CN118029420A - 一种建筑工程施工用沉井设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑工程施工用沉井设备，包括：沉井箱体、固定导向组件、移动组件、破碎组件、调节组件、驱动组件、联动组件、切换组件以及控制组件，所述固定导向组件安装在沉井箱体的侧壁上，通过破碎组件能够对泥土进行破碎开挖，通过驱动组件能够驱动破碎组件工作，通过联动组件的设置，能够在破碎组件工作时，带动移动组件移动，另外可以切换组件的设置，能够根据需要切换选择是否需要移动组件移动，即在破碎组件工作时，也可以驱动移动组件移动，也可以让移动组件不移动，从而适用范围更广，能够对泥土硬的区域需要着重开挖，另外通过调节组件的设置，能够对破碎组件进行高度以及角度的调节。

Description

一种建筑工程施工用沉井设备

技术领域

本发明涉及沉井设备技术领域，尤其是一种建筑工程施工用沉井设备。

背景技术

沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其他结构物的基础，在沉井下沉过程中，因为土壤分布的湿度不一样，所以可能会产生一系列的沉降不一致以及倾斜等问题，在沉井过程中，外圈部位的土体往往会随着沉井下沉而变得夯实，不利于沉井下沉的施工。

经检索，公告号为：CN 114908788 B的中国专利公开了一种沉井刃脚辅助下沉装置，包括挖掘单元，其包括外壳、电机、曲轴、挖掘组件和蜗轮，所述电机设置于所述外壳顶部，所述曲轴设置于所述外壳内部，所述挖掘组件设置于所述外壳下方，所述蜗轮设置于曲轴端部；平移单元，其包括设置于沉井外圈部位的平移轨道，以及设置于所述外壳侧边的滑动杆。本发明在沉井外圈部设置平移轨道，并且将挖掘装置设置在轨道上，且通过电机带动曲轴完成挖掘操作的同时， 还可以对其挖土爪部位进行上下升降，且曲轴的另一端的蜗轮可以与轨道齿条啮合，从而在运动过程中完成平移。

该专利虽然可以对沉井的刃脚区域进行开挖破碎泥土，但是实际使用时，存在以下缺陷：

该专利中，挖掘组件对泥土进行开挖时，挖掘装置自身也会在蜗轮可以与轨道齿条啮合下，进行同步移动，从而挖掘装置无法停留对某一区域进行着重开挖，因为泥土硬的区域需要着重开挖，而泥土稀软的区域则无需着重开挖，所以存在使用上的不方便，另外一方面该专利中还不方便对挖掘组件进行高度以及角度的调节，无法根据需要对不同位置的泥土进行破碎开挖，

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种建筑工程施工用沉井设备。

本发明所采用的技术方案是：一种建筑工程施工用沉井设备，包括：沉井箱体、固定导向组件、移动组件、破碎组件、调节组件、驱动组件、联动组件、切换组件以及控制组件，所述固定导向组件安装在沉井箱体的侧壁上，所述移动组件安装在固定导向组件的外部，所述破碎组件设置在移动组件的外部，用于对土壤进行破碎，所述调节组件用于对破碎组件进行高度和角度调节，所述驱动组件用于驱动破碎组件转动，所述联动组件用于在驱动组件工作时，带动移动组件移动，用于切换调节联动组件的工作状态。

在其中一个实施例中，所述固定导向组件包括可拆卸固定连接在沉井箱体内壁上的固定板、固定连接在固定板外部的第一导向杆以及固定连接在固定板外部的铁轨；

其中，所述移动组件包括移动架、固定连接在移动架外部的导向座、固定连接在移动架外部的刮板以及固定连接在移动架外部的固定架，所述导向座套设在第一导向杆的外部，所述刮板位于铁轨中。

在其中一个实施例中，所述破碎组件为破碎盘；

所述调节组件包括转动连接在固定架外部的第一齿柱以及第二齿柱，所述固定架的外部还固定连接有第二驱动机，所述第二驱动机的驱动轴与第二齿柱固定连接，所述第一齿柱以及第二齿柱相互啮合，所述第二齿柱的外部固定连接有外壳，所述外壳的顶部固定连接有壳体；

所述外壳的外部还固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有安装壳，所述破碎盘连接在安装壳的下方。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括固定连接在壳体外部的第一驱动机、转动连接在壳体内的第一带轮和第二带轮，以及转动连接在外壳内的多组第一升降转杆，所述第一驱动机与第一带轮同轴固定连接，所述第一带轮和第二带轮之间套设有皮带，所述第二带轮中同轴固定连接有转动导向套，所述转动导向套的一端延伸至外壳内，所述第一升降转杆的顶部均固定连接有驱动齿轮，相邻的两个所述驱动齿轮之间套设有齿带，所述转动导向套的一端与其中一所述驱动齿轮固定连接；

