CN117990484B - 一种回弹法自动检测混凝土强度的设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土检测领域,公开了一种回弹法自动检测混凝土强度的设备及方法,包括下支撑座,所述下支撑座上安装有下固定底板,所述下固定底板上固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有固定顶板,且所述导向螺杆螺纹贯穿所述滑动组件,所述滑动组件的一端固定连接有伸缩支撑结构,所述安装组件上均安装有回弹检测装置,有益效果:本发明可以根据不同的检测需要,对高处的混凝土墙面进行检测工作,无需利用人梯进行人工检测,同时,可以根据需要扩展整体的检测范围,采用五个检测点同时检测的方式,提高了整体的检测准确性,也避免了人工手持回弹仪,无法保证与混凝土墙面的垂直,导致结果不准确的问题出现。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土检测技术领域,具体来说,涉及一种回弹法自动检测混凝土强度的设备及方法。
背景技术
强度回弹法检测仪即为回弹仪,其原理为用弹簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的套杆,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为重锤的反弹动能,当反弹动能全部转化成势能时,重锤反弹达到最大距离,仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值(最大反弹距离与弹簧初始长度之比),并通过计算得出所测混凝土的强度。
现有技术中,一般都是人工手持回弹仪对混凝土墙面进行检测,在使用人工检测时,具有以下缺点:首先,人工对混凝土墙面进行检测时,不能完全的保证回弹仪与墙体垂直,容易出现检测结果的偏差;其次,对于较高的混凝土墙面,人工需要借助工具攀爬才能够对其进行检测,存在一定的危险性;最后,人工检测时,一次性只能对墙面的一个点进行检测,无法形成一个完整的检测面,导致检测结果不够准确。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明目的是提出一种回弹法自动检测混凝土强度的设备及方法。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
根据本发明的一方面,提供了一种回弹法自动检测混凝土强度的设备,包括下支撑座,所述下支撑座上安装有下固定底板,所述下固定底板上固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有固定顶板,所述支撑柱的两侧设有侧定位槽,所述支撑柱上开设有中部导向槽,所述下固定底板上通过安装轴承安装有活动贯穿所述固定顶板的导向螺杆,所述导向螺杆的顶部安装有固定在所述固定顶板上的驱动组件,所述支撑柱上设有滑动组件,且所述导向螺杆螺纹贯穿所述滑动组件,所述滑动组件的一端固定连接有伸缩支撑结构,所述伸缩支撑结构的另一端连接有主支撑板,所述主支撑板的两侧通过侧双向展开结构连接有活动侧板,所述主支撑板的中心处和所述活动侧板上均设置有安装组件,所述安装组件上均安装有回弹检测装置,所述滑动组件包括连接板一,所述连接板一的一端两侧一体连接有侧限位板,所述侧限位板的内侧设有与所述侧定位槽相匹配的侧导向块,所述连接板上设有与所述中部导向槽相匹配的导向滑轮,所述导向滑轮安装在所述连接板一上的U形槽内,所述伸缩支撑结构包括与所述连接板一固定连接的支撑横板,所述支撑横板上滑动设有延伸板,所述支撑横板的中心处开设内空槽,所述延伸板的底部设有延伸至所述内空槽中的连接件,所述连接件与所述内空槽中的电动伸缩杆连接,所述支撑横板的底部设有定位通孔,所述定位通孔内活动设有连接柱,所述连接柱位于所述定位通孔外的一端设有与所述延伸板连接的支撑竖杆,所述侧双向展开结构包括固定在所述主支撑板内中心处的连接横板,所述连接横板上通过轴承二连接有外螺纹连杆,所述外螺纹连杆的顶部连接有安装在所述主支撑板顶部的电机二,所述外螺纹连杆外螺纹套设有活动套,所述活动套的两端均设有连接块,所述连接块上均开设有活动槽,所述活动槽内通过转轴活动连接有