CN118007897A - 一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料涂装技术领域，且公开了一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，所述涂层结构包括快速固化砂浆层、环保型聚氨酯面漆和涂装层，所述涂层结构还包括以下步骤：步骤一、采集目标地面土壤信息并判断其硬度值；步骤二、硬度值≥30MPA则进入下一步骤，硬度值≤30MPA则对目标底面喷洒快速固化砂浆；步骤三、地面平整；步骤四、制备底层：目标地面平整达标后继续喷洒快速固化砂浆，厚度达到6mm‑8mm停止喷洒，等待凝固形成底层；步骤五、在底层形成后在其表面继续喷涂环保型聚氨酯面漆，厚度为2mm‑3mm，添加干燥剂使其干燥；步骤六、在环保型聚氨酯面漆表面再次喷涂涂装层，干燥后得到涂层结构。
Description
技术领域
本发明涉及涂料涂装技术领域，具体为一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构。
背景技术
环氧地坪漆是常用于工业、商业和家庭地面涂装的高性能涂料，环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强特点，但是市场上普遍使用的是溶剂型、或稍高级采用水性环氧地坪涂层组成，基本上存在着溶剂含量多(水性也含有很多的助溶剂)，一次成膜厚度薄、需要多次涂装的问题。
经检索公开号为CN205935552U的新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，包括水泥地面、封闭渗透底漆层、修补破损部位层、环氧树脂砂浆层、环氧面漆层、罩光清漆层，其结构要点水泥地面、封闭渗透底漆层、修补破损部位层、环氧树脂砂浆层、环氧面漆层、罩光清漆层由下至上依次布置，在水泥地面与修补破损部位层之间设置封闭渗透底漆层，使底材具有良好的渗透性、排除气泡、大幅增加底材包裹面积及附着力，结合强度高，解决了上述技术问题。
虽然前述技术方案使用多层结构来解决厚度薄多次涂装问题，但是其技术方案依赖于水泥地面，在非水泥地面无法使用，使用场景受限制，
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，具备适配于水泥底面和非水泥底面应用范围更广，涂层干燥时间短结构更简单耐用等优点，解决了上述技术的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，其特征在于，所述涂层结构包括快速固化砂浆层、环保型聚氨酯面漆和涂装层，所述涂层结构还包括以下步骤：
步骤一、采集目标地面土壤信息并判断其硬度值；
步骤二、硬度值≥30MPA则进入下一步骤，硬度值≤30MPA则对目标底面喷洒快速固化砂浆；
步骤三、地面平整：使用检测目标地面，凹凸区域高度≥5mm部分进行修整，凹陷区域使用快速固化砂浆填平，凸起部分铲除；
步骤四、制备底层：目标地面平整达标后继续喷洒快速固化砂浆，厚度达到6mm-8mm停止喷洒，等待凝固形成底层；
步骤五、在底层形成后在其表面继续喷涂环保型聚氨酯面漆，厚度为2mm-3mm，添加干燥剂使其干燥；
步骤六、在环保型聚氨酯面漆表面再次喷涂涂装层，干燥后得到涂层结构。
优选的，所述涂装层包括65％的环氧树脂、10％的硬化剂、5％的二氧化硅、15％的高分子填料和5％钛白粉，所述高分子填料包括聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯，由以上三者等比例混合。
优选的，所述步骤五中干燥剂包括甲醇、异丁醇、醚醇酸酯类干燥物、乙酰丙稀酸酯类干燥物或过氧化物酯干燥物中的一种或多种混合而成，所述环保型聚氨酯面漆与干燥剂添加比例为46:4。
优选的，所述步骤一还包括以下详细步骤：
S1.1、准备采样工具，包括土壤钻孔机、土壤采样器和铲子，同时准备个人防护装备，如手套和口罩；
S1.2、标记采样点：使用土壤钻孔机或土壤采样器对目标地面取样，并将采集的土壤样本放入容器中；
S1.3、在容器上标记采样点位置信息、深度和采样日期信息；
S1.4、使用静压试验法计算出采样点土壤的硬度值。
优选的，所述步骤二还包括以下详细步骤：
S2.1、根据步骤一得出的结果，将硬度值≤30MPA的地面标记；
S2.2、准备快速固化砂浆；
S2.3、对目标地面进行清洁和处理，确保表面干燥清洁；
S2.4、调制快速固化砂浆，按照说明书中的比例混合砂浆材料和水；
S2.5、使用喷洒设备，将快速固化砂浆均匀覆盖在目标地面。
优选的，所述步骤三中检测目标地面还包括以下步骤：
S3.1、将目标地面区域划分为适当大小的测量区域，确保每个区域都能够充分代表整体情况；
S3.2、在测量区域中选择一个基准点，放置水平仪并确保其水平；
S3.3、，使用水平仪或平板尺沿地面逐点进行测量，记录每个点的高度；
S3.4、识别高度差大于等于5mm的凹凸部分。
优选的，所述步骤三中修整还包括以下步骤：
S3.5、对凹陷区域进行修整：清理凹陷区域，用铲子将快速固化砂浆填充到凹陷部分，使其与周围地面平齐；
S3.6、铲子凸起部分削平，使其与周围地面平齐；
S3.7、完成修整后，重新使用水平仪对修整后的地面进行测量，确认地面平整度是否达到要求；
S3.8、完成地面平整度检测和修整后，清理工作区域，将工具和材料收纳。
优选的，所述步骤四中制备底层还包括以下步骤：
S4.1、清除目标地面上的灰尘、杂物等，以确保底层材料与地面牢固粘合；
S4.2、将固化剂和水按比例混合搅拌均匀，使用喷灌机将砂浆均匀喷洒在地面上；
S4.3、砂浆能够均匀覆盖地面，并形成厚度为6mm-8mm的底层，使用滚筒等工具将砂浆层进行平整，确保底层平整度和厚度的一致；
S4.4、完成喷洒和平整后，等待快速固化砂浆逐渐凝固并形成底层。
优选的，所述步骤五中环保型聚氨酯面漆制备方法为：环保型聚氨酯面漆倒入容器使用搅拌器将面漆彻底搅拌均匀3-5min。
优选的，所述步骤六中喷退涂装层包括以下详细步骤：
S6.1确保环保型聚氨酯面漆完全干燥；
S6.2、使用喷涂设备将涂料均匀喷涂在其表面上。
与现有技术相比，本发明提供了一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，具备以下有益效果：
1、本发明通过当目标底面土壤硬度值达到要求时，直接在底面喷洒快速固化砂浆，而硬度值不达标时也可通过喷洒快速固化砂浆进行修整，能够迅速形成坚固的底层，从而适应不同类型的底面，根据步骤五，通过在底层形成后在其表面喷涂环保型聚氨酯面漆，厚度为2mm-3mm，并添加干燥剂使其干燥，这种面漆具有环保性能，并且在水泥底面和非水泥底面上均匀涂布，形成坚固的涂层，涂装层包括环氧树脂、硬化剂、二氧化硅、高分子填料和钛白粉等组成，并且高分子填料包括聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯等，以等比例混合形成。这种涂装层的成分使其具有更广泛的适用性，适应不同类型的底面，达到了适配于水泥底面和非水泥底面应用范围更广的有益效果。
2、本发明通过使用环保型聚氨酯面漆覆盖在底层表面，并添加干燥剂。干燥剂能够促进面漆的快速干燥，缩短涂层的硬化时间，并提高涂层的耐磨性和耐用性，涂装层包括环氧树脂、硬化剂、二氧化硅、高分子填料和钛白粉等组成，其中高分子填料的组合选择确保涂装层的结构更简单且耐用。这种组合具有良好的耐磨性和耐化学品性能，增强涂层的耐用性和长期稳定性，达到了涂层干燥时间短结构更简单耐用的有益效果。
附图说明
图1为本发明流程示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，所述涂层结构包括快速固化砂浆层、环保型聚氨酯面漆和涂装层，所述涂层结构还包括以下步骤：
步骤一、采集目标地面土壤信息并判断其硬度值；
步骤二、硬度值≥30MPA则进入下一步骤，硬度值≤30MPA则对目标底面喷洒快速固化砂浆；
步骤三、地面平整：使用检测目标地面，凹凸区域高度≥5mm部分进行修整，凹陷区域使用快速固化砂浆填平，凸起部分铲除；
步骤四、制备底层：目标地面平整达标后继续喷洒快速固化砂浆，厚度达到6mm-8mm停止喷洒，等待凝固形成底层；
步骤五、在底层形成后在其表面继续喷涂环保型聚氨酯面漆，厚度为2mm-3mm，添加干燥剂使其干燥；
步骤六、在环保型聚氨酯面漆表面再次喷涂涂装层，干燥后得到涂层结构。
优选的，所述涂装层包括65％的环氧树脂、10％的硬化剂、5％的二氧化硅、15％的高分子填料和5％钛白粉，所述高分子填料包括聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯，由以上三者等比例混合。
环氧树脂具有优异的耐磨性和抗腐蚀性，能够有效保护地面不受磨损和化学侵蚀，通过采用了优选的高分子填料，包括聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯，这些高分子材料具有良好的耐久性和耐腐蚀性，能够增强涂装层的使用寿命，二氧化硅和钛白粉在涂装层中的添加可以提高其耐候性，使得涂装层具有更好的抗紫外线和氧化性能，硬化剂的添加可以保证涂料在施工后迅速形成坚固的保护涂层，同时具有较好的粘结性能，使得施工过程更加便利。
优选的，所述步骤五中干燥剂包括甲醇、异丁醇、醚醇酸酯类干燥物、乙酰丙稀酸酯类干燥物或过氧化物酯干燥物中的一种或多种混合而成，所述环保型聚氨酯面漆与干燥剂添加比例为46:4。
二氧化硅和钛白粉在涂装层中的添加可以提高其耐候性，使得涂装层具有更好的抗紫外线和氧化性能，硬化剂的添加可以保证涂料在施工后迅速形成坚固的保护涂层，同时具有较好的粘结性能，使得施工过程更加便利，钛白粉的加入可以增强涂装层的遮盖力和光泽度，提高地坪的外观效果和装饰性。
优选的，所述步骤一还包括以下详细步骤：
S1.1、准备采样工具，包括土壤钻孔机、土壤采样器和铲子，同时准备个人防护装备，如手套和口罩；
S1.2、标记采样点：使用土壤钻孔机或土壤采样器对目标地面取样，并将采集的土壤样本放入容器中；
S1.3、在容器上标记采样点位置信息、深度和采样日期信息；
S1.4、使用静压试验法计算出采样点土壤的硬度值。
通过使用土壤钻孔机、土壤采样器和铲子，确保采集到代表性的土壤样本，有助于对目标地面土壤的实际情况进行准确分析，准备个人防护装备，如手套和口罩，有助于保护操作人员的健康安全，降低与土壤接触可能带来的风险，容器上标记采样点位置信息、深度和采样日期信息，有助于保证后续实验数据和土壤样本与实际采样点一一对应，确保数据准确性，通过静压试验法计算出采样点土壤的硬度值，有助于对土壤的力学特性进行评估，为后续的工程设计和土壤改良提供参考数据。
优选的，所述步骤二还包括以下详细步骤：
S2.1、根据步骤一得出的结果，将硬度值≤30MPA的地面标记；
S2.2、准备快速固化砂浆；
S2.3、对目标地面进行清洁和处理，确保表面干燥清洁；
S2.4、调制快速固化砂浆，按照说明书中的比例混合砂浆材料和水；
S2.5、使用喷洒设备，将快速固化砂浆均匀覆盖在目标地面。
优选的，所述步骤三中检测目标地面还包括以下步骤：
S3.1、将目标地面区域划分为适当大小的测量区域，确保每个区域都能够充分代表整体情况；
S3.2、在测量区域中选择一个基准点，放置水平仪并确保其水平；
S3.3、，使用水平仪或平板尺沿地面逐点进行测量，记录每个点的高度；
S3.4、识别高度差大于等于5mm的凹凸部分。
优选的，所述步骤三中修整还包括以下步骤：
S3.5、对凹陷区域进行修整：清理凹陷区域，用铲子将快速固化砂浆填充到凹陷部分，使其与周围地面平齐；
S3.6、铲子凸起部分削平，使其与周围地面平齐；
S3.7、完成修整后，重新使用水平仪对修整后的地面进行测量，确认地面平整度是否达到要求；
S3.8、完成地面平整度检测和修整后，清理工作区域，将工具和材料收纳。
优选的，所述步骤四中制备底层还包括以下步骤：
S4.1、清除目标地面上的灰尘、杂物等，以确保底层材料与地面牢固粘合；
S4.2、将固化剂和水按比例混合搅拌均匀，使用喷灌机将砂浆均匀喷洒在地面上；
S4.3、砂浆能够均匀覆盖地面，并形成厚度为6mm-8mm的底层，使用滚筒等工具将砂浆层进行平整，确保底层平整度和厚度的一致；
S4.4、完成喷洒和平整后，等待快速固化砂浆逐渐凝固并形成底层。
优选的，所述步骤五中环保型聚氨酯面漆制备方法为：环保型聚氨酯面漆倒入容器使用搅拌器将面漆彻底搅拌均匀3-5min。
优选的，所述步骤六中喷退涂装层包括以下详细步骤：
S6.1确保环保型聚氨酯面漆完全干燥；
S6.2、使用喷涂设备将涂料均匀喷涂在其表面上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，其特征在于，所述涂层结构包括快速固化砂浆层、环保型聚氨酯面漆和涂装层，所述涂层结构还包括以下步骤：
步骤一、采集目标地面土壤信息并判断其硬度值；
步骤二、硬度值≥30MPA则进入下一步骤，硬度值≤30MPA则对目标底面喷洒快速固化砂浆；
步骤三、地面平整：使用检测目标地面，凹凸区域高度≥5mm部分进行修整，凹陷区域使用快速固化砂浆填平，凸起部分铲除；
步骤四、制备底层：目标地面平整达标后继续喷洒快速固化砂浆，厚度达到6mm-8mm停止喷洒，等待凝固形成底层；
