CN1209214C - 炼钢引流砂及其配制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种引流砂，特别涉及一种炼钢用的石英引流砂及其配制工艺。本发明解决了已有引流砂价格高、成分杂易烧结、制作工艺复杂的缺陷。本发明的技术方案是：炼钢引流砂，以100份计，其重量配比是：10-50目石英砂90-95份，白泥1-2份，稻壳1-3份，石墨2-3份，炭黑1-2份。其配制工艺为将各组分充分干混3-5分钟，在搅拌机内将各组分与8-10份水充分混合，混制好的引流砂置于烘炉中在120℃-250℃烘烤2-3小时即为成品炼钢引流砂。主要作炼钢生产中钢包底部注流孔堵塞和引流用。
Description
技术领域：
本发明涉及一种引流砂，特别涉及一种炼钢用的石英引流砂及其配制工艺。
背景技术：
引流砂主要是钢包底部注流孔堵塞和引流用，是钢包用必不可少的耐火材料，在注入钢水于钢包前，先用引流砂堵住流孔，后倒入钢水；钢包开浇时，打开底部注流孔，孔中的引流砂必须能自动落下，好让钢水下流，一般要求其自开率93％以上。目前国内《钢包用引流砂》申请号为96105218.x所研制的配方，一般加入较多的钾长石，提高引流砂的润滑作用，但存在耐火度低、溃散性差、成本高、制作工艺复杂等不足；而《引流砂》申请号为99114722.7所研制的配方，主料为镁橄榄石和电熔镁砂，主要存在材料成本高、对材料纯度高不易取材等不足。
发明内容：
本发明需要解决的技术问题是：提供一种可提高引流砂的高温溃散性，来保证引流砂自动自开引流的引流砂配方。本发明的技术方案是：炼钢引流砂，以100份计，其重量配比是：
石英砂 10-50目 90-95份
白泥 1-2份
稻壳 1-3份
石墨 2-3份
炭黑 1-2份
其配制工艺为将各组分充分干混3-5分钟，在搅拌机内将各组分与8-10份水充分混合，混制好的引流砂置于烘炉中在120℃-250℃烘烤2-3小时即为成品炼钢引流砂。
本发明的有益效果是：用微量炭化稻壳取代钾长石，炭化稻壳起到分隔熔体作用，阻碍烧结成团，保证优良的溃散性(粉碎性)，便于自动引流。用微量石墨和炭黑来保证引流砂的润滑性，主要因为添加剂石墨耐高温且具有润滑性，引流砂在钢水作用下具有优良的润滑性；再配用白泥添加剂将各组分包裹在石英砂颗粒表面上，从而真正起到高温下具有优良的润滑性和溃散性作用，这既提高了自开率，又能降低引流砂的生产成本。本发明所研究出的配方组分选择合理，制作简单、取材容易、无毒害无污染、成本低、性能好，堆比重为2.77g/cm3左右，堆比重大易于引流，耐火度为1710℃左右，耐火度高表明高温性能好，有利于引流。
具体实施方式：
实施例1：一种炼钢引流砂，以100公斤计，其重量配比是：
石英砂 10-50目 91公斤
白泥 1.5公斤
稻壳 2.5公斤
石墨 3公斤
炭黑 2公斤
其配制为在搅拌机内将各组分一起干混3分钟，再加水10kg湿混8分钟，混制好的引流砂置于烘炉，在200℃左右烘烤3小时，烘烤后即为成品引流砂。其特点是润滑性、流动性、高温溃散性好，该引流砂材料成本低，其生产成本在330～430元/t，降本增效显著。
实施例2：一种炼钢引流砂，以100公斤计，其重量配比是：
石英砂 10-50目 92公斤
白泥 1.7公斤
稻壳 2公斤
石墨 2.3公斤
炭黑 2公斤
其配制为在搅拌机内将各组分一起干混3分钟，再加水9kg湿混10分钟，混制好的引流砂置于烘炉，在250℃左右烘烤2小时，烘烤后即为成品引流砂。
Claims (2)
1、一种炼钢引流砂，其特征在于各组分的重量配比以100份计是：
石英砂 10-50目 90-95份
白泥 1-2份
稻壳 1-3份
石墨 2-3份
炭黑 1-2份
2、权利要求1所述的炼钢引流砂的配制工艺，其特征在于将各组分充分干混3-5分钟，在搅拌机内将各组分与8-10份水充分混合，混制好的引流砂置于烘炉中在120℃-250℃烘烤2-3小时即为成品炼钢引流砂。
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