CN118029252A - 一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用 - Google Patents
一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118029252A CN118029252A CN202410223360.1A CN202410223360A CN118029252A CN 118029252 A CN118029252 A CN 118029252A CN 202410223360 A CN202410223360 A CN 202410223360A CN 118029252 A CN118029252 A CN 118029252A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel reinforcement
- box girder
- steel
- reinforcement framework
- reinforcement cage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 145
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 145
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims abstract description 121
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本发明属于土建工程技术领域，尤其涉及一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用。本发明提供了一种拼装式箱梁钢筋骨架，包括：基准钢筋骨架节段和一个以上插入式钢筋骨架节段，所述插入式钢筋骨架节段与所述基准钢筋骨架节段按预设间距及连接方式连接固定。本发明还提供了一种包括上述拼装式箱梁钢筋骨架在预应力混凝土箱梁中的应用。本发明中，拼装式的箱梁钢筋骨架，在安装时仅需将骨架连接即可，无需现场绑扎，大幅降低了作业强度及提高了工作效率；拼装结构的质量稳定可控，降低了对现场施工质量的依赖，对应拼装制得的预应力混凝土箱梁稳定性高；解决了现有技术中，钢筋骨架现场绑扎存在着效率低下、质量不可控以及劳动强度高的技术缺陷。
Description
技术领域
本发明属于土建工程技术领域，尤其涉及一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用。
背景技术
预应力混凝土箱梁因其出色的强度、刚度、造价而成为我国铁路或公路桥梁中的主力梁型。这种梁型的钢筋骨架在设计上由数十种离散的钢筋大样一根根组合而成，成形后其钢筋骨架长度通常在30m以上，公路运输极为困难，钢筋骨架在指定工厂集约化生产无法实现，只能在施工现场进行安装搭接。
现有技术中，上述钢筋骨架通过大量人工将离散的钢筋大样在现场绑扎而成，现场绑扎成形工效慢、钢筋骨架质量不可控，随着土建结构施工环境对年轻人的吸引力越来越差，未来制梁场将面临一线工人资源稀缺的问题，钢筋骨架制作工效慢及质量不可控的问题将进一步凸显。
因此，研发出一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用，用于解决现有技术中，钢筋骨架现场绑扎存在着效率低下、质量不可控以及劳动强度高的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术中，钢筋骨架现场绑扎存在着效率低下、质量不可控以及劳动强度高的技术缺陷，提供一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用。
本发明提供了一种拼装式箱梁钢筋骨架，所述拼装式箱梁钢筋骨架包括：基准钢筋骨架节段和一个以上插入式钢筋骨架节段，所述插入式钢筋骨架节段与所述基准钢筋骨架节段按预设间距及连接方式连接固定。
在其中一个实施例中，所述连接方式选自：焊接、绑扎以及插接中的任意一种或多种，
在其中一个实施例中，所述基准钢筋骨架节段包括：横向钢筋网片以及纵向钢筋，所述纵向钢筋的两端分别与外缘的所述横向钢筋网片连接。
在其中一个实施例中，所述横向钢筋网片包括：交叉相连的受力钢筋和构造钢筋。
在其中一个实施例中，所述受力钢筋和构造钢筋的连接方式为点焊。
在其中一个实施例中，所述横向钢筋网片与所述纵向钢筋的连接方式为点焊。
在其中一个实施例中，所述插入式钢筋骨架节段包括：横向钢筋网片和纵向钢筋，所述纵向钢筋的一端与所述外缘横向钢筋网片连接，所述纵向钢筋的另一端伸出外缘的所述横向钢筋网片。
在其中一个实施例中，所述纵向钢筋与所述横向钢筋网片的连接方式为点焊。
本发明还提供了一种包括以上任意一项所述的拼装式箱梁钢筋骨架在预应力混凝土箱梁中的应用。
综上所述，本发明提供了一种拼装式箱梁钢筋骨架，所述拼装式箱梁钢筋骨架包括：基准钢筋骨架节段和一个以上插入式钢筋骨架节段，所述插入式钢筋骨架节段与所述基准钢筋骨架节段按预设间距及连接方式连接固定。本发明还提供了一种上述拼装式箱梁钢筋骨架在预应力混凝土箱梁中的应用。本发明提供的技术方案中，拼装式的箱梁钢筋骨架，在安装时仅需将骨架连接即可，无需现场绑扎，大幅降低了作业强度及提高了工作效率；拼装结构的质量稳定可控，降低了对现场施工质量的依赖，对应拼装制得的预应力混凝土箱梁稳定性高。本发明提供的一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用，解决了现有技术中，钢筋骨架现场绑扎存在着效率低下、质量不可控以及劳动强度高的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的技术方案中，箱梁钢筋骨架拼接完成后立面的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的技术方案中，箱梁钢筋骨架分散状态的钢筋骨架节段立面的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的技术方案中，基准钢筋骨架节段1/2立面的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的技术方案中，插入式钢筋骨架节段1/2立面的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的技术方案中，基准钢筋骨架节段1/2横断面的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的技术方案中，横向钢筋网片1/2横断面的结构示意图；
拼装式箱梁钢筋骨架1、基准钢筋骨架节段1-1、插入式钢筋骨架节段1-2、横向钢筋网片2-1、纵向钢筋2-2、外缘横向钢筋网片2-3、受力钢筋3-1以及构造钢筋3-2。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用，用于解决现有技术中，钢筋骨架现场绑扎存在着效率低下、质量不可控以及劳动强度高的技术缺陷。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1和图2，本发明实施例提供了一种拼装式箱梁钢筋骨架1，包括：基准钢筋骨架节段1-1和一个以上插入式钢筋骨架节段1-2，插入式钢筋骨架节段1-2与基准钢筋骨架节段1-1按预设间距及连接方式连接固定。本发明实施例提供的一种拼装式箱梁钢筋骨架1及其应用，解决了现有技术中，钢筋骨架现场绑扎存在着效率低下、质量不可控以及劳动强度高的技术缺陷。
本发明实施例提供的技术方案中，通过拼装式箱梁钢筋骨架1结构，在施工现场将该结构进行拼装，即可完成施工，大幅降低了施工强度，还可以有效的提高施工效率；同时，由于施工过程所需工序简单，在施工环节对于施工质量的控制更易实现，保证了施工环节的质量。
对拼装式箱梁骨架结构的运输环节，由于其结构小巧，可在生产完成后再行运输至施工现场，不存在运输困难的障碍；同时，在生产环节可以通过机械化的手段完成加工，加工完成后质检合格后才可用于后续施工，进一步提升了对最终成品质量的把控效果。
在实际应用的过程中，可根据不同的施工需求，对拼装式箱梁钢筋骨架1进行连接后制得成品，应用于预应力混凝土箱梁领域。
进一步地优化技术方案，实现基准钢筋骨架节段1-1与插入式钢筋骨架节段1-2之间的稳定连接固定，同时，兼顾以降低连接难度及工序、确保运输使用过程中的稳定性的设计需求，本发明实施例提供的技术方案中，连接方式选自：焊接、绑扎以及插接中的任意一种或多种，
请参阅图3、图5以及图6，本发明实施例提供的一种拼装式箱梁钢筋骨架1中，基准钢筋骨架节段1-1包括：横向钢筋网片2-1以及纵向钢筋2-2，纵向钢筋2-2的两端分别与外缘横向钢筋网片2-3连接。纵向钢筋2-2穿过横向钢筋网片2-1，对中间部分的横向钢筋网片2-1完成有效串接后，与外缘横向钢筋网片2-3连接固定，即可完成基准钢筋骨架节段1-1的搭建制备。
