CN117983796A - 一种不锈钢圆管生产浇注设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于不锈钢圆管生产技术领域，具体的说是一种不锈钢圆管生产浇注设备，包括设备底座；所述设备底座的内部固接有一号伺服电机；所述一号伺服电机的输出端固接有支撑台；所述设备底座的顶端设置有连通模具；通过设置的连通模具和分隔模具分别与一号模具和二号模具组装，实现对不同型号的不锈钢圆管浇注的作用，而且便于快速对不锈钢圆管下料以及对模具的清理，依靠一号插杆、二号插杆和三号插杆配合，便于对不同型号的模具装配，利用支撑架配合弧形板支撑于一号模具和二号模具的底部，提高不锈钢圆管浇注时的稳定性，利用水在冷却腔处流动，经回流管送入送水柱处喷洒，起到对不锈钢圆管快速水冷成型的作用。

Description

一种不锈钢圆管生产浇注设备

技术领域

本发明属于不锈钢圆管生产技术领域，具体地说是一种不锈钢圆管生产浇注设备。

背景技术

不锈钢圆管生产浇注设备就是一种用于不锈钢圆管浇注生产的机器，将熔融的钢水注入模具当中进行铸造成型，浇注时间与铸件结构、材质、铸型条件、浇注温度等因素有关。

公开号为CN216632526U的一项专利申请公开了一种锥形不锈钢管用离心浇注设备，包括支架，所述支架的内部活动连接有浇注器，所述浇注器的两侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有复位弹簧。通过设置的浇注器两侧的滑槽，当浇注器内部浇入金属液时，使浇注器的重力增大，这时滑块在滑槽的内部进行滑动，通过浇注器两侧的衔接杆带动卡块进行移动，从而使卡块衔接在卡槽的内部，使浇注器在运转时不会发生晃动的效果，通过浇注器外围设置的显示屏，再通过显示屏内部设置有刻度盘，从而对浇注器内部的金属液更好地观察。

上述的不锈钢圆管浇注设备，主要解决方便观察浇注液的量的问题，而目前的浇注设备一般用于单型号的不锈钢圆管浇注，难以对多个型号的不锈钢圆管浇注，导致需要使用多个设备，或者重新装配不同的配件，以方便浇注不同型号的不锈钢圆管，容易影响不同型号不锈钢圆管的生产效率。

为此，本发明提供一种不锈钢圆管生产浇注设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，包括设备底座；所述设备底座的内部固接有一号伺服电机；所述一号伺服电机的输出端固接有支撑台；所述设备底座的顶端设置有连通模具；所述连通模具的两侧分别安装有一号模具和二号模具；所述支撑台的顶端设置有切换组件，切换组件用于对不同尺寸的不锈钢圆管生产；所述连通模具的外部设置有连接组件，连接组件用于将一号模具和二号模具安装在连通模具外部；所述一号模具和二号模具的内部对应开设有浇注槽；所述一号模具的外部靠近浇注槽处固接有浇注管。

优选的，所述切换组件包括支撑块、转动架和分隔模具；两个所述支撑块相对固接在支撑台的顶端；所述转动架转动连接在两个支撑块之间，一个支撑块内部固接有二号伺服电机，且二号伺服电机的输出端固接转动架；所述分隔模具固接在转动架的外部，且分隔模具与连通模具相对设置。

优选的，所述连接组件包括一号插杆、二号插杆和三号插杆；多个所述一号插杆、二号插杆和三号插杆固接在连通模具的外部两侧；多个所述一号插杆、二号插杆和三号插杆的位置分别为内、中和外设置；所述一号模具和二号模具的外部均开设有与多个一号插杆、二号插杆和三号插杆相对应的限位孔。

