CN118064951A - 一种轮毂电泳涂装生产装备及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电泳涂装技术领域，具体的说是一种轮毂电泳涂装生产装备及其应用方法，包括工作台，所述工作台上端设置有电泳槽，所述工作台上端还设置有，用于对涂装完毕后的汽车轮毂表面多余的电泳液和涂料进行回收的防溅式敲打机构；本发明实现了利用防溅式敲打机构，可在轮毂涂装完毕后，对其起到一个敲击效果，使其产生振动，进而可促进轮毂表面多余电泳液和涂料的掉落，避免其表面沾附有多余的电泳液和涂料，增加后续处理难度和时间的情况，并且，可在敲击过程中，对飞溅的电泳液和涂料进行阻拦，防止电泳液和涂料飞溅至除电泳槽以外的地方。

Description

一种轮毂电泳涂装生产装备及其应用方法

技术领域

本发明属于电泳涂装技术领域，具体的说是一种轮毂电泳涂装生产装备及其应用方法。

背景技术

汽车轮毂在生产过程中需要进行电泳涂装，电泳涂装可以在汽车轮毂表面形成一层均匀的涂膜，有效隔离轮毂与外界环境的接触，防止金属表面受到氧化和腐蚀的侵害。

公告号为CN116479502B的发明专利公开了一种电泳涂装装置,包括电泳箱、位置调整座；滑座设置在位置调整座的下部；工件固定架可转动的设置在位置调整座的下端,用于固定待涂装的工件；工件固定架包括横板,在横板内开设有调节腔,多个绑定件在调节腔内沿着长度方向分布；旋转拉杆可转动的设置在横板的顶面上；夹头的顶端固定在旋转拉杆的下端；调节旋转拉杆以带动夹头转动,以调整工件的位置和倾斜方向；第二电机垂直的固定在滑座的底部；方向调节件的上端可旋转的连接在第二电机的输出轴的下端,方向调节件的下端连接至工件固定架上；第二电机驱动方向调节件沿着纵向移动,方向调节件带动工件固定架绕着和位置调整座的枢接轴转动。

但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：

当工件从电泳箱取出后，其表面会沾附有多余的电泳液和涂料，多余的电泳液和涂料需要在后续处理步骤中去除，如水洗和烘干，如果这些多余物质较多，将增加处理的难度和时间，并且，工件将多余的电泳液和涂料带走后，也会造成电泳液以及涂料的浪费。

为此，本发明提供一种轮毂电泳涂装生产装备及其应用方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出了一种轮毂电泳涂装生产装备及其应用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮毂电泳涂装生产装备，包括工作台，所述工作台上端设置有电泳槽，所述工作台上端还设置有，用于对涂装完毕后的汽车轮毂表面多余的电泳液和涂料进行回收的防溅式敲打机构；

所述防溅式敲打机构包括固定连接于工作台上端面两侧的架体，所述架体上端中部设置有两根电推杆一，两根所述电推杆一活塞端均固定连接有安装板，所述安装板中部滑动连接有凸块杆，所述安装板下端面两侧均固定连接有弹簧阻尼器二，所述弹簧阻尼器二活塞端固定连接有振动块，所述振动块下端面中部固定连接有连接座，所述连接座下端固定连接有固定盘，所述固定盘滑动连接有多个调节杆，所述调节杆下端固定连接有夹持块，所述架体左右两侧上端均固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有调节板，所述调节板下端面前侧两端均固定连接有弹簧阻尼器一，所述弹簧阻尼器一活塞端固定连接有振动板，所述振动板下端转动设置有防溅壳，所述防溅壳上端中部设置有可与连接柱贴合的半圆槽。

优选的，所述固定盘上端面中部固定连接有电推杆二，所述电推杆二活塞端固定连接有升降块，所述升降块转动设置有多个连杆一，所述连杆一一端与调节杆上端转动相连。

优选的，所述安装板上侧中部固定连接有电机四，所述电机四输出端固定连接有曲柄，所述曲柄一端转动设置于安装板上端，所述曲柄一端转动设置有铰接块，所述铰接块插入有滑槽杆并与其滑动相连，所述滑槽杆下端面中部与凸块杆上端固定相连。

优选的，所述架体左右两侧上端均固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一一端转动设置于架体一侧，所述螺纹杆一与调节板螺纹相连。

优选的，所述振动板上端中部设置有电磁振动器，所述振动板下侧一端固定连接有电机二，所述电机二输出端与防溅壳上端固定相连。

优选的，所述防溅壳下端中部转动设置有转动柱，所述转动柱上端一侧固定连接有刮条，所述刮条与防溅壳内腔壁贴合。

优选的，所述防溅壳下端中部转动设置有蜗杆，所述转动柱下端设置有多个齿块，所述蜗杆与转动柱相互啮合，所述防溅壳下端中部固定连接有电机三，所述电机三输出端与蜗杆一端固定相连。

优选的，所述电泳槽内腔左侧一端转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆表面设置有多个叶片。

优选的，所述电泳槽左端面一侧固定连接有电机五，所述电机五输出端与搅拌杆一端固定相连。

一种轮毂电泳涂装生产装备的应用方法，包括具体以下步骤：

S1、将汽车轮毂置于多个夹持块之间，使多个夹持块同时向汽车轮毂靠近，即可将汽车轮毂夹持住，使汽车轮毂浸没至电泳槽内部进行浸泡；

S2、驱使搅拌杆转动，利用其表面的叶片对电泳液和涂料进行搅拌混合；

S3、当轮毂涂装完毕后，使轮毂上升，使轮毂从电泳槽中移出，并且，当轮毂处于两个防溅壳之间的位置时，使两个防溅壳相互靠近并贴合，轮毂被两个防溅壳包裹住，使凸块杆在安装板上往复滑动，使凸块杆利用其底部对振动块进行敲击，即可在弹簧阻尼器二的作用下使振动块产生振动，进而使得轮毂产生振动，加剧轮毂表面电泳液和涂料的掉落；

S4、在防溅壳的作用下，电泳液和涂料不会飞溅至周边，当轮毂震荡一段时间后，驱使两个防溅壳相互远离，使防溅壳转动九十度，使防溅壳的开口朝下，即可使防溅壳内腔的电泳液和涂料滴落至电泳槽内部，同时，使得防溅壳产生振动，加快其内腔电泳液和涂料的掉落速度，驱使转动柱带动刮条在防溅壳内腔壁往复滑动，利用刮取的方式，来进一步促进电泳液和涂料的掉落。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种轮毂电泳涂装生产装备及其应用方法，利用防溅式敲打机构，可在轮毂涂装完毕后，对其起到一个敲击效果，使其产生振动，进而可促进轮毂表面多余电泳液和涂料的掉落，避免其表面沾附有多余的电泳液和涂料，增加后续处理难度和时间的情况，并且，可在敲击过程中，对飞溅的电泳液和涂料进行阻拦，防止电泳液和涂料飞溅至除电泳槽以外的地方，并且，可利用刮取和震荡的方式，对停留在防溅壳内腔的电泳液和涂料进行去除，并使其滴落至电泳槽内，减少了电泳液和涂料的浪费，并且，刮取的方式有助于促进结块在防溅壳内壁涂料的掉落，进一步提高了对电泳液和涂料回收效果。

2.本发明所述的一种轮毂电泳涂装生产装备及其应用方法，利用电机五带动搅拌杆持续转动，即可使搅拌杆利用其表面的叶片对电泳液和涂料进行搅拌混合，进而能够增加电泳液和涂料的均匀度，提高涂装的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明立体结构示意图；

图2是电推杆一处局部立体结构示意图；

图3是架体处局部立体结构示意图；

图4是刮条处局部立体结构示意图；

图5是防溅壳处局部立体结构示意图；

图6是调节板处局部立体结构示意图；

图7是防溅壳处另一视角局部立体结构示意图；

图8是图7中A处局部放大图；

图9是连接座处局部立体结构示意图；

图10是电泳槽处局部立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、电泳槽；3、架体；4、电推杆一；5、电机一；6、螺纹杆一；7、调节板；8、防溅壳；9、滑轨；10、弹簧阻尼器一；11、电磁振动器；12、振动板；13、电机二；14、转动柱；15、刮条；16、电机三；17、蜗杆；18、安装板；19、滑槽杆；20、电机四；21、弹簧阻尼器二；22、搅拌杆；23、连接柱；24、连接座；25、连杆一；26、调节杆；27、夹持块；28、电推杆二；29、固定盘；30、曲柄；31、铰接块；32、凸块杆；33、电机五；34、振动块；35、升降块。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种轮毂电泳涂装生产装备，包括工作台1，工作台1上端设置有电泳槽2，工作台1上端还设置有，用于对涂装完毕后的汽车轮毂表面多余的电泳液和涂料进行回收的防溅式敲打机构；

