CN117979595A - 一种电源驱动器及灯具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电源驱动器制造技术领域，提供了一种电源驱动器及灯具，电源驱动器包括壳体与设于壳体内的电路板，壳体包括上壳与底壳，上壳设有收容槽，电路板设于所述收容槽，所述底壳连接于所述上壳并封盖于所述收容槽，所述上壳的内表面设有用于抵顶所述电路板正面的抵顶结构；所述上壳的内侧与所述电路板之间设置有插接限位结构；所述插接限位结构包括设于所述上壳的内侧的限位凸起部，以及设于所述电路板并与所述限位凸起部相适配的限位孔，和/或，所述插接限位结构包括设于所述上壳的内侧的限位孔，以及设于所述电路板并与所述限位孔相适配的限位凸起部，所述限位凸起部插接于所述限位孔。因此本发明能够对电路板限位，提高可靠性。

Description

一种电源驱动器及灯具

技术领域

本发明属于电源驱动器制造技术领域，尤其涉及一种电源驱动器及灯具。

背景技术

电源驱动行业发展至今，用户对电源驱动器的性能要求不断提高。但目前电源驱动器中电路板容易松动，可靠性还较低，不能很好地满足用户的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于至少克服上述现有技术的不足之一，提供了一种电源驱动器及灯具，能够提高电源驱动器的可靠性。

本发明的技术方案是：一种电源驱动器，包括壳体与设于所述壳体内的电路板，所述壳体包括上壳与底壳，所述上壳设有收容槽，所述电路板设于所述收容槽，所述底壳连接于所述上壳并封盖所述收容槽，所述上壳的内表面设有用于抵顶所述电路板正面的抵顶结构；所述上壳的内侧与所述电路板之间设置有插接限位结构；所述插接限位结构包括设于所述上壳的内侧的限位凸起部，以及设于所述电路板并与所述限位凸起部相适配的限位孔，和/或，所述插接限位结构包括设于所述上壳的内侧的限位孔，以及设于所述电路板并与所述限位孔相适配的限位凸起部，所述限位凸起部插接于所述限位孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述电路板具有至少两个所述限位孔，且至少两个所述限位孔非对称设置于所述电路板相邻或相向的两侧；和/或，所述电路板具有至少两个所述限位凸起部，且至少两个所述限位凸起部非对称设置于所述电路板相邻或相向的两侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述上壳的两侧分别设有第一接线槽与第二接线槽，所述第一接线槽通过第一通孔与所述收容槽相连通，所述第二接线槽通过第二通孔与所述收容槽相连通；所述壳体还包括第一端盖与第二端盖，所述第一端盖的一端与所述上壳转动卡接，另一端可拆卸盖合于所述第一接线槽顶端，所述第二端盖的一端与所述上壳转动卡接，另一端可拆卸盖合于所述第二接线槽顶端。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一接线槽远离所述第一通孔设置有第一支撑壁，所述第一支撑壁设有第一定位槽；所述第二接线槽远离所述第一通孔设置有第二支撑壁，所述第二支撑壁设有第二定位槽；所述电源驱动器还包括连接于所述电路板的第一线缆与第二线缆，所述第一线缆穿过所述第一通孔与第一定位槽，所述第二线缆穿过所述第二通孔与第二定位槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一支撑壁于所述第一定位槽的壁面设置有第一防脱结构，所述第二支撑壁于所述第二定位槽的壁面设置有第二防脱结构；所述第一防脱结构与第二防脱结构呈多齿状。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一端盖面向所述第一支撑壁设有第三防脱结构；所述第三防脱结构为表面呈弧面的凹部；所述第二端盖面向所述第二支撑壁设有第四防脱结构；所述第四防脱结构为表面呈弧面的凹部。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一接线槽远离所述第一通孔设置有第三支撑壁，所述第三支撑壁设有第三定位槽，所述第一线缆穿过所述第一通孔、第一定位槽与第三定位槽；所述第二接线槽远离所述第一通孔设置有第四支撑壁，所述第四支撑壁设有第四定位槽，所述第二线缆穿过所述第二通孔、第二定位槽与第四定位槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述上壳面向所述底壳设有卡接凸起，所述底壳设有与所述卡接凸起相适配的卡槽，和/或所述上壳面向所述底壳设有卡槽，所述底壳设有与所述卡槽相适配的卡接凸起，所述卡接凸起卡接于所述卡槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述电源驱动器还包括弹性垫片，所述弹性垫片设于所述电路板与底壳之间。

本发明还提供了一种灯具，包括上述任一项所述电源驱动器。

本发明提供了一种电源驱动器及灯具，电源驱动器包括壳体与设于壳体内的电路板，壳体包括上壳与底壳，上壳设有收容槽，所述电路板设于所述收容槽，所述底壳连接于所述上壳并封盖所述收容槽，所述上壳的内表面设有用于抵顶所述电路板正面的抵顶结构；所述上壳的内侧与所述电路板之间设置有插接限位结构；所述插接限位结构包括设于所述上壳的内侧的限位凸起部，以及设于所述电路板并与所述限位凸起部相适配的限位孔，和/或，所述插接限位结构包括设于所述上壳的内侧的限位孔，以及设于所述电路板并与所述限位孔相适配的限位凸起部，所述限位凸起部插接于所述限位孔。本发明中底壳、抵顶结构与插接限位结构均能对电路板起到限位作用，大大减小电路板松动的可能，从而提高电源驱动器的可靠性，较好地满足用户的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的电源驱动器的立体图；

图2是本发明实施例提供的电源驱动器另一视角的立体图；

图3是本发明实施例提供的电源驱动器的爆炸图；

图4是本发明实施例提供的电源驱动器中上壳的立体图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是图4中B处的局部放大图；

图7是本发明实施例提供的电源驱动器中上壳另一视角的立体图；

图8是本发明实施例提供的电源驱动器中上壳与电路板的装配示意图；

图9是本发明实施例提供的电源驱动器中第一端盖的立体图；

图10是本发明实施例提供的电源驱动器中第二端盖的立体图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

另外，本发明实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

本发明提供了一种电源驱动器，请参阅图1至图10，电源驱动器100包括壳体10与设于壳体10内的电路板20，壳体10包括上壳11与底壳12，上壳11设有收容槽111，所述电路板20设于所述收容槽111，所述底壳12连接于所述上壳11并封盖所述收容槽111，所述上壳11的内表面设有用于抵顶所述电路板20正面的抵顶结构112，其中，所述电路板20的正面为面向所述上壳11的表面；所述上壳11的内侧与所述电路板20之间设置有插接限位结构113；所述插接限位结构113包括设于所述上壳11的内侧的限位凸起部1131，以及设于所述电路板20并与所述限位凸起部1131适配的限位孔1132，和/或，所述插接限位结构113包括设于所述上壳11的内侧的限位孔1132，以及设于所述电路板20并与所述限位孔1132相适配的限位凸起部1131，所述限位凸起部1131插接于所述限位孔1132。本发明中底壳12、抵顶结构112与插接限位结构113均能对电路板20起到限位作用，大大减小电路板20松动的可能，从而提高电源驱动器100的可靠性，较好地满足用户的使用需求。并且，本命中电源驱动器100在能够很好地实现驱动功能的同时，结构简单、成本低、可靠性更高。

对于所述壳体10，请参阅图1至图7，优选的，所述上壳11可以面向所述底壳12设有卡接凸起121，所述底壳12可以设有与所述卡接凸起121相适配的卡槽114，和/或所述上壳11可以面向所述底壳12设有卡槽114，所述底壳12可以设有与所述卡槽114相适配的卡接凸起121，所述卡接凸起121卡接于所述卡槽114，从而实现所述上壳11与底壳12的卡接；使用时，只需取消上壳11与底壳12之间的卡接，即可对收容槽111内的电路板20等零部件进行维修，维护非常方便。

优选的，所述卡接凸起121的截面形状可以为三角形、四边形或者多边形等，所述卡槽114与所述卡接凸起121相适配，安装时需匹配卡接凸起121从而在安装时起到定向作用，进而能够提高安装精度。

优选的，沿所述卡接凸起121的卡接安装方向(即沿所述卡接凸起121远离上壳11或底壳12的一端向其另一端的方向)，所述卡接凸起121的截面的面积可以逐渐减小，由于所述卡接凸起121的顶端的截面积更小，所述卡槽114的开口更大，安装时更易对准，安装更简便。

优选的，设于所述底壳12的卡接凸起121与卡槽114可以沿底壳12的厚度方向排列设置(也即沿底壳12的安装方向设置)，所述卡接凸起121可以位于所述卡槽114的上方(靠近上壳11的方向)，在安装时，设于所述底壳12的卡接凸起121先卡接于设于所述上壳11的卡槽114，所述上壳11的卡接凸起121其次卡接于设于所述底壳12的卡接凸起121，这样在提高卡接的牢固度的同时，安装也十分顺畅。

在实际应用中，所述壳体10的长度可以为193.2毫米，所述壳体10的宽度可以为67.4毫米，所述壳体10的宽度可以为29.5毫米。

对于所述上壳11，请参阅图3至图8，优选的，所述上壳11的侧面可以设有用于方便用户抓取的抓取结构115。具体的，所述抓取结构115可以设有多个间隔排列设置的凹部与凸起，从而能够方便抓取。进一步的，所述抓取结构115上可以设有硅胶垫片等柔性材料，从而提升用户抓取时的使用手感。

优选的，所述上壳11的两侧可以分别设有第一接线槽116与第二接线槽117，所述第一接线槽116通过第一通孔1161与所述收容槽111相连通，所述第二接线槽117通过第二通孔1171与所述收容槽111相连通，所述第一接线槽116与第二接线槽117用于收容部分连接于电路板20的线缆。

优选的，所述收容槽111可以设于所述上壳11的中部，所述第一接线槽116与第二接线槽117可以分别设于所述收容槽111的两侧，从而不仅提高电源驱动器100的对称性，提升美观性，而且方便收容槽111中线缆的线路设计。

优选的，所述壳体10上可以设置有悬挂孔13，从而方便外部挂钩灯零部件插接于所述悬挂孔13，从而实现对所述壳体10的悬挂与放置。在本实施例中，所述悬挂孔13优选为设置于所述第一接线槽116和/或第二接线槽117的槽底面处，方便加工。

对于所述第一通孔1161与第二通孔1171，请参阅图3至图8，具体的，所述电路板20的输入端可以与第一通孔1161相对应，第一线缆连接于电路板20的输入端，所述电路板20的输出端可以与第二通孔1171相对应，第一线缆连接于电路板20的输入端，从而使第一线缆更方便地穿过第一通孔1161，以及第二线缆更方便地穿过第二通孔1171，无需绕线。

进一步的，所述第一通孔1161与第二通孔1171可以非对称的设于所述收容槽111的两侧壁，所述两侧壁可以为相邻或者相对的两侧壁(如图7所示)，从而在安装时，所述电路板20的输入端与输出端可以分别对应第一通孔1161与第二通孔1171，若非正确装配，电路板20则无法安装于壳体10。进一步的，所述第一通孔1161与第二通孔1171的尺寸可以不一致，从而作为防呆结构设计，进一步保证电路板20的正确装配。

优选的，所述壳体10于所述收容槽111的槽壁面，靠近所述第一通孔1161处可以设有第一线缆槽，从而方便容置第一线缆并对第一线缆进行定位。同理，所述壳体10于所述收容槽111的槽壁面，靠近所述第二通孔1171处设有第二线缆槽，从而方便容置第二线缆并对第二线缆进行定位。具体的，所述第一线缆槽与第二线缆槽可以由抵顶结构112围合得到(抵顶结构112可以作为第一线缆槽与第二线缆槽的壁面，或者抵顶结构112，与第一线缆槽和第二线缆槽的壁面，为一体结构)，从而避免另设所述第一线缆槽与第二线缆槽的壁面，进而能够合理利用收容槽111的容积空间。

对于所述抵顶结构112，请参阅图7，优选的，所述抵顶结构112可以分别抵接于所述电路板20的四侧，从而对电路板20的受力更均衡。进一步的，所述电路板20的一侧可以设有多个抵顶结构112，从而能够对电路板20的抵顶更牢固。

优选的，所述抵顶结构112可以呈柱状或者块状等，方便所述抵顶结构112抵顶于电路板20。具体的，所述抵顶结构112靠近所述电路板20的表面可以优选为平面，且非尖头状设置，从而避免对电路板20的刮损。

进一步的，所述电源驱动器100还可以包括设于所述抵顶结构112底面(面向电路板20的表面)的弹性帽，从而不仅能够对电路板20提供弹性力，起到抗震效果，而且还能提供弹性压缩距离，从而能够适应电路板20的安装误差，并且还能避免抵顶结构112刮蹭电路板20。具体的，所述弹性帽可以由硅胶等柔性材料制得，加工方便。

对于所述插接限位结构113，请参阅图3至图8，优选的，所述电路板20可以具有至少两个所述限位孔1132，且至少两个所述限位孔1132非对称设置于所述电路板20相邻或相向的两侧；和/或，所述电路板20可以具有至少两个所述限位凸起部1131，且至少两个所述限位凸起部1131非对称设置于所述电路板20相邻或相向的两侧，从而作为防呆结构设计，使电路板20只能以唯一的方位设于壳体10，若非正确装配，电路板20则无法安装于壳体10。进一步的，各个限位凸起部1131的尺寸可以不一致，从而作为防呆结构设计，进一步保证电路板20的正确装配。当然，所述限位孔1132也能够设置为具有底壁以及四个侧壁的限位槽，限位凸起部1131插接于限位槽时，限位槽的底壁以及四个侧壁均能对限位凸起部1131起到限位作用，从而能够对电路板20起到多方向的限位。

优选的，所述限位凸起部1131可以呈块状、柱状或者棱锥状等，所述限位孔1132相应设置，从而能够起到插接限位作用。在本实施例中，所述限位凸起部1131可以优选为三角棱锥状，所述限位孔1132相应设置为限位槽，从而不仅对电路板20起到沿其长度方向与宽度方向上的限位，也能起到沿其厚度方向上的限位，而且，由于三角棱锥状的截面面积沿安装方向(即沿限位凸起部1131远离上壳11的一端向另一端的方向)逐渐减小，使得安装非常方便。

对于所述第一接线槽116与第二接线槽117，请参阅图3至图8，优选的，所述第一接线槽116远离所述第一通孔1161设置有第一支撑壁141，所述第一支撑壁141设有第一定位槽1411；所述第二接线槽117远离所述第一通孔1161设置有第二支撑壁151，所述第二支撑壁151设有第二定位槽1511；所述电源驱动器100还包括连接于所述电路板20的第一线缆与第二线缆，所述第一线缆穿过所述第一通孔1161与第一定位槽1411，用于连通外部设备，所述第二线缆穿过所述第二通孔1171与第二定位槽1511，用于连通外部设备。其中，所述第一支撑壁141与第二支撑壁151分别承载第一线缆与第二线缆，对第一线缆与第二线起到支撑作用；并且，所述第一定位槽1411对第一线缆起到定位作用，第二定位槽1511对第二线缆起到定位作用。

优选的，所述第一支撑壁141可以于所述第一定位槽1411的壁面设置有第一防脱结构1412，所述第二支撑壁151可以于所述第二定位槽1511的壁面设置有第二防脱结构1512，所述第一防脱结构1412抵接或压于第一线缆，所述第二防脱结构1512抵接或压于第二线缆，从而使第一线缆与第二线缆不易松脱。

具体的，所述第一防脱结构1412与第二防脱结构1512可以呈多齿状，从而不仅能分别抵接于第一线缆与第二线缆，使第一线缆与第二线缆不易松脱，而且各齿之间具有间隙，部分第一线缆与第二线缆被挤压时可以弹性收容于间隙内，从而避免过度挤压而损坏第一线缆与第二线缆。在另一些实施例中，所述第一防脱结构1412与第二防脱结构1512也可以为其他结构，例如所述第一防脱结构1412与第二防脱结构1512均可以包括至少一个压合块与设于压合块一侧的弹性件，当弹性件处于原始状态时，所述压合块压合于第一线缆或第二线缆(或者多个压合块夹持第一线缆或第二线缆)，当弹性件处于压缩状态时，所述压合块收缩；又例如所述第一防脱结构1412与第二防脱结构1512可以为起伏的波浪状表面、具有多个凸点的表面或者蜂槽状表面等。

优选的，所述第一接线槽116远离所述第一通孔1161可以设置有第三支撑壁142，所述第三支撑壁142设有第三定位槽1421，所述第一线缆穿过所述第一通孔1161、第一定位槽1411与第三定位槽1421，从而能够提高对所述第一线缆的定位效果。进一步的，第一支撑壁141可以于所述第三定位槽1421的壁面设置有第五防脱结构1422，所述第五防脱结构1422抵接或压于第一线缆，从而使第一线缆不易松脱。

同理，所述第二接线槽117远离所述第一通孔1161可以设置有第四支撑壁152，所述第四支撑壁152设有第四定位槽1521，所述第二线缆穿过所述第二通孔1171、第二定位槽1511与第四定位槽1521，从而能够提高对所述第二线缆的定位效果。进一步的，第二支撑壁151可以于所述第四定位槽1521的壁面设置有第六防脱结构1522，所述第六防脱结构1522抵接或压于第二线缆，从而使第二线缆不易松脱。