优选的，多个所述支撑块的外部固接有支撑架；所述支撑架的外部顶端固接有弧形板；所述弧形板的顶端固接有防滑垫。

优选的，所述二号模具的外部远离连通模具的一端固接有转流块；所述转流块的内部固接有回流管；所述二号模具和一号模具的内部均开设有冷却腔，且冷却腔与回流管连通；所述转流块的转动连接固接有送水柱，送水柱位于二号模具内部，且送水柱与回流管连通；所述一号模具的外部靠近冷却腔处固接有注水器。

优选的，所述送水柱的外部固接有多个喷头；多个所述喷头为均匀分布设置；所述送水柱的内部设置有转动组件，转动组件用于配合多个喷头转动喷射。

优选的，所述转动组件包括转动杆和螺旋叶片；所述转动杆固接在送水柱的内部；所述螺旋叶片固接在转动杆的外部。

优选的，所述二号模具的内部且靠近送水柱的上方固接有传感器；所述传感器均匀设置有多个。

优选的，所述转流块的内部固接有回收管；所述回收管的底端固接有水冷器；所述水冷器的输出端固接有软管，软管设置有多根，且多根软管与注水器相连接。

优选的，所述水冷器的输出端固接有分流管；所述二号模具的外部固接有冷却板，且冷却板与分流管相连接；所述冷却板的底端固接有二号下水管。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，通过设置的连通模具和分隔模具分别与一号模具和二号模具组装，实现对不同型号的不锈钢圆管浇注的作用，而且便于快速对不锈钢圆管下料以及对模具的清理，依靠一号插杆、二号插杆和三号插杆配合，便于对不同型号的模具装配，利用支撑架配合弧形板支撑于一号模具和二号模具的底部，提高不锈钢圆管浇注时的稳定性，利用水在冷却腔处流动，经回流管送入送水柱处喷洒，起到对不锈钢圆管快速水冷成型的作用。

2.本发明所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，通过设置的螺旋叶片配合转动杆固定在送水柱内部，随着水流冲刷螺旋叶片，螺旋叶片带动送水柱外部的多个喷头转动，起到对模具内壁转动喷洒的作用，提高对模具内部冷却的效果，依靠多个传感器安装在模具内部实时监测温度，提高对不锈钢圆管的浇注效果，利用水冷器对回收的水冷却，由多根软管回送，起到对水冷却循环使用的效果，依靠分流管导流部分冷却水至冷却板内循环，起到对二号模具处的不锈钢圆管外部加强冷却的作用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中转动架的结构示意图；

图3是本发明中一号模具的结构示意图；

图4是本发明中二号模具的结构示意图；

图5是本发明中送水柱的局部结构剖视图；

图6是本发明中转流块的局部结构剖视图。

图中：1、设备底座；11、一号伺服电机；12、支撑台；13、连通模具；14、一号模具；15、二号模具；16、浇注槽；17、浇注管；2、支撑块；21、转动架；22、分隔模具；3、一号插杆；31、二号插杆；32、三号插杆；4、支撑架；41、弧形板；5、转流块；51、回流管；52、送水柱；53、冷却腔；54、注水器；6、喷头；7、转动杆；71、螺旋叶片；8、传感器；9、回收管；91、水冷器；92、软管；93、分流管；94、冷却板；95、二号下水管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明实施例所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，包括设备底座1；所述设备底座1的内部固接有一号伺服电机11；所述一号伺服电机11的输出端固接有支撑台12；所述设备底座1的顶端设置有连通模具13；所述连通模具13的两侧分别安装有一号模具14和二号模具15；所述支撑台12的顶端设置有切换组件，切换组件用于对不同尺寸的不锈钢圆管生产；所述连通模具13的外部设置有连接组件，连接组件用于将一号模具14和二号模具15安装在连通模具13外部；所述一号模具14和二号模具15的内部对应开设有浇注槽16；所述一号模具14的外部靠近浇注槽16处固接有浇注管17；在对不同型号的不锈钢圆管浇注时，利用设备底座1作为浇注设备的主要支撑架构，支撑台12上通过切换组件连接有连通模具13，连通模具13的两侧均通过连接组件安装有一号模具14和二号模具15，连通模具13、一号模具14和二号模具15组装成为不锈钢圆管的浇注模具，此时一号模具14和二号模具15内部的浇注槽16通过连通模具13相连通，将钢水从浇注管17处注入浇注槽16处，经过冷却后能够浇注出一根较长的不锈钢圆管，若需要浇注多根短的不锈钢圆管，则使用切换组件快速重新组装浇注模具进行浇注，冷却后得到多根短的不锈钢圆管，起到对不同型号的不锈钢圆管浇注的作用，提高对不同型号不锈钢圆管生产的效率，同时由连通模具13、一号模具14和二号模具15组装的浇注模具能够分段拆卸，便于不锈钢圆管成型后快速下料，还能够便于对模具内部清理残留铸渣，并且能够使用一号伺服电机11带动支撑台12上的模具转动倾斜角度，倾斜后的模具更方便不锈钢圆管下料。

如图1至图3所示，所述切换组件包括支撑块2、转动架21和分隔模具22；两个所述支撑块2相对固接在支撑台12的顶端；所述转动架21转动连接在两个支撑块2之间，一个支撑块2内部固接有二号伺服电机，且二号伺服电机的输出端固接转动架21；所述分隔模具22固接在转动架21的外部，且分隔模具22与连通模具13相对设置；当对不同型号的不锈钢圆管浇注时，在浇注长不锈钢圆管后，通过二号伺服电机输出端带动转动架21转动，使得分隔模具22转动至连通模具13所组装处，将一号模具14、二号模具15和分隔模具22一起通过连接组件组装，二号模具15的外部也能够安装一个浇注管17作为进料使用，分隔模具22的中心内部相较于连通模具13的内部是封堵的，从而能够浇注出短的不锈钢圆管，起到对不同型号的不锈钢管浇注的作用。

如图1至图6所示，所述连接组件包括一号插杆3、二号插杆31和三号插杆32；多个所述一号插杆3、二号插杆31和三号插杆32固接在连通模具13的外部两侧；多个所述一号插杆3、二号插杆31和三号插杆32的位置分别为内、中和外设置；所述一号模具14和二号模具15的外部均开设有与多个一号插杆3、二号插杆31和三号插杆32相对应的限位孔；当对一号模具14和二号模具15连接时，连通模具13使用外部的一号插杆3、二号插杆31和三号插杆32，分别对应插入一号模具14和二号模具15外部对应开设的限位孔中，从而实现对连通模具13、一号模具14和二号模具15的组装，同时分隔模具22的外部也固接有多个一号插杆3、二号插杆31和三号插杆32，也是方便与一号模具14和二号模具15组装，实现对不同型号的浇注模具装配的作用。

如图1和图2所示，多个所述支撑块2的外部固接有支撑架4；所述支撑架4的外部顶端固接有弧形板41；所述弧形板41的顶端固接有防滑垫；当对一号模具14和二号模具15装配时，为了提高一号模具14和二号模具15装配浇注时的稳定性，利用支撑架4配合弧形板41固定在多个支撑块2的侧部，弧形板41配合防滑垫衬托于一号模具14和二号模具15的底部，起到对一号模具14和二号模具15支撑防滑的作用。

如图1、图3至图5、图6所示，所述二号模具15的外部远离连通模具13的一端固接有转流块5；所述转流块5的内部固接有回流管51；所述二号模具15和一号模具14的内部均开设有冷却腔53，且冷却腔53与回流管51连通；所述转流块5的转动连接固接有送水柱52，送水柱52位于二号模具15内部，且送水柱52与回流管51连通；所述一号模具14的外部靠近冷却腔53处固接有注水器54；当对不锈钢圆管浇注时，为了提高不锈钢圆管的成型速度，利用转流块5固定在二号模具15的尾部，将注水器54外接水管，从注水器54处注水进入一号模具14内部的冷却腔53处，不论是连通模具13还是分隔模具22组装，一号模具14和二号模具15的冷却腔53处均为连通，实现对浇注槽16处浇注的不锈钢圆管水冷成型的作用，同时冷却腔53处流通的水经回流管51送入送水柱52内，送水柱52的外部开设有多个孔洞，水从多个孔洞喷洒而出，起到对不锈钢圆管的内壁冷却的作用。

所述送水柱52的外部固接有多个喷头6；多个所述喷头6为均匀分布设置；所述送水柱52的内部设置有转动组件，转动组件用于配合多个喷头6转动喷射；当对不锈钢圆管浇注冷却时，由于利用水冷的方式进行冷却，一号模具14处位于二号模具15处的前端，一号模具14内部能够更好地接受水冷，随着水流冷却部分不锈钢圆管后，水逐渐变热，造成水冷不均匀的情况，因此利用多个喷头6固定在送水柱52的外部孔洞处，随着水进入送水柱52内部后，多个喷头6配合转动组件喷洒水至模具内壁，从而提高对不锈钢圆管的冷却效果，使得更为均匀地对不锈钢圆管水冷。

所述转动组件包括转动杆7和螺旋叶片71；所述转动杆7固接在送水柱52的内部；所述螺旋叶片71固接在转动杆7的外部；当使用多个喷头6喷洒二号模具15内壁时，利用水流回送至送水柱52内部，水流冲刷在螺旋叶片71的外部，使得螺旋叶片71配合转动杆7随着水流转动，送水柱52外部的多个喷头6旋转喷洒水至模具内部，提高对不锈钢圆管浇注的冷却效果。

所述二号模具15的内部且靠近送水柱52的上方固接有传感器8；所述传感器8均匀设置有多个；当对不锈钢圆管浇注冷却时，利用传感器8固定在二号模具15的内部，传感器8是一种能够实时监测温度的传感器，依靠多个传感器8实时监测冷却的温度，从而提高不锈钢圆管的浇注效果。

所述转流块5的内部固接有回收管9；所述回收管9的底端固接有水冷器91；所述水冷器91的输出端固接有软管92，软管92设置有多根，且多根软管92与注水器54相连接；当水流进入送水柱52处喷洒后，依靠回收管9对喷洒的水回收，水被回收至水冷器91内部，依靠水冷器91对回收的水冷却，通过多根软管92将冷却后的水回送至注水器54内循环使用，起到对水循环使用的效果。

所述水冷器91的输出端固接有分流管93；所述二号模具15的外部固接有冷却板94，且冷却板94与分流管93相连接；所述冷却板94的底端固接有二号下水管95；当冷却的水经过一号模具14处冷却浇注模具后，部分水逐渐变热，难以对二号模具15处不锈钢圆管的外壁冷却，利用冷却板94包裹在二号模具15的外部，随着水冷器91将水冷却后，分流管93处流动冷却后的水，冷却水送至冷却板94内部循环，提高对二号模具15处不锈钢圆管的外壁冷却的效果，最终冷却板94使用后的部分水从二号下水管95处排出，方便对水质更换。

工作过程，在对不同型号的不锈钢圆管浇注时，利用设备底座1作为浇注设备的主要支撑架构，支撑台12上通过切换组件连接有连通模具13，连通模具13的两侧均通过连接组件安装有一号模具14和二号模具15，连通模具13、一号模具14和二号模具15组装成为不锈钢圆管的浇注模具，此时一号模具14和二号模具15内部的浇注槽16通过连通模具13相连通，将钢水从浇注管17处注入浇注槽16处，经过冷却后能够浇注出一根较长的不锈钢圆管，若需要浇注多根短的不锈钢圆管，则使用切换组件快速重新组装浇注模具进行浇注，冷却后得到多根短的不锈钢圆管，起到对不同型号的不锈钢圆管浇注的作用，提高对不同型号不锈钢圆管生产的效率，同时由连通模具13、一号模具14和二号模具15组装的浇注模具能够分段拆卸，便于不锈钢圆管成型后快速下料，还能够便于对模具内部清理残留铸渣，并且能够使用一号伺服电机11带动支撑台12上的模具转动倾斜角度，倾斜后的模具更方便不锈钢圆管下料；当对不同型号的不锈钢圆管浇注时，在浇注长不锈钢圆管后，通过二号伺服电机输出端带动转动架21转动，使得分隔模具22转动至连通模具13所组装处，将一号模具14、二号模具15和分隔模具22一起通过连接组件组装，二号模具15的外部也能够安装一个浇注管17作为进料使用，分隔模具22的中心内部相较于连通模具13的内部是封堵的，从而能够浇注出短的不锈钢圆管，起到对不同型号的不锈钢管浇注的作用；当对一号模具14和二号模具15连接时，连通模具13使用外部的一号插杆3、二号插杆31和三号插杆32，分别对应插入一号模具14和二号模具15外部对应开设的限位孔中，从而实现对连通模具13、一号模具14和二号模具15的组装，同时分隔模具22的外部也固接有多个一号插杆3、二号插杆31和三号插杆32，也是方便与一号模具14和二号模具15组装，实现对不同型号的浇注模具装配的作用；

当对一号模具14和二号模具15装配时，为了提高一号模具14和二号模具15装配浇注时的稳定性，利用支撑架4配合弧形板41固定在多个支撑块2的侧部，弧形板41配合防滑垫衬托于一号模具14和二号模具15的底部，起到对一号模具14和二号模具15支撑防滑的作用；

当对不锈钢圆管浇注时，为了提高不锈钢圆管的成型速度，利用转流块5固定在二号模具15的尾部，将注水器54外接水管，从注水器54处注水进入一号模具14内部的冷却腔53处，不论是连通模具13还是分隔模具22组装，一号模具14和二号模具15的冷却腔53处均为连通，实现对浇注槽16处浇注的不锈钢圆管水冷成型的作用，同时冷却腔53处流通的水经回流管51送入送水柱52内，送水柱52的外部开设有多个孔洞，水从多个孔洞喷洒而出，起到对不锈钢圆管的内壁冷却的作用；当对不锈钢圆管浇注冷却时，由于利用水冷的方式进行冷却，一号模具14处位于二号模具15处的前端，一号模具14内部能够更好地接受水冷，随着水流冷却部分不锈钢圆管后，水逐渐变热，造成水冷不均匀的情况，因此利用多个喷头6固定在送水柱52的外部孔洞处，随着水进入送水柱52内部后，多个喷头6配合转动组件喷洒水至模具内壁，从而提高对不锈钢圆管的冷却效果，使得更为均匀地对不锈钢圆管水冷；当使用多个喷头6喷洒二号模具15内壁时，利用水流回送至送水柱52内部，水流冲刷在螺旋叶片71的外部，使得螺旋叶片71配合转动杆7随着水流转动，送水柱52外部的多个喷头6旋转喷洒水至模具内部，提高对不锈钢圆管浇注的冷却效果；当对不锈钢圆管浇注冷却时，利用传感器8固定在二号模具15的内部，传感器8是一种能够实时监测温度的传感器，依靠多个传感器8实时监测冷却的温度，从而提高不锈钢圆管的浇注效果；

当水流进入送水柱52处喷洒后，依靠回收管9对喷洒的水回收，水被回收至水冷器91内部，依靠水冷器91对回收的水冷却，通过多根软管92将冷却后的水回送至注水器54内循环使用，起到对水循环使用的效果；当冷却的水经过一号模具14处冷却浇注模具后，部分水逐渐变热，难以对二号模具15处不锈钢圆管的外壁冷却，利用冷却板94包裹在二号模具15的外部，随着水冷器91将水冷却后，分流管93处流动冷却后的水，冷却水送至冷却板94内部循环，提高对二号模具15处不锈钢圆管的外壁冷却的效果，最终冷却板94使用后的部分水从二号下水管95处排出，方便对水质更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种不锈钢圆管生产浇注设备，其特征在于：包括设备底座（1）；所述设备底座（1）的内部固接有一号伺服电机（11）；所述一号伺服电机（11）的输出端固接有支撑台（12）；所述设备底座（1）的顶端设置有连通模具（13）；所述连通模具（13）的两侧分别安装有一号模具（14）和二号模具（15）；所述支撑台（12）的顶端设置有切换组件，切换组件用于对不同尺寸的不锈钢圆管生产；所述连通模具（13）的外部设置有连接组件，连接组件用于将一号模具（14）和二号模具（15）安装在连通模具（13）外部；所述一号模具（14）和二号模具（15）的内部对应开设有浇注槽（16）；所述一号模具（14）的外部靠近浇注槽（16）处固接有浇注管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，其特征在于：所述切换组件包括支撑块（2）、转动架（21）和分隔模具（22）；两个所述支撑块（2）相对固接在支撑台（12）的顶端；所述转动架（21）转动连接在两个支撑块（2）之间，一个支撑块（2）内部固接有二号伺服电机，且二号伺服电机的输出端固接转动架（21）；所述分隔模具（22）固接在转动架（21）的外部，且分隔模具（22）与连通模具（13）相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，其特征在于：所述连接组件包括一号插杆（3）、二号插杆（31）和三号插杆（32）；多个所述一号插杆（3）、二号插杆（31）和三号插杆（32）固接在连通模具（13）的外部两侧；多个所述一号插杆（3）、二号插杆（31）和三号插杆（32）的位置分别为内、中和外设置；所述一号模具（14）和二号模具（15）的外部均开设有与多个一号插杆（3）、二号插杆（31）和三号插杆（32）相对应的限位孔。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，其特征在于：多个所述支撑块（2）的外部固接有支撑架（4）；所述支撑架（4）的外部顶端固接有弧形板（41）；所述弧形板（41）的顶端固接有防滑垫。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，其特征在于：所述二号模具（15）的外部远离连通模具（13）的一端固接有转流块（5）；所述转流块（5）的内部固接有回流管（51）；所述二号模具（15）和一号模具（14）的内部均开设有冷却腔（53），且冷却腔（53）与回流管（51）连通；所述转流块（5）的转动连接固接有送水柱（52），送水柱（52）位于二号模具（15）内部，且送水柱（52）与回流管（51）连通；所述一号模具（14）的外部靠近冷却腔（53）处固接有注水器（54）。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，其特征在于：所述送水柱（52）的外部固接有多个喷头（6）；多个所述喷头（6）为均匀分布设置；所述送水柱（52）的内部设置有转动组件，转动组件用于配合多个喷头（6）转动喷射。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，其特征在于：所述转动组件包括转动杆（7）和螺旋叶片（71）；所述转动杆（7）固接在送水柱（52）的内部；所述螺旋叶片（71）固接在转动杆（7）的外部。

8.根据权利要求5所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，其特征在于：所述二号模具（15）的内部且靠近送水柱（52）的上方固接有传感器（8）；所述传感器（8）均匀设置有多个。

9.根据权利要求5所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，其特征在于：所述转流块（5）的内部固接有回收管（9）；所述回收管（9）的底端固接有水冷器（91）；所述水冷器（91）的输出端固接有软管（92），软管（92）设置有多根，且多根软管（92）与注水器（54）相连接。

10.根据权利要求9所述的一种不锈钢圆管生产浇注设备，其特征在于：所述水冷器（91）的输出端固接有分流管（93）；所述二号模具（15）的外部固接有冷却板（94），且冷却板（94）与分流管（93）相连接；所述冷却板（94）的底端固接有二号下水管（95）。