防溅式敲打机构包括固定连接于工作台1上端面两侧的架体3，架体3上端中部设置有两根电推杆一4，两根电推杆一4活塞端均固定连接有安装板18，安装板18中部滑动连接有凸块杆32，安装板18下端面两侧均固定连接有弹簧阻尼器二21，弹簧阻尼器二21活塞端固定连接有振动块34，振动块34下端面中部固定连接有连接座24，连接座24下端固定连接有固定盘29，固定盘29滑动连接有多个调节杆26，调节杆26下端固定连接有夹持块27，架体3左右两侧上端均固定连接有滑轨9，滑轨9滑动连接有调节板7，调节板7下端面前侧两端均固定连接有弹簧阻尼器一10，弹簧阻尼器一10活塞端固定连接有振动板12，振动板12下端转动设置有防溅壳8，防溅壳8上端中部设置有可与连接柱23贴合的半圆槽。

本实施例中，如图1-图9所示，固定盘29上端面中部固定连接有电推杆二28，电推杆二28活塞端固定连接有升降块35，升降块35转动设置有多个连杆一25，连杆一25一端与调节杆26上端转动相连；

安装板18上侧中部固定连接有电机四20，电机四20输出端固定连接有曲柄30，曲柄30一端转动设置于安装板18上端，曲柄30一端转动设置有铰接块31，铰接块31插入有滑槽杆19并与其滑动相连，滑槽杆19下端面中部与凸块杆32上端固定相连；

架体3左右两侧上端均固定连接有电机一5，电机一5输出端固定连接有螺纹杆一6，螺纹杆一6一端转动设置于架体3一侧，螺纹杆一6与调节板7螺纹相连；

振动板12上端中部设置有电磁振动器11，振动板12下侧一端固定连接有电机二13，电机二13输出端与防溅壳8上端固定相连；

防溅壳8下端中部转动设置有转动柱14，转动柱14上端一侧固定连接有刮条15，刮条15与防溅壳8内腔壁贴合；

防溅壳8下端中部转动设置有蜗杆17，转动柱14下端设置有多个齿块，蜗杆17与转动柱14相互啮合，防溅壳8下端中部固定连接有电机三16，电机三16输出端与蜗杆17一端固定相连；

具体的，汽车轮毂在生产过程中需要进行电泳涂装，电泳涂装可以在汽车轮毂表面形成一层均匀的涂膜，有效隔离轮毂与外界环境的接触，防止金属表面受到氧化和腐蚀的侵害；现有的轮毂电泳涂装装置在使用时，通常是利用夹持的方式，将工件固定住，然后将工件浸没于电泳液内进行涂装，涂装完成后再将工件取出，但是，当工件取出后，其表面会沾附有多余的电泳液和涂料，多余的电泳液和涂料需要在后续处理步骤中去除，如水洗和烘干，如果这些多余物质较多，将增加处理的难度和时间，并且，工件将多余的电泳液和涂料带走后，也会造成电泳液以及涂料的浪费；

