CN118025286A - 释锁机构、调整装置、卷盘驱动件、箱子、婴儿车和背带 - Google Patents

Abstract

本公开提出了一种释锁机构、设有释锁机构的调整装置、卷盘驱动件、以及安装有释锁机构和调整装置的婴儿车、箱子和婴儿背带，其中，释锁机构用于解除第一构件与第二构件之间的相对定位，所述释锁机构包括：锁定件，设置成能够在锁定位置与释锁位置之间运动，在所述锁定位置，所述锁定件阻挡所述第一构件与所述第二构件之间的相对运动，在所述释锁位置，所述锁定件允许所述第一构件与所述第二构件之间的相对运动；带动件，所述带动件的第一端连接到所述锁定件；操作件，连接到所述带动件的第二端，其中，所述操作件被设置成在外力作用下能经由所述带动件而带动所述锁定件朝向所述释锁位置运动。根据本公开的释锁机构能够解除两个构件之间的相对定位。

Description

释锁机构、调整装置、卷盘驱动件、箱子、婴儿车和背带

技术领域

本公开涉及一种释锁机构，而且涉及设有释锁机构的调整装置、卷盘驱动件以及安装有释锁机构和调整装置的婴儿车、箱子和婴儿背带。

背景技术

两个构件之间如何实现相对定位和解除定位是结构设计中经常遇到的问题。例如，市场上的婴儿车的座椅的背靠与座部之间一般需要相对定位和相对枢转，以使得座椅的背靠可以相对于座部枢转到合适的位置，以允许婴儿在婴儿车上坐立或平躺，或者允许婴儿车实现一些使用需求，大大扩展了婴儿车的实用功能。再例如，箱子的盖子与箱体之间需要相对定位和相对运动，以调整箱子的开合程度。又例如，婴儿背带的背负组件与支撑组件之间需要相对定位和相对运动，以达到用户或婴儿感到舒适的程度。

发明内容

本公开的目的在于提出一种释锁机构，能够解除两个构件之间的相对定位。

根据本公开的方案，提出了一种释锁机构，用于解除第一构件与第二构件之间的相对定位，所述释锁机构包括：锁定件，设置成能够在锁定位置与释锁位置之间运动，在所述锁定位置，所述锁定件阻挡所述第一构件与所述第二构件之间的相对运动，在所述释锁位置，所述锁定件允许所述第一构件与所述第二构件之间的相对运动；操作件，设置成在外力作用下能够直接地或间接地驱使所述锁定件朝向所述释锁位置运动。

在一种实施例中，所述释锁机构还包括带动件，所述带动件的第一端连接到所述锁定件，所述带动件的第二端连接到所述操作件，其中，所述操作件被设置成在外力作用下能经由所述带动件而带动所述锁定件朝向所述释锁位置运动。

在一种实施例中，所述操作件被设置成使得对其施加的外力具有使得所述第一构件相对于所述第二构件运动的作用。

在一种实施例中，所述操作件被设置成在外力的作用下能够带动所述锁定件运动到所述释锁位置，而且在相同方向的外力作用下还能够带动所述第一构件相对于所述第二构件运动。

在一种实施例中，所述操作件是能通过被拉拽来驱使所述带动件运动的拉柄。

在一种实施例中，所述操作件是通过在固定座上滑动来驱使所述带动件运动的滑柄，所述固定座设置于所述第一构件上。

在一种实施例中，所述固定座通过固定销设置在所述第一构件上，所述滑柄上对应地设有滑槽，供所述固定销穿过其中。

在一种实施例中，所述固定座的顶部具有水平延伸的平坦表面，所述滑柄具有水平延伸的操作件施力部。

在一种实施例中，所述固定座的顶部的平坦表面上设有固定座肋，所述滑柄的操作件施力部的下表面上设有滑柄肋。

在一种实施例中，所述操作件施力部呈扳机的形状。

在一种实施例中，所述固定座包括定位结构，所述定位结构设置成限制所述滑柄的滑动路径。

在一种实施例中，所述定位结构是紧邻所述滑柄的两侧的两个定位凸起。

在一种实施例中，所述固定座与所述滑柄之间设有复位弹簧，所述复位弹簧被设置成驱使所述滑柄回到未驱动所述带动件的初始位置。

在一种实施例中，所述第一构件与所述第二构件之间相对枢转并通过设置于所述第一构件上的调整装置来调整所述第一构件相对于所述第二构件枢转的位置，所述释锁机构用于释锁所述调整装置，所述固定座和所述调整装置的壳体一体形成。

在一种实施例中，所述操作件是通过沿着平行于所述第一构件的延伸方向进行滑动来驱使所述带动件运动的推柄。

在一种实施例中，所述带动件是挠性构件。

在一种实施例中，所述带动件绕过一引导件，所述引导件设置成引导所述带动件带动所述锁定件朝向所述释锁位置运动，从而使得所述操作件能够沿可操作的多个方向被拉拽。

在一种实施例中，所述带动件是刚性构件。

在一种实施例中，所述带动件设置于所述锁定件，所述推柄与所述带动件接合，使得所述推柄的滑动能够带动所述锁定件朝向释锁位置运动。

在一种实施例中，所述锁定件具有卡合部。

在一种实施例中，所述锁定件的运动是枢转运动、滑移运动、或两者的合成运动。

在一种实施例中，所述第一构件与所述第二构件之间相对枢转并通过调整装置来调整所述第一构件相对于所述第二构件枢转的位置，所述释锁机构用于释锁所述调整装置。

在一种实施例中，所述释锁机构还包括设置在所述调整装置上的滑轮，所述带动件被设置成绕过所述滑轮。

在一种实施例中，所述滑轮为围绕一水平轴线能自由旋转的柱形转动体，所述带动件从所述锁定件起经由所述滑轮转向后延伸出所述调整装置。

在一种实施例中，所述操作件被设置成在外力作用下能直接地驱使所述锁定件朝向所述释锁位置运动。

在一种实施例中，所述操作件沿着平行于所述第一构件的延伸方向进行移动，而且，所述操作件设有操作件驱动部，所述锁定件设有锁定件驱动部，所述操作件驱动部和所述锁定件驱动部被设置成能够相互作用，使得所述操作件的移动能够驱使锁定件运动。

在一种实施例中，所述操作件是通过在固定座上移动来驱使所述锁定件运动的滑柄，所述固定座设置于所述第一构件上。

在一种实施例中，所述锁定件的运动是枢转运动。

在一种实施例中，所述锁定件驱动部和所述操作件驱动部中的一者是锁定件驱动槽，另一者是穿过所述锁定件驱动槽的操作件驱动销，所述锁定件驱动槽的延伸方向倾斜于所述滑柄的移动方向，使得所述滑柄的移动能够驱使所述锁定件进行枢转。

在一种实施例中，所述第一构件与所述第二构件之间相对枢转并通过设置于所述第一构件上的调整装置来调整所述第一构件相对于所述第二构件枢转的位置，所述释锁机构用于释锁所述调整装置，所述操作件是通过在所述调整装置的壳体上移动来驱使所述锁定件运动的滑柄。

在一种实施例中，所述锁定件的运动是枢转运动，所述锁定件驱动部和所述操作件驱动部中的一者是其上设有锁定件倾斜面的锁定件驱动突出部，另一者是其上设有操作件倾斜面的操作件驱动凹部，所述锁定件倾斜面和所述操作件倾斜面相互顶靠，两者的倾斜方向倾斜于所述滑柄的移动方向，使得所述滑柄的移动能够驱使所述锁定件进行枢转。

在一种实施例中，所述滑柄设有操作件引导部，所述调整装置的壳体设有与所述操作件引导部相配合的壳体引导部，用以引导所述滑柄在所述壳体上的移动。

在一种实施例中，所述操作件引导部是所述滑柄的两个侧部，所述壳体引导部是设置于所述壳体上的允许所述滑柄的两个侧部在其中滑动的两个定位凸起。

在一种实施例中，所述两个侧部分别设有能够弹性内缩的弹性翅片，而且两个所述弹性翅片的外侧边缘之间的宽度沿着所述滑柄的移动方向是变化的，两个所述定位凸起分别设有倾斜于所述滑柄的移动方向的壳体引导面，使得所述两个侧部装配于两个所述定位凸起以后，所述弹性翅片与所述壳体引导面之间的弹性顶推作用将驱使所述滑柄朝向远离所述锁定件的方向移动。

在一种实施例中，所述操作件设有操作件施力部，所述操作件施力部沿着与所述滑柄的移动方向垂直且远离所述第一构件的方向延伸，而且所述操作件施力部呈扳机的形状。

在一种实施例中，所述调整装置的壳体设有壳体延伸部，所述壳体延伸部沿着与所述滑柄的移动方向垂直且远离所述第一构件的方向延伸，而且所述壳体延伸部设置在所述操作件的操作件施力部与操作件驱动凹部之间。

在一种实施例中，所述调整装置的壳体与所述滑柄之间设有复位弹簧，所述复位弹簧被设置成驱使所述滑柄回到未驱动所述锁定件的初始位置。

在一种实施例中，所述释锁机构用于调整一婴儿车的座椅，所述第一构件是所述座椅的背靠，所述第二构件是所述座椅的座部。

在一种实施例中，所述操作件被设置成当受到垂直于所述背靠的延伸方向或倾斜于所述背靠的延伸方向的外力时，所述操作件在该外力的作用下能够带动所述锁定件运动到所述释锁位置，而且在相同方向的外力作用下还能够带动所述背靠相对于所述座部枢转。

在一种实施例中，所述释锁机构被设置在所述背靠的中部以上的位置。

在一种实施例中，所述释锁机构用于调整一箱子的开合程度，所述第一构件是所述箱子的覆盖件，所述第二构件是所述箱子的箱体，所述覆盖件相对于所述箱体能够运动。

在一种实施例中，所述覆盖件相对于所述箱体的运动是枢转开合、滑动开合或转动开合。

在一种实施例中，所述释锁机构用于调整婴儿背带，所述婴儿背带包括能够穿戴于用户身上的背负组件以及用于承载婴儿的支撑组件，所述支撑组件与所述背负组件连接成使得所述支撑组件相对于所述背负组件的角度能够调整，所述第一构件是所述支撑组件，所述第二构件是所述背负组件。

本公开还提出了一种调整装置，设有如上所述的释锁机构。

在一种实施例中，所述调整装置还包括：卷盘，设置成能够旋转，供束带卷绕在其上，所述束带的两端伸出所述调整装置的外部。

在一种实施例中，所述卷盘包括第一盘和第二盘，所述第一盘和所述第二盘通过中间连接部连接，使得所述第一盘与所述第二盘之间形成卷绕槽。

在一种实施例中，所述束带设置为两条，所述卷盘对应地设置有两个所述卷绕槽。

在一种实施例中，所述第一盘上设有两个导向槽。

在一种实施例中，所述释锁机构是仅对所述第一构件与所述第二构件之间的朝向一个方向的相对枢转被阻挡的情况进行释锁的单向释锁机构。

在一种实施例中，所述卷盘上设有同轴旋转的单向的棘轮，所述锁定件的卡合部与所述棘轮上的棘轮齿配合，使得所述棘轮沿退绕方向的旋转能够被所述锁定件阻挡，造成所述卷盘不能沿所述退绕方向旋转。

在一种实施例中，所述卷盘上的棘轮是大齿棘轮，所述大齿棘轮的棘轮齿倾斜角为20度至25度，棘轮齿的数量为8个至15个。

在一种实施例中，所述大齿棘轮的棘轮齿倾斜角为21.5度，棘轮齿的数量为12个。

在一种实施例中，所述卷盘的供所述棘轮设置于其上的卷盘表面的边缘设有引导所述锁定件返回锁定位置的导向部。

在一种实施例中，所述释锁机构是对所述第一构件与所述第二构件之间的相对枢转被阻挡的情况进行释锁的双向释锁机构。

在一种实施例中，所述卷盘上设有同轴旋转的齿轮，所述锁定件的卡合部与所述齿轮上的齿配合，使得所述齿轮的旋转能够被所述锁定件阻挡，造成所述卷盘不能旋转。

在一种实施例中，所述操作件是与所述锁定件形成为一体的滑柄。

在一种实施例中，所述调整装置包括滑柄弹性件，所述滑柄弹性件被设置成驱使由所述滑柄和所述锁定件形成的一体构件运动到阻挡所述齿轮的旋转的锁定位置。

在一种实施例中，所述卷盘上设有同轴旋转的带倒钩棘轮，所述带倒钩棘轮的每个棘轮齿均设有限位倒钩，所述锁定件的卡合部设有与所述限位倒钩配合的限位凹部，使得所述带倒钩棘轮的双向的旋转都能够被所述锁定件阻挡。

在一种实施例中，所述调整装置还包括：发条弹簧，定位于所述卷盘内的安置孔中并设置成驱动所述卷盘沿与所述退绕方向相反的卷绕方向旋转，而且，在所述卷盘沿所述退绕方向旋转时，所述发条弹簧被卷紧。

在一种实施例中，在所述卷盘的安置孔的外侧设有辅助盘，所述辅助盘设置成挡住所述发条弹簧。

在一种实施例中，所述辅助盘包括本体以及从所述本体的外周向外延伸的第一限位片和第二限位片，所述第一限位片和所述第二限位片沿轴向间隔开，以形成供所述束带经过的限位通道。

在一种实施例中，所述第一限位片和所述第二限位片只设置在所述辅助盘的半个部分的外周处。

在一种实施例中，所述第一限位片和所述第二限位片沿周向错开。

在一种实施例中，所述束带设置为自身具有弹性的构件。

在一种实施例中，所述调整装置还包括：第二外盖和内盖，所述卷盘设置在所述内盖与所述第二外盖之间，所述束带的两端伸出到所述内盖的外部。

在一种实施例中，所述内盖的对应于所述锁定件的位置处设有通孔。

在一种实施例中，所述锁定件设置在所述通孔中。

在一种实施例中，所述调整装置还包括：第一外盖，位于所述内盖的外部。

在一种实施例中，所述第一外盖上设有供所述带动件穿过其中的引导孔。

在一种实施例中，所述调整装置还包括弹性件，所述弹性件被设置成驱动所述锁定件朝向所述锁定位置运动。

在一种实施例中，所述调整装置包括壳体，所述卷盘位于所述壳体的内部并设有同轴旋转的棘轮或齿轮，所述锁定件的卡合部能够阻挡所述棘轮或所述齿轮的旋转，所述壳体设有贯穿其的壳体通孔，使得一卷盘阻挡件能够从所述调整装置的外部穿过所述壳体通孔而阻挡所述棘轮或所述齿轮的旋转。

在一种实施例中，所述卷盘阻挡件是与所述壳体形成为一体的连接式卷盘阻挡件，所述连接式卷盘阻挡件包括：连接式阻挡部，能够穿过所述壳体通孔而与所述棘轮的棘轮齿或所述齿轮的齿接合；连接式弯折部，所述连接式卷盘阻挡件经由所述连接式弯折部与所述壳体形成为一体，而且，所述连接式弯折部被设置成使得所述连接式阻挡部能够与所述棘轮的棘轮齿或所述齿轮的齿在接合位置与脱离接合位置之间移动。

在一种实施例中，所述连接式卷盘阻挡件被设置成能够通过切断所述连接式弯折部而与所述壳体分离。

在一种实施例中，所述卷盘阻挡件是独立于所述壳体的独立式卷盘阻挡件，所述独立式卷盘阻挡件包括独立式阻挡部，所述独立式阻挡部能够与所述棘轮的棘轮齿或所述齿轮的齿接合。

在一种实施例中，所述壳体包括位于所述壳体通孔的上方的壳体中部连接孔，所述独立式卷盘阻挡件包括能够与所述壳体中部连接孔连接的中部连接凸起。

在一种实施例中，所述壳体包括位于所述壳体通孔的下方的壳体下部连接孔，所述独立式卷盘阻挡件包括能够与所述壳体下部连接孔连接的下部连接凸起。

在一种实施例中，所述操作件是通过沿着平行于所述第一构件的延伸方向进行滑动来驱使所述带动件运动的推柄，所述带动件是刚性构件，所述带动件设置于所述锁定件，所述推柄与所述带动件接合，使得所述推柄的滑动能够带动所述锁定件朝向释锁位置运动。

本公开又提出了一种卷盘驱动件，所述卷盘驱动件被设置成能够驱动如上所述的调整装置中的卷盘进行旋转。

在一种实施例中，所述卷盘驱动件包括：卷盘驱动件本体；卷盘驱动件接合部，所述卷盘驱动件接合部设置于所述卷盘驱动件本体，并能够与设置于所述卷盘的卷盘接合部接合。

在一种实施例中，所述卷盘驱动件接合部和所述卷盘接合部中的一者是接合凸部，另一者是接合凹部。

在一种实施例中，所述卷盘驱动件本体呈圆柱体，并设置成能够容置于所述卷盘内的安置孔中。

在一种实施例中，所述卷盘驱动件接合部是两个，分别设置于从所述卷盘驱动件本体径向向外延伸出的两个延伸部，从而与设置于所述卷盘的两个卷盘接合部分别接合。

在一种实施例中，两个所述卷盘驱动件接合部被设置成相对于所述卷盘的旋转中心对称。

在一种实施例中，所述卷盘驱动件包括卷盘驱动件操作部，所述卷盘驱动件操作部被设置成在外力的作用下能够驱动所述卷盘驱动件进行旋转。

在一种实施例中，所述卷盘驱动件操作部是设置于从所述卷盘驱动件本体径向向外延伸出的延伸部上的摇杆。

本公开又提出了一种具有座椅的婴儿车，所述婴儿车上安装有如上所述的调整装置和如上所述的释锁机构，其中，所述释锁机构用于释锁所述调整装置，所述第一构件是所述座椅的背靠，所述第二构件是所述座椅的座部。

在一种实施例中，所述背靠相对于所述座部能够枢转到的位置包括接触位置、直立位置、平躺位置以及这三个位置中的任意两个位置之间的其他合适的位置。

在一种实施例中，所述座椅的背靠通过防跳档连接件与所述婴儿车的位于所述背靠以下的部件连接。

在一种实施例中，所述防跳档连接件的一端连接至设置于所述背靠的所述操作件，所述防跳档连接件的另一端连接至所述婴儿车的菜篮。

在一种实施例中，所述防跳档连接件是具有弹性的松紧带。

本公开另外提出了一种箱子，所述箱子设有如上所述的释锁机构。

在一种实施例中，所述箱子安装有如上所述的调整装置，所述调整装置用于调整所述覆盖件相对于所述箱体的位置。

在一种实施例中，所述箱子安装有闩锁机构，所述闩锁机构包括与所述释锁机构的锁定件配合的定位件，通过操作所述释锁机构使所述锁定件相对于所述定位件进行接合或脱离接合，所述闩锁机构被锁定和释锁，从而实现所述覆盖件相对于所述箱体能够运动。

本公开另外提出了一种婴儿背带，所述婴儿背带安装有如上所述的调整装置和如上所述的释锁机构，其中，所述调整装置安装在所述支撑组件的内部，所述调整装置的束带连接于所述背负组件，所述调整装置用于调整所述支撑组件相对于所述背负组件的角度。

从以下结合附图的本公开的详细描述中，本公开的目的、特征、方面和优点将变得更为明显。

附图说明

附图被包含于本文以提供对本公开的进一步的理解，并且被并入本说明书中，构成本说明书的一部分，附图示出了本公开的实施例，并与下面的描述一起用于说明本公开的理念。

在附图中：

图1是安装有根据本公开的调整装置的婴儿车的示意图。

图2和图3分别是采用了根据本公开的释锁机构的第一种实施方式的调整装置的从两个角度观察的分解示意图。

图4和图5分别是图2所示的调整装置的从两个角度观察的外观示意图。

图6A和图6B分别是根据本公开的调整装置的卷盘的从两个角度观察的示意图。

图7A和图7B分别是根据本公开的调整装置的辅助盘的从两个角度观察的示意图。

图8、图9和图10分别是显示图2所示的调整装置的内部结构的从三个角度观察的示意图。

图11A和图12A分别是图2所示的调整装置的锁定件分别处于锁定位置和释锁位置的示意图。

图11B和图12B是调整装置的另一种实施例的示意图。

图13和图14是图2所示的调整装置的工作原理的示意图。

图15是图2所示的调整装置的从另一角度观察的外观示意图。

图16是图15所示的调整装置的安装示意图。

图17是图15所示的的调整装置的剖视图。

图18是根据本公开的释锁机构的第一种实施方式中的拉柄的另一种实施例的示意图。

图19示出根据本公开的释锁机构的第一种实施方式包括设置在第一外盖上的滑轮。

图20示出根据本公开的释锁机构的第一种实施方式包括设置在内盖上的滑轮。

图21是采用了根据本公开的释锁机构的第二种实施方式的调整装置的分解示意图。

图22A是采用了根据本公开的释锁机构的第三种实施方式的第一种方案的调整装置的示意图。

图22B和图22C是采用了根据本公开的释锁机构的第三种实施方式的第一种方案的调整装置的另一种实施例的示意图。

图23是图22A所示的调整装置被部分拆开的示意图。

图24和图25分别是图22A所示的调整装置的正面示意图和背面示意图。

图26A是图22A所示的调整装置的剖视图。

图26B是图22B和图22C所示的调整装置的剖视图。

图27是采用了根据本公开的释锁机构的第四种实施方式的调整装置的示意图。

图28和图29是图27所示的调整装置分别处于锁定状态和释锁状态的示意图。

图30是图27所示的调整装置的分解示意图。

图31是采用了根据本公开的释锁机构的箱子的示意图。

图32是图31所示的箱子的从另一角度观察的示意图。

图33是图31所示的箱子被开启的示意图。

图34是采用了根据本公开的释锁机构的箱子的另一实施例的示意图。

图35是采用了根据本公开的释锁机构的婴儿背带的示意图。

图36是图35所示的婴儿背带的从另一角度观察的示意图。

图37是图35所示的婴儿背带的支撑组件相对于肩带件调整角度的示意图。

图38是图35所示的婴儿背带被完全解开的示意图。

图39是采用了根据本公开的释锁机构的第五种实施方式的第一种方案的调整装置安装于背靠的示意图。

图40是图39所示的调整装置和背靠的从另一角度观察的示意图。

图41是图39所示的调整装置和背靠的另一示意图，其中，调整装置去除了部分外盖和内盖。

图42是根据本公开的释锁机构的第五种实施方式的第一种方案中的锁定件的示意图。

图43是根据本公开的释锁机构的第五种实施方式的第一种方案中的操作件的示意图。

图44示出了根据本公开的调整装置的又一种安装方式。

图45从另一角度示出了图44所示的根据本公开的调整装置的安装方式。

图46是采用了根据本公开的释锁机构的第三种实施方式的第二种方案的调整装置安装于背靠的示意图。

图47是图46所示的调整装置的示意图。

图48是图46所示的调整装置的后视图。

图49是图46所示的调整装置的分解示意图。

图50是采用了根据本公开的释锁机构的第五种实施方式的第二种方案的调整装置安装于背靠的示意图。

图51是图50所示的调整装置的示意图。

图52是图50所示的调整装置的从另一角度观察的示意图。

图53是根据本公开的释锁机构的第五种实施方式的第二种方案中的锁定件的示意图。

图54是根据本公开的释锁机构的第五种实施方式的第二种方案中的操作件的示意图。

图55是图50所示的调整装置的分解示意图。

图56是图46所示的调整装置安装于婴儿车的背靠的示意图。

图57是锁定件阻挡卷盘上的棘轮的示意图。

图58是锁定件阻挡卷盘上的棘轮的从另一角度观察的示意图。

图59是调整装置的壳体上形成有连接式卷盘阻挡件的示意图。

图60是调整装置的壳体上形成有连接式卷盘阻挡件的另一示意图。

图61是调整装置的壳体上的连接式卷盘阻挡件阻挡棘轮的示意图。

图62是调整装置的壳体上的连接式卷盘阻挡件阻挡棘轮的示意图，其中，调整装置的壳体的一部分被去除。

图63是调整装置的壳体上的连接式卷盘阻挡件阻挡棘轮的从另一角度观察的示意图，其中，调整装置的壳体的一部分被去除。

图64是连接至调整装置的壳体上的独立式卷盘阻挡件阻挡棘轮的示意图。

图65是调整装置和独立式卷盘阻挡件的示意图。

图66是连接至调整装置的壳体上的独立式卷盘阻挡件阻挡棘轮的示意图，其中，调整装置的壳体的一部分被去除。

图67是连接至调整装置的壳体上的另一独立式卷盘阻挡件阻挡棘轮的示意图。

图68是调整装置和另一独立式卷盘阻挡件的示意图。

图69是连接至调整装置的壳体上的另一独立式卷盘阻挡件阻挡棘轮的示意图，其中，调整装置的壳体的一部分被去除。

图70是根据本公开的卷盘驱动件和调整装置内的卷盘接合时的示意图。

图71是根据本公开的卷盘驱动件和调整装置内的卷盘未接合时的示意图。

图72是根据本公开的卷盘驱动件和卷盘接合时的示意图。

图73是根据本公开的卷盘驱动件和卷盘接合时的从另一角度观察的示意图。

图74是安装有根据本公开的调整装置的另一种实施例的婴儿车的示意图。

图75是图74所示的婴儿车的另一角度的示意图。

图76是图74所示的婴儿车的侧视图。

图77是采用了第一种防跳档方案的调整装置的示意图。

图78是图77所示的调整装置去除了内盖的示意图，其中锁定件的卡合部与卷盘上的齿轮接合。

图79是图77所示的调整装置去除了内盖的示意图，其中锁定件的卡合部与卷盘上的齿轮脱离接合。

图80是图78所示的调整装置的正向示意图。

图81是图78所示的调整装置的侧向剖视图。

图82是图79所示的调整装置的侧向剖视图。

图83是采用了第二种防跳档方案的调整装置的示意图。

图84是采用了第三种防跳档方案的调整装置的示意图。

图85是图84所示的调整装置中的卷盘的示意图。

图86是图85所示的卷盘和锁定件的侧向剖视图。

图87是采用了第四种防跳档方案的婴儿车的示意图。

附图标记列表

1婴儿车

11背靠

12座部

13车架

14防跳档连接件

15菜篮

2调整装置

20壳体

20A壳体通孔

20B壳体中部连接孔

20C壳体下部连接孔

21第一外盖

211引导孔

22第二外盖

23内盖

231固定柱

232连接部

233通孔

234开孔

235槽孔

236壳体引导部

237壳体延伸部24卷盘

24A第一盘

24A1，24A2卷盘接合部

24B第二盘

24C中间连接部

24D卷盘驱动件

24D1，24D2卷盘驱动件接合部

24D3卷盘驱动件操作部

24D4卷盘驱动件本体

240束带

241卷绕槽

242安置孔

243卡槽

244棘轮

244A限位倒钩

244B棘轮齿倾斜面

245、245’导向槽

246齿轮

247导向部

25发条弹簧

251第一端

252第二端

26连接件

A26固定构件

27辅助盘

271本体

272第一限位片

273第二限位片

274限位通道

28弹性件

281一端

282另一端

29滑柄弹性件

A29连接式卷盘阻挡件

A291连接式阻挡部

A292连接式弯折部

B29独立式卷盘阻挡件

B291独立式阻挡部

B292中部连接凸起

B293独立式手柄部

C29独立式卷盘阻挡件

C291独立式阻挡部

C292下部连接凸起

3箱子

31、31’覆盖件

32箱体

4婴儿背带

41背负组件

411肩带件

412腰部件

42支撑组件

100锁定件

101连接侧

102自由侧

103卡合部

103A限位凹部

104凸起

105锁定件驱动槽106锁定件驱动突出部

106A锁定件倾斜面

200、200’带动件

201第一端

202第二端

300拉柄

301拉孔

300’推柄

300”滑柄

302”操作件驱动销

303”滑槽

304”操作件施力部

305”滑柄肋

306”操作件驱动销孔

307”操作件驱动凹部

307A”操作件倾斜面

308”操作件引导部

308A”弹性翅片

400滑轮

500固定座

501挂钩

5011穿设孔

502定位结构

503孔洞

504复位弹簧

505固定座肋

600固定销

700引导销

D1卷绕方向

D2退绕方向

L1大齿棘轮的外径

L2大齿棘轮的齿根圆的直径

H大齿棘轮的棘轮齿的齿高

θ大齿棘轮的棘轮齿倾斜角

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本公开。

应该理解的是，在以下对实施例的描述中，诸如“上”、“下”、“顶”之类的方向术语仅是参照附图的示意性描述，而非限制相关对象或元件的方向和位置关系。

根据本公开的释锁机构用于解除第一构件与第二构件之间的相对定位，使得第一构件与第二构件之间能够相对运动。应该明白，根据本公开的释锁机构可以应用于各个领域中的对两个构件之间的相对定位进行释锁的场合。举例而言，第一构件和第二构件可以分别是婴儿车的座椅的靠背和座部或安全座椅的靠背和座部，也可以分别是箱子的覆盖一开口的覆盖物(例如，门或盖子)和主体，还可以是婴儿背带的调整装置。另外，根据本公开的释锁机构所释锁的第一构件和第二构件既可以是一者固定不动、另一者能够运动的情况，也可以是两者都能够运动的情况。

为了更清楚地描述根据本公开的释锁机构，下文首先以释锁机构应用于婴儿车的场合为例进行描述。

释锁机构所应用的婴儿车

图1示出了一种婴儿车1。在该实施例中，第一构件是婴儿车1的座椅的背靠11，第二构件是座椅的座部12。背靠11相对于座部12的运动是枢转运动。例如，背靠11相对于座部12枢转到背靠11接触座部12的接触位置，或者枢转到直立位置，或者枢转到平躺位置。换言之，背靠11相对于座部12能够枢转到的位置包括接触位置、直立位置、平躺位置以及这三个位置中的任意两个位置之间的其他合适的位置。

背靠11相对于座椅的座部12枢转的位置通过调整装置2进行调整，所述调整装置2通过根据本公开的释锁机构来释锁。

在本公开中，“直立位置”是指背靠11相对于座部12枢转到的位置允许婴儿在婴儿车上坐立，例如，背靠11相对于座部12的夹角在90度左右，但不限于此。“平躺位置”是指背靠11相对于座部12枢转到的位置允许婴儿在婴儿车上平躺，例如，背靠11相对于座部12的夹角在180度左右，但不限于此。应该明白，在本公开中，背靠11相对于座部12能够枢转到的位置包括接触位置、直立位置、平躺位置以及这三个位置之间的其他合适的位置。这里“合适的位置”是指背靠11相对于座部12枢转到的位置允许婴儿在婴儿车上舒适地坐卧或者允许婴儿车实现一些使用需求，例如收合座椅或婴儿车等。

在下文中，以背靠11相对于座部12在直立位置与平躺位置之间枢转的情况(包括枢转到直立位置或平躺位置的情况)为例进行描述。

为了便于描述，本文将座椅面对的方向定义为前，将座椅背对的方向定义为后。

包括释锁机构的调整装置

应当明白，在图1所示的实施例中，根据本公开的调整装置2用于调整婴儿车的座椅的背靠11相对于座椅的座部12枢转的位置。但是，本公开不限于此，根据本公开的调整装置2还可以用于调整其他的两个构件之间的位置，例如，用于调整其他座椅(比如安全座椅)的背靠相对于座部枢转的位置，或者用于调整一箱盖相对于箱体的位置。

如图1所示，调整装置2被布置在婴儿车1的背靠11的后侧。当然，调整装置2也可以布置在婴儿车1的其他合适的位置，只要方便用户操作即可。

在图2至图5所示的实施例中，调整装置2可以包括第一外盖21、第二外盖22以及位于第一外盖21与第二外盖22之间的内盖23，第一外盖21、第二外盖22和内盖23构成调整装置2的壳体20(见图4和图5)。然而，本公开不限于此。在另一实施例中，第一外盖21、第二外盖22和内盖23中的二者或者三者可以是一体成型的构件。在又一实施例中，可以不设置第一外盖21。

调整装置2还可以包括卷盘24，该卷盘24在内盖23与第二外盖22之间设置成能够旋转，供束带240(见图6A)卷绕在其上，束带240的两端伸出到壳体20的外部(如图4和图5所示)，并固定于婴儿车1的车架13上。需要注意的是，图中所示的束带240仅为示意。在图6A和图6B所示的实施例中，卷盘24包括呈环状的第一盘24A和第二盘24B，第一盘24A和第二盘24B通过中间连接部24C连接，使得第一盘24A与第二盘24B之间形成沿周向延伸的卷绕槽241，第一盘24A与中间连接部24C共同形成位于卷盘24内的安置孔242，第一盘24A上还设有两个导向槽245、245’。导向槽245、245’在第一盘24A上可以如图6A所示那样对称设置，也可以不对称设置，其位置根据实际需求调整。