可以理解的是，所述第一接线槽116与第二接线槽117可以设有更多如第一支撑壁141与第二支撑壁151等的支撑壁，从而能够更好地支撑第一线缆与第二线缆，同理，也可以于这些支撑臂上设置定位槽、以及于定位槽的表面设置防脱结构，从而能够更好地对第一线缆与第二线缆进行定位与抵压。

优选的，沿所述上壳11的至底壳12的方向，所述第一接线槽116的投影与收容槽111的投影于上壳11具有第一重叠区域，上壳11的第一重叠区域可以呈凸起状，从而于所述第一接线槽116的槽底面(上壳11于第一重叠区域处的外表面)形成第一定位凸起1162，于所述收容槽111的槽底面(上壳11于第一重叠区域处的内表面)形成第一收容凹部1163，并且，所述第一通孔1161贯穿所述第一定位凸起1162，这样不仅使得所述第一定位凸起1162于所述第一通孔1161处的壁面对第一线缆起到定位支撑的作用，而且相较于将第一收容凹部1163设计为与第一接线槽116(远离第一收容凹部1163的另一部分)的槽底面平行的平面，这样设置第一收容凹部1163的凹陷增大了收容腔的空间，从而能够更好地收容电路板20与第一线缆等零部件。

同理，沿所述上壳11的至底壳12的方向，所述第二接线槽117的投影与收容槽111的投影于上壳11具有第二重叠区域，上壳11的第二重叠区域可以呈凸起状，从而于所述第二接线槽117的槽底面(上壳11于第二重叠区域处的外表面)形成第二定位凸起1172，于所述收容槽111的槽底面(上壳11于第二重叠区域处的内表面)形成第二收容凹部1173，并且，所述第二通孔1171贯穿所述第二定位凸起1172，这样不仅使得所述第二定位凸起1172于所述第二通孔1171处的壁面对第二线缆起到定位支撑的作用，而且相较于将第二收容凹部1173设计为与第二接线槽117(远离第二收容凹部1173的另一部分)的槽底面平行的平面，这样设置第二收容凹部1173的凹陷增大了收容腔的空间，从而能够更好地收容电路板20与第二线缆等零部件。

进一步的，所述第一定位凸起1162与第二定位凸起1172上可以设有散热孔11621，从而提高电源驱动器100的散热效果。

对于所述底壳12，请参阅图3，优选的，作为可选的替代方案，所述底壳12可以设有容置槽122，所述电路板20至少部分可以设于所述容置槽122内，从而不仅方便容置所述电路板20，而且对所述电路板20也起到了定位作用。

在一些实施例中，请结合图3至图10，所述壳体10可以还包括第一端盖16与第二端盖17，所述第一端盖16的一端与所述上壳11转动卡接，另一端可拆卸盖合于所述第一接线槽116顶端，所述第二端盖17的一端与所述上壳11转动卡接，另一端可拆卸盖合于所述第二接线槽117顶端。这样，所述第一端盖16与第二端盖17不仅为翻盖设置，而且拆装方便，从而能够更好的收容线缆，以及方便用户整理线缆。

优选的，所述第一端盖16与上壳11之间可以设有第一翻转结构161，所述第二端盖17与上壳11之间可以设有第二翻转结构171，从而能够方便实现第一端盖16与第二端盖17的翻转。

具体的，所述第一翻转结构161可以为设于所述上壳11的第一转轴1611，以及设于所述第一端盖16的第一转轴孔1612，所述第一转轴1611插接于所述第一转轴孔1612，从而用于实现所述第一端盖16的翻转；同理，所述第二翻转结构171可以为设于所述上壳11的第二转轴1711，以及设于所述第二端盖17的第二转轴孔1712，所述第二转轴1711插接于所述第二转轴孔1712，从而用于实现所述第二端盖17的翻转。

进一步的，两个所述第一转轴1611可以设于所述第一接线槽116顶端的两侧，所述第一端盖16也可以面向两个所述第一转轴1611设有两个第一转轴孔1612，从而使所述第一端盖16的转动更平稳；同理，两个所述第二转轴1711可以设于所述第二接线槽117顶端的两侧，所述第二端盖17也可以面向两个所述第二转轴1711设有两个第二转轴孔1712，从而使所述第二端盖17的转动更平稳。

优选的，所述第一端盖16面向所述第一支撑壁141设有第三防脱结构162，所述第二端盖17面向所述第二支撑壁151设有第四防脱结构172，所述第三防脱结构162抵接或压于第一线缆，所述第四防脱结构172抵接或压于第二线缆，从而使第一线缆与第二线缆不易松脱。具体的，所述第三防脱结构162可以为表面呈弧面的凹部；所述第四防脱结构172可以为表面呈弧面的凹部，弧面的设置使表面更圆滑，在抵压于第一线缆与第二线缆的同时，避免损坏第一线缆与第二线缆。当然，在另一些实施例中，所述第三防脱结构162也可以呈多齿状、起伏的波浪状、蜂槽状表面或者为具有多个凸点的表面等。

可以理解的是，所述第一端盖16与第二端盖17还可以面向第三支撑壁142与第四支撑壁152等支撑壁设置如第三防脱结构162等的防脱结构，从而能够更好地抵压第一线缆与第二线缆。

优选的，所述第一端盖16的另一端可以通过至少一个紧固件30可拆卸盖合于第一接线槽116，所述第二端盖17的另一端可以通过至少一个紧固件30可拆卸盖合于第二接线槽117，拧松紧固件30即可对第一接线槽116内的第一线缆进行维修，维护非常方便。具体的，所述紧固件30可以为螺钉或销钉等。当然，所述第一端盖16与第二端盖17还可以通过其他方式盖合，本发明对此不做限制，例如所述第一端盖16与第二端盖17可以通过胶接或卡接等方式盖合。

进一步的，所述紧固件30外围可以设有密封套(未图示)，从而避免雨水等沿紧固件30与第一端盖16之间的空隙落入第一接线槽116，或者沿紧固件30与第二端盖17之间的空隙落入第二接线槽117，从而提高电源驱动器100的防水性与密封性。

优选的，所述第一端盖16的另一端向下(即向第一支撑壁141的方向)延伸有第一围合壁163，所述第三防脱结构162设于所述第一围合壁163的底端。当紧固件30拧紧时，所述第一端盖16紧密盖合于所述第一接线槽116，所述第一围合壁163的底端紧密抵接于第一支撑壁141的顶端，所述第一围合壁163与第一支撑壁141围合形成供第一线缆穿过的接线孔，所述第一防脱结构1412与第三防脱结构162分别抵压于第一线缆的两端，从而能够使第一线缆不易松脱。

同理，所述第二端盖17的另一端向下(即向第二支撑壁151的方向)延伸有第二围合壁173，所述第三防脱结构162设于所述第二围合壁173的底端。当紧固件30拧紧时，所述第二端盖17紧密盖合于所述第二接线槽117，所述第二围合壁173的底端紧密抵接于第二支撑壁151的顶端，所述第二围合壁173与第二支撑壁151围合形成供第二线缆穿过的接线孔，所述第二防脱结构1512与第四防脱结构172分别抵压于第二线缆的两端，从而能够使第二线缆不易松脱。

优选的，所述第一端盖16具有相对的第一端164与第二端165，所述第二端165远离所述收容槽111，所述上壳11面向所述第一端盖16的第一端164可以设有第一遮蔽部(未图示)，用于遮蔽所述第一端164以及第一端164与上壳11之间的空隙处，避免雨水等沿第一端164与上壳11之间的空隙落入第一接线槽116，从而能够提高电源驱动器100的密封性与防水性。所述第一端盖16的第二端165可以沿壳体10的长度方向(即收容槽111至第一接线槽116的方向)延伸有第二遮蔽部(未图示)，从而遮蔽第一接线槽116的开口，避免雨水等沿第二端165落入第一接线槽116，从而能够提高电源驱动器100的密封性与防水性。

同理，所述第二端盖17具有相对的第三端174与第四端175，所述第四端175远离所述收容槽111，所述上壳11面向所述第二端盖17的第三端174可以设有第三遮蔽部(未图示)，用于遮蔽所述第三端174以及第三端174与上壳11之间的空隙处，避免雨水等沿第三端174与上壳11之间的空隙落入第二接线槽117，从而能够提高电源驱动器100的密封性与防水性。所述第二端盖17的第四端175可以沿壳体10的长度方向(即收容槽111至第二接线槽117的方向)延伸有第四遮蔽部(未图示)，从而遮蔽第二接线槽117的开口，避免雨水等沿第四端175落入第二接线槽117，从而能够提高电源驱动器100的密封性与防水性。

优选的，沿所述第一端盖16的第一端164至第二端165的方向，所述第一端盖16可以呈弧面型，并且所述第二端165的高度(所述第二端165至所述第一接线槽116底面的距离)可以低于所述第一端164的高度(所述第一端164至所述第一接线槽116底面的距离)，从而使雨水等水珠可以沿第一端164至第二端165的方向滑落，从而避免积水，提高了电源驱动器100的防水性能。同理，优选的，沿所述第二端盖17的第三端174至第四端175的方向，所述第二端盖17可以呈弧面型，并且所述第四端175的高度(所述第四端175至所述第一接线槽116底面的距离)可以低于所述第三端174的高度(所述第三端174至所述第一接线槽116底面的距离)，从而使雨水等水珠可以沿第三端174至第四端175的方向滑落，从而避免积水，提高了电源驱动器100的防水性能。

优选的，所述第一定位凸起1162面向第一端盖16的第一转轴孔1612处的壁面可以设有第三通孔11622，从而避免第一端盖16转动时撞击第一定位凸起1162，从而保护第一定位凸起1162，提高电源驱动器100的使用寿命。同理，所述第二位凸起面向第二端盖17的第二转轴孔1712处的壁面可以设有第四通孔11721，从而避免第二端盖17转动时撞击第二定位凸起1172，从而保护第二定位凸起1172，提高电源驱动器100的使用寿命。

在实际应用中，所述第一线缆可以为直流线，并且所述第一线缆的直径可以为4至6毫米；所述第二线缆的直径可以为6至8毫米。

优选的，所述第一防脱结构1412与第三防脱结构162之间的最短距离可以等于或略大于所述第一线缆的直径，从而使第一线缆不易松脱，提高可靠性；所述第二防脱结构1512与第四防脱结构172之间的最短距离可以等于或略大于所述第二线缆的直径，从而使第二线缆不易松脱，提高可靠性。

对于所述电路板20，所述电路板20可以包括电路板本体21与设于所述电路板本体21的电子元器件22，从而实现电路连接。

优选的，所述电路板本体21上可以对应所述抵顶结构112设有相适配的配合结构，配合结构用于与所述抵顶结构112相配合，以提高插接的稳定性。具体的，所述配合结构可以为配合孔或者配合槽等结构。并且，所述配合结构可以设置有垫片等柔性物，柔性物用于与抵顶结构112或者弹性帽抵接，从而减少磨损，提高电源驱动器100的使用寿命。

进一步的，所述电子元器件22可以优选设于所述电路板本体21的背面(及电路板本体21面向底壳的表面)，从而避免安装时抵顶结构112刮蹭电子元器件22而导致电子元器件22错位。

在一些实施例中，所述电源驱动器100还可以包括弹性垫片40，所述弹性垫片40设于所述电路板20与底壳12之间。所述弹性垫片40不仅可以为电路板20提供弹力，减少电路板20的晃动，从而达到抗振的效果，而且可以提供弹性压缩距离，从而能够更好地适应电路板20的装配误差，并且还具有导热性，从而能够加快电路板20的散热。

优选的，所述弹性垫片40可以设于所述电路板20与底壳12之间的居中部，从而可以使所述电路板20更平稳。进一步的，所述弹性垫片40的面积可以等于或者略小于所述电路板本体21的面积，所述弹性垫片40可以更多地铺设于电路板20，从而进一步保证电路板20的平稳性与散热效果。

在另一些实施例中，所述弹性垫片40可以对称性设于所述电路板20相对的两侧，又或者所述弹性垫片40可以围于所述电路板20的四侧，从而可以使所述电路板20更平稳。具体的，所述弹性垫片40可以有硅胶等柔性材料制得，加工方便。

本发明还提供了一种灯具，包括上述任一项所述电源驱动器100。本发明中底壳12、抵顶结构112与插接限位结构113均能对电路板20起到限位作用，大大减小电路板20松动的可能，从而提高灯具的可靠性，较好地满足用户的使用需求。

本发明提供了一种电源驱动器及灯具，电源驱动器100包括壳体10与设于壳体10内的电路板20，壳体10包括上壳11与底壳12，上壳11设有收容槽111，所述电路板20设于所述收容槽111，所述底壳12连接于所述上壳11并盖合封盖于所述收容槽111，所述上壳11的内表面设有用于抵顶所述电路板20正面的抵顶结构112；所述上壳11的内侧与所述电路板20之间设置有插接限位结构113；所述插接限位结构113包括设于所述上壳11的内侧的限位凸起部1131，以及设于所述电路板20并与所述凸起部相适配的限位孔1132，和/或，所述插接限位结构113包括设于所述上壳11的内侧的限位孔1132，以及设于所述电路板20并与所述限位孔1132相适配的限位凸起部1131，所述限位凸起部1131插接于所述限位孔1132。本发明中底壳12、抵顶结构112与插接限位结构113均能对电路板20起到限位作用，大大减小电路板20松动的可能，从而提高电源驱动器100的可靠性，较好地满足用户的使用需求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源驱动器，包括壳体与设于所述壳体内的电路板，其特征在于，

所述壳体包括上壳与底壳，所述上壳设有收容槽，所述电路板设于所述收容槽，所述底壳连接于所述上壳并封盖所述收容槽，所述上壳的内表面设有用于抵顶所述电路板正面的抵顶结构；

所述上壳的内侧与所述电路板之间设置有插接限位结构；所述插接限位结构包括设于所述上壳的内侧的限位凸起部，以及设于所述电路板并与所述限位凸起部适配的限位孔，和/或，所述插接限位结构包括设于所述上壳的内侧的限位孔，以及设于所述电路板并与所述限位孔相适配的限位凸起部，所述限位凸起部插接于所述限位孔。

2.根据权利要求1所述的电源驱动器，其特征在于，所述电路板具有至少两个所述限位孔，且至少两个所述限位孔非对称设置于所述电路板相邻或相向的两侧；和/或，所述电路板具有至少两个所述限位凸起部，且至少两个所述限位凸起部非对称设置于所述电路板相邻或相向的两侧。

3.根据权利要求1所述的电源驱动器，其特征在于，

所述上壳的两侧分别设有第一接线槽与第二接线槽，所述第一接线槽通过第一通孔与所述收容槽相连通，所述第二接线槽通过第二通孔与所述收容槽相连通；

所述壳体还包括第一端盖与第二端盖，所述第一端盖的一端与所述上壳转动卡接，另一端可拆卸盖合于所述第一接线槽顶端，所述第二端盖的一端与所述上壳转动卡接，另一端可拆卸盖合于所述第二接线槽顶端。

4.根据权利要求3所述的电源驱动器，其特征在于，所述第一接线槽远离所述第一通孔设置有第一支撑壁，所述第一支撑壁设有第一定位槽；所述第二接线槽远离所述第一通孔设置有第二支撑壁，所述第二支撑壁设有第二定位槽；

所述电源驱动器还包括连接于所述电路板的第一线缆与第二线缆，所述第一线缆穿过所述第一通孔与第一定位槽，所述第二线缆穿过所述第二通孔与第二定位槽。

5.根据权利要求4所述的电源驱动器，其特征在于，所述第一支撑壁于所述第一定位槽的壁面设置有第一防脱结构，所述第二支撑壁于所述第二定位槽的壁面设置有第二防脱结构；所述第一防脱结构与第二防脱结构呈多齿状。

6.根据权利要求4所述的电源驱动器，其特征在于，所述第一端盖面向所述第一支撑壁设有第三防脱结构；所述第三防脱结构为表面呈弧面的凹部；所述第二端盖面向所述第二支撑壁设有第四防脱结构；所述第四防脱结构为表面呈弧面的凹部。

7.根据权利要求4所述的电源驱动器，其特征在于，所述第一接线槽远离所述第一通孔设置有第三支撑壁，所述第三支撑壁设有第三定位槽，所述第一线缆穿过所述第一通孔、第一定位槽与第三定位槽；所述第二接线槽远离所述第一通孔设置有第四支撑壁，所述第四支撑壁设有第四定位槽，所述第二线缆穿过所述第二通孔、第二定位槽与第四定位槽。

8.根据权利要求1至7任一项所述的电源驱动器，其特征在于，所述上壳面向所述底壳设有卡接凸起，所述底壳设有与所述卡接凸起相适配的卡槽，和/或所述上壳面向所述底壳设有卡槽，所述底壳设有与所述卡槽相适配的卡接凸起，所述卡接凸起卡接于所述卡槽。

9.根据权利要求1至7任一项所述的电源驱动器，其特征在于，所述电源驱动器还包括弹性垫片，所述弹性垫片设于所述电路板与底壳之间。

10.一种灯具，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述电源驱动器。