步骤五、在底层形成后在其表面继续喷涂环保型聚氨酯面漆，厚度为2mm-3mm，添加干燥剂使其干燥；
步骤六、在环保型聚氨酯面漆表面再次喷涂涂装层，干燥后得到涂层结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，其特征在于：所述涂装层包括65％的环氧树脂、10％的硬化剂、5％的二氧化硅、15％的高分子填料和5％钛白粉，所述高分子填料包括聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯，由以上三者等比例混合。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，其特征在于：所述步骤五中干燥剂包括甲醇、异丁醇、醚醇酸酯类干燥物、乙酰丙稀酸酯类干燥物或过氧化物酯干燥物中的一种或多种混合而成，所述环保型聚氨酯面漆与干燥剂添加比例为46:4。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，其特征在于：所述步骤一还包括以下详细步骤：
S1.1、准备采样工具，包括土壤钻孔机、土壤采样器和铲子，同时准备个人防护装备，如手套和口罩；
S1.2、标记采样点：使用土壤钻孔机或土壤采样器对目标地面取样，并将采集的土壤样本放入容器中；
S1.3、在容器上标记采样点位置信息、深度和采样日期信息；
S1.4、使用静压试验法计算出采样点土壤的硬度值。
5.根据权利要求1所述的一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，其特征在于：所述步骤二还包括以下详细步骤：
S2.1、根据步骤一得出的结果，将硬度值≤30MPA的地面标记；
S2.2、准备快速固化砂浆；
S2.3、对目标地面进行清洁和处理，确保表面干燥清洁；
S2.4、调制快速固化砂浆，按照说明书中的比例混合砂浆材料和水；
S2.5、使用喷洒设备，将快速固化砂浆均匀覆盖在目标地面。
6.根据权利要求1所述的一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，其特征在于：所述步骤三中检测目标地面还包括以下步骤：
S3.1、将目标地面区域划分为适当大小的测量区域，确保每个区域都能够充分代表整体情况；
S3.2、在测量区域中选择一个基准点，放置水平仪并确保其水平；
S3.3、，使用水平仪或平板尺沿地面逐点进行测量，记录每个点的高度；
S3.4、识别高度差大于等于5mm的凹凸部分。
7.根据权利要求1所述的一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，其特征在于：所述步骤三中修整还包括以下步骤：
S3.5、对凹陷区域进行修整：清理凹陷区域，用铲子将快速固化砂浆填充到凹陷部分，使其与周围地面平齐；
S3.6、铲子凸起部分削平，使其与周围地面平齐；
S3.7、完成修整后，重新使用水平仪对修整后的地面进行测量，确认地面平整度是否达到要求；
S3.8、完成地面平整度检测和修整后，清理工作区域，将工具和材料收纳。
8.根据权利要求1所述的一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，其特征在于：所述步骤四中制备底层还包括以下步骤：
S4.1、清除目标地面上的灰尘、杂物等，以确保底层材料与地面牢固粘合；
S4.2、将固化剂和水按比例混合搅拌均匀，使用喷灌机将砂浆均匀喷洒在地面上；
S4.3、砂浆能够均匀覆盖地面，并形成厚度为6mm-8mm的底层，使用滚筒等工具将砂浆层进行平整，确保底层平整度和厚度的一致；
S4.4、完成喷洒和平整后，等待快速固化砂浆逐渐凝固并形成底层。
9.根据权利要求1所述的一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，其特征在于：所述步骤五中环保型聚氨酯面漆制备方法为：环保型聚氨酯面漆倒入容器使用搅拌器将面漆彻底搅拌均匀3-5min。
10.根据权利要求1所述的一种新型环保环氧地坪漆复合涂层结构，其特征在于：所述步骤六中喷退涂装层包括以下详细步骤：
S6.1确保环保型聚氨酯面漆完全干燥；
S6.2、使用喷涂设备将涂料均匀喷涂在其表面上。
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