调整装置2还可以包括发条弹簧25，如图2所示，发条弹簧25位于卷盘24的内部，例如可以如图6A所示那样设置在卷盘24内的安置孔242中。

调整装置2还可以包括连接件26，将调整装置2固定于背靠11，其中连接件26设置于背靠11的背靠板的前侧，第二外盖22则设置于背靠11的背靠板的后侧，如图2和图3所示，可以使用固定件、例如螺钉依序穿设于连接件26、背靠板、第二外盖22及第一外盖21，由此将调整装置2固定于背靠11。

在另一种实施例中，也可以不设置连接件26，如图44和图45所示，直接通过例如螺钉等固定构件A26将调整装置2的壳体20固定在背靠11上，从而可以减少部件，优化了固定方式。

在调整装置2中，束带240对婴儿车1的座椅的背靠11起到承载作用。当背靠11朝向直立位置枢转或朝向平躺位置枢转时，承载背靠11所需的束带240的有效长度将发生变化。为了使束带240一直保持承载背靠11的拉紧状态，卷盘24将一部分束带240卷绕在其上，并通过自身的旋转而根据需要来卷绕或退绕束带240的一部分。如图6和图7所示，卷盘24的周向侧设有卷绕槽241，束带240卷绕在卷绕槽241中。

另外，如图8和图9所示，发条弹簧25设置成能够驱动卷盘24沿卷绕方向D1旋转，由此，借助于发条弹簧25的弹性力，卷盘24可以被驱动而沿卷绕方向D1旋转，此时束带240被卷绕在卷盘24上。另一方面，在卷盘24沿与卷绕方向D1相反的退绕方向D2旋转时，发条弹簧25被卷紧，此时束带240从卷盘24上退绕。

更具体而言，图8和图9所示的实施例示出了发条弹簧25的一种设置方式。在该实施例中，发条弹簧25被卷绕地安置于卷盘24内的安置孔242中，发条弹簧25的第一端251卡入内盖23的固定柱231中，发条弹簧25的第二端252卡入卷盘24的安置孔242的侧壁上的卡槽243。当然，本公开不限于此，发条弹簧25可以采取其他常用的方式进行设置，只要其能够驱动卷盘24旋转即可。

如图2、图3和图10所示，为了避免发条弹簧25脱离卷盘24的安置孔242，可以在安置孔242的外侧设置辅助盘27，辅助盘27设置成能够挡住发条弹簧25。

另外，辅助盘27还起到辅助卷绕束带240的作用。在图7A和图7B所示的实施例中，辅助盘27包括本体271以及从本体271的外周向外延伸的第一限位片272和第二限位片273，第一限位片272和第二限位片273沿轴向间隔开，以形成供束带240经过的限位通道274(见图7A)，该限位通道274能够避免束带240从辅助盘27上滑脱。

束带240只绕过辅助盘27的半个部分的外周，由此，在图7A所示的实施例中，第一限位片272和第二限位片273只设置在辅助盘27的半个部分的外周处。应该明白，第一限位片272和第二限位片273也可以设置在辅助盘27的整个外周上。另外，虽然在图7A和图7B中，第一限位片272和第二限位片273沿周向错开，但是第一限位片272和第二限位片273也可以沿周向相对。而且，第一限位片272和第二限位片273的数量可以根据需要设置。

下面，结合图6A、图7和图10详细描述束带240卷绕在卷盘24上的一种方式。在该方式中，束带240经由内盖23的周向侧上的一个开孔234(见图5)进入调整装置2的壳体20，再经由卷盘24上的其中一个导向槽245进入安置孔242，然后经过辅助盘27的限位通道274(图6A中未示出辅助盘27)，绕过卷盘24的设有第一限位片272和第二限位片273的部分，使得束带240绕行经过安置孔242，随后束带240经由卷盘24上的另一个导向槽245’离开安置孔242，接着在卷盘24的卷绕槽241内卷绕若干圈，最后经由内盖23的相对的周向侧上的另一个开孔伸出调整装置2的壳体20。

通过使束带240经过辅助盘27的限位通道274，能提高束带240的张力，进而提升束带240从卷盘24上退绕的稳定性。

应该明白，束带240卷绕在卷盘24上的方式不限于此。在本公开的其他实施例中，也可以不设置辅助盘27，使得束带240的经过安置孔242的部分呈直线，因而束带240呈张紧状态。

另外，在图6A所示的实施例中，只使用了一条束带240。但是，在其他实施例中，也可以使用两条束带240，同时卷盘24对应设置有两个卷绕槽241，各个束带240的其中一端固定于其中一个卷绕槽241中，另一端固定于婴儿车1的车架13上，使各个束带240卷绕于对应的卷绕槽241中。

在另一实施例中，根据本公开的调整装置2可以不设置发条弹簧25，将束带240设置为自身具有弹性的构件，从而束带240能通过自身的弹性驱使卷盘24进行转动。

背靠11与座部之间的夹角呈一钝角，当用户调整婴儿车1的背靠11朝向直立位置枢转时，背靠11与座部之间的钝角变小，使得承载背靠11所需的束带240的有效长度变短，而卷盘24可以卷紧松弛的束带240，从而允许发条弹簧25驱动卷盘24沿卷绕方向D1旋转。当背靠11枢转至直立位置时，束带240的大部分卷绕在卷盘24上，只剩下小部分伸出卷盘24并固定于婴儿车1的车架13上的部分，使卷盘24无法再沿卷绕方向D1旋转。

当用户调整婴儿车1的背靠11朝向平躺位置枢转时，背靠11与座部12之间的钝角变大，使得承载背靠11所需的束带240的有效长度变长。当背靠11枢转至平躺位置时，束带240的大部分从卷盘24上退绕，只剩下定位于卷盘24上的小部分，使卷盘24无法再沿退绕方向D2旋转，从而防止背靠11进一步转动。另外，束带240在从卷盘24上退绕的过程中，会驱使卷盘24沿退绕方向D2旋转，从而使得定位于卷盘24内的发条弹簧25被卷紧。

因而，借助于调整束带240的长度，能控制背靠11相对于座部12枢转的位置。在束带240的长度相同的前提下，卷盘24在由完全退绕束带240至完全卷绕束带240的过程中，所旋转的角度与卷盘24的直径有关，当卷盘24的直径较大时，卷盘24旋转的角度较小；当卷盘24的直径较小时，卷盘24旋转的角度较大。这样，可根据实际的使用需求来配置卷盘24的直径，例如选择直径较小的卷盘24，可以减小调整装置2的整体体积。

为了实现背靠11能够停留在直立位置、或平躺位置、或两者之间的合适位置，卷盘24上设有同轴旋转的定位件，在调整装置2内还设有与定位件配合的锁定件100。

在图3、图6B和图11A和图12A所示的实施例中，定位件是单向定位的棘轮244。但是，本公开不限于此，定位件也可以是双向定位的齿轮246(参见图11B和图12B)或带有接合槽或接合凸起的其他机构等，只要其与锁定件100接合以后能够定位且与锁定件100脱离接合以后能够活动即可。

在下文中，以定位件是单向定位的棘轮244为例进行描述。

为了使棘轮244与卷盘24同轴旋转，在图6B所示的实施例中，棘轮244被附接至卷盘24的第二盘24B上。但是，本公开不限于此。例如，可以不设置单独的棘轮244，而是将卷盘24的第二盘24B制成棘轮。当然，其他形式的定位件可以采取相同的方式设置于卷盘24上。

如图11A所示，棘轮244沿退绕方向D2的旋转会被锁定件100选择性地阻挡，造成卷盘24不能沿所述退绕方向D2旋转；但是棘轮244沿卷绕方向D1的旋转不会被锁定件100阻挡。如图1和图11A所示，当卷盘24上的棘轮244沿退绕方向D2的旋转被锁定件100阻挡时，卷盘24同样不能沿退绕方向D2旋转，调整装置2处于锁定状态，棘轮244只能沿卷绕方向D1旋转，使背靠11仅能自由地朝向直立位置枢转到合适的位置并停留在该合适的位置处，但不能朝向平躺位置枢转。

如图12A所示，当锁定件100运动到释锁位置而使得卷盘24上的棘轮244沿退绕方向D2的旋转不再被锁定件100阻挡时，调整装置2处于释锁状态，棘轮244既能沿卷绕方向D1旋转，也能沿退绕方向D2旋转，使背靠11不仅能朝向直立位置枢转到合适的位置，而且能朝向平躺位置枢转到合适的位置。在背靠11朝向直立位置或朝向平躺位置枢转到合适的位置以后，只要使锁定件100返回到如图11A所示的锁定位置，卷盘24上的棘轮244沿退绕方向D2的旋转被锁定件100再次阻挡，背靠11将停留在该合适的位置处。通过棘轮244与锁定件100的配合，使得根据本公开的调整装置2能够对背靠11朝向平躺位置的枢转实现单向锁定和单向释锁。

应该明白，以上描述的是棘轮244沿退绕方向D2的旋转会被锁定件100选择性地阻挡的实施例，但本公开不限于此。

在另一实施例中(未图示)，棘轮244可以反向设置，例如，棘轮244设置成棘轮齿的接合朝向与图11A、图12A中所示的接合朝向相反，使得沿卷绕方向D1的旋转会被锁定件100选择性地阻挡，但是，棘轮244沿退绕方向D2的旋转不会被锁定件100阻挡。该实施例与图11A、图12A所示的实施例的区别在于，当卷盘24上的棘轮244沿卷绕方向D1的旋转被锁定件100阻挡时，卷盘24不能沿卷绕方向D1旋转，调整装置2处于锁定状态，棘轮244只能沿退绕方向D2旋转，使背靠11仅能自由地朝向平躺位置枢转到合适的位置并停留在该合适的位置处，但不能朝向直立位置枢转。当锁定件100运动到释锁位置而使得卷盘24上的棘轮244沿卷绕方向D1的旋转不再被锁定件100阻挡时，调整装置2处于释锁状态，棘轮244既能沿卷绕方向D1旋转，也能沿退绕方向D2旋转，使背靠11不仅能朝向直立位置枢转到合适的位置，而且能朝向平躺位置枢转到合适的位置。在背靠11朝向直立位置或朝向平躺位置枢转到合适的位置以后，只要使锁定件100返回到锁定位置，卷盘24上的棘轮244沿卷绕方向D1的旋转被锁定件100再次阻挡，背靠11将停留在该合适的位置处。

在又一实施例中，定位件是双向定位的齿轮246(参见图11B和图12B)或带有接合槽或接合凸起的其他机构等，即，定位件被设置成沿卷绕方向D1和退绕方向D2的任一者的旋转都会被锁定件100选择性地阻挡。该又一实施例与采用棘轮244的实施例的区别在于，当卷盘24上的定位件的旋转被锁定件100阻挡时，如图11B所示，卷盘24既不能沿卷绕方向D1旋转，也不能沿退绕方向D2旋转，调整装置2处于锁定状态。当锁定件100运动到释锁位置而使得卷盘24上的定位件的旋转不再被锁定件100阻挡时，如图12B所示，调整装置2处于释锁状态，定位件既能沿卷绕方向D1旋转，也能沿退绕方向D2旋转，使背靠11不仅能朝向直立位置枢转到合适的位置，而且能朝向平躺位置枢转到合适的位置。在背靠11朝向直立位置或朝向平躺位置枢转到合适的位置以后，只要使锁定件100返回到锁定位置，如图11B所示，卷盘24上的定位件的旋转被锁定件100再次阻挡，背靠11将停留在该合适的位置处。

锁定件100被设置成能够在锁定位置与释锁位置之间运动。在锁定位置，锁定件100阻挡背靠11进行枢转；在释锁位置，锁定件100允许背靠11进行枢转。

在如图所示的实施例中，锁定件100的运动是枢转运动。但是，锁定件100的运动也可以是滑移运动，或者是枢转运动和滑移运动的合成运动。

具体而言，如图11A和图12A所示，锁定件100的连接侧101枢接于内盖23上的连接部232，使得锁定件100的自由侧102能够相对于连接部232枢转。图11A和图12A分别示出了锁定件100处于锁定位置和处于释锁位置的示意图。如图11A所示，当锁定件100的自由侧102枢转到锁定位置时，锁定件100的自由侧102的卡合部103与棘轮244上的棘轮齿接合，由此阻挡棘轮244沿退绕方向D2旋转。如图12A所示，当锁定件100的自由侧102枢转到释锁位置时，锁定件100的卡合部103与棘轮244上的棘轮齿脱离接合，由此允许棘轮244沿退绕方向D2旋转。

当然，根据本公开的锁定件100不限于此，锁定件100还可以设置成沿内壳23上的滑轨(未图示)上下滑动，以使得锁定件100的卡合部103能够与棘轮244上的棘轮齿接合或脱离接合，此时锁定件100的运动是滑移运动。

如图11A和图12A所示，调整装置2可以包括弹性件28，所述弹性件28被设置成驱动锁定件100朝向锁定位置运动，从而使得锁定件100趋于阻挡棘轮244沿退绕方向D2旋转。在图11A和图12A所示的实施例中，弹性件28是围绕锁定件100的连接侧101安置的扭簧，扭簧的一端281抵接内壳23的内侧上壁，另一端282连接于锁定件100中部的凸起104。

当然，弹性件28还可以采取拉簧、压簧、弹力绳或弹性体等多种形式，只要其能够驱动锁定件100朝向锁定位置运动即可。

在定位件是单向定位的棘轮244的情况下，当用户调整婴儿车1的背靠11朝向平躺位置枢转时，会使得卷盘24沿退绕方向D2旋转，但是，锁定件100在弹性件28的作用下趋于阻挡棘轮244和卷盘24沿退绕方向D2旋转，由此，用户需要首先操作锁定件100而使其运动到释锁位置，并将锁定件100保持在释锁位置(即，使得调整装置2从锁定状态变为释锁状态并保持在释锁状态)，然后才能拉动婴儿车1的背靠11朝向平躺位置枢转。也就是说，用户需要不同方向的两个动作才能实现背靠11朝向平躺位置枢转，存在操作不方便的问题。

为了使用户的操作更加方便，本公开提出了一种释锁机构，用于使调整装置2变为释锁状态，从而解除背靠11的定位，使得背靠11能枢转。

另外，本公开还提出了一种释锁机构，用于解除第一构件与第二构件之间的相对定位，所述释锁机构包括：锁定件100，设置成能够在锁定位置与释锁位置之间运动，在锁定位置，锁定件100阻挡第一构件与第二构件之间的相对运动，在释锁位置，锁定件100允许第一构件与第二构件之间的相对运动；操作件，设置成在外力作用下能够直接地或间接地驱使锁定件100朝向释锁位置运动。这里，“直接地”是指操作件与锁定件100直接接触并发生作用。“间接地”是指操作件与锁定件100没有直接接触，而是经由其他构件在两者之间传递作用力。

在一种实施例中，根据本公开的释锁机构包括：锁定件100；带动件200，该带动件200的第一端201连接到锁定件100；和操作件，该操作件连接到带动件200的第二端202。其中，操作件被设置成在外力作用下能经由带动件200而带动锁定件100朝向释锁位置运动。

下面，将结合附图详细描述根据本公开的释锁机构的多种实施方式。

释锁机构的第一种实施方式

图2至图20示出了根据本公开的释锁机构的第一种实施方式，其中操作件是能通过被拉拽来驱使带动件200运动的拉柄300。释锁机构的第一种实施方式可以实现只需要一个动作就能够使调整装置2从锁定状态变为释锁状态以及使背靠11进行枢转。

需要说明的是，当定位件是单向定位的棘轮244时，根据本公开的释锁机构是仅对背靠11朝向平躺位置的枢转被阻挡的情况进行释锁的单向释锁机构，或者是仅对背靠11朝向直立位置的枢转被阻挡的情况进行释锁的单向释锁机构。但是，在定位件是双向定位的齿轮246(参见图11B和图12B)或带有接合槽或接合凸起的其他机构时，根据本公开的释锁机构是对背靠11朝向平躺位置或直立位置这两个位置的枢转都被阻挡的情况进行释锁的双向释锁机构。

