磨机构20包括推料组件30、打磨机构40，推料组件30包括支撑板二310、电机320、丝杆330、导向杆340、连接套一350、连接套二360、移位板370，支撑板二310竖直设置于底座10上，电机320安装于支撑板二310上，电机320的输出轴呈水平布置，移位板370靠近上模具120，连接套一350、连接套二360垂直固定设置于移位板370的板面上，丝杆330的一端与电机320的输出轴端同轴固定连接、另一端伸入至连接套一350内，导向杆340平行设置于丝杆330的一侧，导向杆340套设于连接套二360内。

更为具体的，下模具110的底部设置有脱模组件，脱模组件包括推板112、导套114、顶柱115，推板112水平设置于下模具110的底部，下模具110的底部竖直固定设置有导柱一113，导柱一113设置有两个且呈平行布置，导套114竖直固定设置于推板112的顶部，导柱一113套设于导套114内，导柱一113、导套114上套设有弹簧一，弹簧一的一端与下模具110的底部连接、另一端与推板112的顶部连接，顶柱115竖直设置于推板112的顶部，顶柱115穿过下模具110的板面，移位板370上固定设置有触发杆390，触发杆390的端部倾斜朝下弯折并且与推板112的边沿接触，电机320驱动移位板370向靠近下模具110的方向移动时，触发杆390的端部驱使推板112上移，从而使顶柱115将电路板顶起，接着打磨机构40对电路板的板面进行打磨处理。

更为具体的，所述的打磨机构40包括上打磨组件410、下打磨组件420，移位板370的板面上垂直固定设置有安装板380，上打磨组件410、下打磨组件420安装于安装板380上，上打磨组件410、下打磨组件420呈上下布置，所述的上打磨组件410包括连接板一411、打磨板一412、打磨头一413，连接板一411平行设置于安装板380的一侧，连接板一411的板面上垂直固定设置有导柱二381，导柱二381的端部穿过安装板380的板面且设置有外置台阶，打磨板一412垂直设置于连接板一411的端部，打磨头一413固定设置于打磨板一412的底部，导柱二381上套设有弹簧二，弹簧二的一端导柱二381端部的外置台阶接触、另一端与安装板380接触。

更为具体的，下打磨组件420包括连接板二421、打磨板二422、打磨头二423，连接板二421平行设置于安装板380的一侧，连接板二421的板面上垂直固定设置有导柱三382，导柱三382的端部穿过安装板380的板面且设置有外置台阶，打磨板二422垂直设置于连接板二421的端部，打磨头二423固定设置于打磨板二422的顶部，导柱三382上套设有弹簧三，弹簧三的一端导柱三382端部的外置台阶接触、另一端与安装板380接触，安装板380的顶部设置有支板431，支板431上设置有触发机构430。

如图8-图10所示，触发机构430包括连接轴432、齿轮433、凸块一434、凸块二435，连接轴432转动设置于支板431上，连接轴432呈竖直布置，齿轮433同轴固定连接于连接轴432的顶部，凸块一434、凸块二435固定设置于连接轴432的圆周上，凸块一434、凸块二435错位布置，凸块一434与连接板一411的板面抵触，凸块二435与连接板二421的板面抵触，底座10上竖直固定设置有支撑杆150，支撑杆150的顶部水平固定设置有齿条160，齿条160与齿轮433啮合，电机320驱动移位板370向靠近下模具110的方向移动时，齿条160带动齿轮433转动，从而带动连接轴432转动，接着凸块一434间歇性抵触连接板一411的板面，凸块二435间歇性抵触连接板二421的板面，从而驱使连接板一411、连接板二421左右交错摆动，从而使打磨板一412、打磨板二422左右交错摆动，电路板处于打磨板一412、打磨板二422之间，打磨头一413、打磨头二423对电路板进行打磨处理。

更为具体的，打磨板一412的壁部连接有吸料壳体一414，打磨板二422的壁部连接有吸料壳体二424，支板431的顶部固定设置有安装壳体443，安装壳体443内转动设置有扇叶444，扇叶444与连接轴432的顶部固定连接，安装壳体443的一侧固定设置有收集壳体441，收集壳体441与安装壳体443之间通过连通管二442连通，收集壳体441与吸料壳体一414、吸料壳体二424之间通过连通管一440连通。

更为具体的，连通管二442内设置有单向阀，收集壳体441上匹配设置有盖板，连通管二442的进气口处匹配设置有过滤板，连接轴432转动过程中带动扇叶444转动，从而进行抽风处理，电路板打磨产生的灰尘能够经吸料壳体一414、吸料壳体二424进入至连通管一440内，接着进入至收集壳体441内进行收集。

工作原理：

本发明在使用过程中，电机320驱动移位板370向靠近下模具110的方向移动时，触发杆390的端部驱使推板112上移，从而使顶柱115将电路板顶起，接着打磨机构40对电路板的板面进行打磨处理，电机320驱动移位板370向靠近下模具110的方向移动时，齿条160带动齿轮433转动，从而带动连接轴432转动，接着凸块一434间歇性抵触连接板一411的板面，凸块二435间歇性抵触连接板二421的板面，从而驱使连接板一411、连接板二421左右交错摆动，从而使打磨板一412、打磨板二422左右交错摆动，电路板处于打磨板一412、打磨板二422之间，打磨头一413、打磨头二423对电路板进行打磨处理，连接轴432转动过程中带动扇叶444转动，从而进行抽风处理，电路板打磨产生的灰尘能够经吸料壳体一414、吸料壳体二424进入至连通管一440内，接着进入至收集壳体441内进行收集。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (5)

1.一种柔性电路板生产模具，其特征在于，其包括：

底座、下模具、上模具、支撑板一、升降机构，下模具设置于底座上，支撑板一固定设置于底座上，支撑板一上设置有升降机构，上模具设置于升降机构上，上模具处于下模具的正上方，下模具的顶部设置有限位销，板材置于下模具上，升降机构驱动上模具下移，从而对板材进行冲压成型，下模具的一侧设置有推料打磨机构，推料打磨机构包括推料组件、打磨机构，推料组件包括支撑板二、电机、丝杆、导向杆、连接套一、连接套二、移位板，支撑板二竖直设置于底座上，电机安装于支撑板二上，电机的输出轴呈水平布置，移位板靠近上模具，连接套一、连接套二垂直固定设置于移位板的板面上，丝杆的一端与电机的输出轴端同轴固定连接、另一端伸入至连接套一内，导向杆平行设置于丝杆的一侧，导向杆套设于连接套二内；

下模具的底部设置有脱模组件，脱模组件包括推板、导套、顶柱，推板水平设置于下模具的底部，下模具的底部竖直固定设置有导柱一，导柱一设置有两个且呈平行布置，导套竖直固定设置于推板的顶部，导柱一套设于导套内，导柱一、导套上套设有弹簧一，弹簧一的一端与下模具的底部连接、另一端与推板的顶部连接，顶柱竖直设置于推板的顶部，顶柱穿过下模具的板面，移位板上固定设置有触发杆，触发杆的端部倾斜朝下弯折并且与推板的边沿接触；

所述的打磨机构包括上打磨组件、下打磨组件，移位板的板面上垂直固定设置有安装板，上打磨组件、下打磨组件安装于安装板上，上打磨组件、下打磨组件呈上下布置，所述的上打磨组件包括连接板一、打磨板一、打磨头一，连接板一平行设置于安装板的一侧，连接板一的板面上垂直固定设置有导柱二，导柱二的端部穿过安装板的板面且设置有外置台阶，打磨板一垂直设置于连接板一的端部，打磨头一固定设置于打磨板一的底部，导柱二上套设有弹簧二，弹簧二的一端导柱二端部的外置台阶接触、另一端与安装板接触。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板生产模具，其特征在于，下打磨组件包括连接板二、打磨板二、打磨头二，连接板二平行设置于安装板的一侧，连接板二的板面上垂直固定设置有导柱三，导柱三的端部穿过安装板的板面且设置有外置台阶，打磨板二垂直设置于连接板二的端部，打磨头二固定设置于打磨板二的顶部，导柱三上套设有弹簧三，弹簧三的一端导柱三端部的外置台阶接触、另一端与安装板接触，安装板的顶部设置有支板，支板上设置有触发机构。

3.根据权利要求2所述的一种柔性电路板生产模具，其特征在于，触发机构包括连接轴、齿轮、凸块一、凸块二，连接轴转动设置于支板上，连接轴呈竖直布置，齿轮同轴固定连接于连接轴的顶部，凸块一、凸块二固定设置于连接轴的圆周上，凸块一、凸块二错位布置，凸块一与连接板一的板面抵触，凸块二与连接板二的板面抵触，底座上竖直固定设置有支撑杆，支撑杆的顶部水平固定设置有齿条，齿条与齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种柔性电路板生产模具，其特征在于，打磨板一的壁部连接有吸料壳体一，打磨板二的壁部连接有吸料壳体二，支板的顶部固定设置有安装壳体，安装壳体内转动设置有扇叶，扇叶与连接轴的顶部固定连接，安装壳体的一侧固定设置有收集壳体，收集壳体与安装壳体之间通过连通管二连通，收集壳体与吸料壳体一、吸料壳体二之间通过连通管一连通。

5.根据权利要求4所述的一种柔性电路板生产模具，其特征在于，连通管二内设置有单向阀，收集壳体上匹配设置有盖板，连通管二的进气口处匹配设置有过滤板。