所以，本实施例在使用时，将汽车轮毂置于多个夹持块27之间，并且，然后利用电推杆二28带动升降块35上升，升降块35带动多个连杆一25转动，连杆一25带动调节杆26滑动，即可使多个夹持块27同时向汽车轮毂靠近，即可将汽车轮毂夹持住，然后启动电推杆一4带动安装板18下降，即可使汽车轮毂浸没至电泳槽2内部进行浸泡，当轮毂涂装完毕后，再次在电推杆一4的作用下使轮毂上升，使轮毂从电泳槽2中移出，并且，当轮毂处于两个防溅壳8之间的位置时，启动两侧的电机一5带动两侧的螺纹杆一6转动，即可使两侧的调节板7同时相互靠近，使两个防溅壳8相互靠近并贴合，并且，防溅壳8上端的半圆槽会与连接柱23贴合，此时，轮毂被两个防溅壳8包裹住，然后启动电机四20带动曲柄30持续转动，即可使铰接块31做圆周运动，并且，铰接块31在滑槽杆19的滑槽内滑动，即可使滑槽杆19做上下往复运动，即可使凸块杆32在安装板18上往复滑动，使凸块杆32利用其底部对振动块34进行敲击，即可在弹簧阻尼器二21的作用下使振动块34产生振动，进而使得轮毂产生振动，加剧轮毂表面电泳液和涂料的掉落，并且，在防溅壳8的作用下，电泳液和涂料不会飞溅至周边，即可避免电泳液和涂料掉落至除电泳槽2以外区域的情况，当轮毂震荡一段时间后，其表面多余的电泳液和涂料得以较大程度的滴落，此时，多余的电泳液和涂料集中在两个防溅壳8的内部，然后再次驱使两个防溅壳8相互远离，并且，在电机二13的作用下使防溅壳8转动九十度，使防溅壳8的开口朝下，即可使防溅壳8内腔的电泳液和涂料滴落至电泳槽2内部，同时，可开启电磁振动器11，使得防溅壳8在弹簧阻尼器一10的作用下产生振动，加快其内腔电泳液和涂料的掉落速度，并且，当电泳液或涂料中的某些成分混合不均时，可能出现涂料结块在防溅壳8内壁的情况，所以，可开启电机三16带动蜗杆17往复转动，即可使转动柱14转动，使得转动柱14带动刮条15在防溅壳8内腔壁往复滑动，并且，刮条15每次刮取的极限位置即处于防溅壳8的边缘处，即可利用刮取的方式，来进一步促进电泳液和涂料的掉落，有助于促进部分固化在防溅壳8内壁的涂料掉落，提高了涂料的收集效果；

从而利用防溅式敲打机构，可在轮毂涂装完毕后，对其起到一个敲击效果，使其产生振动，进而可促进轮毂表面多余电泳液和涂料的掉落，避免其表面沾附有多余的电泳液和涂料，增加后续处理难度和时间的情况，并且，可在敲击过程中，对飞溅的电泳液和涂料进行阻拦，防止电泳液和涂料飞溅至除电泳槽2以外的地方，并且，可利用刮取和震荡的方式，对停留在防溅壳8内腔的电泳液和涂料进行去除，并使其滴落至电泳槽2内，减少了电泳液和涂料的浪费，并且，刮取的方式有助于促进结块在防溅壳8内壁涂料的掉落，进一步提高了对电泳液和涂料回收效果。

本实施例中，如图10所示，电泳槽2内腔左侧一端转动设置有搅拌杆22，搅拌杆22表面设置有多个叶片；

电泳槽2左端面一侧固定连接有电机五33，电机五33输出端与搅拌杆22一端固定相连；

具体的，利用电机五33带动搅拌杆22持续转动，即可使搅拌杆22利用其表面的叶片对电泳液和涂料进行搅拌混合，进而能够增加电泳液和涂料的均匀度，提高涂装的效果。

一种轮毂电泳涂装生产装备的应用方法，包括具体以下步骤：

S1、将汽车轮毂置于多个夹持块27之间，使多个夹持块27同时向汽车轮毂靠近，即可将汽车轮毂夹持住，使汽车轮毂浸没至电泳槽2内部进行浸泡；

S2、驱使搅拌杆22转动，利用其表面的叶片对电泳液和涂料进行搅拌混合；

S3、当轮毂涂装完毕后，使轮毂上升，使轮毂从电泳槽2中移出，并且，当轮毂处于两个防溅壳8之间的位置时，使两个防溅壳8相互靠近并贴合，轮毂被两个防溅壳8包裹住，使凸块杆32在安装板18上往复滑动，使凸块杆32利用其底部对振动块34进行敲击，即可在弹簧阻尼器二21的作用下使振动块34产生振动，进而使得轮毂产生振动，加剧轮毂表面电泳液和涂料的掉落；

S4、在防溅壳8的作用下，电泳液和涂料不会飞溅至周边，当轮毂震荡一段时间后，驱使两个防溅壳8相互远离，使防溅壳8转动九十度，使防溅壳8的开口朝下，即可使防溅壳8内腔的电泳液和涂料滴落至电泳槽2内部，同时，使得防溅壳8产生振动，加快其内腔电泳液和涂料的掉落速度，驱使转动柱14带动刮条15在防溅壳8内腔壁往复滑动，利用刮取的方式，来进一步促进电泳液和涂料的掉落。

