CN114033772B - 一种自由活塞液压泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压泵技术领域，具体为一种自由活塞液压泵，包括液压油箱,所述液压油箱的上表面固定安装有泵体，所述泵体的外表面底部左侧固定贯通连接有回油管，且所述回油管远离泵体的一端贯穿液压油箱的上表面并延伸至液压油箱内部，所述泵体的外表面底部右侧固定贯通连接有吸油管，且所述吸油管远离泵体的一端贯穿液压油箱的上表面并延伸至液压油箱内部，本发明不仅能够对油液进行散热，还能够对油液进行过滤，防止含有杂质的油液进入液压泵的活塞中，与活塞发生摩擦，避免活塞发生磨损甚至损坏，提高活塞的使用寿命，另外，通过设置清理机构，使得刮板能够在刮板表面来回移动，对滤板表面进行清理，防止杂质在滤板堆积，造成滤孔堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及液压泵技术领域，具体为一种自由活塞液压泵。
背景技术
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵，其中活塞泵时柱塞泵的一种，液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。
中国专利公开了一种液压泵用油箱冷却装置，专利申请号为CN201821158179.3，一种液压泵用油箱冷却装置，包括包括油箱，所述油箱的侧壁设置有冷却箱，所述冷却箱的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离冷却箱的一端固定连接有固定架，所述固定架螺纹连接有螺纹杆。
上述装置虽然能够通过设置冷却箱，利用水流循环对油箱进行降温，有效避免液压油温升高，但是上述装置无法对油液进行过滤，而柱塞泵对油液的清洁度要求高，当含有杂质的油液进入液压泵的活塞中时，活塞运动会与杂质发生摩擦，导致活塞发生磨损甚至损坏，降低活塞的使用寿命。
为此，提出一种自由活塞液压泵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自由活塞液压泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自由活塞液压泵，包括液压油箱,所述液压油箱的上表面固定安装有泵体，所述泵体的外表面底部左侧固定贯通连接有回油管，且所述回油管远离泵体的一端贯穿液压油箱的上表面并延伸至液压油箱内部，所述泵体的外表面底部右侧固定贯通连接有吸油管，且所述吸油管远离泵体的一端贯穿液压油箱的上表面并延伸至液压油箱内部，所述液压油箱外表面前后两侧中间位置均开设有通槽，所述通槽内部固定安装有隔板，且所述隔板在吸油管与回油管之间，所述隔板为中空状，所述隔板内表面前后两侧对称固定连接有横板，两根所述横板之间转动连接有转动轴，且所述转动轴的前端贯穿横板并固定连接有电机，所述转动轴外表面两侧对称固定连接有两组扇叶，且每组所述扇叶均呈环形阵列分布，所述隔板的上表面左侧位置处固定连接有滤板，且所述滤板固定连接液压油箱的内表面，所述滤板的表面开设有均匀分布的滤孔，且所述滤板外表面左侧设置有能够对其进行清理的清理机构，所述液压油箱外表面底部左侧位置处固定贯通安装有放油口；
所述清理机构包括刮板、连接杆、第一磁块、滚珠座、第二磁块、丝杆、滑槽、第一齿轮以及第二齿轮，所述转动轴的外表面中间位置固定套装有第一齿轮，所述隔板内表面位于第一齿轮上方的位置处固定连接有固定板，所述固定板的上表面中间位置转动连接有丝杆，且所述丝杆的上端与隔板转动连接，所述丝杆的下端贯穿固定板并固定连接有第一齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述丝杆的外表面滚动安装有滚珠座，所述滚珠座外表面左侧固定连接有第二磁块，所述第二磁块贴合隔板的内表面并与之滑动配合，所述隔板的外表面左侧对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，且所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有第一磁块，且所述第一磁块与第二磁块的磁性相反，所述第一磁块的上表面两侧对称固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有刮板，所述刮板贴合滤板的外表面左侧并与之滑动配合。
工作时，当含有杂质的油液进入液压泵的活塞中时，活塞运动会与杂质发生摩擦，导致活塞发生磨损甚至损坏，降低活塞的使用寿命，本发明在使用时，首先，通过设置隔板，将液压油箱内部分为左、右两个空间，活塞液压泵压出的油液经过回油管进入到液压油箱左侧，随着液压油箱左侧液位上升，油液经过隔板溢流至液压油箱右侧，将电机与外部电源进行连接并驱动电机进行转动，电机转动从而能够带动转动轴转动，同理，固定安装在转动轴外表面的扇叶随之转动，能够加快隔板内的空气流通，对隔板进行降温，提高液压油箱的散热性能，通过在隔板上方设置滤板，油液在流入液压油箱右侧时会经过滤板，油液中的杂质被滞留在滤板左侧，以此对油液进行过滤，另外，在转动轴转动时，固定安装在转动轴外表面的第二齿轮随之转动，由于第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮随之转动，同理，与第一齿轮固定连接的丝杆随之转动，滚动套装在丝杆外表面的滚珠座从而能够沿着丝杆向上移动，同理，与滚珠座固定连接的第二磁块随之向上移动，由于第二磁块与第一磁块的磁性相反，在第二磁块向上移动时，第一磁块受到第二磁块的吸引作用也沿着滑槽向上移动，通过连接杆与第一磁块固定连接的刮板随之上移，刮板与滤板发生相对移动，从而能够对刮板表面的杂质进行清理，防止杂质在滤板堆积，造成滤孔堵塞，降低滤板的过滤效率，当滚珠座移动至丝杆顶端时，驱动电机反转，从而能够带动转动轴、第一齿轮、第二齿轮以及丝杆反转，滚珠座从而能够沿丝杆向下移动，从而能够带动刮板向下移动，以此循环，从而能够使得刮板能够在刮板表面来回移动，对刮板表面进行清理。本发明不仅能够对油液进行散热，还能够对油液进行过滤，防止含有杂质的油液进入液压泵的活塞中，与活塞发生摩擦，避免活塞发生磨损甚至损坏，提高活塞的使用寿命，另外，通过设置清理机构，使得刮板能够在刮板表面来回移动，对滤板表面进行清理，防止杂质在滤板堆积，造成滤孔堵塞。
优选的，所述第一磁块的外表面滑动安装有U型板，所述U型板的外表面后侧中间位置固定连接有液压杆，所述液压杆远离U型板的一端与第一磁块固定连接。
工作时，由于油液中的杂质为金属杂质，在油液经过第一磁块时，金属杂质会附着在第一磁块表面，无法排出，通过设置液压杆与U型板，驱动液压杆伸缩运动，能够带动U型板与第一磁块发生相对移动，U型板从而能够对第一磁块表面进行清理，将吸附在第一磁块外表面的金属杂质刮落，进而能够从放油口排出。
优选的，所述丝杆的外表面底部套装有伸缩筒，所述伸缩筒的下表面与固定板固定连接，所述伸缩筒的上表面固定连接有缓冲板，所述丝杆贯穿缓冲板并与之滑动配合。
工作时，当滚珠座沿丝杆向下移动时，滚珠座会与固定板接触，有可能导致滚珠座损坏，通过设置缓冲板与伸缩筒，当滚珠座沿丝杆向下移动时，缓冲板与伸缩筒能够对滚珠座进行缓冲，避免滚珠座发生损坏。
优选的，所述隔板内表面底部前后两侧对称固定连接有挡板，且所述挡板位于横板下方，所述隔板的下表面中间位置设置有液位提升机构。
工作时，虽然通过将隔板设置为中空状，并将隔板内的空气与外界空气交换，以此对隔板进行散热，但是由于液压油箱周围的空气温度也较高，散热的效果有限，通过设置挡板，挡板与隔板底部形成凹槽，凹槽内可以盛装水，当液压油箱的温度升高，凹槽内的水受热蒸发，水分蒸发会吸热，进一步对隔板进行降温。
优选的，所述转动轴外表面靠近扇叶的位置处固定安装有固定环，所述固定环的外表面固定连接有呈环形阵列分布的拨片。
工作时，凹槽内的水分蒸发必须到达一定的温度，当油液的温度没有到达水分蒸发所需的温度时，降温效果不明显，通过在转动轴外表面固定安装固定环，固定环会随着转动轴的转动而转动，同理，固定环外表面的拨片随之转动，当拨片转动至凹槽内时，拨片会拨动凹槽内的水，从而使得水沾满拨片表面，同时，扇叶转动产生的气流会经过拨片表面，气流中含有水分会降低气流的温度，从而能够提升降温效果。
