CN220971340U - 一种螺杆的自动装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆的自动装配机，涉及自动装配机技术领域。该螺杆的自动装配机，包括自动装配机本体、支撑移动组件以及辅助组件，所述自动装配机本体的底部焊接安装有支架，自动装配机本体的底部固定安装有固定座，所述支撑移动组件位于固定座的内部，支撑移动组件包括电机、双向丝杆、固定杆、第一滑块、第二滑块、调节杆、调节板和滚轮，所述辅助组件位于固定座的内部，辅助组件为两组且对应设置，固定座的前侧铰接安装有连接门。该螺杆的自动装配机，不需要每次移动时都要工作人员对组件进行拆装，提高了使用的自动化程度，且提高了装置的使用便捷性，通过滑槽、连接块和支杆的使用，能够对调节板进行定位，保障了装置运行时的稳定。

Description

一种螺杆的自动装配机

技术领域

本实用新型涉及自动装配机技术领域，具体为一种螺杆的自动装配机。

背景技术

随着技术的发展，自动装配技术越来越广泛地在机械加工中应用，螺杆在使用前也需要进行装配操作，相对于人工装配，自动装配效率更高，装配良率易于控制，装配成本也更低，随着市场竞争的日益激烈，产品的更新速度越来越快，进而产品线的调整也更加频繁，然而，目前现有的自动装配机大多固定安装在厂房中，移动性较差，调整时难度大。

专利申请号CN202022293635.9，一种方便移动支撑的自动装配机，包括装配机，所述装配机的底部固定连接有一组连接座，所述连接座通过螺栓固定连接在地面上，所述装配机的左右侧壁上设置有移动装置，所述移动装置包括固定连接在装配机侧壁上的螺杆套，所述螺杆套中穿设有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有连接滑座，所述滑座滑动连接在装配机的侧壁上，所述螺杆套的上端转动连接有转动套，所述转动套与螺杆螺纹连接，所述螺杆的底部固定连接有滚轮座，所述滚轮座中转动连接有滚轮。

该装置底部的连接座与地面固定连接，需要移动时，将连接座上的螺栓拆卸，而后转动转动套迫使螺杆以及滚轮下降，直至装配机由滚轮支撑后即可通过推动装配机实现移动，移动到下移安装点后将滚轮收起，重新通过连接座将装配机固定在新位置上，移动性强；但是装置在每次移动后都需要进行拆卸安装以及调节，自动化程度较低，且操作繁琐，降低了装置的整体适用性。

基于此，该装置具有一定的改进空间，故提出一种螺杆的自动装配机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆的自动装配机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆的自动装配机，包括自动装配机本体、支撑移动组件以及辅助组件：

所述自动装配机本体的底部焊接安装有支架，自动装配机本体的底部固定安装有固定座；

所述支撑移动组件位于固定座的内部，支撑移动组件包括电机、双向丝杆、固定杆、第一滑块、第二滑块、调节杆、调节板和滚轮；

所述辅助组件位于固定座的内部，辅助组件为两组且对应设置，固定座的前侧铰接安装有连接门。

优选的，所述支架的底部焊接安装有稳定座。

优选的，所述稳定座的底部设置有防滑垫，提高摩擦力。

优选的，所述固定座的相邻内壁转动安装有双向丝杆，固定座的相邻内壁焊接安装有固定杆，固定座的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器和双向丝杆固定连接，双向丝杆上螺纹连接有第一滑块、第二滑块，第一滑块和第二滑块上均铰接安装有调节杆，固定座的内部设置有调节板，调节杆的自由端和调节板活动连接，调节板的底部转动安装有多组滚轮，实现自动化操作。

优选的，所述第一滑块和第二滑块分别位于双向丝杆的正反螺纹上，第一滑块、第二滑块和固定杆配合滑动连接设置。

优选的，所述辅助组件包括滑槽、连接块和支杆，固定座的相邻内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有连接块，连接块的一侧外壁焊接安装有支杆，支杆的自由端和调节板固定连接，对调节板实现定位。

优选的，所述连接门上镶嵌安装有玻璃窗，能够对固定座内部进行观察。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该螺杆的自动装配机，通过设置稳定座，保障了自动装配机本体的放置平稳性，通过防滑垫的使用，能够提高稳定座和地面的摩擦，进一步提高稳定性，通过玻璃窗的使用，方便对固定座的内部进行观察。

(2)、该螺杆的自动装配机，通过电机、双向丝杆、固定杆、第一滑块、第二滑块、调节杆、调节板和滚轮的配合使用，使得滚轮和地面贴合，关闭电机，从而进行运转，相对于现有技术，不需要在每次移动时都需要工作人员对组件进行拆装，提高了使用的自动化程度，且提高了装置的使用便捷性，通过滑槽、连接块和支杆的使用，能够对调节板进行定位，保障了装置运行时的稳定。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中的主视示意图；

图3为本实用新型中的A部放大示意图。

图中：1自动装配机本体、2支架、3稳定座、4防滑垫、5支撑移动组件。6固定座、7连接门、8辅助组件、9玻璃窗；

501电机、502双向丝杆、503固定杆、504第一滑块、505第二滑块、506调节杆、507调节板、508滚轮；

801滑槽、802连接块、803支杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆的自动装配机，包括自动装配机本体1、支撑移动组件5以及辅助组件8，自动装配机本体1的底部焊接安装有支架2，需要说明的是，自动装配机本体1为现有实际运用技术，对此工作原理以及内部构造不作赘述。

支架2的底部焊接安装有稳定座3，通过设置稳定座3，保障了自动装配机本体1的放置平稳性。

稳定座3的底部设置有防滑垫4，通过防滑垫4的使用，能够提高稳定座3和地面的摩擦，进一步提高稳定性。

自动装配机本体1的底部固定安装有固定座6，支撑移动组件5位于固定座6的内部，支撑移动组件5包括电机501、双向丝杆502、固定杆503、第一滑块504、第二滑块505、调节杆506、调节板507和滚轮508，固定座6的相邻内壁转动安装有双向丝杆502，固定座6的相邻内壁焊接安装有固定杆503，固定座6的一侧外壁固定安装有电机501，电机501的输出轴通过联轴器和双向丝杆502固定连接，双向丝杆502上螺纹连接有第一滑块504、第二滑块505，第一滑块504和第二滑块505分别位于双向丝杆502的正反螺纹上，第一滑块504、第二滑块505和固定杆503配合滑动连接设置，第一滑块504和第二滑块505上均铰接安装有调节杆506，固定座6的内部设置有调节板507，调节杆506的自由端和调节板507活动连接，调节板507的底部转动安装有多组滚轮508，启动电机501，电机501带动双向丝杆502转动，双向丝杆502转动带动第一滑块504、第二滑块505横向运动，第一滑块504、第二滑块505横向运动使得调节杆506横向运动，进而对调节板507进行高度调节，使得滚轮508和地面贴合，关闭电机501，从而进行运转，相对于现有技术，不需要在每次移动时都需要工作人员对组件进行拆装，提高了使用的自动化程度，且提高了装置的使用便捷性。

辅助组件8位于固定座6的内部，辅助组件8为两组且对应设置，辅助组件8包括滑槽801、连接块802和支杆803，固定座6的相邻内壁均开设有滑槽801，滑槽801内滑动安装有连接块802，连接块802的一侧外壁焊接安装有支杆803，支杆803的自由端和调节板507固定连接，通过滑槽801、连接块802和支杆803的使用，能够对调节板507进行定位，保障了装置运行时的稳定。

固定座6的前侧铰接安装有连接门7，连接门7上镶嵌安装有玻璃窗9，通过玻璃窗9的使用，方便对固定座6的内部进行观察。

工作原理：需要移动时，启动电机501，电机501带动双向丝杆502转动，双向丝杆502转动带动第一滑块504、第二滑块505横向运动，第一滑块504、第二滑块505横向运动使得调节杆506横向运动，进而对调节板507进行高度调节，使得滚轮508和地面贴合，关闭电机501，从而进行运转，相对于现有技术，不需要在每次移动时都需要工作人员对组件进行拆装，提高了使用的自动化程度；

通过滑槽801、连接块802和支杆803的使用，能够对调节板507进行定位，保障了装置运行时的稳定。

Claims (7)

1.一种螺杆的自动装配机，包括自动装配机本体(1)、支撑移动组件(5)以及辅助组件(8)，其特征在于：

所述自动装配机本体(1)的底部焊接安装有支架(2)，自动装配机本体(1)的底部固定安装有固定座(6)；

所述支撑移动组件(5)位于固定座(6)的内部，支撑移动组件(5)包括电机(501)、双向丝杆(502)、固定杆(503)、第一滑块(504)、第二滑块(505)、调节杆(506)、调节板(507)和滚轮(508)；

所述辅助组件(8)位于固定座(6)的内部，辅助组件(8)为两组且对应设置，固定座(6)的前侧铰接安装有连接门(7)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述支架(2)的底部焊接安装有稳定座(3)。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述稳定座(3)的底部设置有防滑垫(4)。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述固定座(6)的相邻内壁转动安装有双向丝杆(502)，固定座(6)的相邻内壁焊接安装有固定杆(503)，固定座(6)的一侧外壁固定安装有电机(501)，电机(501)的输出轴通过联轴器和双向丝杆(502)固定连接，双向丝杆(502)上螺纹连接有第一滑块(504)、第二滑块(505)，第一滑块(504)和第二滑块(505)上均铰接安装有调节杆(506)，固定座(6)的内部设置有调节板(507)，调节杆(506)的自由端和调节板(507)活动连接，调节板(507)的底部转动安装有多组滚轮(508)。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述第一滑块(504)和第二滑块(505)分别位于双向丝杆(502)的正反螺纹上，第一滑块(504)、第二滑块(505)和固定杆(503)配合滑动连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述辅助组件(8)包括滑槽(801)、连接块(802)和支杆(803)，固定座(6)的相邻内壁均开设有滑槽(801)，滑槽(801)内滑动安装有连接块(802)，连接块(802)的一侧外壁焊接安装有支杆(803)，支杆(803)的自由端和调节板(507)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述连接门(7)上镶嵌安装有玻璃窗(9)。