CN116124633A - 一种混凝土检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土检测设备，涉及混凝土检测技术领域，为了解决天花顶板等较高的部位需要搭设上人平台进行测量混凝土强度值的问题，其包括回弹仪和底座，所述底座上设置有移动组件，所述移动组件用于移动底座的位置；所述底座上安装有用于固定回弹仪的固定架，所述固定架能在竖直方向伸长、缩短；所述底座上安装有驱动组件，所述固定架安装在驱动组件上，所述驱动组件用于驱使固定架在水平方向上活动。本申请具有降低工人高空作业测量天花顶板混凝土强度的风险。

Description

一种混凝土检测设备

技术领域

本申请涉及混凝土检测技术领域，尤其是涉及一种混凝土检测设备。

背景技术

混凝土回弹仪是用来测试混凝土的抗压强度，是现场检测用的最广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器，也是获取混凝土质量和强度的最快速、最简单和最经济的测试方法。

回弹法是用弹簧驱动重锤，重锤撞击与混凝土表面垂直的弹击杆，使局部混凝土发生形变并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当其全部转化成势能时，测量出重锤反弹的最大距离，以回弹值反弹距离与弹簧初始长度之比作为强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。先在混凝土墙体上划定一个矩形测量区域，在矩形区域内测出16个点的回弹值，除去数值最高的三个值和最低的三个值，最后取剩余九个数值的平均数。

而由于回弹仪较小，操作人员手持回弹仪只能测量人所能触及的部位，而对于天花板等较高的部位需要搭设上人平台，且在楼层净高较高的楼层（比如首层、避难层等高度大于4米）进行测量时，还需佩戴安全帽和安全绳等设备，且测完一个区域后，需将上人平台转移至下个区域继续测量，导致前期准备时间耗费较多，施工效率低下的问题，且存在高空作业风险。

发明内容

为了降低工人高空作业去测量天花顶板混凝土强度的风险，本申请提供一种混凝土检测设备。

本申请提供的一种混凝土检测设备，采用如下的技术方案：

一种混凝土检测设备，包括回弹仪和底座，所述底座上设置有移动组件，所述移动组件用于移动底座的位置；

所述底座上安装有用于固定回弹仪的固定架，所述固定架能在竖直方向伸长、缩短；

所述底座上安装有驱动组件，所述固定架安装在驱动组件上，所述驱动组价用于驱使固定架在水平方向上活动。

通过采用上述技术方案，将回弹仪固定在固定架上，通过移动组件将底座移动到测量区域，将固定架伸长使得回弹仪与天花顶板抵接，并测量出该点的混凝土强度值，之后通过驱动组件调节回弹仪的位置，使得回弹仪测出该测量区域内所有测点的数值。固定架在竖直方向进行伸长能使回弹仪接触到天花顶板，从而降低工人需要高空作业测量天花顶板混凝土强度的风险，也节省了工人搭设上人平台的时间。

作为优选，所述驱动组件包括设置在底座上的X向直线导轨，所述X向直线导轨上滑动连接有X向滑动件；

通过采用上述技术方案，滑动X向滑动件能使回弹仪在测量区域中进行横向移动，方便测量同一直线上的所有测量数值。

作为优选，所述驱动组件还包括连接在X向滑动件上的Y向直线导轨，所述Y向直线导轨与X向直线导轨垂直设置，所述Y向直线导轨上滑动连接有Y向滑动件，所述固定架安装在Y向滑动件上，所述Y向直线导轨远离X向滑动件的一端滑动连接在底座侧壁上。

通过采用上述技术方案，由于测量区域内的点呈矩形阵列排布，横向移动回弹仪只能测出部分测点数值，而Y向滑动件能进行纵向移动，增大了回弹仪的活动范围，从而能使回弹仪在测量区域内任意移动，从而测出所有测点数值。

作为优选，所述Y向直线导轨远离X向滑动件的一端固定连接有燕尾块，所述底座内侧壁开设有燕尾槽，所述燕尾块滑动于燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，Y向直线导轨的一端通过燕尾块卡接在底座侧壁的燕尾槽中，一方面使得Y向直线导轨能进行滑动，另一方面是为了使Y向直线导轨端部不易从底座内侧壁脱离。

作为优选，所述Y向滑动件上可拆卸连接有伸缩杆件，所述伸缩杆件远离Y向滑动件的一端与固定架可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，伸缩杆件能使回弹仪靠近天花顶板，减少了人工搭设架体的时间，降低了高空作业的风险。

作为优选，所述固定架上螺纹连接有螺纹丝杆，固定架上设置有用于驱动所述螺纹丝杆转动的驱动源以及用于限制所述固定架转动的限制件。

通过采用上述技术方案，当伸缩杆件使回弹仪靠近天花顶板后，操作固定架在螺纹丝杆进行上、下移动，使得回弹仪与天花顶板抵接，从而能陆续测出所有测点的混凝土强度值。

作为优选，所述移动组件包括安装在底座下的若干万向轮，所述万向轮上设置有若干刹车件。

通过采用上述技术方案，万向轮使该检测设备便于移动，从而方便操作人员搬运。刹车件对万向轮进行制动并限位，降低万向轮出现继续滚动，使得底座位置发生偏移的情况出现。

作为优选，所述底座上设置有支撑件，所述支撑件对底座起到支撑作用。

通过采用上述技术方案，支撑件对万向轮起到保护作用，当底座承受较大压力时，万向轮可能因受力过重出现损坏，支撑件能为万向轮分担底座所承受的压力，降低万向轮损坏的可能。

作为优选，所述底座上设置有推拉杆，所述推拉杆上布设有若干凸点。

通过采用上述技术方案，推拉杆能方便施工人员更好的操控该检测装置，且凸点能增大手与推拉杆的摩擦力，使手不易脱离推拉杆。

作为优选，所述底座上表面设置有若干红外线对准仪。

通过采用上述技术方案，红外线对准仪与底座竖直设置，且红外线对准仪射出的光线能分别与试验区域的四个转角向对，能时底座精准对位测量区域，降低出现位置偏差的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.固定架在竖直方向进行伸长能使回弹仪接触到天花顶板，从而降低工人需要高空作业测量天花顶板混凝土强度的风险，也节省了工人搭设上人平台的时间；

2.X向滑动件和Y向滑动件能驱使回弹仪在测量区域内进行随意移动，便于回弹仪能在测量区域测出所有测点的混凝土强度数值。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例底座内的局部示意图；

图3是本申请实施例显示燕尾槽的局部示意图；

图4是本申请实施例显示回弹仪处的局部示意图。

附图标记说明：1、底座；11、矩形槽；12、红外线对准仪；2、移动组件；21、万向轮；22、刹车件；23、推拉杆；231、扶手杆；232、直杆；24、凸点；25、支撑件；26、抵接盘；3、驱动组件；31、X向直线导轨；32、X向滑动件；33、Y向直线导轨；34、Y向滑动件；35、燕尾块；36、燕尾槽；4、伸缩杆件；5、第一支撑板；51、驱动源；52、螺纹丝杆；53、限位杆；54、第二支撑板；55、让位孔；6、固定架；61、固定盒；62、回弹仪；63、数显屏。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土检测设备。参照图1，包括底座1，底座1为矩形盒体状，底座1上安装有移动组件2，移动组件2包括安装在底座1底面的若干万向轮21，万向轮21为四个且分别安装在靠近底座1直角处。万向轮21上均安装有刹车件22，且底座1侧面安装有推拉杆23，推拉杆23包括两根直杆232和扶手杆231，两根直杆232分别安装在底座1的同一侧面，扶手杆231的两端分别与两根直杆232远离底座1侧面的一端相连，扶手杆231上套设有橡胶圈，橡胶圈上设有若干凸点24。

施工人员手持扶手杆231，对底座1施加推力或者拉力，底座1通过万向轮21能在地面上进行移动，当底座1移动至试验点时，通过刹车件22对万向轮21进行制动并限位，降低万向轮21出现继续滚动，使得底座1位置发生偏移的情况出现。

参照图1，底座1底面安装有若干支撑件25，支撑件25为液压支撑腿，液压支撑腿的伸缩端固定连接抵接盘26。支撑件25的数量与万向轮21的数量一致均为四个，且四个支撑件25分别设置在靠近四个万向轮21的底座1底面上。抵接盘26增大了支撑件25与地面的接触面积，加强了支撑件25对底座1的支撑稳定效果。且支撑件25对万向轮21起到保护作用，当底座1承受较大压力时，万向轮21可能因受力过重出现损坏，支撑件25能为万向轮21分担底座1所承受的压力。

参照图2和图3，底座1内安装有驱动组件3，驱动组件3包括X向直线导轨31，X向直线导轨31两端分别与底座1两侧内壁固定相连，X向直线导轨31上滑动连接有X向滑动件32。X向滑动件32的侧面连接有Y向直线导轨33，Y向直线导轨33与X向直线导轨31垂直设置，Y向直线导轨33上滑动连接有Y向滑动件34。Y向直线导轨33远离X向滑动件32的一端连接有燕尾块35，底座1其中一侧内壁开设有与X向直线导轨31平行的燕尾槽36，燕尾块35卡接在燕尾槽36内并能在其中滑动。

参照图1，底座1上表面开设有矩形槽11，矩形槽11的形状、大小与测量区域相同且吻合，底座1上表面设置有若干红外线对准仪12，红外线对准仪12的数量为四个，且分别安装在底座1上表面靠近矩形槽11口转角处，红外线对准仪12与底座1竖直设置，且红外线对准仪12射出的光线能分别与试验区域的四个转角向对，能时底座1精准对位测量区域，降低测量区域出现偏差的可能。

参照图1和图4，Y向滑动件34上通过螺栓安装有伸缩杆件4，伸缩杆件4为液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端固定在Y向滑动件34上并与Y向直线导轨33垂直，液压伸缩杆的伸缩端固定连接有第一支撑板5。当无需使用该装置时，将伸缩杆件4从Y向滑动件34上拆卸，并放入底座1中进行收纳。

第一支撑板5上固定连接有驱动源51，驱动源51为伺服电机，驱动源51的转动端固定连接有螺纹丝杆52，螺纹丝杆52的另一端转动连接有第二支撑板54，第一支撑板5和第二支撑板54之间固定连接有限制件，限制件为限位杆53，且限位杆53分别与第一支撑板5和第二支撑板54垂直，螺纹丝杆52与限位杆53平行设置。

第一支撑板5与第二支撑板54之间设置有与第一支撑板5平行的固定架6，固定架6上为矩形板，且固定架6上开设有供限位杆53穿过的限位孔，固定架6上还开设有供螺纹丝杆52穿过并螺纹连接的螺纹孔，螺纹孔内侧壁布设有与螺纹丝杆52契合的螺纹。固定架6上安装有固定盒61，固定盒61用于容纳和固定回弹仪62，第二支撑板54上开设有供回弹仪62穿过的让位孔55，将回弹仪62从让位孔55中向下放置在固定盒61内，让位孔55内侧壁对回弹仪62起到限位作用，降低了回弹仪62位置出现偏移的情况出现。

参照图1，回弹仪62上连接有传输线，传输线远离回弹仪62的一端连接有数显屏63，数显屏63安装在底座1上表面，用于观测回弹仪62的测量数值，方便测量人员进行数据记录、整理。

当红外线对准仪12确定好测量区域时，滑动X向滑动件32能调节回弹仪62在测量区域进行横向移动，滑动Y向滑动件34能调节回弹仪62在测量区域进行纵向移动。测量区域需要测量出16个点，且16个点为矩形整列排布，需要不断移动回弹仪62进行横向和纵向移动进行测量不同点的混凝土强度。伸缩杆件4伸长使得回弹仪62靠近天花顶板，启动驱动源51，使得螺纹丝杆52转动，固定架6的一端由于限位杆53的限位作用，固定架6会在螺纹丝杆52的驱动作用下进行升降，从而使得回弹仪62与天花顶板抵接并测出该点的混凝土强度。

本申请实施例一种混凝土检测设备的实施原理为：握住扶手杆231并推动底座1，当移动至接近测量区域时，使用红外线瞄准仪进行定位，微调底座1的位置，使得红外线对准仪12能精准对位。准确对位之后，将小车的刹车件22对万向轮21进行限位，减少万向轮21出现滑移的概率。再将液压支撑腿伸长直至抵接盘26与地面抵接，使得支撑件25对底座1进行定位和支撑，将回弹仪62安装在固定架6上。

伸缩杆件4伸长，使得回弹仪62靠近天花顶板，移动X向滑动件32和Y向滑动件34，调节回弹仪62的位置，使得回弹仪62对准第一个测量点，驱动源51驱动螺纹丝杆52转动，使得固定架6上升，从而带动回弹仪62与第一个测量点抵接，测量数据通过传输线显示在数显屏63上，测量人员将实验数据记录上之后，进行下个点位的测量，驱动源51驱动螺纹丝杆52反向转动，带动固定架6下降，使得回弹仪62远离天花顶板，并调节X向滑动件32和Y向滑动件34，使得回弹仪62对准下一点位，再重复上述操作，将该测量区域的16点位数据测量并记录完成之后，即可进行下一测量区域的测量工作。

该装置能通过X向滑动件32和Y向滑动件34的移动进行快速换点测量，且无需人工搭设上人平台，提高了混凝土强度试验的效率，且降低了工人高空作业的风险。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土检测设备，其特征在于，包括回弹仪（62）和底座（1），所述底座（1）上设置有移动组件（2），所述移动组件（2）用于移动底座（1）的位置；

所述底座（1）上安装有用于固定回弹仪（62）的固定架（6），所述固定架（6）能在竖直方向伸长、缩短；

所述底座（1）上安装有驱动组件（3），所述固定架（6）安装在驱动组件（3）上，所述驱动组件（3）用于驱使固定架（6）在水平方向上活动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土检测设备，其特征在于，所述驱动组件（3）包括设置在底座（1）上的X向直线导轨（31），所述X向直线导轨（31）上滑动连接有X向滑动件（32）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土检测设备，其特征在于，所述驱动组件（3）还包括连接在X向滑动件（32）上的Y向直线导轨（33），所述Y向直线导轨（33）与X向直线导轨（31）垂直设置，所述Y向直线导轨（33）上滑动连接有Y向滑动件（34），所述固定架（6）安装在Y向滑动件（34）上，所述Y向直线导轨（33）远离X向滑动件（32）的一端滑动连接在底座（1）侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土检测设备，其特征在于，所述Y向直线导轨（33）远离X向滑动件（32）的一端固定连接有燕尾块（35），所述底座（1）内侧壁开设有燕尾槽（36），所述燕尾块（35）滑动于燕尾槽（36）内。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土检测设备，其特征在于，所述Y向滑动件（34）上可拆卸连接有伸缩杆件（4），所述伸缩杆件（4）远离Y向滑动件（34）的一端与固定架（6）可拆卸相连。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土检测设备，其特征在于，所述固定架（6）上螺纹连接有螺纹丝杆（52），所述固定架（6）上设置有用于驱动所述螺纹丝杆（52）转动的驱动源（51）以及用于限制所述固定架（6）转动的限制件。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土检测设备，其特征在于，所述移动组件（2）包括安装在底座（1）下的若干万向轮（21），所述万向轮（21）上设置有若干刹车件（22）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土检测设备，其特征在于，所述底座（1）上设置有支撑件（25），所述支撑件（25）对底座（1）起到支撑作用。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土检测设备，其特征在于，所述底座（1）上设置有推拉杆（23），所述推拉杆（23）上布设有若干凸点（24）。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土检测设备，其特征在于，所述底座（1）上表面设置有若干红外线对准仪（12）。

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