CN118019412B - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及显示领域，具体公开了一种显示面板和显示装置，显示面板包括基板和多个像素模块，所述像素模块用于发光显示，所述基板上划分有多个安装区域，每个所述像素模块对应安装在每个所述安装区域内；所述显示面板还包括压合结构，所述压合结构包括升降装置和盖合件，所述升降装置至少有两个，至少两个所述升降装置分别连接于所述基板的两侧，且所述升降装置的顶部与所述盖合件连接，所述升降装置可带动所述盖合件沿垂直于所述基板的方向升降；当所述像素模块安装后，所述升降装置带动所述盖合件盖合在多个所述像素模块上方，并抵接多个所述像素模块处于同一平面。本申请通过以上方式，改善多个像素模块由于安装误差导致的高低不平的问题。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本申请涉及显示领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着显示设备的迅速发展，OLED（Organic Light-Emitting Diode）显示面板因其具有较好的色彩、画面显示效果而越来越受到人们的青睐；OLED显示面板可以依靠每个像素模块单独发光，从而由一个或者多个像素模块组成不同幅面的显示效果。

但是，组成一个OLED显示面板往往需要数量较多的像素模块，并且需要将每个像素模块都安装在基板上，为了提升安装速度，往往会先将大量的像素模块倾倒在基板上，然后再将每个像素模块安装至基板的指定位置；而多个像素模块安装以后，往往由于安装误差会产生多个像素模块高低不平的情况，并且难以保证多个像素模块之间处于同一个平面，从而影响显示面板的画面显示效果，以及整体观感，而对位置存在误差的像素模块依次调整位置又费时费力，大大降低了显示面板的组装效率。

因此，如何改善多个像素模块由于安装误差导致的高低不平的问题，进而提高显示面板的组装效率，保证显示面板的画面显示效果，成为本领域亟需解决的问题。

发明内容

本申请实施例公开了一种显示面板和显示装置，目的改善多个像素模块由于安装误差导致的高低不平的问题，进而提高显示面板的组装效率，保证显示面板的画面显示效果。

本申请实施例公开了一种显示面板，包括基板和多个像素模块，所述像素模块用于发光显示，所述基板上划分有多个安装区域，每个所述像素模块对应安装在每个所述安装区域内；所述显示面板还包括压合结构，所述压合结构包括升降装置和盖合件，所述升降装置至少有两个，至少两个所述升降装置分别连接于所述基板的两侧，且所述升降装置的顶部与所述盖合件连接，所述升降装置可带动所述盖合件沿垂直于所述基板的方向升降；当所述像素模块安装后，所述升降装置带动所述盖合件盖合在多个所述像素模块上方，并抵接多个所述像素模块处于同一平面。

可选的，所述升降装置包括壳体和升降杆，所述壳体为内部中空结构，所述升降杆设置在所述壳体内，所述升降杆将所述壳体内划分为第一腔室和第二腔室，所述第二腔室位于所述第一腔室上方；所述壳体的下部设置有阀门组件、第一气流通道和第二气流通道，所述壳体的侧壁上设置有第三气流通道，所述显示面板还包括气泵，所述气泵设置在所述基板的背面，所述第二气流通道的一端连接于所述阀门组件，另一端与所述第一腔室连通；所述气泵通过所述第一气流通道与所述阀门组件连接，所述第三气流通道的一端与所述第二腔室连通，另一端连接于所述阀门组件；所述壳体的底部对应所述第一腔室的位置设置有第一泄压通道，所述第一泄压通道与所述第一腔室连通，所述第一泄压通道内设置有第一泄压阀；所述壳体的侧壁对应所述第二腔室的位置设置有第二泄压通道，所述第二泄压通道与所述第二腔室连通，所述第二泄压通道内设置有第二泄压阀，所述第一泄压阀和所述第二泄压阀的泄压速率小于所述第一腔室或所述第二腔室内的气压增涨速率；当所述像素模块安装前，所述气泵打开，所述阀门组件控制所述第一气流通道与所述第二气流通道导通，所述第三气流通道关闭；当所述像素模块安装后，所述气泵打开，所述阀门组件控制所述第一气流通道与所述第三气流通道导通，所述第二气流通道关闭。

可选的，所述壳体下部开设有容纳槽，所述阀门组件位于所述容纳槽内，所述阀门组件包括旋钮、第一转动件、第二转动件、固定部；所述固定部与所述容纳槽的槽壁连接，所述旋钮嵌入所述固定部内与所述固定部转动连接，且所述旋钮靠近所述第二气流通道一侧与所述第一转动件连接，所述旋钮靠近所述第三气流通道的一侧与所述第二转动件连接；所述第一转动件和所述第二转动件将所述容纳槽分隔形成第一气腔和第二气腔，所述第一气腔和所述第二气腔相对设置，所述第一气腔靠近所述第一气流通道设置，且与所述第一气流通道连通；当所述像素模块安装前，所述旋钮带动所述第一转动件将所述第二气流通道与所述第一气腔导通，所述第二转动件将所述第三气流通道与所述第一气腔关断；当所述像素模块安装后，所述旋钮带动所述第二转动件将所述第三气流通道与所述第一气腔导通，所述第一转动件将所述第二气流通道与所述第一气腔关断。

可选的，所述容纳槽的内壁对应所述第一转动件的位置设置有第一限位件，所述容纳槽的内壁对应所述第二转动件的位置设置有第二限位件，所述第一转动件对应所述第一限位件的位置设置有第一限位槽，所述第二转动件对应所述第二限位件的位置设置有第二限位槽，所述第一限位件嵌入所述第一限位槽内，所述第二限位件嵌入所述第二限位槽内；所述第一限位槽的宽度大于所述第一限位件的宽度，所述第二限位槽的宽度大于所述第二限位件的宽度；当所述第二气流通道与所述第一气腔导通时，所述第一限位件与所述第一限位槽靠近所述第一气腔的一侧抵接，所述第二限位件与所述第二限位槽靠近所述第二气腔的一侧抵接；当所述第三气流通道与所述第一气腔导通时，所述第一限位件与所述第一限位槽远离所述第一气腔的一侧抵接，所述第二限位件与所述第二限位槽远离所述第二气腔的一侧抵接。

可选的，所述壳体的顶部设置有升降通道，所述升降通道沿垂直于所述基板的方向延伸；所述升降杆包括支撑部、杆体和隔离部；所述支撑部和所述隔离部分别连接于所述杆体的两端；所述杆体部分嵌入所述升降通道内，并将所述支撑部延伸至所述壳体外，所述支撑部用于与所述盖合件连接，所述隔离部位于所述壳体内，并将所述壳体划分为所述第一腔室和所述第二腔室。

可选的，所述第一腔室的下部设置有缓冲件，所述缓冲件连接于所述壳体的内壁上，当所述盖合件盖合在所述像素模块上方时，所述隔离部与所述缓冲件抵接。

可选的，所述盖合件包括盖板，所述盖板为透光材料制成，所述盖板在所述基板上的正投影面积大于或等于多个所述安装区域在所述基板上的正投影面积；所述支撑部上设置有安装部，所述盖板对应所述安装部的位置设置有第一连接部，所述安装部与所述第一连接部连接，将所述盖板固定在所述支撑部上。

可选的，所述基板上设置有多个挡墙，多个所述挡墙纵横交错设置将所述基板划分为多个阵列排布的所述安装区域，所述安装区域内设置有安装槽，所述安装槽的形状与所述像素模块的形状配合，所述像素模块部分嵌入所述安装槽内；所述挡墙的高度等于所述像素模块露出所述安装槽部分的高度；当所述像素模块安装后，所述升降装置带动所述盖合件与所述挡墙的顶面抵接。

可选的，所述显示面板还包括镂空盖板，所述镂空盖板在所述基板上的正投影面积大于或等于多个所述安装区域在所述基板上的正投影面积，所述镂空盖板对应每个所述安装区域的位置均设置有通孔，所述通孔的面积大于所述像素模块的面积；所述镂空盖板对应所述安装部的位置设置有第二连接部，所述第二连接部与安装部连接，将所述镂空盖板与固定在所述支撑部上；所述像素模块安装前，所述升降装置带动所述镂空盖板上升一预设高度。

本申请实施例还包括一种显示装置，包括壳体，所述显示装置还包括上述的所述的显示面板，所述显示面板设置在所述壳体内。

本申请针对显示面板的结构进行了改进，通过在基板的两侧安装升降装置，并将升降装置与盖合件连接，使得升降装置可以带动盖合件沿垂直于基板的方向上进行升降，当多个像素模块安装到基板上以后，通过升降装置带动盖合件下降至与多个像素模块进行抵接，使得多个像素模块即使由于安装误差的原因，产生安装后高低不平的现象，也会由于在盖合件的压合下处于同一平面，这样改善多个像素模块由于安装误差导致的高低不平的问题，进而提高显示面板的组装效率，保证显示面板的画面显示效果。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于示例本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，在附图中：

图1为本申请显示面板的第一实施例的示意图；

图2为本申请显示面板的第一实施例中像素模块的示意图；

图3为本申请显示面板的第一实施例中基板的示意图；

图4为本申请显示面板的第一实施例中升降装置的示意图；

图5为本申请显示面板的第一实施例中升降装置与盖合件装配的局部示意图；

图6为本申请显示面板的第二实施例中升降装置的示意图；

图7为本申请显示面板的第三实施例中升降装置的示意图；

图8为本申请显示面板的第四实施例的示意图；

图9为本申请显示面板的第四实施例中镂空盖板的示意图；

图10为本申请显示装置的一实施例的示意图。

其中，10、显示装置；100、显示面板；200、后壳；110、像素模块；111、像素驱动电路；112、通信模块；113、控制模块；114、衬底；115、电源接收端；116、第一线圈；117、发光层；118、封装层；120、基板；121、供电端；122、第二线圈；123、安装区域；124、安装槽；125、挡墙；130、压合结构；131、升降装置；132、壳体；133、第一腔室；134、缓冲件；135、第二腔室；136、升降通道；140、容纳槽；141、第一气腔；142、第二气腔；143、第一限位件；144、第二限位件；150、升降杆；151、支撑部；152、安装部；153、杆体；154、隔离部；160、阀门组件；161、旋钮；162、第一转动件；163、第一限位槽；164、第二转动件；165、第二限位槽；166、固定部；170、第一气流通道；171、第二气流通道；172、第三气流通道；173、气泵；174、第一泄压通道；175、第一泄压阀；176、第二泄压通道；177、第二泄压阀；180、盖合件；181、盖板；182、第一连接部；190、镂空盖板；191、通孔；192、第二连接部。

具体实施方式

下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明，需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

图1为本申请显示面板的第一实施例的示意图，图2为本申请显示面板的第一实施例中像素模块的示意图；图3为本申请显示面板的第一实施例中基板的示意图；图4为本申请显示面板的第一实施例中升降装置的示意图；图5为本申请显示面板的第一实施例中升降装置与盖合件装配的局部示意图；如图1至图5所示，本申请实施例公开了一种显示面板100，包括基板120和多个像素模块110，像素模块110用于发光显示，基板120上划分有多个安装区域123，每个像素模块110对应安装在每个安装区域123内；显示面板100还包括压合结构130，压合结构130包括升降装置131和盖合件180，升降装置131至少有两个，至少两个升降装置131分别连接于基板120的两侧，且升降装置131的顶部与盖合件180连接，升降装置131可带动盖合件180沿垂直于基板120的方向升降；当像素模块110安装后，升降装置131带动盖合件180盖合在多个像素模块110上方，并抵接多个像素模块110处于同一平面。

本申请针对显示面板100的结构进行了改进，通过在基板120的两侧安装升降装置131，并将升降装置131与盖合件180连接，使得升降装置131可以带动盖合件180沿垂直于基板120的方向上进行升降，当多个像素模块110安装到基板120上以后，通过升降装置131带动盖合件180下降至与多个像素模块110进行抵接，使得多个像素模块110即使由于安装误差的原因，产生安装后高低不平的现象，也会由于在盖合件180的压合下处于同一平面，这样改善多个像素模块110由于安装误差导致的高低不平的问题，进而提高显示面板100的组装效率，保证显示面板100的画面显示效果。

需要说明的是，本申请的显示面板100中，每一像素模块110可作为显示面板100的一个像素单独进行显示；每一像素模块110上的多个子像素分别构成一个像素，多个子像素包括一个红色发光单元R、一个绿色发光单元G和一个蓝色发光单元B。即每一个像素模块110上仅设置有一个像素单元，一个像素单元包括一个红色子像素、一个绿色子像素和一个蓝色子像素，通过三个不同颜色子像素可通过调节不同的灰阶电压来显示任意颜色。相当于显示面板100上每一个像素单元都形成一个模块化，显示面板100通过一个一个模块化的像素模块110进行显示。

具体来说，每个像素模块110内均设置有像素驱动电路111，像素驱动电路111驱动像素模块110发光显示；像素驱动电路111包括通信模块112和控制模块113，通信模块112用于接收数据信号，控制模块113根据数据信号通过控制模块113控制像素模块110发光显示；像素模块110包括衬底114，以及依次设置在衬底114上的发光层117和封装层118，衬底114背离发光层117的一侧设置有电源接收端115，基板120内对应电源接收端115设置有供电端121；供电端121为电源接收端115提供电信号，以对像素驱动电路111供电。

例如，当像素模块110的信号传输方式为无线传输方式时，电源接收端115包括第一线圈116，供电端121包括第二线圈122，多个供电端121与多个像素模块110上的电源接收端115一一对应设置；第一线圈116与第二线圈122之间通过无线传输信号的方式实现对像素模块110的供电。

具体地，通信模块112包括无线接收模块，无线接收模块用于接收外部数据信号，并根据外部信号生成数据控制信号传输至控制模块113上。本实施例中，像素模块110的信号传输方式可为无线传输的方式，例如在外部设置无线发射模块与无线接收模块相互配合，以wifi模块为例，至少包括多个wifi接收模块和一个wifi发射模块，每个像素模块110上都至少设置有一个wifi接收模块，每个像素模块110都采用WiFi模组组网的方式，通过无线接收模块接收上述的外部数据信号，从而实现像素模块110的信号传输，控制像素模块110发光。当然，无线传输的方式除了采用一对多的方式外，也可以设置多个wifi发射模块，通过一对一的方式进行数据传输。

当然，像素模块110的信号传输也可以采用接触式的信号传输方式，例如在像素模块110底部和对应的安装区域123内分别设置裸露的金属垫片，在像素模块110和安装到安装区域123内时，对应的电源接收端115与供电段接触实现电连接，上述数据信号以及其他控制信号也可以采用上述的传输方式；本申请不对像素模块110的信号传输方式作具体限制，本实施例仅以无线传输的方式作举例说明。

此外，本申请使得像素模块110能够较快的安装在基板120预设的位置上，并方便升降装置131带动盖合件180对多个像素模块110进行压合，从而调整多个像素模块110处于同一平面，本申请还针对基板120和像素模块110进行了改进，具体改进如下：

基板120上设置有多个挡墙125，多个挡墙125纵横交错设置将基板120划分为多个阵列排布的安装区域123，安装区域123内设置有安装槽124，安装槽124的形状与像素模块110的形状配合，像素模块110部分嵌入安装槽124内；挡墙125的高度等于像素模块110露出安装槽124部分的高度；当像素模块110安装后，升降装置131带动盖合件180与挡墙125的顶面抵接。

本实施例首先通过在基板120上设置多个挡墙125，利用挡墙125将基板120的表面分割成多个安装区域123，在每个安装区域123内均挖一个安装槽124，利用安装槽124形成像素模块110的预设安装位置，在安装像素模块110到基板120上时，可以较为方便的观察到每个像素模块110的安装位置，只需要将像素模块110嵌入到安装槽124内，而一部分像素模块110嵌入安装槽124的内部，通过安装槽124对像素模块110进行限位使得像素模块110不容易发生晃动，改善像素模块110从基板120上掉落的问题，有利于提升像素模块110与基板120连接的稳定性。

另一部分暴露在安装槽124外，方便盖合件180的按压，从而使得盖合件180更容易与多个像素模块110进行接触，当像素模块110一开始安装到基板120的安装槽124内时，可能会由于安装误差的问题导致像素模块110在安装槽124内出现高低不平的现象，此时，利用升降装置131带动盖合件180下降，由于盖合件180朝向像素模块110的一面为水平面，盖合件180在下降的过程中会首先接触到在安装槽124内位置偏高的像素模块110，并抵接像素模块110向下压合，使得位置偏高的像素模块110与安装槽124的槽底完全接触，并保证多个像素模块110处于同一水平面上；当多个像素模块110处于同一水平面时，盖合件180刚好与挡墙125的顶面抵接，并将多个像素模块110限制并封闭在挡墙125围成的空间内，使得像素模块110不会从基板120上发生掉落，进一步增强了显示面板100的整体结构稳定性。

本申请中的升降装置131包括壳体132和升降杆150，壳体132为内部中空结构，升降杆150设置在壳体132内，升降杆150将壳体132内划分为第一腔室133和第二腔室135，第二腔室135位于第一腔室133上方；壳体132的下部设置有阀门组件160、第一气流通道170和第二气流通道171，壳体132的侧壁上设置有第三气流通道172，显示面板100还包括气泵173，气泵173设置在基板120的背面，第二气流通道171的一端连接于阀门组件160，另一端与第一腔室133连通；气泵173通过第一气流通道170与阀门组件160连接，第三气流通道172的一端与第二腔室135连通，另一端连接于阀门组件160；壳体132的底部对应第一腔室133的位置设置有第一泄压通道174，第一泄压通道174与第一腔室133连通，第一泄压通道174内设置有第一泄压阀175；壳体132的侧壁对应第二腔室135的位置设置有第二泄压通道176，第二泄压通道176与第二腔室135连通，第二泄压通道176内设置有第二泄压阀177，第一泄压阀175和第二泄压阀177的泄压速率小于第一腔室133或第二腔室135内的气压增涨速率；当像素模块110安装前，气泵173打开，阀门组件160控制第一气流通道170与第二气流通道171导通，第三气流通道172关闭；当像素模块110安装后，气泵173打开，阀门组件160控制第一气流通道170与第三气流通道172导通，第二气流通道171关闭。

本申请主要利用第一腔室133和第二腔室135之间气压变化产生气压差的方式，推动升降装置131的升降杆150在壳体132内进行上升或下降，从而能够带动盖合件180下降盖合在像素模块110上，使得多个像素模块110处于同一水平面。

具体工作原理如下：在将多个像素模块110安装在基板120之前，首先利用阀门组件160将第一气流通道170与第二气流通道171导通，将第三气流通道172关闭，然后打开气泵173，气泵173首先对第一气流通道170进行供气，气体经过第一气流通道170、第二气流通道171进入到第一腔室133，由于气体持续进入到第一腔室133，使得第一腔室133的气压大于第二腔室135的气压，在气压差的作用下，推动升降杆150向上移动；而升降杆150在上移的过程中会压缩第二腔室135的空间，第二腔室135内的气体会通过第二泄压通道176内的第二泄压阀177排到外界环境中去，从而使得升降杆150持续压缩第二腔室135空间的情况下平稳上升，不会受到第二腔室135内较大的气压阻力影响，并带动盖合件180同时向上移动，使得盖合件180与基板120之间产生一预设距离，为安装像素模块110提供足够的空间。

当多个像素模块110安装在基板120上以后，用阀门组件160将第一气流通道170与第三气流通道172导通，将第二气流通道171关闭，气泵173提供的气体经第一气流通道170、第三气流通道172进入到第二腔室135内，而此时第一腔室133内不再进气，第一腔室133内的气体会通过第一泄压通道174内的第一泄压阀175逐渐排到外部环境中去；由于气体持续进入到第二腔室135，使得第二腔室135的气压大于第一腔室133的气压，在气压差的作用下，推动升降杆150向下移动；而升降杆150在下移的过程中会压缩第一腔室133的空间，第一腔室133内的气体在压缩过程中会加快从第一泄压阀175排出的速度，从而使得升降杆150可以持续压缩第一腔室133的空间平稳且较快速的下降，不容易受到第一腔室133内较大气压的阻力影响，直到带动盖合件180盖合在多个像素模块110上，使得多个高低不平的像素模块110处于同一水平面。

进一步的，壳体132的顶部设置有升降通道136，升降通道136沿垂直于基板120的方向延伸；升降杆150包括支撑部151、杆体153和隔离部154；支撑部151和隔离部154分别连接于杆体153的两端；杆体153部分嵌入升降通道136内，并将支撑部151延伸至壳体132外，支撑部151用于与盖合件180连接，隔离部154位于壳体132内，并将壳体132划分为第一腔室133和第二腔室135。

本申请中的支撑部151和隔离部154可以为板状结构，板状结构的支撑部151用于与盖合件180进行连接，可以理解的是，为了保证盖合件180在按压多个像素模块110处于同一平面，盖合件180朝向像素模块110的一面可以为水平面。

当盖合件180朝向支撑部151的一面为平面时，支撑部151更容易维持盖合件180处于水平状态；而隔离部154位于壳体132内，将壳体132内的空间分为第一腔室133和第二腔室135，通过改变第一腔室133或第二腔室135内的气压，在气压差的作用下推动位于两个腔室之间的隔离部154，从而实现升降杆150整体的上升或者下降。

通过支撑部151和隔离部154分别连接于杆体153的两端形成工字型结构的升降杆150，不仅可以稳定支撑盖合件180，还可以平稳的在壳体132内进行移动，将升降杆150的杆体153部分嵌入到壳体132顶部的升降通道136内，使得升降杆150在上升或者下降时，杆体153始终保持在升降通道136内进行移动，利用升降通道136对杆体153进行限位，从而保证升降杆150只能沿垂直于基板120的方向进行上升或者下降，不会出现位置偏差，进而保证升降杆150可以带动盖合件180进行平稳的上升或者下降，并且使得盖合件180在上升或者下降的过程中始终保持水平，有利于利用盖合件180将多个高低不平的像素模块110压合处于同一水平面。

此外，为了使得阀门组件160可以较好的控制各个气流通道在根据升降杆150需要上升或下降的时候打开或者关断，从而控制第一腔室133或第二腔室135的气压变化产生气压差，在气压差的作用下，实现升降杆150的上升或下降，本申请还针对阀门组件160的结构进行了设计，具体如下：

壳体132下部开设有容纳槽140，阀门组件160位于容纳槽140内，阀门组件160包括旋钮161、第一转动件162、第二转动件164、固定部166；固定部166与容纳槽140的槽壁连接，旋钮161嵌入固定部166内与固定部166转动连接，且旋钮161靠近第二气流通道171一侧与第一转动件162连接，旋钮161靠近第三气流通道172的一侧与第二转动件164连接；第一转动件162和第二转动件164将容纳槽140分隔形成第一气腔141和第二气腔142，第一气腔141和第二气腔142相对设置，第一气腔141靠近第一气流通道170设置，且与第一气流通道170连通；当像素模块110安装前，旋钮161带动第一转动件162将第二气流通道171与第一气腔141导通，第二转动件164将第三气流通道172与第一气腔141关断；当像素模块110安装后，旋钮161带动第二转动件164将第三气流通道172与第一气腔141导通，第一转动件162将第二气流通道171与第一气腔141关断。

本申请的阀门组件160主要通过旋钮161的转动，带动第一转动件162和第二转动件164转动，利用第一转动件162控制第一气流通道170、第一气腔141和第二气流通道171之间的导通或关断，利用第二转动件164控制第一气流通道170、第一气腔141和第三气流通道172之间的导通或关断，从而控制气泵173的气体进入到第一腔室133或第二腔室135内，使得两个腔室产生不同方向的气压差。

具体工作原理如下：当需要升降杆150上升时，只需要利用旋钮161将第二转动件164转动到第一气腔141与第三气流通道172的连接口，使得第二转动件164堵住第一气腔141和第三气流通道172的连接口，从而隔绝第二腔室135的进气，同时，利用第一转动件162转动到避让第一气腔141与第二气流通道171的连接口位置，使得第一气腔141与第二气流通道171导通，实现气泵173的气体从第一气流通道170依次进入第一气腔141、第二气流通道171，最后进入到第一腔室133内，从而增大第一腔室133内的气压，在第一腔室133与第二腔室135之间气压差的作用下推动升降杆150上升。

当需要升降杆150下降时，只需要利用旋钮161将第一转动件162转动到第一气腔141与第二气流通道171的连接口，使得第一转动件162堵住第一气腔141和第二气流通道171的连接口，从而隔绝第一腔室133的进气，同时，利用第二转动件164转动到避开第一气腔141与第三气流通道172的连接口，使得第一气腔141与第三气流通道172导通，实现气泵173的气体从第一气流通道170依次进入第一气腔141、第三气流通道172，最后进入到第二腔室135，从而增大第二腔室135内的气压，在第二腔室135与第一腔室133之间气压差的作用下推动升降杆150下降。

而为了使得升降杆150在下降以后，能够带动盖合件180平稳的盖合在像素模块110上，并使得多个由于安装误差导致高低不平的像素模块110在盖合件180的压合下处于同一平面，本申请还针对盖合件180进行了设计，具体的：

盖合件180包括盖板181，盖板181为透光材料制成，盖板181在基板120上的正投影面积大于或等于多个安装区域123在基板120上的正投影面积；支撑部151上设置有安装部152，盖板181对应安装部152的位置设置有第一连接部182，安装部152与第一连接部182连接，将盖板181固定在支撑部151上。

为了保证盖板181在盖合在多个像素模块110上能够使得像素模块110能够正常出光，不影响显示面板100的整体显示效果，本申请中的盖板181可以采用玻璃材质制成，或者其他透光率较高的塑料材质制成。

而盖板181在基板120上的正投影面积大于或等于多个安装区域123在基板120上的正投影面积，使得盖板181能够尽可能覆盖所有的像素模块110，实现对多个像素模块110的整面按压，有利于快速调整像素模块110的安装位置，使多个像素模块110整体处于同一平面，进而提升显示面板100的装配效率，提升显示面板100的显示效果。

需要说明的是，由于本申请采用升降装置131带动盖板181升降的方式盖合在多个像素模块110上，升降装置131与盖板181之间也可以是可拆卸连接，例如：升降装置131的安装部152可以为螺孔，对应的盖板181的第一连接部182也可以是螺孔，利用螺钉固定的方式将盖板181与升降装置131固定在一起；其中，可以是在安装像素模块110之前，就先将盖板181安装到升降装置131上，利用升降装置131在像素模块110安装前，先将盖板181相对于基板120抬升一预设高度，从而留出足够安装像素模块110的空间，再将多个像素模块110安装在基板120上，最后再利用升降装置131带动盖板181下降至盖合在多个像素模块110上，从而将多个由于安装误差导致的高低不平的像素模块110处于同一平面；也可以是在多个像素模块110安装到基板120上以后，再将盖板181安装到升降装置131上，利用升降装置131带动盖板181下降至盖合在多个像素模块110上。具体操作，可以根据实际需求进行，并且，当盖板181损坏还可以单独从升降装置131上进行拆卸更换，有利于节约成本。

图6为本申请显示面板的第二实施例中升降装置的示意图，如图6所示，图6所示实施例是基于图4的改进，容纳槽140的内壁对应第一转动件162的位置设置有第一限位件143，容纳槽140的内壁对应第二转动件164的位置设置有第二限位件144，第一转动件162对应第一限位件143的位置设置有第一限位槽163，第二转动件164对应第二限位件144的位置设置有第二限位槽165，第一限位件143嵌入第一限位槽163内，第二限位件144嵌入第二限位槽165内；第一限位槽163的宽度大于第一限位件143的宽度，第二限位槽165的宽度大于第二限位件144的宽度；当第二气流通道171与第一气腔141导通时，第一限位件143与第一限位槽163靠近第一气腔141的一侧抵接，第二限位件144与第二限位槽165靠近第二气腔142的一侧抵接；当第三气流通道172与第一气腔141导通时，第一限位件143与第一限位槽163远离第一气腔141的一侧抵接，第二限位件144与第二限位槽165远离第二气腔142的一侧抵接。

本实施例与上一个实施例不同的是，本实施例中，在容纳槽140的内壁上设置了第一限位件143和第二限位件144，在第一转动件162和第二转动件164对应第一限位件143和第二限位件144的位置分别开设了第一限位槽163和第二限位槽165，并且，由于第一限位槽163和第二限位槽165的宽度均大于第一限位件143和第二限位件144的宽度，使得第一限位件143和第二限位件144可以分别在第一限位槽163和第二限位槽165内相对位移一段距离，即在不影响旋钮161转动的情况下，控制旋钮161带动第一转动件162和第二转动件164的转动范围。

当需要升降杆150上升时，则需要将第二气流通道171与第一气腔141导通，此时，需要转动阀门组件160的旋钮161，当旋钮161带动第一转动件162转动到第一限位件143与第一限位槽163靠近第一气腔141的一侧抵接，第一转动件162刚好避让出第一气腔141与第二气流通道171之间的连接口，并带动第二转动件164转动达到第二限位件144与第二限位槽165靠近第二气腔142的一侧抵接，第二转动件164刚好堵住第三气流通道172与第一气腔141的连接口时，第二气流通道171与第一气腔141导通，第一转动件162和第二转动件164均不能继续转动，使得整个阀门组件160维持在导通第一腔室133进气的状态下；而当需要升降杆150下降时，则需要将第三气流通道172与第一气腔141导通，需要转动阀门组件160的旋钮161，当旋钮161带动第一转动件162转动到第一限位件143与第一限位槽163远离第一气腔141的一侧抵接，第一转动件162刚好堵住第一气腔141与第二气流通道171之间的连接口，并带动第二转动件164转动到第二限位件144与第二限位槽165远离第二气腔142的一侧抵接时，第二转动件164刚好避让第三气流通道172与第一气腔141之间的连接口，此时，第三气流通道172与第一气腔141导通，而第一转动件162和第二转动件164都不会继续发生转动，使得整个阀门组件160维持在导通第二腔室135进气的状态下。

即本实施例利用第一限位件143和第二限位件144与第一限位槽163和第二限位槽165相互配合，使得旋钮161带动第一转动件162和第二转动件164不会过度转动，而是能够刚好转动到指定位置，从而保证阀门组件160控制第一腔室133或第二腔室135进气的稳定性。

图7为本申请显示面板的第三实施例中升降装置的示意图，如图7所示，图7所示实施例是基于图6的改进，第一腔室133的下部设置有缓冲件134，缓冲件134连接于壳体132的内壁上，当盖合件180盖合在像素模块110上方时，隔离部154与缓冲件134抵接。

本实施例与上一个实施例不同的是，本实施例在位于第一腔室133的下部的壳体132内壁上设置有缓冲件134，当盖合件180盖合在像素模块110上方时，升降杆150的隔离部154正好与缓冲件134进行抵接，利用缓冲件134的弹性缓冲力来缓解升降杆150下降时产生的冲击力，使得盖合件180在下降并与像素模块110抵接的过程中，升降杆150整体都保持平稳，增强了升级装置的整体稳定性；并且，有效的防止了升降杆150过度下降，导致升降杆150带动盖合件180过度下压像素模块110，使得像素模块110损坏的情况发生，有利于延长像素模块110的使用寿命，提高组装显示面板100的良率。

图8为本申请显示面板的第四实施例的示意图，图9为本申请显示面板的第四实施例中镂空盖板的示意图；如图8和图9所示，显示面板100还包括镂空盖板190，镂空盖板190在基板120上的正投影面积大于或等于多个安装区域123在基板120上的正投影面积，镂空盖板190对应每个安装区域123的位置均设置有通孔191，通孔191的面积大于像素模块110的面积；镂空盖板190对应安装部152的位置设置有第二连接部192，第二连接部192与安装部152连接，将镂空盖板190与固定在支撑部151上；像素模块110安装前，升降装置131带动镂空盖板190上升一预设高度。

本实施例与上一个实施例不同的是，本实施例中，在升降装置131上额外设置了镂空盖板190，通过在镂空盖板190上设置多个通孔191，使得镂空盖板190整体形成镂空盖板190结构，在多个像素模块110安装前，可以先将镂空盖板190通过第二连接部192安装在升降装置131的安装部152上，其中，第二连接部192可以是预先在镂空盖板190上开设好的螺孔，升降装置131的安装部152也可以是螺孔，然后将两个螺孔通过螺钉固定的方式，使得镂空盖板190安装在升降装置131上；然后在升降装置131的带动下使得镂空盖板190相对于基板120抬升一预设高度，使得镂空盖板190能够为像素模块110的安装提供一定的空间。

当为了快速安装多个像素模块110而将多个像素模块110从基板120的上方进行倾倒时，多个像素模块110从镂空盖板190上方自上而下掉落时，会穿过镂空盖板190的通孔191掉落到基板120上，这样就不会影响多个像素模块110在基板120上的正常倾倒；同时，当多个像素模块110与基板120接触以后弹起的过程中，又会被镂空盖板190遮挡，利用镂空盖板190将多个像素模块110限制在镂空盖板190与基板120之间，防止像素模块110掉落到基板120外，从而有效的提高像素模块110的安装效率。

当多个像素模块110安装在基板120上以后，可以在镂空盖板190的上方再安装盖合件180，当盖合件180为透光材料制成的盖板181时，例如玻璃材质的盖板181，盖板181上的第一连接部182也可以是预先在盖板181上开设好的螺孔，可以通过同一个螺钉穿过盖板181和镂空盖板190对应的螺孔，将盖板181和镂空盖板190一起安装在升降装置131上，然后通过升降装置131同时带动镂空盖板190和盖合件180下降。

而本实施例中，镂空盖板190的厚度要小于或等于像素模块110露出基板120的部分，当升降装置131带动镂空盖板190和盖合件180同时下降时，像素模块110露出基板120的部分会首先进入到镂空盖板190的通孔191内，然后像素模块110的顶面再与盖合件180进行抵接；当盖合件180为透光材料制成的盖板181时，盖板181朝向像素模块110的一面为水平面，因此，在盖合件180的压合下，使得多个像素模块110即使由于安装误差的原因，产生安装后高低不平的现象，也会由于在盖合件180的压合下处于同一平面，这样改善多个像素模块110由于安装误差导致的高低不平的问题，进而提高显示面板100的组装效率，保证显示面板100的画面显示效果。

图10为本申请显示装置的一实施例的示意图，如图10所示，本申请实施例还包括一种显示装置10，包括后壳200，显示装置10还包括上述的的显示面板100，显示面板100设置在后壳200内。后壳200用于保护显示面板100不容易受到外界的撞击而导致损坏，同时还能有效改善由于外界水汽侵扰而导致显示面板100内部受到腐蚀的问题，有助于延长显示装置10的使用寿命。

本申请的显示装置10主要针对具有OLED（Organic Light-Emitting Diode）显示面板100的显示装置10，可以是手机、电脑、电视机等设备，本申请不对显示装置10的类型作具体限制；且本申请中，显示装置10中的显示面板100主要由多个能够单独进行发光的像素模块110构成。

而在将多个像素模块110组装在基板120上以后，往往会由于安装误差导致多个像素模块110安装在基板120上出现高低不平的现象，影响显示面板100的画面显示效果，以及显示装置10的整体观感。

基于上述问题，本申请针对显示装置10中的显示面板100进行了改进，通过在基板120的两侧安装升降装置131，并将升降装置131与盖合件180连接，使得升降装置131可以带动盖合件180沿垂直于基板120的方向上进行升降，当多个像素模块110安装到基板120上以后，通过升降装置131带动盖合件180下降至与多个像素模块110进行抵接，使得多个像素模块110即使由于安装误差的原因，产生安装后高低不平的现象，也会由于在盖合件180的压合下处于同一平面，这样改善多个像素模块110由于安装误差导致的高低不平的问题，进而提高显示面板100的组装效率，保证显示面板100的画面显示效果，进而提升了显示装置10的品质。

需要说明的是，本申请的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下，以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种显示面板，其特征在于，包括基板和多个像素模块，所述像素模块用于发光显示，所述基板上划分有多个安装区域，每个所述像素模块对应安装在每个所述安装区域内；

所述显示面板还包括压合结构，所述压合结构包括升降装置和盖合件，所述升降装置至少有两个，至少两个所述升降装置分别连接于所述基板的两侧，且所述升降装置的顶部与所述盖合件连接，所述升降装置可带动所述盖合件沿垂直于所述基板的方向升降；

当所述像素模块安装后，所述升降装置带动所述盖合件盖合在多个所述像素模块上方，并抵接多个所述像素模块处于同一平面；

所述升降装置包括壳体和升降杆，所述壳体为内部中空结构，所述升降杆设置在所述壳体内，所述升降杆将所述壳体内划分为第一腔室和第二腔室，所述第二腔室位于所述第一腔室上方；

所述壳体的下部设置有阀门组件、第一气流通道和第二气流通道，所述壳体的侧壁上设置有第三气流通道，所述显示面板还包括气泵，所述气泵设置在所述基板远离所述像素模块的一侧，所述第二气流通道的一端连接于所述阀门组件，另一端与所述第一腔室连通；所述气泵通过所述第一气流通道与所述阀门组件连接，所述第三气流通道的一端与所述第二腔室连通，另一端连接于所述阀门组件；

所述壳体的底部对应所述第一腔室的位置设置有第一泄压通道，所述第一泄压通道与所述第一腔室连通，所述第一泄压通道内设置有第一泄压阀；所述壳体的侧壁对应所述第二腔室的位置设置有第二泄压通道，所述第二泄压通道与所述第二腔室连通，所述第二泄压通道内设置有第二泄压阀，所述第一泄压阀和所述第二泄压阀的泄压速率小于所述第一腔室或所述第二腔室内的气压增涨速率；

当所述像素模块安装前，所述气泵打开，所述阀门组件控制所述第一气流通道与所述第二气流通道导通，所述第三气流通道关闭；当所述像素模块安装后，所述气泵打开，所述阀门组件控制所述第一气流通道与所述第三气流通道导通，所述第二气流通道关闭。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述壳体下部开设有容纳槽，所述阀门组件位于所述容纳槽内，所述阀门组件包括旋钮、第一转动件、第二转动件、固定部；所述固定部与所述容纳槽的槽壁连接，所述旋钮嵌入所述固定部内与所述固定部转动连接，且所述旋钮靠近所述第二气流通道一侧与所述第一转动件连接，所述旋钮靠近所述第三气流通道的一侧与所述第二转动件连接；

所述第一转动件和所述第二转动件将所述容纳槽分隔形成第一气腔和第二气腔，所述第一气腔和所述第二气腔相对设置，所述第一气腔靠近所述第一气流通道设置，且与所述第一气流通道连通；

当所述像素模块安装前，所述旋钮带动所述第一转动件将所述第二气流通道与所述第一气腔导通，所述第二转动件将所述第三气流通道与所述第一气腔关断；当所述像素模块安装后，所述旋钮带动所述第二转动件将所述第三气流通道与所述第一气腔导通，所述第一转动件将所述第二气流通道与所述第一气腔关断。

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述容纳槽的内壁对应所述第一转动件的位置设置有第一限位件，所述容纳槽的内壁对应所述第二转动件的位置设置有第二限位件，所述第一转动件对应所述第一限位件的位置设置有第一限位槽，所述第二转动件对应所述第二限位件的位置设置有第二限位槽，所述第一限位件嵌入所述第一限位槽内，所述第二限位件嵌入所述第二限位槽内；所述第一限位槽的宽度大于所述第一限位件的宽度，所述第二限位槽的宽度大于所述第二限位件的宽度；

当所述第二气流通道与所述第一气腔导通时，所述第一限位件与所述第一限位槽靠近所述第一气腔的一侧抵接，所述第二限位件与所述第二限位槽靠近所述第二气腔的一侧抵接；当所述第三气流通道与所述第一气腔导通时，所述第一限位件与所述第一限位槽远离所述第一气腔的一侧抵接，所述第二限位件与所述第二限位槽远离所述第二气腔的一侧抵接。

4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述壳体的顶部设置有升降通道，所述升降通道沿垂直于所述基板的方向延伸；

所述升降杆包括支撑部、杆体和隔离部；所述支撑部和所述隔离部分别连接于所述杆体的两端；所述杆体部分嵌入所述升降通道内，并将所述支撑部延伸至所述壳体外，所述支撑部用于与所述盖合件连接，所述隔离部位于所述壳体内，并将所述壳体划分为所述第一腔室和所述第二腔室。

5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一腔室的下部设置有缓冲件，所述缓冲件连接于所述壳体的内壁上，当所述盖合件盖合在所述像素模块上方时，所述隔离部与所述缓冲件抵接。

6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述盖合件包括盖板，所述盖板为透光材料制成，所述盖板在所述基板上的正投影面积大于或等于多个所述安装区域在所述基板上的正投影面积；

所述支撑部上设置有安装部，所述盖板对应所述安装部的位置设置有第一连接部，所述安装部与所述第一连接部连接，将所述盖板固定在所述支撑部上。

7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述基板上设置有多个挡墙，多个所述挡墙纵横交错设置将所述基板划分为多个阵列排布的所述安装区域，

所述安装区域内设置有安装槽，所述安装槽的形状与所述像素模块的形状配合，所述像素模块部分嵌入所述安装槽内；

所述挡墙的高度等于所述像素模块露出所述安装槽部分的高度；当所述像素模块安装后，所述升降装置带动所述盖合件与所述挡墙的顶面抵接。

8.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括镂空盖板，所述镂空盖板在所述基板上的正投影面积大于或等于多个所述安装区域在所述基板上的正投影面积，所述镂空盖板对应每个所述安装区域的位置均设置有通孔，所述通孔的面积大于所述像素模块的面积；

所述镂空盖板对应所述安装部的位置设置有第二连接部，所述第二连接部与安装部连接，将所述镂空盖板与固定在所述支撑部上；

所述像素模块安装前，所述升降装置带动所述镂空盖板上升一预设高度。

9.一种显示装置，包括后壳，其特征在于，所述显示装置还包括如权利要求1至8任意一项所述的显示面板，所述显示面板设置在所述后壳内。