在其中一个实施例中，所述安装壳内转动连接有轴杆，所述安装壳内还转动连接有第一锥齿轮和第三锥齿轮，所述轴杆的外部固定连接有第二锥齿轮，所述第三锥齿轮的顶部固定连接有转套，所述转套套设在第一升降转杆的外部，所述第一升降转杆为六边形柱体，所述转套内设有六边形内槽，所述破碎盘的顶部固定连接有转轴，所述转轴与第二锥齿轮固定连接。

在其中一个实施例中，所述联动组件包括转动连接在外壳外部的往复丝杆以及套设在往复丝杆外部的往复螺母块，所述外壳的顶部还固定连接有第三导向杆，所述外壳的外部固定连接有安装座，所述往复丝杆以及第三导向杆连接在安装座的外部，所述第三导向杆贯穿且滑动连接于往复螺母块，所述往复螺母块的外部固定连接有连接块，所述连接块的外部固定连接有弧形导向杆，所述弧形导向杆的外部套设有弧形导向套，所述弧形导向套的外部固定连接有滑块，所述移动架中设有滑口，所述移动架中还固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿且滑动连接于滑块，所述滑块的一端延伸至滑口的外部后固定连接有第一电磁铁；所述往复丝杆的外部固定连接有第四锥齿轮，所述转动导向套的上方设有第五锥齿轮。

在其中一个实施例中，所述切换组件包括固定连接在壳体外部的立架、贯穿滑动设置在立架上的升降杆以及螺纹连接在立架外部的定位螺纹杆，所述升降杆与第五锥齿轮的顶部转动连接，所述第五锥齿轮的底部固定连接有第二升降转杆，所述第二升降转杆滑动套设在转动导向套内，所述升降杆的外部设有多组螺纹孔。

在其中一个实施例中，所述移动架的外部固定连接有铁板，所述移动块的外部固定连接有同步架，所述同步架中贯穿滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有安装架，所述安装架的外部固定连接有第二电磁铁，所述定位杆外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别于同步架以及安装架连接，所述固定板的外部对应的定位杆的位置设有多组弧形定位槽。

在其中一个实施例中，所述控制组件包括固定连接在移动架外部的控制模块以及时间继电器；

所述固定板的外部两侧均固定连接有测距传感器，所述移动架的顶部固定连接有检测器，所述检测器、时间继电器、测距传感器、第一驱动机、第二驱动机、第一电磁铁以及第二电磁铁均与控制模块电性耦接。

在其中一个实施例中，所述移动架的外部还固定连接有支撑架、转动连接在支撑架外部的导向轮以及固定连接在支撑架外部的导向板，所述移动架的两侧均固定连接有固定筒，所述固定筒内连接有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有滑板，两个所述滑板之间固定连接有拉绳，所述连接块中设有通孔，所述拉绳穿过导向板后贯穿通孔。

本发明的有益效果是：

1.与现有技术相比，本发明中，通过移动组件能够带动破碎组件进行移动，通过破碎组件能够对泥土进行破碎开挖，通过驱动组件能够驱动破碎组件工作，通过联动组件的设置，能够在破碎组件工作时，带动移动组件移动，另外可以切换组件的设置，能够根据需要切换选择是否需要移动组件移动，即在破碎组件工作时，也可以驱动移动组件移动，也可以让移动组件不移动，从而适用范围更广，能够对泥土硬的区域需要着重开挖，另外通过调节组件的设置，能够对破碎组件进行高度以及角度的调节。

2.与现有技术相比，本发明中，启动液压缸带动安装壳进行升降，安装壳带动转套在第一升降转杆的外部进行升降调节，从而能够对破碎盘进行高度调节；启动第二驱动机第二齿柱转动，第二齿柱带动第一齿柱转动，第一齿柱带动外壳进行整体转动，从而能够对破碎盘进行前后倾斜角度调节。

3.与现有技术相比，本发明中，通过第一驱动机带动第一带轮转动，通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动转动导向套转动，转动导向套带动驱动齿轮转动，多个驱动齿轮之间通过齿带进行传动，同步转动；驱动齿轮带动第一升降转杆转动，第一升降转杆带动转套转动，然后再通过第三锥齿轮、第二锥齿轮以及第一锥齿轮的配合，能够带动破碎盘转动，破碎盘从而能够对沉井箱体刃脚区域的泥土进行破碎；从而可以通过破碎盘稳定有序地对沉井箱体刃脚区域的泥土进行稳定的破碎，保证了沉井箱体下沉的速度和安全性。

4.与现有技术相比，本发明中，移动架需要平移时，只需转动定位螺纹杆不再与升降杆插接，然后操作升降调节升降杆，让升降杆底部的第五锥齿轮与往复丝杆外部的第四锥齿轮啮合，然后在转动定位螺纹杆，插接至升降杆中的螺纹孔内即可；当第二带轮带动转动导向套转动时，所以转动导向套带动第二升降转杆转动，第二升降转带动的第五锥齿轮带动第四锥齿轮转动，从而带动往复丝杆转动，然后通过第二导向杆的导向，所以能够让往复螺母块在往复丝杆外部进行往复式左右移动，所以往复螺母块通过连接块、弧形导向杆以及弧形导向套带动滑块进行往复式移动，滑块带动第一电磁铁进行往复式左右移动再通过控制模块和时间继电器的配合，对第一电磁铁进行往复式供电与铁轨吸附，从而完成在沉降箱体内的移动。

