CN118033349B - 一种电缆绝缘性能检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明为一种电缆绝缘性能检测系统，涉及电缆质量检测技术领域，包括检测平台，检测平台的一端设置有输入基台，检测平台的另一端处设置有与输入基台配合的输出基台，检测平台上设置有若干组导引机构，且每一组导引机构与每一根经过检测平台的电缆一一对应；检测平台上设置与导引机构配合的水浴检测箱，检测平台上设置有与水浴检测箱配合的浸泡驱动组件。本发明通过结构设计和辅助组件的配合使用，解决了电缆绝缘性能检测过程中的一些关键问题。它能够提高检测效率和准确性，实现全面评估电缆的绝缘性能和表面破损情况，从而提升电缆的质量和可靠性。

Description

一种电缆绝缘性能检测系统

技术领域

本发明涉及电缆质量检测技术领域，尤其涉及一种电缆绝缘性能检测系统。

背景技术

电缆是用于传输电力或信号的重要设备，在各个领域广泛应用，包括电力系统、通信网络和工业自动化。电缆的绝缘层质量和性能直接影响着电缆的安全性、可靠性和使用寿命。因此，对电缆绝缘性能进行准确评估的能力至关重要。

然而，电缆绝缘性能检测面临着一些挑战。在电缆绝缘性能检测中，浸泡是评估绝缘层性能的关键手段之一，首先，电缆通常是长而笨重的，完全浸泡可能需要大量的水和空间。其次，传统的浸泡方法可能无法提供足够的浸泡压力，以确保准确评估绝缘层的性能。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种设计合理，安全可靠的电缆绝缘性能检测系统，通过浸泡驱动组件、浸泡支撑基架以及其他辅助组件的结构设计，提供了高效、准确和可靠的电缆绝缘性能检测。它能够综合评估电缆的绝缘性能并检测表面破损，帮助提高电缆质量控制和维护过程的效率和可靠性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆绝缘性能检测系统，包括检测平台，所述检测平台的一端设置有输入基台，所述检测平台的另一端处设置有与所述输入基台配合的输出基台，所述检测平台上设置有若干组导引机构，且每一组导引机构与每一根经过所述检测平台的电缆一一对应；

所述导引机构包括设置在所述输入基台的输入基架组件，所述输出基台上设置有若干组输出基架组件，所述输入基架组件与所述输出基架组件上均设置有用以夹持不同直径电缆的夹持稳固组件；

所述检测平台上设置有若干个用以驱动一个所述导引机构中的两个夹持稳固组件同步进行夹持动作的驱动控制组件，所述检测平台上设置与所述导引机构配合的水浴检测箱，所述检测平台上设置有与所述水浴检测箱配合的浸泡驱动组件。

本发明具体的特点还有，所述输入基架组件包括输入圆架，所述输入圆架的底端处设置有与所述输入基台连接的第一架；所述输出基架组件包括输出圆架，所述输出圆架的底端设置有与所述输出基台连接的第二架；

所述夹持稳固组件包括沿所述输出圆架或所述输入圆架的周向方向均匀设置在所述输出圆架或所述输入圆架上的支撑架，所述支撑架与稳固臂的中间段铰接连接，所述稳固臂的一端设置有与电缆相接触的夹持轮，所述稳固臂的一端设置有与所述驱动控制组件配合的联动件。

进一步的，所述驱动控制组件包括设置在所述输入基台和所述输入基台上、且与所述联动件配合的导向联动单元，所述检测平台上水平设置有与待检电缆的长度方向一致的水平支撑架，所述水平支撑架的中间段处开设有与所述浸泡驱动组件配合的浸泡槽口，所述浸泡槽口的两端处均设置有与所述浸泡驱动组件配合的转向轮；

所述水平支撑架上水平设置有水平槽，所述水平槽中设置有两个与水平槽滑动配合、且与同端设置的导向联动单元连接的连接块，所述水平支撑架设置有用以控制两个所述连接块进行同步运动的同步运动单元。

进一步的，所述导向联动单元包括与所述输出圆架或所述输入圆架同轴设置的导向环架，所述导向环架上设置有与所述连接块连接的连接架，所述导向环架沿所述导向环架的周向方向均匀设置有若干个导向架，所述导向架上开设有与所述导向环架的径向方向一致的导向槽，所述导向环架设置有与所述导向槽滑动配合的导向滑动块，所述导向环架中设置有与所述联动件的一端铰接连接的驱动架。