优选的，所述液位提升机构包括提升块、油缸、水位传感器以及固定槽，所述液压油箱的下表面中间位置开设有固定槽，所述固定槽下表面中间位置固定连接有油缸，所述油缸的上表面固定连接有提升块，所述提升块贯穿隔板下表面并与之滑动配合，所述隔板的内表面左侧固定安装有水位传感器。
工作时，当凹槽内的水位下降时，拨片无法接触到凹槽内的水，影响降温效果，通过设置液位提升机构，当凹槽内的水位下降至水位传感器时，水位传感器将信号传递给控制器，控制器控制油缸向上移动，与油缸固定连接的提升块随之上移，提升块进入到凹槽内，提升凹槽内的水位，保证拨片可以接触到凹槽内的水，提高降温效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明不仅能够对油液进行散热，还能够对油液进行过滤，防止含有杂质的油液进入液压泵的活塞中，与活塞发生摩擦，避免活塞发生磨损甚至损坏，提高活塞的使用寿命。
2、另外，通过设置清理机构，使得刮板能够在刮板表面来回移动，对滤板表面进行清理，防止杂质在滤板堆积，造成滤孔堵塞。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明图1中A处的放大图；
图4为本发明清理机构的结构视图；
图5为本发明图4中B处的放大图；
图6为本发明隔板的局部结构示意图；
图7为本发明液位提升机构的结构视图。
图中：1、液压油箱；2、吸油管；3、泵体；4、回油管；5、通槽；6、隔板；7、转动轴；8、横板；9、扇叶；10、电机；11、滤板；12、滤孔；13、清理机构；131、刮板；132、连接杆；133、第一磁块；134、滚珠座；135、第二磁块；136、丝杆；137、滑槽；138、第一齿轮；139、第二齿轮；14、固定板；15、液压杆；16、U型板；17、伸缩筒；18、缓冲板；19、挡板；20、固定环；21、拨片；22、液位提升机构；221、提升块；222、油缸；223、水位传感器；224、固定槽；23、放油口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
一种自由活塞液压泵，如图1至图6所示，包括液压油箱1,所述液压油箱1的上表面固定安装有泵体3，所述泵体3的外表面底部左侧固定贯通连接有回油管4，且所述回油管4远离泵体3的一端贯穿液压油箱1的上表面并延伸至液压油箱1内部，所述泵体3的外表面底部右侧固定贯通连接有吸油管2，且所述吸油管2远离泵体3的一端贯穿液压油箱1的上表面并延伸至液压油箱1内部，所述液压油箱1外表面前后两侧中间位置均开设有通槽5，所述通槽5内部固定安装有隔板6，且所述隔板6在吸油管2与回油管4之间，所述隔板6为中空状，所述隔板6内表面前后两侧对称固定连接有横板8，两根所述横板8之间转动连接有转动轴7，且所述转动轴7的前端贯穿横板8并固定连接有电机10，所述转动轴7外表面两侧对称固定连接有两组扇叶9，且每组所述扇叶9均呈环形阵列分布，所述隔板6的上表面左侧位置处固定连接有滤板11，且所述滤板11固定连接液压油箱1的内表面，所述滤板11的表面开设有均匀分布的滤孔12，且所述滤板11外表面左侧设置有能够对其进行清理的清理机构13，所述液压油箱1外表面底部左侧位置处固定贯通安装有放油口23；
所述清理机构13包括刮板131、连接杆132、第一磁块133、滚珠座134、第二磁块135、丝杆136、滑槽137、第一齿轮138以及第二齿轮139，所述转动轴7的外表面中间位置固定套装有第一齿轮138，所述隔板6内表面位于第一齿轮138上方的位置处固定连接有固定板14，所述固定板14的上表面中间位置转动连接有丝杆136，且所述丝杆136的上端与隔板6转动连接，所述丝杆136的下端贯穿固定板14并固定连接有第一齿轮138，且所述第一齿轮138与第二齿轮139相啮合，所述丝杆136的外表面滚动安装有滚珠座134，所述滚珠座134外表面左侧固定连接有第二磁块135，所述第二磁块135贴合隔板6的内表面并与之滑动配合，所述隔板6的外表面左侧对称开设有滑槽137，所述滑槽137内部滑动安装有滑块，且所述滑块远离滑槽137的一侧固定连接有第一磁块133，且所述第一磁块133与第二磁块135的磁性相反，所述第一磁块133的上表面两侧对称固定连接有连接杆132，所述连接杆132的上表面固定连接有刮板131，所述刮板131贴合滤板11的外表面左侧并与之滑动配合。
工作时，当含有杂质的油液进入液压泵的活塞中时，活塞运动会与杂质发生摩擦，导致活塞发生磨损甚至损坏，降低活塞的使用寿命，本发明在使用时，首先，通过设置隔板6，将液压油箱1内部分为左、右两个空间，活塞液压泵压出的油液经过回油管4进入到液压油箱1左侧，随着液压油箱1左侧液位上升，油液经过隔板6溢流至液压油箱1右侧，将电机10与外部电源进行连接并驱动电机10进行转动，电机10转动从而能够带动转动轴7转动，同理，固定安装在转动轴7外表面的扇叶9随之转动，能够加快隔板6内的空气流通，对隔板6进行降温，提高液压油箱1的散热性能，通过在隔板6上方设置滤板11，油液在流入液压油箱1右侧时会经过滤板11，油液中的杂质被滞留在滤板11左侧，以此对油液进行过滤，另外，在转动轴7转动时，固定安装在转动轴7外表面的第二齿轮139随之转动，由于第一齿轮138与第二齿轮139相啮合，第一齿轮138随之转动，同理，与第一齿轮138固定连接的丝杆136随之转动，滚动套装在丝杆136外表面的滚珠座134从而能够沿着丝杆136向上移动，同理，与滚珠座134固定连接的第二磁块135随之向上移动，由于第二磁块135与第一磁块133的磁性相反，在第二磁块135向上移动时，第一磁块133受到第二磁块135的吸引作用也沿着滑槽137向上移动，通过连接杆132与第一磁块133固定连接的刮板131随之上移，刮板131与滤板11发生相对移动，从而能够对刮板131表面的杂质进行清理，防止杂质在滤板11堆积，造成滤孔12堵塞，降低滤板11的过滤效率，当滚珠座134移动至丝杆136顶端时，驱动电机10反转，从而能够带动转动轴7、第一齿轮138、第二齿轮139以及丝杆136反转，滚珠座134从而能够沿丝杆136向下移动，从而能够带动刮板131向下移动，以此循环，从而能够使得刮板131能够在刮板131表面来回移动，对刮板131表面进行清理。本发明不仅能够对油液进行散热，还能够对油液进行过滤，防止含有杂质的油液进入液压泵的活塞中，与活塞发生摩擦，避免活塞发生磨损甚至损坏，提高活塞的使用寿命，另外，通过设置清理机构13，使得刮板131能够在刮板131表面来回移动，对滤板11表面进行清理，防止杂质在滤板11堆积，造成滤孔12堵塞。
作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述第一磁块133的外表面滑动安装有U型板16，所述U型板16的外表面后侧中间位置固定连接有液压杆15，所述液压杆15远离U型板16的一端与第一磁块133固定连接。
工作时，由于油液中的杂质为金属杂质，在油液经过第一磁块133时，金属杂质会附着在第一磁块133表面，无法排出，通过设置液压杆15与U型板16，驱动液压杆15伸缩运动，能够带动U型板16与第一磁块133发生相对移动，U型板16从而能够对第一磁块133表面进行清理，将吸附在第一磁块133外表面的金属杂质刮落，进而能够从放油口23排出。
作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述丝杆136的外表面底部套装有伸缩筒17，所述伸缩筒17的下表面与固定板14固定连接，所述伸缩筒17的上表面固定连接有缓冲板18，所述丝杆136贯穿缓冲板18并与之滑动配合。
工作时，当滚珠座134沿丝杆136向下移动时，滚珠座134会与固定板14接触，有可能导致滚珠座134损坏，通过设置缓冲板18与伸缩筒17，当滚珠座134沿丝杆136向下移动时，缓冲板18与伸缩筒17能够对滚珠座134进行缓冲，避免滚珠座134发生损坏。
作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述隔板6内表面底部前后两侧对称固定连接有挡板19，且所述挡板19位于横板8下方，所述隔板6的下表面中间位置设置有液位提升机构22。
工作时，虽然通过将隔板6设置为中空状，并将隔板6内的空气与外界空气交换，以此对隔板6进行散热，但是由于液压油箱1周围的空气温度也较高，散热的效果有限，通过设置挡板19，挡板19与隔板6底部形成凹槽，凹槽内可以盛装水，当液压油箱1的温度升高，凹槽内的水受热蒸发，水分蒸发会吸热，进一步对隔板6进行降温。