5.与现有技术相比，本发明中，当外壳带动连接块前后转动时，所以连接块会在导向板的作用下会对拉绳进行拉伸，拉绳对拉簧进行拉动，从而缓冲连接块的转动调节，从而完成外壳以及破碎盘整体的前后转动调节，使其调节时较为稳定，另外不调节时，拉绳也会抵触作用下连接块中，让连接块保持稳定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中沉井箱体的侧壁结构示意图；

图3是本发明中移动架位于固定板上的结构示意图；

图4是本发明中移动架的结构示意图；

图5是本发明中移动架的立体结构示意图；

图6是本发明中安装壳的内部结构示意图；

图7是图6中A区域的放大结构示意图；

图8是本发明中外壳的内部结构示意图；

图9是本发明中驱动齿轮和齿带的结构示意图；

图10是本发明中壳体的内部结构示意图；

图11是本发明中壳体的内部以及外壳的内部的结构示意图；

图12是本发明中第一带轮以及第二带轮的结构示意图；

图13是本发明中往复丝杆的结构示意图；

图14是本发明中破碎盘的结构示意图；

图15是本发明中移动架外部的拉绳以及固定筒的结构示意图；

图16是本发明中固定筒的剖面结构示意图；

图17是本发明中控制模块的控制框图。

图中标记为：

1、沉井箱体；

2、固定板；21、弧形定位槽；22、第一导向杆；23、测距传感器；24、铁轨；

3、移动架；31、导向座；32、刮板；33、滑口；34、铁板；35、第二导向杆；36、固定架；

4、外壳；41、驱动齿轮；42、齿带；

5、液压缸；

6、壳体；61、第一带轮；62、皮带；63、第二带轮；

7、第一驱动机；

8、第二驱动机；81、第一齿柱；82、第二齿柱；

9、安装壳；91、轴杆；92、第一锥齿轮；93、第二锥齿轮；94、第三锥齿轮；95、转套；96、第一升降转杆；

10、破碎盘；

11、往复丝杆；111、第四锥齿轮；112、第三导向杆；113、往复螺母块；114、安装座；

12、立架；121、升降杆；122、定位螺纹杆；123、第五锥齿轮；124、转动导向套；125、第二升降转杆；

13、移动块；131、弧形导向套；132、弧形导向杆；133、连接块；134、滑块；135、第一电磁铁；

14、安装架；141、第二电磁铁；142、定位杆；143、同步架；144、弹簧；

15、支撑架；151、导向轮；152、导向板；153、拉绳；154、固定筒；155、通孔；156、拉簧；157、滑板；

16、检测器；

17、控制模块；

18、时间继电器。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图1-17对本发明进一步说明。

为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：一种建筑工程施工用沉井设备，包括：沉井箱体1、固定导向组件、移动组件、破碎组件、调节组件、驱动组件、联动组件、切换组件以及控制组件。本发明中，通过移动组件能够带动破碎组件进行移动，通过破碎组件能够对泥土进行破碎开挖，通过驱动组件能够驱动破碎组件工作，通过联动组件的设置，能够在破碎组件工作时，带动移动组件移动，另外可以切换组件的设置，能够根据需要切换选择是否需要移动组件移动，即在破碎组件工作时，也可以驱动移动组件移动，也可以让移动组件不移动，从而适用范围更广，能够对泥土硬的区域需要着重开挖，另外通过调节组件的设置，能够对破碎组件进行高度以及角度的调节。

具体的技术方案中，固定导向组件安装在沉井箱体1的侧壁上，具体的，固定导向组件包括可拆卸固定连接在沉井箱体1内壁上的固定板2、固定连接在固定板2外部的第一导向杆22以及固定连接在固定板2外部的铁轨24，固定板2采用螺栓与沉井箱体1的侧壁可拆卸固定连接，安装时，只需通过起吊设备，将本设备吊放至沉井箱体1内进行安装即可，第一导向杆22用于对移动架3进行导向，铁轨24用于被第一电磁铁135吸附固定。

进一步的设计中，将移动组件安装在固定导向组件的外部；

具体的，移动组件包括移动架3、固定连接在移动架3外部的导向座31、固定连接在移动架3外部的刮板32以及固定连接在移动架3外部的固定架36，导向座31套设在第一导向杆22的外部，刮板32位于铁轨24中，刮板32用于在移动架3移动时，将铁轨24内的泥土或灰尘刮走，避免影响第一电磁铁135的吸附固定，本实施例中第一导向杆22设有两个，用于对移动架3进行导向移动。