工作原理：将汽车轮毂置于多个夹持块27之间，并且，然后利用电推杆二28带动升降块35上升，升降块35带动多个连杆一25转动，连杆一25带动调节杆26滑动，即可使多个夹持块27同时向汽车轮毂靠近，即可将汽车轮毂夹持住，然后启动电推杆一4带动安装板18下降，即可使汽车轮毂浸没至电泳槽2内部进行浸泡，利用电机五33带动搅拌杆22持续转动，即可使搅拌杆22利用其表面的叶片对电泳液和涂料进行搅拌混合，进而能够增加电泳液和涂料的均匀度，提高涂装的效果；当轮毂涂装完毕后，再次在电推杆一4的作用下使轮毂上升，使轮毂从电泳槽2中移出，并且，当轮毂处于两个防溅壳8之间的位置时，启动两侧的电机一5带动两侧的螺纹杆一6转动，即可使两侧的调节板7同时相互靠近，使两个防溅壳8相互靠近并贴合，并且，防溅壳8上端的半圆槽会与连接柱23贴合，此时，轮毂被两个防溅壳8包裹住，然后启动电机四20带动曲柄30持续转动，即可使铰接块31做圆周运动，并且，铰接块31在滑槽杆19的滑槽内滑动，即可使滑槽杆19做上下往复运动，即可使凸块杆32在安装板18上往复滑动，使凸块杆32利用其底部对振动块34进行敲击，即可在弹簧阻尼器二21的作用下使振动块34产生振动，进而使得轮毂产生振动，加剧轮毂表面电泳液和涂料的掉落，并且，在防溅壳8的作用下，电泳液和涂料不会飞溅至周边，即可避免电泳液和涂料掉落至除电泳槽2以外区域的情况，当轮毂震荡一段时间后，其表面多余的电泳液和涂料得以较大程度的滴落，此时，多余的电泳液和涂料集中在两个防溅壳8的内部，然后再次驱使两个防溅壳8相互远离，并且，在电机二13的作用下使防溅壳8转动九十度，使防溅壳8的开口朝下，即可使防溅壳8内腔的电泳液和涂料滴落至电泳槽2内部，同时，可开启电磁振动器11，使得防溅壳8在弹簧阻尼器一10的作用下产生振动，加快其内腔电泳液和涂料的掉落速度，并且，当电泳液或涂料中的某些成分混合不均时，可能出现涂料结块在防溅壳8内壁的情况，所以，可开启电机三16带动蜗杆17往复转动，即可使转动柱14转动，使得转动柱14带动刮条15在防溅壳8内腔壁往复滑动，并且，刮条15每次刮取的极限位置即处于防溅壳8的边缘处，即可利用刮取的方式，来进一步促进电泳液和涂料的掉落，有助于促进部分固化在防溅壳8内壁的涂料掉落，提高了涂料的收集效果；从而利用防溅式敲打机构，可在轮毂涂装完毕后，对其起到一个敲击效果，使其产生振动，进而可促进轮毂表面多余电泳液和涂料的掉落，避免其表面沾附有多余的电泳液和涂料，增加后续处理难度和时间的情况，并且，可在敲击过程中，对飞溅的电泳液和涂料进行阻拦，防止电泳液和涂料飞溅至除电泳槽2以外的地方，并且，可利用刮取和震荡的方式，对停留在防溅壳8内腔的电泳液和涂料进行去除，并使其滴落至电泳槽2内，减少了电泳液和涂料的浪费，并且，刮取的方式有助于促进结块在防溅壳8内壁涂料的掉落，进一步提高了对电泳液和涂料回收效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种轮毂电泳涂装生产装备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端设置有电泳槽（2），所述工作台（1）上端还设置有，用于对涂装完毕后的汽车轮毂表面多余的电泳液和涂料进行回收的防溅式敲打机构；

