CN118060234A - 一种板材表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材表面清洁装置，涉及板材清洁技术领域，包括安装底座，所述安装底座上设有四个固定架，固定架上设有支撑输送机构和压紧辊机构，安装底座上设有间距调节机构，间距调节机构上设有两个间距调节板，间距调节板上设有厚度适应机构，厚度适应机构上设有第一清洁带轮机构，间距调节板上设有第二清洁带轮机构，安装底座固定连接固定框，固定框上设有往复块机构，往复块机构上设有第一线性电机，第一线性电机连接张紧调节轮机构，张紧调节轮机构、第一清洁带轮机构和第二清洁带轮机构上设有清洁带，本发明通过设置压紧辊机构对不同厚度的板材进行压紧，配合支撑输送机构能够对板材进行驱动输送，提高了板材表面清洁的效率。

Description

一种板材表面清洁装置

技术领域

本发明涉及板材清洁技术领域，具体是一种板材表面清洁装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

现有技术中，通常是单独对板材的一面进行清洁，但是现有技术中，不能够一次性清洁板材的多个面，因此清洁效率较低，所以现有技术有较大的改进空间。

发明内容

本发明提供一种板材表面清洁装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种板材表面清洁装置，包括安装底座，所述安装底座上设有四个固定架，固定架上设有支撑输送机构和压紧辊机构，安装底座上设有间距调节机构，间距调节机构上设有两个间距调节板，间距调节板上设有厚度适应机构，厚度适应机构上设有第一清洁带轮机构，间距调节板上设有第二清洁带轮机构，安装底座固定连接固定框，固定框上设有往复块机构，往复块机构上设有第一线性电机，第一线性电机连接张紧调节轮机构，张紧调节轮机构、第一清洁带轮机构和第二清洁带轮机构上设有清洁带；间距调节机构用以调节间距调节板的间距，厚度适应机构用以调节第一清洁带轮机构的高度，往复块机构用以带动张紧调节轮机构往复运动，保证清洁带对板材上表面的均匀清洁，张紧调节轮机构用以保证清洁带的张力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑输送机构包括设于固定架上的第一电机，第一电机的输出轴固定连接支撑输送轮，支撑输送轮和固定架转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧辊机构包括开设于固定架上的压紧调节槽，压紧调节槽设有两个，两个压紧调节槽在固定架上对称设置，固定架转动连接第一螺纹杆，第一螺纹杆位于压紧调节槽内，第一螺纹杆固定连接第一转动把手，第一螺纹杆螺纹连接压紧块，压紧块穿过压紧调节槽，压紧块和固定架滑动连接，两个压紧块之间转动连接压紧辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述间距调节机构包括设于安装底座上的第二电机，第二电机的输出轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆由两根旋转相反的螺纹杆组成，第二螺纹杆和间距调节板螺纹连接，间距调节板和安装底座滑动连接，两个间距调节板在安装底座上对称设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述厚度适应机构包括开设于间距调节板上的高度调节槽，间距调节板转动连接第三螺纹杆，第三螺纹杆的顶部固定连接第二转动把手，第三螺纹杆螺纹连接高度调节块，高度调节块位于高度调节槽内，高度调节块和间距调节板滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一清洁带轮机构包括固定于高度调节块上的第一清洁带轮座，第一清洁带轮座转动连接第一清洁带轮，第一清洁带轮座上设有第一辅助小轮机构和第二辅助小轮机构，第一辅助小轮机构和第二辅助小轮机构在第一清洁带轮座上对称设置，第一辅助小轮机构包括固定于第一清洁带轮座上的辅助小轮架，辅助小轮架转动连接辅助小轮，第二辅助小轮机构和第一辅助小轮机构的结构相同，第二清洁带轮机构和第一清洁带轮机构的结构相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述往复块机构包括固定于固定框上的第三电机，第三电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴固定连接第一连杆，第一连杆转动连接第二转轴，第二转轴转动连接第二连杆，第二连杆转动连接连杆座，连杆座固定连接往复块，固定框固定连接滑杆，滑杆穿过往复块，并与往复块滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述张紧调节轮机构包括固定于第一线性电机上的主升降架，主升降架固定连接变位轮架，变位轮架转动连接第一变位轮和第二变位轮，主升降架内固定连接第二线性电机，第二线性电机的末端固定连接拉力传感器，拉力传感器固定连接辅助升降架，辅助升降架上设有驱动轮，驱动轮内设有驱动电机，驱动电机用以驱动驱动轮转动。

