CN1180054C - 工业冶金型焦 - Google Patents
工业冶金型焦 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1180054C CN1180054C CNB011273755A CN01127375A CN1180054C CN 1180054 C CN1180054 C CN 1180054C CN B011273755 A CNB011273755 A CN B011273755A CN 01127375 A CN01127375 A CN 01127375A CN 1180054 C CN1180054 C CN 1180054C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- parts
- water
- portions
- starch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明属于煤炭加工技术领域,具体涉及一种使用粘结性煤、弱粘煤、肥煤、气肥煤等生产的工业冶金型焦,由下述重量配比的原料制成,煤:100份,粘合剂:腐殖酸盐(粉状)2-5份,防粘剂:4-9份;其中,防粘剂由下述重量配比的原料制成,玉米淀粉3-9份与100-200份水的混合物,氢氧化钠4-12份,聚醋酸乙烯酯与水的混合液1∶5,2-8份,和淀粉浆;与现有产品比较具有,设备封闭,结焦时间短;无烟尘排入,能有效的控制环境污染;块焦率高,生产成本低;能百分之百提取焦油和提出大量煤气;厂房占地面积小,生产实现连续性;型焦不结块、不变形,达到了国家冶金型焦的质量标准。
Description
技术领域
本发明属于煤炭加工技术领域,具体涉及一种使用粘结性煤、弱粘煤、肥煤、气肥煤等生产的工业冶金型焦。
背景技术
在现有技术中,工业冶金型焦大多使用无烟煤,而且粘结剂使用煤沥青和煤焦油,生产出的型焦球无透气孔,透气性差,故障多,在焦化炉中受热易粘结成块,导致型焦不能正常出炉,直接影响型焦的生产和推广使用。
发明内容
本发明解决了粘结性煤生产型焦的技术问题,提供了一种粘结性良好,使型焦在焦化炉中受热不结块,使型球成焦后仍保持原形状和各自分离状态的工业冶金型焦。
本发明是采用下列方法实现的,工业冶金型焦,由下述重量配比的原料制成,
煤:100份,
粘合剂:腐殖酸盐2-5份,
防粘剂:4-9份;
其中,防粘剂由下述重量配比的原料制成,
a、玉米淀粉3-9份与100-200份水的混合物,
b、氢氧化钠4-12份
c、聚醋酸乙烯酯与水的混合液1∶5,2-8份,
d、淀粉浆;
防粘剂采用下列方法配制而成,选取玉米淀粉3-9份与100-200份水的混合,加热至50-65℃,而后加入氢氧化钠4-12份与水的饱和溶液,搅拌使其熟化,再取玉米淀粉20-30份,加入定量水中搅拌,同时加热至25-30℃,制成淀粉浆,而后与熟化淀粉同时搅拌,最后将聚醋酸乙烯酯与水的混合液1∶5,2-8份,倒入上述淀粉浆中搅匀即可。
由此配方制成的型焦不结块、不变形,达到了国家冶金焦的质量标准。
本发明由下述重量配比的原料制成,
煤:100份,
粘合剂:腐殖酸盐5份,
防粘剂:4-9份,
其中,防粘剂由下述重量配比的原料制成,
a、玉米淀粉6份与180份水的混合物,
b、氢氧化钠9份
c、聚醋酸乙烯酯与水的混合液1∶5,6份,
d、淀粉浆。
防粘剂采用下列方法配制而成,选取玉米淀粉6份与180份水的混合,加热至50-65℃,而后加入氢氧化钠9份与水的饱和溶液,搅拌使其熟化,再取玉米淀粉20-30份,加入定量水中搅拌,同时加热至25-30℃,制成淀粉浆,而后与熟化淀粉同时搅拌,最后将聚醋酸乙烯酯与水的混合液1∶5,6份,倒入上述淀粉浆中搅匀即可。
本发明所述的煤质为各种粘结性煤、弱粘煤、肥煤、气肥煤、瘦煤等。扩大了原煤的使用范围。
本发明具有以下优点及效果,1、设备封闭,结焦时间短;2、无烟尘排放,能有效的控制环境污染;3、块焦率高,生产成本低;4、能百分之百提取焦油和提出大量煤气;5、厂房占地面积小,生产实现连续性;6、型焦机械强度高出室式焦炭很多。
具体实施方式
一、选取粘结性煤100份,粘合剂5份,防粘剂5份;
首先制做防粘剂,防粘剂用下列方法配制而成,选取玉米淀粉6份与180份水的混合,加热至50-65℃,而后加入氢氧化钠9份与水的饱和溶液,搅拌使其熟化,再取玉米淀粉20-30份,加入定量水中搅拌,同时加热至25-30℃,制成淀粉浆,而后与熟化淀粉同时搅拌,最后将聚醋酸乙烯酯与水的混合液1∶5,6份,倒入上述淀粉浆中搅匀即可。
二、生产型焦的工艺流程
洗煤→干燥→粉碎→混捏→加入粘合剂→成型→干燥→防粘处理→焦化(提炼焦油、煤气)→冷却→成品。粘合剂采用腐殖酸盐(粉状)5份。
将选取的粘结性煤经水洗后脱去灰分,然后进入干燥器中干燥,干燥后的煤煤经粉碎后,加入配制好的粘合剂,添加量为5份,进行混捏、搅拌、干燥和防粘处理。
防粘处理后和料球进入外热式竖炉中焦化,当焦化炉中料球升温至320℃时,挥发物、焦油开始溢出,防粘剂开始分解,在隔绝空气情况下,形成一层透气性海绵状炭化层,使挥发物能够顺利溢出,温度至440℃以上时,煤中胶质层溢出被防粘层阻挡,温度500℃时,胶质层固化。在上述升温状态中,由配套的设备提出全部的焦油和大量煤气。炉温升至1100-1200℃定时,焦化完成,型焦从炉底排出。
Claims (3)
1.一种工业冶金型焦,由下述重量配比的原料制成:
煤:100份,
粘合剂:腐殖酸盐2-5份,
防粘剂:4-9份;
防粘剂采用下列方法配制而成,选取玉米淀粉3-9份与100-200份水混合,加热至50-65℃,而后加入氢氧化钠4-12份与水的饱和溶液,搅拌使其熟化,再取玉米淀粉20-30份,加入定量水中搅拌,同时加热至25-30℃,制成淀粉浆,而后与熟化淀粉同时搅拌,最后将聚醋酸乙烯酯与水的混合液1∶5,2-8份,倒入上述淀粉浆中搅匀即可。