其中，将破碎组件设置在移动组件的外部，用于对土壤进行破碎，然而破碎组件为破碎盘10。

进一步的设计中，为了方便调节破碎盘10的高度和角度，满足不同的使用需求，所以设计的调节组件用于对破碎组件进行高度和角度调节；

具体的，调节组件包括转动连接在固定架36外部的第一齿柱81以及第二齿柱82，固定架36的外部还固定连接有第二驱动机8，第二驱动机8为自锁减速电机，第二驱动机8的驱动轴与第二齿柱82固定连接，第一齿柱81以及第二齿柱82相互啮合，第二齿柱82的外部固定连接有外壳4，外壳4的顶部固定连接有壳体6，所以当第二驱动机8第二齿柱82转动，第二齿柱82带动第一齿柱81转动，第一齿柱81带动外壳4进行整体转动，从而能够对破碎盘10进行前后倾斜角度调节。

其中，还在外壳4的外部还固定连接有液压缸5，液压缸5的活塞杆固定连接有安装壳9，破碎盘10连接在安装壳9的下方，具体的细节设计如下：

为了驱动控制，所以设置的驱动组件用于驱动破碎组件转动，其中驱动组件包括固定连接在壳体6外部的第一驱动机7、转动连接在壳体6内的第一带轮61和第二带轮63，以及转动连接在外壳4内的多组第一升降转杆96，第一驱动机7与第一带轮61同轴固定连接，第一驱动机7用于驱动第一带轮61转动，第一驱动机7为电机或内燃机，根据设备的尺寸大小进行选用安装。

具体的，在第一带轮61和第二带轮63之间套设有皮带62，第二带轮63中同轴固定连接有转动导向套124，转动导向套124的一端延伸至外壳4内，第一升降转杆96的顶部均固定连接有驱动齿轮41，相邻的两个驱动齿轮41之间套设有齿带42，转动导向套124的一端与其中一驱动齿轮41固定连接；

其中，还在安装壳9内转动连接有轴杆91，安装壳9内还转动连接有第一锥齿轮92和第三锥齿轮94，轴杆91的外部固定连接有第二锥齿轮93，第三锥齿轮94的顶部固定连接有转套95，转套95与安装壳9转动连接，而转套95套设在第一升降转杆96的外部，第一升降转杆96为六边形柱体，转套95内设有六边形内槽，通过采用六边形柱体的设置，是为了通过第一升降转杆96转动时带动转套95转动，而在破碎盘10的顶部固定连接有转轴，转轴与第二锥齿轮93固定连接。

对上述技术方案作出如下解释：启动第一驱动机7带动第一带轮61转动，通过皮带62带动第二带轮63转动，第二带轮63带动转动导向套124转动，转动导向套124带动驱动齿轮41转动，多个驱动齿轮41之间通过齿带42进行传动，同步转动；驱动齿轮41带动第一升降转杆96转动，第一升降转杆96带动转套95转动，转套95带动第三锥齿轮94转动，第三锥齿轮94带动第二锥齿轮93转动，第二锥齿轮93带动第一锥齿轮92转动，第一锥齿轮92带动破碎盘10转动，破碎盘10从而能够对沉井箱体1刃脚区域的泥土进行破碎；从而可以通过破碎盘10稳定有序地对沉井箱体1刃脚区域的泥土进行稳定的破碎，保证了沉井箱体1下沉的速度和安全性。

为了控制移动，联动组件用于在驱动组件工作时，带动移动组件移动；

具体的，联动组件包括转动连接在外壳4外部的往复丝杆11以及套设在往复丝杆11外部的往复螺母块113。

具体的，外壳4的顶部还固定连接有第三导向杆112，外壳4的外部固定连接有安装座114，往复丝杆11以及第三导向杆112连接在安装座114的外部。

另外，第三导向杆112贯穿且滑动连接于往复螺母块113；需要做出解释的是，往复丝杆11能够在转动时，带动往复螺母块113往复式左右移动，往复丝杆11和往复螺母块113，均为现有产品，在市场上均可以购买使用，举例说明：现有技术中在往复螺母块113中设有月牙块，用于与往复丝杆11外部的螺纹啮合。关于往复丝杆11和往复螺母块113的技术原理，均已公开，所以为现有技术中，本文不再做出详细的原理阐述。

其中，在往复螺母块113的外部固定连接有连接块133，连接块133的外部固定连接有弧形导向杆132，弧形导向杆132的外部套设有弧形导向套131，弧形导向杆132和弧形导向套131与第一齿柱81为同心圆，通过弧形导向杆132和弧形导向块的配合能够在外壳4进行转动时，带动弧形导向杆132在弧形导向套131内滑动，从而即使调节角度后，也能够通过弧形导向杆132和弧形导向套131的配合带动滑块134进行移动。