作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述转动轴7外表面靠近扇叶9的位置处固定安装有固定环20，所述固定环20的外表面固定连接有呈环形阵列分布的拨片21。
工作时，凹槽内的水分蒸发必须到达一定的温度，当油液的温度没有到达水分蒸发所需的温度时，降温效果不明显，通过在转动轴7外表面固定安装固定环20，固定环20会随着转动轴7的转动而转动，同理，固定环20外表面的拨片21随之转动，当拨片21转动至凹槽内时，拨片21会拨动凹槽内的水，从而使得水沾满拨片21表面，同时，扇叶9转动产生的气流会经过拨片21表面，气流中含有水分会降低气流的温度，从而能够提升降温效果。
作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述液位提升机构22包括提升块221、油缸222、水位传感器223以及固定槽224，所述液压油箱1的下表面中间位置开设有固定槽224，所述固定槽224下表面中间位置固定连接有油缸222，所述油缸222的上表面固定连接有提升块221，所述提升块221贯穿隔板6下表面并与之滑动配合，所述隔板6的内表面左侧固定安装有水位传感器223。
工作时，当凹槽内的水位下降时，拨片21无法接触到凹槽内的水，影响降温效果，通过设置液位提升机构22，当凹槽内的水位下降至水位传感器223时，水位传感器223将信号传递给控制器，控制器控制油缸222向上移动，与油缸222固定连接的提升块221随之上移，提升块221进入到凹槽内，提升凹槽内的水位，保证拨片21可以接触到凹槽内的水，提高降温效果。
使用方法：本发明在使用时，首先，通过设置隔板6，将液压油箱1内部分为左、右两个空间，活塞液压泵压出的油液经过回油管4进入到液压油箱1左侧，随着液压油箱1左侧液位上升，油液经过隔板6溢流至液压油箱1右侧，将电机10与外部电源进行连接并驱动电机10进行转动，电机10转动从而能够带动转动轴7转动，同理，固定安装在转动轴7外表面的扇叶9随之转动，能够加快隔板6内的空气流通，对隔板6进行降温，提高液压油箱1的散热性能，通过在隔板6上方设置滤板11，油液在流入液压油箱1右侧时会经过滤板11，油液中的杂质被滞留在滤板11左侧，以此对油液进行过滤，另外，在转动轴7转动时，固定安装在转动轴7外表面的第二齿轮139随之转动，由于第一齿轮138与第二齿轮139相啮合，第一齿轮138随之转动，同理，与第一齿轮138固定连接的丝杆136随之转动，滚动套装在丝杆136外表面的滚珠座134从而能够沿着丝杆136向上移动，同理，与滚珠座134固定连接的第二磁块135随之向上移动，由于第二磁块135与第一磁块133的磁性相反，在第二磁块135向上移动时，第一磁块133受到第二磁块135的吸引作用也沿着滑槽137向上移动，通过连接杆132与第一磁块133固定连接的刮板131随之上移，刮板131与滤板11发生相对移动，从而能够对刮板131表面的杂质进行清理，防止杂质在滤板11堆积，造成滤孔12堵塞，降低滤板11的过滤效率，当滚珠座134移动至丝杆136顶端时，驱动电机10反转，从而能够带动转动轴7、第一齿轮138、第二齿轮139以及丝杆136反转，滚珠座134从而能够沿丝杆136向下移动，从而能够带动刮板131向下移动，以此循环，从而能够使得刮板131能够在刮板131表面来回移动，对刮板131表面进行清理。本发明不仅能够对油液进行散热，还能够对油液进行过滤，防止含有杂质的油液进入液压泵的活塞中，与活塞发生摩擦，避免活塞发生磨损甚至损坏，提高活塞的使用寿命，另外，通过设置清理机构13，使得刮板131能够在刮板131表面来回移动，对滤板11表面进行清理，防止杂质在滤板11堆积，造成滤孔12堵塞。