转动块,所述转动块的另一端连接有连杆,所述连接横板上均设有活动贯穿所述连接块的导向杆,所述连杆的另一端一体连接有导向滑块,所述连接横板上对称设有滑动导向槽,所述导向滑块与位于所述滑动导向槽内的导向支撑杆通过活动轴活动连接,所述导向支撑杆的另一端连接有与所述主支撑板连接的连接板二,所述导向支撑杆的两侧设有限位滑条,所述滑动导向槽的两侧设有与所述限位滑条相匹配的限位凹槽,所述回弹检测装置包括外壳体,所述外壳体的顶端设有具有计算模组的端座,所述外壳体的上下两部分分别设置有冲击弹簧和压缩弹簧,所述冲击弹簧的上下两端上分别设置有脱钩座和冲击块,所述冲击块顶部可拆卸连接有挂钩件,所述冲击块的底部与所述压缩弹簧的顶部连接并设置有弹击杆,所述压缩弹簧的底部连接有限位座,所述限位座内中部设置有套杆,且所述套杆套设在所述弹击杆外。
优选的,所述驱动组件包括固定在所述固定顶板底部的电机一,所述电机一的输出端设有贯穿所述固定顶板的皮带轮一,所述皮带轮一上通过皮带连接有安装在所述导向螺杆顶部的皮带轮二,所述固定顶板上嵌入式安装有套设在所述导向螺杆外的轴承一。
优选的,所述滑动组件包括连接板,所述连接板的一端两侧一体连接有侧限位板,所述侧限位板的内侧设有与所述侧定位槽相匹配的侧导向块,所述连接板上设有与所述中部导向槽相匹配的导向滑轮,所述导向滑轮安装在所述连接板上的U形槽内。
优选的,所述伸缩支撑结构包括与所述连接板固定连接的支撑横板,所述支撑横板上滑动设有延伸板,所述支撑横板的中心处开设内空槽,所述延伸板的底部设有延伸至所述内空槽中的连接件,所述连接件与所述内空槽中的电动伸缩杆连接,所述支撑横板的底部设有定位通孔,所述定位通孔内活动设有连接柱,所述连接柱位于所述定位通孔外的一端设有与所述延伸板连接的支撑竖杆。
优选的,所述侧双向展开结构包括固定在所述主支撑板内中心处的连接横板,所述连接横板上通过轴承二连接有外螺纹连杆,所述外螺纹连杆的顶部连接有安装在所述主支撑板顶部的电机二,所述外螺纹连杆外螺纹套设有活动套,所述活动套的两端均设有连接块,所述连接块上均开设有活动槽,所述活动槽内通过转轴活动连接有转动块,所述转动块的另一端连接有连杆,所述连接横板上均设有活动贯穿所述连接块的导向杆。
优选的,所述连杆的另一端一体连接有导向滑块,所述连接横板上对称设有滑动导向槽,所述导向滑块与位于所述滑动导向槽内的导向支撑杆通过活动轴活动连接,所述导向支撑杆的另一端连接有与所述主支撑板连接的连接板,所述导向支撑杆的两侧设有限位滑条,所述滑动导向槽的两侧设有与所述限位滑条相匹配的限位凹槽。
优选的,所述回弹检测装置包括外壳体,所述外壳体的顶端设有具有计算模组的端座,所述外壳体的上下两部分分别设置有冲击弹簧和压缩弹簧,所述冲击弹簧的上下两端上分别设置有脱钩座和冲击块,所述冲击块顶部可拆卸连接有挂钩件,所述冲击块的底部与所述压缩弹簧的顶部连接并设置有弹击杆,所述压缩弹簧的底部连接有限位座,所述限位座内中部设置有套杆,且所述套杆套设在所述弹击杆外。
优选的,所述下支撑座上安装有控制组件,所述控制组件包括控制箱,所述控制箱上设有与所述计算模组电性相连的显示屏,所述控制箱上设有三组控制按钮。
优选的,所述下支撑座的底部安装有四组行走轮,所述下支撑座的一端固定连接有两组推动杆,所述推动杆之间连接有手握横杆。
根据本发明的另一方面,提供了一种回弹法自动检测混凝土强度设备的检测方法,具体包括以下步骤:
S1:在对混凝土墙面进行检测之前,首先将回弹检测装置通过安装组件设置在主支撑板以及活动侧板上,使其形成五个检测点;
S2:通过驱动组件的作用,驱动导向螺杆在安装轴承的作用下转动,从而使滑动组件在侧定位槽和中部导向槽的配合下,上升至需要的高度,方便对高处的混凝土墙面进行检测工作;
S3:当上升至指定的高度后,通过侧双向展开结构的作用,使主支撑板两侧的活动侧板向外展开,从而安装在活动侧板上的回弹检测装置位移,扩大整体的检测范围,检测时,通过伸缩支撑结构驱动主支撑板向前推进,从而使活动侧板也向前推进,使回弹检测装置垂直接触到混凝土墙面上并产生压力,采用回弹法对混凝土墙面的强度进行自动检测。
本发明提供了一种回弹法自动检测混凝土强度的设备及方法,有益效果如下:
在对混凝土墙面进行检测之前,首先将回弹检测装置通过安装组件设置在主支撑板以及活动侧板上,使其形成五个检测点,通过驱动组件的作用,驱动导向螺杆在安装轴承的作用下转动,从而使滑动组件在侧定位槽和中部导向槽的配合下,上升至需要的高度,方便对高处的混凝土墙面进行检测工作,当上升至指定的高度后,通过侧双向展开结构的作用,使主支撑板两侧的活动侧板向外展开,从而安装在活动侧板上的回弹检测装置位移,扩大整体的检测范围,检测时,通过伸缩支撑结构驱动主支撑板向前推进,从而使活动侧板也向前推进,使回弹检测装置垂直接触到混凝土墙面上并产生压力,采用回弹法对混凝土墙面的强度进行自动检测,本发明可以根据不同的检测需要,对高处的混凝土墙面进行检测工作,无需利用人梯进行人工检测,同时,可以根据需要扩展整体的检测范围,采用五个检测点同时检测的方式,提高了整体的检测准确性,也避免了人工手持回弹仪,无法保证与混凝土墙面的垂直,导致结果不准确的问题出现。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种回弹法自动检测混凝土强度的设备的主视图;
图2是根据本发明实施例的一种回弹法自动检测混凝土强度的设备中驱动组件的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种回弹法自动检测混凝土强度的设备中滑动组件的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种回弹法自动检测混凝土强度的设备中伸缩支撑结构的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种回弹法自动检测混凝土强度的设备中侧双向展开结构的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的一种回弹法自动检测混凝土强度的设备中回弹检测装置的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的一种回弹法自动检测混凝土强度的设备中控制组件的结构示意图;
图8是根据本发明实施例的一种回弹法自动检测混凝土强度设备的检测方法的流程图。
图中:
1、下支撑座;2、下固定底板;3、支撑柱;4、固定顶板;5、侧定位槽;6、中部导向槽;7、驱动组件;8、导向螺杆;9、安装轴承;10、滑动组件;11、伸缩支撑结构;12、主支撑板;13、侧双向展开结构;14、活动侧板;15、安装组件;16、回弹检测装置;17、电机一;18、皮带轮一;19、皮带轮二;20、皮带;21、轴承一;22、连接板一;23、侧限位板;24、侧导向块;25、U形槽;26、导向滑轮;27、支撑横板;28、内空槽;29、延伸板;30、连接件;31、电动伸缩杆;32、定位通孔;33、连接柱;34、支撑竖杆;35、连接横板;36、轴承二;37、外螺纹连杆;38、电机二;39、活动套;40、连接块;41、活动槽;42、转动块;43、连杆;44、导向滑块;45、滑动导向槽;46、导向支撑杆;47、限位凹槽;48、限位滑条;49、连接板二;50、导向杆;51、外壳体;52、端座;53、冲击弹簧;54、压缩弹簧;55、脱钩座;56、冲击块;57、挂钩件;58、弹击杆;60、套杆;61、限位座;62、控制箱;63、显示屏;64、控制按钮;65、行走轮;66、推动杆;67、手握横杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种回弹法自动检测混凝土强度的设备,包括下支撑座1,所述下支撑座1上安装有下固定底板2,所述下固定底板2上固定安装有支撑柱3,所述支撑柱3的顶部固定安装有固定顶板4,所述支撑柱3的两侧设有侧定位槽5,所述支撑柱3上开设有中部导向槽6,所述下固定底板2上通过安装轴承9安装有活动贯穿所述固定顶板4的导向螺杆8,所述导向螺杆8的顶部安装有固定在所述固定顶板4上的驱动组件7,所述支撑柱3上设有滑动组件10,且所述导向螺杆8螺纹贯穿所述滑动组件10,所述滑动组件10的一端固定连接有伸缩支撑结构11,所述伸缩支撑结构11的另一端连接有主支撑板12,所述主支撑板12的两侧通过侧双向展开结构13连接有活动侧板14,所述主支撑板12的中心处和所述活动侧板14上均设置有安装组件15,所述安装组件15上均安装有回弹检测装置16,在对混凝土墙面进行检测之前,首先将回弹检测装置16