本发明优选提供了两种浸泡驱动组件的结构设计，如下：

第一，所述浸泡驱动组件包括设置在所述检测平台正上方的检测基架，所述检测基架的两侧设置有与所述检测平台的稳固支撑架，所述检测基架上设置有若干组与所述导引机构一一对应的按压支撑单元；

每一组所述按压支撑单元包括至少设置在所述检测基架上的两个液压支撑臂，所述液压支撑臂的底端设置有用以按压待检电缆浸泡至水浴检测箱中的按压导向轮。

第二，所述检测平台上设置有与所述浸泡驱动组件配合的浸泡支撑基架，所述浸泡支撑基架上开设有若干个与所述浸泡驱动组件配合的浸泡滑动槽；

所述浸泡驱动组件包括与所述浸泡滑动槽滑动配合的浸泡架，所述浸泡架上设置有浸泡臂，所述浸泡臂上设置有与待检电缆配合的导向轮，所述浸泡支支撑架上设置有用以驱动浸泡架进行升降运动的直线驱动件。

本发明具体的特点还有，所述输入基台上设置有若干组与所述输入基架组件配合的先导稳固组件，所述输出基台上设置有与所述先导稳固组件配合的牵引组件，所述输入基架组件中设置有用以检测电缆外表皮破损的表皮检测组件，所述输出基架上设置有与所述水浴检测箱配合的鼓风干燥组件。

进一步的，所述牵引组件包括若干个牵引架，且若干个所述牵引架沿垂直于待检电缆的长度方向均匀设置在所述输出基台上，所述输出基台的两侧处均设置有所述牵引架配合的牵引座，其中一个所述牵引座上设置有牵引电机；

相邻两个所述牵引架之间设置有牵引轴，所述牵引轴上设置有与所述导引机构配合的牵引绞盘，且相邻两个所述牵引轴之间设置有可拆卸式联轴器，靠近所述牵引电机一端处的牵引轴与所述牵引电机的输出端连接。

进一步的，所述先导稳固组件包括设置在所述输入基台上的稳固架，所述稳固架中设置有先导架，所述先导架的顶底以及两侧面均设置有与所述稳固架配合的缓震拉绳单元，所述先导架沿待检电缆的长度方向开设有先导槽，所述先导槽的两端均设置有走线单元，所述先导槽的中间段设置有与所述走线单元配合的张紧轮单元。

进一步的，所述表皮检测组件包括设置在所述输入圆架与所述先导稳固组件之间的检测架，所述检测架上开设有与所述输入圆架配合的检测圆槽，所述检测圆槽中同轴设置有检测圆架，所述检测架沿所述检测圆架的周向方向均匀设置有若干个减震拉绳单元，所述检测圆架沿所述检测圆架的周向方向均匀开设有检测槽，所述检测架沿所述检测圆架的周向方向均匀设置有若干个与所述检测槽配合的激光检测器。

本发明采用了浸泡驱动组件和浸泡支撑基架的结构设计，可以将待检电缆完全浸泡至水浴检测箱中进行性能检测。通过浸泡检测，可以全面评估电缆的绝缘性能，检测可能存在的绝缘故障和缺陷。相比传统的表面检测方法，这种浸泡检测方式更全面、更准确，可以提高检测效率。

本发明的浸泡驱动组件和浸泡支撑基架配合使用，提供了稳定的支撑和牵引功能。稳固支撑架和浸泡支撑基架可以确保待检电缆在浸泡和检测过程中保持稳定的位置。牵引组件通过牵引架和牵引绞盘的协同作用，可以实现电缆的平稳牵引，确保检测过程的稳定性和准确性。

本发明通过水浴检测箱、浸泡驱动组件和鼓风干燥组件，该系统可以提供稳定的测量环境，确保了测量数据的准确性和可靠性。这对于电缆绝缘性能的精确评估至关重要。

本发明还包括鼓风干燥组件，用于在检测完成后对电缆进行干燥处理。这可以有效防止电缆在检测后因潮湿而引起的质量问题。通过鼓风干燥，可以确保电缆的质量和可靠性。

本发明通过自动化的检测平台和多种驱动组件，能够实现对电缆绝缘性能的快速检测和评估，提高了检测的效率和准确性。相比传统的手动检测方法，节省了大量的人力和时间成本。

本发明不仅可以检测电缆的绝缘性能，还可以检测外表皮破损等问题，提供了更全面的性能评估。这有助于及时发现电缆存在的问题，减少了电缆故障发生的风险。

附图说明

图1为本发明的三维结构示意图；

图2为本发明的A处扩大示意图；

图3为本发明的B处扩大示意图；

图4为本发明的C处扩大示意图；

图5为本发明的部分上视图；

图6为本发明的A-A剖面示意图；

图7为本发明的B-B剖面示意图；

图8为本发明的牵引组件的三维结构示意图；

图9为本发明的鼓风干燥组件的三维结构示意图；

图10为本发明的表皮检测组件的三维结构示意图；

图11为本发明的先导稳固组件的三维结构示意图；

图12为本发明的先导稳固组件的上视图；

图13为本发明的C-C剖面示意图；

其中，附图标识为：100、检测平台；110、输入基台；120、输出基台；200、导引机构；210、输入基架组件；211、输入圆架；212、第一架；220、输出基架组件；221、输出圆架；222、第二架；230、夹持稳固组件；231、支撑架；232、夹持轮；240、驱动控制组件；241、导向联动单元；2411、导向环架；2412、连接架；2413、导向架；2414、驱动架；242、水平支撑架；243、浸泡槽口；244、转向轮；245、连接块；246、同步运动单元；250、联动件；300、水浴检测箱；400、浸泡驱动组件；410、检测基架；411、稳固支撑架；412、按压支撑单元；413、液压支撑臂；414、按压导向轮；420、浸泡支撑基架；421、浸泡滑动槽；422、浸泡架；423、浸泡臂；424、导向轮；500、先导稳固组件；510、稳固架；520、先导架；530、缓震拉绳单元；540、走线单元；541、液压伸缩杆；542、缓震架；543、内凹走线轮；550、张紧轮单元；551、固定臂；552、第一内凹轮；553、伸缩臂；554、第二内凹轮；600、牵引组件；610、牵引架；620、牵引座；630、牵引电机；640、牵引轴；650、牵引绞盘；700、表皮检测组件；710、检测架；720、检测圆槽；730、检测圆架；740、减震拉绳单元；750、激光检测器；800、鼓风干燥组件；810、鼓风机；820、鼓风主管；830、鼓风筒；840、鼓风支管；850、封堵环板；860、吸水臂；870、吸水海绵。

具体实施方式

参见图1至图13所示，一种电缆绝缘性能检测系统，包括检测平台100，所述检测平台100的一端设置有输入基台110，所述检测平台100的另一端处设置有与所述输入基台110配合的输出基台120，所述检测平台100上设置有若干组导引机构200，且每一组导引机构200与每一根经过所述检测平台100的电缆一一对应；

所述导引机构200包括设置在所述输入基台110的输入基架组件210，所述输出基台120上设置有若干组输出基架组件220，所述输入基架组件210与所述输出基架组件220上均设置有用以夹持不同直径电缆的夹持稳固组件230；

所述检测平台100上设置有若干个用以驱动一个所述导引机构200中的两个夹持稳固组件230同步进行夹持动作的驱动控制组件240，所述检测平台100上设置与所述导引机构200配合的水浴检测箱300，所述检测平台100上设置有与所述水浴检测箱300配合的浸泡驱动组件400。

优选的，所述水浴检测箱300设置有若干组，且与所述每一组导引机构200一一对应。

具体的，该系统包括一个检测平台100，其中一端设置有输入基台110，另一端设置有与输入基台110配合的输出基台120。检测平台100上设置有若干组导引机构200，每一组导引机构200与一根通过检测平台100的电缆对应。每个导引机构200包括输入基架组件210和输出基架组件220。输入基架组件210位于输入基台110上，输出基架组件220位于输出基台120上。这些组件上都设置有夹持稳固组件230，用于夹持不同直径的电缆。

检测平台100上设置有多个驱动控制组件240，用于驱动一个导引机构200中的两个夹持稳固组件230进行同步夹持动作，这些控制组件确保了夹持动作的同步和一致性，以便对电缆进行精确的夹持操作，同时可以适用于不同直径的电缆。检测平台100上设置与导引机构200配合的水浴检测箱300。水浴检测箱300与电缆一起使用，以提供绝缘性能检测环境。检测平台100上还设置有与水浴检测箱300配合的浸泡驱动组件400。这个组件用于控制电缆在水浴检测箱300中的浸泡过程。

本发明的特点还有，所述输入基架组件210包括输入圆架211，所述输入圆架211的底端处设置有与所述输入基台110连接的第一架212；所述输出基架组件220包括输出圆架221，所述输出圆架221的底端设置有与所述输出基台120连接的第二架222；

所述夹持稳固组件230包括沿所述输出圆架221或所述输入圆架211的周向方向均匀设置在所述输出圆架221或所述输入圆架211上的支撑架231，所述支撑架231与稳固臂的中间段铰接连接，所述稳固臂的一端设置有与电缆相接触的夹持轮232，所述稳固臂的一端设置有与所述驱动控制组件240配合的联动件250。

进一步的，所述驱动控制组件240包括设置在所述输入基台110和所述输入基台110上、且与所述联动件250配合的导向联动单元241，所述检测平台100上水平设置有与待检电缆的长度方向一致的水平支撑架242，所述水平支撑架242的中间段处开设有与所述浸泡驱动组件400配合的浸泡槽口243，所述浸泡槽口243的两端处均设置有与所述浸泡驱动组件400配合的转向轮244；

所述水平支撑架242上水平设置有水平槽，所述水平槽中设置有两个与水平槽滑动配合、且与同端设置的导向联动单元241连接的连接块245，所述水平支撑架242设置有用以控制两个所述连接块245进行同步运动的同步运动单元246。

优选的，提供三种同步运动单元246的结构，所述同步运动单元246控制两个连接块245进行同向相近、异向相远的运动。

其一，蜗杆涡轮传动结构，具体如下：

所述同步运动单元246包括设置在所述水平支撑架242一侧处的同步架，所述同步架上水平设置有同步蜗杆，所述同步架上开设有与所述连接块245配合的联动槽，所述连接块245上设置有与所述连接块245转动连接、且与所述同步蜗杆配合的涡轮，所述同步架上设置有与所述同步螺杆配合的同步电机。

其二，丝杆驱动结构，具体如下：

所述同步运动单元246包括水平设置在所述水平支撑架242一侧处、且与所述水平支撑架242垂直设置的驱动架，所述驱动架上开设有驱动滑动槽，所述水平支撑架242的侧面开设有与所述水平槽相连通的同步滑槽，所述驱动滑动槽中设置有与所述驱动架滑动配合的驱动支架，且所述所述驱动支架上对称设置有两个推动连接杆，所述推动连接杆的一端与所述同步滑槽滑动配合的连接块245铰接连接，所述驱动架上设置有用以驱动驱动支架运动的控制丝杆。

其三，齿轮驱动结构，具体如下：

所述同步运动单元246包括设置在所述水平支撑架242一侧处的同步架，所述同步架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端处设置有同步齿轮，所述同步齿轮的顶底两端分别设置有与所述同步齿轮啮齿配合的驱动齿条，所述驱动齿条的移动方向与所述水平支撑架242的长度方向垂直，所述同步架开设有与所述驱动齿条配合的限位槽，所述驱动齿条的远离所述同步齿轮的一端与所述连接块245连接。

进一步的，所述导向联动单元241包括与所述输出圆架221或所述输入圆架211同轴设置的导向环架2411，所述导向环架2411上设置有与所述连接块245连接的连接架2412，所述导向环架2411沿所述导向环架2411的周向方向均匀设置有若干个导向架2413，所述导向架2413上开设有与所述导向环架2411的径向方向一致的导向槽，所述导向环架设置有与所述导向槽滑动配合的导向滑动块，所述导向环架中设置有与所述联动件的一端铰接连接的驱动架2414。

优选提供两种导向联动单元241与所述输入圆架211或输出圆架221的配合关系，具体如下：

其一，所述导向联动单元241还包括设置在所述输入圆架211或输出圆架221上的导向筒，所述导向筒上设置有与待检电缆的长度方向一致的导向凹槽，所述导向凹槽中设置有与所述导向环架2411连接的滑动连接支架。

其二，所述导向联动单元241还包括设置在所述输入基台110或输出基台120上的导向筒，所述导向筒的两端处均设置有与所述输入基台110或输出基台120连接的限位基架，所述导向筒与所述导向环架2411滑动配合。

具体的，在整个系统中，输入基架组件210包括输入圆架211和与输入基台110连接的第一架212，输出基架组件220包括输出圆架221和与输出基台120连接的第二架222。夹持稳固组件230包括支撑架231、稳固臂和与驱动控制组件240配合的联动件250。

同时，驱动控制组件240通过驱动夹持稳固组件230的运动，确保了夹持动作的同步进行。而同步运动单元246负责控制连接块245进行同步运动，其结构包括蜗杆涡轮传动结构、丝杆驱动结构或齿轮驱动结构，这些结构能够实现同向相近或异向相远的运动，以确保夹持稳固组件230的准确运动。

导向联动单元241包括导向环架2411、连接架2412和导向架2413。导向环架2411位于输出圆架221或输入圆架211的同轴位置，连接架2412与导向环架2411连接，导向架2413均匀分布在导向环架2411上，并设置导向槽，驱动架2414通过导向槽与导向架2413连接。导向联动单元241确保了夹持稳固组件230的正确导向。通过导向环架2411和连接架2412的配合，驱动架2414能够沿着导向槽滑动，以确保稳固臂的正确位置，保证电缆被正确地浸泡和检测。

导向联动单元241与输入圆架211或输出圆架221有两种配合关系可选：一种是导向联动单元241还包括设置在输入圆架211或输出圆架221上的导向筒，导向筒上设置有与待检电缆长度方向一致的导向凹槽，导向凹槽中设置有与导向环架2411连接的滑动连接支架；另一种是导向联动单元241还包括设置在输入基台110或输出基台120上的导向筒，导向筒的两端设置有与输入基台110或输出基台120连接的限位基架，导向筒与导向环架2411滑动配合。

综上所述，这个电缆绝缘性能检测系统通过夹持、导向、浸泡和驱动等步骤，确保了电缆在检测过程中的稳固性和准确性，从而实现了对电缆绝缘性能的全面检测。同时，各种组件之间的配合和联动保证了整个检测过程的稳定性和可靠性。

本发明优选提供了两种浸泡驱动组件400的结构，具体如下：

第一种结构如下：所述浸泡驱动组件400包括设置在所述检测平台100正上方的检测基架410，所述检测基架410的两侧设置有与所述检测平台100的稳固支撑架411，所述检测基架410上设置有若干组与所述导引机构200一一对应的按压支撑单元412；

每一组所述按压支撑单元412包括至少设置在所述检测基架410上的两个液压支撑臂413，所述液压支撑臂413的底端设置有用以按压待检电缆浸泡至水浴检测箱300中的按压导向轮414。

第二种结构如下：所述检测平台100上设置有与所述浸泡驱动组件400配合的浸泡支撑基架420，所述浸泡支撑基架420上开设有若干个与所述浸泡驱动组件400配合的浸泡滑动槽421；

所述浸泡驱动组件400包括与所述浸泡滑动槽421滑动配合的浸泡架422，所述浸泡架422上设置有浸泡臂423，所述浸泡臂423上设置有与待检电缆配合的导向轮424，所述浸泡支撑基架上设置有用以驱动浸泡架422进行升降运动的直线驱动件。

具体的，水浴检测箱300与导引机构200配合，用于浸泡电缆以进行检测。浸泡驱动组件400有两种结构，其中一种是通过液压支撑臂413调节浸泡深度，另一种是通过直线驱动件实现浸泡架422的升降运动，从而控制电缆的浸泡状态。

第一种结构的浸泡驱动组件400通过液压支撑臂413，将待检电缆按压至水浴检测箱300中。每组按压支撑单元412都包括至少两个液压支撑臂413，它们可通过液压系统实现同时按压电缆。底端的按压导向轮414有助于确保电缆在浸泡过程中的稳定性。

第二种结构的浸泡驱动组件400则通过浸泡架422和直线驱动件进行升降运动。浸泡支撑基架420上的浸泡滑动槽421与浸泡架422相配合，使得浸泡架422可以沿着水平方向滑动。浸泡臂423上的导向轮424确保了电缆在浸泡过程中的正确导向，而直线驱动件则控制着浸泡架422的升降运动。

本发明具体的特点还有，所述输入基台110上设置有若干组与所述输入基架组件210配合的先导稳固组件500，所述输出基台120上设置有与所述先导稳固组件500配合的牵引组件600，所述输入基架组件210中设置有用以检测电缆外表皮破损的表皮检测组件700，所述输出基架上设置有与所述水浴检测箱300配合的鼓风干燥组件800。

所述牵引组件600包括若干个牵引架610，且若干个所述牵引架610沿垂直于待检电缆的长度方向均匀设置在所述输出基台120上，所述输出基台120的两侧处均设置有所述牵引架610配合的牵引座620，其中一个所述牵引座620上设置有牵引电机630；

相邻两个所述牵引架610之间设置有牵引轴640，所述牵引轴640上设置有与所述导引机构200配合的牵引绞盘650，且相邻两个所述牵引轴640之间设置有可拆卸式联轴器，靠近所述牵引电机630一端处的牵引轴640与所述牵引电机630的输出端连接。

进一步的，所述先导稳固组件500包括设置在所述输入基台110上的稳固架510，所述稳固架510中设置有先导架520，所述先导架520的顶底以及两侧面均设置有与所述稳固架510配合的缓震拉绳单元530，所述先导架520沿待检电缆的长度方向开设有先导槽，所述先导槽的两端均设置有走线单元540，所述先导槽的中间段设置有与所述走线单元540配合的张紧轮单元550。

具体的，所述稳固架510上的顶底提及两侧面上均开设有与所述缓震拉绳单元530配合的收纳槽；所述缓震拉绳单元530包括设置在所述收纳槽配合的缓震架542，所述缓震架542上设置有与所述缓震架542滑动配合的缓震板，所述缓震板与所述缓震架542之间设置有若干个缓震弹簧，所述稳固架510上开设有若干个缓震圆槽，所述缓震板上设置有若干个贯穿所述缓震圆槽、且一端与所述先导架520固定连接的拉绳，所述缓震板上设置有与所述拉绳配合的锚具。

所述走线单元540包括沿待检电缆的长度方向均匀设置在所述先导架520上的若干组走线伸缩轮，且每一组所述走线伸缩轮包括对称设置在所述先导架520顶底两端处的走线伸缩轮，所述走线伸缩轮包括设置在所述先导架520顶面或底端处的液压伸缩杆541，所述液压伸缩杆541的伸缩端处设置有与所述液压伸缩杆541配合的缓震架542，所述缓震架542上设置有内凹走线轮543；

所述张紧轮单元550包括设置在所述先导架520的顶端或底端处的固定臂551，所述固定臂551远离所述先导架520一端处设置有第一内凹轮552，所述先导架520的底端或底端设置有与所述固定臂551交错设置的伸缩臂553，所述伸缩臂553远离所述先导架520一端处设置有与所述第一内凹轮552配合的第二内凹轮554。

进一步的，所述表皮检测组件700包括设置在所述输入圆架211与所述先导稳固组件500之间的检测架710，所述检测架710上开设有与所述输入圆架211配合的检测圆槽720，所述检测圆槽720中同轴设置有检测圆架730，所述检测架710沿所述检测圆架730的周向方向均匀设置有若干个减震拉绳单元740，所述检测圆架730沿所述检测圆架730的周向方向均匀开设有检测槽，所述检测架710沿所述检测圆架730的周向方向均匀设置有若干个与所述检测槽配合的激光检测器750。

进一步的，所述鼓风干燥组件800包括设置在所述输出基架上的鼓风机810，所述鼓风机810上设置有与所述鼓风机810配合的电热器，所述鼓风机810的输出端处设置有鼓风主管820，所述鼓风主管820上设置有若干个与所述导引机构200一一配合的鼓风支管840，所述输出圆架221与所述牵引组件600之间设置有与所述鼓风支管840相连通的鼓风筒830；

所述鼓风筒830的中间段中同轴设置有鼓风支管840，所述鼓风支管840沿所述鼓风支管840的周向方向均匀设置有透风孔，所述鼓风支管840与所述鼓风筒830之间设置有支撑楞，所述鼓风支管840的两端均设置有与所述鼓风管配合的封堵环板850；

所述鼓风筒830的两端均设置有一组吸水臂860，且每一组所述吸水臂860包括沿所述鼓风筒830的周向方向均匀设置的若干个吸水臂860，所述吸水臂860的移动端处设置有吸水海绵870。

具体的，牵引组件600包括若干个牵引架610，它们均匀分布在输出基台120上，并通过牵引轴640与导引机构200配合的牵引绞盘650连接。这些牵引架610的设置使得待检电缆能够在检测过程中保持稳定的牵引和移动。牵引电机630通过牵引轴640和牵引绞盘650驱动牵引架610的移动，确保了电缆的持续牵引。同时，导向机构确保了电缆的正确导向，以确保检测的准确性和可靠性。

先导稳固组件500包括稳固架510和先导架520。稳固架510上设置有缓震拉绳单元530，用以减少系统振动。先导架520上的先导槽和走线单元540，以及张紧轮单元550，确保了电缆在检测过程中的正确引导和张紧，避免了电缆因为过度松弛或扭曲而影响检测结果的准确性。

表皮检测组件700包括检测架710、检测圆槽720、检测圆架730和激光检测器750，用于检测电缆外表皮的破损情况。这有助于及早发现潜在的电缆问题。而输出基架上设置有鼓风干燥组件800，它通过鼓风机810和电热器将干燥的空气吹入系统，对检测完毕的电缆进行干燥处理，以确保电缆在检测后能够迅速干燥。

因此，通过各种组件的协同作用，通过夹持、浸泡、牵引、导向、表皮检测和鼓风干燥等多个步骤，确保了对电缆绝缘性能的全面检测，并通过先导稳固和缓震设计，提高了系统的稳定性和可靠性。

总的来讲，将待检电缆放置于输入端的先导稳固组件500中。先导架520的先导槽能够引导和限制电缆的运动方向,走线单元540和张紧轮单元550调节电缆的松紧度,缓震拉绳单元530吸收振动冲击。电缆经过表皮检测组件700时,检测架710上的激光检测器750能够检测电缆外表皮是否存在破损。电缆进入导引机构200的输入基架组件210,由驱动控制组件240驱动夹持稳固组件230夹持住电缆。

牵引组件600的牵引电机630带动牵引绞盘650转动,拉动电缆前进,电缆浸泡检测后,鼓风干燥组件800通过鼓风管路对电缆加热吹干,吸水臂860吸收残留水分。同步运动单元246驱动连接块245在水平支撑架242上做往复运动,对整个待检电缆进行夹持固定。浸泡驱动组件400的液压支撑臂413将按压导向轮414顶压在电缆上,将其按压浸入水浴箱中;或者浸泡驱动组件400的浸泡臂423带动导向轮424上下运动,使电缆在水浴箱内浸泡循环。电缆浸泡检测完成后,鼓风干燥组件800通过鼓风管路对电缆进行加热吹干处理,吸水臂860吸收残留水分。

在电缆运动过程中，表皮检测组件700检测电缆外表皮的破损情况。如果有破损，可以及时发现并记录。在完成电缆运动后，电缆被牵引至鼓风干燥组件800处，通过鼓风干燥实现电缆的干燥处理。整个检测过程中，先导稳固组件500起到了稳定和缓冲的作用，保证了电缆的稳定性和安全性。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电缆绝缘性能检测系统，其特征在于：

包括检测平台（100），所述检测平台（100）的一端设置有输入基台（110），所述检测平台（100）的另一端处设置有与所述输入基台（110）配合的输出基台（120），所述检测平台（100）上设置有若干组导引机构（200），且每一组导引机构（200）与每一根经过所述检测平台（100）的电缆一一对应；

所述导引机构（200）包括设置在所述输入基台（110）的输入基架组件（210），所述输出基台（120）上设置有若干组输出基架组件（220），所述输入基架组件（210）与所述输出基架组件（220）上均设置有用以夹持不同直径电缆的夹持稳固组件（230）；

所述检测平台（100）上设置有若干个用以驱动一个所述导引机构（200）中的两个夹持稳固组件（230）同步进行夹持动作的驱动控制组件（240），所述检测平台（100）上设置与所述导引机构（200）配合的水浴检测箱（300），所述检测平台（100）上设置有与所述水浴检测箱（300）配合的浸泡驱动组件（400）；

所述输入基架组件（210）包括输入圆架（211），所述输入圆架（211）的底端处设置有与所述输入基台（110）连接的第一架（212）；所述输出基架组件（220）包括输出圆架（221），所述输出圆架（221）的底端设置有与所述输出基台（120）连接的第二架（222）；

所述夹持稳固组件（230）包括沿所述输出圆架（221）或所述输入圆架（211）的周向方向均匀设置在所述输出圆架（221）或所述输入圆架（211）上的支撑架（231），所述支撑架（231）与稳固臂的中间段铰接连接，所述稳固臂的一端设置有与电缆相接触的夹持轮（232），所述稳固臂的一端设置有与所述驱动控制组件（240）配合的联动件（250）。

2.如权利要求1所述的一种电缆绝缘性能检测系统，其特征在于：所述驱动控制组件（240）包括设置在所述输入基台（110）和所述输入基台（110）上、且与所述联动件（250）配合的导向联动单元（241），所述检测平台（100）上水平设置有与待检电缆的长度方向一致的水平支撑架（242），所述水平支撑架（242）的中间段处开设有与所述浸泡驱动组件（400）配合的浸泡槽口（243），所述浸泡槽口（243）的两端处均设置有与所述浸泡驱动组件（400）配合的转向轮（244）；

所述水平支撑架（242）上水平设置有水平槽，所述水平槽中设置有两个与水平槽滑动配合、且与同端设置的导向联动单元（241）连接的连接块（245），所述水平支撑架（242）设置有用以控制两个所述连接块（245）进行同步运动的同步运动单元（246）。

3.如权利要求2所述的一种电缆绝缘性能检测系统，其特征在于：所述导向联动单元（241）包括与所述输出圆架（221）或所述输入圆架（211）同轴设置的导向环架（2411），所述导向环架（2411）上设置有与所述连接块（245）连接的连接架（2412），所述导向环架（2411）沿所述导向环架（2411）的周向方向均匀设置有若干个导向架（2413），所述导向架（2413）上开设有与所述导向环架（2411）的径向方向一致的导向槽，所述导向环架设置有与所述导向槽滑动配合的导向滑动块，所述导向环架中设置有与所述联动件的一端铰接连接的驱动架（2414）。

4.如权利要求1所述的一种电缆绝缘性能检测系统，其特征在于：所述浸泡驱动组件（400）包括设置在所述检测平台（100）正上方的检测基架（410），所述检测基架（410）的两侧设置有与所述检测平台（100）的稳固支撑架（411），所述检测基架（410）上设置有若干组与所述导引机构（200）一一对应的按压支撑单元（412）；

每一组所述按压支撑单元（412）包括至少设置在所述检测基架（410）上的两个液压支撑臂（413），所述液压支撑臂（413）的底端设置有用以按压待检电缆浸泡至水浴检测箱（300）中的按压导向轮（414）。

5.如权利要求1所述的一种电缆绝缘性能检测系统，其特征在于：所述检测平台（100）上设置有与所述浸泡驱动组件（400）配合的浸泡支撑基架（420），所述浸泡支撑基架（420）上开设有若干个与所述浸泡驱动组件（400）配合的浸泡滑动槽（421）；

所述浸泡驱动组件（400）包括与所述浸泡滑动槽（421）滑动配合的浸泡架（422），所述浸泡架（422）上设置有浸泡臂（423），所述浸泡臂（423）上设置有与待检电缆配合的导向轮（424），所述浸泡支撑基架上设置有用以驱动浸泡架（422）进行升降运动的直线驱动件。

6.如权利要求1所述的一种电缆绝缘性能检测系统，其特征在于：所述输入基台（110）上设置有若干组与所述输入基架组件（210）配合的先导稳固组件（500），所述输出基台（120）上设置有与所述先导稳固组件（500）配合的牵引组件（600），所述输入基架组件（210）中设置有用以检测电缆外表皮破损的表皮检测组件（700），所述输出基架上设置有与所述水浴检测箱（300）配合的鼓风干燥组件（800）。

7.如权利要求6所述的一种电缆绝缘性能检测系统，其特征在于：所述牵引组件（600）包括若干个牵引架（610），且若干个所述牵引架（610）沿垂直于待检电缆的长度方向均匀设置在所述输出基台（120）上，所述输出基台（120）的两侧处均设置有所述牵引架（610）配合的牵引座（620），其中一个所述牵引座（620）上设置有牵引电机（630）；

相邻两个所述牵引架（610）之间设置有牵引轴（640），所述牵引轴（640）上设置有与所述导引机构（200）配合的牵引绞盘（650），且相邻两个所述牵引轴（640）之间设置有可拆卸式联轴器，靠近所述牵引电机（630）一端处的牵引轴（640）与所述牵引电机（630）的输出端连接。

8.如权利要求6所述的一种电缆绝缘性能检测系统，其特征在于：所述先导稳固组件（500）包括设置在所述输入基台（110）上的稳固架（510），所述稳固架（510）中设置有先导架（520），所述先导架（520）的顶底以及两侧面均设置有与所述稳固架（510）配合的缓震拉绳单元（530），所述先导架（520）沿待检电缆的长度方向开设有先导槽，所述先导槽的两端均设置有走线单元（540），所述先导槽的中间段设置有与所述走线单元（540）配合的张紧轮单元（550）。

9.如权利要求6所述的一种电缆绝缘性能检测系统，其特征在于：所述表皮检测组件（700）包括设置在所述输入圆架（211）与所述先导稳固组件（500）之间的检测架（710），所述检测架（710）上开设有与所述输入圆架（211）配合的检测圆槽（720），所述检测圆槽（720）中同轴设置有检测圆架（730），所述检测架（710）沿所述检测圆架（730）的周向方向均匀设置有若干个减震拉绳单元（740），所述检测圆架（730）沿所述检测圆架（730）的周向方向均匀开设有检测槽，所述检测架（710）沿所述检测圆架（730）的周向方向均匀设置有若干个与所述检测槽配合的激光检测器（750）。