本发明具有以下有益之处：

通过设置压紧辊机构对不同厚度的板材进行压紧，配合支撑输送机构能够对板材进行驱动输送，通过间距调节板能够对两个第一清洁带轮机构和两个第二清洁带轮机构的间距进行调节，适应不同宽度的板材清洁，通过厚度适应机构能够对第一清洁带轮机构和第二清洁带轮机构的间距进行调节，适应不同厚度的板材清洁，通过第一线性电机和张紧调节轮机构能够保证清洁带处于合适的张力条件下，同时通过张紧调节轮机构能够驱动清洁带，配合往复块机构能够实现对板材的多个面进行同步清洁，提高了板材表面清洁的效率。

附图说明

图1为一种板材表面清洁装置的结构示意图。

图2为板材表面清洁装置中的局部结构示意图。

图3为板材表面清洁装置中的局部结构示意图。

图4为板材表面清洁装置中的局部结构示意图。

图5为板材表面清洁装置中第一辅助小轮机构的结构示意图。

图中：1、安装底座；2、固定架；3、支撑输送机构；301、第一电机；302、支撑输送轮；4、压紧辊机构；401、压紧调节槽；402、第一螺纹杆；403、第一转动把手；404、压紧块；405、压紧辊；5、间距调节机构；501、第二电机；502、第二螺纹杆；6、间距调节板；7、厚度适应机构；701、高度调节槽；702、第三螺纹杆；703、第二转动把手；704、高度调节块；8、第一清洁带轮机构；801、第一清洁带轮座；802、第一清洁带轮；803、第一辅助小轮机构；8031、辅助小轮架；8032、辅助小轮；804、第二辅助小轮机构；9、第二清洁带轮机构；10、固定框；11、往复块机构；1101、第三电机；1102、第一转轴；1103、第一连杆；1104、第二转轴；1105、第二连杆；1106、连杆座；1107、往复块；1108、滑杆；12、第一线性电机；13、张紧调节轮机构；1301、主升降架；1302、变位轮架；1303、第一变位轮；1304、第二变位轮；1305、第二线性电机；1306、拉力传感器；1307、辅助升降架；1308、驱动轮；14、清洁带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1，请参阅图1-图5，一种板材表面清洁装置，包括安装底座1，所述安装底座1上设有四个固定架2，固定架2上设有支撑输送机构3和压紧辊机构4，安装底座1上设有间距调节机构5，间距调节机构5上设有两个间距调节板6，间距调节板6上设有厚度适应机构7，厚度适应机构7上设有第一清洁带轮机构8，间距调节板6上设有第二清洁带轮机构9，安装底座1固定连接固定框10，固定框10上设有往复块机构11，往复块机构11上设有第一线性电机12，第一线性电机12连接张紧调节轮机构13，张紧调节轮机构13、第一清洁带轮机构8和第二清洁带轮机构9上设有清洁带14；间距调节机构5用以调节间距调节板6的间距，厚度适应机构7用以调节第一清洁带轮机构8的高度，往复块机构11用以带动张紧调节轮机构13往复运动，保证清洁带14对板材上表面的均匀清洁，张紧调节轮机构13用以保证清洁带14的张力。

所述间距调节机构5包括设于安装底座1上的第二电机501，第二电机501的输出轴固定连接第二螺纹杆502，第二螺纹杆502由两根旋转相反的螺纹杆组成，第二螺纹杆502和间距调节板6螺纹连接，间距调节板6和安装底座1滑动连接，两个间距调节板6在安装底座1上对称设置。所述厚度适应机构7包括开设于间距调节板6上的高度调节槽701，间距调节板6转动连接第三螺纹杆702，第三螺纹杆702的顶部固定连接第二转动把手703，第三螺纹杆702螺纹连接高度调节块704，高度调节块704位于高度调节槽701内，高度调节块704和间距调节板6滑动连接。

具体的，开启第二电机501，能够带动第二螺纹杆502转动，进而控制间距调节板6靠拢或远离。

另外的，转动第二转动把手703，能够带动第三螺纹杆702转动，进而带动高度调节块704升降，从而带动第一清洁带轮机构8升降。

所述第一清洁带轮机构8包括固定于高度调节块704上的第一清洁带轮座801，第一清洁带轮座801转动连接第一清洁带轮802，第一清洁带轮座801上设有第一辅助小轮机构803和第二辅助小轮机构804，第一辅助小轮机构803和第二辅助小轮机构804在第一清洁带轮座801上对称设置，第一辅助小轮机构803包括固定于第一清洁带轮座801上的辅助小轮架8031，辅助小轮架8031转动连接辅助小轮8032，第二辅助小轮机构804和第一辅助小轮机构803的结构相同，第二清洁带轮机构9和第一清洁带轮机构8的结构相同。

所述往复块机构11包括固定于固定框10上的第三电机1101，第三电机1101的输出轴固定连接第一转轴1102，第一转轴1102固定连接第一连杆1103，第一连杆1103转动连接第二转轴1104，第二转轴1104转动连接第二连杆1105，第二连杆1105转动连接连杆座1106，连杆座1106固定连接往复块1107，固定框10固定连接滑杆1108，滑杆1108穿过往复块1107，并与往复块1107滑动连接。所述张紧调节轮机构13包括固定于第一线性电机12上的主升降架1301，主升降架1301固定连接变位轮架1302，变位轮架1302转动连接第一变位轮1303和第二变位轮1304，主升降架1301内固定连接第二线性电机1305，第二线性电机1305的末端固定连接拉力传感器1306，拉力传感器1306固定连接辅助升降架1307，辅助升降架1307上设有驱动轮1308，驱动轮1308内设有驱动电机，驱动电机用以驱动驱动轮1308转动。

具体的，当需要对清洁带14的张力进行调节时，则开启第二线性电机1305，带动辅助升降架1307升降，进而带动驱动轮1308升降，通过拉力传感器1306能够对清洁带14的张力大小变化有详细了解，开启驱动轮1308内的驱动电机，则能够带动驱动轮1308转动，进而带动清洁带14运转，实现对板材进行覆盖清洁。

另外的，由于第一变位轮1303和第二变位轮1304之间有间距，因此它们之间板材上没有被清洁到，这时开启第三电机1101，第三电机1101的输出轴转动会带动第一转轴1102转动，第一转轴1102转动会带动第一连杆1103转动，进而带动第二转轴1104转动，使得第二连杆1105摆动，进而带动往复块1107沿滑杆1108往复运动，实现带动第一变位轮1303和第二变位轮1304位置移动，从而保证板材上没有清洁带14无法覆盖的区域。

实施例2，继续参阅图1，在本发明实施例中，所述支撑输送机构3包括设于固定架2上的第一电机301，第一电机301的输出轴固定连接支撑输送轮302，支撑输送轮302和固定架2转动连接。所述压紧辊机构4包括开设于固定架2上的压紧调节槽401，压紧调节槽401设有两个，两个压紧调节槽401在固定架2上对称设置，固定架2转动连接第一螺纹杆402，第一螺纹杆402位于压紧调节槽401内，第一螺纹杆402固定连接第一转动把手403，第一螺纹杆402螺纹连接压紧块404，压紧块404穿过压紧调节槽401，压紧块404和固定架2滑动连接，两个压紧块404之间转动连接压紧辊405。

具体的，当将板材放置在支撑输送轮302上后，此时转动第一转动把手403，带动第一螺纹杆402转动，实现带动压紧块404升降，进而使得压紧辊405抵在板材上，此时开启第一电机301，第一电机301的输出轴转动会带动支撑输送轮302转动，进而带动支撑输送轮302移动。

本发明在实施过程中，首先将需要清洁的板材放置在支撑输送机构3上，此时根据板材的厚度不同，对压紧辊机构4的状态进行调节，使得压紧辊机构4抵在板材表面，此时开启支撑输送机构3能够带动板材移动，当板材上需要清洁的部分运动到清洁带14位置处，这时开启间距调节机构5，将两个第一清洁带轮机构8和两个第二清洁带轮机构9的间距进行调节，同时对厚度适应机构7进行调节，适应不同厚度的板材清洁，这时再对第一线性电机12的状态进行调节，将张紧调节轮机构13调整至合适高度，此时能够使得清洁带14贴合在板材上，这时开启张紧调节轮机构13，能够调整清洁带14的张力，同时能够驱动清洁带14运转，实现对板材的表面进行清洁。