所述防溅式敲打机构包括固定连接于工作台（1）上端面两侧的架体（3），所述架体（3）上端中部设置有两根电推杆一（4），两根所述电推杆一（4）活塞端均固定连接有安装板（18），所述安装板（18）中部滑动连接有凸块杆（32），所述安装板（18）下端面两侧均固定连接有弹簧阻尼器二（21），所述弹簧阻尼器二（21）活塞端固定连接有振动块（34），所述振动块（34）下端面中部固定连接有连接座（24），所述连接座（24）下端固定连接有固定盘（29），所述固定盘（29）滑动连接有多个调节杆（26），所述调节杆（26）下端固定连接有夹持块（27），所述架体（3）左右两侧上端均固定连接有滑轨（9），所述滑轨（9）滑动连接有调节板（7），所述调节板（7）下端面前侧两端均固定连接有弹簧阻尼器一（10），所述弹簧阻尼器一（10）活塞端固定连接有振动板（12），所述振动板（12）下端转动设置有防溅壳（8），所述防溅壳（8）上端中部设置有可与连接柱（23）贴合的半圆槽。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂电泳涂装生产装备，其特征在于：所述固定盘（29）上端面中部固定连接有电推杆二（28），所述电推杆二（28）活塞端固定连接有升降块（35），所述升降块（35）转动设置有多个连杆一（25），所述连杆一（25）一端与调节杆（26）上端转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂电泳涂装生产装备，其特征在于：所述安装板（18）上侧中部固定连接有电机四（20），所述电机四（20）输出端固定连接有曲柄（30），所述曲柄（30）一端转动设置于安装板（18）上端，所述曲柄（30）一端转动设置有铰接块（31），所述铰接块（31）插入有滑槽杆（19）并与其滑动相连，所述滑槽杆（19）下端面中部与凸块杆（32）上端固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂电泳涂装生产装备，其特征在于：所述架体（3）左右两侧上端均固定连接有电机一（5），所述电机一（5）输出端固定连接有螺纹杆一（6），所述螺纹杆一（6）一端转动设置于架体（3）一侧，所述螺纹杆一（6）与调节板（7）螺纹相连。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂电泳涂装生产装备，其特征在于：所述振动板（12）上端中部设置有电磁振动器（11），所述振动板（12）下侧一端固定连接有电机二（13），所述电机二（13）输出端与防溅壳（8）上端固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂电泳涂装生产装备，其特征在于：所述防溅壳（8）下端中部转动设置有转动柱（14），所述转动柱（14）上端一侧固定连接有刮条（15），所述刮条（15）与防溅壳（8）内腔壁贴合。

7.根据权利要求6所述的一种轮毂电泳涂装生产装备，其特征在于：所述防溅壳（8）下端中部转动设置有蜗杆（17），所述转动柱（14）下端设置有多个齿块，所述蜗杆（17）与转动柱（14）相互啮合，所述防溅壳（8）下端中部固定连接有电机三（16），所述电机三（16）输出端与蜗杆（17）一端固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种轮毂电泳涂装生产装备，其特征在于：所述电泳槽（2）内腔左侧一端转动设置有搅拌杆（22），所述搅拌杆（22）表面设置有多个叶片。

9.根据权利要求8所述的一种轮毂电泳涂装生产装备，其特征在于：所述电泳槽（2）左端面一侧固定连接有电机五（33），所述电机五（33）输出端与搅拌杆（22）一端固定相连。

10.一种轮毂电泳涂装生产装备的应用方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的生产装备进行应用，包括具体以下步骤：

S1、将汽车轮毂置于多个夹持块（27）之间，使多个夹持块（27）同时向汽车轮毂靠近，即可将汽车轮毂夹持住，使汽车轮毂浸没至电泳槽（2）内部进行浸泡；

S2、驱使搅拌杆（22）转动，利用其表面的叶片对电泳液和涂料进行搅拌混合；

S3、当轮毂涂装完毕后，使轮毂上升，使轮毂从电泳槽（2）中移出，并且，当轮毂处于两个防溅壳（8）之间的位置时，使两个防溅壳（8）相互靠近并贴合，轮毂被两个防溅壳（8）包裹住，使凸块杆（32）在安装板（18）上往复滑动，使凸块杆（32）利用其底部对振动块（34）进行敲击，即可在弹簧阻尼器二（21）的作用下使振动块（34）产生振动，进而使得轮毂产生振动，加剧轮毂表面电泳液和涂料的掉落；

S4、在防溅壳（8）的作用下，电泳液和涂料不会飞溅至周边，当轮毂震荡一段时间后，驱使两个防溅壳（8）相互远离，使防溅壳（8）转动九十度，使防溅壳（8）的开口朝下，即可使防溅壳（8）内腔的电泳液和涂料滴落至电泳槽（2）内部，同时，使得防溅壳（8）产生振动，加快其内腔电泳液和涂料的掉落速度，驱使转动柱（14）带动刮条（15）在防溅壳（8）内腔壁往复滑动，利用刮取的方式，来进一步促进电泳液和涂料的掉落。