进一步的设计中，在弧形导向套131的外部固定连接有滑块134，移动架3中设有滑口33，移动架3中还固定连接有第二导向杆35，第二导向杆35贯穿且滑动连接于滑块134，滑块134的一端延伸至滑口33的外部后固定连接有第一电磁铁135，往复丝杆11的外部固定连接有第四锥齿轮111，转动导向套124的上方设有第五锥齿轮123，所以当往复螺母块113位于往复丝杆11的最右边，此时第一电磁铁135通电，所以第一电磁铁135与铁轨24吸附，随着往复丝杆11的转动，由于第一电磁铁135与铁轨24的吸附，所以滑块134带动往复螺母块113的位置保持不动，在相对作用下，所以移动架3能够被往复丝杆11带动向右移动，直至第一电磁铁135再次位于往复丝杆11的左边，所以第一电磁铁135不再与铁轨24吸附，此时移动架3已经向右移动了一定的距离，等待往复螺母块113再次回到了往复丝杆11的右边，然后控制模块17再次对第一电磁铁135通电，从而能够再次完成循环，如此往复，便可不断地将移动架3往固定板2的右侧移动，从而完成在沉降箱体内的移动。

因为不是每次破碎泥土时，都需要进行移动，而只要往复丝杆11不转动，移动架3便不会移动，所以设置的切换组件用于切换调节联动组件的工作状态；

具体的：

切换组件包括固定连接在壳体6外部的立架12、贯穿滑动设置在立架12上的升降杆121以及螺纹连接在立架12外部的定位螺纹杆122，升降杆121与第五锥齿轮123的顶部转动连接，第五锥齿轮123的底部固定连接有第二升降转杆125，第二升降转杆125滑动套设在转动导向套124内，升降杆121的外部设有多组螺纹孔，例如，需要平移时，只需转动定位螺纹杆122不再与升降杆121插接，然后操作升降调节升降杆121，让升降杆121底部的第五锥齿轮123与往复丝杆11外部的第四锥齿轮111啮合，然后再转动定位螺纹杆122，插接至升降杆121中的螺纹孔内即可；（初始状态下，第五锥齿轮123位于第四锥齿轮111的上方，所以往复丝杆11不会转动），第二升降转杆125与第一升降转杆96结构相同，均为六边形柱体。

所以通过控制第五锥齿轮123的升降，操作第五锥齿轮123是否与第四锥齿轮111啮合，便可完成对往复丝杆11的状态调节。

为了实现自动化控制，所以设置的控制组件包括固定连接在移动架3外部的控制模块17以及时间继电器18，时间继电器18用于配合控制模块17对第一电磁铁135进行往复式通电控制。

具体的，控制模块17可以为可编程控制器，也可以为Arduino控制操作模块，也可以为其他控制结构，而控制对第一电磁铁135往复式通断电的电路为现有技术，所以本文不再作出详细阐述。

其中，为了检测移动架3移动的距离，避免脱轨所以在固定板2的外部两侧均固定连接有测距传感器23，用于测量固定板2的边缘与移动之间距离，一旦操作距离过近，例如距离为20cm时，则控制模块17控制报警器报警，报警器可以安装在移动架3的外部，也可以控制第一驱动机7关闭而时间继电器18、测距传感器23、第一驱动机7、第二驱动机8、第一电磁铁135以及第二电磁铁141均与控制模块17电性耦接。

为了本领域技术人员充分理解技术方案，本实施例做出如下概述：

使用时，将固定板2固定连接在沉井箱体1的侧壁上，其中，可以采用膨胀螺栓穿过固定板2，然后将其固定连接在沉井箱体1的侧壁上；

然后启动液压缸5带动安装壳9进行升降，安装壳9带动转套95在第一升降转杆96的外部进行升降调节，从而能够对破碎盘10进行高度调节；

启动第二驱动机8第二齿柱82转动，第二齿柱82带动第一齿柱81转动，第一齿柱81带动外壳4进行整体转动，从而能够对破碎盘10进行前后倾斜角度调节；

启动第一驱动机7带动第一带轮61转动，通过皮带62带动第二带轮63转动，第二带轮63带动转动导向套124转动，转动导向套124带动驱动齿轮41转动，多个驱动齿轮41之间通过齿带42进行传动，同步转动；

驱动齿轮41带动第一升降转杆96转动，第一升降转杆96带动转套95转动，转套95带动第三锥齿轮94转动，第三锥齿轮94带动第二锥齿轮93转动，第二锥齿轮93带动第一锥齿轮92转动，第一锥齿轮92带动破碎盘10转动，破碎盘10从而能够对沉井箱体1刃脚区域的泥土进行破碎；从而可以通过破碎盘10稳定有序地对沉井箱体1刃脚区域的泥土进行稳定的破碎，保证了沉井箱体1下沉的速度和安全性；

另外，需要平移时，只需转动定位螺纹杆122不再与升降杆121插接，然后操作升降调节升降杆121，让升降杆121底部的第五锥齿轮123与往复丝杆11外部的第四锥齿轮111啮合，然后在转动定位螺纹杆122，插接至升降杆121中的螺纹孔内即可；（初始状态下，第五锥齿轮123位于第四锥齿轮111的上方，所以往复丝杆11不会转动）

当第二带轮63带动转动导向套124转动时，所以转动导向套124带动第二升降转杆125转动，第二升降转杆125打的第五锥齿轮123带动第四锥齿轮111转动，从而带动往复丝杆11转动，然后通过第二导向杆35的导向，所以能够让往复螺母块113在往复丝杆11外部进行往复式左右移动，所以往复螺母块113通过连接块133、弧形导向杆132以及弧形导向套131带动滑块134进行往复式移动，滑块134带动第一电磁铁135进行往复式左右移动；

再通过控制模块17和时间继电器18的配合，对第一电磁铁135进行往复式供电，例如，往复螺母块113从往复丝杆11的最左边到最右边需要5s；

以附图中的方向为例，通过控制模块17和时间继电器18的控制，当第一电磁铁135每次通电4.8s后，再断电4.8s，然后再通电4.8s；

假设初始状态下，往复螺母块113位于往复丝杆11的最右边，此时第一电磁铁135通电，所以第一电磁铁135与铁轨24吸附，随着往复丝杆11的转动，由于第一电磁铁135与铁轨24的吸附，所以滑块134带动往复螺母块113的位置保持不动，在相对作用下，所以移动架3能够被往复丝杆11带动向右移动；

直至4.8s后，控制模块17对第一电磁铁135断电，此时第一电磁铁135相对位于往复丝杆11的左边，所以第一电磁铁135不再与铁轨24吸附，此时移动架3已经向右移动了一定的距离；

然后在等到4.8s后，所以往复螺母块113再次回到了往复丝杆11的右边，然后控制模块17再次对第一电磁铁135通电，从而能够再次完成循环，如此往复，便可不断地将移动架3往固定板2的右侧移动，从而完成在沉降箱体内的移动；

综上，移动架3向右移动时，每次让第一电磁铁135回到往复丝杆11的右边进行通电吸附铁轨24即可。

同上原理，举例，若是需要让移动架3向沉降箱体的左侧移动时，保持第一电磁铁135的断电状态，然后将往复螺母块113调整至往复丝杆11的最左边，清零设置，此时再通过控制模块17对第一电磁铁135通电，所以第一电磁铁135与铁轨24吸附，随着往复丝杆11的转动，由于第一电磁铁135与铁轨24的吸附，所以滑块134带动往复螺母块113的位置保持不动，在相对作用下，所以移动架3能够被往复丝杆11带动向左移动，直至4.8s后，控制模块17对第一电磁铁135断电，此时第一电磁铁135位于往复丝杆11的右边，所以第一电磁铁135不再与铁轨24吸附，此时移动架3已经向左移动了一定的距离，然后在等到4.8s后，所以往复螺母块113再次回到了往复丝杆11的左边，然后控制模块17再次对第一电磁铁135通电，从而能够再次完成循环，如此往复，便可不断地将移动架3往固定板2的左侧移动，从而完成在沉降箱体内的移动。

综上，移动架3向左移动时，每次让第一电磁铁135回到往复丝杆11的左边进行通电吸附铁轨24即可。

而本实施例中，举例采用的往复螺母块113移动一次的时间的5s，而本实施例中对第一电磁铁135通电、断电的周期设置为4.8s的时间原因为：留出往复螺母块113预留距离，以及预留控制模块17的控制反应时间。

综上，本实施例中，不仅可以完成对沉井箱体1下方泥土的破碎，且还可以根据需要完成移动，还可以设置遥控装置，用于操作遥控本设备，还可以单独遥控控制对第一电磁铁135的通断电。

实施例二

作为一个优选的实施例，本实施例与实施例一不同的是，而在实际中，为了方便自动化控制，所以可以在立架12的顶部固定连接一个电动推杆或气缸或其他往复式运动机构，让电动推杆或气缸的活塞杆与升降杆121固定连接，通过电动推杆或气缸控制升降杆121的升降控制，从而方便被控制模块17控制，让本设备操作更加的方便，如此通过控制模块17控制电动推杆，自主完成对升降杆121的升降控制，便可完成对往复丝杆11的工作状态切换，从而更加的方便操作和使用。

实施例三

本实施例与实施例一不同的是，为了保障移动架3停留时的稳定，所以在移动架3的外部固定连接有铁板34，移动块13的外部固定连接有同步架143，同步架143中贯穿滑动连接有定位杆142，定位杆142的一端固定连接有安装架14，安装架14的外部固定连接有第二电磁铁141，定位杆142外部套设有弹簧144，弹簧144的两端分别于同步架143以及安装架14连接，固定板2的外部对应的定位杆142的位置设有多组弧形定位槽21。

对上述技术方案作出如下解释：当滑块134往复式移动时，也会带动同步架143进行往复式移动，所以定位杆142会不断抵触在定位槽中，当移动架3位置停留时，可以对第二电磁铁141通电，让第二电磁铁141与铁板34吸附，从而将定位杆142稳固抵触在弧形定位槽中，形成抵触固定，从而保障移动架3的稳定。

实施例四

本实施例在实施例二的基础上作出如下不同的是，本实施例中移动架3的顶部固定连接有检测器16，且检测器16于控制模块17电性耦接。

其中，检测器16可以为接近传感器或激光测距仪，本实施例中采用的为激光测距仪；

假设初始状态下，往复螺母块113位于往复丝杆11的最右边，此时激光测距仪与同步架143之间的距离假设为120cm,往复丝杆11的长度假设为100cm，激光测距仪与往复丝杆11最左端的距离假设为20cm；