2.根据权利要求1所述的工业冶金型焦,其特征在于:下述重量配比的原料制成:
煤:100份,
粘合剂:腐殖酸盐5份,
防粘剂:5份;
防粘剂采用下列方法配制而成,选取玉米淀粉6份与180份水混合,加热至50-65℃,而后加入氢氧化钠9份与水的饱和溶液,搅拌使其熟化,再取玉米淀粉20-30份,加入定量水中搅拌,同时加热至25-30℃,制成淀粉浆,而后与熟化淀粉同时搅拌,最后将聚醋酸乙烯酯与水的混合液1∶5,6份,倒入上述淀粉浆中搅匀即可。
3.根据权利要求1所述的工业冶金型焦,其特征在于:所述的煤质为各种肥煤、气肥煤、瘦煤、粘结性煤和弱粘煤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011273755A CN1180054C (zh) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | 工业冶金型焦 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011273755A CN1180054C (zh) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | 工业冶金型焦 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1337441A CN1337441A (zh) | 2002-02-27 |
CN1180054C true CN1180054C (zh) | 2004-12-15 |
Family
ID=4667337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB011273755A Expired - Fee Related CN1180054C (zh) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | 工业冶金型焦 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1180054C (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101812341A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-08-25 | 姜文平 | 机焦和型焦的快速挥发高强粘合剂 |
CN101967415B (zh) * | 2010-11-13 | 2013-06-26 | 河南理工大学 | 一种煤基燃料炭的制作方法 |
CN105131997B (zh) * | 2015-09-25 | 2016-08-24 | 山东金沂蒙生态肥业有限公司 | 环保固硫固尘半焦型煤的生产方法 |
-
2001
- 2001-09-03 CN CNB011273755A patent/CN1180054C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1337441A (zh) | 2002-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100958987B1 (ko) | 석회계 제강 첨가제 및 그 제조방법 | |
RU2224007C1 (ru) | Угольный брикет, обладающий повышенной прочностью, а также способ его изготовления | |
CN110282917A (zh) | 一种蔗渣灰砂浆的制备方法 | |
CN1180054C (zh) | 工业冶金型焦 | |
CN1022845C (zh) | 煤砖制造方法 | |
CN101786857A (zh) | 一种石墨黏结制品及其制造方法 | |
JPS63196689A (ja) | 粉コ−クスの成型法 | |
RU2376342C1 (ru) | Способ брикетирования полукокса | |
CN108219508B (zh) | 一种防潮材料及其制备方法和应用 | |
KR100905581B1 (ko) | 제철공정용 성형탄과 그 제조방법 | |
CN1188792A (zh) | 一种强防水造气型煤 | |
CN113105205A (zh) | 一种全废渣蒸压粉煤灰砖及其制备方法 | |
CN1206092A (zh) | 一种固硫防水锅炉型煤的制备方法 | |
CN113045279A (zh) | 一种蒸压灰砂砖及其制备方法 | |
CN101792652A (zh) | 一种膨润土建筑密封膏及其制备方法 | |
CN111606721A (zh) | 一种用于耐火材料的环保型结合剂及其制备方法 | |
CN104829206A (zh) | 一种粉煤灰制备标砖的方法 | |
CN1008363B (zh) | 一种常温成型镁碳砖的生产方法 | |
KR100407801B1 (ko) | 고분자 바인더를 이용한 성형탄 제조방법 | |
CN111518600B (zh) | 泛碱抑制剂、含有泛碱抑制剂的兰炭基型碳及其制备方法 | |
CN1233804C (zh) | 防水焦碳粉球的生产方法 | |
CN1209214C (zh) | 炼钢引流砂及其配制工艺 | |
CN1075553C (zh) | 一种高强度疏水性成型燃料 | |
CN113717743A (zh) | 一种焦炭复合改质剂及其制备方法和用途 | |
CN1283590C (zh) | 碳结合还原脱硅法制备耐火原料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |