CN101271745B - 高温箱专用高温线的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高温箱专用高温线的制造方法,属于耐高温、高压电缆技术领域,本发明是对现有高温线的制作工艺的改进,主要特点是将电化学处理后的无氧铜丝镀上27级镀镍层,将云母带均匀的绕包在27级镀镍导体上,再经聚四氟乳液或硅树脂稀释液浸泡后烘干至180℃~200℃,在云母绝缘层上编织无碱玻璃纤维编织层,本发明绝缘、屏蔽、老化后的柔软性、冷弯曲、印字耐久性、介电耐压测试、高压切通测试、FT2水平燃烧测试、VW-1垂直燃烧测试等技术性能符合要求,耐高温,耐老化及抗氧化性均明显高于同类产品,本发明适用于高温设备的内部布线,可防止反复的弯曲变形以及对设备的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种高温箱专用高温线的制造方法,属于耐高温、高压电缆技术领域。
背景技术
目前市场上面的高温线有很多种,常见的在型号上主要分两类。第一类是镀镍铜芯电线,主要用于固定敷设的耐温场合;第二类为不锈钢钢丝屏蔽镀镍铜芯电缆,主要用于移动要求或弯曲半径较小的耐温场合。
经查阅相关文献了解,国内已见有导体采用镀镍铜丝,外护采用玻璃纤维纱编织,耐温180℃-200℃、耐压300V、600V;已见有450V/750V,-60℃-500℃镀镍铜线芯高温绝缘电线电缆的报道;已见有微波炉电源变压器专用高温高压电线的专利文献。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温线,解决现有市场上的高温线耐温、耐压还不能满足使用要求的不足,提供耐温450℃、耐压600V的一种高温箱专用高温线的制造方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种高温箱专用高温线的制造方法,包括无氧铜丝经电化学处理,其特征是所述的方法还包括以下步骤:
(1)将无氧铜丝经过化学处理,镀上27级镍层,镍层占镀镍导体单位重量的25%~27%;
(2)将混合云母带均匀的绕包在27级镀镍导体上,再经聚四氟乳液或硅树脂稀释液浸泡后烘干至180℃~200℃,粘接定型3~5分钟;
(3)在云母绝缘层上编织无碱玻璃纤维编织层,进行加温烘干,烘干温度为220℃~250℃,时间为4~5分钟;
(4)在无碱玻璃纤维编织层上用耐温油墨印字。
聚四氟乳液为聚四氟乙烯分散液。
本发明是对现有高温线制作工艺的改进,将传统高温线普通的镀镍铜丝导体改进为27级镀镍导体,而且在27级镀镍导体上依次绕包云母绝缘层和无碱玻璃纤维编织层,本发明绝缘、屏蔽、老化后的柔软性、冷弯曲、印字耐久性、介电耐压测试、高压切通测试、FT2水平燃烧测试、VW-1垂直燃烧测试等技术性能符合要求,耐高温,耐老化及抗氧化性均明显高于同类产品,本发明适用于高温设备的内部布线,可防止反复的弯曲变形以及对设备的损坏。
附图说明
图1为本发明截面结构示意图;
图中,1镀镍导体,2云母绝缘层,3无碱玻璃纤维编织层。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本发明,如图1所示,本发明由镀镍导体1,云母绝缘层2,无碱玻璃纤维编织层3构成;镀镍导体1上依次绕包云母绝缘层2和无碱玻璃纤维编织层3;镀镍导体1采用无氧铜丝经镀镍为27级镀镍铜丝;云母绝缘层2为天然无杂质的白云母;云母绝缘层2经粘接剂浸泡。
本发明所述的方法包括以下步骤:
(1)将无氧铜丝经过化学处理,镀上27级镍层,镍层占镀镍导体单位重量的25%~27%;
(2)将云母带均匀的绕包在27级镀镍导体上,再经聚四氟乳液或硅树脂稀释液浸泡后烘干至180℃~200℃,粘接定型3~5分钟构成云母绝缘层2,耐温高达800℃,157克/平方米的合成云母PS5460-GD。
(3)在云母绝缘层2上编织无碱玻璃纤维编织层3,进行加温烘干,烘干温度为220℃~250℃,时间为4~5分钟;
(4)在无碱玻璃纤维编织层3上用耐温油墨印字,油墨耐温480℃,清晰,耐擦。
聚四氟乳液为聚四氟乙烯分散液。
Claims (2)
1.一种高温箱专用高温线的制造方法,包括无氧铜丝经电化学处理,其特征是所述的方法还包括以下步骤:
(1)将电化学处理后的无氧铜丝镀上27级镍层,镍层占镀镍导体单位重量的25%~27%;
(2)将云母带均匀的绕包在27级镀镍导体上,再经聚四氟乳液或硅树脂稀释液浸泡后烘干至180℃~200℃,粘接定型3~5分钟构成云母绝缘层;
(3)在云母绝缘层上编织无碱玻璃纤维编织层,进行加温烘干,烘干温度为220℃~250℃,时间为4~5分钟;
(4)在无碱玻璃纤维编织层上用耐温油墨印字。
2.根据权利要求1所述的高温箱专用高温线的制造方法,其特征是聚四氟乳液为聚四氟乙烯分散液。
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