CN118009596A - 带热阀的制冰机及制冰机控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带热阀的制冰机及制冰机控制方法，带热阀的制冰机的冷凝装置包括压缩机、冷凝器以及蒸发器，压缩机的制冷剂出口和冷凝器的制冷剂入口通过第一管路连接，制冰装置包括底座、设置在底座上的制冰筒、驱动结构以及旋压螺杆，蒸发器内壁围成所述制冰筒，驱动结构用于驱动旋压螺杆转动，第一管路上设置有与蒸发器连通的第二管路，第二管路上设置有控制阀，控制器用于在制冰装置启动之前控制所述控制阀开启预设时间，以使得压缩机高压端输出的高温高压的气体通过控制阀直接进入蒸发器对蒸发器进行加温，该带热阀的制冰机避免了驱动结构启动时对驱动结构的电机和减速机的损坏，同时避免了蒸发器内部的制冰桶内产生较大噪音的现象。

Description

带热阀的制冰机及制冰机控制方法

技术领域

本发明属于制冰设备技术领域，更具体地说，是涉及一种带热阀的制冰机及制冰机控制方法。

背景技术

制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。

现有制冰机在制冰过程中，蒸发器内壁的温度在-16℃至-28℃之间，当制冰机内部储冰桶满冰之后，机器就会停止制冰，这时蒸发器内的旋压螺杆停止运行，螺杆及周围冰水混合物在-16℃至-28℃之间，很快被冻结成坚实的一体。如果此时制冰机再次启动，制冰机电机及减速箱会对旋压螺杆施加更大的扭力，让旋压螺杆剥离蒸发器内璧，此时极有可能会存在以下两种异常情况:第一、制冰机电机及减速箱因阻力过大而卡住不转，长时间会损坏电机或减速机。第二、旋压螺杆剥离蒸发器内壁后，由于内部冰块整体坚实，在旋压螺杆旋转过程中会产生较大噪音。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种带热阀的制冰机及制冰机控制方法，以解决现有制冰机停机再次启动时电机或减速机被损坏以及制冰机的蒸发器内部噪音大的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明第一方面提供一种带热阀的制冰机，包括冷凝装置、制冰装置、供液装置以及控制器，所述控制器用于控制所述冷凝装置、所述制冰装置以及所述供液装置的启闭；

所述冷凝装置包括压缩机、冷凝器以及蒸发器，所述压缩机的制冷剂出口和冷凝器的制冷剂入口通过第一管路连接，所述冷凝器的制冷剂出口与所述蒸发器的制冷剂入口连接，所述蒸发器的制冷剂出口与所述压缩机的制冷剂入口连接；

所述制冰装置包括底座、设置在底座上的制冰筒、驱动结构以及旋压螺杆，所述驱动结构用于驱动所述旋压螺杆转动，所述制冰筒具有制冰腔以及与所述制冰腔连通的出冰口，所述制冰腔与所述供液装置连通，所述驱动结构用于驱动所述旋压螺杆转动，所述旋压螺杆的一端与所述底座转动连接，所述旋压螺杆的另一端沿所述制冰筒的中心轴线方向穿过所述制冰腔，所述蒸发器包括环形内壁和环形外壁，所述内壁和所述外壁形成制冷剂容置腔，所述内壁围成所述制冰筒；

所述第一管路上设置有与所述蒸发器连通的第二管路，所述第二管路上设置有控制阀，所述控制器用于在所述制冰装置启动之前控制所述控制阀开启预设时间。

在一实施例中，所述蒸发器上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述温度传感器用于检测所述蒸发器内的温度，所述控制器用于在所述蒸发器内的温度低于预设温度时，控制所述控制阀开启预设时间。

在一实施例中，所述供液装置包括蓄水箱，与所述蓄水箱连通的第一管路和与所述蓄水箱连通的第二管路，所述第一管路用于连接桶装水，所述第一管路上设置有上水泵，所述上水泵与所述控制器电连接，所述第二管路用于连接饮用自来水。

在一实施例中，所述冷凝器与所述蒸发器之间设置有毛细管，所述毛细管与所述冷凝器之间的管路上设置有干燥器，所述毛细管与所述蒸发器之间设置有进气管，所述蒸发器与所述压缩机之间设置有回气管，所述第二管路的一端与所述第一管路连通，所述第二管路的另一端与所述进气管连通。

在一实施例中，所述冷凝器与所述干燥器之间的管路上设置有高压开关。

在一实施例中，所述供液装置包括蓄水箱，与所述蓄水箱连通的第一供水管路和与所述蓄水箱连通的第二供水管路，所述第一供水管路用于连接桶装水，所述第一供水管路上设置有上水泵，所述上水泵与所述控制器电连接，

所述第二供水管路用于连接饮用自来水。

在一实施例中，所述第一供水管路上设置有第一饮水管路，所述第一饮水管路上设置有饮水泵，所述饮水泵与所述控制器电连接，所述第二供水管路上设置第二饮水管路，所述第二饮水管路上设置有饮水阀，所述饮水阀与所述控制器电连接。

在一实施例中，所述制冰装置还包括储冰桶，所述储冰桶与所述制冰筒同轴设置，所述制冰筒用于储存所述旋压螺杆挤出的冰块，所述旋压螺杆的末端安装有折断帽，所述折断帽具有用于折断冰柱的折断面以及与所述储冰桶的内壁平行的侧面，所述侧面上设置有搅冰杆。

本发明第二方面提供一种制冰机控制方法，用于如上所述的带热阀的制冰机，其特征在于，包括：

控制压缩机和控制阀同时开启，以使得所述压缩机开启时从所述压缩机输出的气体经过第一管路进入冷凝器，以及从所述压缩机输出的气体经过第二管路进入蒸发器；

在所述控制阀开启预设时间后，控制所述控制阀关闭，控制制冰装置的驱动结构开启。

在一实施例中，所述蒸发器温度低于预设温度时，控制所述控制阀开启预设时间，所述预设温度为所述蒸发器的正常工作温度。

在一实施例中，还包括：在储冰桶内的储冰量达到第一预设位置时，控制所述压缩机和所述驱动结构关闭，在所述储冰桶内的储冰量达到第二预设位置时，控制所述压缩机和所述控制阀同时开启，其中所述第一预设位置为所述储冰桶内冰满位置，所述第二预设位置低于所述第一预设位置；

所述控制阀开启预设时间后，控制所述制冰装置的所述驱动结构开启。

本发明提供的带热阀的制冰机的冷凝装置包括压缩机、冷凝器以及蒸发器，压缩机的制冷剂出口和冷凝器的制冷剂入口通过第一管路连接，冷凝器的制冷剂出口与蒸发器的制冷剂入口连接，蒸发器的制冷剂出口与压缩机的制冷剂入口连接，制冰装置的制冰筒具有制冰腔以及与制冰腔连通的出冰口，制冰腔与供液装置连通，蒸发器设置于制冰筒的外侧，驱动结构用于驱动旋压螺杆转动，旋压螺杆的一端与底座转动连接，旋压螺杆的另一端沿制冰筒的中心轴线方向穿过制冰腔，第一管路上设置有与蒸发器连通的第二管路，第二管路上设置有控制阀，控制器用于在制冰装置启动之前控制所述控制阀开启预设时间，该带热阀的制冰机缩机的制冷剂出口和冷凝器的制冷剂入口之间的第一管路上增加与蒸发器连通的第二管路，第二管路上设置有控制阀，制冰机驱动结构停止后在启动之前，控制阀开启预设时间，压缩机高压端输出的高温高压的气体通过控制阀直接进入蒸发器对蒸发器进行加温，从而融化被冻结的旋压螺杆上的冰，避免了驱动结构启动时对驱动结构的电机和减速机的损坏，同时避免了蒸发器内部产生较大噪音的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的带热阀的制冰机的局部结构示意图；

图2为图1在另一视角的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的带热阀的制冰机的结构原理图；

图4为本发明实施例提供的带热阀的制冰机的制冰装置的局部结构示意图；

图5为图4局部剖面结构示意图；

图6为本发明实施例提供的制冰装置的旋压螺杆以及密封件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-冷凝装置；2-制冰装置；3-供液装置；4-控制器；5-排水管道；11-压缩机；12-冷凝器；13-蒸发器；14-第一管路；15-第二管路；16-控制阀；17-毛细管；18-干燥器；19-高压开关；21-底座；22-制冰筒；23-驱动结构；24-旋压螺杆；25-折断帽；26-储冰桶；27-密封套圈31-蓄水箱；32-第一供水管路；33-第二供水管路；131-制冷剂入口；132-制冷剂出口；231-驱动电机；232-减速机；251-折断面；252-侧面；321-第一饮水管路；322-饮水泵；331-第二饮水管路；332-饮水阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“固定”、“安装”等应做广义理解，例如可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定、对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

现有制冰系统的制冰机包括设置在蒸发器外侧的储存桶，通过电机带动减速箱转动，从而带动螺旋杆转动，储存桶内的冰水混合物在螺旋杆的带动下运动冷却的冰块被挤压输出到冰筒，由于蒸发器内的温度很低。在制冰机突然关机的情况下由于蒸发器内的低温持续，会使得螺旋杆和冰水混合物很快冻成一体，即冰柱将螺旋杆包围，短时间内制冰机再开机工作时，电机负荷突然增大，电机要有足够的力才能带动螺杆转动，而且会产生很大的噪音。本申请基于上述问题提供一种带热阀的制冰机及制冰机控制方法。

下面结合具体实施例对本发明提供的带热阀的制冰机及制冰机控制方法进行详细说明。

图1为本发明实施例提供的带热阀的制冰机的局部结构示意图；图2为图1在另一视角的结构示意图；图3为本发明实施例提供的带热阀的制冰机的结构原理图；图4为本发明实施例提供的带热阀的制冰机的制冰装置的局部结构示意图；图5为图4局部剖面结构示意图；图6为本发明实施例提供的制冰装置的旋压螺杆以及密封件的结构示意图，请参阅图1-6所示，本实施例第一方面提供一种带热阀的制冰机，包括冷凝装置1、制冰装置2、供液装置3以及控制器4，所述控制器用于控制所述冷凝装置1、所述制冰装置2以及所述供液装置3的启闭。所述冷凝装置1包括压缩机11、冷凝4器12以及蒸发器13，所述压缩机11的制冷剂出口和冷凝器12的制冷剂入口通过第一管路14连接，所述冷凝器12的制冷剂出口与所述蒸发器13的制冷剂入口131连接，所述蒸发器13的制冷剂出口132与所述压缩机11的制冷剂入口连接。

所述制冰装置2包括底座21、设置在底座21上的制冰筒22、驱动结构23以及旋压螺杆24，所述驱动结构23用于驱动所述旋压螺杆24转动，所述制冰筒22具有制冰腔以及与所述制冰腔连通的出冰口，所述制冰腔与所述供液装置3连通，所述蒸发器13设置于所述制冰筒22的外侧，所述驱动结构23用于驱动所述旋压螺杆24转动，所述旋压螺杆24的一端与所述底座21转动连接，所述旋压螺杆24的另一端沿所述制冰筒22的中心轴线方向穿过所述制冰腔。其中蒸发器13包括环形内壁和环形外壁，所述内壁和所述外壁形成制冷剂容置腔，所述内壁围成所述制冰筒22。本实施例的驱动结构23包括驱动电机231和减速机232，驱动电机231和减速机232配合实现驱动旋压螺杆24转动。本实施例的制冰筒22与底座之间设置有密封件，旋压螺杆24下端与制冰筒22之间均设置有密封套圈27，从而使得制冰筒22内的待制冰液处在一个密封的环境中。本实施例的制冰装置2是通过旋压螺杆外缘的刀刃，对蒸发器13内壁凝结的冰进行剥离，然后对剥离下来的冰进行旋压成型，条状的冰从出冰口处挤出，再将条状的冰折断成长度相对一致的冰颗粒。本实施例的制冰筒22上设置有进水口，供液装置3与进水口连接。

所述第一管路14上设置有与所述蒸发器13的制冷剂容置腔连通第二管路15，所述第二管路15上设置有控制阀16，所述控制器用于在所述制冰装置2的驱动结构23启动之前控制所述控制阀16开启预设时间。

本实施例的制冰机的工作原理为冷凝装置1的压缩机11将低压的制冷剂吸入，将其压缩成高温高压的气体，然后通过冷凝器12，在外部空气及风冷却下，释放热量并冷却，逐渐变成高压液体，高压液体制冷剂通过毛细管或膨胀阀进入蒸发器13，在毛细管或膨胀阀的界刘备作用下，制冷剂的压力急剧下降，产生发蒸发过程，制冷剂从液体状态迅速变成气体状态，吸收蒸发器内部的热量，从而保持蒸发器13内壁的低温，温度约-12℃至-28℃。在蒸发器13中，蒸发器13内壁与水接触吸收水的热量，导致水温急剧下降，快速凝结成冰。经过蒸发器13的制冷剂容置腔的制冷剂进行蒸发以后会被压缩机11吸入，进入下一个循环，这个过程不断重复，从而获得持续不断的制冰。图1中A1-A8为制冷剂高压进气方向，C1-C6为制冷剂低压回气方向，B1-B3为第二管路15中高压进气方向。

制冰机在制冰过程中，蒸发器13内壁的温度在-16℃至-28℃之间，当制冰机内部储冰桶满冰之后，制冰装置2就会停止制冰，这时蒸发器13内的旋压螺杆24停止运行，旋压螺杆24及周围冰水混合物在-16℃至-28℃之间，很快被冻结成坚实的一体。如果此时取冰后，制冰装置2恢复制冰，驱动结构23的驱动电机及减速机会对旋压螺杆24施加更大的扭力，使旋压螺杆24剥离蒸发器13内璧，此时极有可能会存在以下两种异常情况:第一驱动电机及减速机因阻力过大而卡住不转，长时间会损坏驱动电机或减速箱。第二旋压螺杆24剥离蒸发器13内壁过程中，由于内部冰块整体坚实，在运行中会产生较大的的磨擦噪音。

本实施例连接压缩机11的制冷剂出口和冷凝器13的制冷剂入口的第一管路14上设置有与蒸发器13连通的第二管路15，冷凝装置1的压缩机11开启后，自压缩机11流出的高温高压的气体会经过第二管路15流入蒸发器13。通过在第二管路15上设置有控制阀16，即制冰机开机和冰满后压缩机11再次运行时，控制器控制控制阀16同时开启，控制阀16开启过程中驱动结构23、旋压螺杆24处于静止状态，这时压缩机11内的高温高压的气体不经过冷凝器12降温，直接旁路到蒸发器13内，对蒸发器13进行加热，使其内壁的冰进行融化，旋压螺杆24与蒸发器13内壁的冰就会自行融化剥离，加热时长可根据实际需要设定为3-5分钟，加热完成后开启驱动结构23的驱动电机，制冰动作开始，解决了短时间内频繁启停机器造成的冻冰卡冰的问题，对驱动结构23的驱动电机及减速机进行了有效的安全保护。

本实施例的带热阀的制冰机的冷凝装置包括压缩机、冷凝器以及蒸发器，压缩机的制冷剂出口和冷凝器的制冷剂入口通过第一管路连接，冷凝器的制冷剂出口与蒸发器的制冷剂入口连接，蒸发器的制冷剂出口与压缩机的制冷剂入口连接，制冰装置的制冰筒具有制冰腔以及与制冰腔连通的出冰口，制冰腔与供液装置连通，蒸发器设置于制冰筒的外侧，驱动结构用于驱动旋压螺杆转动，旋压螺杆的一端与底座转动连接，旋压螺杆的另一端沿制冰筒的中心轴线方向穿过制冰腔，第一管路上设置有与蒸发器连通的第二管路，第二管路上设置有控制阀，控制器用于在制冰装置启动之前控制所述控制阀开启预设时间，该带热阀的制冰机缩机的制冷剂出口和冷凝器的制冷剂入口之间的第一管路上增加与蒸发器连通的第二管路，第二管路上设置有控制阀，制冰机驱动结构停止后在启动之前，控制器控制阀开启预设时间，压缩机高压端输出的高温高压的气体通过控制阀直接进入蒸发器对蒸发器进行加温，从而融化被冻结的旋压螺杆上的冰，避免了驱动结构启动时对驱动结构的电机和减速机的损坏，同时避免了蒸发器内部产生较大噪音的现象。

在一具体实施例中，请参阅图1、图5所示，所述蒸发器13上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述温度传感器用于检测所述蒸发器13内的温度，所述控制器用于在所述蒸发器13内的温度低于预设温度时，控制所述控制阀16开启预设时间。本实施例的制冰机当蒸发器13温度低于正常工作温度值范围时，会存在蒸发器13内的旋压螺杆24冻结，导致驱动结构23的减速机232卡死停转的现象，使驱动电机231运行停滞，这会使驱动电机231温升陡升，减速机232齿轮转矩加大，会出现电机保护、齿轮损坏、传动轴扭断等异常情况发生。为了避免此类情况发生，在冷凝装置1的制冷循环系统中增加了“旁路热阀”-控制阀，当温度传感器检测到温度低于正常工作温度时打开“旁路热阀”，压缩机11高压端输出的高温高压气体，通过旁路热阀直接进入蒸发器13内，对蒸发器13进行短时(3-5分钟)加温，使冻结的旋压螺杆24上的冰进行融化，加温融化过程结束后，旁路热阀关闭释放，制冰装置2恢复制冰。

进一步地，请参阅图1、3所示，所述冷凝器12与所述蒸发器13之间设置有毛细管17，所述毛细管17与所述冷凝器12之间的管路上设置有干燥器18，所述毛细管17与所述蒸发器13之间设置有进气管，所述蒸发器13与所述压缩机11之间设置有回气管，所述第二管路15的一端与所述第一管路14连通，所述第二管路15的另一端与所述进气管连通。本实施例的毛细管17用于截流，本实施例的毛细管17的管径为0.08-0.09mm，本实施例的冷凝器12与毛细管17之间具有高压开关19，高压开关19与控制器连接，高压开关19对毛细管起到高压保护作用，在毛细管17管道中压力超过预设值后控制器控制压缩机11关闭。本实施例的毛细管17与冷凝器12之间的干燥器18能够过滤制冷剂中的水分避免毛细管17被堵塞。

在一具体实施例中，请参阅图3所示，所述供液装置3包括蓄水箱31，与所述蓄水箱31连通的第一供水管路32和与所述蓄水箱连通的第二供水管路33，所述第一供水管路32用于连接桶装水，所述第一供水管路32上设置有上水泵，所述上水泵与所述控制器电连接，所述第二供水管路33用于连接饮用自来水。本实施例的制冰装置可以采用桶装水也可以采用饮用自来水供水，本实施例设置两种供水方式，应用场景比较多，例如本实施例的制冰机可以应用在展会上。

进一步地，所述第一供水管路32上设置有第一饮水管路321，所述第一饮水管路321上设置有饮水泵322，所述饮水泵322与所述控制器4电连接，所述第二供水管路33上设置第二饮水管路331，所述第二饮水管路331上设置有饮水阀332，所述饮水阀332与所述控制器4电连接。本实施例的制冰机通过设置饮水管路，能够满足饮水功能。

进一步地，请参阅图3-5所示，所述制冰装置还包括储冰桶26，所述储冰桶26与所述制冰筒22同轴设置，所述储冰桶26用于储存所述旋压螺杆24挤出的冰块，所述旋压螺杆24的末端安装有折断帽25，所述折断帽25具有用于折断冰柱的折断面251以及与所述储冰桶26的内壁平行的侧面252，所述侧面252上设置有搅冰杆。本实施例自出冰口挤出的冰进入储冰桶26，本实施例的旋压螺杆24的末端安装有折断帽25，用于将出冰口挤出的长条状折断，本实施例的折断帽25上的折断面251与出冰口的出冰方向呈角度设置，为了避免储冰桶26内冰冻结在一起，本实施例的折断帽25的侧面252设置了搅冰杆。搅冰杆随旋压螺杆24一起转动，避免了冰颗粒的冻结。

本实施例的储冰桶26、蓄水箱31以及制冰筒22上均连接有排水管道5，用于在制冰机长时间不使用时进行排水。示例性地，储冰桶26、蓄水箱31以及制冰筒22上均设置有排水口，排水口排水管道5连通。

本发明实施例的带热阀的制冰机的第一管路上设置有与蒸发器连通的第二管路，第二管路上设置有控制阀，控制器用于在制冰装置启动之前控制所述控制阀开启预设时间，该带热阀的制冰机的压缩机的制冷剂出口和冷凝器的制冷剂入口之间的第一管路上增加与蒸发器连通的第二管路，第二管路上设置控制阀，制冰机驱动结构停止后在启动之前，控制阀开启预设时间，压缩机高压端输出的高温高压的气体通过控制阀直接进入蒸发器对蒸发器进行加温，从而融化被冻结的旋压螺杆周围的冰，避免了驱动结构启动时对驱动结构的电机和减速机的损坏，同时避免了蒸发器内部产生较大噪音的现象。

本实施例第二方面提供一种制冰机控制方法，用于如上所述的带热阀的制冰机，该控制方法包括：控制压缩机和控制阀同时开启，以使得所述压缩机开启时从所述压缩机输出的气体经过第一管路进入冷凝器，以及从所述压缩机输出的气体经过所述第二管路进入蒸发器；在所述控制阀开启预设时间后，控制所述控制阀关闭，控制制冰装置的驱动结构开启。

具体地，本实施例的冷凝装置的压缩机开启后，自压缩机流出的高温高压的气体会经过第二管路流入蒸发器。例如、制冰机开机和冰满后压缩机再次运行时，控制器控制压缩机和控制阀同时开启，控制阀开启过程中驱动结构、旋压螺杆处于静止状态，这时压缩机内的高温高压的气体不经过冷凝器降温，直接经过第二管路到蒸发器内，对蒸发器进行加热，使其内壁的冰进行融化，旋压螺杆与蒸发器内壁的冰就会自行融化剥离，加热时长可根据实际需要设定为3-5分钟，加热完成后开启驱动结构的驱动电机，制冰动作开始，解决了短时间内频繁启停机器造成的冻冰卡冰的问题，对驱动结构的驱动电机及减速机进行了有效的安全保护。

进一步地，所述蒸发器温度低于预设温度时，控制所述控制阀开启预设时间，所述预设温度为所述蒸发器的正常工作温度。

具体地，本实施例的制冰机当蒸发器温度低于正常工作温度值范围时，会存在蒸发器内的挤冰螺杆冻结，导致动力减速箱卡死停转，使驱动电机运行停滞，这会使电机温升陡升，减速箱齿轮转矩加大，会出现电机保护、齿轮损坏、传动轴扭断等异常情况发生。为了避免此类情况发生，在制冷循环系统中增加了旁路热阀-控制阀，当蒸发器NTC检测到温度低于正常工作温度时，系统即刻打开控制阀，压缩机高压端输出的高温高压气体，通过旁路热阀直接进入蒸发器内，对蒸发器进行短时(例如3-5分钟)加温，使冻结的挤冰螺杆进行冰融化，加温融化过程结束后，旁路热阀关闭释放，制冰系统恢复制冰程序。

进一步地，制冰机控制方法还包括：在储冰桶内的储冰量达到第一预设位置时，控制所述压缩机和所述驱动结构关闭，在所述储冰桶内的储冰量达到第二预设位置时，控制所述压缩机和所述控制阀同时开启，其中所述第一预设位置为所述储冰桶内冰满位置，所述第二预设位置低于所述第一预设位置；所述控制阀开启预设时间后，控制所述制冰装置的驱动结构开启。

具体地，本实施例的制冰机在制冰过程中，蒸发器内壁的温度在-16℃至-28℃之间，当制冰机内部储冰桶满冰之后，即储冰桶内的储冰量达到第一预设位置时，控制制冰装置停止制冰，这时蒸发器内的旋压螺杆停止运行，旋压螺杆及周围冰水混合物在-16℃至-28℃之间，很快被冻结成坚实的一体。在取冰一段时间后，储冰桶内的储冰量达到第二预设位置，制冰装置如果恢复制冰，驱动结构的驱动电机及减速机会对旋压螺杆施加更大的扭力，才能使得旋压螺杆剥离蒸发器内璧，这个时候极有可能会存在以下两种异常情况:第一驱动电机及减速机因阻力过大而卡住不转，长时间会损坏驱动电机或减速箱。第二旋压螺杆剥离蒸发器内壁过程中，由于内部冰块整体坚实，在运行中会产生较大的的磨擦噪音。

本实施例在取冰一段时间后，储冰桶内的储冰量达到第二预设位置压缩机再次运行时，控制阀同时开启，控制阀开启过程中驱动结构、旋压螺杆处于静止状态，这时压缩机内的高温高压的气体不经过冷凝器降温，直接旁路到蒸发器内，对蒸发器进行加热，使其内壁的冰进行融化，旋压螺杆与蒸发器内壁的冰就会自行融化剥离，加热时长可根据实际需要设定为3-5分钟，加热完成后开启驱动结构的驱动电机，制冰动作开始，解决了短时间内频繁启停机器造成的冻冰卡冰以及噪音的问题，对驱动结构的驱动电机及减速机进行了有效的安全保护。

在以上描述中，参考术语“一实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种带热阀的制冰机，其特征在于：包括冷凝装置、制冰装置、供液装置以及控制器，所述控制器用于控制所述冷凝装置、所述制冰装置以及所述供液装置的启闭；

所述冷凝装置包括压缩机、冷凝器以及蒸发器，所述压缩机的制冷剂出口和冷凝器的制冷剂入口通过第一管路连接，所述冷凝器的制冷剂出口与所述蒸发器的制冷剂入口连接，所述蒸发器的制冷剂出口与所述压缩机的制冷剂入口连接；

所述制冰装置包括底座、设置在底座上的制冰筒、驱动结构以及旋压螺杆，所述驱动结构用于驱动所述旋压螺杆转动，所述制冰筒具有制冰腔以及与所述制冰腔连通的出冰口，所述制冰腔与所述供液装置连通，所述驱动结构用于驱动所述旋压螺杆转动，所述旋压螺杆的一端与所述底座转动连接，所述旋压螺杆的另一端沿所述制冰筒的中心轴线方向穿过所述制冰腔，所述蒸发器包括环形内壁和环形外壁，所述内壁和所述外壁形成制冷剂容置腔，所述内壁围成所述制冰筒；

所述第一管路上设置有与所述蒸发器的所述容置腔连通的第二管路，所述第二管路上设置有控制阀，所述控制器用于在所述制冰装置启动之前控制所述控制阀开启预设时间。

2.根据权利要求1所述的带热阀的制冰机，其特征在于：所述蒸发器上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述温度传感器用于检测所述蒸发器内的温度，所述控制器用于在所述蒸发器内的温度低于预设温度时，控制所述控制阀开启预设时间。

3.根据权利要求1所述的带热阀的制冰机，其特征在于：所述冷凝器与所述蒸发器之间设置有毛细管，所述毛细管与所述冷凝器之间的管路上设置有干燥器，所述毛细管与所述蒸发器之间设置有进气管，所述蒸发器与所述压缩机之间设置有回气管，所述第二管路的一端与所述第一管路连通，所述第二管路的另一端与所述进气管连通。

4.根据权利要求3所述的带热阀的制冰机，其特征在于：所述冷凝器与所述干燥器之间的管路上设置有高压开关。

5.根据权利要求1所述的带热阀的制冰机，其特征在于：所述供液装置包括蓄水箱，与所述蓄水箱连通的第一供水管路和与所述蓄水箱连通的第二供水管路，所述第一供水管路用于连接桶装水，所述第一供水管路上设置有上水泵，所述上水泵与所述控制器电连接，所述第二供水管路用于连接饮用自来水。

6.根据权利要求5所述的带热阀的制冰机，其特征在于：所述第一供水管路上设置有第一饮水管路，所述第一饮水管路上设置有饮水泵，所述饮水泵与所述控制器电连接，所述第二供水管路上设置第二饮水管路，所述第二饮水管路上设置有饮水阀，所述饮水阀与所述控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的带热阀的制冰机，其特征在于：所述制冰装置还包括储冰桶，所述储冰桶与所述制冰筒同轴设置，所述制冰筒用于储存所述旋压螺杆挤出的冰块，所述旋压螺杆的末端安装有折断帽，所述折断帽具有用于折断冰柱的折断面以及与所述储冰桶的内壁平行的侧面，所述侧面上设置有搅冰杆。

8.一种制冰机控制方法，用于权利要求1-7任一项所述的带热阀的制冰机，其特征在于，包括：

控制压缩机和控制阀同时开启，以使得所述压缩机开启时从所述压缩机输出的气体经过第一管路进入冷凝器，以及从所述压缩机输出的气体经过第二管路进入蒸发器；

在所述控制阀开启预设时间后，控制所述控制阀关闭，控制制冰装置的驱动结构开启。

9.根据权利要求8所述的制冰机控制方法，其特征在于：蒸发器温度低于预设温度时，控制所述控制阀开启预设时间，所述预设温度为所述蒸发器的正常工作温度范围。

10.根据权利要求8所述的制冰机控制方法，其特征在于，还包括：在储冰桶内的储冰量达到第一预设位置时，控制所述压缩机和所述驱动结构关闭，在所述储冰桶内的储冰量达到第二预设位置时，控制所述压缩机和所述控制阀同时开启，其中所述第一预设位置为所述储冰桶内冰满位置，所述第二预设位置低于所述第一预设位置；

所述控制阀开启预设时间后，控制所述制冰装置的所述驱动结构开启。