CN117990417A - 一种高速公路用水稳基层取芯装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高速公路用水稳基层取芯装置及其操作方法，属于高速公路取芯技术领域；包括底架，在底架的前端左右两侧设置有相对称的行走轮，底架后端设置有万向轮；底架上端面中部设置有升降组件，升降组件包括竖直升降的工型钢，工型钢上设置有驱动组件以及除尘组件；本发明通过内筒与外筒分离，达到内筒取样外筒防护的作用，防止在取芯时出现小石子飞溅发生飞溅误伤的情况；通过托盘防止取芯后底面的样本掉落到地面的情况，增加了样本的真实性；在内筒上升时，圆形推板会将内筒内部的样本一整块推出，防止样本成为碎块，能够提高对于取样试块在从内筒中取出的便捷性和完整性；解决了目前高速公路取芯装置容易飞溅、难以取样的问题。

Description

一种高速公路用水稳基层取芯装置及其操作方法

技术领域

本发明属于高速公路取芯技术领域，具体涉及一种高速公路用水稳基层取芯装置及其操作方法。

背景技术

早期的高速公路用水稳基层取芯方式主要依赖于人工操作，使用手动工具如铁锹、镐等，来进行取芯；随着技术的发展，出现了一些机械取芯工具，如钻孔机械、取芯机等；这些机械化取芯工具通过驱动机械装置，减轻了人工劳动强度，提高了取芯效率；现有的高速公路的取芯装置是由一个钻孔机和一个水泵组成，通过钻孔机对底面进行钻孔再通过水泵进行除尘降温，但是这种在钻孔取样时，会碰撞周围的小石子，导致小石子飞溅，容易误伤，还有在取样完成时，很难将钻孔机内的样本取出，即使取出来，该样本还是以碎块的形式出现；因此，需对上述问题进行改善处理。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出一种高速公路用水稳基层取芯装置及其操作方法；解决目前高速公路取芯装置容易飞溅、难以取样的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

一种高速公路用水稳基层取芯装置，包括底架，在底架的前端左右两侧设置有相对称的行走轮，底架后端设置有万向轮；底架上端面中部设置有升降组件，升降组件包括竖直升降的工型钢，工型钢上设置有驱动组件以及除尘组件；驱动组件包括固定于工型钢上的承载箱，承载箱内部固定设置有汽油动力机以及竖直的转管，汽油动力机通过皮带传动机构带动转管同步转动，转管下端固定设置有内筒，内筒外侧滑动设置有外筒，外筒的侧壁上转动设置有转门以及托盘，外筒的侧壁内部设置有导流槽，导流槽在外筒内壁上设置有出水口；所述除尘组件包括水泵，水泵通过出水管与导流槽内部相连通；内筒内部设置有推板。

进一步的，所述底架为水平设置的平面框架结构，在底架的前侧两端均设置有竖直的螺纹管，螺纹管内部螺接有升降支撑柱，升降支撑柱的底面处固定设置有底板；行走轮通过支撑条与底架相连接，支撑条与底架以及行走轮之间均为转动连接，在底架的左右两侧侧面处固定设置有相对称的挡块，挡块位于支撑条的后侧。

进一步的，在底架上端面后侧边缘中部固定设置有两块对称的连接板，两块连接板的前端之间转动设置有一块踩板，踩板的后端通过转轴与两块连接板相转动连接，踩板的前端底面处固定设置有万向轮；在两块连接板的上边缘前后两端分别设置有一组插接孔，插接孔位于踩板的转轴上方，一根左右横向的挡杆选择性地插入至一组插接孔内部。

进一步的，所述升降组件包括立柱、T型钢、螺杆、工型钢、升降手轮；两根立柱分别固定设置于底架上端面左右两端边缘的中部靠前的位置，在两根立柱的上端之间固定设置有一个左右水平的T型钢，在T型钢的中部设置有上下贯通的活动槽，活动槽内部通过轴承转动设置有竖直的螺杆；在两根立柱之间设置有左右水平的工型钢，工型钢两端分别滑动套接于两侧的立柱外侧；工型钢的中部与螺杆相螺接。

进一步的，螺杆的上端固定设置有升降手轮，在螺杆一侧的T型钢上端面处设置有限位槽，在升降手轮上设置有限位孔，当升降手轮上的限位孔转动至与限位槽上下对应时，在升降手轮的限位孔与T型钢的限位槽内部插接有一根竖直的限位销。

进一步的，所述皮带传动机构包括皮带、主动带轮、从动带轮，汽油动力机的输出轴上固定设置有主动带轮，转管的下端向下延伸至承载箱的外侧，承载箱内部的转管外侧固定设置有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带相传动连接。

进一步的，承载箱下端面处固定设置有多根竖直的导向柱，多根导向柱沿着转管外侧周向均匀布置，多根导向柱的下端穿过外筒的顶板延伸至外筒内部，导向柱的下端固定设置有防脱弧板，防脱弧板的内弧面与内筒的外壁贴合接触，所有防脱弧板能够组成一个完整的圆环板。

进一步的，在外筒下端的侧壁内部设置有一个水平的环形的所述导流槽，外筒外侧面上固定设置有连接管，连接管内侧一端与导流槽内部相连通，外筒内侧面上沿着周向均匀设置有多个所述出水口，出水口与导流槽内部相连通，出水管远离水泵的一端与外筒侧壁上的连接管相连接；转门以及托盘分别位于导流槽的上下两侧。

进一步的，在T型钢的前端面中部固定设置有衍生台，衍生台前端设置有一个上下贯通的孔洞，孔洞内部滑动插接有一根竖直的推杆，推杆下端穿过转管伸入至内筒内部，推杆下端固定设置有一块圆形的水平的所述推板；在推杆的外侧面上固定设置有上下两个挡片，上侧的挡片位于推杆的上端端部，下侧的挡片位于衍生台的下方；在衍生台前端的孔洞下端设置有半圆形的放置槽，放置槽的顶面处设置有圆形的卡槽，卡槽的内径与放置槽的内径相等，卡槽内部设置有弧形挡销，弧形挡销固定设置于推杆外侧。

一种高速公路用水稳基层取芯装置的操作方法，包括下述步骤：

步骤一，通过手动推动底架，将取芯装置移动到需要取芯的位置；当取芯装置移动到位后，顺时针转动升降支撑柱使得底板逐渐下降并且与地面相接触，使得前端的行走轮松动，然后将行走轮向前转动使得行走轮外侧面与地面保持自由接触，然后逆时针转动升降支撑柱使得底板上升，使底架前端底面处接触到底面，然后将连接板前侧的一组插接孔内部的挡杆取下放入至其后侧的一组插接孔内部，踩板向上转动，万向轮外侧面与地面保持自由接触，使底架后端地面处接触到地面；

步骤二，当整个装置稳定到地面后，将升降手轮上的限位销取下，然后转动推杆将弧形挡销进入卡槽位于放置槽的一侧，使弧形挡销能活动在衍生台内，推杆开始下降，上侧的挡片与衍生台上端面相接触，推杆下降至最低位置；再顺时针转动升降手轮，带动螺杆顺时针转动，使工型钢沿着立柱下降，从而使驱动组件以及除尘组件整体下降；

步骤三，当外筒下降到其下端与地面相接触时，停止转动升降手轮，然后将托盘转动至外筒的外侧，再启动汽油动力机，使其转动主动带轮，再通过皮带使从动带轮转动，从而转动转管，最后将带动内筒自转；

步骤四，启动水泵，通过进水管从水箱内吸水，再通过出水管将水排入到外筒侧壁内壁的导流槽内部，通过出水口向内筒外壁呲水；然后再顺时针转动升降手轮，由于外筒与地面相接触，外筒停止下降，内筒随着转管继续下降，外筒与导向柱相对滑动，即内筒相对于外筒向下移动，通过内筒自转达到取芯效果；

步骤五，当取芯完成时，停止汽油动力机和水泵，再逆时针转动升降手轮使内筒上升，当内筒上升到外筒同一水平面时，将托盘转至外筒内侧抵接在内筒底面，当内筒上升时，推杆随着内筒上升而上升，当下侧的挡片与衍生台下端面相接触时，停止转动升降手轮；

步骤六，然后顺时针转动升降支撑柱，使底板下降，然后将行走轮向后转动使支撑条抵接在挡块上，再向下踩动踩板使底架后端升起，再将挡杆放置在前侧的一组插接孔内部，然后逆时针转动升降支撑柱，使底板上升，此时整个装置便可移动；

步骤七，将装置移动到卸料地点，逆时针转动升降手轮，使内筒上升，由于推杆通过下侧的挡片限位不能上升，此时将通过圆形推板将内筒内的芯样推出，芯样落入至托盘上，打开外筒上的转门即可将芯样从托盘上取出，以此达到卸料。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：

本发明通过内筒与外筒分离，达到内筒取样外筒防护的作用，防止在取芯时出现小石子飞溅发生飞溅误伤的情况，也能够有效防止人员误触钻孔机的内筒；通过圆形的托盘防止了取芯后底面的样本掉落到地面的情况，增加了样本的真实性；通过推杆下端连接的圆形的推板，在内筒上升时，圆形推板会将内筒内部的样本一整块推出，防止样本成为碎块，能够提高对于取样试块在从内筒中取出的便捷性和完整性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的部分整体立体结构示意图；

图3为本发明的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明的正视剖面结构示意图；

图5为本发明的移动组件立体结构示意图；

图6为本发明的升降组件立体结构示意图；

图7为本发明的驱动组件和除尘组件立体结构示意图；

图8为本发明的驱动组件立体结构示意图。

其中，1为底架，2为升降支撑柱，3为底板，4为行走轮，5为支撑条，6为挡块，7为连接板，8为踩板，9为万向轮，10为挡杆，11为U型架，12为固定架，13为T型钢，14为立柱，15为螺杆，16为升降手轮，17为限位销，18为工型钢，19为承载箱，20为汽油动力机，21为主动带轮，22为从动带轮，23为皮带，24为转管，25为内筒，26为外筒，27为导向柱，28为水泵，29为进水管，30为出水管，31为托盘，32为转门，33为衍生台，34为推杆，35为挡片，36为推板，37为弧形挡销。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。下面结合实施例及附图详细说明本发明的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—8所示，本发明提供了一种高速公路用水稳基层取芯装置，包括底架1，在底架1上设置有升降组件、驱动组件和除尘组件。

所述底架1为水平设置的平面框架结构，在底架1的前侧两端均设置有竖直的螺纹管，螺纹管内部螺接有升降支撑柱2，升降支撑柱2的底面处固定设置有底板3，底板3的底面与底架1的底面位于同一水平面内，通过底板3来对底架1进行支撑。在底架1的两侧边缘靠近前侧的位置分别转动设置有行走轮4，行走轮4通过支撑条5与底架1相连接，支撑条5与底架1以及行走轮4之间均为转动连接。在底架1的左右两侧侧面处固定设置有相对称的挡块6，挡块6位于支撑条5的后侧。在底架1上端面后侧边缘中部固定设置有两块对称的连接板7，连接板7沿着前后方向竖直设置，两块连接板7的前端之间转动设置有一块踩板8，踩板8的后端通过转轴与两块连接板7相转动连接，踩板8的前端底面处固定设置有万向轮9；在两块连接板7的上边缘前后两端分别设置有一组插接孔，插接孔位于踩板8的转轴上方，一根左右横向的挡杆10选择性地插入至一组插接孔内部。

所述升降组件包括立柱14、T型钢13、螺杆15、工型钢18、升降手轮16。

所述立柱14的数量为两根，分别固定设置于底架1上端面左右两端边缘的中部靠前的位置，左右保持对称。在两根立柱14的上端之间固定设置有一个左右水平的T型钢13，T型钢13的左右两端分别与两根立柱14上端相固定连接，通过T型钢13对立柱14进行固定；在T型钢13的中部设置有上下贯通的活动槽，活动槽内部设置有竖直的螺杆15，螺杆15通过轴承与活动槽相转动连接。在两根立柱14之间设置有左右水平的工型钢18，工型钢18两端分别滑动套接于两侧的立柱14外侧；工型钢18的中部与螺杆15相螺接；在工型钢18上设置有驱动组件与除尘组件。螺杆15的上端固定设置有升降手轮16，通过升降手轮16来控制螺杆15在T型钢13内转动；在螺杆15一侧的T型钢13上端面处设置有限位槽，在升降手轮16上设置有限位孔，当升降手轮16上的限位孔转动至与限位槽上下对应时，在升降手轮16的限位孔与T型钢13的限位槽内部插接有一根竖直的限位销17，从而对升降手轮16的旋转进行限位。

将限位销17从升降手轮16的限位孔以及T型钢13的限位槽内部拔出后，升降手轮16可以旋转，从而驱动螺杆15进行转动，由于螺杆15与工型钢18相螺接，因此工型钢18在两侧立柱14的导向下开始升降，从而带动驱动组件以及除尘组件同步升降。将限位销17插入升降手轮16的限位孔以及T型钢13的限位槽内部后，升降手轮16被限位而无法转动，工型钢18保持当前的高度而不会变换。

所述驱动组件包括承载箱19、汽油动力机20、主动带轮21、从动带轮22、皮带23、转管24、内筒25、外筒26。

所述承载箱19固定设置于工型钢18下端面的中部，并且延伸至工型钢18的前后两侧。位于工型钢18后侧的承载箱19内部固定设置有汽油动力机20，汽油动力机20的输出轴上固定设置有主动带轮21。位于工型钢18前侧的承载箱19内部转动设置有一根竖直的转管24，转管24的下端向下延伸至承载箱19的外侧，承载箱19内部的转管24外侧固定设置有从动带轮22，主动带轮21与从动带轮22通过皮带23相传动连接。在转管24的下端固定设置有内筒25，内筒25与转管24同轴设置，内筒25与转管24内部相连通，内筒25的下端保持开放。

汽油动力机20带动主动带轮21转动，主动带轮21通过皮带23带动从动带轮22转动，从动带轮22带动转管24转动，转管24带动内筒25转动，通过内筒25的转动便于取芯。

在从动带轮22下方的承载箱19下端面处固定设置有多根竖直的导向柱27，多根导向柱27沿着转管24外侧周向均匀布置，导向柱27的上端与承载箱19下端面相固定连接。在内筒25的外侧套接有外筒26，外筒26与内筒25同轴设置，外筒26的下端保持开放，外筒26的顶板中心处设置有过孔并且过孔内径与内筒25外径相等。多根导向柱27的下端穿过外筒26的顶板延伸至外筒26内部，从而使得外筒26可以在导向柱27外侧上下滑动。导向柱27的下端固定设置有防脱弧板，从而防止外筒26与导向柱27相脱离；防脱弧板的内弧面与内筒25的外壁贴合接触，所有防脱弧板能够组成一个完整的圆环板。在外筒26下端的侧壁内部设置有一个水平的环形的导流槽，外筒26外侧面上固定设置有连接管，连接管内侧一端与导流槽内部相连通，外筒26内侧面上沿着周向均匀设置有多个出水口，出水口与导流槽内部相连通，连接管向导流槽内部注水，导流槽内部的水通过多个出水口喷入至外筒26内部。在外筒26侧壁上设置有半环形孔洞，在半环形孔洞内部转动设置有一个圆形的托盘31，托盘31与外筒26的侧壁相铰接，托盘31可以转动至外筒26的内外两侧；在外筒26侧壁上设置有半圆形孔洞，半圆形孔洞内部设置有半圆形的转门32，转门32的一侧边缘与外筒26侧壁相铰接，通过转门32的转动来将外筒26侧壁上的半圆形孔洞开启或者关闭。转门32以及托盘31分别位于导流槽的上下两侧，通过设置转门32可以方便地将芯样从外筒26内部取出，而且还可以对内筒25的外壁进行清理，避免内筒25的外壁上残留较多的污垢。

所述除尘组件包括水泵28、进水管29、出水管30、衍生台33、推杆34、推板36、挡片35。

所述水泵28固定设置于工型钢18前端面的中部，通过水泵28向外筒26侧壁内部的导流槽内部供水，水泵28的进水口处固定设置有进水管29，水泵28的出水口处固定设置有出水管30，出水管30远离水泵28的一端与外筒26侧壁上的连接管相连接。

在T型钢13的前端面中部固定设置有衍生台33，衍生台33前端设置有一个上下贯通的孔洞，孔洞内部滑动插接有一根竖直的推杆34，推杆34与转管24同轴设置，推杆34下端穿过转管24伸入至内筒25内部，推杆34的下端固定设置有一块圆形的水平的推板36，推板36的底面与内筒25的下端开口位于同一水平面内，推板36的外边缘与内筒25的内壁相接触。在推杆34的外侧面上固定设置有上下两个挡片35，上侧的挡片35位于推杆34的上端端部，下侧的挡片35位于衍生台33的下方。

在衍生台33前端的孔洞下端设置有半圆形的放置槽，放置槽的顶面处设置有圆形的卡槽，卡槽的内径与放置槽的内径相等。卡槽内部设置有弧形挡销37，弧形挡销37固定设置于推杆34外侧，当弧形挡销37随着推杆34转动至卡槽远离放置槽的一侧时，通过卡槽的内部底面对弧形挡销37进行竖直限位，防止弧形挡销37落下，推杆34的高度被固定；当弧形挡销37转动至卡槽位于放置槽的一侧时，弧形挡销37顺着放置槽落下，推杆34也随之落下。

底架1的后端固定设置有U型架11，通过推动U型架11来控制装置整体进行行走。

所述T型钢13的两端分别固定设置有相对称的倾斜的固定架12，固定架12的两端分别与T型钢13以及底架1上端面相固定连接，通过固定架12来对T型钢13进行固定。

本发明还提出了一种高速公路用水稳基层取芯装置的操作方法，包括以下步骤：

步骤一，首先通过手动推动U型架11，将取芯装置移动到需要取芯的位置。取芯装置移动的过程中，支撑条5的外侧面与挡块6的外侧面下端相接触，通过挡块6来限制支撑条5的转动，使得行走轮4始终与地面相接触；同时踩板8上的万向轮9与地面相接触，挡杆10插入至前侧的一组插接孔内部，通过挡杆10来对踩板8进行限位，防止踩板8向上转动，保证万向轮9与地面始终紧密滚动接触，从而保证取芯装置的正常行驶。当取芯装置移动到位后，顺时针转动升降支撑柱2使得底板3逐渐下降并且与地面相接触，使得前端的行走轮4松动，然后将行走轮4向前转动使得行走轮4外侧面与地面保持自由接触，然后逆时针转动升降支撑柱2使得底板3上升，使底架1前端底面处接触到地面，然后将连接板7前侧的一组插接孔内部的挡杆10取下放入至其后侧的一组插接孔内部，踩板8失去限位，由于取芯装置整体的重力作用，从而使得踩板8向上转动，万向轮9外侧面与地面保持自由接触，使底架1后端底面处接触到地面。

步骤二，当整个装置稳定到地面后，将升降手轮16上的限位销17取下，然后转动推杆34将弧形挡销37进入卡槽位于放置槽的一侧，从而使得弧形挡销37竖直限位被取消，使其能活动在衍生台33内，推杆34开始下降，上侧的挡片35与衍生台33上端面相接触，推杆34下降至最低位置。再顺时针转动升降手轮16，带动螺杆15顺时针转动，使工型钢18沿着立柱14下降，从而使驱动组件以及除尘组件整体下降。

步骤三，当外筒26下降到其下端与地面相接触时，停止转动升降手轮16，然后将托盘31转动至外筒26的外侧，再启动汽油动力机20，使其转动主动带轮21，再通过皮带23使从动带轮22转动，从而转动转管24，最后将带动内筒25自转。

步骤四，启动水泵28，通过进水管29从水箱内吸水，再通过出水管30将水排入到外筒26侧壁内壁的导流槽内部，通过出水口向内筒25外壁呲水。然后再顺时针转动升降手轮16，由于外筒26与地面相接触，外筒26停止下降，内筒25随着转管24继续下降，外筒26与导向柱27相对滑动，即内筒25相对于外筒26向下移动，通过内筒25自转达到取芯效果。

步骤五，当取芯完成时，停止汽油动力机20和水泵28，再逆时针转动升降手轮16使内筒25上升，当内筒25上升到外筒26同一水平面时，将托盘31转至外筒26内侧抵接在内筒25底面，当内筒25上升时，推杆34随着内筒25上升而上升，当下侧的挡片35与衍生台33下端面相接触时，停止转动升降手轮16。

步骤六，然后顺时针转动升降支撑柱2，使底板3下降，然后将行走轮4向后转动使支撑条5抵接在挡块6上，再向下踩动踩板8使底架1后端升起，再将挡杆10放置在前侧的一组插接孔内部，然后逆时针转动升降支撑柱2，使底板3上升，此时整个装置便可移动。

步骤七，将装置移动到卸料地点，逆时针转动升降手轮16，使内筒25上升，由于推杆34通过下侧的挡片35限位不能上升，此时将通过圆形推板36将内筒25内的芯样推出，芯样落入至托盘31上，打开外筒26上的转门32即可将芯样从托盘31上取出，以此达到卸料。在内筒25上升的过程中，所有防脱弧板组成的圆环板与内筒25外壁保持相对滑动，从而通过圆环板对内筒25外壁上经过冲洗后的杂物进行刮除。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种高速公路用水稳基层取芯装置，其特征在于：包括底架（1），在底架（1）的前端左右两侧设置有相对称的行走轮（4），底架（1）后端设置有万向轮（9）；底架（1）上端面中部设置有升降组件，升降组件包括竖直升降的工型钢（18），工型钢（18）上设置有驱动组件以及除尘组件；驱动组件包括固定于工型钢（18）上的承载箱（19），承载箱（19）内部固定设置有汽油动力机（20）以及竖直的转管（24），汽油动力机（20）通过皮带传动机构带动转管（24）同步转动，转管（24）下端固定设置有内筒（25），内筒（25）外侧滑动设置有外筒（26），外筒（26）的侧壁上转动设置有转门（32）以及托盘（31），外筒（26）的侧壁内部设置有导流槽，导流槽在外筒（26）内壁上设置有出水口；所述除尘组件包括水泵（28），水泵（28）通过出水管（30）与导流槽内部相连通；内筒（25）内部设置有推板（36）。

2.根据权利要求1所述的一种高速公路用水稳基层取芯装置，其特征在于：所述底架（1）为水平设置的平面框架结构，在底架（1）的前侧两端均设置有竖直的螺纹管，螺纹管内部螺接有升降支撑柱（2），升降支撑柱（2）的底面处固定设置有底板（3）；行走轮（4）通过支撑条（5）与底架（1）相连接，支撑条（5）与底架（1）以及行走轮（4）之间均为转动连接，在底架（1）的左右两侧侧面处固定设置有相对称的挡块（6），挡块（6）位于支撑条（5）的后侧。

3.根据权利要求2所述的一种高速公路用水稳基层取芯装置，其特征在于：在底架（1）上端面后侧边缘中部固定设置有两块对称的连接板（7），两块连接板（7）的前端之间转动设置有一块踩板（8），踩板（8）的后端通过转轴与两块连接板（7）相转动连接，踩板（8）的前端底面处固定设置有万向轮（9）；在两块连接板（7）的上边缘前后两端分别设置有一组插接孔，插接孔位于踩板（8）的转轴上方，一根左右横向的挡杆（10）选择性地插入至一组插接孔内部。

4.根据权利要求3所述的一种高速公路用水稳基层取芯装置，其特征在于：所述升降组件包括立柱（14）、T型钢（13）、螺杆（15）、工型钢（18）、升降手轮（16）；两根立柱（14）分别固定设置于底架（1）上端面左右两端边缘的中部靠前的位置，在两根立柱（14）的上端之间固定设置有一个左右水平的T型钢（13），在T型钢（13）的中部设置有上下贯通的活动槽，活动槽内部通过轴承转动设置有竖直的螺杆（15）；在两根立柱（14）之间设置有左右水平的工型钢（18），工型钢（18）两端分别滑动套接于两侧的立柱（14）外侧；工型钢（18）的中部与螺杆（15）相螺接。

5.根据权利要求4所述的一种高速公路用水稳基层取芯装置，其特征在于：螺杆（15）的上端固定设置有升降手轮（16），在螺杆（15）一侧的T型钢（13）上端面处设置有限位槽，在升降手轮（16）上设置有限位孔，当升降手轮（16）上的限位孔转动至与限位槽上下对应时，在升降手轮（16）的限位孔与T型钢（13）的限位槽内部插接有一根竖直的限位销（17）。

6.根据权利要求5所述的一种高速公路用水稳基层取芯装置，其特征在于：所述皮带传动机构包括皮带（23）、主动带轮（21）、从动带轮（22），汽油动力机（20）的输出轴上固定设置有主动带轮（21），转管（24）的下端向下延伸至承载箱（19）的外侧，承载箱（19）内部的转管（24）外侧固定设置有从动带轮（22），主动带轮（21）与从动带轮（22）通过皮带（23）相传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高速公路用水稳基层取芯装置，其特征在于：承载箱（19）下端面处固定设置有多根竖直的导向柱（27），多根导向柱（27）沿着转管（24）外侧周向均匀布置，多根导向柱（27）的下端穿过外筒（26）的顶板延伸至外筒（26）内部，导向柱（27）的下端固定设置有防脱弧板，防脱弧板的内弧面与内筒（25）的外壁贴合接触，所有防脱弧板能够组成一个完整的圆环板。

8.根据权利要求7所述的一种高速公路用水稳基层取芯装置，其特征在于：在外筒（26）下端的侧壁内部设置有一个水平的环形的所述导流槽，外筒（26）外侧面上固定设置有连接管，连接管内侧一端与导流槽内部相连通，外筒（26）内侧面上沿着周向均匀设置有多个所述出水口，出水口与导流槽内部相连通，出水管（30）远离水泵（28）的一端与外筒（26）侧壁上的连接管相连接；转门（32）以及托盘（31）分别位于导流槽的上下两侧。

9.根据权利要求8所述的一种高速公路用水稳基层取芯装置，其特征在于：在T型钢（13）的前端面中部固定设置有衍生台（33），衍生台（33）前端设置有一个上下贯通的孔洞，孔洞内部滑动插接有一根竖直的推杆（34），推杆（34）下端穿过转管（24）伸入至内筒（25）内部，推杆（34）下端固定设置有一块圆形的水平的所述推板（36）；在推杆（34）的外侧面上固定设置有上下两个挡片（35），上侧的挡片（35）位于推杆（34）的上端端部，下侧的挡片（35）位于衍生台（33）的下方；在衍生台（33）前端的孔洞下端设置有半圆形的放置槽，放置槽的顶面处设置有圆形的卡槽，卡槽的内径与放置槽的内径相等，卡槽内部设置有弧形挡销（37），弧形挡销（37）固定设置于推杆（34）外侧。

10.根据权利要求9所述的一种高速公路用水稳基层取芯装置的操作方法，其特征在于，包括下述步骤：

步骤一，通过手动推动底架（1），将取芯装置移动到需要取芯的位置；当取芯装置移动到位后，顺时针转动升降支撑柱（2）使得底板（3）逐渐下降并且与地面相接触，使得前端的行走轮（4）松动，然后将行走轮（4）向前转动使得行走轮（4）外侧面与地面保持自由接触，然后逆时针转动升降支撑柱（2）使得底板（3）上升，使底架（1）前端底面处接触到底面，然后将连接板（7）前侧的一组插接孔内部的挡杆（10）取下放入至其后侧的一组插接孔内部，踩板（8）向上转动，万向轮（9）外侧面与地面保持自由接触，使底架（1）后端地面处接触到地面；

步骤二，当整个装置稳定到地面后，将升降手轮（16）上的限位销（17）取下，然后转动推杆（34）将弧形挡销（37）进入卡槽位于放置槽的一侧，使弧形挡销（37）能活动在衍生台（33）内，推杆（34）开始下降，上侧的挡片（35）与衍生台（33）上端面相接触，推杆（34）下降至最低位置；再顺时针转动升降手轮（16），带动螺杆（15）顺时针转动，使工型钢（18）沿着立柱（14）下降，从而使驱动组件以及除尘组件整体下降；

步骤三，当外筒（26）下降到其下端与地面相接触时，停止转动升降手轮（16），然后将托盘（31）转动至外筒（26）的外侧，再启动汽油动力机（20），使其转动主动带轮（21），再通过皮带（23）使从动带轮（22）转动，从而转动转管（24），最后将带动内筒（25）自转；

步骤四，启动水泵（28），通过进水管（29）从水箱内吸水，再通过出水管（30）将水排入到外筒（26）侧壁内壁的导流槽内部，通过出水口向内筒（25）外壁呲水；然后再顺时针转动升降手轮（16），由于外筒（26）与地面相接触，外筒（26）停止下降，内筒（25）随着转管（24）继续下降，外筒（26）与导向柱（27）相对滑动，即内筒（25）相对于外筒（26）向下移动，通过内筒（25）自转达到取芯效果；

步骤五，当取芯完成时，停止汽油动力机（20）和水泵（28），再逆时针转动升降手轮（16）使内筒（25）上升，当内筒（25）上升到外筒（26）同一水平面时，将托盘（31）转至外筒（26）内侧抵接在内筒（25）底面，当内筒（25）上升时，推杆（34）随着内筒（25）上升而上升，当下侧的挡片（35）与衍生台（33）下端面相接触时，停止转动升降手轮（16）；

步骤六，然后顺时针转动升降支撑柱（2），使底板（3）下降，然后将行走轮（4）向后转动使支撑条（5）抵接在挡块（6）上，再向下踩动踩板（8）使底架（1）后端升起，再将挡杆（10）放置在前侧的一组插接孔内部，然后逆时针转动升降支撑柱（2），使底板（3）上升，此时整个装置便可移动；

步骤七，将装置移动到卸料地点，逆时针转动升降手轮（16），使内筒（25）上升，由于推杆（34）通过下侧的挡片（35）限位不能上升，此时将通过圆形推板（36）将内筒（25）内的芯样推出，芯样落入至托盘（31）上，打开外筒（26）上的转门（32）即可将芯样从托盘（31）上取出，以此达到卸料。