所以一旦激光测距仪与同步架143之间的距离到达118cm时，此时控制模块17对第一电磁铁135通电，所以第一电磁铁135与铁轨24吸附，随着往复丝杆11的转动，由于第一电磁铁135与铁轨24的吸附，所以滑块134带动往复螺母块113的位置保持不动，在相对作用下，所以移动架3能够被往复丝杆11带动向右移动，直至往复螺母块113带动第一电磁铁135移动至位于往复丝杆11的左边后，激光测距仪检测的距离为22cm时，所以控制模块17就对第一电磁铁135断电，所以第一电磁铁135不再与铁轨24吸附，此时移动架3已经向右移动了一定的距离，然后在等到激光测距仪与同步架143之间的距离到达118cm时，所以往复螺母块113再次回到了往复丝杆11的右边，然后控制模块17再次对第一电磁铁135通电，从而能够再次完成循环，如此往复，便可不断地将移动架3往固定板2的右侧移动，从而完成在沉降箱体内的移动；

同上原理，举例，若是需要让移动架3向沉降箱体的左侧移动时，保持第一电磁铁135的断电状态，然后将往复螺母块113调整至往复丝杆11的最左边，清零设置，所以一旦激光测距仪与同步架143之间的距离到达22cm时，此时控制模块17对第一电磁铁135通电，所以第一电磁铁135与铁轨24吸附，随着往复丝杆11的转动，由于第一电磁铁135与铁轨24的吸附，所以滑块134带动往复螺母块113的位置保持不动，在相对作用下，所以移动架3能够被往复丝杆11带动向左移动，直至往复螺母块113带动第一电磁铁135移动至往复丝杆11的右边后，激光测距仪检测的距离为118cm时，所以控制模块17就对第一电磁铁135断电，所以第一电磁铁135不再与铁轨24吸附，此时移动架3已经向左移动了一定的距离，然后在等到激光测距仪与同步架143之间的距离到达22cm时，所以往复螺母块113再次回到了往复丝杆11的左边，然后控制模块17再次对第一电磁铁135通电，从而能够再次完成循环，如此往复，便可不断地将移动架3往固定板2的左侧移动，从而完成在沉降箱体内的移动。

本实施例中，通过检测器16替换了时间继电器18，采用另外一种方式控制驱动移动架3的移动。

实施例五

主要参考附图15-16，本实施例与实施例一不同的是，本实施例中，还在移动架3的外部还固定连接有支撑架15、转动连接在支撑架15外部的导向轮151以及固定连接在支撑架15外部的导向板152，移动架3的两侧均固定连接有固定筒154，固定筒154内连接有拉簧156，拉簧156的一端固定连接有滑板157，两个滑板157之间固定连接有拉绳153，连接块133中设有通孔155，拉绳153穿过导向板152后贯穿通孔155。

对上述技术方案作出如下解释：当第一齿柱81带动第二齿柱82转动，带动破碎盘10进行前后倾斜角度调节时，所以连接块133会带动弧形导向杆132在弧形导向套131内滑动，当连接块133前后转动时，所以连接块133会在导向板152的作用下会对拉绳153进行拉伸，拉绳153对拉簧156进行拉动，从而缓冲连接块133的转动调节，从而完成外壳4以及破碎盘10整体的前后转动调节，使其调节时较为稳定，另外不调节时，拉绳153也会抵触作用下连接块133中，让连接块133保持稳定。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑工程施工用沉井设备，其特征在于，包括：

沉井箱体（1）；

固定导向组件，所述固定导向组件安装在沉井箱体（1）的侧壁上；

移动组件，所述移动组件安装在固定导向组件的外部；

破碎组件，所述破碎组件设置在移动组件的外部，用于对土壤进行破碎；

调节组件，所述调节组件用于对破碎组件进行高度和角度调节；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动破碎组件转动；

联动组件，所述联动组件用于在驱动组件工作时，带动移动组件移动；

切换组件，用于切换调节联动组件的工作状态；

以及，

控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用沉井设备，其特征在于，所述固定导向组件包括可拆卸固定连接在沉井箱体（1）内壁上的固定板（2）、固定连接在固定板（2）外部的第一导向杆（22）以及固定连接在固定板（2）外部的铁轨（24）；

其中，所述移动组件包括移动架（3）、固定连接在移动架（3）外部的导向座（31）、固定连接在移动架（3）外部的刮板（32）以及固定连接在移动架（3）外部的固定架（36），所述导向座（31）套设在第一导向杆（22）的外部，所述刮板（32）位于铁轨（24）中。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用沉井设备，其特征在于，所述破碎组件为破碎盘（10）；

所述调节组件包括转动连接在固定架（36）外部的第一齿柱（81）以及第二齿柱（82），所述固定架（36）的外部还固定连接有第二驱动机（8），所述第二驱动机（8）的驱动轴与第二齿柱（82）固定连接，所述第一齿柱（81）以及第二齿柱（82）相互啮合，所述第二齿柱（82）的外部固定连接有外壳（4），所述外壳（4）的顶部固定连接有壳体（6）；

所述外壳（4）的外部还固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞杆固定连接有安装壳（9），所述破碎盘（10）连接在安装壳（9）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工用沉井设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在壳体（6）外部的第一驱动机（7）、转动连接在壳体（6）内的第一带轮（61）和第二带轮（63），以及转动连接在外壳（4）内的多组第一升降转杆（96），所述第一驱动机（7）与第一带轮（61）同轴固定连接，所述第一带轮（61）和第二带轮（63）之间套设有皮带（62），所述第二带轮（63）中同轴固定连接有转动导向套（124），所述转动导向套（124）的一端延伸至外壳（4）内，所述第一升降转杆（96）的顶部均固定连接有驱动齿轮（41），相邻的两个所述驱动齿轮（41）之间套设有齿带（42），所述转动导向套（124）的一端与其中一所述驱动齿轮（41）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工用沉井设备，其特征在于，所述安装壳（9）内转动连接有轴杆（91），所述安装壳（9）内还转动连接有第一锥齿轮（92）和第三锥齿轮（94），所述轴杆（91）的外部固定连接有第二锥齿轮（93），所述第三锥齿轮（94）的顶部固定连接有转套（95），所述转套（95）套设在第一升降转杆（96）的外部，所述第一升降转杆（96）为六边形柱体，所述转套（95）内设有六边形内槽，所述破碎盘（10）的顶部固定连接有转轴，所述转轴与第二锥齿轮（93）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程施工用沉井设备，其特征在于，所述联动组件包括转动连接在外壳（4）外部的往复丝杆（11）以及套设在往复丝杆（11）外部的往复螺母块（113），所述外壳（4）的顶部还固定连接有第三导向杆（112），所述外壳（4）的外部固定连接有安装座（114），所述往复丝杆（11）以及第三导向杆（112）连接在安装座（114）的外部，所述第三导向杆（112）贯穿且滑动连接于往复螺母块（113），所述往复螺母块（113）的外部固定连接有连接块（133），所述连接块（133）的外部固定连接有弧形导向杆（132），所述弧形导向杆（132）的外部套设有弧形导向套（131），所述弧形导向套（131）的外部固定连接有滑块（134），所述移动架（3）中设有滑口（33），所述移动架（3）中还固定连接有第二导向杆（35），所述第二导向杆（35）贯穿且滑动连接于滑块（134），所述滑块（134）的一端延伸至滑口（33）的外部后固定连接有第一电磁铁（135）；所述往复丝杆（11）的外部固定连接有第四锥齿轮（111），所述转动导向套（124）的上方设有第五锥齿轮（123）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程施工用沉井设备，其特征在于，所述切换组件包括固定连接在壳体（6）外部的立架（12）、贯穿滑动设置在立架（12）上的升降杆（121）以及螺纹连接在立架（12）外部的定位螺纹杆（122），所述升降杆（121）与第五锥齿轮（123）的顶部转动连接，所述第五锥齿轮（123）的底部固定连接有第二升降转杆（125），所述第二升降转杆（125）滑动套设在转动导向套（124）内，所述升降杆（121）的外部设有多组螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的一种建筑工程施工用沉井设备，其特征在于，所述第二导向杆（35）的外部安装有移动块（13），移动块（13）与滑块（134）固定连接，所述移动架（3）的外部固定连接有铁板（34），所述移动块（13）的外部固定连接有同步架（143），所述同步架（143）中贯穿滑动连接有定位杆（142），所述定位杆（142）的一端固定连接有安装架（14），所述安装架（14）的外部固定连接有第二电磁铁（141），所述定位杆（142）外部套设有弹簧（144），所述弹簧（144）的两端分别于同步架（143）以及安装架（14）连接，所述固定板（2）的外部对应的定位杆（142）的位置设有多组弧形定位槽（21）。

9.根据权利要求8所述的一种建筑工程施工用沉井设备，其特征在于，所述控制组件包括固定连接在移动架（3）外部的控制模块（17）以及时间继电器（18）；

所述固定板（2）的外部两侧均固定连接有测距传感器（23），所述移动架（3）的顶部固定连接有检测器（16），所述检测器（16）、时间继电器（18）、测距传感器（23）、第一驱动机（7）、第二驱动机（8）、第一电磁铁（135）以及第二电磁铁（141）均与控制模块（17）电性耦接。

10.根据权利要求9所述的一种建筑工程施工用沉井设备，其特征在于，所述移动架（3）的外部还固定连接有支撑架（15）、转动连接在支撑架（15）外部的导向轮（151）以及固定连接在支撑架（15）外部的导向板（152），所述移动架（3）的两侧均固定连接有固定筒（154），所述固定筒（154）内连接有拉簧（156），所述拉簧（156）的一端固定连接有滑板（157），两个所述滑板（157）之间固定连接有拉绳（153），所述连接块（133）中设有通孔（155），所述拉绳（153）穿过导向板（152）后贯穿通孔（155）。