在实际应用的过程中，在确保连接稳定性的基础上，兼顾以优化连接的操作便捷性以及运输过程中不发生损坏的设计需求，本发明实施例提供的技术方案中，横向钢筋网片2-1与纵向钢筋2-2的连接方式为梅花型交错点焊。
进一步地优化技术方案，处于降本增效的设计需求，在满足横向钢筋网片2-1基础的承载性能的基础上，实现横向钢筋网片2-1制备成本的降低以及整体轻量化的设计需求，本发明实施例提供的一种拼装式箱梁钢筋骨架1中，横向钢筋网片2-1包括：交叉相连的受力钢筋3-1和构造钢筋3-2。
同理，在实际应用的过程中，在确保连接稳定性的基础上，兼顾以优化连接的操作便捷性以及运输过程中不发生损坏的设计需求，本发明实施例提供的技术方案中，受力钢筋3-1和构造钢筋3-2的连接方式为点焊。
请参阅图4，本发明实施例提供的技术方案中，插入式钢筋骨架节段1-2包括：横向钢筋网片2-1和纵向钢筋2-2，纵向钢筋2-2的一端与外缘横向钢筋网片2-3连接，纵向钢筋2-2的另一端伸出另一端外缘横向钢筋网片2-3。同理，纵向钢筋2-2穿过横向钢筋网片2-1，将横向钢筋网片2-1实现串接，纵向钢筋2-2的一端固定于外缘横向钢筋网片2-3，另一端由于需要与基准钢筋骨架节段1-1进行连接，因此，纵向钢筋2-2的另一端伸出另一端外缘横向钢筋网片2-3。
在实际应用的过程中，可根据插入式钢筋骨架节段1-2与基准钢筋骨架节段1-1二者之间不同的连接方式，调整上述纵向钢筋2-2伸出外缘横向钢筋网片2-3的长度。如：当选用焊接或绑扎的连接方式时，应满足基础的焊接或绑扎的连接长度需求；当选用插接的连接方式时，所伸出的长度就需要更长一些，满足插接的连接需求。
进一步地，为便于相邻的拼装式箱梁钢筋骨架1的安装拼接，纵向钢筋2-2采用交错布置的方式，在同一横断面上纵向钢筋2-2的位置均不重合，更好地实现高效便捷拼装，
在实际应用的过程中，在确保连接稳定性的基础上，兼顾以优化连接的操作便捷性以及运输过程中不发生损坏的设计需求，本发明实施例提供的技术方案中，纵向钢筋2-2与横向钢筋网片2-1的连接方式为梅花型交错点焊。
从上述具体实施方式可以得出，本发明实施例提供的一种拼装式箱梁钢筋骨架，具有以下优点：将传统形式的箱梁钢筋骨架离散为若干节段，易于通过自动化加工方法模块化制作，减少人工，提高工效，提升钢筋骨架成形质量，便于钢筋骨架制作工厂集约化生产运输，适应目前制梁场少人化、智能化的升级需求。
综上所述，本发明提供了一种拼装式箱梁钢筋骨架，所述拼装式箱梁钢筋骨架包括：基准钢筋骨架节段和一个以上插入式钢筋骨架节段，所述插入式钢筋骨架节段与所述基准钢筋骨架节段按预设间距及连接方式连接固定。本发明还提供了一种上述拼装式箱梁钢筋骨架在预应力混凝土箱梁中的应用。本发明提供的技术方案中，拼装式的箱梁钢筋骨架，在安装时仅需将骨架连接即可，无需现场绑扎，大幅降低了作业强度及提高了工作效率；拼装结构的质量稳定可控，降低了对现场施工质量的依赖，对应拼装制得的预应力混凝土箱梁稳定性高。本发明提供的一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用，解决了现有技术中，钢筋骨架现场绑扎存在着效率低下、质量不可控以及劳动强度高的技术缺陷。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。同时，可以利用上述实施例中导出其它实施方式，使得可以在不脱离本公开的范围的情况下进行结构和逻辑替换和改变。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种拼装式箱梁钢筋骨架，其特征在于，所述拼装式箱梁钢筋骨架包括：基准钢筋骨架节段和一个以上插入式钢筋骨架节段，所述插入式钢筋骨架节段与所述基准钢筋骨架节段按预设间距及连接方式连接固定。
2.根据权利要求1所述的拼装式箱梁钢筋骨架，其特征在于，所述连接方式选自：焊接、绑扎以及插接中的任意一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的拼装式箱梁钢筋骨架，其特征在于，所述基准钢筋骨架节段包括：横向钢筋网片以及纵向钢筋，所述纵向钢筋的两端分别与外缘的所述横向钢筋网片连接。
4.根据权利要求3所述的拼装式箱梁钢筋骨架，其特征在于，所述横向钢筋网片包括：交叉相连的受力钢筋和构造钢筋。
5.根据权利要求4所述的拼装式箱梁钢筋骨架，其特征在于，所述受力钢筋和构造钢筋的连接方式为点焊。
6.根据权利要求3所述的拼装式箱梁钢筋骨架，其特征在于，所述横向钢筋网片与所述纵向钢筋的连接方式为点焊。
