CN118008552A - 一种拖拉机用水箱散热器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种拖拉机用水箱散热器,属于拖拉机散热技术领域。包括散热水箱,所述散热水箱侧壁的下方固定连接有与散热水箱内部相连通的连接管,所述散热水箱远离连接管的端面设有排放机构,通过在散热水箱的一侧设置排放机构,转动杆转动的同时弧形槽会推动移动块内壁的限位块和移动块,转动杆转动一圈移动块上下往复移动一次,两个移动块移动带动两个移动块之间的毛刷条同步移动,毛刷条不断往复移动将滤网板上附着的杂质刷离,滤网板起到过滤板冷却液中杂质的作用,减少元件的磨损和腐蚀,避免堵塞和损坏,通过毛刷不断清理滤网板的表面,防止滤网板堵塞影响冷却液流速,大大提升了装置的使用效果,同时方便后期清理杂质。
Description
技术领域
本申请涉及拖拉机散热技术领域,更具体地说,涉及一种拖拉机用水箱散热器。
背景技术
拖拉机用水箱散热器是一种专门为拖拉机发动机设计的散热装置。它通常安装在拖拉机的前部,并与发动机冷却系统相连。水箱散热器的主要作用是将发动机产生的热量通过循环的冷却液传导到空气中,以保持发动机的正常工作温度。它具有良好的散热效果,可防止发动机过热,提高发动机的工作效率和寿命。
针对上述中的相关技术中,发明人认为现有的拖拉机用水箱散热器冷却液没有过滤,导致污物和杂质进入散热设备,容易造成散热设备堵塞,同时容易磨损设备,降低设备的使用寿命,同时导致散热效果不佳,无法有效将发动机产生的热量散发到空气中,导致发动机温度升高,从而影响拖拉机的正常工作和性能。
鉴于此,我们提出一种拖拉机用水箱散热器。
发明内容
本申请的目的在于提供一种拖拉机用水箱散热器的方法,解决了上述背景技术中现有的拖拉机用水箱散热器散热效果差,且长时间使用冷却液中含有大量杂质,容易损害拖拉机的发动机,同时容易堵塞循环管道,导致冷却液流速下降的技术问题,实现了一种拖拉机用水箱散热器的技术效果。
本申请技术方案提供了一种拖拉机用水箱散热器,包括散热水箱,所述散热水箱侧壁的下方固定连接有与散热水箱内部相连通的连接管,所述散热水箱远离连接管的端面设有排放机构,所述散热水箱前方设有散热机构,所述散热水箱的前端面开设有安装槽,所述散热水箱内部的下方转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有多个翻转板,所述转动轴的一端固定连接有延伸轴,且延伸轴延伸出散热水箱,所述散热水箱的外壁依次分别固定连接有第一传动圈和第二传动圈。
通过采用上述技术方案,移动的冷却液会带动转动轴上的多个翻转板转动,翻转板转动同时带动转动轴和延伸轴转动,延伸轴转动带动第一传动圈和第二传动圈同步转动,第一传动圈和第二传动圈转动带动排放机构和散热机构内部结构同步转动,简化机械结构,使得装置在使用过程中更加流畅,同时降低能源消耗和维护成本。
可选的,所述散热水箱上端面的一侧固定插接有入水管,所述散热水箱内壁的上方固定连接有第一传导片,所述散热水箱内壁的下方固定连接有一对第二传导片,且两个第二传导片与第一传导片交错分布,所述第一传导片的下端面固定连接有引导板,所述转动轴位于引导板的下方。
通过采用上述技术方案,第一传导片和第二传导片起到增长冷却液在散热水箱内流动的距离,延长第一传导片和第二传导片吸收热量的时间。
可选的,所述排放机构包括与散热水箱固定连接的排水管,且排水管与散热水箱的内部相连通,所述排水管的外壁对称开设有相对应的连接槽,所述排水管外壁的两侧对称固定有与连接槽相连通的传动框,所述排水管的内部固定连接有滤网板,所述传动框的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁开设有倾斜的弧形槽,所述转动杆的外围滑动连接有移动块,所述移动块的内部固定连接有限位块,且限位块位于弧形槽的内部,两个所述限位块之间固定连接有毛刷条,且毛刷条与滤网板相接触。
通过采用上述技术方案,转动杆转动的同时弧形槽会推动移动块内壁的限位块和移动块,转动杆转动一圈移动块上下往复移动一次,两个移动块移动带动两个移动块之间的毛刷条同步移动,毛刷条不断往复移动将滤网板上附着的杂质刷离,滤网板起到过滤板冷却液中杂质的作用,减少元件的磨损和腐蚀,避免堵塞和损坏,可以延长设备的使用寿命,减少维修和更换的频率和成本,通过毛刷不断清理滤网板的表面,防止滤网板堵塞影响冷却液流速,大大提升了装置的使用效果,同时方便后期清理杂质。
可选的,所述转动杆的上端延伸出传动框,所述转动杆的上端面固定连接有第一锥齿轮,所述排水管的上方设有固定轴,所述固定轴的外壁固定连接有一对与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述固定轴的一端固定连接有第三传动圈,所述第三传动圈与第二传动圈的外壁之间传动连接有第一传动带,所述排水管的下端面开设有连接口,所述排水管的底部固定连接有排污盒,所述排污盒的底部固定插接有排污管,所述排污盒的上端面开设有与连接口相连通的连通口。
通过采用上述技术方案,排污盒用于储存杂质,当拖拉机停止工作后,冷却液停止流动,滤网板一侧的杂质会通过落入到连接口和连通口进入到排污盒的内部,最后清理散热水箱时,打开排污管上的螺纹盖,排出杂质和不用的冷却液即可。
可选的,所述散热机构包括固定连接于安装槽内部的半导体制冷片,所述第一传导片与第二传导片均延伸出散热水箱并与半导体制冷片相接触,所述半导体制冷片的前方设有隔尘框,所述隔尘框内部的四角处均固定连接有支撑杆,且支撑杆与安装槽固定连接,所述隔尘框的内部设有多个连接轴,且多个连接轴均与隔尘框转动连接,所述连接轴的外壁固定连接有散热风扇,所述连接轴的一端固定连接有第四传动圈,多个所述第四传动圈与第一传动圈的外壁传动连接有第二传动带,所述隔尘框外壁的一侧开设有贯穿口,且第二传动带位于贯穿口的内部,所述半导体制冷片内部的下方贯穿开设有通孔,且转动轴位于通孔的内部。
通过采用上述技术方案,多个散热风扇同步转动能更有效的将半导体制冷片发热面释放的热量抽离出隔尘框,使得半导体制冷片工作更加稳定,大大提升了装置的散热效果。
本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1.本申请通过在散热水箱的一侧设置排放机构,转动杆转动的同时弧形槽会推动移动块内壁的限位块和移动块,转动杆转动一圈移动块上下往复移动一次,两个移动块移动带动两个移动块之间的毛刷条同步移动,毛刷条不断往复移动将滤网板上附着的杂质刷离,滤网板起到过滤板冷却液中杂质的作用,减少元件的磨损和腐蚀,避免堵塞和损坏,可以延长设备的使用寿命,减少维修和更换的频率和成本,通过毛刷不断清理滤网板的表面,防止滤网板堵塞影响冷却液流速,大大提升了装置的使用效果,同时方便后期清理杂质。
2.本申请通过在散热水箱上安装散热机构和在散热水箱的内部安装第一传导片和第二传导片,第一传导片和第二传导片起到增长冷却液在散热水箱内流动的距离,延长第一传导片和第二传导片吸收热量的时间,同时多个散热风扇同步转动能更有效的将半导体制冷片发热面释放的热量抽离出隔尘框,使得半导体制冷片工作更加稳定,大大提升了装置的散热效果。
3.本申请通过在散热水箱的内腔的下方安装转动轴,移动的冷却液会带动转动轴上的多个翻转板转动,翻转板转动同时带动转动轴和延伸轴转动,延伸轴转动带动第一传动圈和第二传动圈同步转动,第一传动圈和第二传动圈转动带动第一传动带、第三传动圈、固定轴、第二锥齿轮、第三传动圈、第一传动带和连接轴同步转动,从而使得毛刷条和散热风扇同步进行运动,简化机械结构,使得装置在使用过程中更加流畅,同时降低能源消耗和维护成本。
附图说明
图1为本申请实施例公开的拖拉机用水箱散热器的整体结构示意图;
图2为本申请实施例公开的拖拉机用水箱散热器散热机构的结构示意图;
图3为本申请实施例公开的拖拉机用水箱散热器散热水箱和半导体制冷片的结构示意图;
图4为本申请实施例公开的拖拉机用水箱散热器散热水箱的内部结构示意图;
图5为本申请实施例公开的拖拉机用水箱散热器排放机构的结构示意图;
图中标号说明:1、散热水箱;2、入水管;3、连接管;4、排放机构;5、散热机构;6、安装槽;7、第一传导片;8、第二传导片;9、引导板;10、转动轴;11、翻转板;12、延伸轴;13、第一传动圈;14、第二传动圈;401、排水管;402、连接槽;403、传动框;404、连接口;405、滤网板;406、排污盒;407、排污管;408、连通口;409、转动杆;410、第一锥齿轮;411、弧形槽;412、移动块;413、限位块;414、毛刷条;415、固定轴;416、第二锥齿轮;417、第三传动圈;418、第一传动带;501、半导体制冷片;502、隔尘框;503、支撑杆;504、连接轴;505、散热风扇;506、第四传动圈;507、贯穿口;508、第二传动带;509、通孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1-图4,本申请实施例提供了一种拖拉机用水箱散热器,包括散热水箱1,散热水箱1侧壁的下方固定连接有与散热水箱1内部相连通的连接管3,散热水箱1远离连接管3的端面设有排放机构4,散热水箱1前方设有散热机构5,散热水箱1的前端面开设有安装槽6,散热水箱1内部的下方转动连接有转动轴10,转动轴10的外壁固定连接有多个翻转板11,转动轴10的一端固定连接有延伸轴12,且延伸轴12延伸出散热水箱1,散热水箱1的外壁依次分别固定连接有第一传动圈13和第二传动圈14,移动的冷却液会带动转动轴10上的多个翻转板11转动,翻转板11转动同时带动转动轴10和延伸轴12转动,延伸轴12转动带动第一传动圈13和第二传动圈14同步转动,第一传动圈13和第二传动圈14转动带动排放机构4和散热机构5内部结构同步转动,简化机械结构,使得装置在使用过程中更加流畅,同时降低能源消耗和维护成本。
参照图1和图4,散热水箱1上端面的一侧固定插接有入水管2,散热水箱1内壁的上方固定连接有第一传导片7,散热水箱1内壁的下方固定连接有一对第二传导片8,且两个第二传导片8与第一传导片7交错分布,第一传导片7的下端面固定连接有引导板9,转动轴10位于引导板9的下方,第一传导片7和第二传导片8起到增长冷却液在散热水箱1内流动的距离,延长第一传导片7和第二传导片8吸收热量的时间。
参照图2和图5,排放机构4包括与散热水箱1固定连接的排水管401,且排水管401与散热水箱1的内部相连通,排水管401的外壁对称开设有相对应的连接槽402,排水管401外壁的两侧对称固定有与连接槽402相连通的传动框403,排水管401的内部固定连接有滤网板405,传动框403的内部转动连接有转动杆409,转动杆409的外壁开设有倾斜的弧形槽411,转动杆409的外围滑动连接有移动块412,移动块412的内部固定连接有限位块413,且限位块413位于弧形槽411的内部,两个限位块413之间固定连接有毛刷条414,且毛刷条414与滤网板405相接触,转动杆409转动的同时弧形槽411会推动移动块412内壁的限位块413和移动块412,转动杆409转动一圈移动块412上下往复移动一次,两个移动块412移动带动两个移动块412之间的毛刷条414同步移动,毛刷条414不断往复移动将滤网板405上附着的杂质刷离,滤网板405起到过滤板冷却液中杂质的作用,减少元件的磨损和腐蚀,避免堵塞和损坏,可以延长设备的使用寿命,减少维修和更换的频率和成本,通过毛刷不断清理滤网板405的表面,防止滤网板405堵塞影响冷却液流速,大大提升了装置的使用效果,同时方便后期清理杂质。
参照图2和图5,转动杆409的上端延伸出传动框403,转动杆409的上端面固定连接有第一锥齿轮410,排水管401的上方设有固定轴415,固定轴415的外壁固定连接有一对与第一锥齿轮410相啮合的第二锥齿轮416,固定轴415的一端固定连接有第三传动圈417,第三传动圈417与第二传动圈14的外壁之间传动连接有第一传动带418,排水管401的下端面开设有连接口404,排水管401的底部固定连接有排污盒406,排污盒406的底部固定插接有排污管407,排污盒406的上端面开设有与连接口404相连通的连通口408,排污盒406用于储存杂质,当拖拉机停止工作后,冷却液停止流动,滤网板405一侧的杂质会通过落入到连接口404和连通口408进入到排污盒406的内部,最后清理散热水箱1时,打开排污管407上的螺纹盖,排出杂质和不用的冷却液即可。
参照图2-图4,散热机构5包括固定连接于安装槽6内部的半导体制冷片501,第一传导片7与第二传导片8均延伸出散热水箱1并与半导体制冷片501相接触,半导体制冷片501的前方设有隔尘框502,隔尘框502内部的四角处均固定连接有支撑杆503,且支撑杆503与安装槽6固定连接,隔尘框502的内部设有多个连接轴504,且多个连接轴504均与隔尘框502转动连接,连接轴504的外壁固定连接有散热风扇505,连接轴504的一端固定连接有第四传动圈506,多个第四传动圈506与第一传动圈13的外壁传动连接有第二传动带508,隔尘框502外壁的一侧开设有贯穿口507,且第二传动带508位于贯穿口507的内部,半导体制冷片501内部的下方贯穿开设有通孔509,且转动轴10位于通孔509的内部,多个散热风扇505同步转动能更有效的将半导体制冷片501发热面释放的热量抽离出隔尘框502,使得半导体制冷片501工作更加稳定,大大提升了装置的散热效果。
工作原理:使用时,先将散热水箱1上的连接管3和排放机构4上的排水管401安装到指定位置上,打开入水管2上的螺纹盖将冷却液倒入散热水箱1的内部,直到注满散热水箱1,拖拉机启动时,工作人员开启水泵和半导体制冷片501,水泵启动后,冷却液会在发动机内流动,之后进入到散热水箱1的内部;
当冷却液进入到散热水箱1时,在第二传导片8的阻挡下,冷却液沿着第二传导片8向上流动,之后穿过第二传导片8,在第一传导片7的阻挡下,冷却液沿着第一传导片7向上流动,当冷却液经过引导板9并穿过第一传导片7时,移动的冷却液会带动转动轴10上的多个翻转板11转动,翻转板11转动同时带动转动轴10和延伸轴12转动,冷却液沿着另一侧的第二传导片8流向散热水箱1内腔的另一侧,最后穿过滤网板405和排水管401,滤网板405将冷却液里面的杂质过滤掉;
延伸轴12转动带动第一传动圈13和第二传动圈14同步转动,第一传动圈13转动带动第二传动带508和多个连接轴504上的第四传动圈506同步转动,连接轴504转动带动散热风扇505转动,散热风扇505转动将半导体制冷片501发热面释放的热量抽离出隔尘框502,使得半导体制冷片501工作更加稳定,半导体制冷片501的制冷面与散热水箱1和第一传导片7与第二传导片8相接触,第一传导片7与第二传导片8将冷量传导给冷却液,加快冷却液冷却;
第二传动圈14转动带动第一传动带418和固定轴415与固定轴415一端的第三传动圈417同步转动,固定轴415转动带动两个第二锥齿轮416同步转动,第二锥齿轮416转动带动啮合的第一锥齿轮410转动,第一锥齿轮410转动带动传动框403内部的转动杆409转动,转动杆409转动的同时弧形槽411会推动移动块412内壁的限位块413和移动块412,转动杆409转动一圈移动块412上下往复移动一次,两个移动块412移动带动两个移动块412之间的毛刷条414同步移动,毛刷条414不断往复移动将滤网板405上附着的杂质刷离,防止滤网板405堵塞影响冷却液流速,当拖拉机停止工作后,冷却液停止流动,滤网板405一侧的杂质会通过落入到连接口404和连通口408进入到排污盒406的内部,最后清理散热水箱1时,打开排污管407上的螺纹盖,排出杂质和不用的冷却液即可。
Claims (9)
1.一种拖拉机用水箱散热器,包括散热水箱(1),其特征在于:所述散热水箱(1)侧壁的下方固定连接有与散热水箱(1)内部相连通的连接管(3),所述散热水箱(1)远离连接管(3)的端面设有排放机构(4),所述散热水箱(1)前方设有散热机构(5),所述散热水箱(1)的前端面开设有安装槽(6),所述散热水箱(1)内部的下方转动连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的外壁固定连接有多个翻转板(11),所述转动轴(10)的一端固定连接有延伸轴(12),且延伸轴(12)延伸出散热水箱(1),所述散热水箱(1)的外壁依次分别固定连接有第一传动圈(13)和第二传动圈(14)。
2.根据权利要求1所述的拖拉机用水箱散热器,其特征在于:所述散热水箱(1)上端面的一侧固定插接有入水管(2),所述散热水箱(1)内壁的上方固定连接有第一传导片(7),所述散热水箱(1)内壁的下方固定连接有一对第二传导片(8),且两个第二传导片(8)与第一传导片(7)交错分布,所述第一传导片(7)的下端面固定连接有引导板(9),所述转动轴(10)位于引导板(9)的下方。
3.根据权利要求1所述的拖拉机用水箱散热器,其特征在于:所述排放机构(4)包括与散热水箱(1)固定连接的排水管(401),且排水管(401)与散热水箱(1)的内部相连通,所述排水管(401)的外壁对称开设有相对应的连接槽(402),所述排水管(401)外壁的两侧对称固定有与连接槽(402)相连通的传动框(403),所述排水管(401)的内部固定连接有滤网板(405),所述传动框(403)的内部转动连接有转动杆(409),所述转动杆(409)的外壁开设有倾斜的弧形槽(411),所述转动杆(409)的外围滑动连接有移动块(412),所述移动块(412)的内部固定连接有限位块(413),且限位块(413)位于弧形槽(411)的内部,两个所述限位块(413)之间固定连接有毛刷条(414),且毛刷条(414)与滤网板(405)相接触。
4.根据权利要求3所述的拖拉机用水箱散热器,其特征在于:所述排水管(401)的下端面开设有连接口(404),所述排水管(401)的底部固定连接有排污盒(406),所述排污盒(406)的底部固定插接有排污管(407),所述排污盒(406)的上端面开设有与连接口(404)相连通的连通口(408)。
5.根据权利要求3所述的拖拉机用水箱散热器,其特征在于:所述转动杆(409)的上端延伸出传动框(403),所述转动杆(409)的上端面固定连接有第一锥齿轮(410)。
6.根据权利要求5所述的拖拉机用水箱散热器,其特征在于:所述排水管(401)的上方设有固定轴(415),所述固定轴(415)的外壁固定连接有一对与第一锥齿轮(410)相啮合的第二锥齿轮(416),所述固定轴(415)的一端固定连接有第三传动圈(417),所述第三传动圈(417)与第二传动圈(14)的外壁之间传动连接有第一传动带(418)。
7.根据权利要求2所述的拖拉机用水箱散热器,其特征在于:所述散热机构(5)包括固定连接于安装槽(6)内部的半导体制冷片(501),所述第一传导片(7)与第二传导片(8)均延伸出散热水箱(1)并与半导体制冷片(501)相接触。
8.根据权利要求7所述的拖拉机用水箱散热器,其特征在于:所述半导体制冷片(501)的前方设有隔尘框(502),所述隔尘框(502)内部的四角处均固定连接有支撑杆(503),且支撑杆(503)与安装槽(6)固定连接,所述隔尘框(502)的内部设有多个连接轴(504),且多个连接轴(504)均与隔尘框(502)转动连接,所述连接轴(504)的外壁固定连接有散热风扇(505),所述连接轴(504)的一端固定连接有第四传动圈(506),多个所述第四传动圈(506)与第一传动圈(13)的外壁传动连接有第二传动带(508)。
9.根据权利要求8所述的拖拉机用水箱散热器,其特征在于:所述隔尘框(502)外壁的一侧开设有贯穿口(507),且第二传动带(508)位于贯穿口(507)的内部,所述半导体制冷片(501)内部的下方贯穿开设有通孔(509),且转动轴(10)位于通孔(509)的内部。
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