通过安装组件15设置在主支撑板12以及活动侧板14上,使其形成五个检测点,通过驱动组件7的作用,驱动导向螺杆8在安装轴承9的作用下转动,从而使滑动组件10在侧定位槽5和中部导向槽6的配合下,上升至需要的高度,方便对高处的混凝土墙面进行检测工作,当上升至指定的高度后,通过侧双向展开结构13的作用,使主支撑板12两侧的活动侧板14向外展开,从而安装在活动侧板14上的回弹检测装置16位移,扩大整体的检测范围,检测时,通过伸缩支撑结构11驱动主支撑板12向前推进,从而使活动侧板14也向前推进,使回弹检测装置16垂直接触到混凝土墙面上并产生压力,采用回弹法对混凝土墙面的强度进行自动检测。
在一实施例中,请参阅说明书附图2所示,所述驱动组件7包括固定在所述固定顶板4底部的电机一17,所述电机一17的输出端设有贯穿所述固定顶板4的皮带轮一18,所述皮带轮一18上通过皮带20连接有安装在所述导向螺杆8顶部的皮带轮二19,所述固定顶板4上嵌入式安装有套设在所述导向螺杆8外的轴承一21。通过设置的电机一17带动皮带轮一18旋转,从而通过皮带20带动皮带轮二19旋转,带动导向螺杆8旋转。
在一实施例中,请参阅说明书附图3所示,所述滑动组件10包括连接板一22,所述连接板一22的一端两侧一体连接有侧限位板23,所述侧限位板23的内侧设有与所述侧定位槽5相匹配的侧导向块24,所述连接板一22上设有与所述中部导向槽6相匹配的导向滑轮26,所述导向滑轮26安装在所述连接板一22上的U形槽25内。通过设置的连接板一22在导向螺杆8的驱动下进行上下移动,设置的侧导向块24和导向滑轮26分别对应侧定位槽5和中部导向槽6,使连接板一22在进行上下升降时更加稳定。
在一实施例中,请参阅说明书附图4所示,所述伸缩支撑结构11包括与所述连接板22固定连接的支撑横板27,所述支撑横板27上滑动设有延伸板29,所述支撑横板27的中心处开设内空槽28,所述延伸板29的底部设有延伸至所述内空槽28中的连接件30,所述连接件30与所述内空槽28中的电动伸缩杆31连接,所述支撑横板27的底部设有定位通孔32,所述定位通孔32内活动设有连接柱33,所述连接柱33位于所述定位通孔32外的一端设有与所述延伸板29连接的支撑竖杆34。通过设置的电动伸缩杆31通过连接件30带动延伸板29在支撑横板27上滑动,从而使延伸板29延伸出去,延伸板29延伸时,带动定位通孔32内的连接柱33滑出,通过支撑竖杆34对延伸板29进行支撑,保证其支撑的稳定性。
在一实施例中,请参阅说明书附图5所示,所述侧双向展开结构13包括固定在所述主支撑板12内中心处的连接横板35,所述连接横板35上通过轴承二36连接有外螺纹连杆37,所述外螺纹连杆37的顶部连接有安装在所述主支撑板12顶部的电机二38,所述外螺纹连杆37外螺纹套设有活动套39,所述活动套39的两端均设有连接块40,所述连接块40上均开设有活动槽41,所述活动槽41内通过转轴活动连接有转动块42,所述转动块42的另一端连接有连杆43,所述连接横板35上均设有活动贯穿所述连接块40的导向杆50,所述连杆43的另一端一体连接有导向滑块44,所述连接横板35上对称设有滑动导向槽45,所述导向滑块44与位于所述滑动导向槽45内的导向支撑杆46通过活动轴活动连接,所述导向支撑杆46的另一端连接有与所述主支撑板12连接的连接板二49,所述导向支撑杆46的两侧设有限位滑条48,所述滑动导向槽45的两侧设有与所述限位滑条48相匹配的限位凹槽47。通过设置的电机二38驱动外螺纹连杆37转动,通过导向杆50进行导向,从而使活动套39在外螺纹连杆37上进行上下升降,活动套39下降时,则带动连接块40下降,从而使转动块42带动连杆43下降,在连杆43的推动下,使与其活动连接的导向支撑杆46在滑动导向槽45内向前推进,从而使两块活动侧板14向外扩张,反之,则两块活动侧板14向内收缩。
在一实施例中,请参阅说明书附图6所示,所述回弹检测装置包括外壳体51,所述外壳体51的顶端设有具有计算模组的端座52,所述外壳体51的上下两部分分别设置有冲击弹簧53和压缩弹簧54,所述冲击弹簧53的上下两端上分别设置有脱钩座55和冲击块56,所述冲击块56顶部可拆卸连接有挂钩件57,所述冲击块56的底部与所述压缩弹簧54的顶部连接并设置有弹击杆58,所述压缩弹簧54的底部连接有限位座61,所述限位座61内中部设置有套杆60,且所述套杆60套设在所述弹击杆58外。通过对套杆60挤压,进而让套杆60大部分缩进外壳体51内,在套杆60缩进外壳体51内过程中外壳体51内的零部件会发生运动,具体为:套杆60带动弹击杆58向上移动,由弹击杆58上的套杆60挤压压缩弹簧54,而弹击杆58顶部的冲击块56则向上挤压冲击弹簧53,挤压过程冲击块56带动暂时与其连接的挂钩件57向上移动,直至挂钩件57的异形钩与脱钩座55接触时,异形钩的另一端脱离出冲击块56的凹槽,让冲击弹簧53带动冲击块56及其底端的弹击杆58复位,并对套杆60产生冲击,进而将弹击杆58的最大反弹距离以及回弹值撞击套杆60,进而在最大反弹距离与弹簧初始长度之冲击强度。
在一实施例中,请参阅说明书附图1和图7所示,所述下支撑座1上安装有控制组件,所述控制组件包括控制箱62,所述控制箱62上设有与所述计算模组电性相连的显示屏63,所述控制箱62上设有三组控制按钮64,所述下支撑座1的底部安装有四组行走轮65,所述下支撑座1的一端固定连接有两组推动杆66,所述推动杆66之间连接有手握横杆67。设置的与计算模组电性相连的显示屏63,在最大反弹距离与弹簧初始长度之冲击强度,由计算模组计算得出所测混凝土的强度,并输出电信号至显示屏63,最后由显示屏63显示出强度数值,显示出强度数值。
在实际应用时,在对混凝土墙面进行检测之前,首先将回弹检测装置16通过安装组件15设置在主支撑板12以及活动侧板14上,使其形成五个检测点,通过驱动组件7的作用,驱动导向螺杆8在安装轴承9的作用下转动,从而使滑动组件10在侧定位槽5和中部导向槽6的配合下,上升至需要的高度,方便对高处的混凝土墙面进行检测工作,当上升至指定的高度后,通过侧双向展开结构13的作用,使主支撑板12两侧的活动侧板14向外展开,从而安装在活动侧板14上的回弹检测装置16位移,扩大整体的检测范围,检测时,通过伸缩支撑结构11驱动主支撑板12向前推进,从而使活动侧板14也向前推进,使回弹检测装置16垂直接触到混凝土墙面上并产生压力,采用回弹法对混凝土墙面的强度进行自动检测,本发明可以根据不同的检测需要,对高处的混凝土墙面进行检测工作,无需利用人梯进行人工检测,同时,可以根据需要扩展整体的检测范围,采用五个检测点同时检测的方式,提高了整体的检测准确性,也避免了人工手持回弹仪,无法保证与混凝土墙面的垂直,导致结果不准确的问题出现。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种回弹法自动检测混凝土强度的设备,其特征在于,包括下支撑座(1),所述下支撑座(1)上安装有下固定底板(2),所述下固定底板(2)上固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部固定安装有固定顶板(4),所述支撑柱(3)的两侧设有侧定位槽(5),所述支撑柱(3)上开设有中部导向槽(6),所述下固定底板(2)上通过安装轴承(9)安装有活动贯穿所述固定顶板(4)的导向螺杆(8),所述导向螺杆(8)的顶部安装有固定在所述固定顶板(4)上的驱动组件(7),所述支撑柱(3)上设有滑动组件(10),且所述导向螺杆(8)螺纹贯穿所述滑动组件(10),所述滑动组件(10)的一端固定连接有伸缩支撑结构(11),所述伸缩支撑结构(11)的另一端连接有主支撑板(12),所述主支撑板(12)的两侧通过侧双向展开结构(13)连接有活动侧板(14),所述主支撑板(12)的中心处和所述活动侧板(14)上均设置有安装组件(15),所述安装组件(15)上均安装有回弹检测装置(16),所述滑动组件(10)包括连接板一(22),所述连接板一(22)的一端两侧一体连接有侧限位板(23),所述侧限位板(23)的内侧设有与所述侧定位槽(5)相匹配的侧导向块(24),所述连接板一(22)上设有与所述中部导向槽(6)相匹配的导向滑轮(26),所述导向滑轮(26)安装在所述连接板一(22)上的U形槽(25)内,所述伸缩支撑结构(11)包括与所述连接板一(22)固定连接的支撑横板(27),所述支撑横板(27)上滑动设有延伸板(29),所述支撑横板(27)的中心处开设内空槽(28),所述延伸板(29)的底部设有延伸至所述内空槽(28)中的连接件(30),所述连接件(30)与所述内空槽(28)中的电动伸缩杆(31)连接,所述支撑横板(27)的底部设有定位通孔(32),所述定位通孔(32)内活动设有连接柱(33),所述连接柱(33)位于所述定位通孔(32)外的一端设有与所述延伸板(29)连接的支撑竖杆(34),所述侧双向展开结构(13)包括固定在所述主支撑板(12)内中心处的连接横板(35),所述连接横板(35)上通过轴承二(36)连接有外螺纹连杆(37),所述外螺纹连杆(37)的顶部连接有安装在所述主支撑板(12)顶部的电机二(38),所述外螺纹连杆(37)外螺纹套设有活动套(39),所述活动套(39)的两端均设有连接块(40),所述连接块(40)上均开设有活动槽(41),所述活动槽(41)内通过转轴活动连接有转动块(42),所述转动块(42)的另一端连接有连杆(43),所述连接横板(35)上均设有活动贯穿所述连接块(40)的导向杆(50),所述连杆(43)的另一端一体连接有导向滑块(44),所述连接横板(35)上对称设有滑动导向槽(45),所述导向滑块(44)与位于所述滑动导向槽(45)内的导向支撑杆(46)通过活动轴活动连接,所述导向支撑杆(46)的另一端连接有与所述主支撑板(12)连接的连接板二(49),所述导向支撑杆(46)的两侧设有限位滑条(48),所述滑动导向槽(45)的两侧设有与所述限位滑条(48)相匹配的限位凹槽(47),所述回弹检测装置包括外壳体(51),所述外壳体(51)的顶端设有具有计算模组的端座(52),所述外壳体(51)的上下两部分分别设置有冲击弹簧(53)和压缩弹簧(54),所述冲击弹簧(53)的上下两端上分别设置有脱钩座(55)和冲击块(56),所述冲击块(56)顶部可拆卸连接有挂钩件(57),所述冲击块(56)的底部与所述压缩弹簧(54)的顶部连接并设置有弹击杆(58),所述压缩弹簧(54)的底部连接有限位座(61),所述限位座(61)内中部设置有套杆(60),且所述套杆(60)套设在所述弹击杆(58)外。
2.根据权利要求1所述的一种回弹法自动检测混凝土强度的设备,其特征在于,所述驱动组件(7)包括固定在所述固定顶板(4)底部的电机一(17),所述电机一(17)的输出端设有贯穿所述固定顶板(4)的皮带轮一(18),所述皮带轮一(18)上通过皮带(20)连接有安装在所述导向螺杆(8)顶部的皮带轮二(19),所述固定顶板(4)上嵌入式安装有套设在所述导向螺杆(8)外的轴承一(21)。
3.根据权利要求2所述的一种回弹法自动检测混凝土强度的设备,其特征在于,所述下支撑座(1)上安装有控制组件,所述控制组件包括控制箱(62),所述控制箱(62)上设有与所述计算模组电性相连的显示屏(63),所述控制箱(62)上设有三组控制按钮(64)。
4.根据权利要求3所述的一种回弹法自动检测混凝土强度的设备,其特征在于,所述下支撑座(1)的底部安装有四组行走轮(65),所述下支撑座(1)的一端固定连接有两组推动杆(66),所述推动杆(66)之间连接有手握横杆(67)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种回弹法自动检测混凝土强度设备的检测方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1:在对混凝土墙面进行检测之前,首先将回弹检测装置(16)通过安装组件(15)设置在主支撑板(12)以及活动侧板(14)上,使其形成五个检测点;
S2:通过驱动组件(7)的作用,驱动导向螺杆(8)在安装轴承(9)的作用下转动,从而使滑动组件(10)在侧定位槽(5)和中部导向槽(6)的配合下,上升至需要的高度,方便对高处的混凝土墙面进行检测工作;
S3:当上升至指定的高度后,通过侧双向展开结构(13)的作用,使主支撑板(12)两侧的活动侧板(14)向外展开,从而安装在活动侧板(14)上的回弹检测装置(16)位移,扩大整体的检测范围,检测时,通过伸缩支撑结构(11)驱动主支撑板(12)向前推进,从而使活动侧板(14)也向前推进,使回弹检测装置(16)垂直接触到混凝土墙面上并产生压力,采用回弹法对混凝土墙面的强度进行自动检测。
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