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自由活塞液压泵，包括液压油箱(1),其特征在于：所述液压油箱(1)的上表面固定安装有泵体(3)，所述泵体(3)的外表面底部左侧固定贯通连接有回油管(4)，且所述回油管(4)远离泵体(3)的一端贯穿液压油箱(1)的上表面并延伸至液压油箱(1)内部，所述泵体(3)的外表面底部右侧固定贯通连接有吸油管(2)，且所述吸油管(2)远离泵体(3)的一端贯穿液压油箱(1)的上表面并延伸至液压油箱(1)内部，所述液压油箱(1)外表面前后两侧中间位置均开设有通槽(5)，所述通槽(5)内部固定安装有隔板(6)，且所述隔板(6)在吸油管(2)与回油管(4)之间，所述隔板(6)为中空状，所述隔板(6)内表面前后两侧对称固定连接有横板(8)，两根所述横板(8)之间转动连接有转动轴(7)，且所述转动轴(7)的前端贯穿横板(8)并固定连接有电机(10)，所述转动轴(7)外表面两侧对称固定连接有两组扇叶(9)，且每组所述扇叶(9)均呈环形阵列分布，所述隔板(6)的上表面左侧位置处固定连接有滤板(11)，且所述滤板(11)固定连接液压油箱(1)的内表面，所述滤板(11)的表面开设有均匀分布的滤孔(12)，且所述滤板(11)外表面左侧设置有能够对其进行清理的清理机构(13)，所述液压油箱(1)外表面底部左侧位置处固定贯通安装有放油口(23)；
所述清理机构(13)包括刮板(131)、连接杆(132)、第一磁块(133)、滚珠座(134)、第二磁块(135)、丝杆(136)、滑槽(137)、第一齿轮(138)以及第二齿轮(139)，所述转动轴(7)的外表面中间位置固定套装有第二齿轮(139)，所述隔板(6)内表面位于第一齿轮(138)上方的位置处固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的上表面中间位置转动连接有丝杆(136)，且所述丝杆(136)的上端与隔板(6)转动连接，所述丝杆(136)的下端贯穿固定板(14)并固定连接有第一齿轮(138)，且所述第一齿轮(138)与第二齿轮(139)相啮合，所述丝杆(136)的外表面滚动安装有滚珠座(134)，所述滚珠座(134)外表面左侧固定连接有第二磁块(135)，所述第二磁块(135)贴合隔板(6)的内表面并与之滑动配合，所述隔板(6)的外表面左侧对称开设有滑槽(137)，所述滑槽(137)内部滑动安装有滑块，且所述滑块远离滑槽(137)的一侧固定连接有第一磁块(133)，且所述第一磁块(133)与第二磁块(135)的磁性相反，所述第一磁块(133)的上表面两侧对称固定连接有连接杆(132)，所述连接杆(132)的上表面固定连接有刮板(131)，所述刮板(131)贴合滤板(11)的外表面左侧并与之滑动配合。
2.根据权利要求1所述一种自由活塞液压泵，其特征在于：所述第一磁块(133)的外表面滑动安装有U型板(16)，所述U型板(16)的外表面后侧中间位置固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)远离U型板(16)的一端与第一磁块(133)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自由活塞液压泵，其特征在于：所述丝杆(136)的外表面底部套装有伸缩筒(17)，所述伸缩筒(17)的下表面与固定板(14)固定连接，所述伸缩筒(17)的上表面固定连接有缓冲板(18)，所述丝杆(136)贯穿缓冲板(18)并与之滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种自由活塞液压泵，其特征在于：所述隔板(6)内表面底部前后两侧对称固定连接有挡板(19)，且所述挡板(19)位于横板(8)下方，所述隔板(6)的下表面中间位置设置有液位提升机构(22)。
5.根据权利要求1所述的一种自由活塞液压泵，其特征在于：所述转动轴(7)外表面靠近扇叶(9)的位置处固定安装有固定环(20)，所述固定环(20)的外表面固定连接有呈环形阵列分布的拨片(21)。
6.根据权利要求4所述的一种自由活塞液压泵，其特征在于：所述液位提升机构(22)包括提升块(221)、油缸(222)、水位传感器(223)以及固定槽(224)，所述液压油箱(1)的下表面中间位置开设有固定槽(224)，所述固定槽(224)下表面中间位置固定连接有油缸(222)，所述油缸(222)的上表面固定连接有提升块(221)，所述提升块(221)贯穿隔板(6)下表面并与之滑动配合，所述隔板(6)的内表面左侧固定安装有水位传感器(223)。
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