为了便于描述，下文将结合附图、以定位件是单向定位的棘轮244且释锁机构是仅对背靠11朝向平躺位置的枢转被阻挡的情况进行释锁的单向释锁机构为例进行说明。

如图13至图17所示，在根据本公开的释锁机构的第一种实施方式中，带动件200是挠性构件，带动件200的第一端201连接到锁定件100的自由侧102，带动件200的第二端202连接到拉柄300。拉柄300和带动件200可以是两个独立的部件，也可以是一体成型的单个部件。拉柄300通过被拉拽来驱使带动件200运动，从而带动锁定件100朝向释锁位置运动。

应该明白，带动件200的第一端201可以连接到锁定件100的两个端部之间的合适位置，该位置越靠近锁定件100的连接侧101的端部，则在锁定件100摆动相同的角度的情形下，带动件200行进的行程越短，但需要施加在拉柄300上的外力越大，用户越费力；反之，该位置越靠近锁定件100的自由侧102的端部，则需要施加在拉柄300上的外力越小，用户越省力，但带动件200行进的行程越长。

带动件200可以是能够经受拉力的挠性构件，例如织带、拉绳或金属丝等，但是不限于此。

为了使带动件200能够从调整装置2的壳体20的外部进入到内部以与锁定件100连接，第一外盖21上设有引导孔211(参见图13至图17)，内盖23设有通孔233(参见图2、图3、图17和图20)，用于供带动件200穿过。在未设置第一外盖21的实施例中，带动件200仅需穿过内盖23上的通孔233。引导孔211在第一外盖21上的位置以及通孔233在内盖23上的位置优选地形成在对应于锁定件100之处，以便于带动件200穿过通孔233和/或引导孔211而与锁定件100连接。

另外，带动件200在穿过引导孔211或通孔233的过程中，是绕过引导孔211或通孔233的孔壁，引导孔211或通孔233的孔壁是对带动件200的运动方向起到引导作用的引导件，其引导带动件200带动锁定件100朝向释锁位置运动，从而使得与带动件200的第二端202连接的拉柄300能够沿可操作的多个方向被拉拽。

在本公开中，关于“可操作的多个方向”，其中“多个方向”是指对包括拉柄300在内的操作件施加的外力的方向不是仅限于某一个方向实施，而是可以在多个方向实施。“可操作”是指用户对拉柄300施加的外力可以导致带动件200带动锁定件100朝向释锁位置运动。例如，在图1所示的拉柄300从背靠11的背向婴儿的一侧露出的实施例中，对拉柄300施加的外力的可操作的多个方向可以是垂直于或倾斜于背靠11的延伸方向并从背靠11朝向婴儿车的后方，或者可以是平行于背靠11的延伸方向。但本公开不限于此，在另一种实施例中，当调整装置2被设置成拉柄300从背靠11的面向婴儿的一侧露出时，对拉柄300施加的外力的可操作的多个方向可以是垂直于或倾斜于背靠11的延伸方向并从背靠11朝向婴儿车的前方，或者可以是平行于背靠11的延伸方向。在又一种实施例中，当调整装置2被设置在背靠11的顶端时，对拉柄300施加的外力的可操作的多个方向可以是垂直于或倾斜于背靠11的延伸方向并从背靠11朝向婴儿车的前方或后方，或者可以是平行于背靠11的延伸方向。在这些实施例中，用户能够沿可操作的多个方向拉拽拉柄300，并且都能实现对调整装置2进行释锁，这大大方便了用户的操作。

在如图2、图3、图17和图20所示的实施例中，内盖23上的通孔233还可以供锁定件100设置在其中。具体来说，如图17所示，锁定件100设置在内盖23上的通孔233中，这使得该实施例中的调整装置2的整体结构更为紧凑，而具有厚度薄的优点。但另一方面，在该实施例中，锁定件100相对于连接部232枢转，由此，为了允许锁定件100足以在内盖23上的通孔233中枢转，通孔233必须具有较大的面积。

在另一种实施例中，调整装置2的厚度可以设置为较厚，因而，锁定件100可以不必设置在内盖23上的通孔233中，例如，锁定件100设置于内盖23与第二外盖22之间。在这种情况下，通孔233不需要让锁定件100在其中枢转，只要能让带动件200穿过其中即可，而且，通孔233的形状可以设置为对应于带动件200的横截面形状。如果带动件200是织带，则通孔233呈对应的长条形；如果带动件200是金属丝，则通孔233呈对应的孔形。由此可以减小通孔233的面积，进而能缩小内盖23和第二外盖22的面积，以进一步减小调整装置2的占用面积，由于整体占用的面积较小，根据本公开的调整装置2的设置位置更为灵活。

在图11A和图12A所示的实施例中，锁定件100、释锁机构及通孔233设置于调整装置2的上半部。但是，本公开不限于此。在其他实施例中，锁定件100可对应于棘轮244的圆周设置在其他合适的地方，例如设置在棘轮244的下方，释锁机构及通孔233则对应设置于调整装置2的下半部。只要拉柄300在外力作用下能够经由带动件200而带动锁定件100朝向释锁位置运动，均落入为本公开的保护范围。

第一外盖21上的引导孔211的形状同样可以设置成对应于带动件200的横截面形状。如果带动件200是织带，则引导孔211呈对应的长条形；如果带动件200是金属丝，则引导孔211呈对应的孔形。引导孔211的面积只要能供带动件200穿过即可，这使得引导孔211的面积不须配合锁定件100的行程，第一外盖21不必因应引导孔211的面积扩大而需要相对应地具有较大的尺寸，这使得根据本公开的调整装置2的壳体20的占用面积更加缩小。

为了更好地引导带动件200，在如图19和图20所示的实施例中，释锁机构还包括设置在调整装置2上的滑轮400，带动件200被设置成绕过滑轮400。在该实施例中，滑轮400可以是围绕一水平轴线能自由旋转的柱形转动体，带动件200从锁定件100起经由滑轮400转向后延伸出调整装置2的壳体20。在如图19所示的实施例中，滑轮400设置在第一外盖21上。在如图20所示的实施例中，滑轮400设置在内盖23上。滑轮400能够起到导向助滑的作用，让用户拉动拉柄300进而使带动件200带动锁定件100朝向释锁位置运动的过程更加顺畅。滑轮400也是引导件的一种实例，其能够更顺畅地引导带动件200带动锁定件朝向释锁位置运动。

当用户准备调整婴儿车1的背靠11进行枢转时，可以根据使用环境选择至少两种方案来使用根据本公开的释锁机构的第一种实施方式。

方案一：

用户对拉柄300施加的外力的方向不是平行于背靠11的延伸方向，而是垂直于背靠11的延伸方向，或者倾斜于背靠11的延伸方向。由此，用户对拉柄300施加的相同方向的外力既具有释锁调整装置2的作用，也具有使背靠11进行枢转的作用。也就是说，在方案一中，根据本公开的释锁机构的第一种实施方式仅通过一个相同方向的施力动作对背靠11进行位置调整。具体而言，通过用户对拉柄300的垂直于背靠11的延伸方向或倾斜于背靠11的延伸方向的施力动作，拉柄300经由带动件200拉动锁定件100运动到释锁位置，使得锁定件100的卡合部103与棘轮244上的棘轮齿脱离接合，由此允许棘轮244和卷盘24沿退绕方向D2旋转，调整装置2变为释锁状态，背靠11被允许枢转。而且，该相同方向的外力不仅将锁定件100保持在释锁位置，并经由拉柄300、带动件200和调整装置2作用于背靠11而使背靠11进行枢转。

更具体而言，在图1所示的拉柄300从背靠11的背向婴儿的一侧露出的实施例中，调整装置2内的棘轮244采取正向设置，当用户对拉柄300施加的外力的方向垂直于或倾斜于背靠11的延伸方向并从背靠11朝向婴儿车的后方时，用户只需要施加相同方向的外力，就能够实现释锁调整装置2以及使背靠11朝向平躺位置枢转。在另一种实施例中，当调整装置2被设置成拉柄300从背靠11的面向婴儿的一侧露出时，调整装置2内的棘轮244采取反向设置，当用户对拉柄300施加的外力的方向垂直于或倾斜于背靠11的延伸方向并从背靠11朝向婴儿车的前方时，用户只需要施加相同方向的外力，就能够实现释锁调整装置2以及使背靠11朝向直立位置枢转。

另外，当用户对拉柄300施加的外力的方向垂直于背靠11的延伸方向时，该方向的外力所产生使背靠11进行枢转的力矩最大，因而能够让用户以最省力的方式带动背靠11进行枢转。

方案二：

用户还可以对拉柄300施加平行于背靠11的延伸方向的外力而使调整装置2变为释锁状态，然后再对拉柄300施加垂直于背靠11的延伸方向的外力或倾斜于背靠11的延伸方向的外力而使背靠11枢转，或是用另一只手调整背靠11的位置而使背靠11枢转。也就是说，在方案二中，根据本公开的释锁机构的第一种实施方式通过两个不同方向的施力动作对背靠11进行位置调整。尤其是，在调整装置2变为释锁状态以及用户对拉柄300施加垂直于或倾斜于背靠11的延伸方向的外力而使背靠11枢转的方式中，虽然是两个不同方向的施力动作，但是用户只需要单手对拉柄300进行操作，从而操作方便。

由此可见，根据本公开的释锁机构的第一种实施方式使得用户不仅可以通过一个相同方向的施力动作使调整装置2变为释锁状态以及使背靠11进行枢转，由此调整背靠11相对于座部枢转的位置，也可以通过两个不同方向的施力动作对背靠11进行位置调整。

而且，通过使用挠性构件作为带动件200以及选择性地通过引导件引导带动件200的运动方向，即使沿可操作的多个方向对拉柄300施加外力，该外力均能通过挠性的带动件200改变力量传递的方向，最终使锁定件100运动到释锁位置。也就是说，用户沿可操作的多个方向对拉柄300施加外力，都能实现对调整装置2进行释锁，这大大方便了用户的操作。

进一步地，当用户对拉柄300施加外力，拉柄300受到的外力经由带动件200作用于调整装置2，固定于背靠11的调整装置2继而对背靠11施加拉力，从而拉动背靠11进行枢转。鉴于此，调整装置2优选被设置在背靠11的后侧并位于背靠11的中部以上的位置，这样可以使拉柄300更好地对背靠11施加拉力。

另外，如图15和图16所示，在根据本公开的释锁机构中，仅仅拉柄300露出于调整装置2的壳体20的外部，这减小了露出于壳体20外的操作构件的数量和尺寸，使得调整装置2更加美观。

在图14至图17所示的实施例中，拉柄300是一个只能供用户抓握的实体构件。然而，本公开不限于此。为了更加方便用户，如图18所示，拉柄300还可以采取拉环的形式，其中形成有拉孔301。这样，用户可以用手指勾住拉柄300的拉孔301，从而可以更方便地牵拉拉柄300。

应当明白，根据本公开的释锁机构不限于上述第一种实施方式。在其他实施方式中，操作件可以包括但不限于拉柄300。具体而言，本公开还提出了释锁机构的以下其他实施方式。如图21至图30所示，以下其他实施方式与第一种实施方式的不同之处在于，释锁机构中的作为操作件的拉柄300被替换为推柄300’或滑柄300”。

释锁机构的第二种实施方式

图21示出了根据本公开的释锁机构的第二种实施方式，该释锁机构及其所释锁的调整装置2中的其他组件及其工作原理都与第一种实施方式相同，不同之处在于，操作件被替换为通过沿着平行于背靠11的延伸方向进行滑动来驱使带动件200运动的推柄300’。因此，为了简要起见，下文中省略了释锁机构的第二种实施方式中的其他组件及其工作原理的描述。

在根据本公开的释锁机构的第二种实施方式中，推柄300’连接到挠性的带动件200的第二端202，并设置成通过沿着平行于背靠11的延伸方向进行滑动来驱使挠性的带动件200运动，从而借助于带动件200带动调整装置2的锁定件100朝向释锁位置运动，使调整装置2变为释锁状态。推柄300’和带动件200可以是两个独立的部件，也可以是一体成型的单个部件。

在图21所示的实施例中，推柄300’可滑动地设置在调整装置2的内盖23的外表面上。推柄300’相对于内盖23的滑动可以采取多种方式来实现。例如，可以在推柄300’与内盖23中的一者上设置滑轨，另一者上设置滑槽(未图示)，通过滑轨和滑槽的配合来实现推柄300’相对于内盖23的滑动。

然而，在其他实施例中，推柄300’也可以采取多种方式可滑动地设置在调整装置2的背靠11的外表面上。

当用户准备调整婴儿车1的背靠11进行枢转时，可以对推柄300’施加平行于背靠11的延伸方向或倾斜于背靠11的延伸方向的外力而使调整装置2变为释锁状态，然后再用另一只手调整背靠11的位置而使背靠11枢转。也就是说，根据本公开的释锁机构的第二种实施方式通过两个不同方向的施力动作对背靠11进行位置调整。

对推柄300’与锁定件100之间经由挠性的带动件200连接的结构配置而言，带动件200的第一端201可以连接到锁定件100的两个端部之间的合适位置，该位置越靠近锁定件100的连接侧101的端部，则在锁定件100摆动相同的角度的情形下，推柄300’在调整装置2的壳体20上的所需移动的行程越短，由此能够缩小壳体20的占用面积，使得调整装置2更加美观。

在该第二种实施方式中，调整装置2可以不必设置第一外盖21，从而减小了调整装置2的厚度。

释锁机构的第三种实施方式

图22A至图26B和图46至图49示出了根据本公开的释锁机构的第三种实施方式，该释锁机构及其所释锁的调整装置2中的其他组件及其工作原理都与第一种实施方式相同，不同之处在于，操作件被替换为通过在固定座500上滑动来驱使带动件200运动的滑柄300”。因此，为了简要起见，下文中省略了释锁机构的第三种实施方式中的其他组件及其工作原理的描述。

第三种实施方式的第一种方案

图22A至图26B示出了根据本公开的释锁机构的第三种实施方式的第一种方案，其中，调整装置2和固定座500是两个单独的构件。

如图23和图26A所示，滑柄300”连接到挠性的带动件200的第二端202，并设置成驱动带动件200运动，从而借助于带动件200带动调整装置2的锁定件100朝向释锁位置运动，使调整装置2变为释锁状态。滑柄300”和带动件200可以是两个独立的部件，也可以是一体成型的单个部件。

如图22A至图24所示，滑柄300”可滑动地设置在固定座500上。该固定座500设置于背靠11的背靠板上。

滑柄300”相对于固定座500的滑动可以采取多种方式来实现。例如，可以在滑柄300”与固定座500中的一者上设置滑轨，另一者上设置滑槽(未图示)，通过滑轨和滑槽的配合来实现滑柄300”相对于固定座500的滑动。

固定座500可以采取多种方式设置于背靠11的背靠板上。例如，可以借助于调整装置2的连接件26(将连接件26延长到固定座500所在的位置)或单独设置另一个连接件，将固定座500设置于背靠11，其中连接件26设置于背靠11的背靠板的前侧，固定座500则设置于背靠11的背靠板的后侧，可以使用固定件、例如螺钉依序穿设于连接件26、背靠板、固定座500，由此将调整装置2固定于背靠11。当然，也可以不设置连接件26，直接通过固定件、例如螺钉将固定座500设置在背靠11上。

在图22B、图22C、图24和图26B所示的实施例中，固定座500通过固定销600设置在靠背11上。而且，滑柄300”上对应地设有长形的滑槽303”，供固定销600穿过其中。滑槽303”相对于固定销600滑动，这使得滑柄300”相对于固定座500的滑动被限制于滑槽303”的范围内，从而可以避免滑柄300”脱离固定座500。

在图22B、图22C和图26B所示的实施例中，固定座500与滑柄300”之间设有复位弹簧504，所述复位弹簧504设置成驱使滑柄300”回到未驱动带动件200的初始位置。虽然在图22B、图22C和图26B所示的实施例中，复位弹簧504是设置在滑槽303”内的压缩弹簧，但是本公开不限于此，复位弹簧504可以是拉簧、扭簧或其他弹性构件，而且复位弹簧504可以设置在能够驱使滑柄300”回到初始位置的其他合适位置。

另外，如图22A至图24所示，固定座500还可以包括定位结构502，所述定位结构502设置成限制滑柄300”的滑动路径，以避免滑柄300”在固定座500上的滑动跑偏。应当明白，虽然在图22A至图24所示的实施例中，定位结构502是紧邻滑柄300”的两侧的两个定位凸起，但是本公开不限于此，定位结构502还可以采取例如环绕滑柄300”的定位槽孔等其他结构，只要其能够限制滑柄300”的行进路径即可。为了模制两个定位凸起502，在固定座500的对应位置上还形成有孔洞503。