本发明通过设置压紧辊机构4对不同厚度的板材进行压紧，配合支撑输送机构3能够对板材进行驱动输送，通过间距调节板6能够对两个第一清洁带轮机构8和两个第二清洁带轮机构9的间距进行调节，适应不同宽度的板材清洁，通过厚度适应机构7能够对第一清洁带轮机构8和第二清洁带轮机构9的间距进行调节，适应不同厚度的板材清洁，通过第一线性电机12和张紧调节轮机构13能够保证清洁带处于合适的张力条件下，同时通过张紧调节轮机构13能够驱动清洁带14，配合往复块机构11能够实现对板材的多个面进行同步清洁，提高了板材表面清洁的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材表面清洁装置，包括安装底座，其特征在于，所述安装底座上设有四个固定架，固定架上设有支撑输送机构和压紧辊机构，安装底座上设有间距调节机构，间距调节机构上设有两个间距调节板，间距调节板上设有厚度适应机构，厚度适应机构上设有第一清洁带轮机构，间距调节板上设有第二清洁带轮机构，安装底座固定连接固定框，固定框上设有往复块机构，往复块机构上设有第一线性电机，第一线性电机连接张紧调节轮机构，张紧调节轮机构、第一清洁带轮机构和第二清洁带轮机构上设有清洁带；间距调节机构用以调节间距调节板的间距，厚度适应机构用以调节第一清洁带轮机构的高度，往复块机构用以带动张紧调节轮机构往复运动，保证清洁带对板材上表面的均匀清洁，张紧调节轮机构用以保证清洁带的张力。

2.根据权利要求1所述的板材表面清洁装置，其特征在于，所述支撑输送机构包括设于固定架上的第一电机，第一电机的输出轴固定连接支撑输送轮，支撑输送轮和固定架转动连接。

3.根据权利要求1所述的板材表面清洁装置，其特征在于，所述压紧辊机构包括开设于固定架上的压紧调节槽，压紧调节槽设有两个，两个压紧调节槽在固定架上对称设置，固定架转动连接第一螺纹杆，第一螺纹杆位于压紧调节槽内，第一螺纹杆固定连接第一转动把手，第一螺纹杆螺纹连接压紧块，压紧块穿过压紧调节槽，压紧块和固定架滑动连接，两个压紧块之间转动连接压紧辊。

4.根据权利要求1所述的板材表面清洁装置，其特征在于，所述间距调节机构包括设于安装底座上的第二电机，第二电机的输出轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆由两根旋转相反的螺纹杆组成，第二螺纹杆和间距调节板螺纹连接，间距调节板和安装底座滑动连接，两个间距调节板在安装底座上对称设置。

5.根据权利要求1所述的板材表面清洁装置，其特征在于，所述厚度适应机构包括开设于间距调节板上的高度调节槽，间距调节板转动连接第三螺纹杆，第三螺纹杆的顶部固定连接第二转动把手，第三螺纹杆螺纹连接高度调节块，高度调节块位于高度调节槽内，高度调节块和间距调节板滑动连接。

6.根据权利要求5所述的板材表面清洁装置，其特征在于，所述第一清洁带轮机构包括固定于高度调节块上的第一清洁带轮座，第一清洁带轮座转动连接第一清洁带轮，第一清洁带轮座上设有第一辅助小轮机构和第二辅助小轮机构，第一辅助小轮机构和第二辅助小轮机构在第一清洁带轮座上对称设置，第一辅助小轮机构包括固定于第一清洁带轮座上的辅助小轮架，辅助小轮架转动连接辅助小轮，第二辅助小轮机构和第一辅助小轮机构的结构相同，第二清洁带轮机构和第一清洁带轮机构的结构相同。

7.根据权利要求1所述的板材表面清洁装置，其特征在于，所述往复块机构包括固定于固定框上的第三电机，第三电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴固定连接第一连杆，第一连杆转动连接第二转轴，第二转轴转动连接第二连杆，第二连杆转动连接连杆座，连杆座固定连接往复块，固定框固定连接滑杆，滑杆穿过往复块，并与往复块滑动连接。

8.根据权利要求1所述的板材表面清洁装置，其特征在于，所述张紧调节轮机构包括固定于第一线性电机上的主升降架，主升降架固定连接变位轮架，变位轮架转动连接第一变位轮和第二变位轮，主升降架内固定连接第二线性电机，第二线性电机的末端固定连接拉力传感器，拉力传感器固定连接辅助升降架，辅助升降架上设有驱动轮，驱动轮内设有驱动电机，驱动电机用以驱动驱动轮转动。