CN1180738C - 一种竹柄牙刷的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种竹柄牙刷的制作方法，其特征是：所述方法包括以下步骤：1、备料，将竹料按刷柄所需长度切成竹段，2、热处理，将竹段进行热处理加工，3、切制刷柄毛坯，按刷柄尺寸将竹段切制成刷柄毛坯，4、制作刷柄，用车床进行车雕，制成刷柄，5、钻孔，在刷柄上钻若干个植毛孔，6、装配，将刷毛植入所述的植毛孔中，7、检验包装。本发明方法制作的牙刷有利于保护环境、防止污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种牙刷的制作方法，特别是一种竹柄牙刷的制作方法。
技术背景
牙刷是一种生活必需品，又是一种消耗性用品，现有的牙刷一般为塑料柄牙刷，以中国为例，中国国内有13亿人口，按最低数字10亿人口使用牙刷计算，每人每年6支牙刷应为每年全国消耗牙刷60亿支，每支塑料牙刷平均的重量为14克，那么每年用完扔在自然界里废弃牙刷就有840亿克重，会产生84000吨废塑料，加之宾馆一次性牙刷的数量每年产生废塑料10万吨左右，而这些废弃的牙刷又无法回收(因为体积小而分散)。塑料在自然界或土壤里面百年内无法降解。这样年复一年我们这块赖以生存的土地会受到严重的影响。
本发明内容
本发明的目的是提供一种竹柄牙刷的制作方法，可利用生长快速的竹材或其下脚料，经一定的热处理和加工工艺来制作牙刷的刷柄，使用竹柄牙刷有利于保护环境，防止污染。
本发明的目的是按如下技术方案实现的。本发明为一种竹柄牙刷的制作方法，其特征是：所述方法包括以下步骤：
(1)备料，将竹料按刷柄所需长度切成竹段，
(2)热处理，将竹段进行热处理加工，
(3)切制刷柄毛坯，按刷柄尺寸将竹段切制成刷柄毛坯，
(4)制作刷柄，用车床进行车雕，制成刷柄，
(5)钻孔，在刷柄上钻若干个植毛孔，
(6)装配，将刷毛植入所述的植毛孔中，
(7)检验包装。
所述步骤(2)热处理包括以下工序
(1)烘干，将竹段放在干燥炉内烘干，保持温度为70℃，48-72小时，
(2)碳化处理，将烘干的竹段放在温度为120-140℃的蒸汽中，保持2-8小时，
(3)防霉处理，在防霉溶液中将竹段煮沸保持1小时，取出后干燥。
所述步骤(2)热处理还包括漂白处理工序，将经防霉处理后的竹段或木段放在双氧水溶液中煮沸2至4小时，然后将所述竹段放在烘箱中保持温度70℃，4到6小时进行烘干。
本发明采用竹质刷柄来代替塑料刷柄，将竹质刷柄经一系列的热处理以保证该刷柄不变形，不开裂，不霉变，且不腐蚀。可采用竹质品中的下脚料制作刷柄，使废边脚余料得以充分利用，提高经济效益。
综上所述，本发明与现有技术比较，具有保护环境，防止污染的优点，且可利用边角余料，收到一定的经济效益。下面以实施例对本发明做具体说明。
实施例1，制作竹柄牙刷
其制作方法包括以下步骤：
(1)备料，将新鲜的青竹按牙刷柄所需长度切成竹段，最好选用长江以北地区产的毛竹。该毛竹质地致密，弹性好，不易开裂，本实施例中使用的竹材为生长期为4年的直径为15厘米左右的毛竹竿，将竹竿劈开截段成6厘米宽的竹段。
(2)热处理，将竹段进行热处理加工，进行防裂、防蛀、防霉处理。
(3)切制刷柄毛坯，按刷柄尺寸将上述竹段分切成刷柄毛坯。
(4)制作刷柄，采用车床进行车雕，制成刷柄。
(5)钻孔，在刷柄上钻若干个植毛孔。
(6)装配，将牙刷的刷毛植入所述的植毛孔中。
(7)检验包装，将检验合格产品包装入库。
在制作工艺中，热处理工艺是保证牙刷质量的重要环节。在热处理步骤中包括有以下工序：
(1)烘干，将竹段放在干燥炉内烘干，本实施例中，将竹段以搭架方式用铁丝拧紧固定，烘干开始时，从50℃经1小时逐步升温至70℃。在70℃下保温50小时。如温度过高会使竹段变形炸裂或碳化，温度过低水分不易烘干。
(2)碳化处理，将烘干的竹段在温度130℃的蒸汽中保持4小时。碳化后的竹段即可定型和固定颜色，时间越长颜色越深。
(3)防霉防蛀处理，在防霉溶液中，将竹段煮沸，保持1小时，取出后自然干燥。本实施例的防霉溶液的制备为在1立方米的水中放入商品虫霉灵10克。
(4)漂白处理，将经防霉处理后的竹段放在双氧水溶液中煮沸3小时，然后将所述竹段放在烤箱中从50℃起升温，经1小时逐步升至70℃，保温5小时。漂白处理的作用是保持制品表面光洁不起毛刺，且起杀菌作用。所述双氧水溶液的制备为1立方米的水中加入5公斤双氧水。
一般牙刷接触水气较多如防霉防蛀处理不好在夏季易发霉，按本发明方法处理的牙刷柄，在海洋(盐性)潮湿气候中一个月不会发霉。
Claims (5)
1、一种竹柄牙刷的制作方法，其特征是：所述方法包括以下步骤：
(1)备料，将竹料按刷柄所需长度切成竹段，
(2)热处理，将竹段进行热处理加工，
(3)切制刷柄毛坯，按刷柄尺寸将竹段切制成刷柄毛坯，
(4)制作刷柄，用车床进行车雕，制成刷柄，
(5)钻孔，在刷柄上钻若干个植毛孔，
(6)装配，将刷毛植入所述的植毛孔中，
(7)检验包装。
2、根据权利要求1所述的一种竹柄牙刷的制作方法，其特征是：所述步骤(2)热处理包括以下工序：
(1)烘干，将竹段放在干燥炉内烘干，保持温度为70℃，48-72小时，
(2)碳化处理，将烘干的竹段放在温度为120-140℃的蒸汽中，保持2-8小时，
(3)防霉处理，在防霉溶液中将竹段煮沸保持1小时，取出后干燥。
3、根据权利要求2所述的一种竹柄牙刷的制作方法，其特征是：所述工序(1)烘干时，是从50℃经1到2小时逐步升温到70℃的。
4、根据权利要求2所述的一种竹柄牙刷的制作方法，其特征是：所述步骤(2)热处理还包括漂白处理工序，将经防霉处理后的竹段放在双氧水溶液中煮沸2至4小时，然后将所述竹段放在烘箱中保持温度70℃，4到6小时进行烘干。
5、根据权利要求4所述的一种竹柄牙刷的制作方法，其特征是：所述漂白处理工序中的烘干是将烘箱温度从50℃经0.5到1小时逐步升温至70℃。
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