为了便于用户操作滑柄300”，在图22A、图23和图26A所示的实施例中，固定座500的顶部可以设计成具有水平延伸(即，沿着与滑柄300”的移动方向垂直且远离背靠11的方向延伸)的平坦表面，滑柄300”可以设计成具有水平延伸(即，沿着与滑柄300”的移动方向垂直且远离背靠11的方向延伸)的施力部(即，操作件施力部)304”，该操作件施力部304”呈扳机的形状。这样，用户可以用拇指按着固定座500的顶部，用食指勾住滑柄300”的操作件施力部304”，从而便于对滑柄300”施加外力。另外，在图22B、图22C和图26B所示的另一实施例中，在固定座500的顶部的平坦表面上设有固定座肋505，用于增大用户的手指与固定座500的顶部之间的摩擦力，以便用户施力。在图26B所示的另一实施例中，在滑柄300”的操作件施力部304”的下表面上设有滑柄肋305”，用于增大用户的手指与操作件施力部304”之间的摩擦力，以便用户施力。固定座肋505和滑柄肋305”可以是点状凸起或凹部，或者可以是规则排列或不规则排列的条状凸起或凹部，或者可以采取其他能增大摩擦力的形状或结构。

当用户准备调整婴儿车1的背靠11进行枢转时，可以根据使用环境选择至少两种方案来使用根据本公开的释锁机构的第三种实施方式。

方案一：

用户可以先用手指勾住滑柄300”的操作件施力部304”，对操作件施力部304”施加平行于背靠11的延伸方向的外力而使调整装置2变为释锁状态，然后用户的手指再对滑柄300”施加垂直于背靠11的延伸方向的外力或倾斜于背靠11的延伸方向的外力而使背靠11枢转，或是用另一只手调整背靠11的位置而使背靠11枢转。也就是说，在方案一中，根据本公开的释锁机构的第三种实施方式通过两个不同方向的施力动作对背靠11进行位置调整。尤其是，在调整装置2变为释锁状态以及用户的手指对滑柄300”施加垂直于或倾斜于背靠11的延伸方向的外力而使背靠11枢转的方式中，虽然是两个不同方向的施力动作，但是用户只需要单手的手指进行操作，从而操作方便。

方案二：

用户同样用食指勾住滑柄300”的操作件施力部304”，但是对操作件施力部304”施加的外力的方向不是平行于背靠11的延伸方向，也不是垂直于背靠11的延伸方向，而是倾斜于背靠11的延伸方向。由此，用户对操作件施力部304”施加的相同方向的外力既具有释锁调整装置2的作用，也具有使背靠11进行枢转的作用。也就是说，在方案二中，根据本公开的释锁机构的第三种实施方式仅通过一个相同方向的施力动作对背靠11进行位置调整。具体而言，通过用户对操作件施力部304”的倾斜于背靠11的延伸方向的施力动作，滑柄300”经由带动件200拉动锁定件100运动到释锁位置，使得调整装置2变为释锁状态，背靠11被允许枢转。而且，该相同方向的外力不仅将锁定件100保持在释锁位置，并经由滑柄300”和固定座500作用于背靠11而使背靠11进行枢转。

由此可见，根据本公开的释锁机构的第三种实施方式使得用户不仅可以通过两个不同方向的施力动作对背靠11进行位置调整，而且可以通过一个相同方向的施力动作使调整装置2变为释锁状态以及使背靠11进行枢转，由此调整背靠11相对于座部的位置。

在图22A至图26B所示的实施例中，内盖23的上部设有供锁定件100设置在其中的通孔233。而且，滑柄300”相对于固定座500沿上下方向滑动，这使得带动件200可以呈直线地沿上下方向行进。相对于释锁机构的第一种实施方式中的带动件200需要转向的情况，该实施例能够让用户更容易施力。

当然，在另一实施例中，锁定件100可以不必设置在内盖23上的通孔233中，通孔233可以设置成仅供带动件200穿过其中。

或者，在又一实施例中，通孔233不是设置在内盖23的上部，而是设置在内盖23的对应于锁定件100的其他位置。另外，滑柄300”可以设置成相对于固定座500沿左右方向或其他方向滑动，这样可以更灵活地设置滑柄300”和固定座500。相应地，可以在背靠11上设置一个引导槽或引导杆(未图示)，使得连接滑柄300”的挠性的带动件200的绕过引导槽或引导杆的部分能够沿释锁方向运动，从而更好地带动调整装置2的锁定件100朝向释锁位置运动。

另一方面，在根据本公开的调整装置的第三种实施方式中，固定座500可以设置于背靠11的合适位置处，使得滑柄300”也可以跟随固定座500而更灵活地设置，由此允许用户更方便地操作滑柄300”。例如，固定座500可以设置于背靠11的顶部，这样用户在调整背靠11的位置时，只需要操作背靠11的顶部的滑柄300”就可以释锁调整装置2。在这种情况下，如图26A和图26B所示，固定座500的顶部还可以延伸出挂钩501，该挂钩501钩挂在背靠11的顶部的背靠管111。在另一种实施例中，挂钩501上设有穿设孔5011(见图26A和图26B)，所述穿设孔5011供固定件、例如拉钉、铆钉或螺丝等(未图示)穿过其中，以将固定座500的挂钩501设置于背靠管111，从而使得固定座500更为稳固地设置于背靠11上。

挠性的带动件200能改变力量传递的方向，从而操作件(例如，拉柄300、推柄300’或滑柄300”)能配置为只要操作方向最终导致锁定件100朝向释锁位置运动，即可达到释锁效果。

第三种实施方式的第二种方案

图46至图49示出了根据本公开的释锁机构的第三种实施方式的第二种方案，其中，调整装置2和固定座500一体形成。具体而言，调整装置2的壳体20和固定座500一体形成，即，两者形成为一个构件。由此，不仅可以减少零件数量，而且优化了整体的尺寸。

例如，调整装置2可以包括由第二外盖22和内盖23构成的壳体20，其中，第二外盖22设置于背靠11，在这种情况下，固定座500可以和第二外盖22一体形成，如图47至图49所示。

当然，本公开不限于此。调整装置2的壳体20可以是一个整体式的壳体，在这种情况下，固定座500可以是从壳体20延伸出的部分。

另外，在固定座500和调整装置2的壳体20一体形成的情况下，带动件200的长度可以更为缩短，滑柄300”在固定座500上的移动行程也可以更为缩短。由此，固定座500从调整装置2的壳体20延伸出的长度可以缩短，例如，固定座500可以从调整装置2的壳体20仅延伸出44mm，这使得固定座500相对于壳体20的内盖23的开孔234(束带240穿过该开孔234，见图47)的在滑柄300”的移动方向上的最远距离可以仅为88mm。因而，固定座500和调整装置2的整体尺寸更为紧凑。

而且，如图46所示，固定座500和调整装置2的壳体20可以整体朝向背靠11的中部移动例如30mm，这使得束带240对背靠11施加作用力的位置更加有利于束带240对背靠11的支撑。

在该实施例中，如图47和图49所示，滑柄300”同样可以设计成具有沿着与滑柄300”的移动方向垂直且远离背靠11的方向延伸的操作件施力部304”，该操作件施力部304”可以呈扳机的形状。这样，用户可以用拇指按着固定座500的顶部，用食指勾住滑柄300”的操作件施力部304”，从而便于对滑柄300”施加外力。

如图48所示，固定座500与滑柄300”之间同样可以设有复位弹簧504，所述复位弹簧504设置成驱使滑柄300”回到未驱动带动件200的初始位置。

释锁机构的第四种实施方式

图27至图30示出了释锁机构的第四种实施方式，该释锁机构及其所释锁的调整装置2中的其他组件及其工作原理都与第二种实施方式大致相同，同样采用通过沿着平行于背靠11的延伸方向进行滑动来驱使带动件运动的推柄300’作为操作件，不同之处在于，带动件不再是能够经受拉力的挠性构件，而是刚性构件200’。

如图30所示，刚性的带动件200’设置于锁定件100的自由侧，并延伸穿过内盖23。内盖23上设有槽孔235，以供带动件200’穿过其中。槽孔235呈弯曲的长条形，以允许带动件200’随着锁定件100的枢转而在槽孔235中上下移动。应当明白，在另一种实施例中，内盖23上可以不设置槽孔235，而是设置供锁定件100设置在其中的通孔233，而且锁定件100设置在通孔233中，这样，锁定件100上的带动件200’自然也穿过内盖23。在这种情况下，调整装置2的整体结构更为紧凑，而具有厚度薄的优点。

推柄300’与带动件200’接合。当用户驱动推柄300’移动时，推柄300’借助于与刚性的带动件200’的接合而带动锁定件100朝向释锁位置运动，从而使调整装置2从锁定状态(参见图28)变为释锁状态(参见图29)。推柄300’和带动件200’可以是两个独立的部件，也可以是一体成型的单个部件。

释锁机构的第五种实施方式

图39至图43和图50至图55示出了释锁机构的第五种实施方式，该释锁机构及其所释锁的调整装置2中的其他组件及其工作原理都与第三种实施方式大致相同，不同之处在于，带动件被去除，操作件与锁定件直接接触，而且操作件被设置成在外力作用下能驱使锁定件100朝向释锁位置运动。由此，释锁机构的第五种实施方式不仅可以减少释锁机构的组成部件，降低制造成本，而且可以使释锁机构的功能更为稳定，避免了挠性的带动件可能存在的车缝误差大、拉动过程中因挠性变长而造成操作无手感、以及不易车缝等问题。

第五种实施方式的第一种方案

下面，将参照图39至图43，以操作件是通过在固定座500上移动来驱使锁定件100运动的滑柄300”、固定座500设置于背靠11(即，第一构件)上为例来说明第五种实施方式的第一种方案。

但是，应当明白，本公开不限于此，操作件可以不必设置在固定座500上，而是可以采取导轨、导槽等其他方式沿着平行于背靠11的延伸方向进行移动并驱使锁定件100运动。

在图41和图42所示的实施例中，锁定件100的运动是锁定件100的自由侧102围绕连接侧101的枢转运动。然而，在其他实施例中，锁定件100的运动还可以是滑移运动、或者枢转运动与滑移运动的合成运动。例如，在锁定件100的运动是滑移运动的情况下，滑柄300”的移动方向可以与锁定件100的移动方向相同，以便实现滑柄300”在外力作用下能驱使锁定件100朝向释锁位置运动。

为了实现滑柄300”的移动能够驱使锁定件100运动，滑柄300”设有操作件驱动部，锁定件100设有锁定件驱动部，所述操作件驱动部和所述锁定件驱动部被设置成能够相互作用。

具体而言，在锁定件100的运动是枢转运动的情况下，为了将滑柄300”的滑移运动转变为锁定件100的枢转运动，在图39至图43所示的第一种方案中，锁定件100的锁定件驱动部是长形的锁定件驱动槽105，滑柄300”的操作件驱动部是穿过锁定件驱动槽105的操作件驱动销302”。而且，锁定件驱动槽105的延伸方向倾斜于滑柄300”的移动方向。

由此，当滑柄300”受到外力的作用而在固定座500上进行移动时，设置于滑柄300”上的操作件驱动销302”将随着滑柄300”进行移动。由于锁定件驱动槽105的延伸方向倾斜于滑柄300”(即，操作件驱动销302”)的移动方向，所以穿过锁定件驱动槽105的操作件驱动销302”在移动过程中将对锁定件驱动槽105的侧壁施加作用力，而锁定件驱动槽105与锁定件100的连接侧101相隔一定距离(见图42)，因而，锁定件驱动槽105受到的作用力会产生使锁定件100朝向释锁位置枢转的力矩。当锁定件100枢转到释锁位置时，锁定件100的卡合部103(见图41和图42)与调整装置2的棘轮244(见图41)上的棘轮齿脱离接合，调整装置2从锁定状态变为释锁状态。

如前所述，调整装置2可以包括弹性件28(见图11A和图12A)，所述弹性件28被设置成驱动锁定件100朝向锁定位置运动，从而使得锁定件100趋于阻挡棘轮244旋转。

操作件驱动销302”可以与滑柄300”形成为一体，也可以是独立于滑柄300”的单独构件。例如，在图43所示的实施例中，滑柄300”上可以形成有供操作件驱动销302”插置在其中的操作件驱动销孔306”。

当然，本公开不限于此。

锁定件驱动槽105可以设置于滑柄300”上，长形的操作件驱动销302”可以设置于锁定件100上。而且，设置于滑柄300”上的锁定件驱动槽105的延伸方向同样倾斜于滑柄300”的移动方向。这种配置方案同样可以实现滑柄300”的移动能够驱使锁定件100运动。

在另一种实施例中，如图50至图55所示，锁定件100的锁定件驱动部和滑柄300”的操作件驱动部中的一者可以是锁定件驱动突出部106，另一者可以是与锁定件驱动突出部106配合的操作件驱动凹部307”，两者的配合方式将在后文中详细描述。

在又一种实施例中，锁定件100的运动可以是滑移运动。在这种情况下，由于滑柄300”的移动方向可以与锁定件100的移动方向相同，所以滑柄300”的操作件驱动部可以采取多种方式带动锁定件100的锁定件驱动部朝向相同的方向移动。

第五种实施方式中的滑柄300”和固定座500可以采用第三种实施方式中所述的滑柄300”和固定座500。

例如，如图39至图41所示，固定座500可以通过固定销600设置在背靠11上，滑柄300”上对应地设有滑槽303”，供固定销600穿过其中。

又例如，固定座500可以包括定位结构502。该定位结构502设置成限制滑柄300”的移动路径。如图39至图41所示，定位结构502可以是紧邻滑柄300”的两侧的两个定位凸起。

再例如，固定座500与滑柄300”之间可以设有复位弹簧504。该复位弹簧504被设置成驱使滑柄300”回到未驱动锁定件100的初始位置。当滑柄300”不再受到外力的作用时，复位弹簧504将驱使滑柄300”朝向初始位置移动，使得设置于滑柄300”上的操作件驱动销302”随着滑柄300”进行移动。在此过程中，同样由于锁定件驱动槽105的延伸方向倾斜于滑柄300”(即，操作件驱动销302”)的移动方向，所以穿过锁定件驱动槽105的操作件驱动销302”在移动过程中将对锁定件驱动槽105的侧壁施加作用力，该作用力会产生使锁定件100朝向锁定位置枢转的力矩。当锁定件100枢转到锁定位置时，锁定件100的卡合部103(见图41和图42)与棘轮244(见图41)上的棘轮齿接合，调整装置2从释锁状态变为锁定状态。

还例如，滑柄300”可以具有如前所述的操作件施力部304”，其沿着与滑柄300”的移动方向垂直且远离背靠11的方向延伸，从而便于用户对滑柄300”施加外力。操作件施力部304”可以呈扳机的形状。

第五种实施方式的第二种方案

接下来，将参照图50至图55，以操作件是通过在调整装置2的壳体20上移动来驱使锁定件100运动的滑柄300”为例来说明第五种实施方式的第二种方案。

当调整装置2的壳体20由第二外盖22和内盖23构成时，如图50至图52所示，第二外盖22接触并设置于背靠11，内盖23远离背靠11，所以滑柄300”可以在内盖23的外表面上移动。

在图53和图55所示的实施例中，锁定件100的运动是锁定件100的自由侧102围绕连接侧101的枢转运动。然而，在其他实施例中，锁定件100的运动还可以是滑移运动、或者枢转运动与滑移运动的合成运动。例如，在锁定件100的运动是滑移运动的情况下，滑柄300”的移动方向可以与锁定件100的移动方向相同，以便实现滑柄300”在外力作用下能驱使锁定件100朝向释锁位置运动。

在锁定件100的运动是枢转运动的情况下，为了将滑柄300”的滑移运动转变为锁定件100的枢转运动，在图50至图55所示的第二种方案中，锁定件100的锁定件驱动部是其上设有锁定件倾斜面106A的锁定件驱动突出部106，滑柄300”的操作件驱动部是其上设有操作件倾斜面307A”的操作件驱动凹部307”。而且，锁定件倾斜面106A和操作件倾斜面307A”相互顶靠，两者的倾斜方向倾斜于滑柄300”的移动方向，使得滑柄300”的移动能够驱使锁定件100进行枢转。

由此，当滑柄300”受到外力的作用而在壳体20上进行移动时，设置于滑柄300”上的操作件驱动凹部307”将随着滑柄300”进行移动。由于设置于操作件驱动凹部307”的操作件倾斜面307A”和设置于锁定件驱动突出部106的锁定件倾斜面106A相互顶靠，而且两者的倾斜方向倾斜于滑柄300”的移动方向，所以操作件驱动凹部307”在移动过程中将对锁定件驱动突出部106施加垂直于锁定件倾斜面106A的作用力，而锁定件驱动突出部106与锁定件100的连接侧101相隔一定距离(见图53)，因此，锁定件驱动突出部106受到的作用力会产生使锁定件100朝向释锁位置枢转的力矩。当锁定件100枢转到释锁位置时，锁定件100的卡合部103(见图53)与调整装置2的棘轮244(见图55)上的棘轮齿脱离接合，调整装置2从锁定状态变为释锁状态。

当然，本公开不限于此。

锁定件驱动突出部106可以设置于滑柄300”上，操作件驱动凹部307”可以形成为设置于锁定件100上的凹槽。而且，两者上同样可以形成相互顶靠的倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向同样倾斜于滑柄300”的移动方向。这种配置方案同样可以实现滑柄300”的移动能够驱使锁定件100运动。

在又一种实施例中，锁定件100的运动可以是滑移运动。在这种情况下，由于滑柄300”的移动方向可以与锁定件100的移动方向相同，所以滑柄300”的操作件驱动部可以采取多种方式带动锁定件100的锁定件驱动部朝向相同的方向移动。

为了实现滑柄300”在调整装置2的壳体20上移动，如图51、图52和图55所示，滑柄300”可以设有操作件引导部308”，壳体20可以设有与操作件引导部308”相配合的壳体引导部236，用以引导滑柄300”在壳体20上的移动。

例如，操作件引导部308”可以是滑柄300”的两个侧部，壳体引导部236可以是设置于壳体20上的允许滑柄300”的两个侧部在其中滑动的两个定位凸起。在图54和图55所示的实施例中，两个侧部分别设有能够弹性内缩的弹性翅片308A”，而且两个弹性翅片308A”的外侧边缘之间的宽度沿着滑柄300”的移动方向是变化的，两个定位凸起分别设有倾斜于滑柄300”的移动方向的壳体引导面(未图示)，使得两个侧部装配于两个定位凸起以后，弹性翅片308A”与壳体引导面之间的弹性顶推作用将驱使滑柄300”朝向远离锁定件100的方向移动。具体而言，参见图51、图52、图54和图55，当用户操作滑柄300”在壳体20上向上移动而驱使锁定件100朝向释锁位置运动时，弹性翅片308A”受到倾斜的壳体引导面的挤压而进一步弹性地内缩，使得两者之间产生更大的弹性顶推作用；当用户松开滑柄300”后，弹性翅片308A”与倾斜的壳体引导面之间的弹性顶推作用将驱使滑柄300”在壳体20上朝向远离锁定件100的方向向下移动，从而实现滑柄300”的自复位，便于锁定件100快速回到锁定位置。

又例如，壳体引导部236和操作件引导部308”可以是导槽和引导销的配合方式。

与第一种方案相似的是，如图55所示，调整装置2的壳体20与滑柄300”之间可以设有复位弹簧504。该复位弹簧504被设置成驱使滑柄300”回到未驱动锁定件100的初始位置。当滑柄300”不再受到外力的作用时，复位弹簧504将驱使滑柄300”朝向初始位置移动，使得设置于滑柄300”上的操作件驱动凹部307”随着滑柄300”进行移动。在此过程中，操作件驱动凹部307”和锁定件驱动突出部106将脱离接触，从而使得锁定件100可以朝向锁定位置枢转。

另外，如图50至图55所示，第二种方案中的滑柄300”同样可以具有如前所述的操作件施力部304”，其沿着与滑柄300”的移动方向垂直且远离背靠11的方向延伸，从而便于用户对滑柄300”施加外力。操作件施力部304”可以呈扳机的形状。在一种实施例中，操作件施力部304”可以设置在壳体20的内盖23的开孔234(束带240穿过该开孔234)的上方，从而使得操作件施力部304”位于支撑背靠11的束带240的上方。

与第一种方案不同的是，如图50至图55所示，调整装置2的壳体20可以设有壳体延伸部237，其沿着与滑柄300”的移动方向垂直且远离背靠11的方向延伸。而且，壳体延伸部237设置在操作件300”的操作件施力部304”与操作件驱动凹部307”之间。这样，用户可以用拇指按着壳体延伸部237，用食指勾住滑柄300”的操作件施力部304”，从而便于对滑柄300”施加外力。

卷盘阻挡件

如图56所示，在将调整装置2组装到婴儿车1上时，组装者需将束带240拉出调整装置2并锁定至婴儿车1的车架13上(例如通过螺丝等方式锁定)。然而，在这个过程中，如图57和图58所示，由于调整装置2中的发条弹簧25(见图58)趋于使卷盘24沿卷绕方向D1旋转，导致束带240趋于被卷绕在卷盘24上，所以束带240趋于缩回调整装置2。同时，在图57和图58所示的卷盘24上设置棘轮244的情况下，锁定件100仅能阻挡棘轮244(即，卷盘24)沿退绕方向D2的旋转，却无法阻挡棘轮244(即，卷盘24)沿卷绕方向D1的旋转。因此，组装者在组装的过程中难以将束带240保持在拉出调整装置2的状态，这增加了组装者将束带240固定至车架13上的难度。

为了使束带240在被拉出调整装置2以后不会再缩回调整装置2，以便于组装者进行组装工作，如图59至图69所示，调整装置2的壳体20设有贯穿其的壳体通孔20A，使得一卷盘阻挡件能够从调整装置2的外部穿过该壳体通孔20A而阻挡卷盘24上设置的棘轮244的旋转。

当组装者在组装婴儿车1时，可以先将束带240拉出调整装置2，然后用卷盘阻挡件来阻挡卷盘24上设置的棘轮244的旋转，使得卷盘24不会卷收束带240，直到组装者完成婴儿车1的组装后，再移动卷盘阻挡件而使其不再阻挡棘轮244的旋转。

图59至图63示出了卷盘阻挡件的第一种实施例，其中，卷盘阻挡件是与壳体20形成为一体的连接式卷盘阻挡件A29。

具体而言，如图59至图63所示，连接式卷盘阻挡件A29可以包括：连接式阻挡部A291，其能够穿过壳体通孔20A而与棘轮244的棘轮齿接合；连接式弯折部A292，连接式卷盘阻挡件A29可以经由连接式弯折部A292与壳体20形成为一体。

虽然连接式卷盘阻挡件A29与壳体20形成为一体，但是连接式卷盘阻挡件A29可以相对于壳体20运动，以便允许连接式阻挡部A291穿过壳体通孔20A。因此，连接式弯折部A292被设置成使得连接式阻挡部A291能够与棘轮244的棘轮齿在接合位置与脱离接合位置之间移动。

在一种实施例中，连接式弯折部A292可以设置成其厚度远远小于连接式卷盘阻挡件A29的其他部分的厚度以及壳体20的厚度。或者，连接式弯折部A292可以形成褶皱结构。

由于连接式卷盘阻挡件A29与壳体20形成为一体，所以两者可以在制造的时候一体形成。而且，组装者在组装婴儿车1时不需要另外的工具，可以直接用连接式卷盘阻挡件A29将束带240保持在拉出调整装置2的状态，这避免了组装者因为偶尔没有合适的工具而影响组装的问题。

另外，当婴儿车1被完成组装以后，用户在使用婴儿车1的过程中不需要连接式卷盘阻挡件A29，因此，连接式卷盘阻挡件A29可以被设置成能够通过切断连接式弯折部A292而与壳体20分离。

图64至图69示出了卷盘阻挡件的第二种实施例，其中，卷盘阻挡件是独立于壳体20的独立式卷盘阻挡件B29、C29，其包括独立式阻挡部B291、C291，所述独立式阻挡部B291、C291能够与棘轮244的棘轮齿接合。

在组装婴儿车1的过程中，组装者需要独立式阻挡部B291、C291保持在与棘轮244的棘轮齿接合的位置。也就是说，需要使得独立式卷盘阻挡件B29、C29相对于壳体20保持不动。

为了实现这一目的，在图64至图66所示的实施例中，壳体20可以包括位于壳体通孔20A的上方的壳体中部连接孔20B，独立式卷盘阻挡件B29可以包括能够与壳体中部连接孔20B连接的中部连接凸起B292。

通过壳体20的壳体中部连接孔20B与独立式卷盘阻挡件B29的中部连接凸起B292的接合，独立式卷盘阻挡件B29被接合至壳体20，从而使得独立式阻挡部B291保持在与棘轮244的棘轮齿接合的位置。

另外，独立式卷盘阻挡件B29还可以包括独立式手柄部B293，以便于组装者移动独立式卷盘阻挡件B29。当婴儿车1被完成组装以后，组装者可以通过施力于独立式手柄部B293而使得独立式卷盘阻挡件B29与壳体20脱离接合。

同样为了实现上述目的，在图67至图69所示的实施例中，壳体20可以包括位于壳体通孔20A的下方的壳体下部连接孔20C，独立式卷盘阻挡件C29可以包括能够与壳体下部连接孔20C连接的下部连接凸起C292。

通过壳体20的壳体下部连接孔20C与独立式卷盘阻挡件C29的下部连接凸起C292的接合，独立式卷盘阻挡件C29被接合至壳体20，从而使得独立式阻挡部C291保持在与棘轮244的棘轮齿接合的位置。

应该明白，虽然在图67至图69所示的实施例中，独立式卷盘阻挡件C29大体呈板状，但是，独立式卷盘阻挡件C29也可以呈块状等其他合适的形状。

当婴儿车1被完成组装以后，独立式卷盘阻挡件B29、C29可以被移离调整装置2的壳体20，所以一个独立式卷盘阻挡件B29、C29可以用于多个婴儿车1的组装，这样可以降低制造成本。

另外，虽然在图59至图69所示的实施例中，卷盘24上设置的是棘轮244，但本公开不限于此，卷盘24上可以设置齿轮246(见图12B)，卷盘阻挡件同样可以从调整装置2的外部穿过壳体通孔20A而阻挡齿轮246的旋转。

卷盘驱动件

在组装调整装置2的过程中，发条弹簧25被安装至卷盘24以后，需要对发条弹簧25进行预压(即，使卷盘24沿着图70中的箭头方向旋转来卷紧发条弹簧25)。然而，卷盘24难以手动使其旋转，因而，需要借助工具来进行操作.

本公开提出一种卷盘驱动件24D，其被设置成能够驱动前述的调整装置2中的卷盘24进行旋转。

具体而言，如图70至图73所示，卷盘驱动件24D可以包括卷盘驱动件本体24D4和卷盘驱动件接合部24D1、24D2，其中，卷盘驱动件接合部24D1、24D2被设置于卷盘驱动件本体24D4，并能够与设置于卷盘24的卷盘接合部24A1、24A2接合。当卷盘驱动件24D进行旋转时，借助于卷盘驱动件接合部24D1、24D2和卷盘接合部24A1、24A2的接合，卷盘24被驱动而旋转。

在图71所示的实施例中，卷盘驱动件接合部24D1、24D2是接合凸部，卷盘接合部24A1，24A2是接合凹部，以便于实现两者的接合。

应该明白，本公开不限于此，卷盘驱动件接合部24D1、24D2可以是接合凹部，卷盘接合部24A1，24A2可以是接合凸部。或者，卷盘驱动件接合部24D1、24D2和卷盘接合部24A1，24A2可以采取其他的配合结构。

在图70至图73所示的实施例中，卷盘驱动件本体24D4呈圆柱体，并设置成能够容置于卷盘24内的安置孔242中。应该明白，卷盘驱动件本体24D4可以呈其他形状，而且卷盘驱动件本体24D4的尺寸可以与卷盘24的尺寸相当或相差较多。

另外，在图70至图73所示的实施例中，卷盘驱动件接合部24D1、24D2是两个，分别设置于从卷盘驱动件本体24D4径向向外延伸出的两个延伸部，从而与设置于卷盘24的两个卷盘接合部24A1、24A2分别接合。而且，两个卷盘驱动件接合部24D1、24D2被设置成相对于卷盘24的旋转中心对称。

但是，本公开不限于此。卷盘驱动件接合部可以是一个或两个以上。当卷盘驱动件接合部是两个以上时，其可以设置成相对于卷盘24的旋转中心对称或不对称。而且，卷盘驱动件本体24D4可以设置其尺寸成大于或等于卷盘24的尺寸，使得卷盘驱动件接合部可以直接设置于卷盘驱动件本体24D4。

为了便于组装者对卷盘驱动件24D施加作用力，以驱动卷盘24进行旋转，卷盘驱动件24D可以包括卷盘驱动件操作部24D3，其被设置成在外力的作用下能够驱动卷盘驱动件24D进行旋转。

在图70至图73所示的实施例中，卷盘驱动件操作部24D3是设置于从卷盘驱动件本体24D4径向向外延伸出的延伸部上的摇杆。由于摇杆24D3与卷盘驱动件24D的旋转中心(即，卷盘24的旋转中心)相隔一定距离，所以当组装者对摇杆24D3施加沿卷盘驱动件24D的周向的作用力时，卷盘驱动件24D将进行旋转，从而驱动卷盘24也进行旋转。

但是，应该明白，卷盘驱动件操作部24D3可以设置于卷盘驱动件本体24D4上。另外，卷盘驱动件操作部24D3可以是组装者对其拧转的旋钮，旋转被扭转而进行旋转时，将驱动卷盘驱动件24D进行旋转。或者，卷盘驱动件24D可以不设置专门的卷盘驱动件操作部，而是将卷盘驱动件本体24D4形成为长条形，从而便于组装者使卷盘驱动件24D旋转。

虽然以上的实施例都是以释锁机构应用于婴儿车的场合为例进行描述的，但是，根据本公开的释锁机构的上述实施方式和落入本公开保护范围的其他实施方式还可以应用于其他领域中的对两个构件之间的相对定位进行释锁的场合。

释锁机构所应用的箱子

接下来，将以根据本公开的释锁机构用于调整一箱子的开合程度的场合为例进行描述。

如图31至图34所示，箱子3具有作为第一构件的覆盖件31和作为第二构件的箱体32。覆盖件31例如是门或盖子，其相对于所述箱体32能够运动，从而例如打开或关闭箱体32中的开口(未图示)。

虽然在图31至图34所示的实施例中，覆盖件31相对于箱体32的运动是枢转开合，但是在其他实施例中，覆盖件31相对于箱体32的运动可以是滑动开合或转动开合。

在如图31所示的实施例中，一个覆盖件31可以覆盖在箱体32的上方。但是，本公开不限于此。在另一种实施例中，覆盖件31也可以覆盖在箱体32的侧面或下方。在又一种实施例中，可以设置多个覆盖件31，例如在图34所示的实施例中，两个覆盖件31、31’分别覆盖在箱体32的上方和下方。

在图31至图34所示的实施例中，根据本公开的调整装置2可以用于使覆盖件31相对于箱体32的位置被调整和定位。调整装置2可以安装在覆盖件31中，从调整装置2伸出的束带240的两端分别固定于箱体32。需要注意的是，在图31至图34中，束带240的一部分被覆盖件31或箱体32遮挡，所以束带240的这些部分以虚线示意性地示出。

借助于束带240被卷绕在调整装置2内的卷盘24上或者从卷盘24上退绕，使得覆盖件31相对于箱体32的位置能够被调整。而且，借助于调整装置2内的锁定件100与定位件的接合，覆盖件31相对于箱体32的位置能够被定位。前述根据本公开的释锁机构的多种实施方式都可以用于释锁调整装置2，以使得覆盖件31相对于箱体32能够运动。

当然，本公开不限于此。在其他实施例中，可以采取其他的方式使覆盖件31相对于箱体32被锁定和释锁。例如，覆盖件31相对于箱体32被锁定和释锁可以采取工程领域的各种常用的闩锁机构来实现。通常情况下，这些常用的闩锁机构使用能够在锁定位置与释锁位置之间运动的锁定件以及与锁定件100配合的定位件，通过使锁定件相对于定位件进行接合或脱离接合，闩锁机构被锁定和释锁，从而实现覆盖件31相对于箱体32不能运动和能够运动。例如，用于箱子3的闩锁机构可以采取插销与插孔的配合方式，其中，插销是锁定件，插孔是定位件；或者可以采取卡勾与卡环的配合方式，其中，卡勾是锁定件，卡环是定位件。

用于箱子3的闩锁机构使用了能够在锁定位置与释锁位置之间运动的锁定件，从而使得根据本公开的释锁机构同样可以用于释锁箱子3的闩锁机构。

在如图31至图34所示的实施例中，采用根据本公开的释锁机构的第一种实施方式来释锁箱子3的调整装置2。释锁机构包括挠性的带动件200和作为操作件的拉柄300，带动件200的一端连接到拉柄300，另一端连接到箱子3内的调整装置2的锁定件100。如图32所示，当拉柄300被施加如箭头所示的外力时，拉柄300经由带动件200带动锁定件100运动到释锁位置，从而释锁箱子3的调整装置2。

同时，如图33和图34所示，在对拉柄300施加的相同方向的外力具有使覆盖件31相对于箱体32运动的作用时，拉柄300不仅能够带动锁定件运动到释锁位置，而且还能够带动覆盖件31相对于箱体32运动，从而使得箱子3例如被开合。

因此，根据本公开的释锁机构的第一种实施方式可以使得用户只需要一个相同方向的施力动作就能够使覆盖件31相对于箱体32的锁定被释锁以及使覆盖件31相对于箱体32运动，这大大方便了用户的操作。

应当明白，尽管未图示，但是根据本公开的释锁机构的其他实施方式同样可以用于释锁箱子3的调整装置2，用户可以先对操作件施加外力而使覆盖件31相对于箱体32的锁定被释锁，然后再对操作件施加相同方向或不同方向的外力而使覆盖件31相对于箱体32运动，或是用另一只手对覆盖件31施加外力而使覆盖件31相对于箱体32运动。

同样地，在其他的实施例中，可以采用根据本公开的释锁机构的几种实施方式来释锁用于箱子3的闩锁机构，其操作过程与图31至图34所示的实施例的上述操作过程相同，在此不再赘述。

释锁机构所应用的婴儿背带

下面，将以根据本公开的释锁机构用于调整婴儿背带的场合为例进行描述。

婴儿背带4是常见的抱婴装备，如图35至图38所示，其包括可穿戴于用户身上的背负组件41以及与背负组件41连接的用于承载婴儿的支撑组件42，其中，背负组件41作为第二构件，支撑组件42作为第一构件。作为第一构件的背负组件41包括两个肩带件411和一个腰部件412，肩带件411的前端通过束带240与支撑组件42连接，肩带件411的后端与支撑组件42的中部连接，腰部件412与支撑组件42的下部连接。需要注意的是，在图35至图37中，束带240的一部分被婴儿背带4遮挡，所以束带240的这些部分以虚线示意性地示出。

当用户使用婴儿背带4来承托婴儿时，通常需要对婴儿背带4的支撑组件42相对于背负组件41的肩带件411的角度进行调整，以达到用户或婴儿感到舒适的程度，并希望在调整结束到位时，支撑组件42能够保持在该角度。如图37所示，支撑组件42相对于背负组件41的肩带件411的角度调整通过束带240的长短来实现。束带240越长，支撑组件42相对于肩带件411的角度越大；束带240越短，支撑组件42相对于肩带件411的角度越小。因而，婴儿背带4的支撑组件42的内部可以安装前述的调整装置2(图36中以虚线表示)，通过根据本公开的释锁机构控制调整装置的束带240的长度来调整婴儿背带4的支撑组件42相对于肩带件411的角度以及保持在该角度。

在如图35至图38所示的实施例中，采用根据本公开的释锁机构的第一种实施方式来释锁婴儿背带4的调整装置2。释锁机构包括挠性的带动件200和作为操作件的拉柄300，带动件200的一端连接到拉柄300，另一端连接到婴儿背带4内的调整装置2的锁定件100。各束带240的一端通过调整装置2连接于支撑组件42，另一端连接在肩带件411上。如图35所示，当拉柄300被施加如箭头所示的外力时，拉柄300经由带动件200带动锁定件100运动到释锁位置，从而释锁婴儿背带4内的调整装置2，使得调整装置2的束带240能够被卷绕或退绕而缩短或伸长。

同时，如图36所示，在对拉柄300施加的外力具有使支撑组件42相对于肩带件411的角度增大的作用时，拉柄300不仅能够带动锁定件100运动到释锁位置，而且还能够带动支撑组件42相对于肩带件411运动，从而调整支撑组件42相对于肩带件411的角度，让婴儿以不同的倾斜程度躺在支撑组件42上。

如图38所示，支撑组件42相对于肩带件411的角度近似180度而下垂，此时，婴儿背带被完全解开，束带240被退绕最多而伸到最长。

因此，根据本公开的释锁机构的第一种实施方式可以使得用户只需要一个动作就能够使婴儿背带4内的调整装置2被释锁以及调整婴儿背带4的支撑组件42相对于肩带件411的角度增大，这大大方便了用户的操作。

应当明白，尽管未图示，但是根据本公开的释锁机构的其他实施方式同样可以用于释锁婴儿背带4内的调整装置2，以调整婴儿背带4的支撑组件42相对于肩带件411的角度。用户可以选择先对操作件施加外力而使得婴儿背带4内的调整装置2被释锁，然后再对操作件施加其他方向的外力来调整支撑组件42相对于肩带件411的角度，或是用另一只手对支撑组件42施加外力来调整支撑组件42相对于肩带件411的角度。

婴儿车背靠的防跳档方案

在根据本公开的调整装置2中，如果卷盘24上的定位件是单向定位的棘轮244，那么当婴儿车1经过凹凸不平或有障碍的地面时，由于婴儿车1会发生颠簸，所以棘轮244及其所在的卷盘24随之震动。在此过程中，由于棘轮244沿卷绕方向D1的旋转不会被锁定件100阻挡，而且，卷盘24内的发条弹簧25趋于使棘轮244及其所在的卷盘24沿卷绕方向D1旋转，所以卷盘24可能因震动而沿卷绕方向D1发生旋转并卷绕束带240。结果，承载背靠11所需的束带240的有效长度变短，导致婴儿车1的背靠11朝向直立位置运动，使得背靠11出现自动跳挡的现象，这样造成推车使用时不符合婴儿车法规要求，存在潜在的安全性问题。

婴儿车1的背靠11因自动跳档而可能朝向直立位置运动到其与座部12之间的角度小于150度，这种情况对于0-6个月的婴儿是不利的，所以，需要克服背靠11自动跳挡的问题。

接下来，将结合附图详细描述几种防跳档方案。

第一种防跳档方案

图74至图82示出了根据本公开的第一种防跳档方案，其中，操作件是与锁定件100形成为一体的滑柄300”。当用户操作滑柄300”而使其相对于调整装置2的壳体20(见图77)上下滑动时，锁定件100也与之一起上下滑动。

在该第一种防跳档方案中，如图77至图82所示，卷盘24上的定位件是双向定位的齿轮246。与之对应地，锁定件100设有与齿轮246配合的卡合部103。

当锁定件100向下运动到锁定位置，使得锁定件100的卡合部103与卷盘24上的齿轮246接合以后，如图78、图80和图81所示，卷盘24上的齿轮246的旋转被锁定件100阻挡，卷盘24既不能沿卷绕方向D1旋转，也不能沿退绕方向D2旋转，调整装置2处于锁定状态。因此，即使婴儿车1会发生颠簸，卷盘24也不会旋转而卷绕束带240，这使得婴儿车1的背靠11不会发生运动，从而能够有效地防止背靠11出现自动跳挡。

当锁定件100向上运动到释锁位置，使得锁定件100的卡合部103与卷盘24上的齿轮246脱离接合以后，如图79和图82所示，卷盘24上的齿轮246的旋转不再被锁定件100阻挡，卷盘24既可以沿卷绕方向D1旋转，也可以沿退绕方向D2旋转，调整装置2处于释锁状态，用户就可以调整背靠11朝向直立位置或朝向平躺位置运动。

在图78至图82所示的实施例中，滑柄300”和锁定件100通过引导销700连接于调整装置2的第二外盖22。同时，锁定件100设有供引导销700在其中滑动的引导槽，从而对滑柄300”和锁定件100的上下滑动进行引导和定位。

在图77至图82所示的实施例中，调整装置2可以包括滑柄弹性件29，所述滑柄弹性件29被设置成驱使锁定件100运动到锁定位置，从而使得锁定件100趋于阻挡齿轮246旋转的锁定状态。

第二种防跳档方案

图83示出了根据本公开的第二种防跳档方案，其中，虽然卷盘24上的定位件是棘轮244，但是，该棘轮244采用的是带倒钩棘轮。

如图83所示，带倒钩棘轮244的每个棘轮齿的较高侧均设有限位倒钩244A。

与之对应地，锁定件100的卡合部103设有与限位倒钩244A配合的限位凹部103A。

当锁定件100的卡合部103与带倒钩棘轮244上的棘轮齿接合时，棘轮齿的限位倒钩244A进入卡合部103的限位凹部103A，使得如果带倒钩棘轮244沿卷绕方向D1旋转，限位倒钩244A将与限位凹部103A的侧壁顶靠，导致带倒钩棘轮244沿卷绕方向D1的旋转被卡合部103阻挡。而且，当锁定件100的卡合部103与带倒钩棘轮244上的棘轮齿接合时，带倒钩棘轮244沿退绕方向D2的旋转也被卡合部103阻挡。也就是说，带倒钩棘轮244的双向的旋转都被锁定件100阻挡。因此，带倒钩棘轮244可以确保卷盘24既不能沿卷绕方向D1旋转，也不能沿退绕方向D2旋转，这使得婴儿车1的背靠11不会发生运动，从而能够有效地防止背靠11出现自动跳挡。

第三种防跳档方案

图84至图86示出了根据本公开的第三种防跳档方案，其中，虽然卷盘24上的定位件是棘轮244，但是，该棘轮244采用的是大齿棘轮。

如图84所示，在根据本公开的大齿棘轮244中，棘轮齿的数量为8个-15个，棘轮齿倾斜角θ(即，棘轮齿倾斜面244B与棘轮244的切线方向之间的夹角)为20度-25度。

在一种实施例中，大齿棘轮244的棘轮齿的数量为12个，棘轮齿倾斜角θ为21.5度。

或者，在根据本公开的大齿棘轮244中，外径L1为45mm-50mm，齿根圆的直径L2为35mm-40mm，棘轮齿的数量为8个-15个，每个棘轮齿的齿高H为4mm-5mm。

在一种实施例中，大齿棘轮244的外径L1为48.4mm，齿根圆的直径L2为40mm，棘轮齿的数量为12个，每个棘轮齿的齿高H为4.2mm。

通过采用大齿棘轮244，齿数被减少，齿高被增加，棘轮齿倾斜角θ被增大。因而，锁定件100的卡合部103与棘轮齿之间接合角度也大大增加，使得锁定件100的卡合部103滑过棘轮齿的阻力增大。也就是说，大齿棘轮244及其所在的卷盘24沿卷绕方向D1的旋转的阻力被增大，从而使得背靠11不容易出现自动跳挡。

另外，在图84至图86所示的实施例中，卷盘24的供棘轮244设置于其上的卷盘表面的边缘可以设有引导锁定件100返回锁定位置的导向部247。导向部247可以为锁定件100提供导向功能，以利于锁定件100重新回到原来的锁定位置。例如，导向部247可以为一倒角。

第四种防跳档方案

图87示出了根据本公开的第四种防跳档方案，其中，如图87所示，设置于背靠11的拉柄300等操作件通过防跳档连接件14与婴儿车1的婴儿车的菜篮15连接。

在该实施例中，由于防跳档连接件14的一端连接至设置于背靠11的操作件，另一端连接至婴儿车1的菜篮15，所以防跳档连接件14可以阻止婴儿车1的背靠11相对于座部12朝向直立位置运动，从而能够有效地防止背靠11出现自动跳挡。

当然，本公开不限于此。

防跳档连接件14的一端可以连接至背靠11的其他部位(例如，背靠11的调整装置2以外的其他部位)，和/或，防跳档连接件14的另一端可以连接至婴儿车1的位于背靠11以下的其他部件(例如，婴儿车1的后轮的支架)，只要防跳档连接件14能够阻止婴儿车1的背靠11相对于座部12朝向直立位置运动即可。

另外，防跳档连接件14可以采用各种材料和结构。例如，防跳档连接件14可以是具有弹性的松紧带或弹簧，还可以是不具有弹性的条带或铁条等刚性件。

如图87所示，为了便于防跳档连接件14的连接，防跳档连接件14的两端可以分别设有挂钩或挂环。与之对应地，背靠11和婴儿车1的位于背靠11以下的部件(例如，菜篮15)可以设有挂环或挂钩。

由于在不背离本公开的特性的情况下，可以多种形式来体现本公开的特征，所以还应该理解的是，上述实施例不局限于以上描述的任何细节，除非另外注明，而应该宽泛地解释为处于所附权利要求限定的范围内，因此，落入权利要求的范围和界限或者这种范围和界限的等效方案内的所有修改和改型都应该为所附权利要求涵盖。

Claims (91)

1.一种释锁机构，用于解除第一构件与第二构件之间的相对定位，所述释锁机构包括：

锁定件，设置成能够在锁定位置与释锁位置之间运动，在所述锁定位置，所述锁定件阻挡所述第一构件与所述第二构件之间的相对运动，在所述释锁位置，所述锁定件允许所述第一构件与所述第二构件之间的相对运动；

操作件，设置成在外力作用下能够直接地或间接地驱使所述锁定件朝向所述释锁位置运动。

2.根据权利要求1所述的释锁机构，其中，所述释锁机构还包括带动件，所述带动件的第一端连接到所述锁定件，所述带动件的第二端连接到所述操作件，

其中，所述操作件被设置成在外力作用下能经由所述带动件而带动所述锁定件朝向所述释锁位置运动。

3.根据权利要求1所述的释锁机构，其中，所述操作件被设置成使得对其施加的外力具有使得所述第一构件相对于所述第二构件运动的作用。

4.根据权利要求3所述的释锁机构，其中，所述操作件被设置成在外力的作用下能够带动所述锁定件运动到所述释锁位置，而且在相同方向的外力作用下还能够带动所述第一构件相对于所述第二构件运动。

5.根据权利要求2所述的释锁机构，其中，所述操作件是能通过被拉拽来驱使所述带动件运动的拉柄。

6.根据权利要求2所述的释锁机构，其中，所述操作件是通过在固定座上滑动来驱使所述带动件运动的滑柄，所述固定座设置于所述第一构件上。

7.根据权利要求6所述的释锁机构，其中，所述固定座的顶部具有水平延伸的平坦表面，所述滑柄具有水平延伸的操作件施力部。

8.根据权利要求7所述的释锁机构，其中，所述固定座的顶部的平坦表面上设有固定座肋，所述滑柄的操作件施力部的下表面上设有滑柄肋。

9.根据权利要求6所述的释锁机构，其中，所述固定座包括定位结构，所述定位结构设置成限制所述滑柄的滑动路径。

10.根据权利要求9所述的释锁机构，其中，所述定位结构是紧邻所述滑柄的两侧的两个定位凸起。

11.根据权利要求6所述的释锁机构，其中，所述固定座与所述滑柄之间设有复位弹簧，所述复位弹簧被设置成驱使所述滑柄回到未驱动所述带动件的初始位置。

12.根据权利要求6所述的释锁机构，其中，

所述第一构件与所述第二构件之间相对枢转并通过设置于所述第一构件上的调整装置来调整所述第一构件相对于所述第二构件枢转的位置，所述释锁机构用于释锁所述调整装置，

所述固定座和所述调整装置的壳体一体形成。

13.根据权利要求2所述的释锁机构，其中，所述操作件是通过沿着平行于所述第一构件的延伸方向进行滑动来驱使所述带动件运动的推柄。

14.如权利要求2所述的释锁机构，其中，所述带动件是挠性构件。

15.如权利要求14所述的释锁机构，其中，所述带动件绕过一引导件，所述引导件设置成引导所述带动件带动所述锁定件朝向所述释锁位置运动，从而使得所述操作件能够沿可操作的多个方向被拉拽。

16.如权利要求13所述的释锁机构，其中，所述带动件是刚性构件。

17.如权利要求16所述的释锁机构，其中，所述带动件设置于所述锁定件，所述推柄与所述带动件接合，使得所述推柄的滑动能够带动所述锁定件朝向释锁位置运动。

18.如权利要求1所述的释锁机构，其中，所述锁定件具有卡合部。

19.如权利要求1所述的释锁机构，其中，所述锁定件的运动是枢转运动、滑移运动、或两者的合成运动。

20.如权利要求2所述的释锁机构，其中，所述第一构件与所述第二构件之间相对枢转并通过调整装置来调整所述第一构件相对于所述第二构件枢转的位置，所述释锁机构用于释锁所述调整装置。

21.如权利要求20所述的释锁机构，其中，所述释锁机构还包括设置在所述调整装置上的滑轮，所述带动件被设置成绕过所述滑轮。

22.如权利要求21所述的释锁机构，其中，所述滑轮为围绕一水平轴线能自由旋转的柱形转动体，所述带动件从所述锁定件起经由所述滑轮转向后延伸出所述调整装置。

23.如权利要求1所述的释锁机构，其中，所述操作件被设置成在外力作用下能直接地驱使所述锁定件朝向所述释锁位置运动。

24.根据权利要求23所述的释锁机构，其中，

所述操作件沿着平行于所述第一构件的延伸方向进行移动，而且，

所述操作件设有操作件驱动部，所述锁定件设有锁定件驱动部，所述操作件驱动部和所述锁定件驱动部被设置成能够相互作用，使得所述操作件的移动能够驱使锁定件运动。

25.根据权利要求24所述的释锁机构，其中，所述操作件是通过在固定座上移动来驱使所述锁定件运动的滑柄，所述固定座设置于所述第一构件上。

26.根据权利要求24所述的释锁机构，其中，所述锁定件的运动是枢转运动。

27.根据权利要求26所述的释锁机构，其中，所述锁定件驱动部和所述操作件驱动部中的一者是锁定件驱动槽，另一者是穿过所述锁定件驱动槽的操作件驱动销，所述锁定件驱动槽的延伸方向倾斜于所述滑柄的移动方向，使得所述滑柄的移动能够驱使所述锁定件进行枢转。

28.根据权利要求24所述的释锁机构，其中，

所述第一构件与所述第二构件之间相对枢转并通过设置于所述第一构件上的调整装置来调整所述第一构件相对于所述第二构件枢转的位置，所述释锁机构用于释锁所述调整装置，

所述操作件是通过在所述调整装置的壳体上移动来驱使所述锁定件运动的滑柄。

29.根据权利要求28所述的释锁机构，其中，

所述锁定件的运动是枢转运动，

所述锁定件驱动部和所述操作件驱动部中的一者是其上设有锁定件倾斜面的锁定件驱动突出部，另一者是其上设有操作件倾斜面的操作件驱动凹部，所述锁定件倾斜面和所述操作件倾斜面相互顶靠，两者的倾斜方向倾斜于所述滑柄的移动方向，使得所述滑柄的移动能够驱使所述锁定件进行枢转。

30.根据权利要求28所述的释锁机构，其中，所述滑柄设有操作件引导部，所述调整装置的壳体设有与所述操作件引导部相配合的壳体引导部，用以引导所述滑柄在所述壳体上的移动。

31.根据权利要求30所述的释锁机构，其中，所述操作件引导部是所述滑柄的两个侧部，所述壳体引导部是设置于所述壳体上的允许所述滑柄的两个侧部在其中滑动的两个定位凸起。

32.根据权利要求31所述的释锁机构，其中，所述两个侧部分别设有能够弹性内缩的弹性翅片，而且两个所述弹性翅片的外侧边缘之间的宽度沿着所述滑柄的移动方向是变化的，两个所述定位凸起分别设有倾斜于所述滑柄的移动方向的壳体引导面，使得所述两个侧部装配于两个所述定位凸起以后，所述弹性翅片与所述壳体引导面之间的弹性顶推作用将驱使所述滑柄朝向远离所述锁定件的方向移动。

33.根据权利要求29所述的释锁机构，其中，所述操作件设有操作件施力部，所述操作件施力部沿着与所述滑柄的移动方向垂直且远离所述第一构件的方向延伸，而且所述操作件施力部呈扳机的形状。

34.根据权利要求33所述的释锁机构，其中，所述调整装置的壳体设有壳体延伸部，所述壳体延伸部沿着与所述滑柄的移动方向垂直且远离所述第一构件的方向延伸，而且

所述壳体延伸部设置在所述操作件的操作件施力部与操作件驱动凹部之间。

35.根据权利要求28所述的释锁机构，其中，所述调整装置的壳体与所述滑柄之间设有复位弹簧，所述复位弹簧被设置成驱使所述滑柄回到未驱动所述锁定件的初始位置。

36.如权利要求1至35中任一项所述的释锁机构，其中，所述释锁机构用于调整一婴儿车的座椅，所述第一构件是所述座椅的背靠，所述第二构件是所述座椅的座部。

37.如权利要求36所述的释锁机构，其中，

所述操作件被设置成当受到垂直于所述背靠的延伸方向或倾斜于所述背靠的延伸方向的外力时，所述操作件在该外力的作用下能够带动所述锁定件运动到所述释锁位置，而且在相同方向的外力作用下还能够带动所述背靠相对于所述座部枢转。

38.如权利要求36所述的释锁机构，其中，所述释锁机构被设置在所述背靠的中部以上的位置。

39.如权利要求1至35中任一项所述的释锁机构，其中，所述释锁机构用于调整一箱子的开合程度，所述第一构件是所述箱子的覆盖件，所述第二构件是所述箱子的箱体，所述覆盖件相对于所述箱体能够运动。

40.如权利要求39所述的释锁机构，其中，所述覆盖件相对于所述箱体的运动是枢转开合、滑动开合或转动开合。

41.如权利要求1至35中任一项所述的释锁机构，其中，所述释锁机构用于调整婴儿背带，所述婴儿背带包括能够穿戴于用户身上的背负组件以及用于承载婴儿的支撑组件，所述支撑组件与所述背负组件连接成使得所述支撑组件相对于所述背负组件的角度能够调整，所述第一构件是所述支撑组件，所述第二构件是所述背负组件。

42.一种调整装置，设有如权利要求1至35中任一项所述的释锁机构。

43.如权利要求42所述的调整装置，其中，所述调整装置还包括：

卷盘，设置成能够旋转，供束带卷绕在其上，所述束带的两端伸出所述调整装置的外部。

44.如权利要求43所述的调整装置，其中，所述卷盘包括第一盘和第二盘，所述第一盘和所述第二盘通过中间连接部连接，使得所述第一盘与所述第二盘之间形成卷绕槽。

45.如权利要求44所述的调整装置，其中，所述束带设置为两条，所述卷盘对应地设置有两个所述卷绕槽。

46.如权利要求44所述的调整装置，其中，所述第一盘上设有两个导向槽。

47.如权利要求43所述的调整装置，其中，所述释锁机构是仅对所述第一构件与所述第二构件之间的朝向一个方向的相对枢转被阻挡的情况进行释锁的单向释锁机构。

48.如权利要求47所述的调整装置，其中，所述卷盘上设有同轴旋转的单向的棘轮，所述锁定件的卡合部与所述棘轮上的棘轮齿配合，使得所述棘轮沿退绕方向的旋转能够被所述锁定件阻挡，造成所述卷盘不能沿所述退绕方向旋转。

49.如权利要求48所述的调整装置，其中，所述卷盘上的棘轮是大齿棘轮，所述大齿棘轮的棘轮齿倾斜角为20度至25度，棘轮齿的数量为8个至15个。

50.如权利要求49所述的调整装置，其中，所述大齿棘轮的棘轮齿倾斜角为21.5度，棘轮齿的数量为12个。

51.如权利要求48所述的调整装置，其中，所述卷盘的供所述棘轮设置于其上的卷盘表面的边缘设有引导所述锁定件返回锁定位置的导向部。

52.如权利要求43所述的调整装置，其中，所述释锁机构是对所述第一构件与所述第二构件之间的相对枢转被阻挡的情况进行释锁的双向释锁机构。

53.如权利要求52所述的调整装置，其中，所述卷盘上设有同轴旋转的齿轮，所述锁定件的卡合部与所述齿轮上的齿配合，使得所述齿轮的旋转能够被所述锁定件阻挡，造成所述卷盘不能旋转。

54.如权利要求53所述的调整装置，其中，所述操作件是与所述锁定件形成为一体的滑柄。

55.如权利要求54所述的调整装置，其中，所述调整装置包括滑柄弹性件，所述滑柄弹性件被设置成驱使由所述滑柄和所述锁定件形成的一体构件运动到阻挡所述齿轮的旋转的锁定位置。

56.如权利要求52所述的调整装置，其中，所述卷盘上设有同轴旋转的带倒钩棘轮，所述带倒钩棘轮的每个棘轮齿均设有限位倒钩，所述锁定件的卡合部设有与所述限位倒钩配合的限位凹部，使得所述带倒钩棘轮的双向的旋转都能够被所述锁定件阻挡。

57.如权利要求43所述的调整装置，其中，所述调整装置还包括：

发条弹簧，定位于所述卷盘内的安置孔中并设置成驱动所述卷盘沿与所述退绕方向相反的卷绕方向旋转，而且，在所述卷盘沿所述退绕方向旋转时，所述发条弹簧被卷紧。

58.如权利要求57所述的调整装置，其中，在所述卷盘的安置孔的外侧设有辅助盘，所述辅助盘设置成挡住所述发条弹簧。

59.如权利要求58所述的调整装置，其中，所述辅助盘包括本体以及从所述本体的外周向外延伸的第一限位片和第二限位片，所述第一限位片和所述第二限位片沿轴向间隔开，以形成供所述束带经过的限位通道。

60.如权利要求59所述的调整装置，其中，所述第一限位片和所述第二限位片只设置在所述辅助盘的半个部分的外周处。

61.如权利要求59所述的调整装置，其中，所述第一限位片和所述第二限位片沿周向错开。

62.如权利要求43所述的调整装置，其中，所述束带设置为自身具有弹性的构件。

63.如权利要求43至62中的任一项所述的调整装置，其中，所述调整装置还包括：

第二外盖和内盖，所述卷盘设置在所述内盖与所述第二外盖之间，所述束带的两端伸出到所述内盖的外部。

64.如权利要求63所述的调整装置，其中，所述内盖的对应于所述锁定件的位置处设有通孔，所述锁定件设置在所述通孔中。

65.如权利要求63所述的调整装置，其中，所述调整装置还包括：第一外盖，位于所述内盖的外部。

66.如权利要求65所述的调整装置，其中，所述第一外盖上设有供所述带动件穿过其中的引导孔。

67.如权利要求43至62中的任一项所述的调整装置，其中，所述调整装置还包括弹性件，所述弹性件被设置成驱动所述锁定件朝向所述锁定位置运动。

68.如权利要求43所述的调整装置，其中，

所述调整装置包括壳体，所述卷盘位于所述壳体的内部并设有同轴旋转的棘轮或齿轮，所述锁定件的卡合部能够阻挡所述棘轮或所述齿轮的旋转；

所述壳体设有贯穿其的壳体通孔，使得一卷盘阻挡件能够从所述调整装置的外部穿过所述壳体通孔而阻挡所述棘轮或所述齿轮的旋转。

69.如权利要求68所述的调整装置，其中，所述卷盘阻挡件是与所述壳体形成为一体的连接式卷盘阻挡件，所述连接式卷盘阻挡件包括：

连接式阻挡部，能够穿过所述壳体通孔而与所述棘轮的棘轮齿或所述齿轮的齿接合，

连接式弯折部，所述连接式卷盘阻挡件经由所述连接式弯折部与所述壳体形成为一体，而且，所述连接式弯折部被设置成使得所述连接式阻挡部能够与所述棘轮的棘轮齿或所述齿轮的齿在接合位置与脱离接合位置之间移动。

70.如权利要求69所述的调整装置，其中，所述连接式卷盘阻挡件被设置成能够通过切断所述连接式弯折部而与所述壳体分离。

71.如权利要求68所述的调整装置，其中，所述卷盘阻挡件是独立于所述壳体的独立式卷盘阻挡件，所述独立式卷盘阻挡件包括独立式阻挡部，所述独立式阻挡部能够与所述棘轮的棘轮齿或所述齿轮的齿接合。

72.如权利要求71所述的调整装置，其中，

所述壳体包括位于所述壳体通孔的上方的壳体中部连接孔，

所述独立式卷盘阻挡件包括能够与所述壳体中部连接孔连接的中部连接凸起。

73.如权利要求71所述的调整装置，其中，

所述壳体包括位于所述壳体通孔的下方的壳体下部连接孔，

所述独立式卷盘阻挡件包括能够与所述壳体下部连接孔连接的下部连接凸起。

74.一种调整装置，设有如权利要求20所述的释锁机构，其中，所述操作件是通过沿着平行于所述第一构件的延伸方向进行滑动来驱使所述带动件运动的推柄，所述带动件是刚性构件，

所述带动件设置于所述锁定件，所述推柄与所述带动件接合，使得所述推柄的滑动能够带动所述锁定件朝向释锁位置运动。

75.一种卷盘驱动件，所述卷盘驱动件被设置成能够驱动如权利要求43至73中任一项所述的调整装置中的卷盘进行旋转。

76.如权利要求75所述的卷盘驱动件，其中，所述卷盘驱动件包括：

卷盘驱动件本体；

卷盘驱动件接合部，所述卷盘驱动件接合部设置于所述卷盘驱动件本体，并能够与设置于所述卷盘的卷盘接合部接合。

77.如权利要求76所述的卷盘驱动件，其中，所述卷盘驱动件接合部和所述卷盘接合部中的一者是接合凸部，另一者是接合凹部。

78.如权利要求76所述的卷盘驱动件，其中，所述卷盘驱动件本体呈圆柱体，并设置成能够容置于所述卷盘内的安置孔中。

79.如权利要求76所述的卷盘驱动件，其中，所述卷盘驱动件接合部是两个，分别设置于从所述卷盘驱动件本体径向向外延伸出的两个延伸部，从而与设置于所述卷盘的两个卷盘接合部分别接合。

80.如权利要求79所述的卷盘驱动件，其中，两个所述卷盘驱动件接合部被设置成相对于所述卷盘的旋转中心对称。

81.如权利要求76所述的卷盘驱动件，其中，所述卷盘驱动件包括卷盘驱动件操作部，所述卷盘驱动件操作部被设置成在外力的作用下能够驱动所述卷盘驱动件进行旋转。

82.如权利要求81所述的卷盘驱动件，其中，所述卷盘驱动件操作部是设置于从所述卷盘驱动件本体径向向外延伸出的延伸部上的摇杆。

83.一种具有座椅的婴儿车，所述婴儿车上安装有如权利要求42至74中任一项所述的调整装置和如权利要求1至38中任一项所述的释锁机构，其中，所述释锁机构用于释锁所述调整装置，所述第一构件是所述座椅的背靠，所述第二构件是所述座椅的座部。

84.如权利要求83所述的婴儿车，其中，所述背靠相对于所述座部能够枢转到的位置包括接触位置、直立位置、平躺位置以及这三个位置中的任意两个位置之间的其他合适的位置。

85.如权利要求83所述的婴儿车，其中，所述座椅的背靠通过防跳档连接件与所述婴儿车的位于所述背靠以下的部件连接。

86.如权利要求85所述的婴儿车，其中，所述防跳档连接件的一端连接至设置于所述背靠的所述操作件，所述防跳档连接件的另一端连接至所述婴儿车的菜篮。

87.如权利要求85所述的婴儿车，其中，所述防跳档连接件是具有弹性的松紧带。

88.一种箱子，所述箱子设有如权利要求39或40所述的释锁机构。

89.如权利要求88所述的箱子，其中，所述箱子安装有如权利要求42至74中任一项所述的调整装置，所述调整装置用于调整所述覆盖件相对于所述箱体的位置。

90.如权利要求89所述的箱子，其中，所述箱子安装有闩锁机构，所述闩锁机构包括与所述释锁机构的锁定件配合的定位件，通过操作所述释锁机构使所述锁定件相对于所述定位件进行接合或脱离接合，所述闩锁机构被锁定和释锁，从而实现所述覆盖件相对于所述箱体能够运动。

91.一种婴儿背带，所述婴儿背带安装有如权利要求42至74中任一项所述的调整装置和如权利要求41所述的释锁机构，其中，所述调整装置安装在所述支撑组件的内部，所述调整装置的束带连接于所述背负组件，所述调整装置用于调整所述支撑组件相对于所述背负组件的角度。