7.根据权利要求1或2所述的拼装式箱梁钢筋骨架，其特征在于，所述插入式钢筋骨架节段包括：横向钢筋网片和纵向钢筋，所述纵向钢筋的一端与所述外缘横向钢筋网片连接，所述纵向钢筋的另一端伸出外缘的所述横向钢筋网片。
8.根据权利要求7所述拼装式箱梁钢筋骨架，其特征在于，所述纵向钢筋与所述横向钢筋网片的连接方式为点焊。
9.一种包括权利要求1至8任意一项所述的拼装式箱梁钢筋骨架在预应力混凝土箱梁中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410223360.1A CN118029252A (zh) | 2024-02-28 | 2024-02-28 | 一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410223360.1A CN118029252A (zh) | 2024-02-28 | 2024-02-28 | 一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118029252A true CN118029252A (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=90994676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410223360.1A Pending CN118029252A (zh) | 2024-02-28 | 2024-02-28 | 一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118029252A (zh) |
-
2024
- 2024-02-28 CN CN202410223360.1A patent/CN118029252A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111769508A (zh) | 一种装配式电缆沟及其建造方法 | |
| CN111576641A (zh) | 一种新型的型钢混凝土梁柱节点 | |
| CN118029252A (zh) | 一种拼装式箱梁钢筋骨架及其应用 | |
| CN112922234A (zh) | 一种等效型钢混凝土预制柱及其施工方法 | |
| CN112431422A (zh) | 一种大跨度网架安装方法 | |
| CN204551755U (zh) | 一种交错桁架体系柱与桁架铰接节点 | |
| CN109469257B (zh) | 一种大跨度渐变多边形截面并联式桁架屋盖及施工方法 | |
| CN210152063U (zh) | 一种格构式双槽钢组合扁梁 | |
| CN209443661U (zh) | 一种大跨度渐变多边形截面并联式桁架屋盖 | |
| CN107419825A (zh) | 弱边缘构件配筋的钢骨架全预制剪力墙及其施工方法 | |
| CN208518204U (zh) | 一种钢结构焊接桁架 | |
| CN109680798A (zh) | 一种大跨度多边形变截面并联式空间桁架及施工方法 | |
| CN118007513A (zh) | 一种预应力箱梁结构及其应用 | |
| CN107762071B (zh) | 一种预制钢筋笼结构、浇筑结构体及结构体施工方法 | |
| CN216445776U (zh) | 一种桥梁工程用箱梁 | |
| CN219569357U (zh) | 一种便于组装的钢筋笼结构 | |
| CN220814477U (zh) | 一种免拆模钢筋椼架楼承板 | |
| CN118024397A (zh) | 一种钢筋网片、拼装式钢筋骨架的成型方法及其应用 | |
| CN115450108B (zh) | 基于爪子筋结构的防纵筋屈曲的桥墩钢筋构造的构建方法 | |
| CN212153904U (zh) | 预制钢筋混凝土梁结构 | |
| CN210684437U (zh) | 一种用于桥梁铺装的钢筋焊接网 | |
| CN214784114U (zh) | 一种装配式预制基础构件 | |
| CN218263426U (zh) | 一种大跨度钢结构桥梁桁架拱肋结构 | |
| CN216839349U (zh) | 一种八腿平台组块 | |
| CN109469256B (zh) | 一种大跨度渐变型截面并联式连续桁架屋盖及施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |